t

ra
gu
Zi
Ejemplo de Diseño de Conexión de Marco de Cruces con

A
ES
viga de sección I

a
ES

ic
IN

sm
IN
1. Introducción

Sí

a
ic
Recordando los ejemplos de Diseño de vigas de sección I y el de Diseño del sistema de

m
arriostramiento se podrá realizar el cálculo de las conexiones simples para unir el sistema

s
Sí
de marco de cruces al rigidizador de la viga y así arriostrar las vigas.
t
ra

t
ra
gu

A
gu

ES
Zi

Zi

IN

A
ES

a
IN

ic
sm
a
ic

Sí
a
sm

ic

t
m

ra
Sí

gu
Sí

t
ra
Zi

gu

A
ES
Zi

IN
A

A
a
ES

ES
ic
sm

Figura 1.1: Marco de cruces.

IN

IN
a
ic
Sí

sm

t
ra

1.1. Materiales
gu
Sí

Zi

La resistencia para todos los elementos (alas y alma) de las secciones y de las planchas
at
de empalme vendrá dada por el mismo acero AASHTO M 270 Grado 36:
ur
A
ES

A
A

Zi

ES
Acero M 270 Grado 36: (para ángulos y rigidizadores)
ES
IN

IN
IN

ic
sm

a
ic

Fy ≔ 36 ksi = 248 MPa Mínima tensión cedente del acero.

Sí

ms
Sí

t
t

ra

t
Fu ≔ 58 ksi = 400 MPa Esfuerzo último del acero.
ra

ra
gu
gu

gu
A

Zi
ES
Zi

Zi
A
ES

E ≔ 29000 ksi = ⎛⎝2 ⋅ 10 5 ⎞⎠ MPa

IN

Módulo de Elasticidad del acero.

IN

a
ic

ic
sm

m
s
Sí

Pernos ASTM A 325:

Sí
t
ra

t
gu

ra
gu
Zi

Fub ≔ 120 ksi = 827 MPa Resistencia última de pernos.

ES
Zi

A
ES
IN

IN
t
 t
ra
gu
Zi
1.2. Dimensiones de las secciones

A
ES

a
ES

ic
Secciones de diagonales y montantes: (L75x75x7.0mm)

IN

sm
IN

Sí

a
ic
bL ≔ 75 mm Ancho de ángulo.

sm
Sí
t
ra

t
ra
tL ≔ 7.0 mm
gu

Espesor de ángulo.

A
gu

ES
Zi

Zi

IN

A
ES
AgL ≔ 10.10 cm 2 Área gruesa del ángulo.

a
IN

ic
sm
a
ic

Sí
a
sm

ic

t
m

Planchas de conexión:
ra
Sí

gu
Sí

t
ra
Zi

gu

A
ts ≔ 15 mm Espesor de planchas.

ES
Zi

IN
A

A
a
ES

ES
ic

La normativa indica que para la conexión final de miembros tipo ángulos deberá tener un
sm
IN

espesor mínimo de 0.375 in = 9.53 mm , considerando el rigidizador como la plancha de

IN
a
ic
Sí

conexión para el ángulo se comprueba entonces:

sm

t
ra
gu
Sí

Zi

if ⎛⎝ts ≥ 0.375 in , “Cumple” , “No cumple”⎞⎠ = “Cumple”

at
ur
A
ES

A
A

Zi

ES
ES
IN

IN
IN

ic
sm

a
ic
Sí

s m
Sí

t
t

ra

t
ra

ra
gu
gu

gu
A

Zi
ES
Zi

Zi
A
ES
IN

IN

a
ic

ic
sm

sm
Sí

Sí
t
ra

t
gu

ra
gu
Zi

A
ES
Zi

A
ES
IN

IN
t
 t
ra
gu
Zi
2. Diseño de conexión del montante

A
ES

a
ES

ic
IN

sm
IN
2.1. Determinación de fuerza de diseño

Sí

a
ic
En las conexiones de los diafragmas y marcos de cruces en vigas de puentes rectos,

m
según lo indica la normativa AASHTO la fuerza de diseño será igual a la determinada en el

s
Sí
análisis para las combinaciones de Estado límite de Resistencia.
t
ra

t
ra
gu

A
gu

ES
Zi

Zi

IN
Pu ≔ 16.59 kN

A
Carga de diseño del montante inferior.

ES

a
IN

ic
sm
a
ic

Sí
a
sm

ic

t
2.2. Determinación de número de pernos requeridos
m

ra
Sí

gu
Sí

t
ra
Zi

Se probará para la conexión el uso de pernos de 5/8" con las siguientes dimensiones y
gu

A
separaciones:

ES
Zi

IN
5
db ≔ ―in = 15.88 mm Diámetro de pernos en ángulo inferior.
A

A
a

8
ES

ES
ic
sm
IN

IN
a
ic
Sí

sm

t
ra

sb ≔ 80 mm Separación entre pernos en ángulo inferior.

gu
Sí

mínimo 3 ⋅ db = 48 mm
Zi

at
ur
A
ES

lb ≔ 50 mm Separación al borde de pernos en ángulo inferior.

g

A
A

Zi

ES
7
ES
IN

mínimo ―in = 22 mm
a

8
IN
IN

ic
sm

a
ic
Sí

Resistencia nominal por perno:

s
Sí

t
t

ra

t
ra

ra
π ⋅ db 2
gu

= 1.98 cm 2
gu

gu

Ab ≔ ――― Área de pernos en ángulo inferior.

A

4
Zi
ES
Zi

Zi
A
ES
IN

IN

Considerando pernos a cortante con la rosca excluida del plano cortante, y considerando
a

solo un plano cortante Ns ≔ 1 en la conexión, se tiene una resistencia igual a:

ic

ic
sm

sm
Sí

Sí
t
ra

Rn_1 ≔ 0.48 ⋅ Ab ⋅ Fub ⋅ Ns = 79 kN Resistencia a corte por perno.

t
gu

ra
gu
Zi

A
ES
Zi

A
ES
IN

IN
t
 t
ra
gu
Zi
Se determina la resistencia del perno por aplastamiento:

A
ES

a
ES

ic
IN
⎛ ⎞

sm
1

IN
Lc_1 ≔ lb − 0.5 ⋅ ⎜db + ― in⎟ = 41.27 mm Distancia libre al borde.

Sí
⎝ 16 ⎠

a
ic
s m
⎛ ⎞

Sí
1
Lc_2 ≔ sb − 1 ⋅ ⎜db + ― in⎟ = 62.54 mm
t

Distancia libre entre pernos.

ra

t
ra
⎝ 16 ⎠
gu

A
gu

ES
Zi

Zi

IN

A
ES

a
IN

ic
Lc ≔ min ⎛⎝Lc_1 , Lc_2⎞⎠ = 41.27 mm Distancia libre para diseño.

sm
a
ic

Sí
a
sm

ic

t
m

ra
Sí

gu

Si la distancia libre para el diseño es menor a dos veces el diámetro de perno, entonces la
Sí

t
ra
resistencia por aplastamiento vendrá controlada por el desgarramiento de la plancha, en
Zi

caso contrario será por aplastamiento del agujero. gu

A
ES
Zi

IN
if ⎛⎝Lc < 2 db , “Desgarramiento” , “Aplastamiento del agujero”⎞⎠ = “Aplastamiento del agujero”
A

A
a
ES

ES
ic
sm
IN

IN
a
ic
Sí

sm

t
ra

Rn_2 ≔ 2.4 ⋅ db ⋅ tL ⋅ Fu = 106.65 kN Resistencia al aplastamiento por perno

gu
Sí

en ángulo.
Zi

at
ur
A
ES

Rn_3 ≔ 2.4 ⋅ db ⋅ ts ⋅ Fu = 228.54 kN Resistencia al aplastamiento por perno

g

A
A

Zi

ES
en plancha de conexión.
ES
IN

IN
IN

ic
sm

a
ic
Sí

Rn ≔ min ⎛⎝Rn_1 , Rn_2 , Rn_3⎞⎠ = 79 kN Resistencia nominal por perno.

s
Sí

t
t

ra

t
ra

ra
gu
gu

gu
A

Zi
ES
Zi

Zi
A
ES
IN

IN

a
ic

ic
sm

sm
Sí

Sí
t
ra

t
gu

ra
gu
Zi

A
ES
Zi

A
ES
IN

IN
t
 t
ra
gu
Zi
Número de pernos:

A
ES

a
ES

ic
IN

sm
IN
ϕs ≔ 0.80 Factor de resistencia para pernos A 325 a corte.

Sí

a
ic
sm
Pu

Sí
Nmin ≔ ――― = 0.26
t

Número mínimo de pernos.

ra

t
ra
ϕs ⋅ Rn
gu

A
gu

ES
Zi

Zi

IN

A
El número de pernos a colocar es menor a 1, pero la normativa AASHTO nos indica que

ES
todas las conexiones, con excepción de las de listones y barandas, deberán llevar al

a
menos dos pernos.

IN

ic
sm
a
ic

Sí
a

Np ≔ 2 Número de pernos a colocar.

sm

ic

t
m

ra
Sí

gu
Sí

t
ra
if ⎛⎝Nmin ≤ Np , “Cumple” , “No cumple”⎞⎠ = “Cumple”
Zi

gu

A
ES
Zi

IN
2.3. Chequeo del ángulo
A

A
a
ES

ES
ic
sm
IN

IN
a
ic
Sí

Fractura en el área neta:

sm

t
ra
gu
Sí

Zi

⎛ 1 ⎞
An ≔ AgL − ⎜db + ― in⎟ ⋅ tL = 8.88 cm 2 Área en ángulo inferior.
at
⎝ 16 ⎠
ur
A
ES

A
A

Zi

ES
ES
IN

ϕu ≔ 0.80
IN
Factor de resistencia para fractura a tracción.
IN

ic
sm

a
ic
Sí

sm
Sí

x ≔ tL = 7 mm Excentricidad de la conexión.
t
t

ra

t
ra

ra
gu
gu

gu
A

Zi
ES
Zi

Zi
A
ES

l ≔ ⎛⎝Np − 1⎞⎠ ⋅ sb = 80 mm
IN

Longitud de la conexión.
IN

a
ic

ic
sm

x
s
Sí

U ≔ 1 − ―= 0.91 Factor de área neta efectiva.

Sí

l
t
ra

t
gu

ra
gu
Zi

A
ES
Zi

A
ES
IN

IN
t
 t
ra
gu
Zi
Rr_u ≔ ϕu ⋅ Fu ⋅ An ⋅ U = 259 kN Resistencia a la fractura del ángulo.

A
ES

a
ES

ic
IN

sm
IN
Comparando contra la fuerza de diseño para el ángulo inferior Pu = 16.59 kN :

Sí

a
ic
m
if ⎛⎝Pu ≤ Rr_u , “Cumple” , “No cumple”⎞⎠ = “Cumple”

s
Sí
t
ra

t
ra
gu

A
gu

ES
Bloque de corte:
Zi

Zi

IN

A
ES
Asumiendo agujeros de pernos taladrados a tamaño completo, se toma un factor Rp ≔ 1.0

a
IN
y un factor de reducción de área por bloque cortante Ubs ≔ 1.0 . En la Figura 2.1. se aprecia

ic
sm
las rutas de falla por bloque cortante en el ángulo.
a
ic

Sí
a
sm

ic

t
m

ra
Sí

⎛ ⎛ 1 ⎞⎞
s

2
Atn ≔ ⎜lb − (0.5)
gu

⎜db + ― in⎟⎟ ⋅ tL = 2.89 cm

Sí

t
16

ra
⎝ ⎝ ⎠⎠
Zi

gu

A
ES
Zi
Atn = 2.89 cm 2 Área neta a tracción del ángulo.

IN
A

A
a
ES

ES
ic

⎛ ⎛ 1 ⎞⎞
sm

Avn ≔ ⎜lb + ⎛⎝Np − 1⎞⎠ sb − ⎛⎝Np − 0.5⎞⎠ ⋅ ⎜db + ― in⎟⎟ ⋅ tL = 7.27 cm 2

IN

IN
a
ic

⎝ ⎝ 16 ⎠⎠
Sí

sm

t
ra
gu
Sí

Avn = 7.27 cm 2 Área neta a corte del ángulo.

Zi

at
ur
A
ES

A
A

Zi

ES
Avg ≔ ⎛⎝lb + ⎛⎝Np − 1⎞⎠ sb⎞⎠ ⋅ tL = 9.1 cm 2
ES
IN

IN
IN

ic
sm

Avg = 9.1 cm 2
ic

Área gruesa a corte del ángulo.

Sí

m
s
Sí

t
t

ra

t
ra

ra
gu
gu

gu
A

Zi
ES
Zi

Zi
A
ES
IN

IN

a
ic

ic
sm

s m
Sí

Sí
t
ra

t
gu

ra

Figura 2.1: Bloque de corte en ángulo.

gu
Zi

A
ES
Zi

A
ES
IN

IN
t
 t
ra
gu
Zi
ϕbs ≔ 0.80 Factor de resistencia por bloque cortante.

A
ES

a
ES

ic
IN

sm
IN
Rr_1 ≔ ϕbs ⋅ Rp ⋅ ⎛⎝0.58 Fu ⋅ Avn + Ubs ⋅ Fu ⋅ Atn⎞⎠ = 227 kN

Sí

a
ic
m
Rr_2 ≔ ϕbs ⋅ Rp ⋅ ⎛⎝0.58 Fy ⋅ Avg + Ubs ⋅ Fu ⋅ Atn⎞⎠ = 197 kN

s
Sí
t
ra

t
ra
gu

A
gu

ES
Zi

Zi
Rr_bs ≔ min ⎛⎝Rr_1 , Rr_2⎞⎠ = 197 kN

IN

A
Resistencia factorizada por bloque cortante

ES
para el ángulo.

a
IN

ic
sm
a
ic

Sí
a

Comparando contra la fuerza de diseño para el ángulo inferior Pu = 16.59 kN :

sm

ic

t
m

ra
Sí

gu
Sí

t
ra
if ⎛⎝Pu ≤ Rr_bs , “Cumple” , “No cumple”⎞⎠ = “Cumple”
Zi

gu

A
ES
Zi

IN
2.4. Diseño de conexión de montante superior
A

A
a
ES

ES
ic
sm
IN

IN
a

Debido a que la fuerza en el montaje superior se asume como cero y se utiliza el mismo
ic
Sí

perfil que en el montante inferior, se podrá hacer uso de la misma conexión que la
sm

t
ra

diseñada anteriormente.
gu
Sí

Zi

at
ur
A
ES

A
A

Zi

ES
ES
IN

IN
IN

ic
sm

a
ic
Sí

s m
Sí

t
t

ra

t
ra

ra
gu
gu

gu
A

Zi
ES
Zi

Zi
A
ES
IN

Figura 2.2: Distribución de fuerzas en marco de cruces.

IN

a
ic

ic
sm

sm
Sí

Sí
t
ra

t
gu

ra
gu
Zi

A
ES
Zi

A
ES
IN

IN
t
 t
ra
gu
Zi
3. Diseño de conexión de la diagonal

A
ES

a
ES

ic
IN

sm
IN
3.1. Determinación de fuerza de diseño

Sí

a
ic
Para el caso de la diagonal de igual forma se utilizara la mayor carga arrojada del análisis

m
para las combinaciones de Estado límite de Resistencia.

s
Sí
t
ra

t
ra
gu

A
gu

ES
Pu ≔ 22.01 kN Carga de diseño de la diagonal.
Zi

Zi

IN

A
ES

a
IN

ic
sm
3.2. Determinación de número de pernos requeridos
a
ic

Sí
a
sm

ic

t
m

Se utilizarán los mismos pernos de 5/8" para el diseño de esta conexión, con las mismas
ra
Sí

características de separación entre pernos y al borde, por lo tanto podemos asumir la

gu
Sí

t
ra
misma resistencia para este caso y determinar el número mínimo de pernos:
Zi

gu

A
ES
Zi
Rn = 79 kN Resistencia nominal por perno.

IN
A

A
a
ES

ES
ic

Pu
sm
IN

IN
a

Nmin ≔ ――― = 0.35 Número mínimo de pernos.

ic

ϕs ⋅ Rn
Sí

sm

t
ra
gu
Sí

Zi

De igual forma la conexión deberá contar al menos con dos pernos:

at
ur
A
ES

A
A

Zi

ES
Np ≔ 2 Número de pernos a colocar.
ES
IN

IN
IN

ic
sm

a
ic

if ⎛⎝Nmin ≤ Np , “Cumple” , “No cumple”⎞⎠ = “Cumple”

Sí

m
s
Sí

t
t

ra

t
ra

ra
gu
gu

3.3. Chequeo del ángulo

gu
A

Zi
ES
Zi

Zi
A
ES
IN

El detallado de la conexión en el ángulo será igual que en el caso del montante, por lo
IN

tanto las resistencias por Fractura en el área neta ( Rr_u ) y por Bloque cortante ( Rr_bs ):
a

a
ic

ic
sm

if ⎛⎝Pu ≤ Rr_u , “Cumple” , “No cumple”⎞⎠ = “Cumple”

s
Sí

Sí
t
ra

t
gu

ra

if ⎛⎝Pu ≤ Rr_bs , “Cumple” , “No cumple”⎞⎠ = “Cumple”

gu
Zi

A
ES
Zi

A
ES
IN

IN
t