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RESISTENCIA DE MATERIALES GRUPO N°

TEMA TP: TEORÍAS DE FALLA 5


U.T.N. AÑO:
F.R.B.A. ALUMNO: HOJA: 1
2016

EJERCICIO N°1

En el entorno de un punto, ubicado sobre la sección transversal de una barra de acero


solicitada, (E = 210000 MPa, µ = 0.30) el estado de tensión es el indicado en la fi gura:

Se solicita determinar la tensión equivalente o de comparación según las teorías de falla que
se indican a continuación:
a) Máxima tensión principal
b) Máxima deformación principal
c) Máxima tensión tangencial
d) Tensión tangencial octaédrica
e) Energía total de deformación
f) Energía del cambio de forma o de distorsión

CALCULOS PREVIOS:
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Tenemos un estado plano de tensiones.


Tensiones principales:

a) Máxima tensión principal:


Considerando que σ1 es la tensión principal máxima resulta

b) Máxima deformación principal:


Considerando que ε1 es la deformación principal máxima resulta

c) Máxima tensión tangencial:

d) Tensión tangencial octaédrica:


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e) Energía total de deformación:

f) Energía del cambio de forma o de distorsión:


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EJERCICIO N°2

∑ 𝐹𝑧 = 0𝑍𝑎 + 𝑍𝑏 + 𝑍𝑐 − 10 ∗ 4,5 − 20 = 0

∑ 𝐹𝑦 = 0𝑌𝑎 + 𝑌𝑏 + 10 = 0

∑ 𝐹𝑥 = 0𝑋𝑎 + 7 = 0

∑ 𝑀𝑧𝑎 = 0𝑌𝑏 ∗ 4,5 + 10 ∗ 2 = 0

4,5
∑ 𝑀𝑦𝑎 = 010 ∗ 4,5 ∗ − 𝑍𝑏 ∗ 4,5 + 20 ∗ 2 − 𝑍𝑐 ∗ 2 = 0
2

∑ 𝑀𝑦𝑎 = 03 + 20 ∗ 1 − 𝑍𝑐 ∗ 2,5 = 0

𝑍𝑎 = 28,5𝑘𝑁
𝑍𝑏 = 27,3𝑘𝑁
𝑍𝑐 = 9,2𝑘𝑁
𝑌𝑎 = −5,56𝑘𝑁
𝑌𝑏 = −4,44𝑘𝑁
𝑋𝑎 = −7𝑘𝑁
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Para analizar las dimensiones considero el punto más comprometido


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Analizo por flexión:

𝑀𝑥
𝜎𝑎𝑑𝑚 =
𝑊𝑥
𝑀𝑥
𝑊𝑥 =
𝜎𝑎𝑑𝑚

3700𝑘𝑁𝑐𝑚
𝑊𝑥 =
𝑘𝑁
16 2
𝑐𝑚

𝑊𝑥 = 231,25 𝑐𝑚3

Dimensiones del tubo rectangular:

Wx=361.27 cm3 h=25cm


Wy=208.01cm3 A=63.425cm2
B=10cm Jx=4515.84cm4
e=1cm Jy=1040.04cm4

Resultado de las tensiones:

𝑁 7 𝑘𝑁 𝑘𝑁 𝑀𝑦 1110𝑘𝑁𝑐𝑚 𝑘𝑁
𝜎𝑁 = = 2
= 0.11 2 𝜎𝑦 = = 3
= 5.34 2
𝐴 63.425𝑐𝑚 𝑐𝑚 𝑊𝑦 208.01𝑐𝑚 𝑐𝑚
𝑀𝑥 3700𝑘𝑁𝑐𝑚 𝑘𝑁
𝜎𝑥 = = = 10.24
𝑊𝑥 361.27𝑐𝑚3 𝑐𝑚2 𝑘𝑁
𝜎𝐴 = 15.691 𝑐𝑚2 ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚
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Analizo por torsión:

𝑀𝑡
𝜏=
2𝑒Ω

300𝑘𝑁𝑐𝑚 𝑘𝑁
𝜏= = 0.69 2
2 ∗ 1𝑐𝑚 ∗ 25𝑐𝑚 ∗ 10𝑐𝑚 𝑐𝑚
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Analizo por corte:

𝑄∗𝑠
𝜏=
𝐽∗𝑏

Corte en X

5.56𝑘𝑁 ∗ 25𝑐𝑚 ∗ 1𝑐𝑚 ∗ 5𝑐𝑚 𝑘𝑁


𝜏3−3 = = 0,32 2
1040.04𝑐𝑚4 ∗ 2 ∗ 1𝑐𝑚 𝑐𝑚
5.56𝑘𝑁 ∗ 25𝑐𝑚 ∗ 1𝑐𝑚 ∗ 5𝑐𝑚 𝑘𝑁
𝜏2−2 = 4
= 0,26 2
1040.04𝑐𝑚 ∗ 2 ∗ 1𝑐𝑚 𝑐𝑚
5.56𝑘𝑁 ∗ (25𝑐𝑚 ∗ 1𝑐𝑚 ∗ 5𝑐𝑚 + 2 ∗ 5𝑐𝑚 ∗ 1𝑐𝑚 ∗ 2.5𝑐𝑚) 𝑘𝑁
𝜏1−1 = = 0,3
1040.04𝑐𝑚4 ∗ 2 ∗ 1𝑐𝑚 𝑐𝑚2
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Corte en Y

8.5𝑘𝑁 ∗ 10𝑐𝑚 ∗ 1𝑐𝑚 ∗ 12.5𝑐𝑚 𝑘𝑁


𝜏3−3 = = 0,09
4515.84𝑐𝑚4 ∗ 2 ∗ 1𝑐𝑚 𝑐𝑚2
8.5𝑘𝑁 ∗ 10𝑐𝑚 ∗ 1𝑐𝑚 ∗ 12.5𝑐𝑚 𝑘𝑁
𝜏2−2 = 4
= 0,11 2
4515.84𝑐𝑚 ∗ 2 ∗ 1𝑐𝑚 𝑐𝑚
12.5𝑐𝑚
8.5𝑘𝑁 ∗ (10𝑐𝑚 ∗ 1𝑐𝑚 ∗ 12.5𝑐𝑚 + 2 ∗ 12.5𝑐𝑚 ∗ 1𝑐𝑚 ∗ ) 𝑘𝑁
𝜏1−1 = 2 = 0,18 2
4515.84𝑐𝑚4 ∗ 2 ∗ 1𝑐𝑚 𝑐𝑚
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Realizando superposición de efectos se destacan los puntos A (mayor compresión) y B (mayor


tracción).

Verifico el punto A por teoría de fallas:

Aplico Von Mises:

𝜎𝑓𝑙
𝜎𝑒𝑞 ≤
𝜈
𝜎𝑓𝑙
√𝜎 2 + 3𝜏 2 ≤
𝜈

24𝑘𝑁/𝑐𝑚2
√15.472 + 3 ∗ 0.92 ≤
1.5

15.548 𝑘𝑁/𝑐𝑚2 ≤ 16𝑘𝑁/𝑐𝑚2

Por lo tanto verifica


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Verifico el punto B por teoría de fallas:

Aplico Von Mises:

𝜎𝑓𝑙
𝜎𝑒𝑞 ≤
𝜈
𝜎𝑓𝑙
√𝜎 2 + 3𝜏 2 ≤
𝜈

24𝑘𝑁/𝑐𝑚2
√15.692 + 3 ∗ 0.522 ≤
1.5

15.716 𝑘𝑁/𝑐𝑚2 ≤ 16𝑘𝑁/𝑐𝑚2

Por lo tanto verifica

EJERCICIO N°3
Determinar las dimensiones de las secciones transversales (2IPN apareados para los elementos
flexados y tubos circulares de pared delgada para los elementos con solicitación axil exclusivamente)
para la estructura graficada a continuación construida en acero F-24.
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Abriendo la articulación en E
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Esfuerzos caracteristicos

N [kN]

Q [kN]
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Mf [kNm]
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Barras con Flexión


Dimensionamient
o
│Mf W σ
Barra │N │ [kN] IPN Ag [cm2]
│[kNm] [cm3] [MPa]
AD 349,166 214,856 380 1260 107 148,60
DB 140,805 214,856 300 653 69 123,38
1 10 229,86 140 81,9 18,2 124,20
2 7,995 319,753 140 81,9 18,2 136,65
5 7,995 340,978 140 81,9 18,2 142,48

Tensiones Tangenciales
Sx tf τA
Barra │Q │ [kN] Jx [cm4] tw [cm] τmax [MPa] h [cm] d [cm] τB [MPa]
[cm3] [cm] [MPa]
AD 174,583 24010 741 1,37 19,66 38 14,9 2,05 4,87 18,82
DB 110,427 9800 381 1,08 19,88 30 12,5 1,62 5,00 15,27
1 5 573 47,7 0,57 3,65 14 6,6 0,86 0,95 1,52
2 0 573 47,7 0,57 0,00 14 6,6 0,86 0,00 0,00
5 0 573 47,7 0,57 0,00 14 6,6 0,86 0,00 0,00

Tensiones Principales y Tangenciales Octaédricas


BARICENTRO
Barra σ [MPa] τmax [MPa] τp [MPa] σ1 [MPa] σ2 [MPa] τoct [MPa]
AD 10,04 19,66 20,29 25,31 -15,27 16,74
DB 15,57 19,88 21,35 29,13 -13,56 17,81
1 63,15 3,65 31,78 63,36 -0,21 29,92
2 87,84 0,00 43,92 87,84 0,00 41,41
5 93,68 0,00 46,84 93,68 0,00 44,16

PUNTO A
Barra σA (MPa) τA [MPa] τp [MPa] σ1 [MPa] σ2 [MPa] τoct [MPa]
AD 148,60 4,87 74,46 148,76 -0,16 70,16
DB 123,38 5,00 61,89 123,59 -0,20 58,31
1 124,20 0,95 62,11 124,21 -0,01 58,55
2 136,65 0,00 68,33 136,65 0,00 64,42
5 142,48 0,00 71,24 142,48 0,00 67,17

PUNTO B
Barra σB [MPa] τB [MPa] τp [MPa] σ1 [MPa] σ2 [MPa] τoct [MPa]
AD 133,29 18,82 69,25 135,90 -2,61 64,68
DB 111,69 15,27 57,89 113,74 -2,05 54,11
1 116,73 1,52 58,38 116,75 -0,02 55,04
2 130,68 0,00 65,34 130,68 0,00 61,60
5 136,51 0,00 68,26 136,51 0,00 64,35
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Todas las tensiones octaédricas calculadas son menores a 70,7MPa. Por ende, todas las
barras verifican bajo la hipótesis de la máxima tensión tangencial octaédrica.

Barras Axiles
Dimensionamiento
│N │ Sección Ag σ
Barra
[kN] (D;t) [cm2] [MPa]
168,3 ;
3
217,362 3,20 16,6 130,94
168,3 ;
4
232,36 3,20 16,6 139,98

Tensiones Principales y Tangenciales Octaédricas


τp σ1 σ2 τoct
Barra
σ [MPa] [MPa] [MPa] [MPa] [MPa]
3 130,94 65,47 130,94 0,00 61,73
4 139,98 69,99 139,98 0,00 65,99

Ambas barras verifican tener tensiones tangenciales octaédricas menores a 70,7MPa.

EJERCICIO N°4

Datos:
b= 3m
kgf kN
d  4m h  10m E  210000MPa adm  150MPa q  60  b  1.765
2 m
m
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Reacciones de Vinculo:

F x 0  Rx  0

F y q b  Ry 0. 

F z Rz  PL ( h  d ) 0

Rz( PL)  PL ( h  d )

La reacción en Z queda en función del peso por metro lineal del perfil que se adopte.

q d   h 
O d
M x   Mx 0 
 2

O
M y 0  My  0

O b
M z q d   Mz 0
2

Esfuerzos caracteristicos en la secccion empotrada

Corte en Y:

Axil:

Flexión en X:

Momento Torsor:
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Dimensionamiento de la seccion:

PROCEDIMIENTO: se pre dimensiona la pieza, se calculan las tensiones en la sección y con ellas se
aplica la teoría de falla H-M-H. En caso de no verificar, se cambian las dimensiones y el programa
vuelve a calcular.

Datos del perfil:

2 kgf 4 4
D  323.8mm t  7.95mm Ag  78.89cm PL  61.93 Ix  9843.3cm Jp  19686.6cm
m

Tensiones Normales:

Se presenta una situación de flexión compuesta: el momento flector en X y el esfuerzo de compresión.

Mfx Nz( PL)


( y )  y 
Ix Ag

Valores extremos:


D
  138.283 MPa (0)  1.078 MPa
2

Tensiones tangenciales:

Aparecen debidas al esfuerzo de corte en Y y el momento torsor. Se supondrá que la sección es de


pared delgada.

Dt
Radio medio: Rm   157.925 mm
2

 Tensiones tangenciales por torsion:

Mt
  Rm
Jp
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 Tensiones tangenciales por corte:

Qy  sin ( ) 
Qy  Rm  y 

  Rm t 2
  Rm  t

En el semieje X positivo las tensiones se suman y en el negativo se restan entre ellas. Se trabajará
entonces con el semieje positivo pues se busca la situación más crítica:

Qy
 ( y ) 
Mt
Jp
 Rm 
2

 Rm  y 
  Rm  t

Valores extremos:  ( 0)  10.286 MPa  Rm  8.496 MPa


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Determinación del Punto Más Solicitado y Aplicación de H-M-H

2 2
  3   adm

Se optimiza la suma de los cuadrados de las tensiones normal y tres veces la tangencial:

Determinacion de la funcion y punto de prueba:


2 2
f ( y)  ( y)  3 ( y)

y  Rm  157.925 mm

Maximo o minimo local:


ym  root 
 d f ( y) y  1.723 mm

 dy 

   
2 2 2
f ( 0)  319 MPa f ym  316 MPa f Rm  18404 MPa

Resultó ser el valor calculado un mínimo local, por lo que se trabajará con las tensiones en las fibras
inferiores extremas.

 
f Rm  135.662 MPa

 
f Rm  150MPa

El perfil adoptado VERIFICA bajo la teoría de falla de Von Mises.

Determinacion del mayor corrimiento horizontal:

Se deduce que el mayor corrimiento debe estar en el punto más alejado del empotramiento, esto es en
el extremo a 14m de altura. Además, dado que el viento actúa en dirección del eje Y, es en esa
dirección que se encontrará el máximo corrimiento. Para su determinación se usará el principio de los
trabajos virtuales.

Sistema virtual:
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Sistema real:

Aplicación de TTV:

 
 MxR MxV  Qy R Qy V
We W i  1kN v e  dz   k dz
 E Ix  G Ag
 

Se requieren definir las funciones para poder realizar la integración, se tomará el empotramiento como
origen de coordenadas
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QyRa  Qy Entre z=0 y z=h

QyRb( z)  Qy  q ( z  h ) Entre z=h y z=h+d

Chequeo de la definición QyRb( h )  7.061 kN QyRb( h  d )  0N

2
(z  h )
MxRb( z)  Mfx  q  Qy  z Entre z=h y z=h+d
2

Chequeo de la definición: MxRb( h )  14.122kN m MxRb( h  d )  0kN m

QyV  1kN
MxV( z)  14kN m  1kN z

Así mismo, se definen el coeficiente para la deformación por corte (k) y el Módulo de Elasticidad
Ga  80000MPa
k  2

Reemplazando en la expresión anterior, ya puede obtenerse el corrimiento en el extremo:

h h d h h d
 MxRa( z)  MxV( z)  MxRb ( z)  MxV( z)  k Qy Ra Qy V  k  Qy Rb( z)  Qy V
   
W i   dz   dz   dz   dz
 E Ix  E Ix  Ga Ag  Ga Ag
   
0 h 0 h

Wi
ve   246.662 mm
1kN

Se hace notar que esta deformación es muy grande, por lo tanto, más allá de que verifique la condición
de resistencia, sería recomendable cambiar el perfil.

Dado que los esfuerzos característicos son independientes de la sección, y que ya el perfil anterior
había verificado por tensiones, al nuevo perfil sólo se lo verificará por deformaciones con la expresión
anteriormente hallada.

Datos del Nuevo Perfil

Diámetro: 609.6 2
Ix  54748.3cm
4
A g  120.34cm
mm
Espesor: 6.35 mm
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h h d h h d
 MxRa( z)  MxV( z)  MxRb ( z)  MxV( z)  k Qy Ra Qy V  k  Qy Rb( z)  Qy V
   
Wi  dz  dz   dz   dz
 E Ix  E Ix Ga A g Ga A g
   
0 h  
0 h

Wi
v   44.5 mm
1kN

h d
Flecha Máxima:  46.667 mm
300

Se considera que la deformación es aceptable.

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