EIA-830

TRATAMIENTO DE AGUAS
TEMA 2
PROCESOS FÍSICOS Y QUÍMICOS
Ing. Daniel Hidalgo V., MSc.
2.2. COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN

2
 Coagulación

Muchas partículas, como los coloides son

sustancias tan pequeñas que no sedimentarán en
un tiempo razonable y además no pueden ser
eliminadas por filtración.

La coagulación es un proceso que permite

incrementar la tendencia de las partículas de
agregarse unas a otras para formar partículas
mayores y así precipitar más rápidamente.

Los coagulantes son agentes que ayudan a la

precipitación.

3
 Coagulación

La coagulación es un
proceso rápido en el
que intervienen las
siguientes etapas:

La desestabilización de las partículas

lo que permite:

La interacción partículas-coagulante
favoreciendo:

La agrupación de partículas (o floculación)

4
 Características de la coagulación
Permite la desestabilización de las partículas
Las fuerzas de atracción y de repulsión son las
responsables de la estabilidad de las partículas.
Es un proceso muy rápido (instantáneo)
La mezcla rápida permite la dispersión en el
agua del producto químico y promueve el
choque de partículas, lo que hace que las
partículas se agrupen para formar flóculos.
Estas fuerzas se reducen mediante la adición de
productos químicos o coagulantes, lo que
permite la interacción de partículas mediante la
agitación física.
Después de un período de mezcla rápida es
necesario disminuir la velocidad de mezcla para
formar flóculos más grandes, éste proceso es la
floculación.
5
 Floculación

La floculación es el proceso mediante el cual

partículas pequeñas se aglutinan para formar
partículas más grandes denominadas FLÓCULOS.

Consiste en la agitación de la masa coagulada, lo

que permite el crecimiento y aglomeración de los
flóculos recién formados, con la finalidad de
aumentar su tamaño y peso para sedimentar con
facilidad.

6
 Floculación

La floculación es favorecida por el

mezclado lento que permite juntar poco
a poco los flóculos.

Un mezclado demasiado intenso rompe

los flóculos y raramente se vuelven a
formar en su tamaño y fuerzas optimas.

7
 Floculación

En la floculación se pueden distinguir dos fases:

• Floculación pericinética: inducida por el

movimiento natural de las moléculas
(movimiento browniano) y por la energía
térmica. Propio de partículas pequeñas,
induce a la formación de microflóculos
• Floculación ortocinética: Se basa en colisiones
de partículas inducida por fuerzas exteriores
(movimiento del agua) que puede ser de
origen mecánico o hidráulico (gradiente de
velocidad). Induce a la formación del flóculo.

8
 Proceso de coagulación - floculación

Coagulación
Coloides (dosificación Floculación
y mezcla)

9
Proceso de coagulación - floculación

10
 Variables claves

• Las variables claves que se deben tener en cuenta en el

tratamiento de agua con coagulantes son:
– La dosis de los coagulantes
– La alcalinidad y el pH del agua bruta
– Las concentraciones de partículas
– La solubilidad de los compuestos formados.

11
 Teorías de la floculación

Teoría de la doble capa, basada

en las fuerzas de atracción y
repulsión

Teoría del puente químico,

basada en fuerzas de origen
electrostático.
12
 Teoría de la doble capa (floculación de
partículas coloidales)

Las fuerzas que se

Un coloide es una
ejercen sobre
Por esta razón, las partícula que se
partículas
partículas son carga
coloidales, provocan
estables, siempre negativamente o
la estabilidad de las
permanecen como positivamente,
mismas debido a
coloides, y por lo dependiendo de su
que las fuerzas de
tanto no naturaleza. En la
repulsión son
sedimentan ni se mayoría de los
mucho mayores que
remueven. casos se carga
las fuerzas de
negativamente.
atracción.

(-) (-)
13
 Teoría de la doble capa (floculación de
partículas coloidales)

Las cargas de las partículas producen fuerzas de repulsión que hacen

que las partículas permanezcan estables y en movimiento continuo.

La carga de una partícula produce un potencial a una cierta distancia:

𝑑
− 𝑞 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 (𝑐𝑎𝑚𝑝𝑜)

En ausencia de
otras cargas
𝑘𝑞
𝑃𝑜𝑡 =
𝑑
𝑘𝑞
𝐶𝑎𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 =
𝑑2
14
 Teoría de la doble capa (floculación de
partículas coloidales)

++
+
+
+
• Sin embargo, la partícula en el
+
agua atrae iones o cargas de
carácter positivo provenientes del
agua, conformando una capa o

Potencial
lámina de signo contrario
adherida a la partícula.
• Helmholtz (1879), considera que
el potencial creado por la
0
partícula decrece rápidamente, y
alcanza una distancia que no va Capa adherida
más allá del límite de la capa
adherida. En consecuencia, +
+
cualquier otra partícula negativa + +
podrá acercarse hasta dos veces el + +
espesor de la capa adherida. + +
+ +
+
+
15
 Teoría de la doble capa (floculación de
partículas coloidales)
CAPA Límite capa
Más tarde Gouy y Chapman (entre los
años 1910 y 1913) aportaron una serie
ADHERIDA -
++ + + -
difusa

de modificaciones al considerar que los -

+ + + - +
iones se acomodan a lo largo de un
+ +-
espesor de solución finito conocido
como la capa difusa, planteando que el + + ++ + +
+ +- +
potencial decrece en forma hiperbólica
(no existe la capa adherida).
+ +
Predominio
cargas Equilibrio
positivas de cargas

Actualmente se utiliza el modelo de

Gouy-Chapman-Stern, en el cual se
combina la capa adsorbida de
Helmholtz con la capa difusa de Gouy-
𝑉
Chapman, es decir se plantea la
existencia de las 2 capas.

0
𝑑
𝑑1 16
 Teoría de la doble capa (floculación de
partículas coloidales)

Cualquier partícula puede acercarse a 2 veces el

espesor de la capa adherida + la capa difusa (𝑑1 ).

La partícula se encontrará sujeta a fuerzas de

repulsión (producidas por la carga de las partículas)
que actúan hasta el límite del plano de la capa difusa;
y, por fuerzas de atracción (Fuerzas de Van der Walls)

17
 Teoría de la doble capa (floculación de
partículas coloidales)
Acción del coagulante
Un coagulante tiene la propiedad de modificar el potencial, de Nuevo límite de
tal manera que llega a un potencial “0” a una distancia más
pequeña.
la capa difusa

El coagulante disminuye el potencial, lo que significa que la

capa difusa disminuye de espesor, y las partículas se pueden
acercar más.

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑁𝑒𝑟𝑡𝑧 = 𝑞
El Potencial Z se refiere al contorno entre el solvente adherido
a la partícula en su movimiento y el solvente que puede
moverse con respecto a la partícula.

Sin
coagulante Potencial Z
La eficiencia de un coagulante estará medida por el tamaño
del potencial Z. ∅
0

El potencial Z puede variar también cambiando el pH del agua.

18
 Teoría de la doble capa (floculación de
partículas coloidales)

La disminución de las fuerzas de repulsión se

logra mediante:

Ajuste de pH al punto isoeléctrico (pH en el que

la carga neta de la partícula se anula y el
potencial Z es igual a cero.

Adición de iones de carga contraria a la de los

coloides (generalmente +). Esto produce doble
efecto:

• Disminución de la carga eléctrica neta del coloide

• Aumento de la concentración de iones en la
solución, reduciendo la distancia a la cual la carga
es efectiva. Mayor la valencia del ión añadido,
mayor su poder de coagulación.

19
 Teoría de la doble capa (floculación de
partículas coloidales)

La floculación de las partículas dependerá de:

• Las fuerzas de atracción

• Cambio del potencial Z (es decir, tipo y cantidad del coagulante)
• Naturaleza de la carga eléctrica de la partícula

Los coagulantes pueden ser:

• Monovalentes. Ej: NaCl (Poder es como 1)

• Divalentes (Poder es como 30)
• Trivalentes (poder es como 300)

El coagulante modifica las cargas eléctricas, haciendo que varíe el

potencial.

A partir de la variación del potencial, existen otros mecanismos que

favorecen la floculación.
20
 Factores que intervienen en la
estabilidad de los coloides

• Cargas eléctricas
• Hidratación de las partículas HAY QUE
DISMINUIR
• Movimiento browniano

• Fuerzas de Van der Walls

HAY QUE
• Fuerzas de gravedad (se incrementan con AUMENTAR
centrifugación)

21
 Mecanismo general de floculación al
añadir un coagulante
El coagulante modifica el
Se producen polímeros que
potencial de la partícula
forman microflóculos
(disminuye el potencial
(floculación pericinética)
Z→0)

El coagulante reacciona con

la alcalinidad formando Con un gradiente externo se
compuestos que precipitan y forman flóculos (floculación
llevan consigo los flóculos ortocinética)
(acción de barrido)

22
 Coagulantes

Compuestos de hierro y aluminio capaces de formar un flóculo y pueden efectuar coagulación

al ser añadidos al agua.

Ayudantes de coagulación.- Sustancias que solas no producen flóculos, pero combinadas con
otras llegan a mejorar el rendimiento.

COAGULANTES USADOS AYUDANTES DE COAGULACIÓN

Sulfato de aluminio Cloruro de Magnesio

Sulfato Férrico Sílice Activada
Sulfato Ferroso-Cal Aluminato de Sodio
Aluminato de sodio- Cal Polielectrolito
Cloruro Férrico Almidón

23
 Prueba de Jarras

• Como herramienta para diseñar una Planta de Agua Potable.

Las pruebas de Jarras se han • Como SIMULADOR, para determinar en Laboratorio las dosis de
creado para 2 fines básicamente: insumos químicos que deben aplicarse en una Planta ya existente
a fin de lograr cambios favorables en la Calidad del Agua.

Tiempo de retención del agua. Cuánto tiempo debe estar

retenida el agua en cada estación de tratamiento (Mezcla
Rápida, Floculador o Mezcla Lenta y Sedimentador) a fin de
que el producto químico a utilizar tenga un excelente
rendimiento y mejore la calidad del agua.

Gradiente de velocidad para cada periodo de tiempo de

retención: Es decir, definir las revoluciones por minuto
(RPM) que deben ser aplicadas para cada estación de
tratamiento y que aseguren una reacción completa de los
productos químicos antes de pasar a la siguiente etapa.

24
 Mecanismos de la floculación con
sulfato de aluminio
• El sulfato de aluminio es el coagulante más utilizado.
a) Modificación del potencial: Al introducir sulfato de
aluminio en el agua, se producen ciertos
compuestos de hidrólisis, que modifican la carga y
en consecuencia disminuyen el potencial:
[Al(H2O)6]3+ + H2O ↔ [Al(H2O)6OH]2+ + H3O+
[Al(H2O)6]2+ + H2O ↔ [Al(H2O)4(OH)2]+ + H3O+
La reacción continua hasta producir:
[Al(H2O)3(OH)3] → Molécula neutra
ó [Al(H2O)2(OH)4]- → Molécula negativa
25
 Mecanismos de la floculación con
sulfato de aluminio
b) Formación de polímeros: Se produce una
polimerización.
El compuesto más representativo es:

El compuesto más importante es: [Al8(OH)20]4+

26
 Mecanismos de la floculación con
sulfato de aluminio

En función de la modificación del potencial y la

formación del polímero, el proceso continua
mediante:
c) Absorción de iones y neutralización de la carga
d) Promoción de aglomeración de partículas
e) Acción de barrido
Paralelamente, la sal de aluminio reacciona con la
alcalinidad así:
Al2(SO4)3 •14H2O + 3Ca(HCO3)2 ↔ 2Al(OH)3 ↓+ 3CaSO4 + 14H2O + 6CO2↑

27
 Mecanismos de la floculación con
sulfato de aluminio

Incremento de la alcalinidad- Adición de Soda Ash o Cal

Al2(SO4)3 •14H2O + 3Ca(OH)2 ↔ 2Al(OH)3 ↓+ 3CaSO4 + 14H2O

Al2(SO4)3 •14H2O + 3Na2CO3+3H2O ↔ 2Al(OH)3 ↓+ 3Na2SO4 +3CO2↑+ 14H2O

Por costos operativos se utiliza la Cal

Desventajas

Cal- Incremento de la dureza no carbonácea

Soda Ash- Incremento de la alcalinidad

28
 Sulfato Ferroso

FeSO4 •7H2O + Ca(HCO3)2 ↔ Fe(HCO3)2 ↓+ CaSO4 +7H2O

Oxidación del ión ferroso se lo realiza mediante adición de cal y aireación u oxígeno disuelto.

Incremento del pH para la precipitación de iones Ferroso

Fe(HCO3)2 + 2Ca(OH)2 ↔ Fe(OH)2 ↓+ 2CaCO3 + 2H2O

4Fe(OH)2 + O2 + 2H2O ↔ 4Fe(OH)3 ↓

Incremento de la dureza en el agua

Dosificación de dos reactivos a la vez
Utilizado para el ablandamiento y remoción de hierro y manganeso
Utilizado en tratamiento de aguas residuales.

29
 Sulfato Ferroso- Cloro

3FeSO4 •7H2O + 1,5Cl2 ↔ Fe2(SO4)3 ↓+ FeCl3 + 21H2O

Útil en plantas que requieren sistemas de precloración

Disociación del Sulfato ferroso en Cloruro Férrico y Sulfato Férrico.

30
 Cloruro Férrico

2FeCl3 + 3Ca(HCO3)2 ↔ 2Fe(OH)3 ↓+ 3CaCl2 + 6CO2↑

2FeCl3 + 3Ca(OH)2 ↔ 2Fe(OH)3 ↓+ 3CaCl2

Primera reacción ocurre en presencia de la alcalinidad

Segunda reacción, a falta de alcalinidad se suministra Cal.

Desventajas
• Altamente agresivo- Corrosivo
• Apropiado para tratamiento de aguas
residuales y aguas subterráneas

31
 Sulfato Férrico y Cal Viva

Fe2(SO4)3 + 3Ca(HCO3)2 ↔ 2Fe(OH)3 ↓+ 3CaSO4 + 6CO2↑

Fe2(SO4)3 + 3Ca(OH)2 ↔ 2Fe(OH)3 ↓+ 3CaSO4

Menos corrosivo que el Cloruro Férrico

Amplio rango de operatividad

Ideal para la remoción de Manganeso

Ca(OH)2 + H2CO3 ↔ CaCO3 ↓ + 2H2O

Ca(OH)2 + Ca(HCO3)2 ↔ 2CaCO3 ↓ + 2H2O

Combinación con ácido Carbónico y Bicarbonato para formar carbonatos.

32
Alcalinidad y Coagulación

33
 pH ÓPTIMO DE LOS COAGULANTES

El valor del pH es uno de los factores de mayor importancia y efecto sobre el

proceso de coagulación; de acuerdo con Haney, el pH afecta la solubilidad de los
precipitados formados por el hierro y el aluminio, así como el tiempo requerido
para formación del flóculo y la carga sobre partículas coloidales.
El pH óptimo para la remoción de colides negativos varía según la naturaleza del
agua, pero usualmente cae entre pH 5,0 y 6,5.

34
 Casos en los cuales la floculación es
deficiente
• El gradiente de velocidad (𝐺) es muy alto y rompe el
flóculo. Como ya se mencionó, es necesario dar un
movimiento al agua para que se acerquen los
microflóculos y conformen el flóculo, sin embargo,
grandes turbulencias son perjudiciales porque rompen el
flóculo:
-
- -
-
- - -
≫𝐺
- Partículas fragmentadas

1
En diseño se recomienda el proceso Langelier: 𝐺1 𝑎 𝑉
6
𝑄 1
𝑄 𝐺1 𝑎 𝑉
M.R. 𝐺1 > 𝐺2 > 𝐺3 3
Microflóculos Flóculos 1
𝐺1 𝑎 𝑉
2 35
 Casos en los cuales la floculación es
deficiente
• Presencia de pocas partículas: En ausencia de otras
partículas se reabsorbe el polímero en la misma
partícula:
- -

Partícula estable

M.R. FLOCULADOR SEDIMENTADOR

LODOS O NÚCLEOS
(flóculos sedimentados)

36
 Casos en los cuales la floculación es
deficiente

• Exceso de coagulante

- + -

Partícula con malla de polímeros

Partícula estable

37
 Factores que afectan a la coagulación

• pH: existe un pH óptimo que debe ser determinado

• Iones presentes en el agua (sulfatos, fosfatos, etc.)
• Efecto del coagulante (Elección del tipo de
coagulante)
• Factores físicos
• Presencia de un núcleo
• Efecto de mezclado
• Naturaleza de la turbiedad

38
 Ejercicio

• Se tiene una planta de tratamiento para reducir la

alcalinidad utilizando 25 mg/l de sulfato de aluminio
hidratado con 14 moléculas de agua. Calcular el
consumo diario de sulfato de aluminio si el caudal es
43,9 l/seg. Calcular la alcalinidad reducida, el
volumen de lodos de hidróxido de aluminio, si el lodo
tiene una concentración de 2% en peso. Asumir que
la densidad relativa de los sólidos es 2,2.

39
 Cinética de la floculación.
FLOCULACIÓN PERICINÉTICA
• Depende del movimiento browniano y del numero de
choques entre las partículas.
• Es equivalente a una REACCIÓN DE SEGUNDO ORDEN
(Overbeck):
𝑑𝑁
= −𝑘 𝑁 2
𝑑𝑡
4 𝑛 𝑘ത 𝑇
−𝑘 =
3𝜇
Donde: 𝑁 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠
𝑘 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑘ത = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑛 = 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑐ℎ𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠
𝜇 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑇 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎
40
 Cinética de la floculación.
FLOCULACIÓN PERICINÉTICA

• En este tipo de floculación solo intervienen partículas

pequeñas y se conforman microflóculos.
• No se persigue la disminución de partículas, sino la
alteración del potencial.
𝑁0
𝑁𝑡 =
4 𝑛 𝑘ത 𝑇 𝑁0
1+ 𝑡
3𝜇
Donde: 𝑁0 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠 𝑎 𝑡 = 0

41
 Cinética de la floculación.
FLOCULACIÓN ORTOCINÉTICA
• El objetivo fundamental es la reducción de partículas.
• Depende de fuerzas exteriores que provoquen movimiento, dado
por el gradiente de velocidad “𝐺”
• Se consigue una reducción de partículas mediante la formación de
los flóculos
• Según Overbeck es semejante a una REACCIÓN DE PRIMER ORDEN:
𝑑𝑁 𝑑𝑣
= −𝑘𝐴 𝑁
𝑑𝑡 𝑑𝑍
𝑑𝑁
Donde: = 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠
𝑑𝑡
𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑎𝑙 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
(𝑑𝑎 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙ó𝑐𝑢𝑙𝑜)
𝑘𝐴 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛
(𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑎𝑔𝑢𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒)
𝑑𝑣
= 𝐺 = 𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑑𝑍
42
 Cinética de la floculación.
FLOCULACIÓN ORTOCINÉTICA
• En la práctica, se tienen dos tipos de reactores, el
uno conformado por aspas (Reactor “mezcla
completa” o “tanque agitado”):

𝑄 𝑄

• El otro tipo tiende a ser flujo pistón:

𝑄 𝑄

43
 Cinética de la floculación.
FLOCULACIÓN ORTOCINÉTICA
• En reactores mezcla completa:
𝑁 = 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒
𝑄 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝑁
𝑁 𝑆𝑖 𝑁 = 𝑁0 → = 1 → 𝑓𝑙𝑜𝑐 = 0
𝑁0
𝑁
𝑄 𝑆𝑖 𝑁 ≪ 𝑁0 → → 0 → 𝑓𝑙𝑜𝑐 = 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑒𝑐𝑡𝑎
𝑁0
𝑁0
𝑑𝑁
= −𝑘𝐴 𝐺𝑁
𝑑𝑡
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎: 𝐴𝑐𝑢𝑚 = 𝐼𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 − 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 + 𝑅𝑥
Si Acum=0, está en equilibrio, no se permite la
sedimentación en el floculador
𝐼𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 = 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 + 𝑅𝑥
𝑑𝑁
𝑄𝑁0 = 𝑄𝑁 + 𝑉
𝑑𝑡 44
 Cinética de la floculación.
FLOCULACIÓN ORTOCINÉTICA
𝑁0 − 𝑁 𝑉
= 𝑘𝐴 𝐺 = 𝑘𝐴 𝐺𝑡𝑅
𝑁 𝑄
𝑡𝑅 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛
𝑁
= 1 + 𝑘𝐴 𝐺𝑡𝑅
𝑁0
𝑁
𝐴 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 , 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑜𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟
𝑁0
En el reactor mezcla completa:
𝑁0 − 𝑁
𝑡𝑅 =
𝑘𝐴 𝐺𝑁
Si tenemos 𝑚 reactores en serie:
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑡𝑅
𝑡𝑅
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 =
𝑚
𝑁0 𝑡𝑅 𝑚
= 1 + 𝑘𝐴 𝐺
𝑁𝑚 𝑚 45
 Cinética de la floculación.
FLOCULACIÓN ORTOCINÉTICA

• En reactores flujo pistón con reacción de primer

orden:
𝑄 𝑄
𝑁0 𝑁

𝑁 𝑡𝑅
𝑑𝑁
න = −𝑘𝐴 𝐺 න 𝑑𝑡
𝑁0 𝑁 0
𝑁
𝑙𝑛 = −𝑘𝐴 𝐺𝑡𝑅
𝑁0
𝑁0
= 𝑒 𝑘𝐴 𝐺𝑡𝑅
𝑁
46
 Cinética de la floculación.
FLOCULACIÓN ORTOCINÉTICA
𝑁
• Según las ecuaciones anteriores, la eficiencia 0 aumenta con el
𝑁
incremento de “𝐺”, sin embargo en la práctica, hay un valor de 𝐺 que es
óptimo.
𝑁0
𝑁0 máximo
𝑁
𝑁

𝐺ó𝑝𝑡 𝐺

𝑁
• Esto implica que, si bien 0 aumenta con el incremento de 𝐺 (porque se
𝑁
da mayor oportunidad de que se produzcan choques, sin embargo,
también a mayor turbulencia se disgregan las partículas ya formadas
• En las ecuaciones hay que tomar en cuenta esta disgregación, que
también está en función de 𝐺
47
 Cinética de la floculación.
FLOCULACIÓN ORTOCINÉTICA
• Kaufman hace una corrección a la ecuación de Overbeck:
𝑑𝑁
= −𝑘𝐴 𝐺𝑁 + 𝑘𝐵 𝐺 2 𝑁0
𝑑𝑡
Donde: 𝑘𝐵 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛

• La corrección para reactores mezcla completa será:

𝑁0 1 + 𝑘𝐴 𝐺𝑡𝑅
=
𝑁 1 + 𝑘𝐵 𝐺 2 𝑡𝑅
• La corrección para reactores flujo pistón será:
𝑁0 𝑘𝐴
=
𝑁 𝑘𝐵 𝐺 + 𝑘𝐴 − 𝑘𝐵 𝐺 𝑒 −𝑘𝐴 𝐺𝑡𝑅
𝑁0 1
=
𝑁 𝑘𝐵 𝑘
𝐺 + 1 − 𝐵 𝐺 𝑒 −𝑘𝐴𝐺𝑡𝑅
𝑘𝐴 𝑘𝐴

𝑘𝐴 y 𝑘𝐵 dependen del tipo de coagulante y se determinan experimentalmente. Para

sulfato de aluminio: 𝑘𝐴 ≅ 10−4,3 y 𝑘𝐵 ≅ 10−7
𝑉
𝑡𝑅 = = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛
𝑄
48
 Cinética de la floculación.
FLOCULACIÓN ORTOCINÉTICA
𝑁
Como 0 es función del gradiente 𝐺, el 𝐺 ó𝑝𝑡𝑖𝑚𝑜 se obtiene
𝑁
cuando:
𝑁0
𝑑
𝑁 =0
𝑑𝐺
Entonces, para mezcla completa:
𝑁
𝑑 0 2
𝑁 = 𝑘𝐴 𝑡𝑅 1 + 𝑘𝐵 𝐺 𝑡𝑅 − 2𝑘𝐵 𝐺𝑡𝑅 1 + 𝑘𝐴 𝐺𝑡𝑅 = 0
𝑑𝐺 1 + 𝑘𝐵 𝐺 2 𝑡𝑅 2

2 𝑡 2 − 2𝑘 𝐺 𝑡 − 2𝑘 𝑘 𝐺 2 𝑡 2 = 0
𝑘𝐴 𝑡𝑅 + 𝑘𝐴 𝑘𝐵 𝐺𝑜𝑝 𝑅 𝐵 𝑜𝑝 𝑅 𝐴 𝐵 𝑜𝑝 𝑅

𝑘𝐴
𝑘𝐵 = 2
2𝐺𝑜𝑝 + 𝑘𝐴 𝐺𝑜𝑝 𝑡𝑅
49
 Cinética de la floculación.
FLOCULACIÓN ORTOCINÉTICA
Para flujo pistón:

𝑁0 𝑘𝐵 𝑘𝐵 −𝑘𝐴 𝐺𝑡𝑅 𝑘𝐵
𝑑 − + 𝑒 − 1 − 𝐺 𝑒 −𝑘𝐴𝐺𝑡𝑅 −𝑘𝐴 𝑡𝑅
𝑁 = 𝑘𝐴 𝑘𝐴 𝑘𝐴
2 =0
𝑑𝐺 𝑘𝐵 𝑘
𝐺 + 1 − 𝐵 𝐺 𝑒 −𝑘𝐴 𝐺𝑡𝑅
𝑘𝐴 𝑘𝐴

𝑘𝐵 𝑘𝐵 −𝑘 𝐺 𝑡 𝑘𝐵
− + 𝑒 𝐴 𝑜𝑝 𝑅 − 1 − 𝐺𝑜𝑝 𝑒 −𝑘𝐴 𝐺𝑜𝑝 𝑡𝑅 −𝑘𝐴 𝑡𝑅 = 0
𝑘𝐴 𝑘𝐴 𝑘𝐴

𝑘𝐴2 𝑡𝑅 𝑒 −𝑘𝐴𝐺𝑜𝑝 𝑡𝑅
𝑘𝐵 =
1 + 𝑘𝐴 𝐺𝑜𝑝 𝑡𝑅 𝑒 −𝑘𝐴 𝐺𝑜𝑝 𝑡𝑅 − 𝑒 −𝑘𝐴𝐺𝑜𝑝 𝑡𝑅

50
 Ejercicio

• En una prueba de jarras con tiempo de retención de 15 minutos,

cuya turbiedad inicial fue de 5,32 UT, se obtuvo los siguientes
resultados:
𝑮 (seg-1) 20 40 60 80 100 120 140
𝑇𝑓 (UT) 3,04 1,61 1,18 0,85 0,76 0,90 1,10

Si en un prototipo se va a utilizar el mismo tipo de agua y

coagulante,
a) ¿Cuál sería la eficiencia de la floculación en una planta de
tratamiento cuya unidad de floculación constituye una cámara
de flujo completamente mezclado, con un tiempo de retención
de 30 minutos y en el que se utilizará el gradiente óptimo de la
prueba de jarras?
b) ¿Cuál será la eficiencia de la floculación, si la unidad de
floculación se divide en 4 cámaras iguales, en serie con
gradientes 120, 100, 80, y 60 seg-1 ?

51