Resumen
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2. Modificación del almidón de plátano con sugiere el empleo de cantidades relativamente
glycidyltrimethylammonium chloride. pequeñas). El Sulfato de Sodio se adicionó a las
muestras del almidón previamente pesadas, A
Se han desarrollado varios procesos de cationización continuación se registró el peso del óxido de Calcio
del almidón húmedo, de extrusión, y semiseco. El para el cual se empleó 0,036 g de acuerdo al
método semiseco implica que el reactivo y el porcentaje estipulado.
catalizador se mezclan íntimamente con almidón
antes de un tratamiento térmico. Se tomaron los 6 tubos de ensayo, previamente
marcados, y se adicionó la cantidad de agente
Se optó por el empleo del método semiseco, el cual modificante en relación con los porcentajes
se encuentra establecido en la literatura como uno de establecidos. Luego se agregó el óxido de calcio y
los procesos de mayor eficiencia entre 70 y 85% en el posteriormente la mezcla de almidón y Sulfato de
cual se emplean combinaciones de hidróxido de Sodio previamente pesados. Los tubos se sometieron
Sodio en un porcentaje de 1,5 a 1,9 % de base seca a calentamiento a una temperatura que no sobrepase
sobre el almidón y óxido de Calcio (0,9 % en base al los 50°C con agitación constante durante
peso del almidón). Se añade el agente modificante a aproximadamente 8 horas. Terminado el tiempo, las
una solución acuosa de hidróxido de Sodio, al cabo muestras fueron llevadas al horno a una temperatura
de 2 minutos se adiciona el almidón mezclado con de 50 C por 17 horas.
sulfato de Sodio (2,5 % en base al peso del almidón)
con el fin de formar una suspensión seguida por el Los procesos secos y semisecos son más fáciles de
óxido de calcio. realizar ya que no requieren lavado y decantación del
producto. Por lo cual se evita la pérdida del almidón
Cabe denotar que en la ejecución del proceso se y la posible contaminación. Sin embargo el producto
omitió el empleo del hidróxido de Sodio, empleando puede contener residuos, sales, reactivos que no han
el óxido de Calcio como catalizador alcalino. reaccionado y otras impurezas, que pueden ser causa
Se realizó 6 muestras en tubos de ensayo teniendo de interferencia en los análisis posteriores.
en cuenta el porcentaje de agente modificante
(cloruro 2,3 epoxipropil trimetilamonio) empleado: 1, De acuerdo a los resultados obtenidos en el proceso
5, 10, 20, 30, y 40%) de caracterización realizado por espectroscopia
infrarroja y el apoyo en la literatura, se pudo concluir
En primera instancia se pesó 4 g de almidón. que el empleo del Hidróxido de Sodio es
Enseguida se pesó el Sulfato de Sodio (2,5 % en base indispensable en el proceso, dado que es el
al peso del almidón) es decir 0,1 g (Se ha determinado responsable de activar la reacción. Por otra parte el
Porcentaje Agente Cantidad empleada óxido de calcio aumenta la temperatura de
modificante % (g) descomposición de la muestra, lo cual hace al
almidón más estable termodinámicamente, sin
1 0,04 embargo cuando se emplea en ausencia del Hidróxido
de Sodio, el tratamiento térmico establecido es de 4
5 0,2 horas. De lo contrario se presenta alta viscosidad de
la pasta del almidón.
10 0,4 Por dicha razón se está re evaluando el protocolo de
modificación, ajustando variables de tiempo de
20 0,8
reacción y cantidades de reactivos empleados.
30 1,2
Cantidades de reactivos empleadas en base al peso
40 1,6 del almidón (4 g)
que cuando la reacción se efectúa con elevados
niveles de Sulfato de Sodio el análisis de azufre ha
indicado la existencia de los sustituyentes como sales
de sulfato de amonio cuaternario, por lo cual se
2
Cantidad Óxido de Cantidad Sulfato de
Calcio (g) Sodio (g)
Yuca.
0,036 0,1
ALMID TEMPERAT TEMPERATU
ON URA AGUA RA DE
GELATINIZA
CION
Yuca 85ºC 63ºC
3. Temperatura de Gelatinización
Se tomaron 5g de cada respectivo almidón, luego, se
disolvió en agua destilada y se llevó a 50ml en La temperatura de gelatinización de los almidones de
matraz, de los cuales, se utilizaron 25 ml en el baño yuca es de 63 °C, de plátano 65°C, maíz 64°C y papa
maría para obtener los resultados ilustrados. 62°C, los cuales, están en el rango reportado en la
Se agito de 10 a 15 segundos con el termómetro hasta literatura para almidones nativos de yuca, plátano,
que paso a fase viscosa. maíz y papa entre 58 y 65 °C, lo que indica que en la
modificación de los almidones se debe manejar una
Plátano. temperatura en el agua menor a la reportada para
evitar su gelatinización.
ALMID TEMPERAT TEMPERATU
ON URA AGUA RA DE
GELATINIZA 4. Determinación de pulpa
CION
Plátano 85ºC 65ºC Se determinó el porcentaje de pulpa del almidón de
papa y el almidón de plátano para lo cual se utilizó
aproximadamente 2.6 g de cada almidón. Para esto se
Maíz. utilizó almidón de plátano nativo obtenido en el
laboratorio y almidón de papa comercial, los
resultados fueron los siguientes:
ALMID TEMPERAT TEMPERATU
ON URA AGUA RA DE
GELATINIZA
CION
Maíz 85ºC 64ºC
Papa.
4
ILUSTRACIÓN 3. APRECIACIÓN DE LA MUESTRA
DERIVADA
7. Polarimetría
Este ensayo se realizó con el propósito de determinar
el contenido de amilosa y amilopectina. El ángulo de
rotación obtenido tanto para el blanco como para la
muestra fue levógira, esto indica que la luz se desvía
hacia la izquierda.
ILUSTRACIÓN 2. CURVA DE TITULACIÓN ALMIDÓN La muestra de almidón de plátano empleada para
DE PAPA realizar este análisis fue proporcionada por el grupo
de obtención de almidón de plátano. El protocolo pide
que la muestra este totalmente seca y molida, este
proceso ya lo había sufrido la muestra a analizar.
Se pesó , inicialmente, una cantidad de 5 g para el
blanco y 2.5 g para la muestra , por un error en el
procedimiento se tuvo que volver a empezar el
análisis, en esta oportunidad se redujo la cantidad de
muestra a la mitad( 2.5504 g de almidón para el
blanco y 1.2505 para la muestra ) ya que realizando
la polarimetría en pasadas ocasiones no se lograba
que la luz emitida por el polarímetro atravesara la
5
muestra debido a que esta se encontraba muy turbia La espectroscopia Raman del almidón nativo de
lo cual es una gran interferencia para obtener el dato plátano obtenido muestra que todas las bandas
de la rotación especifica que el una característica de observadas en el rango de 3000 a 300 cm-1
Con los datos obtenidos en la polarimetría y con concuerdan en intensidad y desplazamiento con
ayuda de la ecuación mostrada a continuación se las bandas observadas para un almidón nativo de
puede definir el porcentaje de almidón presente en la grado comercial. Esto permite asegurar que el
muestra: método de obtención utilizado es el correcto para
% de almidón = (a-b) *f obtener el almidón nativo de plátano en el
Dónde: a: ángulo de rotación en la muestra, en laboratorio.
grados. Almidón nativo de plátano modificado.
b: ángulo de rotación del blanco, en grados. Se realizó el análisis de los almidones
f: factor del almidón 5.55. modificados al 1, 5, 10, 20, 30 y 40%, que fueron
Al realizar los cálculos se tiene como resultado 310.8 modificados utilizando (a parte del almidón
lo cual no es una respuesta coherente a lo que se busca nativo y el agente modificante) hidróxido de
obtener con el análisis, por lo tanto, se llegó a la sodio (NaOH), sulfato de sodio (Na2SO4) y oxido
conclusión de hacer nuevamente el ensayo de de calcio (CaO) en una mezcla acuosa, la cual fue
polarimetría con almidón de papa grado comercial y puesta reacción por 8 horas a una temperatura
analítico , ya que se encontró en la web el ángulo de entre 40-50 °C y agitación constante.
rotación de este almidón el cual será comparado con El análisis realizado muestra que el mayor grado
el ángulo de rotación que se obtendrá , esto para de sustitución en relación a la intensidad de las
verificar el buen funcionamiento del equipo o para bandas cercanas a 960 y 760 cm-1, las cuales
analizar posibles errores cometidos durante el corresponden a estiramiento anti simétrico y
proceso . simétrico del ion amino cuaternario1, se presentó
Ahora, se muestra por medio de imágenes tomadas en a una concentración del 20% del agente
un ensayo de polarimetría previo al presente como modificante, con lo que posteriores
cambio la tonalidad de la muestra y el blanco modificaciones a un porcentaje de concentración
disminuyendo la cantidad de almidón, repitiendo el mayor no serán tenidas en cuenta.
proceso de adición de soluciones Carrez y El segundo mayor grado de sustitución se
centrifugando por un tiempo más prolongado y de presentó para la concentración de 30%, mientras
igual manera, empleando un filtro # 42 cualitativo. que para las concentraciones del 5, 10 y 40% se
presentó una muy similar y baja intensidad. La
imagen 1 muestra los resultados obtenidos.
Para el protocolo de modificación se realizó un
cambio que consistió en dejar de lado la
utilización del hidróxido de sodio, siguiendo los
mismos pasos descritos anteriormente. El análisis
de los almidones modificados obtenidos no se
pudo llevar a cabo, pues las bandas obtenidas no
presentan una clara definición por la presencia de
mucho ruido, es decir, muchas impurezas en la
muestra a analizar.
7
0.005(9mL)10 2,9827𝑔
(ISA)Almidonde YUCA = (𝑃𝐻) 𝑎𝑙𝑚𝑖𝑑𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑝𝑎 =
0.4142 0,4135𝑔 − 0,0104𝑔
= 7,399%
0.0058(8.2mL)10
(ISA)Almidon de MAIZ =
0.4273 1,6701𝑔
(𝑃𝐻) 𝑎𝑙𝑚𝑖𝑑𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑦𝑢𝑐𝑎 =
0,4242𝑔 − 0,0050𝑔
Conclusión = 3,984%
1,2309𝑔
(𝑃𝐻) 𝑎𝑙𝑚𝑖𝑑𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑖𝑧 =
0,4278𝑔 − 0,0058𝑔
= 2,916%
Conclusión
Investigadores plantearon la posibilidad que las Se puede observar que el almidón de papa es el que
ramificaciones laterales (amilopectina) de las tiene el mayor poder de hinchamiento entre los
moléculas del almidón y un menor tamaño del almidones evaluados, teniendo en cuenta que el
gránulo facilitan la entrada de agua y por ende un % rango debe estar entre 0,79% y 15,45% al tener un
elevado, Con los resultados obtenidos por la técnica poder de hinchamiento de 7,3% indica que es un
de Anderson (1969) se puede concluir que los almidón de buena calidad mas no de la mejor
almidones presentan (Garcia A.Omar R, 2013)que calidad. Estos resultados no son 100% eficientes ya
para este índice debe ser baja y oscilar en un rango de que para los gramos del almidón no se tomó en
0.27-12.32 por ciento (FAO,2007).Estos datos no son cuenta que son en base seca, así que los datos no son
100% eficientes, ya que no se tuvo en cuenta al pesar fiables. Al momento de repetir el proceso con el
los gramos de muestra en base seca. nuevo almidón se tendrá en cuenta la base seca de
todos ellos para obtener resultados fiables con
11. Poder de hinchamiento del almidón respecto al poder de hinchamiento de los cuatro
almidones.
Se determinó el poder de hinchamiento de los
almidones nativos de papa, yuca, maíz y plátano, 12. Índice de absorción de agua
siendo los primeros comerciales y el ultimo obtenido
en el laboratorio, la determinación se llevó a cabo Para la determinación del índice de absorción del
por el método (Anderson et al., 1969), se cambiaron almidón se utilizó el método (Anderson et al.,
algunas partes del método tales como los gramos de 1969), del método se utilizaron pesos del almidón,
almidón, los mililitros de agua a usar y el mililitros de agua y mililitros de sobrenadante
sobrenadante que se puso en el horno, se pesaron diferentes a los recomendados en el método, ya que
0,416 g de cada almidón en 10 ml de agua y se en el laboratorio no se encontraban los implementos
utilizaron 3,33 ml de sobrenadante, pero se cometió del tamaño suficiente para realizar la determinación
un error al no tomar en cuenta que el peso del siguiendo el protocolo en su totalidad, se utilizaron
almidón debía ser en base seca, por ende, los 0,41g de almidón en 10 ml de agua y se utilizaron
resultaron no fueron eficientes. 3,3 ml de sobrenadante.
Los resultados arrojados fueron los siguientes: Los resultados arrojados fueron:
𝑃𝑜𝑑𝑒𝑟 𝑑𝑒 ℎ𝑖𝑛𝑐ℎ𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑒𝑙 (𝑔) 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑒𝑙 (𝑔)
= =
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 (𝑔)𝑏𝑠 − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑏𝑙𝑒𝑠 (𝑔) 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 (𝑔)𝑏𝑠
1,0754𝑔 1,0754𝑔
(𝑃𝐻) 𝑎𝑙𝑚𝑖𝑑𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑎𝑛𝑜 = (𝐼𝐴𝐴) 𝑎𝑙𝑚𝑖𝑑𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑎𝑛𝑜 =
0,4262𝑔 − 0,0076𝑔 0,4262𝑔
= 2,569% = 2,52 𝑔 𝑔𝑒𝑙/𝑔 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
8
2,9827𝑔 Alberto Torres, M. D. (2013). Evaluación de las
(𝐼𝐴𝐴) 𝑎𝑙𝑚𝑖𝑑𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑝𝑎 =
0,4135𝑔 propiedades funcionales del almidón obtenido a
= 7,21 𝑔 𝑔𝑒𝑙/𝑔 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 partir de malanga. Cartagena: Revista Ciencias e
Ingeniería al Día.
1,6701𝑔
(𝐼𝐴𝐴) 𝑎𝑙𝑚𝑖𝑑𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑦𝑢𝑐𝑎 = Garcia A.Omar R, P. F. (2013). Extracción y propiedades
0,4242𝑔
funcionales del almidón de yuca, Manihot
= 3,93 𝑔 𝑔𝑒𝑙/ 𝑔 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
esculenta,Variedad ICA,Como materia prima
1,2309𝑔 para la elaboracion de peliculas comestibles.
(𝐼𝐴𝐴) 𝑎𝑙𝑚𝑖𝑑𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑖𝑧 = Quindio : LIMENTECH CIENCIA Y TECNOLOGÍA
0,4278𝑔
ALIMENTARIA.
= 2,87 𝑔 𝑔𝑒𝑙/ 𝑔 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
Sánchez, J. A. (2007). Guía técnica para producción y
Conclusión análisis de almidón de Yuca. ROMA: BOLETÍN DE
Los resultados arrojados después de realizar la SERVICIOS AGRÍCOLAS DE LA FAO.
determinación no son fiables ya que en el peso de la
muestra del almidón no se tuvo en cuenta tomarla en
base seca, por ende, no se puede confirmar ni negar
nada acerca de si es o no es un almidón de buena o
mala calidad.
BIBLIOGRAFÍA
(Fundamentos de polarimetria )
http://virtual.ffyb.uba.ar/pluginfile.php/24771/mod_
resource/content/4/m4/fund_m4_polarimetria.pdf