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Objetivo

Evaluar condición de fisura reportada en tubería asociada al sistema de compresión ZZZ-2100 en planta
300.

Hallazgos
A.-Se realizó inspección visual a la brida de entrada de la válvula de seguridad PSV 2104 B línea de
descarga de cuarta etapa del compresor C-2100, encontrándose fisura en la zona afectada por el calor de
la soldadura de unión de la brida con la reducción 3”x1”, esta fisura se extiende en la zona afectada por
el calor aproximadamente a 180 grados de la circunferencia, sin ramificaciones a los accesorios.

B.-La línea de descarga, inmediatamente después de la PSV 2104B, se observó el U-BOLTS


desajustado y fuera de su lugar, y también se detectó una banda de inicio de desgaste de la pared
de la tubería por fricción en la zona de contacto del U y la tubería.
C.-También se procedió a realizar inspección visual a todos los arreglos de tuberías adyacentes a la
soldada que presenta fisura, y se observaron varios soportes con las tuercas de los U-Bolt, flojos.

Recomendación HALLAZGO (A):


OPCION 1: (UTILIZANDO ACCESORIOS EXISTENTES).
1.-Desmontar Spools.
2.-Realizar limpieza mecánica hasta remover toda la pintura, con el objetivo de realizar full inspección
visual a la zona y descartar que la fisura no se haya propagado hacia el metal base de los accesorios.
3.-De encontrarse la fisurar solamente en la zona afectada por el calor se debe recuperar los accesorios
brida y reducción, para tal fin el corte debe ser lo más preciso y limpio posible.
4.-Soldar según Especificación del Procedimiento de Soldadura (WPS) utilizado en construcción y
aprobado por CIV.
5.-Se debe cumplir con las siguientes actividades de control de calidad y junto con los requerimientos del
WPS del WPS:
1. Verificar certificación de material de aporte, soldador y máquina de soldar.
2. Inspección visual en el proceso de corte para la recuperación de los accesorios y
proceso de soldadura.
3. Precalentamiento de la zona acorde con los requisitos del Procedimiento de
Soldadura.
4. Una vez preparados los biseles, se debe aplicar ensayos de líquidos penetrantes, a fin
de determinar la sanidad de los accesorios a recuperar.
5. Inspección por líquidos penetrantes en primer pase de la junta.
6. Realizar radiografía a la junta ya finalizada.
7. Aplicar tratamiento térmico indicado en la especificación del procedimiento de
soldadura aprobado por Cardón IV.
8. Realizar prueba hidrostática al spools, a la presión especificada por el fabricante.
9. Preparar superficialmente y pintar (sistema 3) spool según procedimiento GT-INT-
0002-P01.
10. Para la instalación del Spool nuevamente en el sitio, se debe considerar retorque, de
cada una de las abrazaderas de fijación de la tubería a la estructura soporte, prever
reemplazo de la tornillería BIS a BIS.

OPCION 2: (ACCESORIOS NUEVOS)


1.-Desmontar Spools.
2.-Remover brida 1” y Reducción concéntrica 2”x1”, para esto considerar los siguientes materiales:
 Brida, 1” 300#, RF, WN, Sch/XXS, SA-105.
 Empacadura espirometalica, 1, 300 #, SP, WND, CG, ASME B16.20 FOR B16.5 FLG, CS (OR) 304 SS,
con insert de graffito. Cant. 1
 Reducción concéntrica, 2”, XXS, 1” XXS, BW, SA-234WPB.
 Empacadura espirometalica, 2, 300 #, SP, WND, CG, ASME B16.20 FOR B16.5 FLG, CS (OR) 304 SS,
con insert de graffito. Cant 2
 Recuperar Espárragos, los mismos deben ser suavizados y engrasados.
3.-En la soldadura de unión Reducción- Tubo, al bisel existente se requiere realizar tinte penetrante antes
de soldar.
4.-Soldar según Especificación del Procedimiento de Soldadura (WPS) utilizado en construcción y
aprobado por CIV.
5.-Se debe cumplir con las siguientes actividades de control de calidad y junto con los requerimientos del
WPS del WPS:
1. Verificar certificación de material de aporte, soldador y máquina de soldar.
2. Inspección visual en el proceso de corte y proceso de soldadura.
3. Precalentamiento de la zona acorde con los requisitos del Procedimiento de
Soldadura.
4. Una vez preparado el bisel, se debe aplicar ensayos de líquidos penetrantes, a fin de
determinar la sanidad de los accesorios a recuperar.
5. Inspección por líquidos penetrantes en primer pase de la junta.
6. Realizar radiografía a la junta ya finalizada.
7. Relizar prueba hidrostática al spools, a la presión especificada por el fabricante.
8. Aplicar tratamiento térmico indicado en la especificación del procedimiento de
soldadura aprobado por Cardón IV.
9. Preparar superficialmente y pintar (sistema 3) spool según procedimiento GT-INT-
0002-P01.
10. Para la instalación del Spool nuevamente en el sitio, se debe considerar retorque, de
cada una de las abrazaderas de fijación de la tubería a la estructura soporte, prever
reemplazo de la tornillería BIS a BIS.

1. Ubicación de la fisura en zonas adyacentes a la reducción 3”x1” de material acero al carbono,


asociada a la línea de salida 6”-F2-CS-GP-242 1”CF de la 4ta etapa del ZZZ-2100D lado Norte. Ver
imagen 1.

Imagen 1. Ubicación de la Reducción

Recomendación HALLAZGO (B):


En la sección que presenta desgaste (zona de contacto Tuberia-U-bolt), se recomiendan dos
opciones de reparación a aplicar acorde a la disponibilidad de tiempo, recursos y materiales.
Opción 1: RELLENO DE LA SECCION DESGASTADA.
1.-Limpiar la zona desgatada, hasta conseguir material sano.
2.-Realizar inspección visual y con líquidos penetrantes.
3.-Precalentamiento de la zona acorde con los requisitos del Procedimiento de Soldadura.
4.-Rellenar con soldadura hasta completar el espesor de la tubería, se debe soldar según
Especificación del Procedimiento de Soldadura (WPS) utilizado en construcción y aprobado por CIV.
5.-El acabado de la soldadura de este relleno, debe ser completamente liso, y al raz con la pared del
tubo.
5.-Realizar, prueba de tintes penetrantes al pase final de la soldadura.
6.-Relizar prueba hidrostática al spools, a la presión especificada por el fabricante a 1125 PSI.
7.-Aplicar tratamiento térmico indicado en la especificación del procedimiento de soldadura
aprobado por Cardón IV.
8.-Preparar superficialmente y pintar (sistema 3) spool según procedimiento GT-INT-0002-P01.
9.-Reinstalar el Spool en el sitio, aplicar torque con la fuerza de un hombre a la abrazadera de fijación
de la tubería a la estructura soporte.
Opción 2: REEMPLAZO DE LA SECCION DE TUBERIA

1.-Reemplazar sección de tubería, para esto se requiere recuperar las bridas y espárragos,
considerar sección nueva de tubería de 18 pulgadas de longitud, material
2.-Realizar inspección visual y con líquidos penetrantes a las bridas.
3.-Precalentamiento de la zona acorde con los requisitos del Procedimiento de Soldadura.
4.-Realizar soldadura según Especificación del Procedimiento de Soldadura (WPS) utilizado en
construcción y aprobado por CIV.
5.-Realizar, prueba de tintes penetrantes al pase final de la soldadura.
6.-Relizar prueba hidrostática al spools, a la presión especificada por el fabricante a 1125 PSI.
7.-Aplicar tratamiento térmico indicado en la especificación del procedimiento de soldadura
aprobado por Cardón IV.
8.-Preparar superficialmente y pintar (sistema 3) spool según procedimiento GT-INT-0002-P01.
9.-Reinstalar el Spool en el sitio, aplicar torque con la fuerza de un hombre a la abrazadera de fijación
de la tubería a la estructura soporte.

Recomendación HALLAZGO (C):


Como acción general preventiva, se requiere realizar torque manual con la fuerza de un hombre,
a cada una de los U-bolts, asociados al sistema de tubería del circuito de alivio de cada una de las
etapas del compresor C-2100, una vez realizado este retorque, se requiere notificar a fiabilidad
a fin de realizar inspección visual y prueba de martillo de broce a fin de descartar cualquier U-
bolt, fuera de ajuste manual.

NOTA GENERAL:
Se realizará estudio de análisis de falla en reducción afectada e implementar plan de mitigación.

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