Kemajuan dan prospek untuk bahan isolasi listrik

Abstrak:
Kinerja peralatan dan perangkat listrik sangat ditentukan oleh sifat-sifat bahan isolasi mereka.
Dalam sistem tenaga dan perangkat listrik, bahan isolasi harus bekerja dalam keadaan ekstrem
yang dapat mencakup perbedaan suhu tinggi, radiasi yang kuat, dan medan listrik yang kuat.
Kondisi seperti itu menuntut bahan isolasi berkualitas tinggi dengan sifat listrik, termal, dan
mekanik yang unggul serta ketahanan terhadap tekanan lingkungan lainnya. Studi ini berfokus
pada kemajuan dalam bahan isolasi sejak awal abad ke-20 dan meninjau banyak perkembangan
dalam sifat dan aplikasi mereka, termasuk kekuatan gangguan listrik, konduktivitas termal, tahan
suhu, ketahanan korona, dan penyimpanan energi spesifik di dielektrik. Beberapa kemajuan
penelitian pada sifat-sifat lain juga dibahas, seperti non-linearitas dan ketahanan radiasi.
Investigasi terhadap sifat-sifat bahan isolasi dapat sangat membantu dalam memahami efek
antarmuka dan struktur komposit, yang pada gilirannya sangat membantu untuk menemukan
metode untuk meningkatkan kinerja perangkat listrik. Arahan masa depan untuk penelitian
diusulkan untuk memandu penyelidikan baru dan mendukung pengembangan bahan isolasi yang
lebih baik

1. Perkenalan
Pada awal abad ke-20, bahan isolasi terutama zat alami, seperti mika, karet, marmer, dan
pitch. Dielektrik ini diproduksi langsung dari tanaman atau dari mineral atau anorganik lainnya,
dan mereka memiliki sifat listrik yang buruk. Resistivitas rendah dan kekuatan putus membatasi
kemampuan isolasi dan tingkat daya peralatan listrik serta penggunaan dielektrik dalam
instrumen listrik khusus. Bahan-bahan alami ini dianggap sebagai generasi pertama bahan
isolasi.
Pada 1950-an, dengan pertumbuhan ekonomi global, ada permintaan yang terus
meningkat untuk tenaga listrik [1], yang mengarah ke ekspansi yang cepat di bidang peralatan
listrik dan bahan isolasi. Dengan pengembangan polimer, pasar isolator dibanjiri dengan bahan
sintetis seperti resin, isolasi pernis, serat isolasi diresapi, dan komposit [2]. Bahan-bahan ini
memiliki sifat listrik yang lebih baik daripada bahan isolasi generasi pertama dan mudah
diproduksi, sehingga menjadi banyak digunakan di semua jenis peralatan, bahkan dalam kondisi
ekstrem. Bahan polimer karenanya menjadi bahan isolasi generasi kedua.
Keuntungan utama dari polimer adalah bahwa sifat-sifatnya dapat disesuaikan dengan
mengubah komposisi kimianya dan struktur molekulnya. Seiring kemajuan yang dicapai dalam
mengkarakterisasi sifat-sifat ini, mendesain struktur molekul, dan mempelajari sifat khusus
polimer, penelitian tentang bahan isolasi polimer sangat berhasil. Produsen dapat memproduksi
isolator dalam berbagai kategori, memenuhi standar kualitas tinggi, dan menyesuaikan bahan
untuk memenuhi berbagai spesifikasi.
Namun, ketika tingkat sistem tenaga terus tumbuh, polimer mengalami hambatan.
Masalah akumulasi biaya ruang, penuaan, pencemaran polusi, dan pembalikan polaritas di
bidang gabungan menjadi ambang batas penting [2]. Selain itu, munculnya sumber energi
terbarukan seperti matahari, angin, pasang surut, dan nuklir membuatnya penting untuk
mengeksplorasi sifat-sifat bahan yang dapat digunakan di lingkungan khusus ini. Permintaan
untuk bahan isolasi yang lebih baik menyerukan generasi ketiga: nanodielectrics, yang muncul
pada abad ke-21. Nanodielectrics disiapkan dengan menambahkan pengisi skala nano tertentu
menjadi matriks polimer untuk menghasilkan sifat listrik, termal, dan mekanik yang lebih baik.
Ketika metode pretreatment partikel dan konten atau kategori pengisi disesuaikan,
nanodielectrics cenderung memiliki kekuatan kerusakan yang lebih besar serta ketahanan suhu
tinggi yang lebih baik dan penekanan biaya ruang. Kemajuan dan perkembangan bahan isolasi
dimulai pada awal abad ke-20, memacu penciptaan peralatan listrik baru. Aplikasi baru dari
peralatan ini pada gilirannya menuntut pengembangan material yang lebih baik. Misalnya,
penggunaan triklorodifenil dalam minyak isolasi meningkatkan penyimpanan energi spesifik
kapasitor. Namun, triklorodifenil berbahaya bagi manusia dan karenanya perlu diganti dengan
cairan dielektrik lain [1]. Penggantian resistor non-linier SiC dengan varistor ZnO sangat
meningkatkan koefisien non-linear dan kapasitas penyerapan energi lonjakan isolator. Jelas,
kinerja peralatan dan perangkat listrik sangat ditentukan oleh sifat bahan isolasi mereka.
Makalah ini menyajikan bukti untuk menunjukkan bahwa lebih banyak perhatian perlu
difokuskan pada peningkatan sifat bahan isolasi dan memperluas jangkauan aplikasi mereka.

2. Tantangan baru untuk bahan isolasi.

 Bahan isolasi listrik adalah dasar dari peralatan listrik. Oleh karena itu, kemajuan dengan
bahan isolasi menentukan pengembangan sistem tenaga di masa depan. Generasi baru sistem
tenaga membutuhkan pengembangan baru dalam bahan isolasi dalam beberapa bidang:
(A) Pengembangan energi surya, angin, pasang surut, dan nuklir memerlukan peningkatan
kapasitor untuk memungkinkan penyimpanan energi spesifik yang tinggi.
(B) Pembangunan saluran listrik tegangan ultra-tinggi dan ekstra-tinggi menuntut agar bahan
isolasi bekerja di bawah kondisi tegangan gabungan, akumulasi muatan ruang, dan
pembalikan polaritas.
(C) Permintaan luas untuk menghasilkan teknologi yang berkelanjutan dan ramah lingkungan
berarti menggunakan bahan terbarukan dan mengurangi efek negatif lingkungan selama
produksi, pembuatan, aplikasi, dan daur ulang bahan isolasi.
(D) Pengembangan rel dan kendaraan listrik berkecepatan tinggi membawa tantangan untuk
meningkatkan kapasitas motor dan pengereman.
(E) Kemajuan dalam wahana antariksa menuntut pengembangan bahan isolasi dengan
ketahanan radiasi yang lebih besar dan dispersi muatan ruang yang lebih baik.

Peralatan listrik mengalami banyak masalah umum dan berulang, termasuk akumulasi
biaya ruang pada kabel arus DC, korona permukaan dengan motor berkecepatan tinggi, flashover
permukaan pada switchgears berinsulasi gas, korona dengan isolator di lingkungan yang parah,
variasi suhu yang lebar antara siang dan malam pada suhu tinggi ketinggian, dan radiasi yang
kuat dan akumulasi panas selama pembangkit listrik fotovoltaik di pesawat ruang angkasa [1].
Masalah tersebut telah meningkatkan urgensi untuk mengembangkan bahan isolasi dengan
kekuatan listrik yang lebih baik, kapasitas, konduktivitas, tahan suhu dan sebagainya.

3. Kemajuan dengan bahan isolasi

Dua dekade terakhir telah menyaksikan banyak penemuan berharga dan perbaikan dalam
bahan isolasi. Sifat listrik, termal, dan mekanis mereka telah ditingkatkan, memperluas aplikasi
mereka dan menawarkan kemungkinan peningkatan lebih lanjut untuk peralatan listrik.

3.1 Bahan dengan kekuatan listrik tinggi

 Dielektrik selalu rusak pada titik lemah submikron atau skala nano, seperti antarmuka
antara elektroda dan dielektrik, atau berbagai wilayah antarmuka dalam dielektrik tersebut.
Dimungkinkan untuk mempengaruhi kekuatan kerusakan dielektrik dengan menyesuaikan
bentuk elektroda, kehalusan sampel, dan kombinasi filler dan matriks [3-8].
Bahan dielektrik alami memiliki banyak cacat internal yang membatasi kekuatan
kerusakannya. Karena tingkat daya sistem telah meningkat, polimer telah muncul sebagai bahan
yang paling mampu memenuhi permintaan yang sesuai. Namun, kekuatan pemecahan polimer
dapat dipengaruhi oleh banyak faktor. Pertama, polimer polar memiliki kekuatan listrik yang
lebih tinggi, karena gugus polar dapat menjebak elektron. Kedua, meningkatkan berat molekul
mengurangi derajat kristalinitas dan ukuran spherulites, membuatnya lebih sulit untuk
membangun saluran pembuangan di dalam polimer dan dengan demikian mengarah pada
kekuatan penguraian yang lebih tinggi. Selain itu, penelitian telah menunjukkan bahwa setelah
polimer dihubungkan silang, titik leburnya meningkat, sehingga meningkatkan kekuatan
penguraiannya (terutama di daerah suhu tinggi). Secara keseluruhan, pengembangan polimer
polar telah meningkatkan kekuatan listrik bahan isolasi.
Dimungkinkan untuk mengurangi cacat pada film polimer dengan menyesuaikan
kandungan katalis dari prekursor polimer. Dengan demikian, kekuatan pemecahan polimer dapat
ditingkatkan dengan menggunakan produksi yang berbeda metode. Misalnya, kekuatan putus
film poliester (PET) telah meningkat lebih dari 200 MV / m sejak akhir abad ke-20.

Gbr. 1 Kemajuan dalam kekuatan listrik bahan isolasi [9-22]

 Gambar. 1 mengilustrasikan beberapa perkembangan dalam menciptakan bahan isolasi
dengan kekuatan listrik yang tinggi. Perbedaan dalam prekursor dan kondisi reaksi menyebabkan
berbagai struktur dan cacat pada polimer, dan dengan demikian memiliki sifat listrik dan
mekanis yang berbeda. Dengan cara ini, polimer film dengan kekuatan penguraian yang lebih
tinggi dapat diperoleh. Misalnya, film berkualitas tinggi dengan ketebalan yang seragam dan
beberapa cacat permukaan dapat diperoleh dengan menggunakan politiourea; film polythiourea
hanya setebal 1 μm dapat menahan medan lebih dari 1000 MV / m [21].
Faktor-faktor seperti sifat antarmuka, dispersi partikel, dan kompatibilitas filler-matrix
mempengaruhi kekuatan penguraian komposit.

Gambar. 2 Kekuatan DC breakdown dari komposit XLPE diisi dengan SiO2 berukuran mikro
dan berukuran nano [23]

Gambar. 2 menunjukkan distribusi Weibull dalam kekuatan rusak dari komposit

polyethylene (XLPE) crosslinked. XLPE dengan partikel SiO2 nanosized memiliki kekuatan
pemecahan yang lebih tinggi daripada polimer murni atau komposit dengan partikel berukuran
mikro. Akibatnya, sifat pemecahan komposit dapat ditingkatkan dengan memodifikasi
permukaan pengisi, menyesuaikan antarmuka antara partikel dan matriks, dan meningkatkan
metode produksi.

3.2 Bahan isolasi dengan konduktivitas termal yang tinggi

 Suhu operasi yang tinggi dan akumulasi panas menyebabkan suhu peralatan meningkat,
yang merupakan faktor utama dalam degradasi sistem isolasi. Fluktuasi suhu di dalam peralatan
listrik dapat menyebabkan kelonggaran antar perangkat, sehingga mengurangi masa pakainya.
Oleh karena itu penting untuk meningkatkan sifat termal dari bahan isolasi [1].
Logam menghantarkan panas melalui elektron bebas, sedangkan polimer melakukannya
melalui getaran atom, kelompok, dan rantai - yaitu, melalui fonon. Fitur struktural seperti jumlah
elektron bebas, karakteristik kisi, polarisasi dipolar, jumlah gugus polar, berat molekul, derajat
pengikat silang, dan tingkat orientasi mempengaruhi konduktivitas termal dari bahan isolasi.
Sebagai contoh, polystyrene dapat melakukan panas melalui sejumlah besar ikatan konjugasi
elektronnya, meningkatkan konduktivitas termalnya menjadi 30 W / m o K.
Metode utama untuk meningkatkan konduktivitas termal dari bahan isolasi adalah
menambahkan nanopartikel ke dalam polimer. Mengubah jenis, konten, dan metode modifikasi
permukaan nanopartikel dapat meningkatkan konduktivitas termal nanokomposit. Modifikasi
permukaan digunakan untuk meningkatkan dispersi dan kombinasi partikel dalam matriks [21].
Meskipun pengisi logam memiliki konduktivitas termal yang tinggi, jalur konduktivitas termal
hanya dapat terbentuk ketika konten pengisi cukup tinggi [24, 25]. Ini membutuhkan kepadatan
bubuk logam tertentu [26-29]. Oleh karena itu, mengisi polimer dengan serbuk logam bukanlah
cara yang efektif untuk meningkatkan sifat termal mereka. Kemajuan utama dalam
mengembangkan bahan isolasi yang memiliki konduktivitas termal yang tinggi dalam aplikasi
telah melibatkan: (i) mengembangkan jenis baru pengisi konduktif termal, seperti pengisi
aeolotropism; (ii) menciptakan metode penyebaran pengisi skala nano ke dalam polimer
makromolekul konduktif; (iii) mengidentifikasi metode pengisi doping dengan ukuran butir yang
berbeda; dan (iv) mengoptimalkan teknologi cetakan yang digunakan untuk membuat bahan
insulasi [30].
 Gambar. 3 Kemajuan dalam mengembangkan bahan isolasi dengan konduktivitas termal yang
tinggi [24, 31-44]

Gambar. 3 menggambarkan kemajuan penelitian yang dibuat dalam mengembangkan bahan

isolasi dengan konduktivitas termal yang tinggi. Berbagai jenis pengisi - seperti Al2O3 [28], SiC
[29], Si2N4 [26, 27], BN [31-33, 45], BNNT [34, 35] dan AIN [36, 46] - telah dimodifikasi dan
ditambahkan ke berbagai matriks, termasuk epoksi [32, 36-38], poliamida [39-43] dan karet
silicon [46]. Melalui pemilihan ukuran dan isi pengisi dengan hati-hati, konduktivitas termal dari
polimer dapat ditingkatkan beberapa kali lipat.

3.3 Bahan isolasi dengan ketahanan panas tinggi.

Pada suhu tinggi, kondisi bahan isolasi, kepadatan, mobilitas pengotor, transportasi
muatan, dan tingkat degradasi termal berubah secara signifikan. Kotoran dalam bahan-bahan ini
menyebabkan reaksi kimia yang parah, seperti oksidasi, ozonisasi, dan hidrolisis, menyebabkan
degradasi. Tahan panas dari bahan isolasi karena itu merupakan faktor penting dalam aplikasi.
Polimer dengan ketahanan panas tinggi umumnya terdiri dari cincin aromatik atau cincin
heteroaromatik pada tulang belakang yang mengandung ikatan kimia yang kuat dan memiliki
struktur molekul rantai kaku. Dengan menyesuaikan struktur molekul polimer, kita dapat
meningkatkan sifat termal dari bahan isolasi.
 Gambar. 4 Kemajuan dalam bahan isolasi dengan ketahanan panas yang tinggi [22, 24, 29-33,
36, 44, 47]

Gambar. 4 mengilustrasikan perkembangan tersebut dalam bahan isolasi dengan

ketahanan panas yang tinggi. Pada 1950-an, organosilicon dan organofluorine polimer adalah
bahan isolasi utama tahan panas pilihan. Dari tahun 1960-an, polimer aromatik dan heterosiklik
dengan ketahanan suhu tinggi dikembangkan dan digunakan secara luas. Pada 1970-an, para
peneliti beralih untuk mempelajari karakteristik pemrosesan dan aplikasi bahan isolasi -
misalnya, untuk meningkatkan ketahanan panas mereka dengan mengurangi kotoran aktif dan
memperkenalkan serat tahan panas. Selanjutnya, jenis bahan tahan panas tumbuh, dan sifat-
sifatnya dipelajari secara komprehensif. Kekakuan molekul polimer dapat ditingkatkan dengan
kristalisasi, pengikatan silang dan doping menggunakan pengisi dengan struktur molekul yang
kaku, sehingga meningkatkan ketahanan panas polimer. Misalnya, polimida yang tergabung
dengan silikon dapat menahan suhu hingga 330 ° C.
Seiring dengan meningkatnya resistensi panas dari bahan isolasi, batas suhu atas motor
meningkat dari kelas A (105 ° C) ke kelas C (240 ° C). Pada saat yang sama, daya motor
meningkat sepuluh kali lipat dari 10 menjadi 1.000 MW, seperti yang ditunjukkan pada Gambar.
5.
 Gbr. 5 Pengembangan motor dalam hal suhu dan daya [1, 22, 24, 30, 31, 35, 36]

3.4 Bahan isolasi dengan ketahanan suhu rendah

Ketika bahan digunakan pada suhu yang sangat rendah, gerakan termal acak dari atom
dan molekul dalam bahan melambat, dipol membeku, struktur bahan cenderung menjadi teratur,
dan kepadatan dan mobilitas pembawa menurun. Akibatnya, sifat bahan isolasi berubah secara
signifikan. Misalnya, konduktivitas termal dan koefisien ekspansi termal menurun, sifat tarik dan
kompresi meningkat, rugi dielektrik meningkat, dan kekuatan gangguan AC meningkat. Tren ini
disajikan pada Tabel 1.

Tabel 1 Tren sifat polimer pada suhu rendah [22, 48]

Properti mekanik Kecenderungan Properti listrik Kecenderungan

Kekuatan tekanan Izin relatif

Meningkat Mengurangi
Kerugian
Modulus elastis dielektrik

Persentase Resistivitas
perpanjangan Mengurangi volume
Meningkat
Kekuatan dampak Tambah atau AC rusak
mengurangi kekuatan
Gambar. 6 Kemajuan dalam kekuatan AC breakdown dari bahan isolasi pada suhu nitrogen cair
(77 K) [48-54]

Gambar. 6 menunjukkan kekuatan AC breakdown dari bahan isolasi pada suhu yang
sangat rendah. Dengan perkembangan bahan yang bekerja lebih baik pada suhu rendah, sifat
listrik, termal dan mekanik bahan isolasi telah meningkat sejak 1980-an. Misalnya, kekuatan
tembus pada 77 K meningkat sembilan kali, dari 30 MV / m dengan kertas kabel menjadi 280
MV / m dengan polietilen densitas tinggi.
Untuk meningkatkan sifat mekanik dari bahan isolasi pada suhu rendah, penting untuk
meningkatkan persentase perpanjangan dan kekuatan tarik [22]. Untuk film, penyerapan air
adalah masalah yang parah, karena film menyerap air dari udara, yang kemudian menurunkan
sifat listrik polimer. Oleh karena itu, sangat penting untuk meningkatkan produksi film dengan
penyerapan air yang rendah sehingga dapat mengurangi dampak air. Tren saat ini dalam
pengembangan bahan isolasi bekerja pada suhu rendah adalah: mengoptimalkan sistem isolasi
untuk mengurangi bidang distorsi; memperluas aplikasi bahan isolasi yang memiliki sifat baik
pada suhu yang sangat rendah; dan meneliti bahan dengan kerugian dielektrik rendah dan
kapasitivitas rendah, seperti superkonduktor dan magnet superkonduktor.

3.5 Bahan isolasi dengan ketahanan korona tinggi dan ketahanan lacak
Bahan isolasi yang bekerja di luar ruangan atau di lingkungan yang lembab dan tercemar
menjadi terkorosi [55-59] dan membentuk trek yang membawa bahan pembawa, disertai dengan
pembentukan bahan organic bahan semi konduktif, karbonisasi, dan grafisasi pada permukaan
material. Pelepasan busi adalah faktor penuaan utama yang menyebabkan jejak pengarah
permukaan ini. Nilai arus buangan percikan adalah antara buangan parsial dan buangan arc.
Metode yang paling berguna untuk mengurangi jejak permukaan dalam bahan isolasi adalah
untuk melemahkan fungsi oksidasi dan menekan pembentukan zona kering. Ada beberapa cara
untuk meningkatkan ketahanan lacak bahan-bahan ini: (i) mengurangi jumlah cincin dan
kelompok benzena, karena mudah teroksidasi; (ii) menggunakan polimer yang memiliki laju
pirolisis rendah dan menghasilkan beberapa sistem terkonjugasi; (iii) mengembangkan material
baru dengan energi permukaan rendah; (iv) mencegah pembentukan film air kontinu di
permukaan material; dan (v) menekan arus di permukaan material. Selain itu, polimer doping
dengan nanofiller menggunakan air mengkristal dapat mengurangi pelacakan karena nanofiller
teroksidasi selama pelepasan percikan dan dengan demikian membersihkan karbon bebas di
permukaan material. Air mengkristal di dalam komposit kemudian dilepaskan, membilas butiran
karbon di atas material dan menekan pelacakan permukaan.
Ketahanan korona bahan isolasi mempengaruhi masa pakai perangkat listrik, terutama
pada motor PWM inerter-fed [60-63]. Metode utama untuk meningkatkan ketahanan korona
material adalah mengoptimalkan sistem insulasi perangkat, mengurangi distorsi medan listrik
pada elektroda, menekan akumulasi muatan ruang, mengembangkan bahan terkelupas, melapisi
permukaan perangkat dengan bahan semikonduktor, dan menambahkan nanopartikel anorganik
ke polimer [4, 64-74]. Penelitian telah menunjukkan bahwa sekitar nanopartikel yang diolah
menjadi polimer banyak struktur spherulite yang tersusun rapi [8, 75, 76]. Struktur seperti itu
dapat mencegah perkembangan erosi listrik dan dengan demikian membantu polimer menahan
pelepasan korona dan parsial. Sebagai contoh, sejumlah kecil nanopartikel TiO2 dapat
meningkatkan ketahanan korona resin epoksi (lihat Gambar 7).

Gambar. 7 Sifat epoksi dan epoksi / TiO2 yang tahan korona nanocomposites pada 60 Hz,
tegangan AC 6 kV
 Nanopartikel TiO2 dapat meningkatkan distribusi medan listrik dalam polimer dan
membuat medan dalam cenderung seragam. Dengan konduktivitas tinggi, partikel nano TiO2
dapat membentuk lapisan pelindung untuk menangkap dan melakukan muatan, sehingga
meningkatkan ketahanan korona komposit. Kedalaman erosi listrik adalah nilai rata-rata lima
kedalaman yang diperoleh dengan probe (diameter 1 mm).
Diperlukan film yang lebih tipis dan lebih seragam untuk membuat perangkat lebih kecil
dan lebih efisien. Namun, menemukan metode untuk menghasilkan film tipis dan seragam
dengan resistensi korona tinggi adalah sebuah tantangan [77, 78]. Film Kapton®FCR dapat
menahan pelepasan korona selama lebih dari 10.000 jam di lingkungan pengujian yang sama.
Namun, metode untuk memproduksi film yang tahan korona masih perlu ditingkatkan.

Gambar. 8 Kemajuan dalam bahan isolasi dengan resistensi korona tinggi [79-82]

Gambar. 8 mengilustrasikan perkembangan yang telah dicapai dalam menciptakan bahan

isolasi dengan ketahanan korona tinggi. Dalam 50 tahun, waktu ketahanan lucutan korona dan
medan listrik terapan bahan isolasi telah sangat meningkat. Pada 1960-an, molekul dan
kelompok lain dalam bahan alami seperti lembaran mika kacau dan dapat bertahan di bidang 10
MV / m selama kurang dari 10 jam. Oksida anorganik memiliki termostabilitas yang lebih baik,
inoksidisabilitas, dan pelindung ultraviolet. Menggabungkan ini dengan oksida anorganik
berskala nano menyebar muatan ruang, mengoptimalkan distribusi muatan di dalam polimer, dan
meningkatkan resistensi korona bahan isolasi. Pita mika elastis dengan nanofiller memiliki
struktur lebih teratur daripada mika biasa dan dapat menahan pelepasan korona selama lebih dari
200.000 jam.
Kadang-kadang, bahan isolasi harus bekerja di bidang yang sangat kuat dan karenanya
lebih mudah dibuang. Meningkatkan dispersi nanofiller dan mengimpor film dengan cacat yang
lebih sedikit dapat memperpanjang masa pakai film hingga 22 kali (hingga 5.500 menit) selama
pelepasan korona di bidang yang lebih tinggi yaitu 40 MV /m [79] .

3.6 Bahan isolasi dengan kepadatan penyimpanan energi tinggi

Sumber energi bersih seperti matahari, angin, dan pasang surut, serta kendaraan listrik
hibrida, memerlukan pengembangan jaringan listrik yang cerdas dan sangat efisien. Kita juga
sangat perlu meningkatkan arus untuk muatan besar dalam sistem militer dan listrik. Oleh karena
itu, kami memerlukan perangkat dengan kepadatan penyimpanan energi yang lebih besar, dan ini
pada gilirannya memerlukan pengembangan lebih lanjut dalam bahan isolasi [83-86].
Meningkatkan permitivitas dan kekuatan listrik dari bahan isolasi linier dapat meningkatkan
densitas energinya hingga 0,7 J / cm3. Sebaliknya, permitivitas bahan non-linear dapat
ditingkatkan ke nilai optimal untuk mencegah intensitas kejenuhan polarisasi yang tidak tepat
waktu di bidang rendah. Metode utama untuk meningkatkan kepadatan penyimpanan energi
bahan non-linear adalah untuk meningkatkan kekuatan listriknya. Menjelajahi bahan
antiferroelektrik dengan kepadatan penyimpanan energi yang lebih tinggi adalah cara penting
lainnya. Bahan alami yang pertama kali digunakan sebagai isolator, seperti tanaman dan mineral,
memiliki kepadatan energi yang rendah. Dengan perkembangan polimer, densitas energi
kapasitor meningkat sepuluh kali lipat. Selanjutnya, nanopartikel logam doping menjadi polimer
dan memperoleh film nanokomposit dari ketebalan mikron meningkatkan kepadatan energi lebih
dari seratus kali lipat. Untuk meningkatkan densitas energi material, kita membutuhkannya untuk
memiliki medan listrik dan permitivitas tinggi. Namun, sulit untuk meningkatkan dua sifat
dielektrik ini secara bersamaan. Polimer dengan medan listrik tinggi dan kehilangan energi
rendah cenderung memiliki permitivitas rendah (2-4) [83]. Salah satu solusinya adalah
menggabungkannya dengan keramik. Dengan mengendalikan berbagai faktor pengisi, termasuk
ukuran, dispersi, konten, dan antarmuka, kita dapat mempengaruhi sifat dielektrik polimer
keramik [87- 91]. Namun, menemukan cara untuk mencapai kerugian dielektrik rendah sambil
menaikkan konstanta dielektrik masih merupakan tantangan dalam aplikasi kapasitor kepadatan
tinggi dan berenergi tinggi.

Gbr. 9 Kemajuan dalam bahan isolasi dengan kepadatan penyimpanan energi tinggi, secara
eksperimental dan dalam aplikasi

Gambar 9 menunjukkan nilai kerapatan energi dari berbagai bahan isolasi dalam
percobaan dan aplikasi. Pada 1960-an, teknik untuk memproduksi kertas mika buruk, dan begitu
film kertas menyentuh aluminium foil dan panas terakumulasi ketika arus melewatinya, film
meleleh, yang mengurangi penyimpanan energi perangkat. Dibandingkan dengan dielektrik lain,
lebih banyak perhatian telah difokuskan pada polimer karena bidang pemecahannya yang sangat
tinggi, suhu fabrikasi rendah, dan fleksibilitas. Sebagai contoh, bahan berbasis PVDF ditemukan
memiliki izin yang lebih besar karena sifat feroelektriknya [14, 92-96]. Dengan perkembangan
dalam bahan isolasi dan teknologi produksi, kepadatan energi polimer telah mencapai 25.000 J /
L dengan kekuatan kerusakan tinggi. Kekuatan pemecahan film impor yang terbuat dari P (VDF-
CTFE) atau P (VDF-HFP) telah mencapai 800 MV / m - 100 kali lipat dari bahan sebelumnya
[18].

4. Kemajuan lain dalam bahan isolasi.

Sifat lain dari bahan isolasi juga telah dipelajari dan meningkat selama abad terakhir,
sebagai tanggapan terhadap evolusi sistem tenaga dan perangkat listrik; sifat-sifat ini termasuk
non-linearitas, ketahanan radiasi dan ketahanan korosi.
 Medan listrik di dalam bahan non-linear pada awalnya bisa dihomogenisasi untuk
menekan akumulasi biaya ruang. Ini membaik sifat listrik mereka. Penelitian tentang bahan non-
linear telah dikendalikan untuk pertumbuhan biji-bijian dengan mengubah aditif, mengurangi
ukuran butir melalui menyesuaikan formula, mengoptimalkan metode untuk meningkatkan
homogenitas mikrostruktur butiran, dan memodifikasi permukaan nanopartikel. Di masa depan,
isolasi non-linear bahan harus memiliki gradien potensial listrik yang tinggi juga kemampuan
penyerapan energi yang tinggi. Selain itu, tergantung tegangan resistor dengan struktur
multilayer chip dan sintering rendah suhu adalah bahan yang layak diteliti.
Resistensi radiasi berdampak seumur hidup material. Tertentu keadaan, bahan isolasi
menghadapi radiasi elektromagnetik dari bahan radioaktif alami, akselerator partikel, listrik
perangkat, kilat, permukaan Bumi, dan luar angkasa. Radiasi elektromagnetik yang bekerja pada
bahan isolasi merangsang partikel aktif, menyebabkan penuaan kimia. Kita dapat meningkatkan
ketahanan radiasi dari bahan isolasi dengan menyesuaikan struktur mikro mereka melalui doping
dengan pengisi (seperti karbon hitam, Pb, Ba dan B) [22], sesuai dengan jumlah dan jenis radiasi
dan lingkungan di mana ia mengalami . Beberapa penelitian telah dilakukan untuk
mengembangkan bahan tahan radiasi dengan kemurnian tinggi dan klorinitas rendah.
Bahan isolasi yang ramah lingkungan, bersih, dan berkelanjutan telah berkembang pesat
dalam beberapa tahun terakhir. Di masa depan, bahan isolasi harus ekonomis serta mudah didaur
ulang dan digunakan kembali. Di satu sisi, potensi bahaya apa pun bagi manusia harus
diperhitungkan ketika bahan isolasi digunakan untuk waktu yang lama; untuk mengurangi
bahaya seperti itu, jenis baru bahan bersih harus digunakan - misalnya, serat tahan panas dapat
menggantikan asbes, campuran gas dan halotan dapat menggantikan SF6 dan sebagainya. Di sisi
lain, penerapan bahan yang dapat didaur ulang harus diperluas dengan menghilangkan bahan
yang tidak dapat didaur ulang - misalnya, mengganti plastik termoseting dengan termoplastik
yang dapat terbiodegradasi seperti poli (p-fenilena oksida), menggantikan minyak mineral
dengan minyak nabati yang memiliki api lebih tinggi titik, mengganti resin sintetis dengan bubuk
anorganik yang dapat direproduksi dan sebagainya. Selain itu, kita harus memperhitungkan
kebisingan, polusi, dan limbah yang dihasilkan selama produksi, penggunaan, dan daur ulang
bahan isolasi. Bahan tahan api dan tahan api seperti nanokomposit fenol-bifenil / epoksi telah
dipelajari untuk menggantikan bahan dengan titik api rendah.
5. Ringkasan dan perkiraan.
Bahan isolasi telah dikembangkan selama lebih dari satu abad. Dari bahan alami hingga
polimer organik, dari polimer murni hingga nanocomposites, telah ada perkembangan terus
menerus, dan sifat listrik, termal dan mekanik bahan isolasi telah sangat ditingkatkan [1].
Sebagai contoh, kekuatan breakdown telah meningkat 3000 kali, dari 0,3 ke 1000 MV / m;
konduktivitas termal telah meningkat 30 kali, dari kurang dari 1 W / m o K dari polimer murni
menjadi 30 W / m o K dari nanokomposit; suhu tertinggi yang dapat ditahan oleh bahan telah
meningkat 15 kali, dari 100 ° C untuk bahan alami hingga 1500 ° C untuk bahan-bahan yang
berhubungan silang dan kristal; kekuatan listrik bahan pada suhu yang sangat rendah telah
meningkat sembilan kali lipat, dari 30 MV / m untuk kertas menjadi 280 MV / m untuk film
impor; resistansi korona telah meningkat dari 10 menjadi 40 MV / m; daya tahan korona seumur
hidup telah meningkat 5.000 kali oleh nanofiller doping menjadi film PI; kepadatan energi
eksperimental telah meningkat 2.500 kali; dan kepadatan energi dalam aplikasi telah meningkat
520 kali.
Masih ada banyak tantangan dan masalah - misalnya, struktur antarmuka antara
nanopartikel dan matriks tidak jelas, penyesuaian antarmuka masih terbelakang, dispersi
nanopartikel tidak memadai, dan pengulangan eksperimen yang relevan rendah. Dengan
demikian, kami sangat perlu untuk secara bersamaan mengembangkan bahan individu dan
meningkatkan kinerja komprehensif komposit. Temuan penelitian ini menunjukkan arahan baru
untuk bahan isolasi: mencocokkan karakteristik bahan dengan tuntutan aplikasi spesifik untuk
perangkat; meningkatkan teknologi penyesuaian antarmuka dan manufaktur; menjelajahi metode
modifikasi permukaan dan teknik dispersi untuk partikel nano; membuat desain multilayer untuk
bahan dan perangkat yang akan digunakan dalam produk yang lebih kecil, lebih tipis, lebih
bersih; mempelajari hubungan antara struktur mikroskopis, mesoskopik dan makroskopik; dan
menerapkan simulasi analog dan perhitungan komputer untuk menganalisis pembentukan
antarmuka [1, 3, 4, 6-8].
Secara keseluruhan, bahan isolasi siap untuk mengalami fase perkembangan yang cepat
karena kekhawatiran global atas perlindungan lingkungan dan pengembangan berkelanjutan
dalam sifat listrik, termal dan mekanik mereka.