“MONTAJE DE CELDAS DE FLOTACION SF14 Y SF30.

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R.MENA INGENIERIA Y METALURGIA LTDA.

PROYECTO

“MONTAJE DE CELDAS DE FLOTACION SF14 Y SF30.”

CLIENTE

“COMPAÑÍA MINERA CERRO NEGRO S.A”

PROCEDIMIENTO
“MONTAJE DE CELDAS DE FLOTACION SF14 Y SF30.”

CODIGO : PST.0016-A PRO

REV : A

Procedimiento de trabajo seguro.

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Nombre Cargo Fecha Firma

Técnico en
Realizado por Sebastián Campos Prevención de 05.12.2013
Riesgos

Asesor en Prevención
Revisado por Catalina Rojas 05.12.2013
de Riesgos

Aprobado por Mauricio Pizarro Supervisor 05.12.2013

CONTROL DE CAMBIOS

REVISIÓN DESCRIPCIÓN FECHA R.MENA.

A Emitido para aprobación. 06.12.2013 R MENA

B Revisión y Modificación 06.12.2013 R.MENA

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ÍNDICE

1.- OBJETIVOS
2.- ALCANCE
3.- DEFINICIONES
4.- DOCUMENTOS RELACIONADOS
5.- RESPONSABILIDADES
6.- DESCRIPCIÓN
7.- DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
8.- REGISTROS
9.- ANEXOS

1. OBJETIVOS

El presente procedimiento Seguro de Trabajo tiene como objetivo principal definir los
requerimientos técnicos, exigencias mínimas y condiciones de seguridad que se deben
cumplir durante la ejecución de los Montaje de celdas de flotación SF14 y SF30 Compañía
Minera Cerro Negro, los cuales se resumen en los ítems que a continuación se indican:

 Controlar, minimizar y/o eliminar los riesgos potenciales a que estarán expuestos los
trabajadores en la realización de los distintos trabajos.

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 Evitar pérdidas potenciales de equipos y/o materiales, contaminación ambiental, o

cualquier factor de riesgo que pudiese hacer fracasar el procedimiento o provocar
algún daño en las instalaciones de Minera Cerro Negro y/o pérdida de producción.

Dar cumplimiento a lo estipulado en el D.S N° 40, Art. 21 sobre la obligación de informar a

los trabajadores acerca de los riesgos a que se expondrán durante el desarrollo de sus
actividades, para lo cual han sido contratados.

2. ALCANCE

Este Procedimiento es aplicable a las actividades de instalación de faena a realizar en el

proyecto “Montaje de celdas de flotación SF14 y SF30 Compañía Minera Cerro
Negro”, donde los trabajos son responsabilidad de R. Mena Ingeniería y Metalurgia Ltda.

3. PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS Y OTROS DOCUMENTOS.

 Análisis seguros de trabajo aplicables a todas las tareas.

 Registro de Charla de 5 Minutos y capacitación.
 Permiso de Trabajos Especiales.
 Formatos internos que aplique el área.
 Check List Equipos y Herramientas.
 Check List de grúa.
 Verificación de elementos de izaje.

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4. RESPONSABILIDADES Y OBLIGACIONES.

 ADMINISTRADOR: Será responsable de la autorización del presente procedimiento,

haciendo los ajustes y correcciones que sean necesarios para su correcta aplicación,
debiendo velar además por el fiel cumplimiento del presente documento.

 JEFE DE TERRENO: Tiene la obligación de difundir las buenas prácticas operativas,

de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente, entregando instrucciones claras para
su fiel cumplimiento. Además, se considera como parte de sus obligaciones la misión
de organizar, planificar, dirigir, controlar y exigir todos los aspectos desarrollados en
este procedimiento, sean estos operacionales o preventivos, debiendo exigir el
cumplimiento en forma permanente del uso de los equipos de Protección Personal y
de las Normas destinadas a proteger la integridad física de todos los integrantes del
Contrato.

 PREVENCIONISTA: Asesorar a la administración y línea de mando de las conductas

seguras de trabajo y gestión preventiva. Determinar el riesgo asociado a las
actividades operacionales, y preparar un plan de acción y control de riesgos.

 SUPERVISORES: Serán los responsables de la correcta y segura ejecución de los

trabajos involucrados, dirigir las tareas encomendadas, dar instrucciones claras al
personal a cargo (cuadrilla), velar por el buen estado de los EPP y de los equipos en
general, preocuparse que el personal se encuentre debidamente instruido de los
riesgos existentes en la tarea, y de las medidas de control adoptadas.

 COORDINADOR (ADMINISTRADOR): Es el responsable de ejecutar todas las

actividades de coordinación y control operacional entre coordinador asignado por
Minera Meridian en forma diaria. Es además, el responsable de la correcta y segura

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ejecución de los trabajos involucrados, velando por el buen estado de los EPP, de los
equipos en general, y además que el personal se encuentre debidamente instruido de
los riesgos existentes en la tarea, y de las medidas de control adoptadas.

 LOS TRABAJADORES: Cada trabajador en el desempeño de sus actividades y

funciones deberá cumplir y respetar el presente procedimiento, el cual se dará a
conocer a través de las charlas diarias. Además, se obligará a respetar las normas
vigentes, como así mismo, obedecer las instrucciones impartidas por la supervisión.

4.1. PROHIBICIONES:

 Ingresar y realizar trabajos sin contar con los elementos de protección personal.
 Operar herramientas y/o equipos en mal estado.
 Ingresar al área de trabajo sin contar con las autorizaciones correspondientes.
 Utilizar elementos de protección personal en mal estado.
 Ingresar a sectores de trabajo señalizados y/o con cierres perimetrales sin previa
autorización del jefe de área.

5. RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD

Variable Medida de Control

PELIGROS SEGURIDAD Y SALUD
 Trabajar con equipos en mal
estado o defectuosos (Shock
Eléctrico)
 Trabajar en áreas con
Exposición a Gases, Humos,
 Se deberá revisar antes de su uso todo Equipo
Eléctrico como también los de Apoyo (Extensiones y
Halógenos)
 Se deberá utilizar el EPP correctamente (Respirador
de 2 vías) cuando sea necesario y el trabajo lo

Procedimiento de trabajo seguro.


Nieblas, Polvo
 Movimiento de materiales
con riesgos de atrapamiento,
golpeado por, contra, sobre
esfuerzo.
 Trabajos de esmerilado y
trabajos en caliente
(Proyección de Partículas)
 Trabajar en altura sin
protección y en áreas
desordenadas.
 Trabajos con exposición a
ruido
 Realizar trabajos en caliente
cercano a fuentes
inflamables o combustibles.
 Trabajo con Cargas en
suspensión
 Trabajos de izaje con grúa
ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS
Generación de Residuos
 Chatarra Metálica (golillas,
pernos, tuercas, - Residuos Industrial No Peligrosos Reciclable...
revestimientos, etc.)
 Insumos (Colillas
Electrodos, varillas de Torch,
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amerite.
 Se deberá realizar la maniobra con el mayor cuidado
y utilizando todos los equipos necesarios para
maniobras y movimientos.
 Utilizar careta facial y uso correcto de los EPP.
 Cierres Perimetrales, biombos.
 Mantener ordenada el área de trabajo y utilizar
arnés de seguridad para trabajos sobre 1,50 mts.
 Uso de protección auditiva cuando se requiera.
 Acatar a cabalidad los requisitos que se encuentran
en el Permiso de Trabajo en Caliente.
 Verificar condiciones del entorno.
 Delimitar el área de tránsito de materiales. Cercar
áreas adyacentes (a mismo o distinto nivel). Revisión
de eslingas y elementos de Izaje. No circular bajo
carga suspendida.
 Mantener áreas delimitadas, uso de señaleros y
loros vivos. No circular bajo carga suspendida.
Disponer los residuos según normativas internas:
-
de - Residuo Industrial Peligroso no Reciclable
-
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etc.)
 Paños con grasas y aceites
 Tarros de pintura
DEFECTOS PROBABLES
Elementos de Izaje mal instalados  Revisar prolijamente las eslingas y grilletes y
cerciorarse que están en buen estado y firmes
utilizando listados de chequeo de pre uso.

6. DESENERGIZACION DEL EQUIPO

Bloqueo del Equipo: “Toda persona que interviene un equipo, se debe asegurar de
mantener controlada la energía peligrosa asociada a la intervención, mediante dispositivos
de bloqueo personales”.

7. CONDICIONES BASICAS DEL LUGAR DE TRABAJO

a) DE LAS PERSONAS: Verificar acción.

Requisito
Protección de la cabeza
Protección Visual
Protección Respiratoria
Protección del cuerpo
Protección de las manos
Protección de los pies
 Casco de seguridad con barbiquejo, tapones
y/o orejeras tipo fono
 Lentes y/o careta facial cuando proceda.
 Respirador de 2 vías.
 Ropa de trabajo.
 Guantes de cabritilla.
 Calzado de Seguridad.

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Equipos especiales  Equipo de soldador completo, careta Facial,

coleto, barbiquejos, polainas, arnés y colas de
seguridad de perlón y de acero.

8. SECUENCIA DE INTERVENCION Y MEDIDAS DE CONTROL ASOCIADAS

I. ACTIVIDADES PREVIAS

 Realizar difusión del instructivo de trabajo en donde se explique la secuencia y

se distribuyan las funciones a realizar por los involucrados en la labor.
 Check list de todos los equipos y herramientas a intervenir en la operación.
Especial dedicación merece la grúa a utilizar en maniobras de izaje, cuya
revisión deberá ser con periodicidad diaria.
 Revisar necesidad de materiales dimensionados para realizar operación.
 Identificar materiales y equipos para montar y trasladar al área de trabajo.
 Trasladar equipos, herramientas y materiales al área de trabajo.

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II. SECUENCIA OPERACIONAL

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO – ATS

Riesgos/Peligros
Actividad Asociado. Consecuencia Medida
Preventiva

Delimitar el área donde se 1.- Área mal señalizada 1.- Caídas a nivel. Coordinar con
hará la maniobra de y/o en forma errónea. 2.- Ingreso de personal supervisión y
excavación. 2.- No uso de loro vivo. externo a la maniobra. revisar el área a
3.- Cierres perimetrales señalizar.
defectuoso.

Limpiar el área de trabajo 1-. Dejar material sobre 1.-Caídas, golpear Revisar que el área
las superficies de contra. se encuentre limpia
trabajo. antes de realizar
2.- No verificar posibles cualquier
materiales o equipos maniobra.
que entorpezcan el
desarrollo de la
actividad.

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Creación de fundaciones 1.- Conducta / 1.-Caída al mismo nivel 1.-Seguir el

comportamiento
2.-Contacto con objetos procedimiento de
inadecuado.
cortantes. trabajo.
2.-No utilizar E.P.P
3.-Golpeado con objeto o 2.-Uso de equipo
3.-Desviarse de los herramienta. de protección
Métodos
4.-Atrapamiento personal adecuado
4.-Uso de vestuario o
5.-Contacto con objeto a la tarea
elementos extraños
punzante 3.-Utilizacion tapas
5.-Uso inadecuado de
para fierros a
herramientas.
exposición.
6.-Actitud temeraria
4.-Solo seguir
órdenes del
supervisor directo.
Hormigonado 1.-No utilizar equipo de 1.-Golpeado por 1.-Utilizacion de
protección personal 2.-Atropello equipo de
adecuado 3.-Exposicion a polvo en protección
2.-Transitar cerca del suspensión personal de
camión de hormigón acuerdo a la
3.- No utilizar equipo de tarea
respiración 2.-Respetar zonas
delimitadas para
tránsito de
3.-Uso de
respirador.

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1.-No respetar zonas 1.-Atrapamiento por 1.-Delimitar zonas

Montaje de Celdas de delimitadas objeto fijo o en de trabajo con
Flotación 2.-Caminar bajo carga movimiento barreras
suspendida 2.-Contacto con objetos duras.
3.-Desviarse de punzantes y 2.-Uso de equipo
métodos establecidos cortantes de protección
4.-No usar equipo de 3.-Caidas al mismo Nivel personal para
protección personal 4.-Golpeado por la tarea
5.-Uso inadecuado de herramientas 3.-Seguir
herramientas procedimiento
6.-Actuar sin de izaje
autorización 4.-Solo recibir
órdenes del
supervisor
directo

Trabajo mecánicos y 1.-Transitar por lugares 1.-Caida a mismo nivel 1.-Realizar talud
alineamiento de desnivel o rocosos. 2.-Golpeado por 2.-Check List
2.-Utilizacion adecuada herramienta herramientas
de herramientas 3.-Caida distinto nivel manuales
3.-Subirce a lugares no 4.-Sobresfuerzo 3.-Utilizacion del
habilitados o código de
encaramarse. colores
4.-Exposicion manual 4.-Utilizacion de
de cargas arnés a
1,80mts
5.-Utilizacion
mecánica para
mover objetos.

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Riesgos asociados a la actividad y medidas de protección.

N° Riesgos Medidas de Control

1 Caídas a nivel.
- El área estará permanentemente delimitada, para evitar
el ingreso de personal no autorizado.
- Mantener área limpia y ordenada, libre de equipos,
herramientas, cables y desechos mal ubicados.
- Precaución al transitar por el área de trabajo.

2 Caídas de materiales - Al mantener equipos o herramientas sobre plataformas

3 Caídas distinto nivel
de trabajo, estas deberán permanecer amarradas.
- Limitar los sectores de trabajos en áreas de proyección o
caída de material, ya sea por medio de conos y/o
cinta de peligro.
-Para bajar herramientas desde altura estas deberán ser
guiadas con mensajeros. (cordel)
- Uso de arnés de seguridad con 2 colas al realizar
operaciones sobre el 1.50 metros en trabajo de altura.
- Uso de cable de vida de ½”. El trabajador deberá verificar
periódicamente, estado del cable de vida como del
arnés de seguridad.
- En caso de utilizar ocasionalmente escalas portátiles,
estas deben ser afirmadas por un trabajador a nivel
de piso. Si la escala va a permanecer más tiempo,
deberá ser afianzada en forma permanente en la

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parte inferior como superior.

- Verificar condiciones climáticas (vientos predominantes)
al momento de ejecutar maniobras en altura.
- Uso de andamios modulares los cuales contaran con
listado de verificación y tarjeta roja y verde.
4 - No ubicarse cerca o bajo carga suspendida estática o en
Golpeado por equipos, movimiento.
herramientas, cargas - Precaución al dejar herramientas o equipos, cada
suspendidas, etc. herramienta menor debe estar asegurada para evitar
su caída.
- Queda estrictamente prohibido para las personas ajenas
al contrato, transitar por el área delimitada.
- Mantener equipo, herramientas y E.P.P. de manera
ordenada para evitar caídas y golpes a los
trabajadores.
- No interferir en línea de fuego de cualquier vehículo.
- Señalizar el área y obedecer sus indicaciones. -Mantener
la precaución en todo momento de permanecer fuera
de la eventual ruta en que se proyecte una carga que
se libere por causas propias o inesperadas.
5 Golpeado contra al transitar o -Precaución al transitar por las superficies de trabajo para
por elementos evitar golpes contra cualquier parte del cuerpo del
sobresalientes y/o corto trabajador.
punzantes. - Respetar líneas de fuego.
- Atención al trasladarse y realización de tareas.
6 Exposición a radiación UV e - Utilizar careta para soldador con vidrio inactínico
infrarrojo (procesos de con grado adecuado al amperaje a utilizar.
soldaduras) - Utilizar traje de cuero completo al trabajar a
cualquier nivel.

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- E.P.P. adecuado a la tarea.

7 Quemaduras por contacto
con elementos calientes
por soldadura
8 Sobreesfuerzo por carga o
postura
- Recibir la capacitación pertinente.
- Utilizar el E.P.P. adecuado.
- No exponerse a altas temperaturas sin la
protección correcta.
- No superar la carga manual indicada en la Ley
20.001.
- Capacitar a los trabajadores sobre la ley 20.001 y
técnicas de levantamiento manual.
- Utilizar técnicas de levantamiento.
- No girar con carga en las manos.
- Si supera la carga, utilizar medios mecánicos para
el levantamiento.
- Mantener posturas correctas en los lugares de
trabajo.

9. MONTAJEDE CELDAS DE FLOTACION SF14 Y SF30

1. Montaje de celdas

1.-Delimitar área de maniobra

2.-Limpiar área de trabajo
3.-Creacion de fundaciones
4.-Hormigonado
5.-Montaje de celdas de flotación SF14 y SF30.
6.-Trabajo mecánico y alineamiento

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NOTA:

Para todas las maniobras de izaje se considera el uso y cálculo de capacidad de carga
utilizando los ábacos adjuntos en Anexo A, correspondiente a grúas de 180 [ton] y 50 [ton]
disponibles en obra. De igual forma se considera la revisión diaria de todos los elementos
de izaje a utilizar durante el montaje, para lo cual se establece el retiro y reemplazo
inmediato de obra de cualquier equipo en mal estado, teniendo especial cuidado en
verificar las capacidades y especificaciones de acuerdo a posición de uso de estrobos y
eslingas.

Procedimiento de trabajo seguro.