REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA CIENCIA,
TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN

PLAN DE MEJORAS PARA EL MANEJO DE MATERIALES

BASADO EN LA NORMA COVENIN 2248-87, EN LA
EMPRESA ALUMINIOS Y VIDRIOS PARIA C.A.,
MATURÍN ESTADO MONAGAS

Informe de Pasantías presentado como requisito para Optar al Título de

Ingeniero Industrial

Autora:
Eduardo Rivera
Asesores:
Lcdo. Leonel Pérez
Ing. Manuel Rodríguez
Lcdo. Omel Tineo

Maturín, Marzo 2019

 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
EXTENSIÓN MATURÍN

ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR ACADÉMICO

Quien suscribe, ING. MANUEL RODRÍGUEZ Titular de la Cédula de

Identidad Nº 4.594.713, en mi carácter de Asesor Académico del Informe Final
presentado por la Bachiller: EDUARDO RIVERA, Titular de la Cédula de Identidad
Nº 24.502.458, como requisito indispensable para optar al Título de ingeniero en la
especialidad de: INDUSTRIAL, titulado: PLAN DE MEJORAS PARA EL
MANEJO DE MATERIALES BASADO EN LA NORMA COVENIN 2248-87,
EN LA EMPRESA ALUMINIOS Y VIDRIOS PARIA C.A. MATURÍN
ESTADO MONAGAS, después de haber realizado la revisión correspondiente,
considero que el mismo resultó ___________________, por lo que le asigné una
calificación de _________ puntos sobre un valor total de 20 puntos (50%) que me
correspondía evaluar.

En la Ciudad de Maturín, a los ______ días del mes de __________ de 2019.

Asesor Académico

C.I. _______________
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
EXTENSIÓN MATURÍN

ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR EMPRESARIAL

Quien suscribe, LCDO. LEONEL PÉREZ titular de la Cédula de Identidad

Nº 18.916.424, en mi carácter de Asesor Empresarial del Informe Final presentado
por la Bachiller: EDUARDO RIVERA, Titular de la Cédula de Identidad Nº
24.502.458, como requisito indispensable para optar al Título de ingeniero en la
especialidad de: INDUSTRIAL, titulado: PLAN DE MEJORAS PARA EL
MANEJO DE MATERIALES BASADO EN LA NORMA COVENIN 2248-87,
EN LA EMPRESA ALUMINIOS Y VIDRIOS PARIA C.A. MATURÍN
ESTADO MONAGAS, después de haber realizado la revisión correspondiente,
considero que el mismo resultó ___________________, por lo que le asigné una
calificación de _________ puntos sobre un valor total de 20 puntos (50%) que me
correspondía evaluar.

En la Ciudad de Maturín, a los ______ días del mes de __________ de 2019.

Asesor Empresarial

C.I. Nº _________________
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
EXTENSIÓN MATURÍN

ACTA DE REVISIÓN DEL ASESOR METODOLÓGICO

Quien suscribe, LCDO. OMEL TINEO, titular de la Cédula de Identidad Nº

8.546.778, en mi carácter de Asesor Metodológico del Informe Final presentado por
la Bachiller: EDUARDO RIVERA, Titular de la Cédula de Identidad Nº 24.502.458,
como requisito indispensable para optar al Título de ingeniero en la especialidad de:
INDUSTRIAL, titulado: PLAN DE MEJORAS PARA EL MANEJO DE
MATERIALES BASADO EN LA NORMA COVENIN 2248-87, EN LA
EMPRESA ALUMINIOS Y VIDRIOS PARIA C.A. MATURÍN ESTADO
MONAGAS, después de haber realizado la revisión correspondiente, considero que
el mismo está APTO PARA SER PRESENTADO.

En la Ciudad de Maturín, a los ______ días del mes de __________ de 2019.

Asesor Metodológico

C.I. Nº ________________
 ÍNDICE GENERAL

Pp.

ÍNDICE DE CUADROS ........................................................................................ vi

ÍNDICE DE FIGURAS ......................................................................................... vii
INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 1

ASPECTOS DE LA EMPRESA............................................................................. 3
Descripción de la Empresa ........................................................................................ 3
Filosofía de la Empresa ............................................................................................. 4
Misión ...................................................................................................................... 4
Visión ....................................................................................................................... 4
Valores ..................................................................................................................... 4
Estructura Organizativa de la Empresa ..................................................................... 5

DESARROLLO DE LAS PASANTÍAS ................................................................. 7

Diagnóstico Inicial .................................................................................................... 7
Descripción del Plan de Trabajo ................................................................................ 7
Descripción de Actividades ....................................................................................... 9
Presentación en la empresa, asignación de la labor a realizar, posicionamiento en
el departamento donde se realizarán las prácticas profesionales ................................ 9
Diagnóstico de las Condiciones del Manejo de Materiales, e Identificar Fallas del
Proceso ..................................................................................................................... 9
Análisis de las deficiencias del Manejo de Materiales, detectando las causas que
las generan .............................................................................................................. 13
Lineamientos funcionales del Manejo de Materiales en la empresa, para lograr el
plan de mejoras según la norma COVENIN ............................................................ 15
Plan de mejoras basado en la norma Covenin 2248-87, para establecer un control
en el manejo de los materiales dentro y fuera de la empresa .................................... 20

APORTES DEL PASANTE ................................................................................. 25

Conocimientos y Experiencias Adquiridas .............................................................. 26
Conocimientos y Experiencias Aplicadas ................................................................ 26

CONCLUSIONES ................................................................................................ 28
RECOMENDACIONES ....................................................................................... 30
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................. 32
ANEXOS ............................................................................................................... 33
ANEXO A.............................................................................................................. 34
 ÍNDICE DE CUADROS

CUADRO Pp.

1. Cronograma de Actividades ............................................................................. 8

2. Carga Máxima a Soportar .............................................................................. 16
3. Planificación de Prácticas Ergonómicas ......................................................... 22
4. Asignaturas Aplicadas ................................................................................... 27
 ÍNDICE DE FIGURAS

FIGURA Pp.

1. Ubicación geográfica de la empresa.) ............................................................... 3

2. Estructura organizativa de la empresa. ............................................................. 5
3. Cortadora de perfiles de aluminio................................................................... 10
4. Cortadora de vidrio portátil con Punta de Diamante. ...................................... 10
5. Remachadora. ................................................................................................ 11
6. Diagrama de proceso del sistema productivo de la empresa Aluminios y
Vidrios Paria C.A........................................................................................... 11
7. Estante tipo cantiléver. ................................................................................... 12
8. Estante de cristal tipo rack. ............................................................................ 13
9. Diagrama causa - efecto en relación a las debilidades en el manejo de
materiales ...................................................................................................... 14
10. Posición de los pies al levantar cargas. ........................................................... 17
11. Posición de la espalda al levantar cargas. ....................................................... 17
12. Empleo del peso del cuerpo al levantar cargas. ............................................... 18
13. Carro para levantar vidrio. ............................................................................. 19
14. Grúa de contrapeso. ....................................................................................... 24
15. Ventosa.......................................................................................................... 25
 INTRODUCCIÓN

El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que

agrega poco valor al producto y consume una parte del presupuesto de manufactura.
Este manejo incluye consideraciones de movimiento, lugar, tiempo, espacio y
cantidad, para lo cual debe asegurar que las partes, materias primas, material
en proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un
lugar a otro. Cada operación del proceso requiere suministros a tiempo en un punto en
particular, lo cual establece el desarrollo eficaz del sistema productivo. Este asegura
que los insumos serán entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la
cantidad correcta.
A través de su aplicación, se busca reducir el costo de producción mediante un
eficiente manejo de materiales, aumentando la eficiencia del flujo de material. Así
mismo, asegura la disponibilidad de materiales cuándo y dónde se necesiten, además
de reducir el costo y mejorar la utilización de las instalaciones. Aunado a esto, mejora
las condiciones de seguridad y de trabajo, facilitando el proceso de manufactura. Por
otra parte, su ejecución deficiente puede generar la sobrestadía, correspondiente al
pago exigido por la demora, en la carga o descarga de los productos dentro de un
período de tiempo determinado.
También puede ocasionar desperdicio de tiempo de máquina, al mantenerla
ociosa debido a la falta de productos y suministros, generando ineficiencia, es decir,
no se cumple el objetivo en un tiempo predeterminado. Sumado a esto, produce un
lento movimiento de los materiales por la planta, acumulándose inventarios
excesivos. En este sentido, un mal sistema de manejo de materiales puede ser la causa
de serios daños a partes y productos. Muchos de los materiales necesitan almacenarse
en condiciones específicas. El sistema debería proporcionar buenas condiciones, si
ellas no fueran así y se da un mal manejo de materiales y no hay un cumplimiento de

1
estas normas, el resultado que se dará será en grandes pérdidas, así como también
pueden resultar daños por un manejo descuidado.
Considerando lo descrito, se lleva a cabo la presenta pasantía con el objeto de
plan de mejoras para el manejo de materiales basado en la Norma COVENIN 2248-
87, en la empresa Aluminios y Vidrios Paria C.A., Maturín, estado Monagas, con la
finalidad de aumentar la rentabilidad de la compañía, debido a que ha venido
presentándose inconvenientes con respecto a la movilización, almacenamiento y
asignación de insumos para el desarrollo de los pedidos efectuados por los clientes.
Dicho informe presenta una estructura definida por dos fases, las cuales se describen
a continuación: Fase I, aspectos de la empresa, descripción, misión, visión, objetivos
y la estructura organizativa. Fase II, presenta el diagnóstico inicial, la descripción de
actividades, cronograma de actividades, conocimientos, experiencias adquiridas y
aplicadas, conclusiones, recomendaciones y bibliografía.

2
 ASPECTOS DE LA EMPRESA

Descripción de la Empresa

Fundada en marzo de 1996, se ubica Calle Chimborazo Cruce con Carrera 4,

justo al frente del restaurant La Mariquita, número 156, bajo la dirección del
presidente actual de la empresa, siendo desde sus inicios pionera en la fabricación de
productos derivados del vidrio, aluminio y policarbonato, entre los cuales destacan,
fachadas de vidrio, cerramiento de balcones, ventanas, puertas corredizas y batientes,
cubiertas de techo, entre otros. Posteriormente se realizó un cambio de tipología de la
empresa donde a través de la adquisición de equipos y maquinaria de última
tecnología, se adoptaron nuevas funciones a la misma entre las cuales se encontraba
la prestación de servicios conexos a la cristalería dedicados exclusivamente a otras
empresas, además del desarrollo y construcción de proyectos de obras civiles y de
arquitectura. Ofreciendo sus servicios al sector público y privado, garantizando
trabajos de primera calidad a precios competitivos, sus compromisos y valores los
han hecho destacar a través de su historia. (Ver figura 1)

Figura 1. Ubicación geográfica de la empresa. Tomado de: Google Maps (2019)

3
 Filosofía de la Empresa

Misión

Suministrar a nuestros clientes, productos y servicios de manera puntual a

precios competitivos, apoyados en políticas comerciales justas y con personal
calificado, comprometido a utilizar sus habilidades y conocimientos. Además es la
satisfacción de nuestros clientes, que encuentren en nosotros una compañía que les
brinde confianza y seguridad para llevar a cabo sus proyectos con productos
de calidad, eficiencia y servicio.

Visión

Con nuestro conocimiento, esfuerzo, calidad y calidez de servicio, todos los que
colaboramos en la empresa, queremos contribuir en: Continuar como empresa
referente y líder del mercado en que se desarrolla, con el reconocimiento de ser la
más confiable en servicio, innovación, calidad, precio y puntualidad. Conscientes que
estos nos permitirá mantener nuestro crecimiento, alcanzar una mejor calidad de vida
para nuestros clientes, colaboradores y proveedores.

Valores

Servicio al cliente: Brindar a nuestros clientes servicios atención personalizada

con disponibilidad y eficiencia, orientando y cubriendo satisfactoriamente sus
necesidades.
Calidad: Superar las expectativas de nuestros clientes con el desarrollo de un
excelente trabajo.
Honestidad: Transmitir transparencia en el desarrollo integro de nuestro trabajo
y logrando con ello confianza en nuestra empresa.

4
 Compromiso: Cumplir nuestra misión a través de la unión de nuestras
capacidades y esfuerzo.
Respeto: Fomentar un agradable clima de laboral con el mejor de los tratos
hacia nuestros compañeros de trabajo, así como a nuestros clientes.

Estructura Organizativa de la Empresa

Toda empresa consta necesariamente de una estructura organizacional o una

forma de organización de acuerdo a sus necesidades, por medio de la cual se pueden
ordenar las actividades, los procesos y en si el funcionamiento de la empresa. En
función a esto, se muestra en la figura 2, el organigrama de la compañía Aluminios y
Vidrios Paria C.A., donde se exhiben tres niveles organizacionales, por medio de los
cuales, se ejecuta el sistema productivo de la misma.

Gerencia General

Contador

Almacén y
Administración Operaciones
Mantenimiento

Analista de Jefe de
Jefe de almacén Personal operativo
personal mantenimiento

Secretaria Allmacenistas Operadores

Figura 2. Estructura organizativa de la empresa.

5
 Departamento Almacén y Mantenimiento

El Departamento de Almacén se encarga de garantizar el abasto suficiente de

los artículos y productos recurrentes, así como el adecuado manejo y custodia de las
existencias de materiales, verificando la exactitud del registro de los bienes, y la
integración de los datos que forman el catálogo de productos que manejan la empresa,
así como la información que conforma el detalle de sus inventarios.

Objetivos

1. Recibir, almacenar y distribuir los Bienes, Materiales y Suministros que

adquiere la compañía para cumplir con los trabajos contratados por los clientes.
2. Garantizar que los bienes, materiales y suministros que adquiere la empresa
cumplan con las especificaciones y calidad solicitadas.

Responsabilidad

1. Mantener, registrar, custodiar y distribuir los inventarios materiales, con niveles

adecuados para suplir de forma satisfactoria y oportuna a todas las actividades
de la empresa.
2. Supervisar, coordinar y organizar las tareas, de manera que las mismas se
realicen en forma efectiva y dentro de las normas y procedimientos
establecidos.
3. Supervisar y coordinar el almacén para que las labores que realicen estén de
acuerdo a las normas y procedimientos establecidos y que los criterios de
manejo y decisión sean los mismos a nivel nacional.

6
 DESARROLLO DE LAS PASANTÍAS

Diagnóstico Inicial

La empresa Aluminios y Vidrios Paria C.A., es especialista en el ámbito de

construcción. Su amplio servidor de ofertas comprende cristales, ventanas, puertas de
baño, frentes de armario, cortinas de cristal, entre otros. Para cumplir con su sistema
productivo, cuenta con maquinarias, equipos e insumos que se resguardan en el
almacén, así como en las áreas operativas, permitiendo al personal, cumplir con los
pedidos efectuados por los clientes. Durante el desarrollo de sus actividades asociadas
a la elaboración de estructuras de aluminio para ventanas y puertas, se han presentado
inconvenientes con el manejo de materiales, debido a los retrasos en la entrega de
materia prima, así como escasez de insumos y demora en la entrega de los productos,
generando insatisfacción en los clientes. Por otra parte, los procesos de medición,
corte y construcción de las estructuras metálicas presentan inconvenientes asociados
a los problemas en el aprovisionamiento.

Descripción del Plan de Trabajo

El proceso de pasantías se lleva a cabo en el período comprendido entre el 04

de diciembre de 2018 hasta el 04 de febrero de 2019, para un total de 9 semanas, en
las cuales se realizaron las actividades asociadas plan de mejoras para el manejo de
materiales. Las estrategias utilizadas para la recolección de la información fueron la
observación directa, la cual permitió observar las actividades asociadas al
mantenimiento de los turbocompresores. Entre los indicadores manejados estuvieron
el cumplir con las normas empresariales, realizar las funciones inherentes al cargo
dentro de la institución, entre otros. (Ver cuadro 1, p. 8)

7
Cuadro 1
Cronograma de Actividades

SEMANAS
ACTIVIDADES 04/12/18 10/12/18 17/12/18 24/12/18 31/12/18 07/01/19 11/01/19 21/01/19 28/01/19
al al al al al al al al al
07/12/18 14/12/18 21/12/18 28/12/18 04/01/19 11/01/19 18/01/19 25/01/19 04/02/19
Presentación en la empresa, asignación de la
labor a realizar, posicionamiento en el
departamento donde se realizaran las prácticas
profesionales.
Diagnóstico de las condiciones del manejo de
materiales, e identificar fallas del proceso.
Análisis de las deficiencias del manejo de
materiales, detectando las causas que las generan.
Lineamientos funcionales del manejo de
materiales en la empresa, para lograr el plan de
mejoras según la norma Covenin.
Plan de mejoras basado en la Norma Covenin
2248-87, para establecer un control en el manejo
de los materiales dentro y fuera de la empresa.

Pasante: Eduardo Rivera Especialidad: Ingeniería Industrial Firma: ___________________

Empresa u Organización: Aluminios y Vidrios Paria.C.A
Unidad o Dependencia de Desempeño: Departamento Almacén y Mantenimiento
Trabajo Asignado: plan de mejoras para el manejo de materiales basado en la Norma COVENIN 2248-87, en la empresa
Aluminios y Vidrios Paria C.A. Maturín, estado Monagas.
Asesor Empresarial: Lcdo. Leonel Pérez Firma: ______________________
Asesor Académico: Ing. Manuel Rodríguez Firma: ______________________
Asesor Metodológico: Lcdo. Omel Tineo Firma: ______________________

8
 Descripción de Actividades

Presentación en la empresa, asignación de la labor a realizar, posicionamiento en

el departamento donde se realizarán las prácticas profesionales
Semana 1 (Del 26/11 al 30/11/18)

Al ingresar a la empresa Aluminios y Vidrios Paria C.A. se llevó a cabo el

proceso de admisión de personal, donde se desarrollan charlas de inducción al
personal, las cuales permiten conocer el área de trabajo y el recurso humano que
labora en las instalaciones así como también el reglamento y la normativa a la que
debe regirse dicho personal durante su estadía en la empresa. Se continuo con el
proceso de inducción, facilitando al pasante un mejor desenvolvimiento en la misma,
obteniendo a través de la revisión documental la información necesaria para el
informe, como fue la reseña histórica, misión y visión. Por otra parte, se aplicaron
entrevistas no estructuradas con el personal del Departamento de Almacén y
Mantenimiento, con el objeto de poder identificar los procesos ejecutados en el área
operativa (medición, diseño, corte y construcción) (Ver Anexo A, p. 28)

Diagnóstico de las Condiciones del Manejo de Materiales, e Identificar Fallas del

Proceso
Semana 2 (Del 03/12 al 7/12/18)

A fin de poder llevar a cabo el diagnóstico de las condiciones en el manejo de

materiales Aluminios y Vidrios Paria C.A., se procedió inicialmente a la
identificación de los procesos que se ejecutan en la empresa siendo estos la medición,
diseño, corte y construcción de estructuras metálicas en aluminio para ventanas y
puertas. A continuación se procede a su explicación, con el objeto de poder establecer
las acciones donde se involucra el área de almacén.
Medición: corresponde a la actividad donde el personal de la compañía
determina las dimensiones del espacio donde se colocará la estructura metálica a

9
construir. Esta puede ser ejecutada a través del traslado del recurso humano al área de
colocación (hogar o empresa) o que el cliente entregue las medidas necesarias para el
desarrollo del producto. Las medidas que se utilizan son en centímetros o metros, las
cuales son utilizadas para medir y cortar las piezas en aluminio.
Corte: con el objeto de poder elaborar el producto solicitado por el cliente, se
procede a solicitar al personal de almacén, los materiales (perfiles de aluminio y
vidrio) para realizar las mediciones y cortes correspondientes. Al momento de contar
con el insumo, se procese a utilizar cortadores de vidrio y para perfiles de aluminio,
herramientas ubicadas en el área operativa de la compañía. Después de esta actividad,
se procede a enviar las piezas al área de construcción o armado. (Ver figuras 3 y 4)

Figura 3. Cortadora de perfiles de aluminio. Tomado de: Mercadolibre.com.ar (2019)

Figura 4. Cortadora de vidrio portátil con Punta de Diamante. Tomado de: Amazom (2019)

10
 Construcción o Armado: el personal a cargo, en función al diseño y medidas
tomadas, procede al armado de las piezas de aluminio y vidrio, utilizando remaches,
elementos que permitirán la conformación final del producto. Para esto, se solicita al
almacén remaches necesarios para la actividad. Posterior a esto, el producto es
limpiado y llevado al lugar de instalación. En función a los procesos descritos, se
elaboró el diagrama de proceso mostrad en la figura 6. (Ver figura 5)

Figura 5. Remachadora. Tomado de: Mercadolibre.com.ar (2019)

Sistema Productivo

Recepción Almacén Medición Corte Armado

Inicio Recepción de
Recepción de piezas
medidas e insumos

Solicitar insumos
Recepción de
pedido del cliente
Armado de
producto
Corte de piezas de
aluminio y vidrio
Medición del
espacio de
Medir?
ubicación del
producto Entrega de producto
Traslado al área de
armado

Verificación de
Hay insumos?
materia prima Fin

Envío de insumos Entrega de medidas

Fase

Figura 6. Diagrama de proceso del sistema productivo de la empresa Aluminios y Vidrios Paria
C.A.

11
 Posterior a la identificación el sistema productivo de la empresa, se procedió a
inspeccionar las áreas de trabajo, iniciando con el almacén, donde se pudo identificar
que los perfiles de aluminio son resguardados en estantes cantiléver, como se muestra
en la figura 7. Para colocar los insumos en estos estantes, el personal realiza el
levantamiento sin la utilización de algún equipo o maquinaria, sólo aportando la
fuerza física, generando cansancio y fatiga. Esta situación, ha generado en el
trabajador continuos incidentes laborales asociados a los músculos, tendones y
nervios de la espalda, ameritando el servicio médico y reposo del empleado.

Figura 7. Estante tipo cantiléver. Tomado de: Direct Industry (2017)

Con respecto al almacenaje de las láminas de vidrio, la empresa cuenta con

estantes de cristal de una forma de rack (Ver figura 8, p. 13), en los cuales se coloca
el vidrio sin la utilización de equipos. En este caso, como en el proceso de
almacenamiento de perfiles de aluminio, el personal utiliza la fuerza física para
movilizar por las áreas limitadas de la empresa, los insumos necesarios, según los
productos a elaborar. Sobre esta inspección, se puede decir que las instalaciones no
cumplen con normativas de seguridad durante el manejo de los materiales, al no
aplicar una supervisión eficiente en cuanto a la entrega y uso de equipos de
protección personal.

12
Figura 8. Estante de cristal tipo rack. Tomado de: Toyo (2018)

Aunado a estas actividades, se presentan aquellas vinculadas con la medición

las piezas a utilizar para la elaboración de los productos, para luego ser cortadas y
ensambladas. Durante estas etapas, el personal encargado moviliza los materiales
aplicando fuerza física, así como el montaje de los productos ya culminados a los
transportes para su proceso de instalación. Todas estas acciones exponen al recurso
humano a riesgos laborales como cortes con objetos filosos, golpes por caídas de
objetos, sobreesfuerzos, agotamiento y fatiga, desmejorando así, la calidad de vida
del trabajador.

Análisis de las deficiencias del Manejo de Materiales, detectando las causas que las
generan
Semanas 3 y 4 (Del 10/12 al 21/12/18)

Con el objeto de analizar las deficiencias que se presentan en la empresa

Aluminios y Vidrios Paria C.A., se procedió a la utilización del diagrama causa-
efecto, herramienta que ayudó a establecer las causas que han traído como
consecuencia, la ocurrencia continua de incidentes laborales, daños en materiales y

13
retraso en las labores y entrega final a los clientes de la compañía. En la figura 9 se
muestra el diagrama en cuestión.

Método Recurso Humano

Proceso ejecutado Desconocimiento

sin equipos mecánicos de normas
Supervisión deficiente
No existen un
Procedimiento Cansancio y fatiga
estandarizado Debilidades presentes
en el manejo de
No se cuenta con Espacios reducidos materiales
maquinarias para el para la movilización
traslado de materiales de materiales No cumple con
las medidas de
seguridad y salud
Gran volumen Almacén copado ocupacional
de insumos

Materiales Medio Ambiente

Figura 9. Diagrama causa-efecto en relación a las debilidades en el manejo de materiales

Como se muestra en la figura 9, se evaluaron cuatro aspectos, siendo estos los

materiales, medio ambiente, recursos humanos y método, a través de los cuales se
pudo obtener información sobre las debilidades presentes en el manejo de los
materiales que utiliza la empresa Aluminios y Vidrios Paria C.A., para la elaboración
de sus productos; estos son descritos individualmente a continuación, para una mayor
comprensión de la situación presente en la compañía:
Métodos: se puede observar que no existe una estandarización de los procesos
que han de aplicarse en dicha actividad. Sumado a esto, todo el traslado de los
insumos es ejecutado sin la utilización de equipo o maquinaria, sólo se aplica fuerza
física de los trabajadores, lo cual ocasiona fatiga y cansancio, exponiéndolos a la
ocurrencia de incidentes laborales.
Recurso Humano: el personal desconoce normativas como la COVENIN 2248-
87, que se vinculan a dicha actividad, que aunado a una supervisión deficiente,
disminuye la seguridad en las áreas de trabajo, exponiendo al trabajador a la
ocurrencia de incidentes laborales o la aparición de enfermedades ocupacionales.

14
 Materiales: la empresa cuenta con un gran volumen de insumos en el almacén,
lo que limita la movilización del personal. Por otra parte, los restos de materiales son
colocados en espacios libres, exponiendo así, a los trabajadores a riesgos. También se
pudo observar, que los traslados de un lugar a otro de la empresa, así como a los
transportes son efectuados por el recurso humano utilizando sólo su fuerza física.
Medio Ambiente: con respecto al área de trabajo, se pudo observar que los
espacios para el traslado de los materiales son reducidos, limitando la movilidad del
trabajador. Por otra parte, no existen señalizaciones de seguridad que indiquen las
medidas preventivas a tomar en ese lugar, sobre todo con el alto nivel de volumen de
materiales que se encuentra en el almacén.
Considerando los resultados obtenidos del estudio del sistema productivo de la
empresa, se puede concluir que las actividades vinculadas con el manejo de
materiales dentro de la empresa Aluminios y Vidrios Paria C.A., presentan
debilidades que afectan el desarrollo de los trabajos y por ende, el nivel de
satisfacción de los clientes, generando retrasos en las labores, pérdida de credibilidad
y bajo rendimiento económico de la misma.

Lineamientos funcionales del Manejo de Materiales en la empresa, para lograr el

plan de mejoras según la norma COVENIN
Semanas 5 y 6 (Del 24/12/2018 al 11/01/2019)

La norma COVENIN 2248-87 se utiliza para establecer las medidas generales

de seguridad que se deben tomar con relación al manejo manual, que incluye la
manipulación de materiales, el levantamiento manual y los equipos manuales. En
cuanto al manejo mecánico, se especifican los aparatos de elevación, cabrias y tornos
para izar, grúas torres desmontables, grúas con electroimanes, transportadores,
montacargas, así como el uso de cables de acero, cadenas, cuerdas de fibra, eslingas,
ganchos y accesorios. Por otra parte, la norma se utiliza cuando se vayan a utilizar los
equipos antes citados para prevenir la ocurrencia de accidentes y lesiones por su mal
uso. Su empleo es necesario porque con una norma se estandarizan los

15
procedimientos para hacerlos más seguros, así se evita que las personas los realicen a
su manera, que no siempre es la más segura.

Manejo Manual

En la manipulación de materiales se deberá tener presente lo siguiente.

 Deberá cumplir con lo establecido en el cuadro 2, lo cual especifica la carga
máxima a soportar de acuerdo a la edad y sexo.

Cuadro 2
Carga Máxima a Soportar

Sexo Edad Peso (Kg)

Hombres Mayores de 18 50
Hombres Entre 16 y 18 20
Mujeres Mayores de 18 20
Mujeres Entre 16 y 18 15
Nota: Tomado de COVENIN 2248-87

 Los lugares por donde se han de transportar las cargas deberán estar libres de
condiciones inseguras.
 Se deberá seleccionar la ropa, equipo o dispositivo de protección personal de
acuerdo al riesgo ocupacional según lo establecido en la norma venezolana
COVENIN 2237.
 Se deberá inspeccionar los materiales para detectar astillas, bordes cortantes,
asperezas, nudos y superficies irregulares o resbaladizas.
 Se deberá agarrar firmemente el objeto de acuerdo a lo establecido en la norma,
lo cual indica el siguiente procedimiento:
Posición correcta de los pies: los pies se deben separar, uno junto al objeto que
se vaya a levantar, y el otro detrás. Los pies en dicha posición dan mayor estabilidad.
El pie posterior se coloca en posición de fuerza impulsora para efectuar el

16
levantamiento. (Ver figura 10).

Figura 10. Posición de los pies al levantar cargas. Tomado de: Universidad de Málaga (2017)

Espalda recta: se deberá poner en cuclillas y mantener la espalda recta, sin

olvidar que recto no significa vertical. Una espalda recta mantiene la columna, los
músculos de la espalda y los órganos del cuerpo en la debida alineación. (Ver figura
11)

Figura 11. Posición de la espalda al levantar cargas. Tomado de: Construmatica (2015)

Brazos pegados al cuerpo: la carga se deberá acercar al cuerpo, los brazos y

codos deberán pegarse a los lados de la carga procurando que los brazos queden cerca
del cuerpo ya que contribuyen a la estabilidad.
Agarre correcto: la carga se deberá agarrar con la palma y los dedos, nunca se
deberá hacer únicamente con los dedos ya que por si solos no tienen suficiente fuerza.

17
 Barbilla metida: la posición de la barbilla metida se deberá adoptar
inmediatamente antes del levantamiento y se deberá mantener durante todo el
movimiento, para que el cuello y la cabeza sigan la línea recta de la espalda y se
mantenga derecha y firme la columna vertebral.
Empleo del peso del cuerpo: se coloca el cuerpo de modo que el objeto quede
en la base formada por los pies. De esta manera se asegura un mayor impulso y mejor
equilibrio. El levantamiento se inicia con el impulso dado por el pie colocado atrás.
(Ver figura 12)

Figura 12. Empleo del peso del cuerpo al levantar cargas. Tomado de: Serpresur, S.A. (2015)

 Se deberá colocar los dedos lejos de sitios en donde puedan ser atrapados, sobre
todo al dejar el material en el suelo.
 Al manipular tablones, tubos u objetos largos, no se deberá colocar las manos
en los extremos para no lesionarlas.
 Se deberán usar herramientas tales como manijas, agarraderas, asas, tenazas o
cuerdas en la manipulación de algunos materiales, con el fin de minimizar
riesgos potenciales.
 Se deberán limpiar antes de manipular, aquellos materiales que por su
naturaleza no requieran recubrimientos protectores.

18
 Para colocar la carga en un banco, mesa o un espacio reducido, en primer lugar
se deberá apoyar sobre una arista y empujarla hasta estar seguro que no vaya a
caerse.

Manejo Mecánico – Equipos de Elevación

 Cualquier desperfecto en los equipos de elevación debe ser informado al

supervisor.
 Los equipos de elevación deben ser operados por personas autorizadas y
experimentadas.
 Todos los equipos de elevación debe tener un registro de inspección general. 
Los equipos deben tener un mantenimiento periódico para garantizar su buen
funcionamiento.
 Las partes móviles de los equipos deben proveerse de resguardo efectivo; deben
ser de metal o de otra material de similar resistencia. (Ver figura 13)

Figura 13. Carro para levantar vidrio. Tomado de: Interempresas (2016)

Manejo Mecánico – Manejo de la Carga

 La cadena o cable de acero no debe ser enrollada alrededor de la carga.

 La carga se debe enganchar al gancho por medio de eslingas u otros
dispositivos apropiados.

19
 La carga debe quedar bien asegurada y debidamente balanceada en la eslinga
antes de ser izada.
 Los montacargas, sólo los pueden operar los conductores calificados.
Contribuyen a que no tenga que levantar peso manualmente. Deben usarse
siempre que se pueda.

Plan de Mejoras basado en la Norma Covenin 2248-87, para Establecer un Control

en el Manejo de los Materiales dentro y fuera de la Empresa
Semanas 7, 8, 9 y 10 (Del 14/01/2019 al 01/02/2019)

En función a las debilidades encontradas en la empresa Aluminios y Vidrios

Paria C.A. en cuanto al manejo de materiales, se planteó un plan de mejoras, basado
en el desarrollo de estrategias para optimizar las tareas vinculadas al traslado, manejo
y control de los insumos manejados para la elaboración de puertas, ventanas y demás
productos a base de perfiles de aluminio y vidrio. Inicialmente, se propone la
utilización de equipos de protección personal, los cuales se describen a continuación.
 Guantes para protección contra cortaduras, pinchazos, quemaduras y lesiones
por solventes.
 Resguardos para las muñecas, guanteletes y mangas largas para protección de
las muñecas y los brazos contra bordes de vidrios filosos o rotos.
 Gafas de seguridad para protección de los ojos contra lesiones por esquirlas o
astillas de vidrio, metal, polvo, suciedad o astillas de madera.
 Botas/calzado de seguridad para protección de los pies contra objetos que caen,
pinchazos o equipos.
 Rodilleras para proteger y acolchonar las rodillas al arrodillarse sobre
superficies duras.
 Cascos para protección de la cabeza en cualquier sitio donde existan peligros de
lesión en la cabeza.
 Overoles o delantal para protección de la ropa y de la piel contra sustancias
químicas o bordes filosos.

20
Prácticas Ergonómicas de Trabajo

En relación a la manera en que el personal debe manipular los insumos y

productos que elabora la empresa, se plantean prácticas ergonómicas que ayudarán al
personal de toda la empresa, a involucrarse en acciones tendientes a mejorar su salud
y calidad de vida. En este sentido, se muestra a continuación las estrategias
propuestas, además de mostrar en el cuadro 3 (p. 17), la planificación correspondiente
a la elaboración de charlas informativas sobre el tema.
 Prevención de lesiones por movimientos repetitivos cambiando periódicamente
la posición, los movimientos o el agarre con las manos.
 Alternar las tareas a lo largo del día para usar diferentes grupos de músculos y
reducir la fatiga.
 Verificar el peso de una carga antes de levantarla, o dividirla en porciones
menores y más fáciles de manejar.
 Usar las técnicas apropiadas para levantar objetos pesados:
a. Mantener la espalda recta, no girar la cintura al levantar, bajar o llevar
una carga pesada.
b. Doblar las rodillas al levantar o bajar una carga pesada.
c. Mantener la carga cerca del cuerpo.
d. Reducir la necesidad de levantar y llevar cargas pesadas con el uso de
dispositivos mecánicos, tales como carretillas y carros de mano,
transportadores de paletas o montacargas para mover los materiales.
e. Levantar las cargas pesadas o incómodas de manejar con la ayuda de
otras personas. Elegir a un líder de equipo y comunique a los miembros
del equipo todas las acciones.
 Levantar del suelo los vidrios y otros materiales de trabajo y colocarlos sobre
una mesa, portón trasero de un camión u otra superficie de altura cómoda para
trabajar.
 Usar mesas y sillas ajustables para tener el trabajo a una altura óptima que
ayude a prevenir lesiones por doblar la espalda o por estar arrodillado.

21
 Ajustar la estación de trabajo para poder mantener una postura neutral y la
espalda recta.
 Mantener su trabajo y los artículos de uso frecuente cerca de usted para evitar
extender demasiado el cuerpo.

Cuadro 3
Planificación de Prácticas Ergonómicas

Actividad Fecha Responsable Recursos

Comunicación sobre riesgos Laptop
14/01/19 INPSASEL
presentes en el área de trabajo Video beam
Charla sobre equipos de Laptop
16/01/19 INPSASEL
protección personal Video beam
Charla sobre ergonomía Laptop
21/01/19 INPSASEL
Video beam
Charla sobre norma COVENIN Laptop
23/01/19 Administración
2248-87 Video beam
Charla sobre uso de lista de Laptop
28/01/19 Administración
verificación Video beam

Lista de Verificación de Seguridad

Se puede prevenir las lesiones al trabajar con vidrios, tomando la

responsabilidad de trabajar con seguridad. En este sentido, se plantea el uso de una
lista de verificación que deberá ser leída y practicada durante la jornada laboral,
conformada por las declaraciones siguientes:
a. Pienso sobre lo que estoy haciendo al trabajar.
b. No uso atajos.
c. Uso y cuido debidamente de los equipos de protección personal recomendados
que uso en mi trabajo.
d. Inspecciono todas las herramientas y equipos antes de usarlos para asegurar que
estén en buenas condiciones de funcionamiento y que los resguardos de
seguridad estén instalados.

22
e. Inspecciono mi sitio de trabajo cada día para detectar peligros potenciales.
f. Corrijo y reporto a mi supervisor cualquier condición insegura de trabajo.
g. La seguridad es siempre lo primero para mí. (Ver Cuadro 4)

Cuadro 4
Lista de Verificación

Nombre del Trabajador:

Departamento:
Fecha:

Lista de Verificación

No. Ítem Nunca A Veces Siempre

Se dota semestralmente al personal de los
1
equipos de protección personal
Se notifican los riesgos a los cuales están
2
expuestos los trabajadores
Se usa y cuida debidamente de los equipos
3
de protección personal
Se inspeccionan las herramientas y equipos
4
antes de usarlos
Se inspecciona el sitio de trabajo cada día
5
para detectar peligros potenciales
Se reportan al supervisor cualquier
6
condición insegura de trabajo
Se realizan charlas asociadas a la seguridad
7
y salud laboral

Equipos a utilizar para la Manipulación de Vidrios

Grúa de contrapeso: EL KS GK 850 es una grúa de contrapeso compacta y

versátil con ganchos de carga para levantar y transportar diferentes cargas. Las
características especiales de la grúa son:
a. Tubo telescópico en cinco niveles extensible.
b. Manejo de carga muy preciso gracias a un sistema hidráulico confiable.
c. La bomba hidráulica se puede montar en dos posiciones:

23
  En la pluma.
 En la proa en la parte posterior.
d. Montaje y desmontaje rápido.
e. Contrapesos extraíbles con bolsillos para las horquillas para una fácil
instalación.
f. Los puntos de sujeción para sujetarlos a la grúa están disponibles en la grúa.
g. Ruedas grandes con freno Certificado CE. (Ver figura 14)

Figura 14. Grúa de contrapeso. Tomado de: Spain Crane Internacional (2017)

También se plantea el uso de ventosas con una o dos copas de succión, lo que
ayudará al traslado de las láminas de vidrio del almacén al área operativa. Esto ayuda
a la manipulación de piezas planas y lisas como cristal, durante la cual se generan
altas cargas transversales. Se utiliza para agarrar y mover una pieza en una
instalación. Al hacerlo, la ventosa no se adhiere mediante aspiración a la pieza, sino
que la presión ambiental (presión atmosférica) presiona la pieza contra la ventosa o la
ventosa contra la pieza. Para ello, la presión ambiental debe ser mayor que la presión
existente entre la ventosa y la pieza. Esta diferencia de presión se consigue
conectando a la ventosa un generador de vacío. El generador de vacío aspira el aire
entre la ventosa y la pieza, a lo que también se le llama evacuación del aire. En

24
cuanto la ventosa entra en contacto con la superficie de la pieza y se sella contra la
presión ambiental, se genera la depresión necesaria. (Ver figura 15)

Figura 15. Ventosa. Tomado de: Amazon (2019)

APORTES DEL PASANTE

25
 A través del desarrollo de la pasantía en la empresa Aluminios y Vidrios Paria
C.A., se dejó como aporte a la organización, la identificación de las debilidades que
se presentan en el manejo de los materiales, en relación al traslado de insumos del
almacén al área operativa, lo cual se efectúa sin equipos ni maquinarias. Por otra
parte, se aplicó el diagrama causa-efecto que facilitó la identificación de las causas
que han generado dichas debilidades. Considerando esto, se procedió a la
identificación de los aspectos contentivos en la norma COVENIN 2248-87 para así
establecer el plan de mejora propuesto.

Conocimientos y Experiencias Adquiridas

1. Desarrollo de relaciones interpersonales en el ámbito laboral.

2. Inspección de instalaciones donde se lleva a cabo la elaboración de productos a
base de aluminio y vidrio.
3. Inspección de mantenimientos a los equipos.
4. Normas de seguridad y salud ocupacional en el área de trabajo.
5. Desarrollo de la pro actividad y manejo del autoestima en condiciones difíciles.

Conocimientos y Experiencias Aplicadas

Los conocimientos y experiencias aplicadas en la pasantía, están caracterizadas

en las materias que fueron cursadas durante la carrera de Ingeniería Industrial en el
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”, Extensión Maturín, las cuales
aportaron al estudiante, información relevante a ser utilizada en el área profesional.
Considerando esto, en el cuadro 4 (p. 27), se muestran las asignaturas asociadas al
trabajo ejecutado en la empresa Aluminios y Vidrios Paria C.A. sobre el plan de
mejoras para el manejo de materiales.

Cuadro 4

26
Asignaturas Aplicadas

Asignatura Logro
Metodología de la Ofrece información sobre las distintas técnicas que se
investigación I y II pueden utilizar en el desarrollo de una investigación
Orientación para planificar, programar e implementar
el Mantenimiento de manera oportuna a las máquinas
Mantenimiento Industrial y equipos de la empresa, tomando en cuenta los
tiempos probables de fallas de los mismos, los
tiempos de reparación y las prioridades del mismo
Comprender la planificación de los sistemas
productivos. Evaluar diferentes modelos de
Planificación y control de fabricación. Conocer la problemática de la
la producción localización de plantas. Definir procesos productivos
y sus consecuencias. Gestionar los sistemas de
programación de necesidades de materiales.
Ofrece una formación complementaria y, por tanto
más especializada al área funcional objeto de estudio,
que garantice la adquisición de las competencias y
Gerencia Industrial
habilidades fundamentales para la adaptación
sostenible del futuro egresado a las cambiantes
necesidades tecnológicas de la profesión.
Ética y Deontología Información sobre los principios y reglas éticas que
Profesional regulan y guían la actividad profesional.

27
 CONCLUSIONES

1. A través del proceso de inducción general en la empresa Aluminios y Vidrios

Paria C.A.M, se llevó a cabo las entrevistas no estructuradas con el objeto de
dar conocimiento de las normativas de la organización. Posteriormente, se
realizó el recorrido por las áreas operativas, a fin de conocer los equipos e
insumos que utiliza la empresa en su sistema productivo, a fin de poder
analizar las debilidades en cuanto al manejo de materiales interno.
2. Con la inspección de las áreas de trabajo, se pudo identificar los procesos
desarrollados en la compañía, donde se incluyen la medición, corte y armado
del producto. Los materiales son almacenados en estantes cantiléver. Por otra
parte, de las actividades ejecutadas por el personal del área operativa, se pudo
concluir que los espacios por donde se moviliza el material es limitado, además
de que el traslado de los insumos es efectuado sin maquinarias que disminuyan
la fuerza que ha de ejercer el trabajador.
3. A través del análisis de las debilidades encontradas en el manejo de los
materiales en la empresa objeto de estudio, se identificaron que las mismas se
presentan por la falta de estandarización de los métodos, supervisión deficiente,
desconocimiento de normativas, la carencia de equipos mecánicos para el
traslado de los insumos, así como el gran volumen de materiales y el espacio
reducido para su movilización.
4. La norma COVENIN 2248-87 establece las pautas a considerar para el manejo
de materiales, ya sea manual o mecánicamente. En el primer caso, indica las
posiciones que deben adoptarse con los pies, espalda, brazos, cuello y manos,
lo que ayudará a reducir los niveles de riesgo disergonómico. Con respecto al
levantamiento mecánico, describe los equipos de elevación y utilización de
montacargas, cadenas y demás dispositivos para dicho proceso.

28
5. El plan de mejoras elaborado para la empresa consta de la planificación de
charlas informativas para los trabajadores en función del desarrollo de prácticas
de trabajo seguro, así como la utilización de equipos de protección personal,
equipos para el traslado de láminas de vidrio, además del uso de una lista de
verificación que permita a los empleados evaluarse a si mismos durante el
cumplimiento de sus funciones.

29
 RECOMENDACIONES

A la Empresa Aluminios y Vidrios Paria C.A.

1. Llevar a cabo un estudio de riesgos de las áreas operativas de la empresa, con el

objeto de identificar el nivel real de riesgos a los cuales se exponen los
trabajadores.
2. Realizar una evaluación ergonómica de los puestos de trabajo, lo que facilitará
la obtención de información con respecto a las cargas posturales que ejecuta el
personal de la empresa.
3. Realizar charlas educativas en función a la seguridad y salud ocupacional de los
trabajadores.
4. Adquirir equipos que ayuden al levantamiento de los materiales utilizados en el
trabajo.

Al Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”

1. Ofrecer a los pasantes, apoyo en el período de pasantía, a través de charlas,

folletos informativos sobre áreas en que se pueden desarrollar las actividades.
2. Dar apoyo a los docentes que ejercen la función de tutores, al no sobrecargarlos
con trabajo, de manera que puedan ofrecer una mejor atención a los estudiantes.

A los Nuevos Pasantes

1. Ofrecer al proceso de pasantía, los conocimientos adquiridos durante la carrera,

con el propósito de dar a conocer las potencialidades de cada individuo en el
entorno laboral.

30
2. Adquirir experiencia en el ámbito laboral, aprovechando las oportunidades de
aprendizaje de la pasantía.
3. Cumplir con las normas y reglamentos internos de la empresa.
4. Cumplir con las fechas de entrega de documentos e informe, tanto a la
universidad como a la empresa.

31
 BIBLIOGRAFÍA

Construmatica (2015) Seguridad en el Manejo de Cargas sin Medios Mecánicos.

[Documento en línea] [Disponible:
https://www.construmatica.com/construpedia/Seguridad_en_el_Manejo_de_Ca
rgas_sin_Medios_Mec%C3%A1nicos] [Consulta: 2019, marzo 7]

Direct Industry (2017). Estantes tipo cantiléver. [Documento en línea] [Disponible:

https://www.directindustry.es] [Consulta: 2019, febrero 4]

Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño. (2012) Instructivo de Proceso

Ordinario de Pasantía, Coordinación de Pasantías. Maturín Estado Monagas
Venezuela

Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” (2015), Manual de Trabajo

Especial de Grado. Maturín, Monagas.

Interempresas (2016). Carros elevadores para vidrio: elevación y movimiento con

carga controlada de vidrio. [Documento en línea] [Disponible:
https://www.interempresas.net/Equipos-Construccion/FeriaVirtual/Producto-
Carro-elevador-manual-Gk850-165203.html] [Consulta: 2019, marzo 7]

Fondonorma (1987). Manejo de materiales y equipos. Medidas generales de

seguridad. Norma COVENIN 2248:87.

Serpresur, S.A. (2015). Cómo manipular manualmente cargas para no sufrir

lesiones, la guía completa. [Documento en línea] [Disponible:
http://www.serpresur.com/como-manipular-manualmente-cargas-para-no-
sufrir-lesiones-la-guia-completa/] [Consulta: 2019, marzo 7]

Toyo (2018). Estante de cristal tipo rack. [Documento en línea] [Disponible:

https://es.made-in-china.com/co_toyocc/product_Glass-Rack-A-Shape-Shelf-
Storage-and-Transport-All-in-One-for-Glass-Factory_eiyiysniy.html]
[Consulta: 2019, febrero 4]

Universidad de Málaga (2017). Prevención. [Documento en línea] [Disponible:

https://www.uma.es/publicadores/prevencion/wwwuma/183.pdf] [Consulta:
2019, marzo 7]

32
ANEXOS

33
ANEXO A

34
Foto 1. Modelo de ventana colocada

35
Foto 2. Modelo de ventana sin colocar

Foto 3. Modelo de ventana panorámica

Foto 4. Modelo de puerta corrediza para baños

36
Foto 5. Modelo de estantes para cocina

Foto 6. Modelo de puertas corredizas para exteriores

37