Laporan Bengkel Beton

POLITEKNIK NEGERI SRIWIJAYA
JURUSAN TEKNIK SIPIL

Alamat : Jln. Srijaya Negara, Palembang 30139
Telp. 0711-353414, Fax. 355918 Website : www.polsri.ac.id
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Dalam konstruksi, beton adalah sebuah bahan bangunan komposit yang terbuat
dari kombinasi agregat dan pengikat semen. Bentuk paling umum dari beton adalah
beton semen Portland, yang terdiri dari agregat mineral (biasanya kerikil dan pasir),
semen dan air. Karakteristik beton adalah mempunyai tegangan hancur tekan yang
tinggi serta tegangan hancur tarik yang rendah. Biasanya dipercayai bahwa beton
mengering setelah pencampuran dan peletakan. Sebenarnya, beton tidak menjadi padat
karena air menguap, tetapi semen berhidrasi, mengelem komponen lainnya bersama
dan akhirnya membentuk material seperti-batu. Beton digunakan untuk membuat
perkerasan jalan, struktur bangunan, fondasi, jalan, jembatan penyeberangan, struktur
parkiran, dasar untuk pagar/gerbang, dan semen dalam bata atau tembok blok. Nama
lama untuk beton adalah batu cair.
Hingga saat ini bahan bangunan yang paling banyak diminati adalah beton. Hal
ini disebabkan antara lain oleh kemudahan untuk dibuat menjadi berbagai bentuk,
relatif tidak memerlukan tenaga yang sangat ahli dalam pembangunan, relatif tidak
memerlukan perawatan pasca pembangunan yang berarti, dan dari segi ekonomis
bahan beton adalah paling murah bila dibanding konstruksi baja atau kayu, lebih tahan
terhadap bahaya kebakaran, serta relatif kaku.
Disamping itu beton mempunyai beberapa kekurangan seperti kekuatan tarik

yang rendah, memerlukan bekisting dan penumpu saat konstruksi, perbandingan
kekuatan terhadap berat yang relatif lebih rendah dan stabilitas volumenya relatif
rendah.
1
MEYZAR HIDAYAT (061640111814)
4 PJJ B
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Definisi dan Sejarah Beton
Beton adalah campuran dari agregat kasar, agregat halus, semen ditambah air dan
bahan admixture bila diperlukan. Bahan-bahan tersebut dicampur sampai homogen dengan
perbandingan tertentu .
Karena hidrasi oleh semen dengan air, maka semen dan air dapat melekatkan butiran-
butiran agregat sehingga membentuk massa yang kuat (mengeras) seperti batu.
Susunan bahan yang terdapat didalam beton umumnya terdiri dari :
1.3% udara
2.8% air
3.15% semen
4.74% agregat
Beton yang telah mengeras mempunyai sifat mampu menahan gaya tekan sampai
batas yang ditentukan sebaliknya tidak mampu menahan gaya tarik, oleh sebab itu untuk
mengatasi sifat beton yang tidak baik ini maka dipasang tulangan pada beton sehingga beton
mampu menahan gaya tekan dan gaya tarik. Penggabungan kedua bahan ini disebut juga
sebagai beton bertulang.
Pekerjaan beton adalah pekerjaan yang penting dalam pembuatan suatu bangunan. Hal
ini dapat dilihat bahwa sebagian besar pembuatan bangunan, dewasa ini menggunakan beton
sebagai struktur utamanya.
Pelaksanaan pembuatan suatu konstruksi beton diperlukan ketentuan sebagai berikut :
1. Ketelitian pekerjaan pelaksanaannya
2. Pengetahuan tentang pelaksanaan pekerjaan teknologi beton
2
4 PJJ B
Kedua hal diatas bila kurang diperhatikan akan berakibat beton yang dihasilkan
kurang baik seperti timbulnya retak-retak, beton tidak rapat air, kuat tekan yang rendah,
bahkan yang lebih berbahaya dapat mengkibatkan runtuhnya bangunan yang sedang
dikerjakan.
Bertolak dari hal penting Hal ini disebabkan dengan adanya pengujian bahan dapat
ditentukan kekuatan dari beton yang diizinkan sehingga mampu memikul beban yang akan
bekerja pada konstruksi tersebut. Dapat dipertimbangkan juga dari segi nilai ekonominya
(dengan biaya yang ditekan sekecil mungkin tetapi masih dalam batas kekuatan yang
diizinkan)
Pemakaian beton telah dimulai sejak zaman Romawi. Namun baru pada awal abad 19
bahan beton mengalami banyak perkembangan.
1. Tahun 1801, F. Coignet menemukan bahwa bahan beton mempunyai kekuatan

tarik yang rendah.
2. Tahun 1850, J.L. Lambot untuk pertama kalinya membuat kapal kecil dari bahan
semen untuk di pamerkan pada pameran dunia tahun 1855.
3. Tahun 1867, J. Monier, petani Perancis, seorang ahli taman dari Prancis,
mematenkan rangka metal sebagai tulangan beton untuk mengatasi tariknya pada
tempat tamannya
4. Tahun 1886. Kolnen, untuk pertama kali memperkenalkan teori dan perencanaan
struktur beton.
5. Tahun 1906, C.A.P. Turner memperkenalkan pelat rata tanpa balok.
6. Tahun 1938, teori kekuatan batas (ultimate strength design) di USSR.
7. Tahun 1956, teori kekuatan batas di USA dan Inggris.
Sedangkan Menurut Nawy (1985:8) beton dihasilkan dari sekumpulan interaksi

mekanis dan kimia sejumlah material pembentuknya. DPU-LPMB memberikan definisi
tentang beton sebagai campuran antara semen portland atau semen hidrolik yang lainnya,
agregat halus, agregat kasar dan air,dengan atau tanpa bahan tambahan membentuk massa
padat (SK.SNI T-15-1990-03:1).
3
4 PJJ B
Sejarah penemuan teknologi beton dimulai dari :
 Aspdin (1824) Penemu Portland Cement;

 J.L Lambot (1850 ) memperkenal konsep dasar konstruksi komposit (gabungan
dua bahan konstruksi yang berbeda yang bekerja bersama – sama memikul
beban)
 F. Coignet (1861) melakukan uji coba penggunaan pembesian pada konstruksi
atap, pipa dan kubah;
 Gustav Wayss & Koenen ( 1887) serta Hennebique memperkenalkan sengkang
sebagai penahan gaya geser dan penggunaan balok “ T ” untuk mengurangi
beban akibat berat sendiri;
 Neuman melakukan analisis letak garis netral;
 Considere menemukan manfaat kait pada ujung tulangan; dan
 E. Freyssinet memperkenalkan dasar – dasar beton pratekan.
Sejarah Analisis dasar perhitungan di Indonesia:
 PBI 1955 – PBI 1971 yang lebih dikenal dengan perhitungan lentur cara – n;
dan
 SK SNI 1991 ( T-15-1991-03) tentang Standar Tata Cara Perhitungan Struktur
Beton.
2.2 Jenis Beton
Beton terdiri dari beberapa jenis, untuk membedakan jenisnya dapat dilihat
berdasarkan :
1. Berdasarkan Berat (Volume)
a) Beton berat
Beton yang memiliki volume yang lebih besar dari 2,8 ton/m3. Beton ini
biasanya digunakan pada bangunan rektor nuklir, karena beton ini mampu manahan
sinar magma. Agregatnya yang dipakai: butir besi, barito, magnetik dll
4
4 PJJ B
b) Beton normal
Beton yang memiliki volume antara 1,8 – 2,8 ton/m3. Beton ini digunakan pada
konstruksi bangunan tempat tinggal atau konstruksi yang umum dipakai.
Jenis agregatnya antara lain : pasir, kerikil, batu pecah dll
c) Beton ringan
Beton yang memiliki volume antara 0,6 – 1,8 ton/m3. Beton ringan ini
digunakan untuk lapisan penyekat suara atau bangunan yang memikul beban
ringan.
Jenis agregat yang dipakai antara lain : expended clay, batu apung vermikulite
dll.
2. Berdasakan Teknik Pembuatan
a) Beton Biasa
Beton ini langsung dibuat dalam plastis yang terdiri atas beton siap pakai dan
beton yang dibuat di lapangan.
Cara pembuatan beton ini berdasarkan atas :
a. Beton siap pakai (ready mix concrete)
b. Beton in situ (beton dibuat di lapangan)
b) Beton Precast
Beton ini dibuat dalam bentuk elemen – elemen yang merupakan rangka dari
konstruksi yang akan dibuat. Beton ini dipakai keadaan mengeras.
c) Beton Prestress
Beton yang dibuat dengan memberi tegangan dalam beton, sebelum beton
tersebut mendapat beban luar kecuali beban sendiri.
5
4 PJJ B
2.3 Keuntungan dan Kerugian dari Beton
a. Keuntungan Beton
1. Mampu memikul beban secara vertikal dengan besar.
2. Dapat dibuat dalam segala bentuk konstruksi yang dikehendaki sesuai dengan
rancangan dalam cetakan dengan mudah.
3. Tahan terhadap temperature tingi.
4. Biaya pemeliharaannya yang relatif kecil.
b. Kerugian Beton
1. Bentuk yang telah dibuat(saat sudah mengeras) sulit untuk dirubah.
2. Pelaksanaan pengerjaannya membutuhkan ketelitian yang tinggi.
3. Berat sendiri yang besar.
4. Daya pantul suara yang besar.
5. Biaya pembuatan besar
2.4 Klasifikasi Beton
Mutu dan Kelas Beton
Pengawasan terhadap
Kelas
Tujuan
mutu Mutu
Agregat Kuat Tekan
6
4 PJJ B
I Bo
- - non – struktural ringan -
B1
- - Struktural sedang -
K 125
125 200 Struktural ketat Kontinu
II K 175
K 225
III K
225 225 300 Structural ketat Kontinu
Keterangan :
1) Konstruksi non struktural adalah konstruksi yang hanya memikul beban sendiri dan beban
luar yang ringan ( tanpa memikul beban bangunan)
2) Konstruksi struktural, adalah konstruksi yang memikul beban sendiri dan beban luar (
secara langsung memikul beban bangunan)
Pengawasan Pembuatan Beton :
Beton Kelas I
Beton untuk pekerjaan non-struktural. Pelaksanaannya tidak diperlukan keahlian yang

khusus. Pengawasan mutu hanya dibatasi pada mutu bahan, sedangkan pada kekuatan
tidak diisyaratkan pemeriksaan. Mutu beton I dinyatakan dengan Bo.
Beton kelas II
Beton untuk pekerjaan struktural secara umum. Memerlukan keahlian yang cukup dan
harus dilakukan pengawasan dibawah pimpinan tenaga ahli. Terbagai dalam mutu standar
B1, K23, K175, dan K225.
Beton Kelas III
7
4 PJJ B
Beton untuk pekerjaan struktural yang memakai mutu beton dengan kekuatan tekan
karakteristik yang lebih tinggi dari 225 kg/cm. Untuk pelaksanaannya dibutuhkan keahlian
khusus dibawah pengawasan para ahli. Diisyaratkan paenggunaan laboratorium beton
dengan tenaga ahli yang dapat melakukan pengawasan mutu beton secara kontinu.
Beton terbagi atas dua macam, yaitu :
a. Beton biasa yaitu beton yang hanya mampu menahan gaya vertikal
b. Beton bertulang yaitu beton yang mampu menahan gaya vertikal dan horizontal
2.5 Faktor-faktor yang Mempengaruhi Mutu Beton dalam Pelaksanaan
1. Pada saat pembuatan Mix Design
Pada saat pembuatan Mix design ini harus memperhatikan tiap-tiap material yang akan
dicampurkan pada campuran beton.
2. Material di lapangan
Perlunya kita memperhatikan kandungan tiap materialnya. Seperti contohnya kadar

lumpur yang pada pasir itu biasanya 2%, 5% pada koral. Kadar lumpur pada tiap
material juga sangat perlu diperhatkan, begitu pula air, keersihan serta penempatan
material di lapangan.
3. Pencaampuran pada tiap material yang ada.
Komposisi pencampuran ini harus benar. DMF(Design Mix Formula) dan JMF(Job
Mix Formula) harus benar-benar teliti. Pencampuran ini difokuskan pada banyak
sedikitnya air pada pencampuran. Pencampuran ini berguna untuk proses hidrasi
semen.
4. Pada proses pembawaan
Pada pembawaan campuran ini yang perlu diperhatikan adalah cara dari pembawaan
campuran agar tidak terjadi pemisahan antara agregat, semen dan air. Sehingga
mengurangi ikatan antara ketiganya.
8
4 PJJ B
5. Penuangan/pengecoran
Dalam hal ini tergantung pada media dimana campuran beton ini akan dituangkan atau
dicor. Jika tempat pengecoran tersebut mencapai ketinggian 5 meter maka diperlukan
alat pipa tremi agar campuran tersebut tertuang secara merata.
6. Pemadatan
Campuran yang telah dituangkan pada medianya masing-masing diperlukan alat

pemadat agar semua rongga beton terisi penuh dan tidak terjadi keropos (pisahnya
agregat dengan semen dan air).
7. Perawatan
Perawatan pada beton bisa dilakukan jika beton suda mengeras atau setidaknya sudah
24jam. Perawatan diperlukan agar mutunya tetap terjaga. Jika beton tidak dirawat
maka mutunya bisa menurun hingga 30%. Adapun cara perawatan dari beton itu
sendiri yakni direndam air, disiram air, atau ditutup karung tepung yang basah.
2.6 Proses Pengendalian Mutu Beton
Adapun cara proses mengendalika mutu beton yakni:
1. Pengujian bisa dilakukan saat beton masih segar dengan cara pengujian slum.
2. Membuat sampel(benda uji).
3. Pengujian kuat tekan.
4. Pengujian Hammer test
5. Pengujian core drill
9
4 PJJ B
BAB III
PENGENALAN BAHAN PADA KONSTRUKSI BETON
1.1 Bahan – Bahan Yang Digunakan Dalam Pembuatan Beton
I. Semen
Semen merupakan bahan yang berfungsi untuk mengikat agregat jika ditambah
dengan air, dalam bentuk satu kesatuan massa beton. Semen mempunyai beberapa
jenis, tapi yang umum dipakai dalam pekerjaan beton adalah Portland Cement (PC).
Semen di Indonesia sekarang ini berdasarkan Standar Mutu Indonesia (SII-8) ada 2,
yaitu tipa S 475 dan S 550.
Sedangkan berdasarkan mutu ASTM adalah :
Type I : Untuk penggunaan umum yang tidak memerlukan persyaratan
Khusus.
Type II : Semen portland yang dalam penggunaannya memerlukan
ketahanan terhadap sulfat dan panas hidrasi sedang
Type III:Memerlukan kekuatan yang tinggi pada fase permulaan setelah
Pencampuran
Type IV: Memerlukan panas hidrasi rendah
Type V : Mmemerlukan ketahanan tinggi terhadap sulfat
Semen yang digunakan untuk pekerjaan beton harus jenis semen portland yang
memenuhi SNI 15-2049-1994 kecuali jenis IA, IIA, IIIA dan IV. Apabila
menggunakan bahan tambahan yang dapat menghasilkan gelembung udara, maka
gelembung udara yang dihasilkan tidak boleh lebih dari 5 %, dan harus mendapatkan
persetujuan dari Direksi Pekerjaan.
Dalam satu campuran, hanya satu merk semen portland yang boleh digunakan,
kecuali disetujui oleh Direksi Pekerjaan. Bilamana di dalam satu proyek digunakan
10
4 PJJ B
lebih dari satu merk semen, maka Penyedia Jasa harus mengajukan kembali rancangan
campuran beton sesuai dengan merk semen yang digunakan.
II. Agregat
Agregat berfungsi sebagai pengisi atau pengkurus, dipakai bersama bahan perekat
dan membentuk suatu massa yang keras, padat bersatu, disebut adukan atau beton.
Berdasarkan besar butirannya agregat dapat dibagi menjadi:
1. Agregat Halus
Agregat yang mempunyai besar butiran kurang dari 5 mm. Contoh agregat halus yaitu
pasir.
Syarat – syarat mutu agregat halus adalah :
a. Susunan besar butiran yang mempunyai modulus kehalusan antara 1,50 – 3,80
b. Kadar lumpur maksimum 5 %
c. Kadar zat organik diperlukan atau ditentukan dengan larutan NaOH 3 % jika
dibandingkan warna pembanding tidak lebih tua
d. Kerasnya butiran jika dibandingkan dengan pasir pembanding pemberi angka hasil bagi
tidak lebih dari 2,20
2. Agregat Kasar
Agregat kasar mempunyai besar butiran lebih dari 5 mm. Contoh dari agregat kasar
yaitu kerikil atau batu pecah, koral, batu apung alam, maupun batu – batuan lainnya.
Syarat mutu agregat kasar adalah :
a. Susunan besar butiran mempunyai modulus kehalusan antara 6,00 – 7,10
b. Kadar bagian yang lemah diuji dengan goresan tembaga maksimum 5 %
c. Kadar lumpur maksimum 1 %
d. Tidak boleh mengadung zat organis
e. Mempunyai butiran yang keras dan tidak berpori

11
4 PJJ B
III. Air
Air yang digunakan untuk campuran, perawatan, atau pemakaian lainnya harus bersih,
danbebas dari bahan yang merugikan seperti minyak, garam, asam, basa, gula atau
organis. Airharus diuji sesuai dengan; dan harus memenuhi ketentuan dalam SNI 03-
6817-2002 Air yangdiketahui dapat diminum dapat digunakan. Bilamana timbul keragu-
raguan atas mutu air yangdiusulkan dan pengujian air seperti di atas tidak dapat dilakukan,
maka harus diadakan perbandingan pengujian kuat tekan mortar semen dan pasir dengan
memakai air yang diusulkan dan dengan memakai air suling. Air yang diusulkan dapat
digunakan bilamana kuattekan mortar dengan air tersebut pada umur 7 hari dan 28 hari
minimum 90 % kuat tekan mortar dengan air suling pada periode perawatan yang sama.
Dalam adukan air berfungsi sebagai perantara terjadinya reaksi senyawa antara semen
dengan agregat, dalam pembentukan suatu massa yang kokoh seperti batu. Air yang
digunakan dalam beton tidak boleh mengandung garam dan asam sulfat, minyak dll,
karena akan dapat mengurangi mutu beton. Kemurnian air merupakan penunjang
kerapatan dan kepadatan beton.
Untuk mendapatkan air seperti itu didapat dari :
a) Air ledeng
b) Air pompa / sumur
c) Air sungai atau danau yang bersih
d) Air laut
e) Air hujan
IV. Admixture
12
4 PJJ B
Bahan tambah yang digunakan sebagai bahan untuk meningkatkan kinerja beton
dapat berupa bahan kimia atau bahan limbah yang berupa serbuk halus sebagai bahan
pengisi pori dalam campuran beton.
Berfungsi sebagai bahan untuk memodifikasi mutu beton (sifat – sifat beton) perlu
diingat bahwa admixture tidak hanya untuk memperbaiki sifat beton akan tetapi
mengubah beton yang buruk menjadi baik.
Penggolongan admixture :
a) Water Reduser
Berguna untuk memperbaiki workbility dan mempertinggi kuat tekan dan menstabilkan
keawetan.
b) Accelator
Berguna untuk mempercepat proses hidrasi semen
c) Retarder
Berguna untuk memperlambat proses hidrasi semen
d) Super Plasticezer
Berguna untuk menambah workbility, membuat beton mampu memadat sendiri,

mempertinggi kuat tekan
e) Air Endtraining Agentes
Berguna untuk mengontrol keadaan udara dalam beton, menambah keawetan beton,
mencegah segresi dan blending, menambah kerapatan air.
f) Pigmen
Berguna untuk membari warna pada beton
V. Baja Tulangan
13
4 PJJ B
Baja tulangan berfungsi untuk menahan gaya tarik. Sesuai dengan kegunaannya baja
tulangan mempunyai berbagai macam bentuk :
1. Baja Polos
Yaitu batang prismatis berpenampang bulat, persegi lonjong dan mempunyai

permukaan yang licin. Pada umumnya baja tulangan polos yang dipakai di Indonesia
berbentuk bulat.
2. Baja Batang Berprofil
Yaitu batang prismatis dipuntir, permukaannya diberi rusuk-rusuk terpasang tegak

lurus atau miring terhadap sumbu batang dengan jarak antara rusuk tidak boleh lebih
dari 0,7 garis tengah pengenalan tulangan.
Ukuran Baja tulangan
Berdasarkan normalisasi, baja tulangan bulat mempunyai ukuran garis tengah : 6, 8. 10,
12, 14, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50 mm dengan panjang 12 m.
o Mutu baja tulangan
Mutu Sebutan au
U – 22 Baja lunak 2200 kg/cm²
U – 24 Baja lunak 2400 kg/cm²
U – 32 Baja sedang 3200 kg/cm²
U – 39 Baja keras 3900 kg/cm²
U – 48 Baja keras 4800 kg/cm²
14
4 PJJ B
BAB IV
PENGENALAN ALAT
4.1 Alat – Alat yang Digunakan dalam Pembuatan Beton
Untuk menghasilkan produk yang tinggi dalam bekerja maka harus memerlukan alat
yang lengkap, sebab disamping rendahnya produktivitas kerja juga dapat mengurangi mutu
hasil pekerjaan yang dilaksanakan. Penggunaan fungsi ganda yang bukan kegunaannya dapat
menyebabkan alat jadi cepat rusak. Dengan memperhatikan kegunaannya masing-masing
diharapkan mampu menggunakan peralatan dengan benar.
Macam-macam peralatan yang digunakan adalah sebagai berikut :
 Peralatan penakar bahan
Terdiri dari :
a) Ember
Terbuat dari plastik ataupun plat dengan berbagai ukuran yang berbeda. Ember
ini digunakan untuk mengetahui perbadingan campuran dan sekaligus untuk
mengangkut campuran ketempat pengecoran.
b) Gerobak
15
4 PJJ B
Berfungsi sebagai alat transportasi dalam pelaksanaan pekerjaan. Gerobak ini

ada dua macam yaitu yang beroda satu dan yang beroda dua.
 Peralatan pengaduk beton
Terdiri dari :
a) Sekop
Terbuat dari plat baja yang diberi tangkai kayu dan daun sekopnya
agak dilengkungkan agar mudah dalam bentuk mengangkut pasir atau bahan
lainnya.
b) Mesin Pengaduk atau Molen
16
4 PJJ B
Alat ini terbuat dari besi yang fungsinya untuk mengaduk campuran agregat
halus dan kasar menjadi satu kesatuan.
 Peralatan Pekerjaan Tulangan
a) Besi Penekuk (Bending)
Besi terbuat dari baja tempa digunakan untuk membengkokkan baja tulangan
dari mulai baja yang berdiameter 1 mm sampai 14 mm
b) Alat Pemotong Tulangan
Terdiri dari dua jenis yaitu :
 Yang digerakkan dengan tangan
 Yang digerakkan dengan mesin
Alat pemotong tulangan ini digunakan untuk memotong tulangan yang

berdiameter 4 mm sampai dengan 32 mm
 Kakak Tua
17
4 PJJ B
Alat ini dibuat dari baja, gunanya untuk menguatkan ikat pada tulangan
dan memotong kawat lemas.
 Landasan
Alat ini digunakan pada saat kita membengkokkan tulangan, landasan

ini dibuat sendiri dengan menggunakan pemakuan tulangan pada sebuah
kotak.
 Tang
Alat ini berfungsi untuk memegangkan atau memindahkan benda kerja

yang bersuhu tinggi dari suatu tempat ketempat lain.
 Peralatan lainnya
a) Sendok Spesi
18
4 PJJ B
Alat ini terbuat dari baja tipis dengan tangkai darik kayu daun sendok
berbentuk segitiga tetapi ada juga yang berbentuk daun. Alat ini dipergunakan
untuk meratakan permukaan beton yang telah selesai dikerjakan
b) Meteran
Digunakan untuk mengukur ketebalan, lebar, panjang, dan tinggi suatu benda
kerja.
c) Ruskam.
Terbuat dari kayu tipis atau papan yang diberi tangkai pada belakangnya.
Gunanya adalah untuk meratakan permukaan beton yang telah dicor.
d) Pensil
19
4 PJJ B
Pensil tukang batu berbeda dari pensil yang digunakan untuk

menggambar. Pensil ini berbentuk bulat lonjong dengan isi yang lebih besar.
Gunanya adalah untuk menggambarkan lokasi pemasangan, dan juga untuk
menandai suatu tempat yang diperlukan dalam pengukuran.
e) Mistar siku dan Mistar baja.
Alat ini digunakan untuk mengukur benda kerja
f) Mesin Vibrator
Vibrator berfungsi untuk memadatkan beton dengan menghubungkan mesin

vibrator pada aliran listrik.
BAB V
URAIAN KERJA
JOB :I
JUDUL : Membuat Beton Deking/ Beton Tahu.
20
4 PJJ B
TUJUAN :
1. Dapat menggunakan peralatan yang dipakai secara benar, sesuai dengan fungsinya.
2. Dapat membuat beton deking.
PETUNJUK :
1. Beton deking yang akan dibuat, mempunyai ukuran penampang :
5  5 cm dan ketebalannya masing-masing :
a. 1 cm
b. 2 cm
c. 3 cm
2. Baca dan pelajari lembaran kerja dengan seksama.
3. Ikuti petunjuk instruktur.
PERALATAN :
1. Sekop 6. Gergaji mesin
2. Pacul 7. Kakak tua/catut
3. Ruskam 8. ember
4. Sendok spesi 9. Kayu pemadat
5. Rol meter
BAHAN :
1. Semen 5. Plastik
2. Pasir
3. Air
4. Kawat pengikat  1 mm panjang 20 – 25 cm
KESELAMATAN KERJA :
1. Berhati-hati dan memusatkan perhatian pada pekerjaan
2. Menggunakan peralatan sesuai dengan fungsinya
3. Memakai pakaian kerja lengkap
21
4 PJJ B
PROSEDUR PELAKSANAAN :
1. Siapkan bahan dan peralatan yang diperlukan.
2. Periksa ukuran bekisting dan beri tanda pada bekisting sesuai dengan ukuran beton
bekisting, dengan ukuran dan jumlah sebagai berikut:
 Ukuran 50 cm X 50 cm X 1.5 cm
 Ukuran 50 cm X 50 cm X 2 cm
 Ukuran 50 cm X 50 cm X 2.5 cm
3. Letakkan bekistin g diatas kertas semen/plastik atau papan triplek
4. Siapkan kawat pengikat tulangan dengan ukuran yang sudah ditentukan.
Bentuk kawat tersebut dengan memuntir kedua ujung kawat.
5. Aduk bahan hingga merata dengan adukan 1pc :3ps.
6. Sebelum adukan dituang kedalam bekisting, terlebih dahulu bekisting dibasahi air.
Perhatian !
a. Jika perletakan bekisting diatas plastik, maka hanya bekisting yang dibasahi air.
b. Tetapi jika diletakkan diatas semen, maka bekisting dan kertas semen dibasahi air.
7. Tuang adukan kedalam bekisting dan padatkan.
8. Ratakan permukaan beton.
9. Biarkan  15-30 menit hingga genangan air dipermukaan adukan sedikit.
10. Buat garis sebagai batasan ukuran beton deking dengan menggunakan plat baja yang tipis
( jika dalam keadaan mendesak bisa menggunakan sendok spesi), dengan
menggoreskannya pada permukaan beton sampai kedalaman kira-kira ¾ dari tebal beton
dengan ukuran 5x5 cm
11. Masukan kawat kedalam adukan ( ¾ tebal beton deking)
12. Lalu buka cetakan dan pisahkan beton deking dari cetakannya
22
4 PJJ B
JOB : II
JUDUL : Membuat Plat Kebun
TUJUAN :
1. Mengaduk beton secara manual
2. Membuat jaringan tulangan sederhana
3. Membuat plat kebun
23
4 PJJ B
PETUNJUK :
2. Mengikuti petunjuk instruktur dan bertanyalah jika ada suatu hal yang kurang dimengerti.
3. Bekisting harus disiram air sebelum dituangi adukan beton.
4. Pelat kebun yang akan dibuat ukuran 50 cm x 25 cm 4 buah
5. Laporkan hasil pekerjaan kepada instruktur jika telah selesai.
PERALATAN :
1. Sekop 7. Kakak tua/catut
2. Pacul 8. Rol meter
3. Kayu pemadat 9. Sendok spesi
4. Palu 10.Ember
5. Ruskam
6. Bending/pemotong besi
BAHAN :
1. Semen 5. Baja Tulangan
2. Pasir 6. Air
3. Kerikil 7. Plastik
4. Beton deking 8. Kawat pengikat
KESELAMATAN KERJA :
1. Berhati-hati dan memusatkan perhatian pada pekerjaan.
2. Menggunakan peralatan sesuai dengan fungsinya.
3. Memakai pakaian kerja lengkap.
1. Persiapkan alat dan bahan yang diperlukan
2. Memeriksa keadaan bekisting
24
4 PJJ B
3. Meletakkan bekisting diatas plastic

4. Membuat jaringan tulang sederhana menurut gambar
5. Meletakkan jaringan tulangan pada bekisting dan mengikatkan beton deking pada bagian
bawah jaringan tulangan
6. Menakar bahan yang akan digunakan dengan perbandingan 1 PC : 2 PS : 3 KR
7. Mengaduk beton hingga merata pencampuran bahannya.
8. Memasukkan beton kedalam bekisting dan memadatkannya
9. Ratakan permukaannya dengan sendok spesi dan ruskam
10. Setelah pengecoran selesai dan beton telah mengeras, bekisting dapat di bongkar
JOB : III
JUDUL : Membuat Kait dan Bengkokan Pada Tulangan
TUJUAN :
1. Agar dapat menggunakan peralatan pemotong dan pembengkokan tulangan.
2. Agar dapat membuat kait dan bengkokan pada tulangan dengan benar.
3. Agar dapat menghitung kebutuhan tulangan (panjang berat).
25
4 PJJ B
PETUNJUK :
1. Bentuk dan ukuran kait serta bengkokan yang akan dibuat dapat dilihat pada lembar
gambar kerja.
2. Membaca dan mempelajari lembaran kerja dengan seksama.
3. Mengikuti petunjuk instruktur dan menanyakan jika ada suatu hal yang kurang
dimengerti.
PERALATAN :
1. Alat pemotong tulangan 6. Siku
2. Rol meter 7. Landasan Besi Pembengkok
3. Besi pembengkok tulangan
4. Bending
5. Meja kerja
BAHAN :
1. Baja tulangan dengan ∅ 6, 8 mm
2. Kapur
KESELAMATAN KERJA :
2. Menggunakan peralatan sesuai dengan fungsinya.
4. PROSEDUR PEKERJAAN :
1. Menghitung kebutuhan tulangan (panjang, berat) yang akan digunakan
2. Menyiapkan bahan dan peralatan yang diperlukan
3. Memotong batang baja tulangan menurut ukuran yang telah ditentukan, ukuran
10cm/15cm, 5 buah dengan ukuranr besi diameter 6.
4. Membentuk cincin dengan membengkokkannya menurut gambar pada lembar kerja
26
4 PJJ B
JOB : IV
JUDUL : Merangkai Tulangan Balok
TUJUAN :
1. Dapat menghitung kebutuhan tulangan balok.
2. Dapat memotong dan membengkokkan tulangan.
3. Dapat menyetel jaringan tulangan balok.
27
4 PJJ B
4. Dapat mengetahui cetakan balok.
PETUNJUK :
1. Sebelum melaksanakan pekerjaan terlebih dahulu membuat daftar pembengkokan dan
menghitung kebutuhan tulangan.
PERALATAN :
1. Mesin Pemotong tulangan 7. Meja Pembengkok
2. Rol meter 8. Mesin gergaji
3. Bending 9. Semen
4. Kakak tua 10. Ember
5. Siku 11. Mesin pengaduk beton
6. Palu cakar
BAHAN :
1. Baja Tulangan ukuran diameter Ø 6, 8
dan 10
2. Kapur
3. Kawat pengikat tulangan
4. Papan
5. Paku
28
4 PJJ B
KESELAMATAN KERJA :
2. Menggunakan alat sesuai dengan fungsinya.
1. Hitung kebutuhan tulangan (panjang, berat) yang digunakan.
2. Persiapkan bahan dan peralatan yang diperlukan.
3. Potong tulangan tulangan, sesuai dengan ukuran yang tercantum dalam daftar
pembengkokan tulangan.
4. Bengkok batang-batang tulangan menurut bentuk yang telah ditentukan.
5. Letakkan batang-batang tulangan utama pada posisi horizontal (pada penyangga
tulangan).
6. Masukkan tulangan sengkang pada batang tersebut.
7. Beri tanda pada tulangan utama tersebut, sebagai perletakan sengkang.
Batang tulangan yang diberi tanda hanya 1 (satu) buah saja.
8. Atur sengkang menurut dengan yang dibuat sebelumnya.
9. Ikat sengkang pada tulangan utama.
10. Setelah terbentuk salah satu jaringan tulangan maka dilanjutkan dengan yang lainnya.
Kemudian kedua jaringan tulangan tersebut saling dihubungkan dengan tulangan stek
(tulangan yang membentuk sudut 90).
29
Nama : Effryan Novvrizki
Kelas : 2SB
JOB :V
JUDUL : Pengecoran Balok
TUJUAN :
1. Dapat melakukan pengecoran
2. Dapat menggunakan alat dengan baik
PETUNJUK :
1. Sebelum melakukan pengecoran siapkan bahan terlebih dahulu
2. Perlu diketahui, bahwa pengecoran harus padat
3. Baca dan pelajari lembaran kerja dengan seksama
PERALATAN :
1. Mesin pengaduk/molen
2. Ember
3. Vibrator
4. Sendok spesi
BAHAN :
1. Pasir
2. Koral
3. Semen
KESELAMATAN KERJA :
2. Menggunakan alat sesuai dengan fungsinya.
1. Persiapkan bahan dan peralatan yang diperlukan.
30
Kelas : 2SB
2. Cuci Koral sebelum diaduk didalam mesin pengaduk

3. Adukan 1:1,5:2,5
4. Siapkan semen 3 ember, pasir 4,5 ember, koral 7 ember
5. Masukkan Pasir terlebih dahulu sesudah itu koral, semen dan air sedikit-sedikit
6. Sesudah tercampur tuangkan ke kotak spesi
7. Tuangkan kedalam cetakan balok dan kolom
8. Getarkan menggunakan vibrator agar betonnya jadi padat
9. Sesudah itu gunakan sendok spesi untuk meratakannya
31
Kelas : 2SB
BAB VI
PENUTUP
6.1 Kesimpulan
 Mengetahui langkah-langkah kerja dalam pembuatan benda kerja kayu.
 Dengan menggunakan mesin hasil yang didapat lebih baik dan lebih efisien.
 Yang paling utama dalam pekerjaan kayu adalah keselamatan kerja selain itu faktor
kecermatan, ketelitian dan kedisiplinan sangat membantu dalam proses produksi
sebuah benda.
6.2 Saran
 Bekerjalah dengan teliti dan konsentrasi.
 Ikutilah prosedur pelaksanaan yang telah ditentukan.
 Dalam melaksanakan praktek kerja kayu jangan ragu-ragu bertanya kepada instruktur.
 Di dalam bekerja tidak perlu cepat selesai yang terpenting adalah mengerjakannya
dengan rapi, baik dan benar.
32
Kelas : 2SB

Laporan Bengkel Beton

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Bengkel Beton

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

POLITEKNIK NEGERI SRIWIJAYA

JURUSAN TEKNIK SIPIL

Disamping itu beton mempunyai beberapa kekurangan seperti kekuatan tarik

2.1 Definisi dan Sejarah Beton

Susunan bahan yang terdapat didalam beton umumnya terdiri dari :

Pelaksanaan pembuatan suatu konstruksi beton diperlukan ketentuan sebagai berikut :

1. Ketelitian pekerjaan pelaksanaannya

2. Pengetahuan tentang pelaksanaan pekerjaan teknologi beton

1. Tahun 1801, F. Coignet menemukan bahwa bahan beton mempunyai kekuatan

Sedangkan Menurut Nawy (1985:8) beton dihasilkan dari sekumpulan interaksi

Sejarah penemuan teknologi beton dimulai dari :

 Aspdin (1824) Penemu Portland Cement;

Sejarah Analisis dasar perhitungan di Indonesia:

2.2 Jenis Beton

1. Berdasarkan Berat (Volume)

Jenis agregatnya antara lain : pasir, kerikil, batu pecah dll

2. Berdasakan Teknik Pembuatan

Cara pembuatan beton ini berdasarkan atas :

a. Beton siap pakai (ready mix concrete)

b. Beton in situ (beton dibuat di lapangan)

2.3 Keuntungan dan Kerugian dari Beton

1. Mampu memikul beban secara vertikal dengan besar.

3. Tahan terhadap temperature tingi.

4. Biaya pemeliharaannya yang relatif kecil.

1. Bentuk yang telah dibuat(saat sudah mengeras) sulit untuk dirubah.

2. Pelaksanaan pengerjaannya membutuhkan ketelitian yang tinggi.

3. Berat sendiri yang besar.

4. Daya pantul suara yang besar.

5. Biaya pembuatan besar

2.4 Klasifikasi Beton

Mutu dan Kelas Beton

Pengawasan Pembuatan Beton :

Beton untuk pekerjaan non-struktural. Pelaksanaannya tidak diperlukan keahlian yang

Beton Kelas III

Beton terbagi atas dua macam, yaitu :

2.5 Faktor-faktor yang Mempengaruhi Mutu Beton dalam Pelaksanaan

1. Pada saat pembuatan Mix Design

Perlunya kita memperhatikan kandungan tiap materialnya. Seperti contohnya kadar

3. Pencaampuran pada tiap material yang ada.

4. Pada proses pembawaan

Campuran yang telah dituangkan pada medianya masing-masing diperlukan alat

2.6 Proses Pengendalian Mutu Beton

Adapun cara proses mengendalika mutu beton yakni:

2. Membuat sampel(benda uji).

3. Pengujian kuat tekan.

4. Pengujian Hammer test

5. Pengujian core drill

PENGENALAN BAHAN PADA KONSTRUKSI BETON

1.1 Bahan – Bahan Yang Digunakan Dalam Pembuatan Beton

Sedangkan berdasarkan mutu ASTM adalah :

Type I : Untuk penggunaan umum yang tidak memerlukan persyaratan

Type II : Semen portland yang dalam penggunaannya memerlukan

ketahanan terhadap sulfat dan panas hidrasi sedang

Type III:Memerlukan kekuatan yang tinggi pada fase permulaan setelah

Type IV: Memerlukan panas hidrasi rendah

Type V : Mmemerlukan ketahanan tinggi terhadap sulfat

Berdasarkan besar butirannya agregat dapat dibagi menjadi:

Syarat – syarat mutu agregat halus adalah :

b. Kadar lumpur maksimum 5 %

Syarat mutu agregat kasar adalah :

a. Susunan besar butiran mempunyai modulus kehalusan antara 6,00 – 7,10

b. Kadar bagian yang lemah diuji dengan goresan tembaga maksimum 5 %

c. Kadar lumpur maksimum 1 %