Laporan Modul III, TAM 4008

TABLING

Disya Syaharani (11160980000029) / Kelompok 2 / Selasa, 13 Desember 2016

Asisten : Adhitia Gesar Hanafi (12512049)

Abstrak – Praktikum Modul 3, Mineral berharga perlu dipisahkan dari mineral pengotor dengan berbagai metode
pengolahan bahan galian untuk meningkatkan kadar mineral berharga tersebut. Pengolahan bahan galian
merupakan proses dimana bahan galian diolah dengan menggunakan perbedaan sifat fisik untuk memperoleh
produk yang dapat dijual dan produk yang tidak berguna dengan tidak mengubah sifat fisik atau sifat kimia dari
bahan galian yang diolah. Salah satu cara adalah dengan menggunakan metode tabling. Tabling digunakan untuk
metode pemisahan mineral dengan dasar sifat fisik perbedaan berat jenis. Akibat adanya pengaruh gaya gravitasi,
material-material yang memiliki berat jenis yang besar akan lebih mudah mengendap dan berpisah dengan
material-material yang memiliki berat jenis rendah. Pada praktikum ini, dipelajari empat alat yang digunakan
untuk memisahkan antara material berharga dan pengotornya berdasarkan perbedaan berat jenis, yaitu shaking
table, sluice box, log washer, dan heavy media separator. Tujuan dari praktikum tabling adalah mempelajari
pengaruh variable alat terhadap hasil pemisahan mineral dan memahami dasar-dasar pemisahan serta prinsip
kerja daripada alat. Selain itu praktikum ini memiliki tujuan untuk mempelajari gaya-gaya yang mempengaruhi
dalam pemisahan mineral serta menganalisis hasil konsentrat, middling dan tailing dengan menggunakan grain
counting.

A. Tinjauan Pustaka berat yang hanya akan menggelinding searah dengan

riffle tersebut.
Tabling Proses ini berjalan terus menerus sehingga antara
mineral yang mempunyai berat jenis besar dengan
Tabling adalah suatu proses konsentrasi untuk
yang ringan dapat terpisahkan.
memisahkan antara mineral berharga dengan mineral
tidak berharga, mendasarkan pada perbedaan berat
jenis mineral melalui aliran fluida yang tipis. Oleh
karena itu proses ini termasuk dalam Flowing Film
Concentration. Alat yang digunakan adalah Shaking
Table.

Prinsip pemisahan dalam tabling dimana ukuran

mineral harus halus karena proses konsentrasi ini
mendasarkan pada aliran fluida tipis. Adanya gaya
dorong air terhadap partikel yang sama besarnya tapi Gaya-gaya yang bekerja dalam tabling adalah :
berbeda berat jenisnya, maka partikel yang ringan a. Gaya gesek antara partikel dengan dek (khusus
akan mengalami dorongan air yang lebih besar dari partikel berat yang dominan)
partikel berat. Dengan adanya gerakan maju mundur b. Gaya dorong air (khusus partikel ringan lebih
dari ”head motion” maka partikel yang berat akan dominan)
melaju lebih jauh dari partikel yang ringan sampai c. Gaya gravitasi
akhirnya partikel-partikel tersebut masuk ke tempat
penampungan. Faktor-faktor yang mempengaruhi produk, antara
Untuk mendapatkan aliran air yang turbulen maka lain, yaitu:
dipasang alat yaitu ”riffle”, dengan demikian partikel
yang ringan akan cenderung untuk meloncat dari
 Kemiringan Meja
riffle satu ke riffle lainnya dibanding partikel yang
Meja yang terlalu miring akan mempengaruhi
kecepatan aliran air dan bila kecepatan aliran air
tersebut terlalu cepat maka partikel ringan akan
terbawa air semuanya sehingga yang tertinggal hanya
mineral berat. Dengan begitu hasil yang didapatkan
adalah produkta yang berkadar tinggi tetapi
kapasitasnya sedikit.Untuk kemiringan yang kecil
sehingga kecepatan aliran air lambat maka produkta
yang didapat berkadar rendah dengan kapasitas besar.
 Kecepatan feeding dan Kemiringan
Bila terlalu cepat pengumpananya dan kemiringan
dek kecil, maka proses pemisahan akan berjalan
kurang baik karena umpan tertumpuk dan akan
masuk ke konsentrat.
 Persen Solid
Bila terlalu encer pemisahan akan baik dan
sebaliknya bila kental maka semua partikel akan
masuk ke konsentrat.
 Stroke
Pengaruh terhadap proses pemisahan adalah stroke
yang panjang untuk material kasar dan stroke kecil
untuk material halus.
 Riffle
 Fraksi Ukuran
 Laju Air Pencuci
Kelakuan partikel di dalam flowing film
concentration dipengaruhi oleh beberapa faktor :
A. Kemiringan dek
B. Viscositas fluida
C. Koefisien gesek antara partikel dengan dek
D. Ketebalan dari ”fluid film” atau kecepatan
dari aliran fluida
E. Bentuk partikel
F. Berat jenis
G. Kekerasan permukaan dek
Pada meja yang horisontal, tidak akan ada gerakan
dari partikel. Partikel akan mulai bergerak bila dek
mempunyai kemiringan.
Macam-macam shaking table antara lain :
a. Wilfley Table
Alat ini berbentuk empat persegi panjang dengan
riffle dibuat mulai dari ukuran pendek hingga
panjang. Faktor yang sering diubah adalah
kemiringannya.
b. Butchart Table
Bentuk head motion hamper sama dengan wilfle
table tetapi berbeda pada rifflenya. Riffle pada
alat ini membengkok kearah atas. Dengan riffle
ini material dipaksa untuk naik pada bagian riffle
yang membelok kea rah atas sebelum sampai ke
tempat konsentrat.
c. Card Table
Riffle berbentuk triangular yang agak kasar dan
pembuatannya langsung pada dek tersebut
d. Deister Overstorm, Plat O Table
Pada dasarnya perbedaan macam-macam meja
goyang ini terletak dari head motion dan bentuk
riffle.
Kapasitas dari table dipengaruhi oleh :
 Ukuran umpan
 Operasi yang dikehendaki
 Perbedaan berat jenis antara mineral yang
dipisahkan
 Berat jenis rata-rata dari mineral yang akan
dipisahkan
Sluice Box
Sluice box merupakan alat konsentrasi gravitasi
pendahuluan untuk endapan aluvial, seperti timah
(cassiterite). Alat ini berupa saluran miring dengan
penampang empat persegi panjang. Pada bagian
dasarnya dipasang riffle yang berfungsi sebagai
kantong penahan endapan dan membentuk arus Eddy.
Sluice box beroperasi tidak kontinu, terdiri dari dua
tahap, yaitu tahap pengumpanan dan tahap
pembersihan.
Log Washer
Merupakan alat pencucian material yang dilakukan
selanjutnya. Material yang baru diperoleh dari
lapangan dimasukkan dalam log washer. Prinsip yang
digunakan adalah prinsip gravitasi, sehingga mineral
berat akan turun ke bawah dengan cepat, sedangkan
mineral ringan akan berada di lapisan atas, dan
selanjutnya menuju tempat penampungan tailing.
Alat ini biasanya digunakan untuk pemisahan kasar,
seperti lempung dari pasir dan anglomerat.
 Dimana : ρb = berat jenis partikel berat

ρr = berat jenis partikel ringan

ρ’ = berat jenis fluida

Setelah mendapatkan hasil KK, berikut merupakan

range nilai dari KK

KK > 2,5 atau < (-1,25) = Mudah atau ~ 200#

KK 1,75 – 2,50 = ~ 100#

Heavy Media Separator KK 1,50 – 1,75 = ~ 10#

Yaitu salah satu alat yang bekerja berdasarkan prinsip
KK 1,25 – 1,50 = ¼ inch
konsentrasi gravitasi.Prinsip pemisahan berdasarkan
perbedaan berat jenis suatu mineral.Umpan KK < 1,25 = Sulit
dimasukkan kedalam HMS yang telah berisi fluida
tertentu. Mineral yang mempunyai berat jenis yang Settling Ratio dan Equal Settling adalah
lebih besar akan tenggelam dan yang lebih ringan perbandingan kecepatan pengendapan butiran
akan mengapung. Pemilihan penggunaan HMS harus mineral dengan berat jenis berbeda mengendap pada
memperhatikan parameter yang telah ditentukan, kecepatan yang sama. Dirumuskan dengan
seperti medianya harus keras, tidak ada
kecenderungan terjadinya slime, dan tidak ada 𝑟1 𝜌2 − 𝜌′
=
kecenderungan untuk terjadinya peningkatan luas 𝑟2 𝜌1 − 𝜌′
permukaan medis sehingga terjadi degradasi
viskositas. Dimana :

r1 = Jari-jari mineral ringan

r2 = Jari-jari mineral berat

ρ1 = Berat jenis mineral ringan

ρ2 = Berat jenis mineral berat

ρ’ = Berat jenis fluid

Dalam melakukan pemisahan mineral konsentrat dan B. Data Percobaan

tailing diperlukan adanya perhitungan Kriteria
Konsentrasi (KK) guna mengetahui apakah mineral Berat Feed = 1500 gram
dengan partikel berat dan ringan dapat melakukan Berat Konsentrat = 340 gram
proses konsentrasi didalam media cari guna Berat Middling = 860 gram
memisahkan antara konsentrat dan tailing dengan Berat Tailing = 300 gram
menggunakan prinsip berat jenis dari mineral pada Berat jenis SnO2 (H) = 7.2 g/cm3
Shaking Table. Adapun rumus Kriteria Konsentrasi Berat jenis SiO2 (P) = 2.65 g/cm3
(KK) sebagai berikut:

𝜌𝑏 − 𝜌′
𝐾𝐾 =
𝜌𝑟 − 𝜌′
Hasil Grain Counting
C. Pengolahan Data Percobaan
 Konsentrat
Langkah Kerja
Kotak
No.
1 3 5 7 9 Variabel alat (kemiringan meja panjang stabe
Percobaan
H P H P H P H P H P dan frequency) ditetapkan dan diatur.Kemiringan
1 30 1 37 1 87 1 42 2 47 1 meja diatur 5⁰.
2 37 5 46 3 95 2 32 2 43 4
3 45 2 41 92 4 38 1 31 3
4 42 5 50 3 91 1 41 3 36 1 Disiapkan 10 kg contoh dengan mencapur silika
5 42 5 50 2 82 2 39 2 29 3
dan galena

 Middling
Gerakan head motion (buka tutup head motion)
dan gerakan meja dipelajari.
No. Kotak
Percobaa 1 3 5 7 9
n H P H P H P H P H P Umpan secara perlahan dimasukkan dengan laju
1 33 10 16 13 33 25 7 13 19 20 0,5 kg/menit
2 27 22 19 15 39 24 17 14 20 18
3 35 25 22 14 37 24 13 13 21 15
4 28 19 26 27 54 21 8 25 27 25 Diperhatikan gerakan partikel di atas meja serta
5 24 12 32 24 52 32 20 15 23 26 arah gerakannya.

Hasil Perhitungan

 Tailing Rumus yang digunakan

Kotak 𝑥𝐻 × 𝜌𝐻
No. %𝐻 = × 100%
1 3 5 7 9 (𝑥𝐻 × 𝜌𝐻) + (𝑥𝑃 × 𝜌𝑃)
Percobaan
H P H P H P H P H P
1 2 32 4 44 4 68 3 36 1 37 𝑥𝑃 × 𝜌𝑃
%𝑃 = × 100%
(𝑥𝐻 × 𝜌𝐻) + (𝑥𝑃 × 𝜌𝑃)
2 3 21 1 39 3 94 1 41 3 29
3 4 50 6 36 2 82 7 39 3 27
4 1 32 2 41 8 65 2 32 1 36 𝐹. 𝑓 = 𝐶. 𝑐 + 𝑀. 𝑚 + 𝑇. 𝑡
5 1 46 3 45 2 89 2 51 5 32

𝐾 × 𝑘
 Tabel Stroke 𝑅𝑒𝑐𝑜𝑣𝑒𝑟𝑦 = × 100%
𝐹×𝑓
Jumlah
Waktu (s)
Stroke
8.52 56
8.65 64
10.92 75
1. Kadar Konsentrat 4. Menghitung Material Balance

 Kadar Kasiterit (SnO2) Material balance

𝐾𝑎𝑑𝑎𝑟 𝑆𝑛𝑂2 𝐹𝑓 = 𝐶𝑐 + 𝑀𝑚 + 𝑇𝑡
1245 × 7.2 1500. 𝑓 = 340 × 0.98 + 860 × 0.78 + 30
=
( 1245 × 7.2) + (59 × 2.65) × 0.149
𝑓 = 0.701
= 98.3%
5. Menghitung Recovery ®
Rumus Recovery
 Kadar Silika (SiO2)
340 × 0.98
𝑅𝑒𝑐𝑜𝑣𝑒𝑟𝑦 = × 100%
𝐾𝑎𝑑𝑎𝑟 𝑆𝑖𝑂2 1500 × 0.701
59 × 2.65
= 334.22
( 59 × 2.65) + (1245 × 7.2) 𝑅𝑒𝑐𝑜𝑣𝑒𝑟𝑦 = × 100%
1051.5
= 1.7%
Recovery = 31.7%
2. Kadar Middling

6. Frekuensi (F)
 Kadar Kasiterit (SnO2)
𝐾𝑎𝑑𝑎𝑟 𝑆𝑛𝑂2 60
652 × 7.2 𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖 = × 𝑠𝑡𝑟𝑜𝑘𝑒
= 𝑊𝑎𝑘𝑡𝑢 (𝑠)
( 652 × 7.2) + (491 × 2.65)
60
 𝑃𝑎𝑑𝑎 𝑆𝑡𝑟𝑜𝑘𝑒 1 = × 56 = 6.57 𝑟𝑝𝑚
= 78.3% 511.2
60
 𝑃𝑎𝑑𝑎 𝑆𝑡𝑟𝑜𝑘𝑒 2 = × 64 = 7.39 𝑟𝑝𝑚
519
 Kadar Silika (SiO2)  𝑃𝑎𝑑𝑎 𝑆𝑡𝑟𝑜𝑘𝑒 3 =
60
× 75 = 6.868 𝑟𝑝𝑚
655.2
𝐾𝑎𝑑𝑎𝑟 𝑆𝑖𝑂2
6.57+7.39+6.868
491 × 2.65  X 𝐹𝑟𝑒𝑘𝑢𝑒𝑛𝑠𝑖 = =
= 3
( 491 × 2.65) + (652 × 7.2) 6.94 𝑟𝑝𝑚

= 21.7% D. Analisa Hasil Percobaan

3. Kadar Tailing Percobaan shaking table dalam praktikum

ini menggunakan metode consentration
 Kadar Kasiterit (SnO2) gravitation, proses pemisahan ini bekerja
𝐾𝑎𝑑𝑎𝑟 𝑆𝑛𝑂2 berdasarkan perbedaan berat jenis antara
74 × 7.2 mineral berharga dengan gangue, dimana
=
( 74 × 7.2) + (1144 × 2.65) biasanya konsentrat memiliki berat jenis
= 14.95% yang tinggi sedangkan mineral tidak
berharga memiliki berat jenis yang lebih
 Kadar Silika (SiO2) rendah.
𝐾𝑎𝑑𝑎𝑟 𝑆𝑖𝑂2 Feed yang digunakan dalam percobaan ini
1144 × 2.65 untuk dipisahkan adalah Sn02 dengan SiO2,
=
( 1144 × 2.65) + (74 × 7.2) dalam proses material dimasukan kedalam
= 85.05% feed box kemudian dialikan menggunakan
media fluida air, kemudian mesin shaking
table dinyalakan, material berharga
langsung terpisah dari material tidak
berharga , dalam prosesnya hasil recovery
yang didapat adalah 31,7%, nilai ini
tergolong kecil sehingga dapat ditarik
kesimpulan proses belum berjalan dengan
efektif yang menyebabkan banyak
konsentrat yang ikut kedalam tailing.
Pada hasil perhitungan di konsentrat
diperoleh 98,3 % kasiterit dan 1,7 % kuarsa,
terdapat perbedaan yang sangat besar
dengan persentase awal pada feed. Hal ini
menunjukkan bahwa proses pemisahan
kasiterit dari pengotornya dengan cara
tabling bekerja cukup baik.
Derajat liberasi rata-rata kasiterit pada
konsentrat jauh lebih besar dibandingkan
pada middling, hal ini menunjukkan bahwa
pada middling masih banyak kasiterit yang
belum terbebas sempurna dari pengotornya.
Kasiterit dan kuarsa yang diperoleh di
middling dapat dimasukkan kembali sebagai
feed karena beratnya masih dalam jumlah
yang banyak dibandingkan konsentrat dan
tailing. Sedangkan tailing tidak dapat
digunakan kembali sebagai feed karena
beratnya sangat kecil, meskipun pada tailing
diperoleh persentasi kasiterit yang cukup
tinggi. Hal ini terjadi karena masih ada
beberapa kasiterit yang terbawa oleh air ke
dalam tailing.
Ada beberapa faktor yang mempengaruhi
pemisahan menggunakan shaking table.
 Kemiringan meja
Kemiringan meja mempengaruhi aliran
air dan aliran partikel, apabila
kemiringan meja terlalu curam akan
mengakibatkan material akan lebih
banyak masuk kedalam tailing.
 Fraksi ukuran
Apabila ukuran mineral terlalu besar,
kemungkinan mineral akan tertahan di
riffle dan pemisahan tidak akan optimal.
 Stroke
Pengaruh stroke pada kinerja alat serta
pemisahan mineral sebagai penggerak
mineral untuk bergesekan dengan meja
dan untuk penggerak mineral berharga
untuk bergerak ke launder konsentrat.
 Riffle
Riffle berpengaruh sebagai timbulnya
arus turbulensi guna memisahkan
konsentrat dan tailing. Dan berfungsi
sebagai penyangga yang memanfaatkan
berat jenis material.
 Laju air pencuci
Wash Water sebagai media yang
penggerak material dalam konsentrasi.
Apabila laju air terlalu tinggi, material
akan terbawa ke launder tailing, dan
hasil konsentrasi tidak akan optimal.
Namun bila laju air terlalu rendah,
partikel tidak akan bergerak dari riffle.
Sedangkan dari hasil percobaan untuk
perhitungan frekuensi alat, didapatkan nilai
frekuensi pada Stroke1, Stroke2, dan Stroke3 yaitu
sebesar 6,57 rpm; 7,38rpm; dan 6,868 rpm
dengan nilai rata-rata frekuensi yaitu 6.94 rpm.
Hal ini berkaitan dengan kecepatan stroke yang
digerakkan oleh toggle pada alat yang
berdampak pada hasil konsentrasi mineral.
Apabila stroke bergerak terlalu cepat dan jarak
stroke terlalu sempit tidak akan ada pemisahan
material dengan sempurna. Lalu apabila
kecepatan stroke terlalu lambat dan jarak stroke
yang terlalu jauh akan berdampak pada
produktivitas alat, sehingga tidak dapat
menghasilkan jumlah produksi yang banyak dan
berdampak pada efisiensi.
E. Kesimpulan
Berdasarkan hasil percobaan, proses pemisahan
menggunakan shaking table berjalan dengan cukup
baik. Untuk meningkatkan recovery dari mineral
yang ingin dihasilkan dapat dilakukan dengan
mengatur variabel alat. Gaya-gaya yang bekerja
dalam proses pemisahan ini diantaranya adalah gaya
gravitasi, gaya dorong oleh air, dan gaya gesek.
Material dengan ukuran butir atau densitas lebih
besar akan mengikuti aliran air sampai akhirnya
bergerak ke arah launder konsentrat. Sedangkan
mineral dengan ukuran butir atau densitas kecil
cenderung akan mudah terdorong oleh air, bergerak
lebih cepat, dan terjebak pada riffle-riffle yang
terdapat pada meja getar dan terakumulasi atau 1. Apakah yang menjadi prinsip (dasar) kerja
mineral akan jatuh mengikuti arus aliran fluida. Lalu “shaking table”?
gaya yang bekerja dominan adalah gaya gesek Mendasarkan pada perbedaan berat jenis mineral
dimana material dengan densitas lebih besar akan melalui aliran fluida yang tipis. Oleh karena itu
memiliki gaya gesek lebih besar daripada material proses ini termasuk dalam Flowing Film
berdensitas kecil. Concentration. Alat yang digunakan adalah
Berikut merupakan beberapa faktor yang Shaking Table.
mempengaruhi hasil pemisahan dengan shaking Prinsip pemisahan dalam tabling ialah ukuran
table, yaitu: mineral harus halus karena proses konsentrasi ini
 Perbedaan densitas mineral mendasarkan pada aliran fluida tipis. Adanya
 Laju pengumpanan gaya dorong air terhadap partikel yang sama
 Aliran air pencuci besarnya tapi berbeda berat jenisnya, maka
 Pengaruh pengaturan variabel alat (frekuensi partikel yang ringan akan mengalami dorongan
stroke dan kemiringan meja) air yang lebih besar dari partikel berat. Dengan
 Fraksi ukuran material adanya gerakan maju mundur dari ”head motion”
 Kekasaran permukaan shaking table yang maka partikel yang berat akan melaju lebih jauh
mempengaruhi besar gesekan dari partikel yang ringan sampai akhirnya
Dari hasil perhitungan yang didapatkan dari partikel-partikel tersebut masuk ke tempat
percobaan tabling menggunakan shaking table penampungan. Dapat disimpulkan :
didapatkan data antara lain:  Perbedaan berat jenis
1) Kadar konsentrat = 98.3%  Aliran fluida
2) Kadar Middling = 78,3%  Gaya sentak alat
3) Kadar Tailing = 14.95%
4) Recovery = 31.7% 2. Berapa batas ukuran feed yang biasa digunakan
5) Frekuensi = 6.94 rpm untuk table?
Selain itu terdapat variable yang dapat  Ukuran feed berdasarkan klasifikasi shaking
mempengaruhi pemisahan mineral, antara lain table Slime table (ukuran 10-80 mikrometer)
kemiringan meja, stroke, laju aliran air, fraksi ukuran  Wet table (ukuran 80 mikrometer-1 mm)
dan riffle.  Air table (500 mikrometer-50 mm)

F. Daftar Pustaka 3. Bagaimana hubungan antara slope dan size/s.g.

Kelly, Errol.G. 1982. Introduction to Mineral
Processing. A-Willey-Interscience Publication:
Canada.
SME Mineral Processing Handbook, Weiss, N.L.
(Editor), SME of AIMMPE Inc., Vol. I dan II,
Kingsport, 1985.
Wills, Barry A. 1992. Mineral Processing
Technology Edition 5. Pergamon Press: Canada.
G. Lampiran
I. Jawaban dari Pertanyaan
 Tabling
feed, juga antara stroke dan size/s.g. feed?
Hubungannya adalah semakin besar ukuran dan
density feed, maka kemiringan meja (slope) yang
dibutuhkan akan semakin besar untuk
memperbesar energi perpindahan material, dan
semakin besar ukuran dan density feed, maka
stroke yang diberikan juga akan semakin besar
untuk mempercepat perpindahan material,
sehingga dapat meningkatkan kapasitas.
4. Faktor apakah yang mempengaruhi kapasitas dari
table?
 Berdasarkan mineralnya (densitas, ukuran,
bentuk, % solid, dan derajat liberasi).
 Berdasarkan alat (frekuensi, amplitudo, laju alir
air, tinggi, riffle, dan kekasaran)
 Berdasarkan gaya yang terjadi (gaya gesek, gaya
sentak, gaya dorong air, dan gaya gravitasi)
5. Dimanakah letak perbedaan antara “wilfrey table”
dan “butchart table”
 Wilfley Table
Alat ini berbentuk empat persegi panjang
dengan riffle dibuat mulai dari ukuran pendek
hingga panjang. Faktor yang sering diubah
adalah kemiringannya.
 Butchart Table
Bentuk head motion hampir sama dengan
wilfle table tetapi berbeda pada rifflenya.
Riffle pada alat ini membengkok kearah atas.
Dengan riffle ini material dipaksa untuk naik
pada bagian riffle yang membelok kearah atas
sebelum sampai ke tempat konsentrat.
6. Gaya apa yang bekerja pada partikel mineral yang
menyebabkan terjadinya pemisahan mineral?
 Gaya gravitasi
 Gaya dorong oleh aliran air
 Gaya gesek antara partikel dan alat yang
memiliki kemiringan dan bergoyang.
7. Untuk apakah digunakan shaking table?
Untuk memisahkan material yang memiliki
perbedaan SG yang cukup jauh.dan
meningkatkankadar dari material agar dapat
memiliki nilai yang ekonomis.
8. Gambarkan head motion shaking table dan
jelaskan cara kerjanya!
Cara kerja:
Pada permulaan gerakan maju kedua toggle pada
keadaan paling datar dan pegas dalam keadaan
renggang. Kedua pitman bergerak secara
eksentrik,
toggle akan menjadi miring dan meja akan
bergerak mundur sampai pitman mencapai titik
paling atas dari eksentrik dan pegas akan merapat.
Pitman kedua turun sehingga toggle kembali
bergerak mendatar dan meja kembali bergerak
maju. Demikian gerakan berulang dari toggle
yang kemudian dapat menyebabkan gerakan
asimetrik dari meja.
9. Jelaskan fungsi riffle yang ada di atas meja!
Untuk mendapatkan aliran air yang turbulen maka
dipasang alat yaitu ”riffle”, dengan demikian
partikel yang ringan akan cenderung untuk
meloncat dari riffle satu ke riffle lainnya
dibanding partikel yang berat yang hanya akan
menggelinding searah dengan riffle tersebut.
Fungsi riffle yang ada diatas meja adalah:
 Menahan partikel mineral berat pada
permukaan deck.
 membentuk arus eddy yang akan ikut
membantu proses konsentrasi partikel umpan.
 Memberikan efek stratifikasi yang dihasilkan
pergerakan meja.
 Membentuk aliran turbulen yang membentuk
efek stratifikasi.
 Sluice Box
1. Apakah kebaikan dan keburukan transverse riffle
dibandingkan dengan longitudinal riffle?
Keuntungan dan kerugian memakai tansverse
riffle dan longitudinal riffle adalah:
 Transverse Riffle
Kebaikan : penghantaran mineral tidak
ada hambatan
Keburukan : tailing lebih banyak
dibandingkan konsentrat
 Longitudinal Riffle
Kebaikan : stratifikasi partikel terjadi
cukup baik.
Keburukan : waktu pemisahan relatif
lama
2. Sluice box baiknya dipergunakan untuk feed yang
bagaimana?
Sluice box baiknya digunakan untuk umpan yang
berupa lumpur, dengan persen solid berkisar
antara 50-60 persen
3. Apa yang dimaksud dengan cleaning up? Berikan
penjelasan.
 Cleaning up adalah proses pembersihan sluice
box.Dalam hal ini, riffle disemprotkan air dari
atas, sehingga mineral yang tersisa di riffle ikut
turun bersama air kebawah.
4. Bilamana dikehendaki penangkapan konsentrat
yang sebaik mungkin, apakah kita harus
memberikan feed secara over atau underload?
Untuk penangkapan konsentrat yang sebaik
mungkin, maka feed diberikan secara underload.
Apabila diberikan secara overlaod, recovery yang
diperoleh akan kecil karena banyak mineral
berharya yang masuk ke dalam tailing.
5. Apakah ada hubungan antara panjang dan lebar
sluice box?
Panjang dan lebar sluice box biasanya
mempunyai perbandingan tersendiri. Hal ini
dikarenakan, panjang dan lebar sluice box sangat
mempengaruhi hasil keluarannya.
 Log Washer
1. Untuk apa log washer dipergunakan?
Log washer digunakan untuk memisahkan
mineral secara kasar dengan bantuan air sebagai
media pemisah.
2. Dapatkah log washer digolongkan ke dalam jenis
“concentration” ? diberikan penjelasan.
Dapat atau bisa, karena log washer mampu
meningkatkan kadar feed setelah keluar dari log
washer itu sendiri.
3. Berapa kira-kira perbandingan air yang dipakai
dengan feed yang dikerjakan?
Perbandingan air dan feed yang dipakai adalah
berkisar antara 2:1.
4. Faktor-faktor apa saja yang mempengaruhi
kapasitas log washer? Kapasitas apa saja yang
dimaksud dengan log washer?
 Dimensi (panjang, lebar, dan tinggi) dan
bentuk dari log washer
 Ukuran dari feed
 Laju pengumpanan
 Jumlah wash water
 Kecepatan rotasi log washer
 Persen padatan dari feed
5. Aksi-aksi apa saja yang terjadi pada log washer?
 Aksi gravitasi partikel
 Aksi dorong atau rotasi oleh aliran air
(wash water)
 Aksi gesekan partikel dengan alat
 HeavyMedia Separation
1. Penggunaan ferrosilikon pada alat HMS, yaitu:
a. Komposisi ferrosilikon adalah suatu alloy
yang mengandung 82% Fe dan 15% - 16%
Si.
b. Untung rugi pemakaian ferrosilikon adalah
jika kadar Si dalam alloy kurang dari 15%
maka akan bersifat korosif. Dan jika kadar
Si lebih besar dari 16% sifat kemagnetanya
akan jauh berkurang. Ferrosilikon memiliki
sifat fisika yang stabil dan bersifat inert
dengan partikel umpan yang dipisahkan dan
mudah diambil dari partikel yang
dipisahkan, namun ferrosilicon tidak efisien
untuk umpan yang halus
c. Kadar Si yang dipakai biasanya 15% Si,
dengan density ferrosilikon  6,8.
d. Kesulitan terjadi pada waktu grinding,
dimana partikel akan menempel pada
dinding grinder karena bersifat magnetik.
Cara mengatasinya dengan menggunakan
dinding yang bersifat diamagnetik sehingga
partikel tidak menempel. Masalahlain yang
timbul sewaktu grindingdapat diatasi
melalui atomisasi partikel ferrosilikon.
2. Berilah analisa seandaiya alat di lab dipakai
melaksanakan dengan metode Chare Process.
Analisa proses chare adalah chare harus
dilakukan untuk mengevaluasi partikel yang
memiliki ukuran halus dalam suatu selang waktu
yang dibutuhkan partikel untuk mengendap
menjadi partikel yang tepat. Sentrifugal sering
dilakukan untuk partikel halus dalam mereduksi
waktu pengendapan, dan ini harus dilakukan oleh
chare, sehingga kecenderungan untuk mengapung
lebih kecil. Ketidakpuasan hasil sering dperoleh
dari material berpori seperti pada bijih magnesit
yang disebabkan penyisipan liquid pada pori
sehingga merubah densitas partikel.
3. Alat apa saja yang diperlukan bila kita
melaksanakan proses HMS, jelaskan kegunaan II. Foto Alat
masing-masing.
Alat yang digunakan untuk proses HMS :
 Dyna Whirpool sebagai alat pemisah
 Magnetic separator untuk memperoleh
ferrosilikon, magnetite dari partikel halus
non magnetik.
 Densifier sebagai alat reklamasi yaitu alat
penyesuai densitas partikel.
 Drain Screen sebagai alat pemisah medium
dengan mineral secara vibrasi.
4. Sebutkan kebaikan HMS bila dipakai untuk
Coal Cleaning!
Kebaikan HMS bila dipakai untuk Coal
Cleaning:
Lebih murah dan hemat energi serta air, selain
itu batubara tidak akan rusak.
5. Bagaimana mengatasinya terhadap pengaruh
kondisi yang ditimbulkan oleh media pemisah?
Untuk mengatasi pengaruh korosi yang
ditimbulkan media pemisah, maka media
pemisah harus dibuat dalam keadaan pasif
(tidak mudah teroksidasi).
6. Apa pengaruh pH dalam HMS?
Pengaruh pH pada HMS adalah peluang
terjadinya reaksi oksidasi. Jika pH terlalu kecil
maka dapat menyebabkan korosi.
7. Sebutkan faktor penting dalam pemilihan HMS,
Jelaskan masing-masing.
Faktor-faktor penting dalam pemilihan Heavy
Medium Solid adalah :
 Mediumnya harus keras
 Tidak ada kecenderungan untuk menjadi
slime III. Foto bersama Asisten
 Tidak ada peningkatan luas permukaan
medium sehingga terjadi degradasi
viskositas.
8. Bandingkan ketelitian dari gravity split dalam
HMS daripada jig dan table.
Gravity Split dalam HMS memiliki ketelitian
lebih tinggi jika dibandingkan jig dan shaking
table karena dapat memisahkan partikel
berharga dari partikel yang sangat halus ataupun
larutan yang sangat encer melalui alat magnetic
separator. Densitas HMS mempunyai selang
sekitar 0,1 sedangkan selang densitas dari jig
dan table adalah 0,5.