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¿Qué son los recursos?

Por recursos debe entenderse todos aquellos elementos que se requieren para
llevar a cabo la acción en la planeación.
¿Cómo se clasifican los recursos?
Planeación de recursos financieros
En la planeación de recursos se requiere determinar cuáles serán las necesidades
en cantidad y calidad de cada tipo de recursos, y su distribución para cada
periodo. Por lo tanto, para fines de nuestro estudio clasificamos los recursos en
cuatro clases que son:
Recursos financieros
Recursos humanos
Recursos materiales
Se refiere a los recursos de carácter económico y monetario que la empresa
necesita para el desarrollo de sus actividades. En la planeación de recursos
financieros se requiere determinar: las necesidades financieras de la empresa,
definir como se originan (o adquieren) y cuál será la asignación (o aplicación) de
tales recursos.
El buen funcionamiento es esencial para el éxito de toda empresa. A través de los
presupuestos se puede usar un modelo financiero para hacer las proyecciones de
la cantidad de dinero que estará disponible y cuanto requieran los planes
formulados. Las estimaciones para este presupuesto se preparan una vez que se
han determinado las otras estimaciones, tales como: presupuesto de ventas,
presupuesto de producción, presupuesto de compras, presupuesto de costos de
distribución, etcétera.
Asignación de los recursos financieros.
Una vez que se ha determinado la necesidad de los recursos financieros y la
forma de obtenerlos, es pertinente saber que se aplicaran tales recursos. A través
de la asignación se estiman las cantidades de dinero que se erogarán en compras
de maquinaria y equipo, instalaciones, compras, de materia prima, material de
empaque, mano de obra directa e indirecta, así como de los distintos costos de
distribución. Esta asignación se hace por periodos bien definidos en los distintos
departamentos de la empresa.
Asignación de recursos humanos
Deben llevarse a cabo de manera que al determinar la calidad y el número de
personas necesarias para desarrollar el plan y el momento en que deben
reclutarse, pueda determinarse también el incremento en los ingresos que se
obtendrán al contratar a cada nuevo empleado y desde luego, el efecto que este
reclutamiento tenga en los costos.
La planeación de los recursos humanos en términos de ingresos y costos, requiere
del uso de una "fusión de respuesta del personal". Una función de este tipo
relaciona la cantidad de personal asignado a una actividad específica, con las
respuestas obtenidas en esa actividad.
Por esto, es necesario conocer a fondo el trabajo y cuantificar hasta donde sea
posible su desempeño.
Los Recursos Humanos, deben planearse en forma de presupuesto, para poder
coordinarlos con los otros presupuestos de la empresa e integrarlos en un
presupuesto general.
La planeación de recursos humanos en sí, es una técnica para determinar en
forma sistemática la provisión y demanda de empleados que serían necesarios, el
departamento de personal puede planear sus labores de reclutamiento, selección,
capacitación, entre otras.
La planeación le permite al departamento suministrar a la organización el personal
adecuado en el momento adecuado.
Asignación de recursos materiales
La planeación de recursos materiales en una empresa es aquella que establece
los objetivos y determina un curso de acción a seguir, de los siguientes elementos:
1. Instalaciones: edificios, predios, plantas de fabricación, etc.
2. Equipo: Maquinaria, herramienta, medios de transporte, etc.
3. Materiales de producción: materia prima, materiales directos e indirectos.
El objetivo de la planeación de los recursos materiales es la utilización-óptima de
éstos para la obtención de una eficaz rentabilidad económica.
Planeación de las instalaciones. En la planeación de una fábrica se deben analizar
los siguientes factores:
Elección de la localización de la planta, bajo las siguientes consideraciones:
Determinación de la región: Proximidad del mercado, de los materiales necesarios,
medios de comunicación, servicios y condiciones climáticas.
Determinación de la comunidad. Disponibilidad de mano de obra, escala de
salarios, medio industrial instalado, impuestos, leyes, condiciones y nivel de vida.
Distribución de la planta. La distribución de la planta: tiene como objetivo
establecer una disposición de equipo y área de trabajo que sea la óptima para la
operación a que se destina, para lo cual se debe cumplir con los siguientes
requerimientos:
Integración global de todos los factores que afecten a la distribución.
 Mínimas distancias en el movimiento de materiales.
 Circulación del trabajo a través de la planta.
 Utilización efectiva de todo espacio
 Satisfacción y seguridad para todos los trabajadores
 Disposición flexible que pueda ser fácilmente reajustada

Planeación del equipo. Para efectuar la selección del equipo debe hacerse las
siguientes preguntas:
¿Cuál debe ser el proceso lógico de producción?
Para seleccionar un determinado equipo de producción, es necesario primero
conocer cuál va a ser el proceso, puesto que para obtener un determinado
producto existen varias alternativas de selección de procesos de fabricación
dependiendo del volumen, calidad, costos de productos y medios financieros de la
empresa.
¿Cuál va a ser el tipo exacto del equipo de producción?
Para determinar la cantidad de máquinas que se necesitan para la producción"
primero se debe calcular la capacidad de producción con base en:
a) Pronóstico de ventas y políticas de inventarios.
b) Determinación del número de turnos de trabajo
c) Productividad de las máquinas
Teniendo los datos anteriores se está en posibilidad de calcular el número de
máquinas:
Planeación de materiales. En la planeación de materiales se consideran:
 Compras
 Transportes externos. Embarque, tráfico, recibos o entrega.
 Transportes internos. Manejo de materiales.
 Almacenamiento de materiales. Control de inventarios.
Compras.
En la función de compras se deben mantener los cuatro factores siguientes:
Calidad. De acuerdo con especificaciones de ingeniería.
Cantidad. Según necesidades de producción.
Tiempo. De acuerdo con programas de producción.
Precio. Conseguir las mejores condiciones según el mercado.
Transporte externo (embarque, tráfico, recibos).
El embarque se refiere a la preparación de mercancía para su envió al exterior; el
tráfico es el transporte de mercancías y materiales que se reciben y entregan, y el
recibo es la aceptación de los artículos que llegan del exterior.
Transporte interno (manejo de materiales).
Mediante la adecuada aplicación de un sistema de manejo de materiales es
posible reducir los costos industriales mediante el aumento de la eficiencia de un
sistema de manejo de materiales:
Disminución del tiempo improductivo de los procesos de producción, gracias a un
movimiento y manejo más rápido de los materiales.
Reducción de la fatiga humana
Reducción del tiempo ocioso de la máquina.
Incremento de la productividad de los operarios al reducirse la pérdida de tiempo
por el manejo de materiales.
Aumento de la seguridad en el manejo de materiales al disminuirse la intervención
del factor humano
Ahorro del espacio de almacenamiento cuando el equipo mecánico apila los
productos verticalmente. Se utiliza para el manejo de materiales: carros de manos,
tractores, grúas, elevadores, transportadores de rodillos, cadena, banda, etc.
Almacenamiento de materiales (control de inventarios).
Un efectivo control de inventarios asegura el disponer de cantidades de materiales
adecuados para hacer frente a las exigencias de operaciones al costo más bajo
posible, porque se pueden establecer inventarios de:
Materia prima. Son todos los materiales que se usan directa e indirectamente para
la fabricación del producto, sin haber sufrido cambio en su naturaleza.
Materiales en proceso. Estos materiales también se usan en la producción, pero
con la diferencia de que han sufrido un cambio de forma o de característica físicas
o químicas. A estos materiales se les ha añadido un valor en la forma, en tiempo y
mano de obra gastados en su tratamiento.
Productos terminados. Son aquellos que ya están en condiciones de enviarse al
consumidor.
Abastecimientos. Son aquellos materiales que ayudan a la producción pero que
son parte constituyente del producto (herramienta, lubricantes, estopas, lija, etc.)
Equipo. Se incluye en éste partes de repuestos para maquinaria, instrumentos de
medición etc.
Bibliografía
http://www.banrepcultural.org/blaavirtual/ayudadetareas/economia/factores_de_pro
duccion
https://www.gestiopolis.com/planeacion-de-la-produccion-y-operaciones/
http://mexico.smetoolkit.org/mexico/es/content/es/907/Preparaci%C3%B3n-del-
plan-de-producci%C3%B3n

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