Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad Ingeniería Civil

Licenciatura en Edificaciones

Profesor:
Raúl Obaldía

Asignatura:
Taller IV

Tema:
Concretos Ligeros

Integrantes:
Valentina Ocampo 20-14-3157
Cristina Miranda 4-785-564

Fecha de entrega:
9 de septiembre 2018
 INTRODUCCIÓN

El concreto es un material de construcción fornáceo o adecúo resistente

(podemos darle la forma que casi deseemos con los encofrados o
moldes apropiados), apto para fabricar en el mismo sitio o en industria
estructuras portantes, sistemas y elementos constructivos monolíticos,
a los que le confiere una extraordinaria capacidad mecánica y elevada
resistencia, siempre dentro de ciertos límites y leyes. El concreto es una
mezcla que parte de un conglomerante hidráulico como el cemento, que
tal como indica su nombre, debe hidratarse con agua para reaccionar y
mantener unidos un conglomerado de áridos (arena, gravilla, grava,
etc.); después de fraguar y endurecer toda esa mezcla presenta una
notable capacidad de aguante de cargas. Al igual que los materiales
pétreos, el concreto resiste muy bien a las acciones de compresión
(apretar) y mal las de tracción (estirar), ya que su valor suele ser una
décima parte del anterior. El concreto en masa, constituido totalmente
por aquella mezcla, posee una densidad la cual relaciona masa con
volumen de 2.3 toneladas por metro cúbico, mientras que el concreto
armado (en su seno se embeben barras de acero) tiene 2.5 toneladas
por metro cúbico, imaginando: el volumen de un cubo de hormigón en
masa o de concreto armado cuyas aristas midan 1 metro pesa 2.300 0
2.500 kilogramos. La resistencia no será inferior a 125 kilopondios por
centímetro cuadrado, aunque aplicando el resto de los parámetros la
media es 175 kp/cm. Aunque parezca un poco engorroso, estos datos
de peso específico y resistencia compresión son importantes para
compararlos luego con los de concreto ligero.
CONCRETO LIGERO

 ¿Qué es concreto ligero?

El concreto ligero estructural tiene una masa volumétrica seca al aire
(masa unitaria, densidad) que varía de 1350 a 1850 kg/m3 (85 a 115
lb/pie3) y una resistencia a compresión a los 28 días que supera los 180
kg/cm2 o 17 MPa (2500 lb/pulg2). Algunas especificaciones de obra
permiten una masa volumétrica hasta 1920 kg/m3 (120 lb/pie3). Para
fines de comparación, el concreto de peso normal, que contenga arena,
grava o piedra triturada normales, tiene una masa volumétrica seca que
varía de 2080 a 2480 kg/m3 (130 a 155 lb/pie3). ASTM C 567, COVENIN
1975, NMX-C-105, NTC 4022, traen ensayos de masa volumétrica para
el concreto ligero estructural. Este concreto se usa principalmente para
reducir la carga muerta (peso propio, carga permanente) de los
miembros de concreto, tales como losas en edificios altos.
¿Cómo se produce?
El concreto ligero se puede producir ya sea con agregados naturales o
bien sintéticos y la mezcla de agregados como puede ser arenas de
diferentes granulometrías, cemento y agua.
STYRENCRET es un agregado ligero a base de esferas de poliestireno
expandido recubiertas con nuestro aditivo STC-STYRENCRET, cuya
función es la de lograr una dispersión homogénea, así como lograr una
buena adherencia con la pasta de cemento, obteniendo un concreto
ligero de excelente calidad y con magníficas propiedades térmicas,
acústicas y fácil de bombear.
  DETALLES TÉCNICOS

Resistencia

Disponible en un rango de 10 kg/cm2 a 150 kg/cm2, con intervalos de

50 kg/cm2.

Entrega

Disponible en cantidades de acuerdo con las necesidades del cliente,

en la ubicación designada para su descarga, a pie de obra con canalón,
o por medio de bombeo directamente al elemento ya sea en horizontal
y/o vertical.

Revenimiento

Amplia gama de revenimientos (desde 8 hasta 20 cm), respetando las

variaciones indicadas por la norma NMX-C-155. Los concretos son
diseñados para ser bombeados o para tiro directo, según se requiera.

Tamaño Máximo de los Agregados

Este producto se ofrece con grava de 20 ó 40 mm y arena de 0 a 5 mm.

CUMPLIMIENTO CON NORMAS VIGENTES

NMX-C-414-
Cementos
ONNCCE
Agregados NMX-C-111
Aditivos NMX-C-255
Agua NMX-C-122
Determinación del revenimiento NMX-C-156
Determinación de la resistencia a la
NMX-C-83
comprensión
 AGREGADOS LIGEROS

Los agregados ligeros (livianos) estructurales se clasifican normalmente

de acuerdo con su proceso de producción, pues el proceso interfiere en
sus propiedades. Los agregados ligeros estructurales procesados
deben atender a los requisitos de la ASTM C 330, IRAM 1567, NMX-C-
244, UNIT-NM 35 o NTC 4045, los cuales incluyen:

 Arcillas (Fig. 18-1), pizarras y esquistos expandidos en hornos

rotatorios
 Esquistos y pizarras expandidas en parrillas de sinterización
 Ceniza volante peletizada o extruída
 Escorias expandidas

Los agregados ligeros estructurales también se producen a través del

procesamiento de otros tipos de materiales, tales como escorias y
piedra pómez naturales. Los agregados ligeros estructurales tienen una
masa unitaria significantemente menor que los agregados de peso
normal, variando de 560 a 1120 kg /m3 (35 a 70 lb/pie3),
comparativamente con 1200 a 1760 kg /m3 (75 a 110 lb/pie3) de los
agregados de peso normal. Estos agregados pueden absorber de 5% a
20% de agua por peso de material seco.

Ventajas

 Un peso volumétrico de hasta 1/5 ó 1/8 parte de un concreto normal,

por lo que, al ser utilizado en remodelaciones o reparaciones, puede
eliminar la necesidad de refuerzos adicionales o modificaciones en la
cimentación.
 Posee excelentes cualidades como aislante térmico y acústico, por lo
que es insustituible en sitios en los cuales la acústica es importante, así
como relleno en losas de azotea en climas extremos y por su ligereza
bajo cualquier situación.
 Es un material con gran elasticidad y flexibilidad gracias a lo cual no
transmite las vibraciones y reduce el agrietamiento, aun cuando tiene
una excelente resistencia al impacto.

 Reducción del peso hasta una quinta parte del concreto tradicional.
 Excelentes propiedades térmicas y acústicas.
 Incombustible
 Impermeable
 No es tóxico
 No transmite vibración
 Excelente resistencia la impacto.
 No es atacado por roedores, insectos u hongos
 Se puede clavar, taladrar, atornillar y trabajar con herramientas
tradicionales.

Desventajas
• No es altamente resistente a la abrasión.
• Es más caro.
• El mezclado, manejo y colado requiere más precauciones.
• Requiere una mano de obra calificada
 USOS
Se utiliza para el colado de elementos y estructuras tales como:
Aislamiento térmico y acústico, relleno de azoteas, nivelación de
entrepisos, remodelación de edificios existentes, muros de relleno,
precolados ligeros de concreto (bloques, tejas, paneles, etc.),
aplanados ligeros, aislantes, firmes ligeros, protección de estructuras
metálicas (contra fuego, corrosión),
 Concreto para los aceros (steel-deck) en edificios de varios niveles
 Elementos prefabricados
 Muros Tilt-up
 Blocks prefabricados
 Paneles prefabricados de concreto
 Estructuras para estacionamientos

Recomendaciones y Sugerencias

Tener disponible al personal y equipo necesario cuando el concreto

llegue a la obra, para colocarlo con rapidez. Compactar bien el concreto
con vibrador durante la colocación y darle el acabado requerido a la
superficie.

Para alcanzar un desarrollo óptimo de las propiedades del concreto, se

debe realizar un curado cuidadoso, preferentemente de 7 días o por lo
menos de 3.

Iniciar el curado cuando la superficie empiece a perder su brillo. No

agregar agua por ningún motivo; ni contaminar con otros materiales el
concreto, pues perjudica su calidad. En colados complicados, dedique
tiempo suficiente para planear la ejecución.

Sugerencias Para un Buen Servicio

Al momento de efectuar su pedido indique claramente la siguiente

información:

 Uso que le dará al mortero.

 Resistencia que se requiere.
 Características especiales del mortero.
 Indicar si colará con bomba o descarga directa del canalón del camión.
 Volumen total y frecuencia con que desea lleguen los camiones.
 Dirección de la obra incluyendo nombres de las calles entre las que se
ubica y el código postal.
RECOMENDACIONES

 Para la ejecución de obras que estén constituidas de concreto

ligero se deben tener en cuenta los siguientes parámetros:
 Al momento de establecer las especificaciones del concreto,
tener en cuenta las consideraciones relativas a la durabilidad de
las estructuras consignadas en la Norma Colombiana para
Construcciones Sismorresistentes NSR – 10 y prácticas
recomendadas por el American Concrete Institute ACI.
 Cumplir las prácticas y recomendaciones existentes para los
procedimientos de colocación, vibrado, manejo, protección y
curado.
 La adición en obra de cemento, agua o aditivo alterará el diseño
afectando la calidad del concreto producido.
 Garantizar el sellado de formaletas y el uso de materiales que
eviten deformaciones con el fin de disminuir desperdicios.
 No se debe utilizar para concretos en piso industrial o pisos en
los cuales se aplica endurecedor como acabado.
 El concreto debe ser colocado máximo 45 minutos después de la
llegada a la obra, a no ser que alguna característica especial
permita lo contrario.
 La descarga del concreto debe ser tan cerca como sea posible a
su posición final, teniendo en cuenta que la caída libre máxima
permisible es de 1,20 m. Cuando se supere esta distancia debe
proveerse algún mecanismo que atenúe la caída libre y la
segregación del concreto.
 La toma del asentamiento debe ser realizada antes de 30 minutos
contados después de recibido el concreto en la obra.
 Cumplir con las normas técnicas existentes para la evaluación de
la calidad de los concretos.
CONCLUSIONES

 Una característica muy importante es el peso volumétrico fresco

del concreto ligero, el cuales un 68.88% menos pesado que el
concreto natural.
 La relación de agua/cemento es menor para los concretos ligeros
que para los concretos naturales.
 Los concretos ligeros pueden ser usados como concretos de
clase II, que lo convierte en un concreto con una calidad de
aplicaciones nada despreciables.
 El consumo de cemento es mayor para los concretos ligeros que
para los concretos naturales.
 Los módulos de elasticidad de los concretos ligeros son más
bajos que los de los concretos naturales.
 Las deformaciones son más pequeñas para los concretos ligeros
que los concretos naturales.
 Los concretos ligeros no presentan contracción por retracción
significante, la máxima contracción se da en el concreto
mezclado con cascarilla de arroz y es de 1.5%.
 La causa de que estos concretos sean ligeros se debe a su baja
densidad lograda por la incorporación de aire por medio de
agregados cuya relación de vacíos es alta.
 Los concretos ligeros son muy buenos aislantes de temperatura.
 Estos concretos no alcanzan resistencias iguales a las de un
concreto tradicional.
 Este tipo de concretos está recomendado para construcción en
las cuales no se posea suelos de gran resistencia.
 Se recomienda para lugares en los que se necesite mantener la
temperatura y la acústica.
 En muchos casos estos tipos de concretos se utilizarán en
embarcaciones marinas.
 El concreto ligero por su baja conductividad térmica mejora el
ambiente.
 Mantiene la temperatura confortable dentro de ellos.
 Sirve como alternativa de salida para ciertos desechos agrícolas
como la ceniza de cáscara de arroz, ceniza de materiales
combustibles utilizados para calderas, cenizas volcánicas, etc.
 Este tipo de concretos tienen una gran resistencia al fuego debido
a que poseen un bajo coeficiente de dilatación y una elevada
aislación térmica.
 ANEXOS

Concreto ligero

Vaciado de losa
con concreto ligero

Edificación -Concreto ligero