PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

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1. PERSONAL:

1.1. Supervisor de línea: Responsable de asegurar el cumplimiento del presente

procedimiento, supervisa seguridad, la calidad y tiempo de desarrollo del
izaje, encargado de que el PETS esté disponible en lugar de trabajo, para
revisión de las personas que realizan el trabajo.
1.2. Personal Mecánico: Responsable por el cumplimiento del presente
procedimiento. Realiza la fijación, balanceo de la carga y las maniobras de
izaje.
1.3. Ayudante: Encargado de apoyar al mecánico.
1.4. Gruero: Encargado operar la grúa puente, debe verificar el estado óptimo del
equipo antes de iniciar el trabajo.

IPERC continuo: Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los

peligros, evaluarán los riesgos para su salud e integridad física y
determinarán las medidas de control más adecuadas según el IPERC –
continuo del Anexo 7 (D.S. 024-2016-EM), las que serán ratificadas o
modificadas por la supervisión responsable.
ATS: Para realizar actividades no rutinarias, no identificadas en el IPERC de
Línea base y que no cuente con un PETS se deberán implementar el Análisis
de Trabajo Seguro (ATS) de acuerdo al formato del Anexo N° 11 (D.S. 024-
2016-EM).

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):

Es de carácter obligatorio el uso de los EPP correspondientes.

2.1. Casco de seguridad.

2.2. Lentes de seguridad claros.
2.3. Zapato con punta de acero / botas de jebe.
2.4. Ropa de trabajo (Overol).
2.5. Tapones de oído.
2.6. Respirador media cara con filtros para polvo 2097 y para gases 6003
2.7. Guantes badana.

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3. EQUIPO / HERRAMIENTAS:

3.1 EQUIPOS 3.2 HERRAMIENTAS 3.3 MATERIALES

 Puente grúa  Tecle de cadena.  Sogas

 Estrobos. 
 Eslingas.
 Grilletes.
 Cáncamos.
 Ganchos, etc.

4. PROCEDIMIENTO:

Actividades Previas:
 Realizar la inspección del área de trabajo.
 Antes del inicio de las actividades se realizará la reunión de seguridad
denominada de “5 minutos”, se realizará el IPERC continuo – ATS (según
aplique), PETAR.
 Realizar el check list de equipos y herramientas que se emplearán en la
actividad.
De haber deficiencias u observaciones en el EPP, se avisará inmediatamente
al supervisor de campo para que gestione el cambio correspondiente y deje
constancia del mismo en un informe.

4.1. Las actividades descritas en el presente procedimiento serán realizadas

solamente por personal entrenado y con experiencia de Minera Shouxin Perú
S.A. según las instrucciones del supervisor.
4.2. Planificar las maniobras a realizar para el izaje de las cargas, el encargado de
grupo de trabajo coordina con el operador de grúa.
4.3. Inspeccionar el estado de los elementos de izaje, verificar que el gancho
(tenga su seguro) y los cables de la grúa puente estén en óptimas
condiciones.
4.4. Realizar el checklist de la grúa puente.
4.5. Estimar el peso de la carga, y seleccionar los elementos de izaje con la
capacidad adecuada. (Ver anexo 1 y 2)
4.6. Tener conocimiento de las maniobras de izaje de carga según código de
señales estandarizadas.1
4.7. Analizar el peso total de la carga para utilizar el gancho apropiado de la grúa,
según la tabla de capacidad de las grúas puente. (Ver anexo 3)

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4.8. Establecer contacto visual con el operador del puente grúa e iniciar la
comunicación y señalización para la fijación de la carga, el encargado de
grupo realiza las coordinaciones con el operador de grúa.
4.9. Realizar la fijación asegurándose que el grillete, cáncamo, gancho, argolla o
estrobo esté correctamente asegurado en el componente, asimismo deberá

ADVERTENCIA
Inspeccione visualmente el área de trabajo buscando peligros potenciales
antes de mover la grúa.

verificar que el punto de anclaje del componente garantice la resistencia del

peso del componente a izar, observando que esté bien soldado o empernado.
4.10. Balancear la carga e indicar al operador del puente grúa de las maniobras de
izaje y traslado de la carga, de acuerdo al código de señales para grúas
puente.

ADVERTENCIA
No permitir que haya alguien bajo la carga suspendida o que la carga se
mueva sobre las personas.

4.11. Alertar al personal de la planta magnética la presencia de cargas suspendidas

para que se retiren y alejen de la zona de paso de las cargas debido a la
posibilidad de caída de objetos.
4.12. Señalizar y delimitar la zona donde se dejará la carga alertando la posibilidad
de caída de objetos.
4.13. Una vez concluido el trabajo de traslado de partes se debe retirar los
elementos de izaje del gancho para luego liberar la grúa.

5. RESTRICCIONES:

5.1. No se iniciará las actividades sin antes haber participado en la reunión de

seguridad al inicio de la jornada de trabajo y que esta quede registrada en el
formato de asistencia.
5.2. No iniciar el trabajo, si no bloqueó el equipo con su candado o tarjeta de
seguridad personal en el breaker del tablero de la sub-estación.
5.3. No iniciar el trabajo sin antes haber verificado el correcto estado de su EPP.
5.4. Los formatos de IPERC continuo - ATS (según aplique) y PETAR deberán ser
llenados en el lugar de trabajo y colocados en un lugar visible, deben contar
con las firmas autorizadas por quienes correspondan.
5.5. Iniciar las labores sólo si el personal que va a realizar el trabajo se encuentra
físicamente apto y en buen estado de salud.
5.6. El operador de grúa puente deberá contar con el examen de suficiencia
médica para realizar trabajos en altura.

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5.7. No iniciar el trabajo si no realizó la inspección de los elementos de izaje y

dado su aprobación.
5.8. No iniciar el trabajo si no está delimitada el área de trabajo con cinta de
seguridad o mallas.
5.9. No ubicarse bajo la carga suspendida.
5.10. Verificar que el operador de grúa se personal calificado y autorizado.
5.11. El único encargado de realizar maniobras será el Rigger o Maniobrista a
ningún otro obedecerá el operador de grúa a menos que sea señales de
peligro o paradas de emergencia.
5.12. No se deberá utilizar herramientas hechizas.
5.13. Se deberá cumplir con el Reglamento Interno de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente.

6. ANEXOS

ANEXO 01: Tabla de carga de estrobo de acero.

ANEXO 02: Tablas de carga de eslinga y grilletes.
ANEXO 03: Tabla de capacidad de Puente Grúa.

ANEXO 1: TABLA DE CAPACIDAD DE ESTROBO DE ACERO

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ANEXO 2: TABLA DE CAPACIDAD DE ESLINGAS Y GRILLETES

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ANEXO 03: CAPACIDAD DE GRÚAS PUENTE

GANCHO GANCHO
EQUIPO DESCRIPCION
PRINCIPAL SECUNDARIO
430-CN-001 Grúa Puente 10 TN 3 TN
510-CN-001 Grúa Puente 10 TN 3 TN
550-CN-001 Grúa Puente 10 TN
560-CN-001 Grúa Puente 5 TN
560-CN-001 Grúa Puente 5 TN
610-CN-001 Grúa Puente 5 TN

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