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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL


CIRCUITOS ELECTRICOS e INSTALACIONES ELECTRICAS INDUSTRIALES

SENSORES DE NIVEL

Trabajo presentado por el grupo


1. Duffoo Venegas Stephanie Patricia
2. Padilla Pantoja Kevin Alberto
3. Nuñez Avila Richard Yhemerson
4. Sandoval Mariños Miguel

LIMA – PERU
2018
INDICE

INTRODUCCIÓN………………………………………………………………1
CAPÍTULO I: SENSORES DE NIVEL……………………………………….2
CAPÍTULO II: CLASIFICACIÓN DE SENSORES DE NIVEL……………..7
CAPÍTULO III: APLICACIONES EN LA INDUSTRIA QUÍMICA………….13
BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………..…16
SENSORES DE NIVEL

INTRODUCCIÓN

Todos los sistemas de medición electrónicos consisten de tres partes: una


entrada derivada de un sensor, un dispositivo electrónico que realiza el
procesamiento de la señal de entrada, probablemente en paralelo con las
entradas de otras fuentes, y finalmente un dispositivo de salida,
típicamente un actuador.

Quizá uno de los retos de la tecnología de los sensores es la conversión


de energía de un tipo a otro para medir un determinado parámetro que
representa un fenómeno físico o químico por medio de un sensor; lo cual
alude a un arte multidisciplinario, ya que en los sensores están incluidas
varias ramas de la ciencia como la electrónica, la ingeniería mecánica,
química, física, etc.

La función esencial de un sensor es detectar una variación de energía para


procesarla y transformarla a un valor correspondiente en otra forma de
energía, empleando en este proceso un sensor. Por ejemplo, los cambios
en la presión acústica producen cambios en la corriente eléctrica de un
micrófono, cambios en la temperatura produce cambios en el voltaje
eléctrico de un termopar, y los cambios en las características espaciales
de una escena representan cambios en la corriente eléctrica de una
cámara de televisión.
CAPITULO I: SENSORES DE NIVEL

Los sensores de nivel se encargan de medir la altura de un líquido material


dentro de un recipiente que lo contiene.

La medida del nivel puede ser necesaria con mucha o poca precisión, con
indicación del nivel instantáneo o con registro continúo de la medida, con
medición local o transmisión a distancia de unos centenares o miles de metros.
Los dos parámetros que tienen mayor influencia en la selección de la tecnología
para la medición de nivel son la presión y temperatura, pero existen otros
factores a tener en cuenta:

1. Variable requerida (masa, densidad, etc)


2. Precisión en la medida
3. Características del tanque
4. Condiciones ambientales
5. Características del producto
6. Requerimientos en instrumentación, incluyendo precisión, certificaciones,
alimentación, etc.

1. Medición directa:

En el sistema internacional, la unidad de medida de nivel es el metro; sin


embargo, en la industria, se suele utilizar otras medidas como el pie, las
pulgadas, etc.

El sistema más sencillo para realizar la medición de nivel es el uso de una


regla graduada de la cual se toma una lectura cada cierto tiempo para
estimar la variación de nivel; esto es especialmente útil en líquidos y, sin
embargo, no suele ser fácil de automatizar, además de que tiene mayores
desventajas en líquidos que tienen color o que son demasiado viscosos.
Otro tipo de mediciones directas son el uso de vasos comunicantes,
conectando dos recipientes por un tubo de sección cerrado, lo que se
asemeja al sistema de transporte de cargas en el cual los potenciales de
dos conductores conectados deben llegar a igualarse. Este tipo de
mediciones también se puede lograr con la medición de las presiones en
lugar de alturas.

Además, se utilizan flotadores con poleas


y contrapesos, que generen torsión en la
polea de manera proporcional al nivel del
líquido. El uso de un tubo guía en este tipo
de sensores es importante para que el
flotador no derive sobre la superficie del
líquido y dé, como consecuencia, medidas
falsas que no puedan considerarse dentro
del error experimental.

2. Uso de magnetorresistencias

La magnetorresistencia es una propiedad de los materiales de cambiar su


resistencia eléctrica cuando se les aplica un campo eléctrico externo.
Entonces, cuando se hace pasar corriente a través de un material
ferromagnético, el vector magnetización es paralelo al flujo de corriente y,
al aplicar un campo magnético externo, el vector magnetización cambia de
dirección.

La resistencia depende ahora del ángulo alfa formado entre el vector


magnetización y la dirección del flujo de corriente, y tiene un valor máximo
cuando los vectores son paralelos y mínimo cuando forman 90°.

Debido a la variación del vector magnetización, este tipo de sensores se


puede utilizar para medir el desplazamiento haciendo uso de un flotador
magnético. La medición se inicia mediante un impulso eléctrico.
La corriente produce en un hilo en el interior del tubo de la sonda en
material magneto restrictivo un campo magnético circular. En el lugar de
medición (nivel) se encuentra un flotador con imán permanente actuando
como transmisor de posición. Este campo provoca una distorsión del hilo.
La interposición de dos campos magnéticos induce una onda
magnética en el hilo. Esta se convierte en el terminal del hilo en una señal
eléctrica mediante un transformador piezocerámico. La medida del periodo
de movimiento permite el cálculo del punto de partida de la onda y por lo
tanto la ubicación del flotador con alta precisión.
3. Capacitivos

Están basado en un dispositivo electrónico llamado capacitor. El capacitor


guarda energía. Esta energía medida es extremadamente pequeña y
expresada en picofaraday (1x10-12 faraday).

El sensor mide la capacidad del condensador formado por el electrodo


sumergido en el líquido y las paredes del tanque. La capacidad del
conjunto depende linealmente del nivel del líquido.
CAPITULO II: CLASIFICACION

1. SENSORES DE NIVEL PARA FLUIDOS

1.1 SENSOR DE NIVEL PIEZORESISTIVO

Tiene acero inoxidable este sensor de nivel ofrece excelentes


propiedades, sellado firme y hermético, construcción robusto
encapsulados en carcasa de acero inoxidable.

. Para ofrecer una adecuada compensación de la presión atmosférica el


sensor tiene cable de venteo para evitar el ingreso de fluidos en el interior
de la electrónica

2.2 SENSOR DE NIVEL SUMERGIBLE

Aplicado en áreas explosivas y clasificadas, Su diseño y construcción lo


hacen muy fácil de instalar y manejar y garantiza una elevada precisión de
0.5% f.escala (opcionalmente bajo pedido 0.25%) y estabilidad a largo
plazo.
2.3 SENSOR DE NIVEL PARA SILOS

Es un instrumento para medir automáticamente sin contacto el nivel de


volumen, materiales sólidos granulares en silos y otros depósitos de
almacenamiento.

Basado en la tecnología láser con su característica de haz estrecho y baja


divergencia, puede medir directamente en una superficie sin la
interferencia de la estructura interna y con inmunidad completa a la
superficie angular o dieléctrico material.

2.31 APLICACIONES

Puede medir con precisión a la superficie de minerales, minerales,


granos, materiales fibrosos, plásticos sintéticos, y muchos otros
materiales que se almacenan a granel, tabletas o formas granulares.
Al tomar ventaja de su largo alcance de medición y haz estrecho,
puede llegar al fondo de silos altos o medir a través de aberturas
estrechas en alimentación chutes, tolvas y tolvas.

2.4 SENSOR DE NIVEL ULTRASONICO

Combina sensores ultrasónicos, sensores de temperatura, servo circuito


ultrasónico y circuito de transmisión

Todas las placas de circuito impreso están chapadas en oro, la electrónica


incluye protección electromagnética interna y filtro digital por software.
Cada sensor se prueba durante 48 horas (industrial) sometiéndolo a
pruebas de envejecimiento a alta y baja temperatura.

2.4.2 SENSOR DE NIVEL ULTRASÓNICOS SIN CONTACTO


Estos sensores incorporan un procesador de señal analógica, un
microprocesador, decimal codificado en binario (BCD) switches de
rango, y un circuito de salida del controlador. Transmite los impulsos
a una puerta de señal de la ruta del microprocesador a través del
procesador de la señal analógica del sensor, que envía un haz
ultrasónico a la superficie del líquido. El sensor de nivel detecta el
eco de la superficie y la envía de vuelta al microprocesador para una
representación digital de la distancia entre el sensor y el nivel de la
superficie. A través de una actualización constante de las señales
recibidas, el microprocesador calcula los valores promedios para
medir el nivel de líquido

2.4.3 SENSOR DE NIVEL ULTRASÓNICOS DE CONTACTO

Estos sensor de nivel se utilizan en tanques o conductos para operar


automáticamente las bombas, válvulas de solenoide, y las alarmas
de alta / baja. Para llenar y vaciar tanques de agua dos sensor de
nivel de agua serían necesarios, como también para medir
volúmenes de líquido. Compatible con la mayoría de los líquidos, no
se ven afectados por los revestimientos. Sin embargo, los líquidos
con alta aireación y líquidos viscosos suficiente como para obstruir
la luz del sensor, puede causar problemas.

2.4.4 CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA PARA CADA


APLICACIÓN

 Rango de medición y requisitos de la zona muerta.

 Tipo de medio a medir (Líquido o sólido, como: agua, aguas


residuales, lodo, gasolina, gasóleo, tolueno, dióxido de azufre,
mineral, carbón, cemento, soja, trigo, maíz, harina, etc.

 La temperatura y presión mínima y máxima del medio.

 Corrosión del medio.

 Instalación en área NO clasificada o explosiva.


2.5 SENSOR DE NIVEL POR CAPACITANCIA

Pueden manejar medición de nivel puntual o continua. Usan una sonda


para monitorear los cambios de nivel de líquido en el tanque,
acondicionando electrónicamente la salida a valores capacitivos y
resistivos, que se convierten en señales analógicas. La sonda y el
recipiente equivaldrán a las dos placas de un capacitor, y el líquido
equivaldrá al medio dieléctrico. Debido a que la señal emana solo de
cambios de nivel, la acumulación de material en la sonda no tiene efecto.
Los recipientes de fluido no conductor pueden indicar sondas dobles o una
banda conductora externa.

2.6 SENSOR DE NIVEL CON RADAR

Son ideales cuando el vapor, el polvo o una superficie con espuma impiden
la medición ultrasónica. Su sensor de radar usa tecnología de pulso de
microondas para seguir la pista de los líquidos objetivos desde la punta de
la ante hasta el fondo de un tanque. Este avanzado procesamiento de
señal "marcador de eco" proporciona una forma de pulso continua y fiable
que no resulta afectada por las condiciones ambientales.
CAPITULO III: APLICACIONES EN INGENIERIA QUIMICA

Generalmente se usan los sensores de nivel en el rubro de la maquinaria,


pero también tiene variados usos para el plano de la ingeniería química.

Uno de los variados usos es en el área de saneamiento y tratamiento de


aguas, se puede dar uso del sensor de nivel para tener un mejor control
de las aguas. Entre los variados tipos de sensores de nivel, se pueden
usar es de desplazamiento, de medida directa e incluso basándose en las
características eléctricas del líquido, pues el agua tratada tendrá un
comportamiento diferente al original, en cuestión de estas características.

También son útiles en el área alimenticia, midiendo los niveles de humedad


o los variados minerales indispensables para realiazar una correcta
producción. En estos casos son bastante útiles los sensores de nivel de
tipo medida directa, presión hidrostática o masa.

En el ámbito textil, es muy útil para controlar el nivel de tinta usado en


ciertos procesos, como también la cantidad de tela u otro material a usar.
Esto puede darse a cabo usando un sensores de nivel de desplazamiento
o masa (al momento de estar cerca de sobrepasar la cantidad esencial).

Entre otras aplicaciones, se encuentran:

 Climatizadoras evaporativas y nebulizadoras


o Aumente la seguridad de sus equipos climatizadores con una
alarma por falta de agua.

 Depósitos de Obra Civil


o Automatización de edificios con soluciones prácticas:
 Sensores de nivel de agua con tubos de PVC.

 Generadores de Vapor
o Sensores de nivel hasta 125°C para monitorizar el agua de
los depósitos de generadores y calentadores de vapor.

 Saneamiento y Tratamiento de Aguas


o Los sensores de nivel para agua son fundamentales para
empresas de saneamientos.

 Maquinaria de Lavado Industrial


o Detección de nivel de agua para diversas lavadoras
industriales: lavavajillas, piso, ultrasonidos, etc.

 Cámaras Climáticas
o Evite los daños de sus equipos con la supervisión del agua en
el sistema.

 Hornos Combinados, Equipos Panificadores


o Para el control del agua en la generación de vapor en hornos
combinados y baños de agua.

 Equipos de Agua Helada, Chillers


o Monitorice el nivel de agua en sistemas de agua helada,
purificadores industriales, enfriadores, etc.

 Maquinaria Agrícola, Vehículos 4x4


o Sensor de nivel de agua en la maquinaria agrícola (p. ej.
cosechadoras) y vehículos 4x4 (p. ej. Land Rover).
 Incubadora de Huevos
o Monitorice el agua utilizada para la humedad.

 Maquinas de Hielo
o Para el control del nivel de agua utilizada para la fabricación
de hielo en su equipo.

 Industria Agroalimentaria
o Sensores de flujo con compatibilidad química para los aditivos
y conservantes de nutrición animal.

 Kit de Automatizacion para Estudiantes


o Clases prácticas de automatización de nivelpara alumnos
universitarios con kits de bajo coste.

 Maquinaria de Caucho
o Sensores de flujo para detección de bajos caudales:
Supervise el lubricado de los cojinetes en laminadoras.

 Control de Nivel de Líquidos con Relé de Nivel


 Automatice su depósito de líquido utilizando el sensor de nivel Eicos
+ relé de control de nivel.
 Lubricado de Rodamientos
o Monitorice el aceite de su equipo con el control de flujo del
lubricado de ejes y rodamientos.

BIBLIOGRAFIA

Pallas, R. Sensores y acondicionadores de señal. España, Marcombo. 4°


edición.

Páginas web:

http://sensovant.com/productos/caudal-nivel-fluidos/sensores-
Nivel-de-liquidos/sensores-de-nivel-de-liquidos.html

https://es.omega.com/prodinfo/sondas-de-nivel-medicion.html

https://www.pepperl-fuchs.com/global/es/classid_274.htm

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