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INTERCAMBIADOR DE
CALOR DE CAMISA Y
SERPENTÍN
Laboratorio de transferencia de calor
8 DE MARZO DE 2019
RIVERA CERVANTES DAVID 2IV54
Maria T. Vieyra E.
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Objetivos:
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Marco teórico:
Serpentín:
El serpentín de tubos proporciona uno de los medios más baratos de obtener superficie para
transferencia de calor. Generalmente, se construyen doblando longitudes variables de tubería
de cobre, acero, o aleaciones, para darle forma de hélices, o serpentines helicoidales dobles en
los que la entrada y salida están convenientemente localizadas lado a lado. Los serpentines
helicoidales de cualquier tipo se instalan frecuentemente en recipientes cilíndricos verticales,
ya sea con agitador o sin el, y siempre se provee de espacio entre el serpentín y la pared del
recipiente para circulación. Cuando estos serpentines se utilizan con agitación mecánica, el eje
vertical del agitador corresponde usualmente al eje vertical del cilindro. Los serpentines de
doble espiral pueden instalarse dentro de las corazas con sus conexiones pasando a través de
la coraza o sobre su tapa. Tales aparatos son similares a un intercambiador tubular, aunque
limitados a pequeñas superficies. Otro tipo de serpentín es el de espiral plano, que es un espiral
enrollado en un plano de manera que se puede localizar cerca del fondo de un recipiente para
transferir calor por convección libre. La manufactura de los serpentines, particularmente con
diámetros superiores a 1plg, requiere técnicas especiales para evitar que el tubo se colapse
dando secciones elípticas, ya que esto reduce el área de flujo.
Camisa:
El encamisado o enchaquetado se utiliza con frecuencia para recipientes que necesitan limpieza
frecuente o para los recubrimientos de vidrio que son difíciles de equipar con serpentines
internos. La camisa elimina la necesidad del serpentín. Los tres medios más utilizados en la
camisa son agua, vapor y refrigerante tales como amoniaco y freón. En la camisa con agua el
espacio entre los cilindros es pequeño para que exista una velocidad de escurrimiento alto que
mejora el coeficiente de transmisión de calor e impide con su turbulencia la formación de
depósitos, generalmente se utiliza el sistema en contracorriente y debido a la alta velocidad de
flujo la diferencia de procesos en contracorriente y en paralelo es pequeño. Al calentar con
vapor se debe distribuir el vapor a lo largo de la camisa y el condensado escurre por la cañería
hasta el fondo donde es eliminado.
Muchos aparatos operan con el sistema inundado y la camisa es alimentada por la parte inferior
y la ebullición del refrigerante se produce dentro de la camisa y como la eficiencia del sistema
exige que la camisa este siempre húmeda, la corriente de líquido y vapor sube al estanque de
purga donde se separa el vapor del líquido, volviendo este último a la camisa donde se
mantiene el nivel por medio de una válvula.
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Convección:
La convección se refiere al flujo de calor asociado con el movimiento de un fluido, tal como
cuando el aire caliente de un horno entra a una habitación, o a la transferencia de calor de una
superficie caliente a un fluido en movimiento. El segundo significado es más importante para
las operaciones unitarias, de forma que incluye la transferencia de calor a partir de paredes
metálicas, partículas solidas y superficies liquidas. Por lo general, el flujo convectivo por unidad
de aire es proporcional a la diferencia entre la temperatura de la superficie y la temperatura del
fluido, como establece en la ley de Newton de enfriamiento.
Si:
Cuando las corrientes en fluido son consecuencia de las fuerzas de flotación generadas por
diferencias de densidad, que a su vez se originan por gradientes de temperatura en la masa del
fluido, la acción recibe el nombre de convección natural. Cuando las corrientes se deben a un
dispositivo mecánico tal como una bomba o agitador, el flujo es independiente de las
diferencias de densidad y recibe el nombre de convección forzada. Las fuerzas de flotación
también existen en la convección forzada, pero por lo general solo tienen un pequeño efecto.
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Intercambiadores de camisa y serpentín:
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Datos experimentales:
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Diagrama de flujo:
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Cálculos para Intercambiador de Camisa
1. Gasto masa de agua, nota: el rotámetro tiene una capacidad de 21.4 L/min
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8. Diferencia de temperatura
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9. Coeficiente de película interior
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11. Coeficiente de película exterior
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13. Coeficiente global de transferencia de calor teórico o limpio (Uc)
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Cálculos para Intercambiador de Serpentín
1. Gasto masa de agua
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5. Calor cedido
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8. Diferencia de temperaturas
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Tabla de resultados experimentales:
Qa Qv %n Ud hi he Uc Rd %D
Camisa
serpentín
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Análisis de resultados:
Debemos mencionar que nuestro equipo no se operó en condiciones óptimas ya que parte de
él se encuentra averiado como el flotador del serpentín, no se cuenta con rotámetro en
optimas condiciones, hay pequeñas fugas en las tuberías, todos estos detalles afectan dentro
de nuestra operación, debido a que por parte del operario hay fallas en las lecturas de la
temperatura, presión. Por tal motivo se registran errores a la hora de hacer la secuencia de
cálculos porque se esperan un tipo de resultados y aparecen un poco disparados o todo lo
contario.es por eso que debemos operar más concentrados en nuestro equipo, y tomar en
cuenta todas las pérdidas antes mencionadas.
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Conclusiones:
Comparando observamos que la eficiencia del serpentín es menor pero podría ser que tenía
problemas (flotador) esto pudiera impedir obtener una mayor eficiencia ya que a menor
presión hay un gasto masa mayor, una eficiencia menor, y una desviación porcentual muy alta,
también se podría experimentar elevar la presión como en la camisa para ver si se obtienen
otros resultados.
En la camisa obtenemos una mayor eficiencia, menor desviación porcentual, un menor gasto
masa, solo que a mayor presión y al no tener parámetros para comparar resultados y
basándonos en la eficiencia se podría decir que en la camisa se obtienen mejores resultados al
contrario del serpentín.
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Bibliografía:
Tablas Termodinámicas
Academia de Fisicoquímica
1998