Eficiência Energética:

O Guia Completo para Economizar

Energia na Indústria
SU
03 Introdução

04 Desperdício de energia em números

06 Motores elétricos

MÁ 09
12
Aquecimento e ventilação

Ar comprimido

RIO
15 Iluminação

19 Sobre a Murrelektronik
Introdução
Atualmente, o setor industrial é um dos que mais gasta energia elétrica em todo o Brasil.

Segundo a Confederação Nacional da Indústria (CNI), a taxa de consumo gira em torno

de 41% de toda a energia produzida nas mais de meio milhão de unidades ativas no país.

Além disso, um levantamento feito pelo Conselho Americano para uma Economia Eficiente

de Energia (Aceee) apontou também que que o desperdício elétrico pode chegar até 100

milhões de MWh todos os anos neste setor.

Em paralelo, o preço da energia aumenta em níveis alarmantes a cada ano que passa.

Logo, há também o interesse em obter maior eficiência para reduzir os custos e, ao mesmo

tempo, tentar cumprir com as responsabilidades ambientais da indústria, tema que está

cada vez mais em alta.

Neste e-book você encontrará algumas soluções para atingir ótimos resultados em

otimização de energia, reduzindo custos e preocupando-se com o meio ambiente.

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 Desperdício
da energia
em números
Gerenciar a energia na indústria é uma prática complexa. É Apesar de contarmos com uma das matrizes elétricas

preciso ter em mente que, conforme o consumo aumenta, mais limpas do mundo, segundo o Conselho Americano

um maior suprimento é necessário. Consequentemente, para uma Economia Eficiente de Energia, o Brasil

é inevitável que haja renovação nos meios de geração, está em penúltimo lugar no ranking de eficiência

distribuição e transmissão de energia. energética. Além disso, o mesmo estudo aponta que o

pior desempenho do país está no setor industrial, em que

No Brasil, isso é um verdadeiro desafio. O desperdício
recebemos apenas dois dos 25 pontos disponíveis. Logo,
anual de 100 milhões de MWh representa cerca de 15% de
a matriz é ineficiente.
toda a energia consumida. Em nosso país, cerca de 20%

de todos os motores industriais já estão na ativa há mais É claro que equipamentos mais eficientes tendem a ser

de 25 anos. Isso significa que consomem quantidades mais caros. Porém, com o tempo, acabam se pagando e

muito altas de energia. valendo muito mais a pena do que aqueles de valor reduzido,

mas que produzem menos.

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Motores
elétricos
De acordo com o Programa Nacional de Conservação de Energia Elétrica

(Procel), os motores elétricos são responsáveis por cerca de 70% da energia

que é consumida dentro das indústrias. Quando consideramos que o setor

representa 40% do total gasto no país, os motores acabam sendo responsáveis

por cerca de 30% do consumo brasileiro.

No início de 2017, o Ministério de Minas e Energias aprovou novos índices de

eficiência energética. Dentre eles, fixou novas metas de rendimento para a

produção dos motores que venham a ser desenvolvidos.

Os motores elétricos estão presentes em praticamente todas as indústrias. Hoje,

no mercado, já existe uma grande variedade de modelos que reduzem as perdas

de energia, oferecendo alto rendimento. Apesar de serem mais caros que os

modelos antigos e o investimento inicial ser mais alto, têm o potencial de tornarem-

se rentável rapidamente.

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Algumas práticas podem ajudar bastante a economizar com esse tipo de

equipamento. Periodicamente, verifique se os motores estão funcionando entre 75%

e 90% de sua potência nominal. Além disso, para que ele trabalhe com o máximo

de sua eficiência, procure utilizar inversores de frequência ou soft starters.

É possível otimizar a eficiência na transmissão utilizando correias sincronizadoras

no lugar das correias em V, pois estas podem escorregar, tornando os processos

menos eficientes durante processos com cargas elevadas.

Outro ponto importante é tentar instalar os equipamentos em locais que contam

com boa ventilação, pois o aquecimento afeta diretamente a produtividade.

Faça sempre suas manutenções preventivas, pois reduzem desperdícios,

custos e aumenta a vida útil dos motores.

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 Aquecimento,
ventilação e ar
condicionado
Tornar os sistemas de aquecimento, ventilação e ar-condicionado mais eficientes é imprescindível para as

indústrias, já que podem significar mais de 30% do consumo de energia elétrica dos chãos de fábrica.

Quando falamos sobre ar-condicionado, sabemos que sua utilização é inevitável. Porém, o uso equivocado dos

equipamentos tem muito peso nos gastos em eletricidade. É preciso, antes de adquirir os maquinários, determinar

exatamente a quantidade de energia que será utilizada no sistema. Depois, é sempre importante utilizá-los na

temperatura adequada. Outra dica interessante neste ponto é investir na instalação de cortinas de ar.

O mais importante para quem busca a eficiência energética nos sistemas de aquecimento, ventilação e ar

condicionado é implementar um sistema de gerenciamento de energia usando supervisórios e multimedidores

descentralizados, por exemplo.

10
Além disso, busque definir algumas zonas onde os

sistemas possam ser desligados em algum momento,

quando não forem necessários.

Outro ponto de interesse diz respeito ao ar-

condicionado de painel elétrico. A utilização de

energia gera calor e é preciso manter fios, controles

de comando e tudo mais na temperatura correta. Para

diminuir o consumo, pode-se utilizar equipamentos

— como fonte e inversores — mais eficientes. Além

disso, muitas vezes a função pode ser exercida por

ventiladores, sopradores e filtros.

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Ar comprimido
Muitos enxergam o ar comprimido como “gratuito”, já que

está presente em todos os lugares. Na verdade, ele é um dos

recursos mais caros dentro de uma planta industrial. Uma grande

porcentagem da energia elétrica utiliza nas organizações que

requerem o ar comprimido é consumida pelos compressores. O

dinheiro gasto para comprimir o ar na pressão necessária é alto.

Exatamente por essa razão é tão importante considerá-lo na hora

de desenvolver projetos de eficiência energética.

O primeiro passo para conseguir alcançar este objetivo é desenvolver

as manutenções preventivas e preditivas, revisando periodicamente

os ramais de distribuição e eliminar aqueles que não estão mais

sendo utilizados. Ainda falando sobre a distribuição, busque evitar as

curvas e variações de percurso, a fim de reduzir as perdas.

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O compressor é o elemento mais importante neste tópico.

Deve-se ficar atento para suas condições, pois vazamentos e

desgastes no equipamento aumentam o consumo de energia

e diminuem a eficiência da compressão. É bastante comum

observarmos vazamentos neste tipo de equipamento. Os

filtros também devem estar sempre limpos.

Além de buscar a redução por vazamentos, também é

possível otimizar a eficiência dos compressores diminuindo a

pressão em pontos de baixa utilização, reduzindo a pressão

da fonte, o número de compressores com carga parcial e as

aplicações de baixa pressão.

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Iluminação
Otimizar os sistemas de iluminação é a melhor

maneira de começar a tornar os seus processos

energéticos mais eficientes e de diminuir as

despesas. Ter um bom desempenho neste ponto

depende diretamente dos cuidados tomados quando

a construção ainda é apenas um projeto elétrico. Deve-

se considerar os tipos de luzes utilizadas, onde estão

localizadas, as luminárias, o perfil de uso, as condições

de iluminação e até mesmo as atividades que precisam

ser exercidas no local.

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 aproveite ao máximo a possibilidade de iluminação natural colocando

Confira algumas janelas que permitem entrada de luz externa ou instale coberturas

dicas para tornar transparentes;

os sistemas de
iluminação mais
eficientes em sua
planta industrial: substitua a iluminação com lâmpadas incandescentes para luz

fluorescente compacta ou de LED, tanto em ambientes internos,

quanto externos. As incandescentes gastam até quatro vezes mais

que as fluorescentes e duram 12 vezes menos;

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instale sensores que possam trabalhe com temporizadores ajuste os níveis em ambientes defina uma periodicidade para

desligar a iluminação nos ou fotocélulas nos ambientes interiores para adequar-se a limpeza dos sistema de

ambientes que não são exteriores. Desta forma, a ao nível de iluminação no iluminação existentes.

ocupados; luz apaga automaticamente trabalho, solicitado conforme

nos horários em que não são recomenda a Norma Brasileira.

necessárias; Trabalhe com níveis para

necessidades específicas,

lâmpadas adequadas e

dimmer de forma;

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 Sobre a
Murrelektronik
A Murrelektronik do Brasil Ind. e Com. Ltda é a filial brasileira da empresa alemã

Murrelektronik GmbH, situada na cidade de Oppenweiler, na região altamente

industrializada de Stuttgart. Estamos no Brasil desde 1995, em uma sede na cidade

de São Paulo e com filiais nas principais localidades do país.

Nós somos o seu parceiro quando o assunto é automação industrial. Desde o

painel elétrico até o campo, temos uma ampla e diversificada linha de produtos que

busca oferecer soluções otimizadas e sob medida para aplicação na automação

industrial.

A Murrelektronik é uma empresa que opera em escala global. São mais de 2000

colaboradores em todos os continentes. Competentes, confiáveis e sempre abertos

às suas sugestões, críticas e ideias. Este tipo de valor em conjunto com os produtos

inovadores, sempre desenvolvidos utilizando como base as necessidades do

mercado é o que faz da Murrelektronik líder mundial em seu mercado.

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Nossa missão sempre foi oferecer as melhores soluções e serviços

para nossos clientes. Melhorar a disponibilidade das máquinas e das

instalações, reduzindo o tempo de parada e as perdas no processo de

produção são os maiores objetivos dos serviços que oferecemos.

Stay Connected. Estas duas palavras expressam toda a filosofia da

Murrelektronik. Como uma das líderes de mercado em produtos e

sistemas para instalação elétrica em máquinas e automação industrial,

a organização se especializou na criação de conexões duradouras,

tanto no aspecto técnico, como no humano.

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E-book desenvolvido por :