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Prefacio

La ingeniería de perforación es un tema multidisciplinario, que incluye un amplio espectro de temas en ingeniería,
geología, química y física. Un libro de texto general debe abarcar todos estos temas a una profundidad mayor que la
superficial y con un balance razonable en forma abreviada. Esta no es una tarea fácil. Por ejemplo, un libro bien
conocido sobre fluidos de perforación llena más de 600 páginas, mientras que Fundamentals of Drilling Engineering
debe cubrir temas similares en solo 60 páginas. Los problemas similares de selección de temas, condensación y
presentación deben resolverse para cada una de las otras disciplinas cubiertas en el libro de texto. Debido a que el libro
debe ser útil para estudios introductorios, estudios intermedios y estudios de posgrado, cada tema no solo debe abarcar
conceptos elementales sino también temas más avanzados.

Los temas de los capítulos específicos cubiertos en este libro se incluyen los siguientes:

• Perforación rotativa. En este capítulo se describen los conceptos básicos de la perforación rotatoria, hay una serie de

Problemas planteados, adecuados para un curso introductorio de perforación.

• Introducción a la geomecánica en la perforación. El objetivo de este capítulo es presentar los conceptos básicos de la
geomecánica relacionados con la perforación, incluida la estabilidad del pozo y la selección de pesos de lodo adecuados.

• Fluidos de perforación. Este capítulo describe los tipos, funciones, formulación y pruebas de los fluidos de perforación.

• Cementación. Este capítulo describe los objetivos principales de cementación, la formulación y prueba de cemento y
los métodos para la colocación de cemento.

• Perforación hidráulica. Este capítulo describe cómo se calculan las presiones del pozo en una variedad de escenarios,
como la circulación y las presiones de sobretensión.

• Brocas rotativas. Este capítulo trata los tipos de bits y los criterios de selección, los factores que afectan el desgaste de
los bits y la velocidad de perforación, y la optimización del rendimiento de los bits.

• Diseño de la tubería de revestimiento. Este capítulo trata los tipos y funciones de sartas de revestimiento y los
métodos utilizados para la selección, el tamaño, y el diseño de terminación de pozos.

• Perforación direccional. Este capítulo presenta el diseño direccional de la trayectoria del pozo, el control de la
trayectoria del pozo durante la perforación y los métodos para modelar el torque y las fuerzas de arrastre en una sarta
de perforación.

• Fundamentos de la sarta de perforación de diseño. En este capítulo se presenta una descripción de los componentes
de una sarta de perforación, la determinación de las fuerzas y momentos en la sarta de perforación, el efecto de las
presiones del pozo en las fuerzas sarta de perforación, y el diseño general sarta de perforación.

• Problemas de perforación. Este capítulo presenta problemas específicos de perforación y sus soluciones, incluida la
pérdida de circulación, el control de pozos, la recuperación de componentes de la sarta de perforación rotos y la tubería
de perforación atascada.

El más importante entre los primeros libros de texto de ingeniería de perforación fue Applied Drilling Engineering,
escrito por Adam T. Bourgoyne, Keith Millheim, Martin Chenevert y F.S. Young, que se publicó en 1986. Una segunda
edición se publicó en 1991 y sigue disponible hoy en día, y casi todos los ingenieros de perforación tienen una copia del
"libro rojo" en su estantería. Esta publicación histórica resumió el estado del arte de la perforación científica que se
desarrolló en el período de 1945–1980.

Fundamentals of Drilling Engineering pretende ser el sucesor de Applied Drilling Engineering. ¿Por qué necesitamos un
libro nuevo y por qué cambiar el título? No importa cómo calcule la edad del último trabajo, tiene al menos 20 años. No
hay muchos libros técnicos que puedan seguir siendo de vanguardia durante 20 años o más, y este libro no es una
excepción; La tecnología de perforación ha cambiado (significativamente, en algunas áreas) en los últimos 20 años.
Además, los autores de Applied Drilling Engineering tuvieron una visión de las prácticas de ingeniería de perforación del
futuro; en muchos de esta manera, la industria ha tomado direcciones diferentes, no anticipadas. El enfoque básico de la
ingeniería de perforación también ha pasado de las "reglas de oro" y las correlaciones a una ciencia más fundamental,
basada en la física, y hay muchos ejemplos de este estilo más antiguo en ese libro de texto. Algunos temas, como el
análisis de las cadenas de perforación de torsión y arrastre, los pozos de alcance extendido y la perforación bajo balance,
han adquirido una importancia que los autores no han previsto.

Los fluidos de perforación y las tecnologías de cementación han evolucionado para resolver nuevos problemas,
especialmente los problemas medioambientales y de eliminación. Los temas geológicos cubren las presiones del pozo,
pero se pierden otros problemas importantes, como la estabilidad del pozo. El análisis del transporte de recortes ha
avanzado mucho desde la publicación del primer libro. Otros temas de la modernidad.

La importancia, como las cuestiones ambientales, de salud y seguridad, está completamente ausente en ese libro de
texto. No obstante, seguirá estando disponible, tanto como una fuente útil de información y como un documento
histórico que describe el estado del arte de la ingeniería de perforación durante un período de rápido desarrollo
tecnológico.

Si bien los últimos 20 años han producido un crecimiento explosivo en las nuevas tecnologías en la industria de la
perforación, el cambio más grande ha sido el uso mucho mayor del análisis computarizado en la exploración, el diseño,
la planificación y la elaboración de informes de pozos. A mediados de la década de 1980, cuando se publicó por primera
vez Applied Drilling Engineering, las aplicaciones informáticas se limitaban en gran medida a "mainframe" o
"minicomputadoras", no en general Disponible para ingenieros de perforación diariamente.

La computadora personal todavía era demasiado primitiva para ser útil para los cálculos de ingeniería, y los cálculos de
ingeniería de perforación aún estaban en la etapa de "cálculo manual" Cualquier cálculo que no pudiera resumirse en el
reverso de una tarjeta de archivo se consideró demasiado complejo para ser útil. La primera PC de IBM se introdujo en
1981, y con la introducción del chip Intel 80386 en 1986, las computadoras personales llegaron a ser capaces de cálculos
de ingeniería intensos. En 2011, la mayoría de los cálculos de ingeniería de rutina se realizan con paquetes de software
comercial en computadoras personales. El uso efectivo y correcto de estos programas es un nuevo problema de
enseñanza para la industria del petróleo, especialmente considerando la gran rotación de personal que se espera para la
próxima década.

¿Cómo reemplazas un libro de texto clásico y por qué cambias el nombre? Primero, no lo reemplazas. Applied Drilling
Engineering aún tiene valor. Debido a que la ingeniería de perforación aplicada permanecerá disponible en el futuro
inmediato, el nuevo libro de texto necesariamente necesitará un nuevo nombre. Un problema con el nombre original es
que es un tanto engañoso, ya que sugiere una colección de aplicaciones de perforación, en lugar de los fundamentos de
la ingeniería de perforación que realmente contiene. Para corregir este malentendido potencial, la palabra
"Fundamentos" es destacado en el nombre del nuevo libro de texto. En segundo lugar, para producir un sucesor digno
de Applied Drilling Engineering, hemos adoptado el mismo enfoque utilizado por la industria para perforar un pozo, es
decir, hemos reunido un equipo de perforación. La ingeniería de perforación abarca un conjunto de disciplinas muy
diverso, y ninguna persona puede ser experta en todas las áreas. Por lo tanto, el equipo de perforación tiene expertos
en fluidos de perforación, cementación, geología, barrenos de perforación y otras áreas. Los editores buscaron expertos
en la industria y el mundo académico para contribuir a este nuevo libro de texto. Las siguientes páginas dan información
biográfica breve sobre cada uno de estos autores. Este libro no podría haber sido producido sin sus esfuerzos.

Robert F. Mitchell Houston


Notas de los editores
Una nota sobre los requisitos previos

Este libro está dirigido principalmente a estudiantes de ingeniería petrolera junior y senior en un programa de cuatro
años de nivel universitario. Algunas partes también pueden ser útiles para estudiantes de posgrado así como para
ingenieros en ejercicio. Hemos asumido que los lectores han completado con éxito cursos en cálculo y ecuaciones
diferenciales, mecánica de fluidos y termodinámica, ingeniería estática, dinámica y mecánica de materiales. En general,
una buena comprensión de la mecánica newtoniana convencional (tanto fluida como sólida) es suficiente para resolver
la mayoría de los problemas de ingeniería de perforación, pero algunas partes (p. Ej., Las analizadas en los Capítulos 3 y
4) también requieren una buena base en química que se pueda encontrar en muchos libros de texto a nivel de
licenciatura. La mayoría de los desarrollos se proporcionan con derivaciones seguidas de ejemplos numéricos.

La revisión cuidadosa de los problemas de ejemplo es altamente recomendable antes de trabajar en la resolución en el
hogar, los tipos de problemas que se proporcionan al final de cada capítulo.

Por cierto, esperamos que este libro también inspirará a los lectores a estudiar temas más avanzados, como se aborda
en el libro recientemente publicado SPE Advanced Drilling and Well Technology.

Una nota sobre las unidades

Un ingeniero o estudiante nuevo en ingeniería de perforación encontrará la colección más peculiar de unidades que se
pueden encontrar en cualquier disciplina. Una de las razones para estas unidades impares es que la ingeniería de
perforación desarrollada por primera vez como un oficio. Los pozos se han perforado durante milenios, y durante gran
parte de ese tiempo, la perforación ha sido un oficio, no una ciencia. El joven perforador aprendió su oficio como un
matón en una plataforma de perforación y, a medida que adquirió experiencia y antigüedad, finalmente fue puesto a
cargo de una plataforma de perforación. Los pozos se perforaron con éxito debido a la intuición del perforador en
anticipación y experiencia en la solución de problemas.

La ingeniería de perforación no existía realmente como una ciencia de la ingeniería antes de aproximadamente 1945.
Las mediciones se realizaron con herramientas convenientes para el perforador. El peso del lodo se medirá en libras de
lodo por galón porque es probable que el perforador tenga un cubo de un galón para pesar el lodo. Los orígenes del
barril de petróleo de 42 gal son oscuros, pero algunos documentos históricos indican que alrededor de 1866, los
primeros productores de petróleo en Pennsylvania, EE. UU., Decidieron que necesitaban una unidad de medida estándar
para convencer a los compradores de que estaban obteniendo un volumen justo por su dinero. Acordaron basar esta
medida en el barril de whisky de 40 gal más o menos estándar, pero agregaron 2 galones adicionales para garantizar que
cualquier error de medición siempre estaría a favor del comprador.

Las empresas de perforación fuera de los Estados Unidos también adoptaron unidades métricas, midiendo la
profundidad del pozo en metros, los volúmenes en litros y los diámetros en centímetros.

Tenemos que lidiar con este extraño surtido de unidades porque para casi cualquier cálculo de ingeniería, la conversión
de unidades será necesaria. Por ejemplo, la fórmula exacta para calcular la presión hidrostática para un fluido de
densidad constante es:

△ 𝑝 = 𝜌𝑔 △ 𝑧 (1)

donde p es presión, es densidad 𝜌, g es la aceleración de la gravedad y Z es la verdadera profundidad vertical. Las


unidades de campo son psi para presión, lbm / gal para densidad y pies para profundidad. Para reconciliar estas
unidades, la ecuación debe ser reescrita:

△ 𝑝 == 0.05195𝜌 △ 𝑧 (2)
Este coeficiente misterioso 0.05195 es igual a 12/231, donde 231 es el número de pulgadas cúbicas en un galón y 12 es
el número de pulgadas en un pie. La aceleración de la gravedad g se da en la unidad desconocida de 1 lbf / lbm.

Un cálculo más desafiante es la presión dinámica:

𝑝 = 𝜌𝑣 2 (3)

donde p es presión, 𝜌 es la densidad, y v es la velocidad. Las unidades de campo son psi para presión, lbm / gal para
densidad y ft / s para velocidad. Para reconciliar estas unidades, la ecuación debe ser reescrita:

𝑝 = 0.001615𝜌𝑣 2 (4)

Este coeficiente 0.001615 es igual a 12 / (231 * 32.17), donde 231 es el número de pulgadas cúbicas en un
galón, 12 es el número de pulgadas en un pie y 32.17 es la aceleración de la gravedad en ft / sec2.
Observe que es necesario para convertir la densidad de la unidad de campo a una unidad coherente de la
densidad en esta ecuación, pero esta vez la conversión es la aceleración de la gravedad en pies / seg2, no 1
lbf / lbm. El peligro potencial es la confusión del peso con la masa. Hemos intentado, en este texto,
mantener las ecuaciones en forma de ecuación. 1 o ec. 3 y para evitar el uso de ecuaciones como la ec. 2 y
ec. 4. El inconveniente de las ecs. 1 y 3 es que hay que convertir unidades. Sería preferible tener mediciones
en un sistema de unidades de tal manera que no tendríamos que convertir cada propiedad en una unidad
diferente para realizar un cálculo correcto.
Hay sistemas de unidades, llamadas unidades consistentes, que tienen las propiedades que deseamos. El
sistema más utilizado es el sistema de unidades SI, basado en el sistema métrico. También existen sistemas
de unidades en inglés consistentes, pero son incluso más oscuros que las unidades de ingeniería de
perforación y no se usan comúnmente. Las unidades SI y los factores de conversión se pueden encontrar en
El Sistema Métrico de Unidades de SI y los Estándares Métricos de SPE, publicados por SPE. Es muy poco
probable que los perforadores adopten este sistema, pero el mundo científico lo usa como una cuestión de
rutina.
Al realizar cálculos de ingeniería, el enfoque más seguro es convertir todas las propiedades en unidades SI,
realizar el cálculo y luego convertir el resultado de nuevo en unidades de campo. Con la práctica, algunos
cálculos (como la Ec. 1) se vuelven tan familiares que uno simplemente usaría el coeficiente 0.052. Con
programas informáticos y hojas de cálculo, el uso de unidades SI es particularmente fácil, y recomendamos
su uso. Por ejemplo, la ec. 3 en unidades SI se pueden calcular sin preocuparse por las constantes de
gravedad en absoluto.
Para obtener una lista propuesta de símbolos estándar para ingeniería de perforación, consulte el Apéndice
que comienza en la página 677.
Agradecimientos

Mientras trabajaba en este libro, particularmente en los Capítulos 8 y 9, recibí ayuda de muchos estudiantes, personal y
profesores que colaboran conmigo bajo los auspicios de la Universidad de Tulsa Drilling Research Projects (TUDRP).
También me gustaría expresar mi agradecimiento a los estudiantes en mi curso de Perforación Avanzada por sus
comentarios constructivos. Los comentarios y sugerencias de los estudiantes de la Universidad de Texas A&M
relacionados con el Capítulo 9 también son muy apreciados. También deseo agradecer a los estudiantes de mangueras
que ayudaron a desarrollar cifras y verificar cálculos. Estoy muy agradecido a todas las empresas miembros de TUDRP
por su asistencia financiera y la orientación y el apoyo técnico de sus representantes. Sus contribuciones a mi
investigación ayudan a formular nuevos conceptos útiles y educar a ingenieros jóvenes y talentosos. La Sra. Paula Udwin
merece un agradecimiento especial por su apoyo y ayuda con la escritura de los Capítulos 8 y 9. Estoy profundamente
agradecida a mi esposa Anna por sus muchos años de continuo apoyo, comprensión y paciencia.

Stefan Miska Tulsa

En primer lugar, me gustaría reconocer la influencia de John Thorogood en el inicio y el desarrollo de este texto y el
texto complementario, Advanced Drilling and Well Technology. En segundo lugar, me gustaría agradecer a los autores
por sus esfuerzos para hacer que este texto sea técnicamente sólido y de vanguardia. Han realizado un importante
servicio a la industria. Stefan y yo apreciamos la ayuda y el apoyo de SPE y el personal de SPE, especialmente Jennifer
Wegman.

Robert F. Mitchell Houston


Contenidos
Prefacio
Notas de los editores
Agradecimientos
1. Introducción a la perforación rotatoria
1.1 Prólogo
1.2 Historia de perforación
1.3 El Equipo de Perforación
1.4 Plataformas de perforación
1.5 Sistemas de plataforma de perforación
1.6 Perforación marina
1.7 Análisis de costos de perforación
2. Introducción a la geomecánica en la perforación
2.1 Análisis de la estabilidad del pozo de perforación para pozos verticales
2.2 Análisis de la estabilidad del pozo para pozos inclinados
2.3 Metodología general para el análisis de la estabilidad del pozo
2.4 Correlaciones empíricas
3. Fluidos de perforación
3.1 Introducción
3.2 Una breve historia de los fluidos de perforación
3.3 Funciones de los fluidos de perforación
3.4 Categorías de fluidos de perforación
3.5 Química de arcilla
3.6 Estimación de las propiedades del fluido de perforación
3.7 Pruebas de fluidos de perforación
3.8 Control de sólidos
3.9 Consideraciones de salud, seguridad y medio ambiente (HSE)
4. Cementación
4.1 Composición del cemento Portland
4.2 Pruebas de cemento
4.3 Cementos de perforación estándar y no estándar
4.4 Aditivos para cemento
4.5 Técnicas de colocación del cemento
4.6 Parámetros de pozo que afectan el diseño y las operaciones del cemento
5. Hidráulica de perforación
5.1 Introducción a la hidráulica de perforación
5.2 Cálculos de presión hidrostática
5.3 Flujo constante de fluidos de perforación
5.4 Modelos reológicos de fluidos de perforación
5.5 Flujo laminar en tuberías y anillos
5.6 Flujo turbulento en tuberías y anillos
5.7 Caída de la presión de fricción en un espacio anular
5.8 Caída de presión por fricción con movimiento de tubería
5.9 Cálculo de presiones de estado estacionario en un pozo
5.10 sobretensiones dinámico y Presión Suabeo
5.11 Transporte de recortes
6.Brocas de perforación rotativas
6.1 Introducción
6.2 Tipos de Bits
6.3 Fabricación y Diseño de Bits
6.4 Sistema de clasificación de bits IAD
6.5 IADC Sistema de grado del trepano
6.6 Mecanismo de fractura de roca durante la perforación

6.7 Mecanismo de desgaste


6.8 ROP
6.9 Economía
6.10 Prácticas de operación de bits
7. Diseño de carcasas
7.1 Introducción
7.2 Fabricación de la tubería de perforación
7.3 Estandarización de la tubería de perforación
7.4 Tubería de línea
7.5 Resistencia de los materiales
7.6 Propiedades de rendimiento de tubería de perforación
7.7 Corrosión
7.8 Conexiones de tubería de perforación
7.9 Selección y Diseño del Programa de tubería de perforación
7.10 Diseño de tubería de perforación basado en la fiabilidad probabilística
7.11 Diseño computacional de tubería de perforación
7.12 Estabilidad de la tubería de perforación
7.13 Consideraciones Especiales de Diseño de tubería de perforación
8. Perforación direccional
8.1 Fundamentos del diseño de la trayectoria del pozo direccional
8.2 Control de desviación
8.3 Orientación de la herramienta de desviación
8.4 Método de los vectores y su aplicación a la perforación direccional
8.5 Modelado de torsión y arrastre y cálculos para perfiles de pozo 2D
8.6 Modelado de par y arrastre para perfiles de pozo 3D
9. Fundamentos del diseño de la sarta de perforación.
9.1 Introducción.
9.2 Collares de perforación.
9.3 Tuberías de perforación y juntas de herramienta.
9.4 Capacidad de carga de las tuberías de perforación.
9.5 Diseño de la sarta de perforación.
10. Problemas de perforación.
10.1 Circulación perdida.
10.2 Control de pozo.
10.3 Operaciones de pega de tuberías y pesca.
Apéndice- Símbolos estándar propuestos para la ingeniería de perforación
Capítulo 1
Introducción a la perforación rotatoria
Los objetivos de este capítulo son presentar al alumno el proceso de perforación rotatoria, familiarizar al alumno con el
equipo básico de perforación rotatoria e introducir al alumno los procedimientos operacionales fundamentales y
Evaluación de costos de perforación.
1.1 Prólogo.
Imagine una increíble fuente de energía cuya ubicación es conocida pero no es fácilmente accesible. Ahora imagine que
esta energía se utilizará para proporcionar medios de transporte para cada persona que vive en la Tierra. Además,
imagine que esta energía increíble también permitirá que cada producto, natural o industrializado, sea transportado
desde o hacia prácticamente cualquier lugar de la faz de nuestro planeta. Como consecuencia de ello, esta energía será
de alguna manera una parte importante de cada empresa en cada país del mundo.
No importa la naturaleza del negocio, de alguna manera dependerá de esa energía. Puedes pensar en cualquier
Empresa industrial, cualquier empresa comercial grande o pequeña, la industria de la construcción, la industria del
entretenimiento o el turismo, e incluso los procesos involucrados en la producción de otros tipos de energía.
Independientemente de la empresa, esta extraordinaria energía siempre será necesaria y casi todos los individuos que
viven en la Tierra, incluso en la mayoría de los casos.
Ubicaciones remotas, sin duda dependerá de ello.
Lamentablemente, la fuente de esta energía no se encuentra en un lugar de fácil acceso. Oculta debajo de millones de
toneladas de rocas, atrapada profundamente debajo de la tierra, a muchos miles de metros debajo de la superficie de la
Tierra, esta energía a menudo se encuentra
en zonas de muy difícil acceso o incluso en alta mar, bajo aguas muy profundas. Sin embargo, debido a su importancia
en nuestras vidas, sin importar la ubicación o la profundidad, de alguna manera tendremos que encontrar un medio para
establecer un camino entre la fuente de energía y la superficie. De alguna manera, en un notable trabajo de ingeniería,
se perforará un pozo conectando la fuente de energía a la superficie.
Este pozo tendrá la resistencia necesaria para soportar las enormes presiones producidas por las rocas adyacentes.
Evitará cualquier daño al medio ambiente circundante. Estará equipado con modernos equipos para permitir la
producción de una manera segura y no perjudicial.
La planificación y ejecución de este notable trabajo de ingeniería es el trabajo de los ingenieros de perforación.
1.2 Historia de la perforación.
La perforación de petróleo y gas no es nueva. Si bien las técnicas, los equipos y los métodos modernos que se
describirán en este libro son completamente diferentes de los que se usaron en la era prehistórica de la industria,
existen evidencias de pozos intencionalmente perforados para la producción de hidrocarburos desde el año 347 en
China. Además, hay informes de actividades de perforación de pozos petroleros en Japón por el año 600 A.D. El primer
pozo petrolero perforado en Europa se remonta a 1745 en Pechelbronn, Francia, donde se extrae petróleo de
Las arenas petrolíferas se estaban produciendo desde 1498. Después de eso, se perforaron muchos pozos, en su
mayoría con herramientas manuales rudimentarias, en Europa, América del Norte y Asia, donde se perforó un pozo
petrolero en 1848 en la península de Asferon, al noreste de Bakú. Después del pozo de Bakú, se perforaron varios pozos
de petróleo de poca profundidad en Europa durante la próxima década.
Hay muchas versiones diferentes sobre dónde se perforó el primer pozo de la industria petrolera moderna.
Dependiendo del historiador, los lugares y las fechas variarán ampliamente. Además, hay muchas descripciones
diferentes sobre lo que debería considerarse un pozo moderno y lo que lo diferenciaría de un pozo que, a pesar de que
ha producido petróleo, en realidad no se perforó teniendo ese objetivo principal. En este capítulo, sin un duelo sobre
quién, dónde y cuándo, que sería bastante ineficaz, mencionaremos algunos hitos importantes y pioneros que han
contribuido al avance de la industria petrolera moderna en esos primeros tiempos.
En 1858, en Oil Springs (entonces parte del municipio de Enniskillen), Ontario, Canadá, James Miller Williams cavó un
pozo rudimentario de 49 pies (14.93 m) con la intención de producir "queroseno" para lámparas. Si bien se considera
que esta es una de las empresas pioneras de la industria petrolera de América del Norte, el pozo Williams no representó
ningún avance significativo en lo que respecta a la tecnología de perforación.
Un verdadero hito para la industria de la perforación y probablemente el hito de perforación más ampliamente
reconocido en el mundo ocurrió en 1859. En ese año, en Titusville, Pensilvania, EE. UU., Edwin L. Drake (Fig. 1.1) perforó
lo que es, hasta donde se conoce o documenta, el primer pozo intencionalmente planeado para petróleo en los Estados
Unidos. A pesar de que hay evidencia de que se han perforado pozos de petróleo y gas en los Estados Unidos durante los
40 años anteriores al pozo Drake, la mayoría de esos pozos tempranos originalmente se perforaron en busca de agua
potable o salmuera.
En el siglo XIX, las plataformas de herramientas de cable (ver Fig. 1.2) se utilizaron ampliamente en América del Norte.
Los aparejos de herramientas de cable golpeaban el suelo y la roca para perforar el pozo al soltar repetidamente una
broca de hierro pesada unida a un cable. Usando una máquina de vapor de 6 hp (ver Fig. 1.3) para alimentar su equipo
de perforación de herramientas de cable, Drake perforó un pozo de 69.5 pies de profundidad (21.18 m) que inicialmente
producía petróleo a una velocidad que se cree que es de 8 a 10 B / D. La Fig. 1.4 presenta algunas de las herramientas
utilizadas en la perforación de cables. Inmediatamente después de ese primer éxito, siguieron muchos otros pozos, lo
que provocó que la industria petrolera, y en particular su segmento de perforación, experimentara un crecimiento sin
precedentes.
1.2.1 Desarrollo de la perforación rotatoria: la era moderna.
La perforación petrolera fue utilizada ampliamente por la industria petrolera hasta la década de 1930. A pesar de que
existen registros arqueológicos de los egipcios que utilizaron mecanismos de perforación rotatoria desde el año 3000 aC,
el proceso se utilizó poco en los primeros días de la industria debido a su complejidad en comparación con la perforación
por percusión.
Durante la década de 1890, Patillo Higgins, un geólogo mecánico y autodidacta, intentó probar su teoría sobre la
existencia de petróleo a una profundidad de aproximadamente 1.000 pies (305 m) por debajo de una formación de
cúpula de sal al sur de Beaumont, en el este del condado de Jefferson, Texas. , ESTADOS UNIDOS. Recolectó fondos de
varios socios y perforó tres pozos, incluyendo uno que usaba una plataforma de herramientas de cable, pero los tres
orificios no alcanzaron la profundidad final propuesta porque la arena no consolidada a una profundidad de
aproximadamente 400 pies (122 m) hizo que los tres pozos estar perdido. En 1899, Higgins se asoció con el capitán
Anthony Francis Lucas, un ingeniero y oficial de marina que había emigrado a Estados Unidos unos años antes, para
intentar nuevamente perforar un pozo de prueba adecuado en la región. Su primer intento, un pozo perforado en julio
de 1899, fue otra decepción, con el bienestar perdido debido a las mismas arenas inestables que causaron los fracasos
anteriores. Su segundo pozo, sin embargo, el quinto intento en la región, finalmente logró alcanzar
el objetivo.
Con las operaciones iniciadas el 27 de octubre de 1900, el pozo Lucas Spindletop alcanzó su profundidad final el 8 de
enero de 1901, y dos días después, cuando se estaba introduciendo una nueva broca de perforación en el pozo,
comenzó a fluir con una tasa asombrosa y sin precedentes de casi 100,000 BOPD (Fig. 1.5), que en ese momento
representaba más que toda la producción de petróleo de los Estados Unidos.
El pozo Lucas Spindletop, además de establecer la presencia de grandes depósitos de hidrocarburos en la región,
también demostró la viabilidad de usar equipos de perforación giratorios para perforar pozos de petróleo en
formaciones blandas donde las herramientas de cable no se podían usar de manera efectiva, excepto en profundidades
muy poco profundas.
Existe cierto desacuerdo sobre la profundidad final del pozo de Lucas. El capitán Lucas declaró que la profundidad final
era de 1.160 pies (353.55 m), mientras que Al Hamill, el contratista de perforación del pozo, en un artículo escrito 50
años después
informó la profundidad final como 1.020 pies (310.88 m). Sin embargo, más importante que la controversia es la
importancia de este pozo para la industria petrolera.
El pozo se perforó con la tecnología más avanzada conocida, y después de su producción inicial incontrolada similar a un
géiser, se cerró, lo que permitió que la producción se reiniciara de forma segura y controlada. El pozo de Lucas es
considerado por muchos como el nacimiento de la industria petrolera moderna. El hecho de que sus operaciones se
iniciaron a fines del último año del siglo XIX y concluyó en los primeros días del siglo XX solo agrega un significado más
simbólico a este verdadero hito de una industria que cambió el mundo.