FUNDAMENTO TEÓRICO

Destilación

Es la operación de separar mediante vaporización y condensación en los diferentes

componentes líquidos, sólidos disueltos en líquidos o gases licuados de una mezcla,
aprovechando los diferentes puntos de ebullición de cada una de las sustancias ya
que el punto de ebullición es una propiedad intensiva de cada sustancia, es decir,
no varía en función de la masa o el volumen aunque sí en función de la presión.

Tipos de destilación:

Destilación simple

La destilación simple se utiliza cuando la mezcla de productos líquidos a destilar

contiene únicamente una sustancia volátil o bien cuando ésta contiene más de una
sustancia volátil pero el punto de ebullición del líquido más volátil difiere del punto
de ebullición de los otros componentes en al menos 80 ºC. El resultado final es la
destilación de un solo producto ya sea porque en la mezcla inicial sólo había un
componente, o porque en la mezcla inicial uno de los componentes era mucho más
volátil que el resto.

Destilación simple a presión atmosférica

La destilación a presión atmosférica es aquella que se realiza a presión ambiental.

Se utiliza fundamentalmente cuando la temperatura del punto de ebullición se
encuentra por debajo de la temperatura de descomposición química del producto.

Destilación simple a presión reducida

La destilación a presión reducida o al vacío consiste en disminuir la presión en el

montaje de destilación con la finalidad de provocar una disminución del punto de
ebullición del componente que se pretende destilar. Se utiliza fundamentalmente
cuando el punto de ebullición del compuesto a destilar es superior a la temperatura
de descomposición química del producto. Para llevar a cabo este tipo de destilación
es necesario un sistema de vacío y un adaptador de vacío.

Destilación fraccionada

La destilación fraccionada se utiliza cuando la mezcla de productos líquidos que se

pretende destilar contiene sustancias volátiles de diferentes puntos de ebullición con
una diferencia entre ellos menor a 80 ºC. Al calentar una mezcla de líquidos de
diferentes presiones de vapor, el vapor se enriquece en el componente más volátil
y esta propiedad se aprovecha para separar los diferentes compuestos líquidos
mediante este tipo de destilación. El rasgo más característico de este tipo de
destilación es que necesita una columna de fraccionamiento.

Destilación por arrastre de vapor

La destilación por arrastre de vapor posibilita la purificación o el aislamiento de

compuestos de punto de ebullición elevado mediante una destilación a baja
temperatura (siempre inferior a 100 ºC). Es una técnica de destilación muy útil para
sustancias de punto de ebullición muy superior a 100 ºC y que descomponen antes
o al alcanzar la temperatura de su punto de ebullición.

La destilación por arrastre de vapor es una técnica de destilación que permite la

separación de sustancias insolubles en H2O y ligeramente volátiles de otros
productos no volátiles. A la mezcla que contiene el producto que se pretende
separar se le adiciona un exceso de agua y el conjunto se somete a destilación. En
el matraz de destilación se recuperan los compuestos no volátiles y/o solubles en
agua caliente y en el matraz colector se obtienen los compuestos volátiles y
insolubles en agua. Finalmente el aislamiento de los compuestos orgánicos
recogidos en el matraz colector se realiza mediante una extracción.

Proceso de destilación:
Un proceso de destilación diferencial consiste de la destilación intermitente de una
mezcla. Sean:

L: Masa de mezcla en fase líquida en ebullición.

V: Masa de mezcla en fase vapor.

x: Composición del componente más volátil en el líquido

y: Composición del componente más volátil en el vapor.

Si en un cierto intervalo de tiempo, se evapora una cantidad finita de líquido dando

lugar a la formación de vapor dV (con composición y) y a una variación en la
composición en el líquido, entonces, el balance de masa para el componente más
volátil es:

𝑑 𝑑𝑣
(𝐿𝑥) = 𝑦 (1)
𝑑𝑡 𝑑𝑡

En donde:

𝑑
(𝐿𝑥): Velocidad de evaporación del componente mas volátil.
𝑑𝑡

𝑑𝑣
𝑦 𝑑𝑡 : Velocidad de formación de la fase vapor de composición “y”.

MATERIALES Y EQUIPO

Material:
Para un sistema

● 1 kit de destilación

● 2 Termómetros de inmersión parcial

● 1 Probeta graduada de 100 ml

● 15 Tubos de ensayo

● 3 Pinzas de tres dedos con nuez

● 2 Tramos de manguera

● 2 Soportes universales

● 2 vasos de precipitados de 100 ml

● 1 Pipetas volumétricas de 5 ml

● 1 Pipetas volumétricas de 2 ml

● 1 Pipetas volumétricas de 1 ml

● 1 Cronómetro

● 1 Gradilla

Reactivos:

● 60 ml Tolueno

● 60 ml Heptano

● 60 ml Cloroformo

● 65 ml Acetona
● Hielo

● Agua destilada para calibrar refractómetro

Herramientas:

 No se utilizan herramientas

Equipo:
Para trabajar 1 sistema

● refractómetro

● canastilla de calentamiento para matraz de 250 mL

● reóstato

● recirculador de agua

● Gato mecánico ó parrilla de agitación

*Nota: Si se trabajaran 2 sistemas simultáneamente pedir el doble de equipo

Servicios:

● Electricidad

● Agua

Material básico

● 1 Charola para contener agua

● Barra de agitación magnética
● Lentes de seguridad
● Algodón
PROCEDIMIENTO

Montar el equipo de
destilacion

Cargar el matraz
con 50ml Tolueno
- Heptano y
Cloroformo -
Acetona

Tomar una
Tomar la
Calentar hasta muestra menor a
temperatura inicial
ebullicion 1ml cada dos
de la muestra
minutos.

BIBLIOGRAFIA
1.- Walker Willian H. Lewis K.(1967).Principles of chemical Engineering. New York:
MacGraw-Hill

2.- Mc cabe W. L. (1991). Operaciones Unitarias en Ingeniería Química, (4°Ed.). Ed.

McGraw-Hill.

3.-Treybal, Robert, E. (1985) Operaciones de Tansferencia de Masa. Mc GrallHill