Tipo de compresores:

1.1 Compresores de desplazamiento positivo:

Estos compresores se basan en la disminución de volumen del aire en la cámara de
compresión donde este se encuentra confinado produciéndose el incremento de la presión
interna hasta llegar al valor previsto, momento en el cual el aire es liberado al sistema.
 Compresor de pistón:
Características

Cilindros y pistones: Son piezas formadas por un embolo y un vástago que al desplazarse dentro de un
cilindro también reduce el volumen de un gas y aumenta su presión y el movimiento de piston se produce por
el motor de una biela o un cigüeñal.

Simple o doble efecto: Se clasifica en la manera que actúa los pistones. En uno de efecto simple los
pistones comprimen el aire cuando se desplazan en una determinada dirección y los de efecto doble el pisto
actúan cuando se mueve en ambas direcciones.

Una o dos etapas: en una etapa los pistones actúan de igual forma mientras los compresores de dos etapas
funcionan en dos fases: primero se comprime una cantidad de aire determinada en un cilindro de baja presión
y después el mismo aire se desplaza a otro cilindro donde se comprime a alta presión.

Lubricados o exentos: los lubricados son aquellos que emplean aceite para reducir la fricción en las piezas
y los compresores exentos no utilizan aceite para favorecer la movilidad recurriendo a las propiedades de otros
materiales.

Tipo de configuración:

Aplicaciones
En este el aire es aspirado al interior de un cilindro, por la acción de un pistón accionado por una
biela y un cigüeñal. Ese mismo pistón, al realizar el movimiento contrario, comprime el aire en el
interior del mencionado cilindro, liberándolo a la red o a la siguiente etapa, una vez alcanzada la
presión requerida.

Este tipo de compresor puede ser lubricado o exento de aceite. En el caso del compresor exento,
la cámara de aspiración y compresión queda aislada de cualquier contacto con el lubricante del
compresor, trabajando en seco y evitando que el aire comprimido se contamine con los
lubricantes del equipo.
  Compresor de tornillo:
El compresor de tornillo basa su tecnología en el desplazamiento del aire, a través de las cámaras
que se crean con el giro simultáneo y en sentido contrario, de dos tornillos, uno macho y otro
hembra. El aire llena los espacios creados entre ambos tornillos, aumentando la presión según se
va reduciendo el volumen en las citadas cámaras.

Características

La principal característica de este tipo de compresores es que pueden trabajar

con corrientes gaseosas que contengan una cierta cantidad de líquido.

Este tipo de bombas requieren el uso de aceite de lubricación siendo

adicionalmente como liquido de sello.

Aplicaciones

 Líneas industriales de producción.

 Procesos de pintado y aplicación de
adhesivos.
 Industria mueblera.
 Hogar.
 Hospitales.
 Industria militar.
 Industria de la construcción.
 Industria Aeronáutica.
  Compresor de paletas:

El compresor de paletas usa un rotor de paletas para su funcionamiento. El sistema consiste en la

instalación de un rotor de paletas flotantes en el interior de una carcasa, situándolo de forma
excéntrica a la misma.

Durante el giro del rotor, las paletas flotantes salen y entran desde su interior, formando unas
cámaras entre rotor y carcasa, que se llenan con el aire

 Compresor de lóbulos rotativos:

Este tipo de compresor usa unos rotores de lóbulos o émbolos rotativos para comprimir el aire. El
principio de funcionamiento está basado en el giro de dos rotores de lóbulos en el interior de la
carcasa.

Los rotores giran de forma sincronizada y en sentido contrario, formando entre ellos unas cámaras
en las que entra el aire. Los lóbulos se limitan a desplazar el aire, consiguiendo aumentar la
presión en función de la contrapresión con la que se encuentran en la salida del equipo. Esta
contrapresión viene dada por las pérdidas por rozamiento y las necesidades de presión del sistema
con el que trabaja.
  Compresores scroll:

No es un equipo muy conocido, pero tiene una aplicación típica en las

aplicaciones exentas de aceite.

El compresor scroll tiene un desplazamiento orbital. La compresión se realiza por reducción de

volumen. El conjunto compresor está formado por dos rotores con forma espiral; uno de ellos es
fijo en la carcasa y el otro es móvil, accionado por el motor.

Características

Un compresor scroll utiliza dos scrolls intercalados para bombear, comprimir o

presurizar fluidos como líquidos y gases. La geometría de la paleta puede ser
involuta, espiral de Arquímedes o curvas híbridas.

Aplicaciones

 Compresor de aire acondicionado.

 Bomba aspiradora.
 Superchargers para aplicaciones de
automóviles
  Bombas vacías:
La bomba de vacío es un equipo diseñado para extraer gases del interior de recipientes, redes de
tuberías o en cualquier proceso donde se requiera reducir la presión interior de un sistema, a
valores inferiores a la atmosférica.

Existen diferentes diseños, siendo los más habituales las bombas de pistón, tornillo, paletas,
lobulares, de diafragma o de anillo líquido.

Características

la característica de que están pensadas para aspirar del interior de un recipiente

o red y no para comprimir el aire o gas que aspiran.

Aplicaciones

Las bombas de vacío pueden ser utilizadas

en muchas industrias, por ejemplo:

 Industria alimenticia
 Industria química
 Industria farmacéutica
 Industria de los plásticos
 Industria de las bebidas
  Compresores centrífugos radial:

En este equipo, el aire aspirado entra directamente en la zona central del rotor, guiado por la
campana de aspiración. El rotor, girando a gran velocidad, lanza el aire sobre un difusor situado a
su espalda, donde la energía cinética imprimida a las moléculas del aire se transforma en presión
estática.

Un turbocompresor tradicional puede ser un equipo con dos o más etapas de compresión. Entre
cada etapa, están instalados unos refrigeradores diseñados para reducir la temperatura de
compresión, antes de que el aire llegue al siguiente rotor.

Características

 Cuando se tiene de 2000 a 200,000 ft/ min. Según sea la relación de

presión, el compresor es más económico, porque se puede instalar una sola
unidad.
 Ofrece una variación bastante amplia en el flujo con un pequeño cambio en
la carga.
 La ausencia de piezas rasantes permite trabajar más tiempo entre los
intervalos de mantenimiento.
 Cuando el terreno es costoso, se pueden obtener mayores volúmenes en un
lugar pequeño. Cuando se genera vapor en el proceso, será adecuado para
moverlo una turbina de vapor de conexión directa.

Aplicaciones

La compresión se realiza con diversos propósitos entre los

cuales están los siguientes:

 Transmisión de Potencia.
 Alimentación de un proceso de combustión.
 Transporte y distribución de gas.
 Hacer circular un gas a través de un proceso o
sistema.
 Obtención y mantenimiento de niveles de presión
reducidos mediante la remoción de gases del
sistema.
  Compresor centrifugo axial:
En este compresor, el aire aspirado circula en paralelo al eje. Los compresores axiales están
formados por varios discos llamados rotores. Entre cada rotor, se instala otro disco denominado
estator, donde el aire acelerado por el rotor, incrementa su presión antes de entrar en el disco
siguiente. En la aspiración de algunos compresores, se instalan unos álabes guía, que permiten
orientar la corriente de aire para que entre con el ángulo adecuado.

Características

Los compresores axiales están formados por varios discos llamados rotores y
estatores que llevan acoplados una serie de álabes. Entre rotor y rotor se coloca
un espaciador, el cual permite que se introduzca un estator entre ambos. Estos
espaciadores pueden ser independientes o pertenecer al rotor. Cada disco de
rotor y estator forman un escalón de compresor.

Aplicaciones

Los compresores axiales se utilizan en las

turbinas de gas para comprimir el aire de
admisión que va a ser utilizado como
comburente en la cámara de combustión.