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COAGULANTES:

AYUDA-COAGULANTE

Aizprúa, Miguel
Díaz, Josimar
Dorcy, Eynar
Texeira, Lisette
Toral, Diego
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
LICENCIATURA EN INGENIERÍA CIVIL

TRAMIENTO DE AGUA Y AGUAS RESIDUALES

INVESTIGACION
TIPOS DE COAGULANTES: AYUDA-COAGULANTE

INTEGRANTES:

Aizprúa, Miguel 6-711-2495


Díaz, Josimar 4-772-2085
Dorcy, Eynar 8-907-1514
Texeira, Lisette 20-70-3093
Toral, Diego 8-817-1838

GRUPO:
1IC-251

PROFESOR:
Euclides Deago

FECHA:
24 de Abril 2018
Tabla de contenido

Introducción ........................................................................................................................................ 1
Objetivos ............................................................................................................................................. 2
Ventajas del uso Ayuda-Coagulantes .............................................................................................. 2
Desventajas en el uso de coagulantes. ........................................................................................... 3
Estequiometria de los coagulantes ................................................................................................. 4
Dosificación ..................................................................................................................................... 5
Equipos para la Aplicación de los Productos Químicos................................................................... 7
Aplicación. ....................................................................................................................................... 8
PH y Alcalinidad. .............................................................................................................................. 9
Floculantes ...................................................................................................................................... 9
Floculantes minerales. .................................................................................................................... 9
Conclusiones ..................................................................................................................................... 10
Recomendaciones ............................................................................................................................. 11
Referencia Bibliográfica .................................................................................................................... 11
Introducción

La importancia de los procesos de coagulación y floculación en el agua el tratamiento se puede


apreciar al revisar los diagramas de flujo del proceso.

La coagulación implica la adición de un coagulante químico o coagulantes con el propósito de


acondicionar la materia suspendida, coloidal y disuelta para su posterior procesamiento por
floculación o para crear condiciones que permitan la subsiguiente eliminación de partículas y
materia disuelta. La floculación es la agregación de partículas desestabilizadoras (partículas a partir
de las cuales se carga la superficie eléctrica) se ha reducido) y productos de precipitación formados
por la adición de coagulantes en partículas más grandes conocidas como partículas floculantes o,
más comúnmente, ''flóculo''.

El flóculo agregado puede ser eliminado por gravedad sedimentación y / o filtración La coagulación
y la floculación también pueden ser diferenciado sobre la base del tiempo requerido para cada uno
de los procesos. La coagulación generalmente ocurre en menos de 10 s, mientras que ocurre la
floculación durante un período de 20 a 45 min. Una visión general de la coagulación y la
floculación procesos se proporciona a continuación.

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Objetivos

1. Desestabilización de pequeñas partículas suspendidas y coloidales


2. Adsorción y / o reacción de porciones del coloidal y disueltas a las partículas
3. Creación de partículas floculantes que barrerán el agua

Ser tratada, enmallando los sólidos pequeños suspendidos, coloidales y disueltos, así el
material como se asientan por un periodo corto de tiempo.

Ventajas del uso Ayuda-Coagulantes

Los ayuda-coagulantes producen un floculo más denso, por lo que disminuye la cantidad de
coagulante primario requerido.
El uso de ayuda-coagulantes reduce la producción de lodos que deben ser tratados.

Los ayuda-coagulantes aglomeran rápidamente los flóculos y mejora la capacidad de


asentamiento de estos, por lo que aceleran y mejoran el proceso de coagulación, facilitan la
decantación y posterior filtrado.
Ayudan a crear una coagulación satisfactoria en un rango de pH más amplio.

Debido a que se debe agregar menos coagulante primario y acelera el proceso de


coagulación, el uso de ayuda-coagulantes disminuye los costos de operación de un sistema
de tratamiento de aguas.

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Desventajas en el uso de coagulantes.

 Uso excesivo o inadecuado de coagulantes puede causar niveles bajos de pH.


 Los coagulantes metálicos deben aplicarse en solución completa, ya que una aplicación
inadecuada donde no se disuelvan correctamente significaría una disminución considerable
en la eficiencia de la planta, lo cual es un desperdicio de sustancias químicas.
 El uso de alumbre como coagulante es muy efectivo para temporada de lluvias, sin
embargo, resulta costoso en relación eficiencia/costo para tiempos de verano.
 El uso de coagulantes con hierro resulta menos costoso para temporada seca, pero tiene la
desventaja que no cumple con todos los requerimientos normados en el país.

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Estequiometria de los coagulantes
La cantidad de coagulantes metálicos necesarios para remover el color es directamente
proporcional a la cantidad de color removido, como se puede observar en la Fig. 1 tomada de Black
y colaboradores (1963). Estos dos hechos aparentemente excluyen la posibilidad de que el
mecanismo físico de desestabilización de coloides pueda jugar un papel importante.

Fig.1 Mínima dosis de sulfato férrico en función del color del agua cruda. (Según Black y colaboradores)
Uno de los principales elementos químicos que se utiliza para llevar a cabo este proceso de
coagulación es el sulfato de aluminio hidratado 𝐴𝑙2 (𝑆𝑂4 )3 .14.3𝐻2 𝑂. Este proceso consta de al
menos tres fases que se describen a continuación:

1. El sulfato de aluminio se ioniza en agua produciendo 𝐴𝑙 3+ y 𝑆𝑂42− :

2. La mayor parte del 𝐴𝑙 3+ se combina con iones hidróxido, 𝑂𝐻 − , para formar un compuesto
denominado hidróxido de aluminio ( 𝐴𝑙(𝑂𝐻 )3 ) que sedimenta y arrastra los coloides
hacia el fondo de la unidad de sedimentación:

3. El exceso de iones hidrógeno (𝐻 + ) tiende a disminuir el pH de la solución (aumenta la


concentración de los iones hidrógeno presentes en la solución) lo que es perjudicial para el
proceso de coagulación en su conjunto. Para evitar esta situación se incorpora bicarbonato
de calcio (𝐶𝑎(𝐻𝐶𝑂3 )) para controlar el pH de la solución:

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Agregar alumbre al agua es como agregar un ácido fuerte. El ácido fuerte reduce el pH y consume
alcalinidad. El cambio el pH depende de la alcalinidad inicial, la alcalinidad es la capacidad de
neutralizar un ácido del agua, y se consume a una velocidad equivalente; es decir, 1 meq/L de
alumbre consumirá 1 meq/L de alcalinidad, quizá sea necesario incrementar la alcalinidad del agua
para evitar que el pH descienda en gran cantidad.

Se puede aumentar la alcalinidad mediante sosa cáustica, cal y ceniza de sosa. En muchas plantas de
tratamiento de agua, la sosa cáustica suele utilizarse porque es fácil de manejar, y la dosis que se
requiere es relativamente baja.

Dosificación
Dosis óptima: La influencia de este factor en la eficiencia del proceso se encuentra claramente
definida en la siguiente figura, en la cual se presentan cuatro curvas de variación de la turbiedad
residual en función de la dosificación de coagulante con pH constante. Estas curvas están basadas
en aguas naturales tratadas con sales de aluminio o hierro (III), que contienen grandes
concentraciones de materia coloidal.

Figura: Representación esquemática de la coagulación observada en ensayos de jarras usando sales de aluminio (III) a un
pH constante

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Las curvas de coagulación pueden dividirse en cuatro zonas:

La zona 1: corresponde a dosis bajas, donde se ha agregado coagulante en cantidad insuficiente


para realizar la desestabilización.

La zona 2: corresponde a dosis un poco más altas, donde se realiza la desestabilización y el flóculo
precipita.

La zona 3: donde dosis aún más altas pueden reestabilizar las dispersiones con ciertos valores de
pH.

La zona 4: que tiene gran cantidad de hidróxido de aluminio (o hierro), actúa de tal forma que
captura las partículas coloidales (coagulación de barrido).

En general, la dosis química requerida depende del mecanismo de desestabilización. En los casos de
baja turbiedad, cuando se necesita un flóculo de hidróxido voluminoso, la dosis requerida tiende a
disminuir a medida que la concentración de coloide aumenta. Cuando la desestabilización se realiza
por medio de la adsorción, la dosis requerida es generalmente más baja y aumenta con la
concentración de coloides.

Las aguas de baja turbiedad pueden ser coaguladas mediante otra técnica muy conocida: adición de
partículas de arcilla; por ejemplo, bentonita, para aumentar la turbiedad antes de inyectar el
coagulante. Al aumentar la turbiedad, se logra realizar la coagulación en la zona 2. De este modo, se
necesitan menores dosis de coagulante debido a la existencia de un mecanismo de adsorción en vez
de uno de captura.

La aplicación uniforme del coagulante al agua es la principal dificultad para la realización de una
coagulación eficiente. El problema reside en que las cantidades de coagulante son muy pequeñas
comparadas con el volumen de la masa de agua; esto es, la dosis es muy pequeña comparada con el
volumen de agua que se va a tratar. Una dosis media de sulfato de aluminio de 30 mg/L a una
concentración de 10% representa dispersar un volumen de solución de apenas 300 mL, equivalente
a un cubo de 7 cm de arista en un metro cúbico de agua. Con la condición de que haya suficiente
turbulencia, la dispersión será más efectiva cuando mayor sea el volumen de solución o más diluida
sea esta, lo que resultará en una mejor remoción de la turbiedad porque el coagulante entrará más
rápido y más fácilmente en contacto con el mayor número de partículas coloidales.

Únicamente la realización de ensayos de prueba de jarras con el agua que se va a tratar podrá
indicar la mejor concentración que se debe utilizar en cada caso, puesto que la concentración de la
solución de coagulante puede fácilmente variarse en las estaciones de tratamiento de agua.

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Equipos para la Aplicación de los Productos Químicos

Para que exista un funcionamiento correcto en la planta, la conservación de los productos químicos
y aplicación continua de los mismos condiciona este funcionamiento por lo cual es importante
tomar en cuenta ciertos puntos a ver:

Deben ser almacenados en un ambiente


adecuado dependiendo del producto teniendo
en cuenta:
Todos los productos químicos
 La naturaleza del producto (sólido o
líquido).
 Vida útil.

Tener en cuenta las recomendaciones del


Bombas dosificadoras fabricante al hacer los mantenimientos
pertinentes, limpiezas periódicas de las
bombas.

Stock de productos químicos Se debe usar la cantidad mínima requerida


para la operación continua de la planta
tomando en cuenta:
 Importancia del producto.
 Procedencia.
 Tiempo de adquisición y costos.
Tanques de preparación de soluciones Se deben limpiar periódicamente para
eliminar depósitos.

Aparatos de Medida Utilizados

Estos son requeridos para el control de operación de una planta de tratamiento, para así conocer
ciertos parámetros que puedan determinar la cantidad y calidad del agua; estos aparatos son:

 pH metros.
 Turbidímetros.
 Conductivímetros.
 Analizadores de oxidantes residuales.
 Caudalímetros.
 Colorímetros.

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Para que el resultado obtenido en la aplicación de estos aparatos se debe tener en cuenta ciertos
aspectos:

 Condiciones de instalación.
 Calibración y verificación.
 Mantenimientos requeridos.
 Modo de operación durante la medida.

Aplicación.

Un floculante o coadyuvante de la coagulación, cuando se utiliza junto con coagulante principal,


mejora o acelera el proceso de coagulación y floculación mediante la producción de flóculos de
sedimentación rápida. Cuando se añade, aumentan la densidad de los flóculos de sedimentación
lenta convirtiéndolos en más rápidos de sedimentar, de igual forma mejora la tenacidad a los
flóculos para que no se rompan durante el mezclado y proceso de sedimentación.

Los coagulantes se utilizan para la remoción de materia suspendida disuelta. El objetivo de este
proceso depende de la fuente de agua y de la naturaleza de los componentes orgánicos suspendidos,
coloidales y disueltos. La coagulación por la adición de químicos como el alumbre y sales de hierro
y polímeros orgánicos puede implicar:

 La desestabilización de pequeña materia coloidal y suspendida.


 La absorción y reacción de porciones de NOM (Materia natural orgánica) coloidal y
disuelta.
 La creación de precipitados floculantes que se extienden por el agua atrapando todo
material suspendido, coloidal y disuelto en el momento en que se asienta.

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PH y Alcalinidad.

Los principales coagulantes inorgánicos que se emplean para tratamiento de aguas son las sales de
sulfuro y cloruro de aluminio e iones férricos y sales pre-hidrolizadas de estos metales.

En la mayoría de las aplicaciones de tratamiento de aguas para eliminar la turbidez, precursores y


subproductos de la desinfección y color, el pH durante la coagulación varía entre 6 y 8. Se debe fijar
un límite inferior para prevenir las tasas de corrosión acelerada que ocurren a valores de pH por
debajo de 6.

La mayor parte de las aguas naturales están cargadas negativamente (arcilla, ácidos Húmicos,
Baterías) en el rango de pH neutro (6 a 8); en consecuencia, las sales metálicas hidrolizadas
positivamente cargadas, así como las pre-hidrolizadas y los polímeros orgánicos catiónicos, se
pueden utilizar para desestabilizar partículas y neutralizar la carga en la superficie de la partícula. Si
la superficie no tiene carga neta, no existe EDL y las fuerzas de Van der Walls pueden provocar que
las partículas se adhieran entre sí.

Floculantes

El primer floculante que se empleó fue sílice activada, y sigue siendo, en la actualidad, el que
mejores resultados puede dar, principalmente si se utiliza en conjunto con sulfato de alúmina.

Floculantes minerales.

Hidróxido de calcio (cal hidratada) es un coagulante muy económico y da muy buenos resultados,
trabajándolo a pH alcalinos entre 9 – 11. Algunas de las ventajas que se tienen con respecto a otros
coagulantes de este tipo, es su capacidad de precipitar metales pesados (arsénico, cadmio, zinc,
entre otros) que se encuentran en solución.

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Conclusiones

 En base a lo leído podemos concluir que la alcalinidad en el agua es necesaria en la


coagulación. Si la alcalinidad no está presente, puede ser necesario agregarla en forma de
cal u otro alcalinizante.
 otra conclusión práctica de estas investigaciones es que cuando el barrido es el mecanismo
de coagulación predominante, las condiciones de la mezcla rápida prácticamente no
influyen en la eficiencia. Cuando la coagulación es resultante de la combinación de los
mecanismos de neutralización y barrido, hay una pequeña influencia de las condiciones de
mezcla rápida.
 El pH es uno de los factores más importantes ya que va a determinar para cada coagulante
la naturaleza de las especies presentes en el agua y su solubilidad. Existe para cada
coagulante una zona de pH, donde se produce una buena floculación con una dosis dada de
coagulante.
 A partir de una alta concentración de coagulante, el resultado en cuanto a eliminación de
turbidez, no mejora o incluso empeora ya que, si existe sobredosificación, es posible que se
produzca un cambio de carga de la partícula, vuelvan a tomar relevancia las fuerzas
repulsivas y no se formen tantos flóculos. Los centros activos de los coloides también se
pueden saturar con la sobredosificación y dejar de formarse flóculos.
 A medida que aumenta la cantidad de coagulante dosificada, la conductividad también se ve
incrementada. Esto se debe al aporte extra de cationes y aniones que aumentan la carga
eléctrica de la disolución.

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Recomendaciones

 Utilizar un modelo de dosificación adecuado para la llevar a cabo el proceso de


coagulación. Esto traerá beneficios físico-químicos y económicos en la potabilización del
agua.

 Se requiere realizar una inversión en equipos y material de laboratorio para tener un buen
control en el sector del agua potable que garantice que el agua suministrada a la población
esté libre de impurezas que puedan perjudicar la salud de los consumidores.

 Además del análisis de los parámetros físicos como la turbidez y el color para efectos de la
dosificación de coagulante, es importante conocer parámetros como dureza, alcalinidad y
pH que también afectan la cantidad de coagulante en el momento del tratamiento de aguas.

 Es sumamente necesario que en una Planta de Tratamiento se realicen ensayos periódicos


con la prueba de jarras con el fin de determinar la cantidad optima de coagulante utilizada
al tratar el agua.

 Sistemas capaces de homogenizar la solución, o uso de dos paletas de agitación para evitar
zonas muertas.

Referencia Bibliográfica

1. David W. Hand, Kerry J. Howe, John C. Crittenden, George Tchobanoglous, Rhodes


Trussell (Principio de tratamiento de aguas)
2. Argaman, Y., & Kaufman, W.J., (Apr. 1970), "Turbulence and flocculation" Proc.
A.S.C.E., 96: SA2, p.223.
3. Kirchmer, C.; Pérez Carrión, J. Coagulación. Programa Regional OPS/HPE/CEPIS de
Mejoramiento de la Calidad del Agua para Consumo Humano. Versión preliminar. 1981.
4. http://www.aniq.org.mx/pqta/pdf/sulfato%20de%20aluminio%20(lit).pdf (Tratamiento del
agua potable)
5. http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/handle/11059/3146/6281622H5?sequence=1
(determinación de la dosis optima de coagulante en función del color)
6. Stumm W. (Sept. 1966) "Discussion on: Coagulation and flocculation of surface waters"
Jour. NEWWA, 80:3, p.246.
7. http://www.sedapal.com.pe/c/document_library/get_file?uuid=2792d3e3-59b7-4b9e-ae55-
56209841d9b8&groupId=10154 (Coagulación y floculación)

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