Instituto Tecnológico Superior de 26/02/19

Unidad:
Coatzacoalcos.

Departamento: INGENIERÍA MECÁNICA

Materia: REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO.

PROFESOR:

FELIPE GARCIA FRANCO

OCTAVO SEMESTRE

ELABORADO POR:

CARRILLO CORRO JOSE JOAQUIN

FECHA DE REVISIÓN:

26 / 02 / 2019
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Materia: REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

CONTENIDO
INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 1
FUNCIONAMIENTO DE LAS UNIDADES TIPO PAQUETE. .................................................. 2
SISTEMAS DE CASCADA ........................................................................................................... 6
CONCLUSIÓN ............................................................................................................................... 9
REFERENCIAS ............................................................................................................................ 10
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Materia: REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO

INTRODUCCIÓN
La función principal de acondicionamiento de aire, es mantener, dentro de un espacio
determinado, de confort. O bien las necesarias para la conservación de un producto o para un
proceso de fabricación.
El uso de la refrigeración y aire acondicionado, cada día se va incrementando y encuentra más
aplicaciones; hace algunos años, el uso principal de la refrigeración era la producción de hielo,
ahora la refrigeración es esencial, en la producción y distribución de alimentos, y para el
funcionamiento de la industria alimenticia y química.

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FUNCIONAMIENTO DE LAS UNIDADES TIPO PAQUETE.

¿Qué es un Aire Acondicionado Tipo Paquete?

Conocidos también como Unidades Centrales, toman su nombre del término UP o RTU Son
unidades que contienen los 4 elementos del circuito básico de refrigeración en un solo gabinete
(Condensador, Evaporador, Compresor y Elemento Expansor). Se dividen en dos grandes
grupos dirigidos a un segmento determinado de mercado:

Aire Acondicionado Tipo Paquete Residenciales:

A todos los equipos no mayores a 5 Toneladas de Refrigeración normalmente se les conoce
como “Equipos Residenciales”, por lo que un Aire Acondicionado Tipo Paquete Residencial
es toda unidad central de 5 Toneladas de Refrigeración o menor.

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Aire Acondicionado Tipo Paquetes Comerciales:

A todos los equipos mayores a 5 Toneladas de Refrigeración normalmente se les conoce
como “Equipos Comerciales”, por lo que un Paquete Comercial es toda unidad central de 5
Toneladas de Refrigeración o mayor.

Tipos de Aire Acondicionado Tipo Paquetes

Las unidades tipo paquete se pueden encontrar en:
Aire Acondicionado Tipo Paquete Sólo Frío. Estas unidades cuentan con la capacidad de
enfriamiento en base a un circuito de refrigeración.

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Aire Acondicionado Tipo Paquete Frío/Calor. Estas unidades utilizan el mismo circuito de
refrigeración, pero se le agrega una resistencia eléctrica para la calefacción. Las resistencias
eléctricas para este tipo de paquetes normalmente se suministran para que sean instaladas en
campo, es decir, se venden por separado. La capacidad de calefacción de las resistencias
eléctricas se mide en kW. En paquetes de capacidades de 15 Toneladas de Refrigeración o más
puede ser que la resistencia venga instalada desde fábrica.

Aire Acondicionado Tipo Paquete con Calefacción Heat Pump. El término Heat Pump es muy
utilizado por los profesionales del aire acondicionado y en algunos casos se le traduce como
Bomba de Calor, o también son llamados de Ciclo Reversible. Es la misma unidad básica, pero
con algunos accesorios adicionales que permiten una inversión en el sentido del ciclo de
refrigeración, de aquí lo reversible. No requiere ningún tipo de instalación adicional a la
eléctrica y se pueden utilizar gabinetes muy básicos lo que lo convierte en una opción
económica.

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Aire Acondicionado tipo Paquete con Calefacción a Gas. Las unidades con calefacción a gas
utilizan a la unidad base (sólo enfriamiento) pero le agregan un intercambiador de calor a fuego
indirecto que utiliza como fuente de energía el suministro de gas. Para proveer calefacción se
prende una chispa que junto con una válvula de gas encienden una flama que fluye a través de
una tubería que puede ser de acero aluminizado o de acero inoxidable. El fuego nunca entra
en contacto con el aire (por eso se llama de fuego indirecto). Como la mayoría de estas
unidades van para el mercado americano los quemadores vienen con válvulas para gas natural,
por lo que si tu instalación es con gas LP se requiere un cambio de válvulas que no suele ser
muy costoso. La capacidad de calefacción es estas unidades se mide en MBH (Miles de BTU
por Hora).

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SISTEMAS DE CASCADA

Los sistemas de cascada son equipos de ultra bajas temperaturas donde en algunos casos llega
a ser de -70 °C o menor temperatura, estos equipos cuentan con dos circuitos de
refrigeración: Circuito primario (alta temperatura) y circuito secundario (baja temperatura)
los cuales son circuitos independientes.

El circuito primario enfría al secundario al igual que los refrigerantes. Por ejemplo: el circuito
primario trabaja con el Genetron 404A y el circuito secundario trabaja con Genetron 508B.
Algunas de sus aplicaciones son en el área automotriz o aeronáutica donde usan cámaras a -
90°C para medir la fiabilidad y durabilidad de las partes, también en grandes centros de
distribución de carne donde debe mantenerse congelada o bien el sector de la medicina donde
se pueden congelar tejidos, vacunas, entre otros productos médicos. Además, se están
integrando sistemas en el área de supermercados.
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En la primer etapa (alta), la función es el de un circuito normal de refrigeración, de A2 hasta

A4 el refrigerante es descargado por el compresor en alta presión y temperatura, entra al
condensador el cual debe ceder la energía absorbida por el refrigerante al ambiente y saldrá
en forma de líquido, de A4 hasta A5 el refrigerante deberá ser sub enfriado para ganar
capacidad, además asegurar que solo vaya líquido a la VXT, de A6 hasta A7 el refrigerante
entrara en contacto con el evaporador de placas, que a su vez enfriara el refrigerante del
circuito de baja, (Evaporador – Condensador), aquí el refrigerante de alta absorberá el calor
que cede el refrigerante de baja presión (lado del condensador del circuito de baja
temperatura). De A7 hasta A1 es el retorno del refrigerante al compresor, baja presión y
temperatura.

En la segunda etapa (baja), el refrigerante sale del compresor en alta presión y temperatura,
en el diagrama es de B2 hasta B3, el condensador es el intercambiador de placa, este sistema
al trabajar con muy altas presiones es enfriado o pasa de vapor a líquido gracias al evaporador
de la etapa de alta, en el diagrama es de B3 a B4, al sub enfriar al refrigerante que es de B4 ha
B5 el refrigerante entrara al evaporador, donde llega a temperaturas ultra bajas como por
ejemplo; Si la presión del Genetron 23 fuera de 12.8 psig, la temperatura de evaporación
sería de –70.6°C (-95°F), B6 a B7, regresando de nuevo el refrigerante hacia la succión de
compresor, B7 a B1.

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Así hoy en día estos sistemas de refrigeración tienen un mercado específico, los técnicos
deben conocer nuevas técnicas de trabajo, para dar servicio a empresas que requieren gente
de calidad.

Estas son algunas especificaciones de laboratorios de ultra baja temperatura.

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CONCLUSIÓN
Para un sistema en donde se requiera controles más estrictos en cuanto a humedades relativas,
mantenimiento de la temperatura de confort más cercana a la escogida para el diseño, es mejor
escoger sistemas enfriados por agua, ya además de los beneficios mencionados tenemos que se
pueden escoger capacidades no estándares.

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REFERENCIAS
1. Buergess H. Jennins and Samuel R. Lewis. "Aire Acondicionado y Refrigeración".
C.E.C.S.A. Décima Octava reimpresión 1998.

2. Roy Dossat. "Principios de Refrigeración". C.E.C.S.A. Décima Octava reimpresión 1998.

3. Edward G. Pita. "Acondicionamiento de Aire". C.E.C.S.A. Sexta reimpresión 2002.

4. Paul F. Goliber. "Servicio de Refrigeración". DIANA. Segunda impresión 1995

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