150 Columnas bajo esfuerzos cotr Jí ados

PROB LEMAS

5.1, 5.2,5.3,5.4y5.5.Resuelvaloscjerrplos5la5.5,carnbiandoel puú1o de flucn-

cia del acero de 36 a 50 ksi.
56 Con base en el esfuerzo permisible e ignorando el conporlaniento dc la columna
y el efecto de la deflcxión e¡ el monienlo, seleccione un voladizo corto para 1as
condiciones ilustradas cn la figura 5 l, si la longitud es de 36 ir, lacargaPesde
600 kips con una excentricidad ¿ = 8 in, utilizando Lrn perfil W de acero A36 fle-
xionado al¡ededor del eje fuerte. Revise Io adecuado de la selección utilizando la CONEXIONES
ccuación de interacción del AISCS.
5.7 Diseire de nuevo nara la sjtuación descrita en el problema 4.6, pero con una carga
lateral de 300 lb/ft en toda Ia longitud de la columna de 28 ft.
5.8 Una columna cn cajón cuadrada, de 38 ft de longilud y con peraltes de 24 in (me-
didos en los planos mcdios de las placas como se muestra)' soporta una carga
axial de 800 kips y carga laleral de 6001b/ft quc actúa normal sobre uno de los la-
dos planos. Si se utiliza acero A36, detetmjne el espesor de la placa hasta una
aproximación de ¡l in.
6.1 INTRODUCCION

V nlacas laminadas que componen una estructura

|¡_s^n¡rfiles de accro se man-
uenen unrdos por medio de conectores (tornillos
o remaches) o con soldadu_
ras, que pueden fundir y unir las pa¡tes para
600 tb/ft formar unr rnidou lntegral o
urirlas en fo¡ma inrermirenre como los
coneoor.r. L"r;;;;i;;y las solda_
en ros procesos oe rabricación .n rutr.; p;;;.;r.r(a,
l:3.::1llll'r"
. bros y también en la erección en campo para conectar los dislintos
m,crn.
unirlos para miembros y
fo¡ma¡ el marco estructural completo. Sj un
miembro es oema_
1"".0:
jll:9".O"ra ser rransponado como una unidad, también se deben uti¡i-
¿dr ¡45 conex¡ones de campo para
5.9 Diseñe de nuevo para las condiciones del problema 3.14 si la viga, además de las emparmar los segmentos der miemtlro. E50s
cargas horizontales y ver¿icales especificadas, soporta L¡na fuerza en compresión de empalmes se mantienen a un
mínimo, debido al aorio r"lutirun.,anr" ntás grandc
300 kips aplicada en el centroide de cada extremo. {
oe hacer conexiones en camDo_

5.10 Como se muestra en la figut?, Iavigatienerestricciónlateralenladireccióndébil, En Ia fabricación de armiduras, Ios

miembros en tensión y compresrón que
Se puede suponer que está articulada en el centro para la flexión en la dirección
dóbil (horizontal). Seleccione un ¡niembro de acero A36 que sea adecuado para :.J"^.,i:l,ll
ha :l ,l
.no99
ptqca de conexicin
,. pueden unir."
(véase Fie. 2.3) o,.si ,.
f";;;;;;;;;;'.li'.un..,o.., u
esta condición de flexión biaxial. \lble unirlos directamenle ",ilir;-_td;;;;;' oi,.o. ,., oo_
urar una placa al\iliar.
100 k "in
En la construcción de ma¡cos
,-^
{fesfipos bá.icos d;-;iñiiJs, ;ffiscs, sec.ión L2, admite
de conexión de vrga a columna
.. El tlpo l, designado comi¡nmente
oene conexiones
como tuco rígiclo o marco cont¡nuo,
8k cle üga a columna o de viga con viga que
transmiten los mo,
'fr.,¡or.,
opone lateral y cortantes calculados y rienen
;uenlos ¡a rigidez suficienre nur, on u,
'o,continujdad total que se considera
en el análisjs. esro sign;tica'que no t
Puntos de cedencia Iocales con cargas permisibles, aUra
p.oArciios pori-na ftu"n.ia
'ucal premat ura.
Er-
q,*-,1-,,po
l, conoc¡do como morco simple, proporciona conexiones f.lexibles
Sopo(es s¡mples en los extremos '-! tlenen una ¡esi\tencja adecr¡ada
en corlante pero que no desarrolian r¡n
A y B con respecto a cada eje
I C,.nexi0ne5 Coneio nes con rc tnsc h es.v l or n ¡l l os t5l

6,2 CONEXIONES CON REMACHES Y TORNILLOS

n,onlen,o apreciabie' !-":::::ll,T;'"f,:i::i;J;li:Hl'.li il'i.lllTilli,il
nexionanres accidentares por muchos años el renachado fue el método más aceptatio para hacer cone-
l]'. ::::?.]:;;-il,'Jill'ii,i?)lll;;ru, in, -o'''"n,o, disminuido con rapiclez de-
xiones. Sin embargo,la utilizaciór de remaches ha
, l:',. ;";;; ;..; ;".'1 :::1"1::,j: ?ff: j[i:,|i'ili,1']i.1.., no,".n una capa. lido al desar¡ollo y ventajas económicas de la soldadura los tornillos
y clc aLta

un e'u¿o intermedio e¡tre ra

risi' resistencia.El surgimiento tanto de la soldadura como de los tornillos dc al-
.,,,"1' [l'JJlill*í'Tli'JiJT;.,;;áa2"' 'i ta rerist.ncia ha hecho posible la aplicación ventajosa
de una combinación dc
l"l ,ip. t v la fleribilidal tipo
del por medio de soldadura'
,1.1,
*ottnto del tipo 1"se utilizan::: ft::::"T: ;stos méto.los de unión, con una fabricaciÓn en taller
l-as concxiones tesistentes u' de vlento y srsmo' por la utilización de tornillos de alta rcsistencia en las conexrones oe
de edificios para resistir iuerzas
tir rn"t.á, otitrcipales
seguida
procedimiento' pues
tipo 2 se utiüzan^en el f:':^*:
estruclura campo. Oe esta forma se aprovechan las ventajas de cada
"r
nricnlras que las conexiones del taller con los trleInbros
clel ATSCS y los comentarios'
en el la soldaclura se realiza en condiciones controladas en el
Adcmás del material sobre toit^lo""t el propor- alin.udo, para producir buenas soldaduras y una fabricación económica
Con
y tablas de cliseño que facilitan
ATSCM sc ercuentran intormacrán más rrecuencta la utilización de tornillos de alta resistencia se obtienen las
ventajas de url er
:i;;;;t;;,;;i;s conexjones que se usan con , en el catnpo'
samble rápido mient¡as se mantienen en posición los miembros
"li'u'eudo 'oncéITT:::j:i:"T:iÍiil:ll.
se dice que una conexron Como se muestra en la figura 6.1, los remachcs y lornillos transmiten la
,-:.',:ffi;iil";",":iH;;il á.i?'.0. ¿...**l:l::.:.l*s
sordaduras'
fuerza de la placa de un elemento a otro' ya sea por cortante
siÍnplc o cortante
;;';;;iilñ;;'*.iir.::::["i*:ii;:m:;ui:ii:,TJ],ii:.1-.:"1 doble. Cuando las cargas son bajas, la transferencia de.fuerza
de rtna placa a
otra se obtiene principalmente por fiicción Con cargas más altas, después
de
,;T:X'"'ij?lI::i'Tli:i:ffi ?;ffi
:lfi
distrlburr en rorrtra '* -lu?pt'itn"iu
hecho, junto con los resultados
d: ';';il:j.ii;l;t';',i'j;
pruebas la falla
y muchas
'i,:T:'::::'i:i* t,"
a en que se presenta el deslizamiento, los conectores quedan sujetos a cargas
ás. Se pueden presentar ntás de clos planos de cortante en
direc-
juntas más comple-
laboratorio, permite suponer en cr diseno oue "-i".'á.'unu
io!1¡^l-1olll-ti :"t"il,' "ono,on
," ."rr. jas en donde interactúan muchas placas.
:1?!;:iii¡plL;ru :["i#:::
J"{II,ff }".,:11;1iTff;",H' i"T' - Los remaches se fabrican con una cabeza especial (redonda)grancle y se colocan en
qLrc el cle
agujeros que se punzan o perlbran con un diámetro ¡l in nrás
lllilil;,i''l1,,,Ii:'"J"ü::.'.;:il*ru::*xH,:'"T,'i'i,li: los remaches. Los remaches colocados en caliente se llevan hasta una tenlpera-
a la dis tura aproximada de 1800'F antes de colocarlos en el agujero y se forma una se-
i:li:il'Jl?",:HHffii::iil;;;;' mom.€nro en pr-oporción gunda cabeza con un martillo para remachar o con un remachador del tipo de
. máquina de presión. Durante el proceso de formar esta cabeza, el vastago se
i.]:¡tri,ü.T['.*."#iisl''**niJ,3l.i,:"lxilii:Jxi*[i] deformademodo que llenapor completoel agujero (véase Fi8 6l) La cabeza
lar.Lu, y permisibles las conexiones ' que se forma puecle ser una cabeza redonda completa, una cabeza aplanada o
,a.o*.nduciones cle diseño esfuerzos ¡n una cabeza embuticla y recortada. El recorte se hace casi siempre con un clncel
etSCsr \rcrr relp'a':!gi:**::,Xl*
estan '"rJh
;:,fil
¿;;;.i on Riveted and nn:f
que proporciona el /r'r¡rL
proporcrona cr . y martillo neumático después de que se enfria el remache' Los r€nlaches con
Bolted Joints y
en las recomendaciones del Kesea
cabezas embutidas y recortadas tienen menos resistencia y cuestan mucho más
atornilladas soldadas' res-
y
clc Welding Soclety' fu'u tont^ion"'
la American que los de cabezas redondas o aplanadas. Durante el enfriamienlo, el remache
peclivamente' (remacbes' se contrae. con lo que se clesar¡ollan fuerzas de tensión en el vástago que
le hacer conexiones esiructurales
Düeden llegar al punto de fluencia del material Esta fuerza de tensión residual

rJü::;"'Ti&ülli'.-*',t,'..,'ffijfi
'f ambién se debe estudiar con det¿
fl *f il';*if i:lli.*iiiilii es impredecible y puecle variar desde prácticamente cero hasta un esftterzo
igual al del punto de fluencia. Debido a esta incertidumbre, en Ios cálculos de
ott-tJ.r,r,.n.,u p,ueden depender en diseño se clesprecia la iuerza de apriete que se ejerce en los materiales unidos'
, seguridad generales de una estructura Esas co- Los remaches cumplirán con los reqrrisitos del "specificat¡ons for Structu-
a los miembros principales.
;;;;;;
forma clirecta de las conexones planos estrüc' ral Rivets, " ¡.Sf V ¡iOZ, grados I ó 2. El t amaño de los remachcs qüe se ut i li
nexiones se dcben mo"'u' tn.to'fii
J"piitiiu v ton ¿"tuue er lo-s zan en Ia construcción de acero varia desde i hasta li in de diámetro con
un cliseño seguro como por econorníá
rurales, lanlo por el interes ot ourtnti los incrementos de in. En la tabla 1.5.2. 1 del AI SCS se ercuenrran los.csfuezos
I
se' necesarios para considerar
debiclo a lc¡s cargos adiciouales o* oáOti'tt pehisibles. Conviene estudiar en este momenlo el AISCM cn relact('n corr rá
recomenoa-
imprevisl os. Dráctica oara detallar las tora.^"aio, ia -o.taje, las separaciones
t' Con(xiuneJ (un t cnkrL.h?s v tornilhr
154
Conexiotles 155

tltLongitud D¡ámetro

Esfuezo
de aptastamienro -.H
-lJ
E.ñ,ro fET- -l --+ P

?---- "onunr"
I=_- . *?___l_=_J |

\l Cabeza
avelEna0a (J sEsfuerzo
de dplast¿mjenro I
Cabeza formada Cabeza y er¡butlda fsfuerzo
aplanaoa de aplastamiento

Fig. ó.2 lransfere¡rcia de esfuerzos por corranre y

aplasla_
(a) Remache en cortante simple mlento en una conexión del lipo remachad¿i a,
alornillada,

contravlentos. La sección l.l5.l2 del AISCS ¡elaciona

tipos especílicos de co-
nexlones en las que ío se pueden usar tornillos
A307.
tensión.inicial que desanollan tos ,.-u.h", y
_..:1.:::_oy: l" tn, torniltos co_
munes es rncle¡ta y posiblemente muy pequeña,
no se considera resistencia por
fricción en las superficies de unión y.el áeslizamiento
cargas de cortante bajas. Esro haca que
," pr"A.'pr"rrnru,
tiendan a
tornillos y el modo de t¡ansferencia deisfue.ros ú;;;ñ: .._u.h","on J
es et qü; ,.rn"i.r.u .n lu tru_
Los esfue¡zos de aplastamientof, en
, el área de contacto entre los conecto_
, l]i:::,.onecradas.se
:::,1,Y-, enrre
dividida
definií l".r,e, i;;;;;;;
;" corranre r,
I "o'n"
e] área
de aprastamienro torar efecriva d/,
de] remache o del tornillo estándar
." o"ro:;I:iT;;j
[ ::""::}',}1' fr * materiar que
"r'ü*á'i"r
lb)fornillo en cortante doble ,,:: $1"i:li:i::'Jíil:l:lf Li?l:; ;:"..jilffJ:#;1a<ar'a
de conan, e

t
Fig.6.l Remaches Y lornillos
p-

y
das y los símbolos convencionales que se utilizan en los dibujos de remaches
I od'
tornillos.
Los tornillos estándar, también conocidos como to¡nillos ordinários o co- l4
1-,d'
en cortante simple

munes, deberán cumplir con las "specifications for Low Carbon Steel Exter- |
nally and Internally 'Ihreaded Standard Fasteners," AS'IM A307' Estos
de in En
tor'
la
l) en cortante doble
desde I hasta ltr in de diámetro con incrementos *
"iflár "uri"n permisibles Debido a remaches y ros tornilos estándar
tabla 1 .5.2. 1 del AISCS también se tabulan los esfuerzos r"--Los son aceptabres en las conexrones a
en ¡os soportes corgantes) para cargas
la incertidumbre sobre si la parte de la rosca de los lo¡nillos estándar se extien- llli?l,r:"..
se encuenrran en ¡a rabla |.5.2.1
estáricas y los esfuerzos
de o no dentro del plano de cortante, sus esfuerzos permisibles son conside' i*Tl:ll.r det AISCS. Los esfuerzos de tos
rablemente menores que los que se permiten para remaches o tornillos
de alta ia::Tt_:: basan en el área de la sección tran(versat bruta urilizando et diáme-
resistencia. Su aplicaiión se limita iasi siempre a estructuras sujetas a cargas ., ,;;;fti en el á¡ea determinada co¡ el dr'ámerro máximo
estáticas y en miembros secundarios como largueros, vigas perimetrales'Y
::'f J;:.,;-,',*,
 156
Ct¡nexiones Conexiones con rernoches f to íllos t¡ /

AgaIfe tue¡ca. Cluarrdo se ulilizan tornillos 4490 para conectar material con un punto
de fluencia menor que 40 ksi, se requieren rondanas endurecidas bajo la cabe-
za y la ¡uerca. Se necesitan rondanas biscladas cuando la cara exlerio¡ de urra
conexión tiene una pendiente mayor de l:20. En el mótodo de la vuelta de la
tuerca, primero s€ hace que las tuercas se aprieten "a tope", Io cual se define
Fricción como la condición cuando todas las superficies hacen un buen contacto y oo es
posibl€ la ¡olación libre de la tuerca. Después de esto, a los tornillos que tienen
de aprlete longitud n]enor a ocho diámetros o de 8 in se les da una media vuelta adicional
de la tuerca; cuando tienen más de ocho diámetros o de 8 in, dos rerclos de
Holgura

\-\\Longitud
I

I
vüelta; y si las dos caras tienen una pendiente de l:20, sin utilizar rondanas,
entonces se le da a las tuercas tres cuartos de vuelta, sin importar la longitud.
La resislencia al deslizamiento esl á de¡erminada por la cantidad de rensión
en el tornillo y la condición de las superficies en contacto en una conexión cla-
I¡ig 6 3 Co¡exión del lipo de lricción da. Las conexiones que tienen superficies de contacto pintadas o superficies la-
minadas sin escamas de óxido ofrecen una ¡esistencia menor al desiizamiento:
obte¡cr un csluerzo de ias superficies oxidadas que se han limpiado bien pueden proporcionar una re
[.os lornillos de alta resistencia se aprietan hasta sistencia dos vcces mayor.
presión de apriete con-
,"n,i¿,,t oi," cl vástago, con lo que se desarrolla una
"n Los remaches y tornillos que trabajan en cortante y tensión combinadas se
l.iable'LoseSluerzoscortanressetra|sfieren¡lorfriccióna|niveldecargasde proporcionan de acuerdo con el AISCS, sección 1.6.3. En el caso de los re-
de alta rcsistencia son
i,;;;",;;"r" se ilustra en la figura 6-3 Los tornillos campo' para lograr rc- maches y las conexiones con tornillos del tipo de aplastamiento, se reducen los
io. aána.,ur., más apropiaclos para tas conexiones de esfuerzos permisibles en tensión si los csfuerzos combinados exceden un cielro
invelsi'ón cle esfuerzos, cargas cle impacto
y otras aplicaciones
.lri.t,ai" vaior. Por ejemplo, el esfuerzo de tensión permisible para remaches de A502
,ir"¿. ,l,:,"",.¿.r*ble e l cleslizamienro cn las juntas. olra cualidad imporrante
", grado I es:
'i" faciliclad de instalación. rcsistencia con dos niveles difcrenles de resis-
-es la
iritn"". ¿. rornillos de alta
for Structural 4 : 30.0 1.31, < 23.0 ksi
rencia y se usan de acuerdo con tos requisitos del "specification
por el Research councrl Esto significa que en ningún caso el esfuerzo permisible en ¡ensión será ma-
:t;i;;'uti* AS I M A325 or A'190 Bolts" aprobaclas A449 lienen la misma yor que 23 ksi, y que si el esfue¡zo cortante excede 5.4 ksi, el esfuerzo permi-
nn nlu"t.¿-on¿ Bolted Structural Joints Los tornillos
pero sólo se usan er Juntas esp€- sible en tensión se¡á menor de 23 ksi, como se obtiene con la fórmula. En la
composición quinrica que los tornillos A325
mayorcs de 1] in o como sección 1.6.3 del AISCS se proporcionan fórmulas semejantes para los re-
ciales clc atta rcsistencia, que requieren cliámetros
maches de grado 2 y para tornillos estánda¡ y de alta resistencia en las juntas
Jc rrnelaie o b¡l-as con I oteir'
' rtr'. ta,
¡cr
anna"ion., clel tipo cle fricción, crl realirlad los tornillos
no tienen es' del tipo de aplastamiento.
En
puesto que bajo csfuerzos permisibles En el caso de las juntas de fricción con tornillos de alta resisrencia, el es-
l.ucrzos clc corlanle ni de aplastamiento, es' tuerzo cortante permisible dependc de la exislencia de una tensión inicial adc,
;, :;';';;"i, cl deslizanriento Sin embargo' por razones de conodidad se
ía cantidad de conectores del mis- cuada. Por esto, si se aplica una tensión adicional producida por cargas exter-
pecifica un esfuerzo cortante.y "-Jtit'-i'iu
conex'un"'l-tlulhuau'o atornilladas Los tornillos
de nas, la fuerza de agarre se reduce y Ia sección l 6.3 del AISCS esripu¡a que "el
no moclo quc en otras
una tcnsión inicial minima en el váv esfue¡zo cortánte máximo permitido por la tabla 1.5.2.1 (AISCS) se multipli-
alta resistencia se aprietan para proclucir de h re' cará por el factor de reducción (l
t aso del tornillo igual a
la carga de prueba o ' up.'*i*uttuTtll:- '.10q0 qo en tensión producido por - Í,A/,/T), en dondef es el esfuerzo p¡ome
ta rensión inicial ev una carga directa aplicada a rodos los tornillos en
,,iii;;" á. i."rlo-,-1 del tornillo. con el obieto de obtener xna conexión, y ¡ó es la carga de
aprietall co ¡l llaves calibradas o coÍ]
tensión previa especjficada del tornillo" (véa-
pecificada en los tornillos, generalmente se
vuelta de la tuerca En 19?2 ie añadió un tercer método de inr üela'rabla L23.5 del AISCS).
el méloclo de la
* utiliza un incljcador directo d€ En este punto el lector debe revisar detenidamente la información del
talación a la Bolt Speciticatr"", n"l'tiq"t AISCS y del AISCM sob¡e remaches y lornillos de acuerdo con lo siguJcnte:
utilizar rondanas endur€'
;;;'rj;;,. i^t cspecificaciones estipulan que se deben AISCS, secciones 1.5.2.1 y 1.5.2.2junro con la tabla I 5.2"1.'Iaml.,ión lea la
cuando se utiliza el método de llave ca'
ciclas baio el ele$ento q"t " op'it'u' sección l.l6 del AISCS, que proporciora infornación detalladl soorc ct
de la vuelta de
it:,.'"1 t"t" io, ,u'niito' ,4490 cuando se aplica cl método

h
 C('¡c.\ ¡o¡ies Conexiones con remaches ! Íornillos
rl r58 159

agarre minimo, la di:1 incia n'l ' al borde y otras' asi como las secctons5 Rige el coíanre simple:
r l'.23.4 y 1.23,5, quc {:cfinen las prácticas recomendables de fabricación p¿¡u
Por último, observe la inlormación de- ( a¡rroad ue rema, lre, nrccralor 15 - o,
y
las junias remachadas atornilladas 7 71
tallacla cle climensiones y pesos relacionada con ios remaches y tornillos en el
i
y la tabulaciÓn de los valores de resistencia de los rema-ches y tornillos Utilice seis remaches por simetria. (Es deseable la simetría al coloca¡ los conccrores con
AISCM
con los esfuerzos permisibles prescritos Un motivo de la omisión textu¿¡ objeto de evitar efectos secundarios en la distribución de esfuerzos que es compleja de
mencionar es la necesidad de po¡ si. Observe que los valo¡es de los remaches se podrian obtener clirectamente clel
clc gran parte de la información que acabamos de
jnformación de las especilicaciones y manuales par¿ AIscM).
aieitar el uso directo de la
que en (A), pero uriljce ro¡njllos ,{325 de
resolver los problemas de diseño
B. lgual Í in de diámetro en una conexon a
y ato¡- fricción con agujeros de tama_ño estándar.
Los ejemplos 6.1,6.2y 6.3 ilustran el diseño dejuntas remachadas
rrillaclas con cargas concéntrica' simples' Solución

Ejempf o 6.1 Juntas lraslaPadgs

valor del corrante = F,At, = 17,5 x 0.442 = 7.74 kips/rofnillo

dos miembros se trasla' cantidad de rornillos necesa¡ios = j* = O.t

Una junla lraslapada es sencillamente una conexlón en donde
pan i unen entre si con algún tipo de sujetado¡' La junta traslapadarlo es una conexlón
de bajos esfuerzos La lltilice rornillos con las misma distribucjón que para el ejemplo 6.lA.
seis
istructural deseable y se debe utilizar únicamente en conexiones
flexionantes secundarios en los miembros C, Igual que (B), pero considerando la conexión det tipo de aplastamienlo con las
excentricidad de las cargas produce esfuerzos ros_
utilizar dos sujetadores (Para éstos se omiten las
cas fuera del plano de cortante (véase las Secciones
y .n auau tirt"u pot lo mlnos se deben l 5.1.5.3 y 1.5.2.1 del AISCS).
al borde, la sección neta y la separación; véase el Ejemp|o
revisiones de la distancia
6.28.\ Soluc!ón

A. Como se muestra en la figura, se conectaron dos placas de I x

8 in utilizando - aplastamiento en la placa x
" I =
= 1.5 58 1O 16.3 kips,/rornillo
remaches de in, A502 grado l ¡'CuáDtos remaches se necesitan
para transferirla "
"i valor del corrante = 30 x
cargaP=35kiPs? 0.442 = 13.25 kips,/to¡nillo (nge)

canridad de ,orn¡¡¡o, n..""ur¡o. -. -!l ) (\

8.26
Utilice cuatro tornillos, en dos hileras y dos columnas (separadas 4
in).
Ejemplo 6.2 Empalme a tope

.A Se-debe diseRar un empalme a tope como se mues¡ra en la figura. Utilice tornillos

,A325 de.I in de.diámetro con agujeros
de lamaño estándar en ;na conexión del ripo
t1 2) 1) de fricción y acero A36. p = 90 kips. Determine la cantidad
rle tornillos que se nece_
sfan en cada iado del empahne. Los tornillos trabajan en cortante doble. (Se
omiten
las revisiones do separación y área Deta; véase el Ejenplo 6.28.)

Solución
oeioo
I os rcmaches son crllicos en coÍanle sifiple o aplaslamiento (consúltese tas Seccioles

1.5.1.5.1 y 1.5.2.1 del AISCS):

3l =
=l 5x 58 x = 16.3 kips/rcmachc \Fj, 1.5F,,)
1),2i 31 21t1
Il- -'rr
Valor delaplastamiento 44
valof del corlantc = 11.5 t 0.412 : 7.74 kips remache ( F,, = 17.5 k$, I x t0cL ! x 10 PL I x t0er
 Conexiones Conexiones con rentaches y tctrnilkts 161
160

El valor de 1.5 también satisface Ia rabla l 16.5.1.

Solucion Separación mínima (AISCS, Sección 1.16.4):
:2F'At= 2 x 11'5 x 0 442 = 15 47 kips
tornilloen corrante doble
t,.i:r'zo+ j.=
capacidacl dc Lrn

resistencia al aplastamiento
: 1 5 x 58 x 05 x 075 = 326krps r.58<25 Correeto

-S o:
canridad de tornillot nece'ario'
"' 2.67 : 4.-1
2.00 <2.5 Corfecto
Utilice seis tornillos (tres tornillos por hilera)'
de diárnetro en una conexión
B. tgt¡al que en (A), p€ro utilice tornillos A325 de I in de cortante lncrementePa
d€1
130 Ejempfo 6.3 Conexión con c(rrtelo cle unión
tipo de aplastamiento con las roscas fuera delplano
kips. Un miembro en tensión compuesto de dos L 4 x 3 x ;, soporta una carga dc tensión /)
de 120 kips en una dirección a 30" del eje horizontal. Se utilizará una cartela de unión
Solución formada con una sección en te estructural para conectar el miembro en tensión con

capacidad cle un tornillo en cortante doble = 2 x 0'442 x 30 : 26.52 kiPs remaches y se unirá al patín de una columna con tornillos de alta resislencia c¡r urra co-
(ngel nexión de fricción, como se muestra en la figura. Dete¡mine la cantjdad y el tamaño ne-
cesarios de los remaches y los totnillos. Utilice remaches A502 grado 2, tornillos A490
! de alta resistencia y ace¡o A36 de acuerdo con el AISCS.
en una placa de in = 1.5 x 58 x 0.75 x
capacidad de un tornillo al aplastamlento

r,tn' Tornillos 4490 del

]=:z.e ípo oe fricc¡ón P= 120 k
cantidad de Lornillos nece:arios -ffi-OIO 30'

Utilice seis tornillos, como en la parte A'

Revisión de la capacidad a tensión (AISCS Sección
l51 l'): 2L4x3xj
Capacidad de la sección neta (F, = 0 5 F" = 29 ksi)' Espac¡os
iguales
Renaches A502, 7 /8" ó , gado 2
f /\ *1^29-- Ioó.gkips < l3o
l'0-3[;r "l
i,l 2 Cartela WI 15 x 58
L \' "tJ
capacidad de la sección bruta ('q = 0'6 4 = 22 ksi): \ Centro de gravedad del grupo de torn¡llos

l
110 kips (rise la sección neta)
rc x ; x 22 =
Cambie a placa de I .

Por proporción, la capacidad de la sección neta es:

Solución
5
; A. Conex¡ón A: ángulos en tensjón con la cartela de unión (pruebe cón W'[ 15 X 58,/,,.
a x 1069 = l33 6kiPs > 130 Correcto = 0.565 in).
I El esfuerzo permisible al cotante es:
t
Revisión de la distancia al borde (véase Sección 1
16 5'2 del AISCS): F" : 22 ksi (A502grado2, AISCS, labla 1.5.2.1)

"rD EI esfuerzo de aplastamiento permisjble es:

!- ') , ""-:1.20<1.5
110
Correcto
E, I
6t 58'; ó Ft, = 1.5 x 58 = 87 ksi (AISCS, Sección L5. l 5.3)
t62 , onex¡ones pasodores | 6:l
Conex¡ones con

Pfuebe con remaches de É in de cliámetro (.'1¡ = 0 60i in:). La lcnsión previa cle un torrrillo de Í in, l, : '19 kips l'iabla 1.23 5 ciel AjSCIS). El
La resistencia al cortanle doble esl csfuerzo de corlante permjsible reducido por la comb¡nación con tensión es:

2F,At,:2 X 22 x 0.601 = 26 4kips/rcmache (rige) l

F, = 22( | (véanse ellibro y la Sección 6.3 dcl AISCS)
La resistencja al aplastamiento en el a¡ma de la te es igual a: +)

87 x 0.565 ,, = n:.0 kins/remache

: zz(r - ,l 6
"
9#) = 16.2 ksi >¿ cofrecro
I
Urilice ocho tornillos dc ¡ in de diámetro.
Revisemos Ia capacidad de la sección neta del miembro de ángulo doble:
Observc que la fuerza de apriele en los tornillos A490 también se debe invesigar. En el

, ,.r(; . ;) ejemplo b.ll se mueslran lo. cál.Lrlo' necesarios.

áreaneta=6.5-2
área neta efectiva A" = 0.85 x 5.5 : 4.68 in.1 (AISCS, Sec. l 14.2.2)
6.3 coNEXTONES CON PASADORES
capacidad en tensión : 4.68 x 29 = 135.7 kips > 120 Carrecto

cantidad de remaches necesarios = 120/26,4 = 4.55 Las conexiones con pasadores se utiiizan algunas veces en Ios apoyos de los
'I
püentes con el propósito de permitir la rotación del extremo. ambién se utili-
Utilice cinco remaches arreglados como se muestra, a 2i in de cent¡o a centro. D€-
zan para unir miembros conectados con pasadores del tipo que se estudió en el
talle para revisar la distribución y verificar las tolerancias y distancias al borde
capitulo 2. Sus diámetros varían desde 2 hasta 10 in o mái y se diseñan en for-
B. Conexión B: placa de unión al patin de la columna. Suponga que la carga en tensión
ma semejante a las conexiones por aplastamiento con tornillos, pero con es-
pasa por el centro de gravedad de los tornillos. En esta forma las componentes de
fuerzos permisibles menores y con el requisito adicional de revisar el esfuerzo
corfante y tensión de la fuerza son:
producido por Ia flexión en el propio pasador. En la sección de conexiones del
Componente de lensión:
AISCM s€ proporcionan detalles de pasadores estándar y tapas o tuercas para
Z : P cos 30' = 120 x 0.866 : 104 kiPs mantenerlos en posición. Los esfuerzos permisibles debidos al coftante, la fl€-
xión y el aplastamiento son 0.4F,,0.75{, y 0.9{,, respectivamente, como se es-
Componente de cortante:
tablece en las secciones 1.5.1.2, 1.5.1-4-3 y l5'l'5.1 del AISCS. ,Aunque la
V -- Psen 30' = 120 x 0.5 : 60kiPs distribución real de los esfuerzos en una viga circular corta es compleja, se ha
visto que los diseños son satisfactorios cuando se fundamentan en Ia teoría de
Los esfuerzos permisibles para tornillos ,4490 de alta resistencia en conexion€s del ti-
viga simple y en el esfuerzo promedio producido por el cortante y la flexión.
po de fricción son:
Los momentos flexionantes se pueden calcular en forma conservadola supo-
Esfuerzos permisibles a tensión:
niendo que las fuerzas se concentr¿n en los centros de las á¡eas de apoyo.
F, = 54 ksi (AISCS,'labla 1.5.2.1) ' Con base en las supuestas ubicaciones de las fuerzas actuantes, se pueden
determinar los mómentos flexionantes y los cortantes y entonces se puede ob-
Esfuerzo permisible en cortante:
lener una selección preliminar de Ios diámetros necesarios para los pasadores
F, = 22 ksi (sujeto a reducción) con base en cualquie¡ esfuerzo que sea crítico (flexión o cortante) Después se
revisan los esfuerzos de aplastamiento y se puede hacer una modificación del
Esfuerzo de tensión en los tornillos; suponga que hay ocho tornillos den* in d€ diámetro del pasador o de la longitud de apoyo si es necesario.
diámetro: En flexión;

: T tororr, .M32M
''f, nAo=.8 x 0.601 = 2l'6 ksi < R Correcto
S ¡d'
Por lo tanto, para conservar < Fr, el di ámetro necesario del pasador
Esfuerzo corlanle en los tornillos: J es:

.v60 o*'. J1Zñ

. (6.l)
"' ,An 8 0.601
 Conexio nes con soldqduro I65
Conexiones
164
En corlanle;
En cortante: f , = 0.4F' = 14 -5 ksi

J '4V
r|aú -
Td¡ Por aplastamrento:

necesario por coltante es: rr, = 0.90¡.) = 33.0 ksi

y, en forma semejante, el diámetro
Mon'rento flexionante:
17v (6.2)
,l*"= ,,1 nF, M¡ = 160 x 1.375 = 220 kip-in.
M" = 120 x 1.265 = 152 kip-in.

EjemPfo 6.4 Conexíón con Pasadot' M : \htr-I1fr = 267 kip-in.

en lc''ul'imos Jño''
que\e mueslra )a no 'c u'a mucho Diámetro necesario del pasador por momento [Ecuación (6.1)]:
Aunque el trpo de conexron pa'ado'et De aLuerJo c.'n lJ5 scc
ilustrd los problemas esencrale( ""
ti;;;; de lo'
esfuefzos pefmisibles
ciones del AISCS a la. ou. no'
,.r"r,rnii'""n Jipurruro un,".lo, tos
para cl ¡cero A36 \on:

Diámetro necesario por co¡tante en el pasador lEcuación (6.2)]:

Holsura
:"
cargadecorrante v -f - zoo lin',
Alma = :" . l4v /4> 200
o- tl *'a¿tn'
"E-lÍ
PL del Pasador Diámetro necesario del pasador por aplastamiento:
+"
PaÍn de 0.78" de|
[¡C 18 x puntal de secclon d - +
lFo= =:!
u./ó \ -JJ
- 4.6óin. (enel patindrl f'rrnlal vcrrrc¡l)
¡y14x99
. 160
o:r¡0.¡:4/)rn' (en la cuerda)

.
o: 200
rzs,lr = 4d)in'
(en ia barra de ojo)
froo *

d = 5.0 in.
Utilice un pasador con diámetro
120 k
160 k 160 k No¡¿. La unión de la placa del pasador con el alma del canal se soluciona en
*f *l fr zos Problema 6.5
e¡

r375"¡ l* ¡rszs"

tl
160 k 160 k 120 k 120 k
6.4 coNExroNES coN soLDADURA
Las soldaduras estructurales se hacen casi siempre ror el proceso de a¡co ma-
Componentes vertlcales Illlal con electrodo protegido o con el proceso de r .co sumergido, en donde la
ComPonentes horizontales
Illtima es apropiada en especial para soldadurar automáticas en el taller de
rniembros fabricados en posiciones controladas, En cualquie¡a de los dos pro-
cesos, el calor de un arco eléctrico funde simultáneamen¡.e el electrodo de sol-
En flexión: dadura y el acero adyacenle en las parles que se unen. El electrodo se cleposita
F¡=O.'l5Fy=270ksi
 r66 Conexione,s Lonextones con soldudura
f6j
Ele¿trodo 4. La soldadura proporciona el único procedirniento de unir placas que
meable y sella en lorma inher es rm¡xr,
*,.€al para tanques.re arma-
Recubrimiento
cenamienro de agua y perrórelf i;lllj"rtÍiri;
5. La soldadura permite entplear iineas fluidas que mejoran la apariencia est¡uc_
tural y arquitectónjca y reducen también ra.
.ánc"nr.a"ion", J!.rir.rro, o"o¡-
do a las discontinuidades Iocales.
Escudo gaseoso
___/- 6 una fabricación simpre es facribre en aquetas j untas en
doncre se L¡ne urr mrem-
Corriente delarco bro con una superficie curva o con penclienle,
como las concxiones en tubos
eslrucl urales.
Metalfundido
7. La- soldad¡ ¡a simplifica la reparaoon y el refuerzo de las
Metalbase estructuras remacha_
das o soldadas existentes_
Metalde aportación

Los dos tipos más comunes de soldaduras

son las soldaduras en chaflán o
filete y las soldaduras de preparación. Las soldoduras
de ¡¡i," ," l¡¡l¡"un puru
unir una placa con orra o con un miembro, yu,.u.n_fiu pJján paratela
Fig. 6.4 Proceso de soldadura de arco protegido. (tra:lapada) o sob¡esaliente (te), como se muesr¡a en Ia figura
6.5(a). Las sol-
doduras de preparación, como se muestra en Ia
figura O.S(ü), conseiuan la co¡_
tinuidad de los elementos de placa que se unen a
en la soldadura como metal de relleno. La aceptación tan amplia de la solda- tope a Io largo de sus bordes.
Las soldaduras de preparación requieren
dura en años recientes ha requerido de un mejorarniento en el control de la un biselaáo especiai en los bordes y
una colocación cuidadosa, y cuando se
composición química del acero con objeto de proporcionar aceros que sean sueldan por ambo, luáoi o'io, un luAo
"soldables", esto es, que se puedan unir conservando caracteristicas de resis-
tencia y ductiljdad adecuadas y con el mínimo daño metalúrgico al metal adya-
cenle.
En el proceso de arco metálico protegido, que se ilustra en la figura 6.4, el
recub¡imiento del electrodo forma un escudo gaseoso que protege contra la at-
mósfera al metal de aportación fundido. En el proceso de arco sumergido, el
arco se produce bajo un flujo de fundente pulverizado, depositado previamen-
te, que cubre la zona de soldado y por lo general se alimenta automáticamente
al electrodo desnudo con un ca¡rete de alambre.
La adopción de reglas que regulan la cualificación de)os soldadores y los
procesos de soldado, junto con el control de calidad de todos los materiales,
han llevado a la soldadura al punto de que en la actualidad se permite su utili-
zación prácticamente para toda la fabricación en acero, tanto para conexiones
en taller como en el campo, La soldadura ofrece muchas ventajas que se {aiJuntas con soldádura de fitete
nuedcn esbozar brevemente como sigue:
l. Se obtiene una simplificación de los deralles de diseilo, eficiencia y p"ro
^rÍ-o
debido a que la soidadura proporciona )a t¡ansferencia más directa de los esfLrer-
zos de un miembro a otro.
2. Se ¡educen los costos de iabricación porque se manej an menos parres y se elimi-
Penet16c¡ón Penetración
nan operaciones como el punzonado, el rimado y el perforado. completa parcial
3. Hay un ahorro de peso en los miemb¡os principales en tensión, puesto qLre no {V doble) {V s¡mple)
se reduce el área debido a la presencia de agujeros para remaches y tornillos.
lb) Juntas soldadas a rope coñ preparació¡
'fambién se obliene un ahorro adicional porque se requieren menos parles de
conexrón, -t
ó.5 ipos de junras sotdacias.
 Conexiones
I, . l, .., .-- o n J3 /^,)
f68
r Co n e,Y ¡ o n es rc n .t o I d utl u ru
Tt. (7o.7¡ / i2J ,.?/.16
con una placa de lespaldo en el lado opuesto, se puede decir que alcanzan pe- lico sumergjdo, la canLidacl nrás grande cle calor quc se introduce
netrec¡ót1 complelq y pueden ser esforzadas tanto cor¡o la pieza más débil que p¡oc¡uce Lut¿
penerracro¡l ntas ¡lrofrrnda v se permite una dimensión
c1e garganra etectivi
se ha unido. Las soldaduras de preparación con penetración parcial se usan só-
11: 9r:".,i:. Ell csra tornla, para el proceso a. ur.o ,u..igiio,
lo cuando no se requiere que las placas se esfuercen a toda su capacidad y cuando la secciór
14.6-2 del
l. AISCS, pcrrnite que la garganta efectiva
no sc .cquiere una continuidad total. Las soldaduras de preparación con pene- [, se tonie iguat al tama
ño de la solda.lura w, cuando ,1, sea de in o nenos e igual
tración completa también se utilizan en juntas cle esquina o te cuando se requjere É u i i'0,1I .uuu¿n
sea nayo¡ que i i¡r,
la capacidad total de las placas. '! En la
tabla 1.5.3 se encuentran losesfuerzos permisib)es para
En la tabla 1.5.3 del AISCS, se establece que los esfuerzos permisibles en vanascombr
naciones de elect¡odos y metal base en soldacluras cle filete. El
compresión, tensión y cortante para las soldaduras de preparación con pe- e,sfuerzt¡ re,sul
netración completa son los mismos que para el metal base. En las soldaduras 11ljff **#_q:lls f ( lLl€ .L,q m a o¡r o q1 i v.o t e n r
¡ .e
e o r .. ¡qq¡,, I
SggP+4tl.4f_$!!15r nr ir ible de una longir ud unir a¡ ii dc sotdidura. Fn la fi."
r. ffi¡-
de preparación con penetración parcial sólo se permite una eficacia total con
gura o, / ce lrustra e\l e (uneenl o: a jli se muerr ra crr forma
esfuerzos de compresión normales a la garganta efectiva. Se pueden esforzar arbiñiriiil eje ; a lo
largo de la garganta de Ia soldadura de filete y Ins .¡e, x y
en tensión en la garganta efectiva con un esfuerzo pe¡misible reducido igual al v se ena,,.n,.on .n
ios planos superficiales de Ia junta en te, como se muestra
que se permite en cortante. en la figura 6.7(b).
La rcg¡ón por encima de las jiner
:i :.::f;# jl,'.T:*;[:?]
En el AISCM se muestran los símbolos de soldaduras estándar que se de-
ben utilizar en el detallado de las estructuras de acero y se ilustra su utilización
gráfi ca de ia ri gura 6. 7(a), ;; ;;;i: .t,i:"T
ta del file¡e. I-l esluerzo re5ultanrc/, que rrene la\
correcla en muchos esquemas de detalles, comnonenle\ | . [ \ t. \c
debe manlener por debajo tle lo:
Las soldaduras de filete se hacen con más facilidad que las soldaduras de
preparación porque se permiten tolerancias de ajuste más grandes. Como se
en ra tabra r.s.i a"r aiéós. i;,lX;::ffiTJ
ff:i:.'J:HX'"fl;."XTl:T:
corlanre prrro dirigir.h r lo largo de la soldadura , or" f , , -*",'
mu€stra en la figura 6.5, las soidaduras de filete se utilizan casi siempre para
componentes cle corranre .,-;"";;;;';;;;i;;; t*t"
conectar placas traslapadas o elementos de placas que sobresalen de otra placa .'.í,i"';,j';l:1:"
o miemb¡o. La luerza permisible que transmite una longilud unitaria de solda-
dura de filete es igual al producto de la dimensión e;fectiva de Ia gorgsnta mul- f,=\/n+j;1 (6.t)
tiplicada por el esfuerzo cortanfe perm\sible, como se advierte en la tabla Los ejes x,
"y
y z se pueden orientar en cualquier clirección
arbitrarja. Se ha de_
l 5.3, para el electrodo y el metal base que se especifican ahi. En la figura 6.6 mostrado, con muchas pruebas de conexiones
soldadas, que la utiljzacjón de la
se ilustra la dimensión efectiva de la garganta f,., en donde t,rl es el tamaño no- resultante de esfuerzos como criterio
de resistencia áá"iruáo,' ,".r"ru
minal de la soldadura y f la dimensión de la garganta. Cuando las caras solda- aquellas que ricnen carga: excénrricas. ", ""
das de ias partes que se unen están a 90'como se muestra.
t : 0.707w
\
Cuando se utiliza el proceso manual de arco metálico protegido, la gargan- Garganta
ta efectiva es igual a la dimensión /. Cuando se utiliza el proceso de a¡co metá- exp!esta
do la soldadura

Longitud
unrtafia
del lilete

lb)
Fig.6.7 aolrrtor)en¡es y ¡esüt¡anrc rn ta g¡rga¡la
6.ó. Nomenclalura de las soldaduras de filele. de esf.ucrzo
de las solct¡([rras dc fitc¡e.
7
tTtl
Conexit¡nes Co nexiones con soltludura
nl
tiene dos opciones-para proporcionar
Las soldaduras de filete se especjfican en Ios dibujos y en los cálculos de di- -,,"lli:1r,:!",
que transmtta una carga p una soldadura de fitcte
seño por su tamaño, lt, que varía clesde it hasta ; in, en incrementos
de ft iny concénrrrca en una conexión clada:
varía en incrementos de { in para tamaños mayores de ¿ ' Se prefiere a los ta-
l. Seleccione un ¡amaño
maños de soldadura de *, i y* in porque se pueden hacer con una sola pasad¿ cle soldadlrr

¡lel electrodo. La cantidatl de metal de aportación se inc¡ementa con el ct¡adra-

<re sordadL,¡a , r;;;; ;;,;;;';;i:.,.i1!,rli,,illll';il,IJ,X."T: ::i::,i:1.1*
y
do del tamaño de la soldadura, por lo que se incrementan los tamaños el cos-
to de la soldadura en forma muy desproporcionada a medida qr"re aumenta el
q"
tamaño de la soldadura.
'[iene otras limitaciones el ramaño de la soldadura de filete Una soldadura AI r¡rilrzar larabla6. l.,t .NA
en^el,proce,ode,oldadur¡rclcarc(, mc¡átr.1,
en ¡otdadura\ dc arco.unlerpido
pequeña en el borde de una placa gruesa se enfría con rapidez,lo que produce de { ¡n o menos. para tamailo¡ cle )
oe a¡co sumersido mayores que soloauura
uná fragilidad mayor y se puede ag etar cuando se contrae al enfriarse' ;
in, aplique ,u oJoii.o"" üilí,", ..,
mientrai la placa gruesa lo impide. Los tamaños minimos permitidos de solda-
2 arrernativo, 5¡ ¡u, geometrias ".,u
de ras paftes que se coneclan
-D_e^10do. suqjercn
duras de filete, en ¡elación con la placa más gluesa que se une, se muestran en de so ldad ura, ru ru..,..o.tuni.,"qu.i;;
;;,;"jfl::
la tabla 1.17.2A del AISCS. 'Iambién se limitan a un tamai,o máx¡mo'
q\e \o f : J,:lfl il: ffi:_¡rar
puede ser mayor que cl espesor de la placa menos 1l in, para las soldaduras de

filete a lo largo dd los bordes de placas de más de ] in de espesor (Sección

-t
1.17.3. AISCS). Cuando se termina una soldadura de filete,las pequeñas sec-
Fnlonce\ \e puede determinar
ciones cerca de los extremos no son totalmente efectivas En las secciones el Iamaño I eolrori.tñ ,_t" r. .^rn^r.._^ ,r
Lr:
I .17.4 a 1. 17.8 del AISCS se presetltan las reglas del diseño
que rigen a este te- seisavos, dividiendo," r;;;; ;;.-;"':J,::i:Xf ;,lj,jilXff l;il*; ^
.ofi;
lll ma y otros afines.
ios valores de la resistencia permisible por unidad de longitud de soldadu-
1ii ra se establecen en forma más adecuada en términos del tamaño de la soldadu- Tabla 6.1
'ttl, ra, ,r, aunque estén determinaclos por el esfuerzo resultante en la garganta' Cortonte permisible, q &ips/in)
il Los tamaños de las soldaduras se indican con valores múltiples de fr in como
de soldadurqs de.fi/ete,
por codo lf de espesor de solaaaura
paro varios n¡veles
!
unidad fundamental. En esta forma, si ,F,es el esfuerzo permisible de cor¿ante permisibles de esfuerzo de ta
li, permi- tabla !.5.3 del AISCi
de la tabla 1.5.3 del AISCS, se denominará 4 a la resistencia de cortante
lji. sible (kips por pulgada de longitud de soldadura y por cada¡! in de tamaño de

.l soldadura de filele), de modo que:

{',+,. o'"
É- Electrodo de afto net(iti¡:o
i

a: rto:ou, .¡.7
'
1-.7-)(u), bt F..,-
-J¡u¡Erzo cor¡an te permisible,
F,
E60 E70
El ()0 EI JO
/(2 (tsi), e¡ la,rrr*,u-.-¡*,""
oe ia soldadura
Haciendo N = el número de * in en una soldadura (por ejemplo N = 4
pa-
^
Lorta¡te
de filete 18.0 2t.O 24.0 2./.O 10.0 jl.0
por
ra una solcladura de i in), se denomina q, el cortante permisible en kips permisible en ia
ql G¡p"zi"t soldadüra
oulsada de soldadura de filete, de modo que: 0"' *J" + ¿"..1
Desor dc solda.iura
q. = Nq ^
¡roceso
en dondeN = l6w de arco Jnctálico
0.80 0.91
¡anflXdt 1.06 r.t9 r.ll t.46
arco surnercido g in
Anteriormente se definió (AISCS, Sección l.l4'6'2) la garganta efectiva o

más grande para soldaduras de arco sumergido. Los cortantes permisibles

pof llc¡er¡enrol l.u 1.31 j.50
i.88
pa¡a un ramaio
cada-rh in de t amaño de soldadu ra son igua'les a F,l 16 para soldaduras de { in
-._; rn con ar(o sumergido,
mayor |
\1,\7.t
| /-:.
pef- la. t(, i(-
o menores. Para tamaños de soldadura por encima de $ in, Ios esfuerzos Pero ürrlice\e
.l *ri"",""0..1
.'.'u,. ¿.'
misibles de cortante son los mlsmos que para el proceso de arco metálico'
rnás

6 l dan y explican estos "*" ,*",i.j"

una cantidad fija adicional de 0. t I F, . En la tabla se
vaiorcs para seis niveles rle esfuerzos permisibles establecidos en la tabla l
)r
(),u,.:.J..
clel AISCS.
*
lrt
112 C)nex¡ones Co neriones con soldq(lura

se advierte en la tabla 6. L Este procedimiento sc debe modiñcar para solcladu- de ias que se obtiene:
ras de arco sumergido de un tamaño mayor que N in restalrdo primcro el adi-
cioral tabulado y después dividiendo la fuerza resultantc calculada enire cl va-
lor relacionado dcl cle¿rotkt de arco neltil¡co seleccionado 4. (6

Al diseñar una junta cn te soldada con filete doble [Fig 6.5(a)], la fuerz¿ L=at
c(o
cortante permisible por pulgada de dos soldaduras de filete, puede exceder la
en las que 11, /r. = longitudes requeridas de las soldaduras de filete
fucrza de cortante permisible por pulgada del alma de la 1c, en cuyt' caso é5¡q
última controlaría el diseño e impondria un límite superior al tamaño útil de 1 : longirud total requerida cte la, solda¿uras Je iii.,e
las soldaduras de filete, Las conexiones de tes a una sola placa con soldadura
c,, c2 = distancias del eje neutro a las fibras extremas
del ángulo
de lilete siempre deberán estar soldadas en ambos lados por Ia debllidad en fle- P : carga axial
xión y la susceptibilidad a daños en el embarque de una soldadura de filete sola, q¿ : ¡esistencia permisible en cortante de la
soldadura de tilet
Para ángulos simples o dobles sujetos a una carga estática de tensión, la
Caso 2
sección 1.15.3 del AÍSCS no requiere que las soldaduras de filete en las cone-
xiones de extremo se dispongan para balancear las fuerzas con respecto al eje
Si a lo largo del ext¡emo del áneulo se proporciona
neutro del miembro. Sin embargo, para miembros en compresión o sujetos a una soldadu¡a de iongitu
variaciones repetidas de esfuerzos, se recomienda que las soldaduras de ñlete c, las condiciones de equilibrio de loi mtmentos , f*rrur"*iAr..n u f,
expreslones sigujentes:
se coloquen de tal modo que se equilibren las fuerzas alrededor del eje neutro y se
elimine la excentricidad. Como se ilusÍa en Ia figura 6.8, se presentan dos ca-
sos ordinarios: caso l, compuesto de dos soldaduras longitudinales y el caso 2, l: 11 +12 (6.t
en donde se añade una soldadura transversal, q,
c tlteo . r(; - ,,)n. = ,,,,n. (6.9
Caso 1

De lo que resulta:
Suponga que todas las soldaduras de filete son del mismo tamaño. En¡onces
las condiciones de equilibrio de las fuerzas y momentos con respecto al ej€ del ci- C

centro de gravedad del miembro de ángulo están dadas, respectivamente, co'

l, cZ (6. r0
mo \rgue: B ct, c

l=1,+1"=-
' (6.4) cz (6.1l.
q. Aho¡a se ilustra¡á el diseño de conexiones
por medio de los soldadas con carga concentnca
cr(l'tl"): cz(tzq.) (6,51 ejemplos 6.5, 6.6 y 6.7

Ejemplo 6.5 Juntq traslopoda

6otdodq)
Fiq. 6.8 Balanceo de soldaduras de filete en conexiones de ángulo.
al eremnto 6. r excepto que las pracas
f¡milar son pL i x g ca¡gadas con una ren$ón
de
.l ramaño que se necesira e¡ ta soldadura t¡ansversal. utilizando
#:l:
."
'r:o y.3^:,-y11.
etectrodos E70_ ace-

,_,\ Traslape
1" F
mín.
- --t
Eje neutro ;--:+p| 4 \r I J

\ !_
 Conex¡ones Co nexiones < o n so ldadurq
114 175

Ejemplo ó.7
Solución
(AfSCS, Seccion
traslape minimo =5x espesor de la Placa más delgada
1.1?.6)
Igualque el eje¡¡plo 6.3, excepto que los sujeradores se sustitu¡,en con soldaduras.
La 1e
atornillada se puede .eemplazar ahora por una sola placa de in + que
* se suejda directa-
rnente at centro del patin de Ia columna con una soldadura de preparación
de pcnetra,
:sxl=z.si". ció¡ complera de bisel dobte. Se deben arreglar las soldaduras O" nt"i.
ángulos co¡ la placa de forma que baranceen las fuerzas con ,"rp""io
lr. un.n ,o,
ui"j"-n"urr.o o" ,u
= aproximadamente 8 x 2 : 16 in' conexión de los ángulos dobles y se elimine cualquier excentricidad.
longitud total de soldadu¡a
la soldadura:
Fuerza cofante unitaria requerida en Solución

a=fl=:.lltiPsTin' A.. co.nexión,4: Suponga que no se coloca sordadura a lo rargo

der extremo de ¡os án_
gulos, Urilice ei tamaño máximo permisible de
soldadura p-uru.on".iu, fo, angrfo,
'I amaño n€cesario de soldadura: a la placa de conexión. De esta forma w
= l _ ¡t = $ in áe soldadura (AISCS Sec_
ción 1.17,31 La resisrencia permisjbte de t; sol;;du;;
N: a 3.13
electrodos E70) es:
¿e f¡teie Aelln'tu¡¡iiran¿o
a 0.93
N 3.4 q" = 0.701wF
16 16

in' = 0.707 x -1 x 2l = 6.5 kips/in.

Por ello se usarán soldaduras de filete de 1 l.l7,2A del Alscs:
Revisemos el tamaño minimo pe¡mitidi de soldadura, tabla
(o, utilizando Ia 'Iabla 6.1: q"
= 7 x o.g3 = 6.J kips./in). En ésta, F, es e¡ esfuerzo
co¡tante permisible de Ia soldadura (AISCS fabh
correcto 1.5.3)_
tamaño minimo de soldadura = *t 'i
preparaciÓn
Ejempfo 6'ó Unión a lope con soldadura de
de 125 kips Utilice un
Se empalmará una PL * x 12 que soporta una fucrza de tensión
acero A36 y electrodos 870'
ñoái'."-^ L0"."" soldadura de preparación' P

\ = 2.6¡"
Cz=133"
C= 4.0"
125k + 1_ 125k
214x3x!

Solución
piezas cc"t
dos prezas
En realidad, lo único que se necesita aqui es unirurur las oos
Yiij:11"1Ti'*1:
n€t.ación completa utili,un¿o trt"noái'-q'i';'Ñ"f"'; tt gollY jllllXrto,
de tensrofl
lensión igual
ltsudr o
u mayor
xtdrur que la de la placa En unasoldadurade
s¡¡tencia oe
slstencla
u! I ' se
de "V", requi:.t:' *bE'll,",li:::^t
"- 'iJt-¿ir"t-t*
con f"no.u.ion eo¡'tPr!'a
.on penerracrorr de prepa¡ación que
tóldudutut 'i11"."t1"'1""'0,. o," , "'u .Lomo alternariva
WI:': alrernatña a la ulilizacion
uljlizacion de una placa de ¡ in, se podria usár de nüevo ta sección
soldar {¡c
soloar
"ornpreta
de rur.'vo.
nuevo. Esta es sólo uria*.'* de
-'r" - ! -^r¡á¡^r -a¡éhes ." ejemplo 6.3, pero \e perde¡ia ta simplicidad inherente al diseño con solda_
-r debe du;''",:
podrian utilizar' Por ejemplo, si la pat á" ui.u, es accesible al sotdador, se
Sin ^,j::t" "l
,. "o , -- antes
--r-. ¡é,,nirr,(
de unirras oú*-*
cDe oDcervar q*
embargo, se debe que L pu"","ul;;,i;;í;;;ñ;i;;;i",",;:.,i"i,;ff::l;
ta ntaca )obre.¿
ilH:i il;: ;;;i;;;;';"'i;" a una de ras piezas '.uu y está expue\ta a dart¿rse duranre el Lan,DofLe
 Conexit¡nes Conexiones c'on (arga excéntricq
,t16

necesarla es: necesitan conexiones con carga excéntrica. Se estudiarán ahora conexiones r
l-a longitüd lotal de la solcladura rcrrraehc.. to'rillo. ) 5oldadás dc s..te ripo.
P I'^ -.
_ . _j:_- ._ q 2l in. Cuando la excentricidad de la carga sólo impone fuerza cortante en los
/ q" 6'5 ¡aches y tornillos, sin variación en la tetsión inicial, se hacc la hipótesis
que se puede reemplazar la carga excéntrica ¡:nr una fuerza y un par equival
t. : rt =l 4lls.z¡ = ¡ or ln IEq. (6.6)]
tes que actúan en cl centroide del grupo de conectores. Por otra parte, si la

2dq centricidad de Ia carga induce tanto cortante como tensión, se deberá consi
lEq. (6.7)l
t,'c+ :'l = 23 - 6.¡6¡n. rar Io siguiente en el diseño:

3+ in; /r = 6l in' 1. Reducción de los esluerzos pernlisibles a tensión en los coneclores para lai c(
utilice 1, = permisibles
Ia tabla I 53 clel AISCS' los esfuerzos en nexio¡es con remachcs o torniilos del tipo de aplastamiento.
B. Conerión B: l)e acuerclo con
;:;; ; ;,;il ;;,ini.
:?Lo*":1t'l ll{¿"J::Tn ::,iff Í:il1il,:XlTl:ii.il:
2. Reduccjón dc los esfuerzos per¡nisibles en cortante en las conexiones dcl lip
fricción donde se ulilicen tornillos de alta resistencia.
loq mismos que los del melal base '
de preparacton"' pero se
y tensión en la soldadura
de ta comb¡nación de cortante
llmitando los principales y máximos esfuerzos al
Duede obtener un diseño adecuado capltulo l0' I-os efectos an¡eriores se estudiall en la secciÓn 6.2
se estudiará más adclante en el
es-
i r"*^ o","t,Jlt. Lensión' como Las conexiones compactas con soldadura de filete entre partes pesadas
aproximada [Ecuación. (l0 l])l'
que
"n
to se puede lograr utilizando una iórmula en dirección de la tirerza de pueden diseñar simplemenle proporcionando un tamaño de soldadura a'
,Ñ"'t.nr" reáuce ei esfuerzo permisible de tensión
cuado para resistir la fuerza máxima resultante por pulgada lineal de soldat
tensión aplicada a un valor 4¡l ra debida al efecto combinado de la fue¡za aplicada y el momenlo induci
por la excentricidad.
= Ahora dirigiremos nuestra atención a las conexiones renlachadas o at'
'' [''(Í)']" nilladas en las quc no se presenta un cambio en la fuerza de tensión en los su
Las componen'es de l*,ió. 1::1:l:l: j".:TrlTf:*""lJi#it"::1,*
paración, que se designan respecllvan
'" tadores, como se mueslra en las dos placas de conexión atornilladas a los p¿
nes de una columna W en Ia figura 6.9(a). Como se muestra, la carga P pue

f = 104 kips ser vertical o inclinada y existe un momento por la excentricidad de magnit
P¿ que actúa en el centroide del grupo de conectores, como se muestra en la
Y = 60 kips
gura 6.9(b). Debido a la doble simetria del grupo de conectores, en este casc
bisel
con penetración completa de centroide se localiza rápidamente por inspección Es conveniente sustilu¡r
Pruebe con / = l0 in (soldadura de preparaclon
doble): por sus componentes ¿ y P", como se muestra en la figura 6.9(b). El problet
60 es determinar la fuerza cortante resultante máxima en el conector particu
f.=x= :{ = 9.6 ksi
que esté sujeto al csfuerzo más alto, que casi siempre se puede localizar con t
x 10
8 se en consideraciones elementales

, =Ttt = loa = 16.6ksi En la figura 6.9(c), Ror representa la fuerza resultante producida por
carga aplicada P actuando en cualquier tornillo portícular A. Como se supu
", lxlo para las conexiones concéntricas, Rn, = P/n, en donde ¡ es la cantidad tol
8
Por la ecuación (10 13): v de conectores. Rr,,, es la fuerza resultante producida por el momento, que s
pone proporcional a la distancia ¡adial i'l desde el centroide O y que actúa nc
& - |rt- t-t
/ 9.0 r'r
122 - 178ksi >, Correcto mal a r¡. La fuerza cortante total en el sujetador se muestra como R,1, resultar
L \22ll de Rro y de Rr,,,, y se muestra gráficamente como Ia diagonal del paralelogt
mo de fuerzas. Para evitar el cálculo de los ángulos y la utilización de una ar
mética complicada, es corveniente descomponer cada una de estas fuerzas I
6.5 CONEXIONES CON CARGA EXCENTRICA sultantes en sus componentes x y /.
a las conexione5 Haciendo que R,r, y R"/, representen las componentes de Ia fuerza cortan
de diseño anterlores de este capitulo se limitaron
Los ejemplos se eD un sujetador solo debidas a P, respectivallenl e, en las direcciones x y
con carga concéntrica. E,t" t'ttrtJ ¿"'"uutt pero algunas veces
'it*-p*"'
178 Conex¡ones Conexiones con corga excéntricq
119
Sean R,,,, y R",, las componentes de la fuerza cortante en el mismo sujetador
debido a M, resper . rmente, en las direcciones Jr y /.
Consideremos que P se sustituye por sus componentes P, y P":
PP
R,,=:
'nn y R,,-2 (6. 12)

n la figura 6.9(c), sea I cualquier conector a una distancia radial r, del

cen oide del grupo de conectores (O), y R,. la fuerza producida por el mo-
mento excéntrico. La contribución del conector 1 al momento resistente es f o-nitlo " A.'
con el esfuerzo más alto
igual a R,,,r, y el momento total es igual a la suma de estas contribuciones indi-
viduales de los ,? conectores:

M= | R,^r, (6.13) Cualquier tornjllo,,I,,

Como se supuso:

)"K¡^ ='rf, o Rh = f!ú

f¡

Sustituyendo este valor de -R- en la ecuación (ó. l3): (b)

D
M ="^ñ> 12 (6. l4)

o bien la fuerza Rr,,, producida por el momento en cualquier conector particü-

lar es isual a:

R^^=# (6.15)

Descomponiendo Ra,, en sus componentes x y y y observando, por triángulos

\
semejantes, que:

Rm= Rr- ro
R^- -!¡rA R^^ r¡ =
de aqui que:
!¡R¡'^ My^ !r-
R,^ = (6.16al
f¡ >¿
^,^=+:# 6.t6b)

Al calcular ) 4, es conveniente utilizar las componentes x y y de las distancias: tcl

>'i:>*]+2y] 6.11)
6.9 Conexiones remachadas o
ator¡illadas mn carga excénrrjca
180 Conex¡ones Conexiones con carga e,y(,énlricq
l8

[,as componentes r y I de la fuerza cortante lotal en cl conector /, produ-

cidas tanto por la carga aplicada como por el momento, sou:

R,*=R,r rn,- \ ryfl (6.18a)

Ryr=Rp+nr^:\+ffi (6.18b)

Por último, se determina la fue¡za resultante en el conector con los esfue¡-

zos más altos:

RA=\/RIA+RtrA (6. l9)

y el diseño de la coneión es adecuado si:
R,, máx. < fuerza cortante permisible
En la figura 6.9 es obvio que el tornillo sujeto a más esfuerzos es eI,4, por
el razonamient o siguienle:

L R,?, y R", actúan en las direcciones positivas ¡ y /. Fig. ó.10 Conexjón-soldacla con carga excén!rica.
2. ,4 es una de las cuatro posiciones en donde R,,,, es máxima.
3.,4eselúnicotornilloenelcualR,,,,yR¡,,actúaneDlamismadireccióny,porlo
tanio, se incrementa la magnitud de R,, y R,,.
p
Volviéndonos ahora a las conexiones de soldaduras de filete con carga ex- 5"" =; (6.20b)
céntrica, el análisis es similar esencialmente y no se desarrollará con tanto deta-
lle. En lugar de un solo conector, se puede considerar una longitud diferencial / representa la longitud total de Ia soldadura de filete medida
de soldadura de filete d/ y en lugar de ) rl lque es el momento polar de in€r- la ratz.
en
puede demostrar que las fuerzas cortantes componentes por
cia de la distribución de las áreas de los tornillos), sustituimos por un ancho .Se longitud
ünitaria en el mismo lugar que producen el momento
unitario de garganta de la soldadura de filete: son:
\
[,?at=t.
t' (6.21a)

En el ejemplo 6.9 se ilustra el cálculo de I en donde se utiliza la rel ación I, = L

+ (6.21b)
1,..
En la figura 6.10 se muestra una placa de conexión cargada excéntricamen-
te y soldada al patin de una columna para proporcionar una conexiún seúe- j.r.^t.:l de inercia del ancho unirario cle soldadura con respecro at
jante a la placa atomillada de la figura 6.9. Se supone que, a lo largo de los tres T.T*1"
,rl.u., de O en la Fig.
eje
:^,: 6. 10) y perpendicular al plano xy. Como el caso de Ia
bordes de la placa de conexión, se tiene una soldadura de filete del mismo t¿- conexión atornillada:
maño y también en uno de los bordes escondidos del patín de la columna. Las
fuerzas componentes en las direcciones )r y -y por longitud unitaria de soldadu-
q,=q,P+q'^: , +
M( - yn)
(6.22a)
ra en el lugar ,4 que produce la fuerza aplicada P son: T I,
(6.20a) q, = qlp + q,",:: Mxo
+ (6.22b)
I
r 182 Co exiones C0nexi0nes (on (orga excénl c.a
t8l
En esta forma, Ia fuerza resullante por longitud unitaria de soldadr¡ia en el Solución
punlo l, que es cl factor dcter¡ninan¡e para seleccionar cl tamaño de soldadu-
ra, es; Suponga siete tornillos con separaci
J in de uada hilcra verrr.'¡l
glrpo de ror¡jllos se encuenrra tl cenrroidc del
q^=t/qi+q1 (6.23) ios rornilos ,"ru" o" ,"""rJ. .#"" ;"?:::-1: ltl. : esru.-¡lo5 corranres en
3.1 ;J"ilra
El procedimiento anterior se puede ampliar con facilidad a una junta sol- "Los
l
L
dada con filete tridimensjonal, añadiendo una componente q, ala fuerza.
P,=0
En la sección 6.7 se estudiarán las conexiones ¡emachadas y atornilladas
donde la excentrjcidad induce un cambio en Ia tensión de los suj€tadores. Los
r,_B0
=;=65lins
,,1
ejemplos 6.8 y 6.9 ilustran el diseño de las conexiones de tipo cortanre con tor- M,: 65 x 17.83 = j9 kip-in. (en cada ptaca)
nillos de alta resistencia y. con soldaduras, respect ivamen te.
n-7 \4 =2g rornillos
Ejemplo 6.8 Csrgas excénlr¡cas en unu ménsula con tornillos de altq )ri = X(-r,, +ri) = 14(5.5? + 2.5r) + 8(9? + ó: + 3r)
res¡ enc¡o = 15¡9¡n.,,

,,,."Ji",i:Tl:":il,i"'fii:l';:::,-T1':sfuerzos es er to¡niro.4 en ra esquina superior

x
Diseñe una ménsula conectada a las caras de una columna W l4 193 para que soporle
la reacción de u na ( rabe, de 130 kips aplicada en forma excént rica co¡no se muestra, Uti-
lizando cuatro lineas verticales de tornillos en cada cara de la columna, determine Ia
ii1.--,j" !i1",.,o,ri"
acueroo
:;;;;;fi ;'",;,1?;:#"j,:,iT:ri
con las ecuaciones (6.12), (6.16), (6.1j)
y (6.j9;:'
;:l ;"11,ru,Íjl.l
''
cantidad y cl tamaño de tornillos A490 de alta resisrencia en la conexión del tipo de fric-
ción, de acuerdo con el AISCS. R.=P,., vtt v)-^ tl59\(-q, 6.87
n 2ri "- tjD- = kips/ro¡nillo _(+ o¡reccrón)

o;
o" = *
#:x- llffiI = 6.52 kips/rorni o I (+ difecc¡on)
&:
130 k
VRa + R; : l/f.u¡Ts:t = e.47 kips/rornitro
Pruebe con lornilios de i in; la fuerz:a cortante permisible en corte simple
es:

A(5.5, -9)
A¿F. = 0.44 x 22 = 9.68 kips/tornil¡o > R",¿, Correcro
en la que 24,
I = área nominal del cuerpo de un
tornillo
¿o
A = ¡s.lu¡1zo conan¡e permisibte lor-iorn¡lio, (véase.I.abla 1.5.2.1. del
Arscs) "n
Uljlice 28 lornil¡os
@
A490 de alla resisrencra de j in de cliámerro.

Ejempto 6.9

Dele¡mine
el ¡amaho de la soldadura
c

W14x193 ;U;;*i:* i:i;: ;l;T:Ji-Í:": i;X:;::ti;:':J,Xi;::":',11,i:T:,f

::,
 Cone rtt,nes Cotlülot1p.s s cor/anle en tnsrcos de eslrutlurss r85
t84
Dc la labla 6. I, para el clcctrodo E70, 4 : 0.91 k ip,/in . Ei tarlaño neccsario de solclaciu
ra es i¡¡.r : N = 5.47/0.93 = 5.9. Utilice I in.

6.6 coNEXIoNES A CORTANTE

EN MARCOS DE ESTRUCTURAS
para soportar ias reacciones de vigas simples se dispone de varias conextones
de viga a columna o de viga con viga. Se les hace flexibles a propósito en rela,
ción con la rotación entre los extremos de la viga y de la columna o de la ot ra
viga. El AISCS las designa como conexiones del tipo 2 y se utilizan cn las esr ru¡c
turas cuando no es necesario considerar las fuerzas Iaterales o cuando ot¡os
elementos de la edificación resisten las fuerzas de viento y sisnticas con acción
de marco, anraduras o muros de cortante. Las conexiones flexibles para Ias
reacciones pueden consistir solamente en la conexión del alma de la viga, como
se müestra en la figura 6. 11, o pueden constar de ángulos en Ia parte superior e
inferior, designados en el AISCS como "conexiones a cortante de vigas" y
Solución ¡'asientos para vigas", respectivamente.
Pueden incluir remaches, tornillos o
de la linea que define la ¡aiz
dela soldadura En el sen- soldaduras solos o combinados. EI AISCM proporciona información descrip-
Encuentre el centro de gravedaci 5in de la parte superior o infe-
t"lntutnttu
tido vertical, por observación sirnatiu' (2 x 6
y a tiva y tablas de diseño que cubren los tipos utilizados con más frecuencia. Es-
,i.r,l. i" En el senticlo horizonlal:
t
l)/22 = 1 64 in' tas conexiones desarrollan cierta cantid4d de momento que puede ser hasta de
""'i",'i"it".
"i"i" o" Itseño que acrúan en el c. G de la soldadura' son:
u¡ l0% del momento de exlremo totalmente empotrado o aÍ¡n más, Sin em-
P'= -425 cos 45' : -10kips brrgo, en el diseño se desprecian estos momentos. Se considera una holgura
nominal de extremo o "recorte" entre el extremo de la viga y la qo¡urnna cle
= 42.5 scn 45" = l0 kips
I in pero las conexiones se diseñan para una holgura de J in para cubrir Ia po-
=0 bilidad de que la longitud de la viga sea más corta.
M,=M,=0 En el caso de un ángulo de asiento atiesado con remaches o tornillos, Ios
M,: 30 x 8 36 : 251 kip-in suJetadores que unen los ángulos a la columna o viga se encuentran sujetos a Ia
l combinación de cortante y tensión por la excentricidad de la carga aplicada.
Momento de inercia: uomo se muestr¿ en el área somb¡eada de la figura 6.12, el momento fle-
Ilonante se transmite a través d€ la conerión Dor Ia tensión de los conectores
l, = 2 \ 6x S' + x 10r = 384ina/in'
| superiores y por la presión de apoyo en la parte infe¡ior entre los ángulos y la

- lr I En la figura 6.12(b) se muestra el área efectiva equivalente para

(r'ear + 4i6r)l = 85in"/in
I = lo x r.ol'+ zl lx
, t J | -- ¡,{4 | 85 - 46q in "/in. l'ig,6,ll Conexión flexible con ángulos.
que el borde'inferior d€'
el esquema' lo que indica
obserr,e los.r;";;i t";;"'""n se'süman) eset
recho (donde ¡ = 436,t = -
t t"d;;;;;;ün"nt"s de "sfu"rzo
que tiene los esfuerzos más altos:
'
-y) = -*-t'1,i t =,1.36-2.68= -4.04kips/in -
-1-
-:P,nM,t
s' t. 22 469

P, M,X =t*.'U#tn= r.36 + 2 33 = 3 6e kips/in l

I,
,t^=\il+..f,
5 47 kips/in
= Vfú-Tt¿tr =
 186 Conexíoncs C)tlexianes o corlQnle en tnat.cos de eslruclutas
r87

-.M
x,." = ¡ft1 - e)A (6.26)

en donde r¡ : ancho clel á¡ea equ¡vatente de conectores

p = paso de los conecto¡es
¿? = cantidad de conectores por fila horizontal
A: área de la sección rransversal de
un conector
cr, c, = distancia entre e¡ eje neutro
y las ll¡ras e^ir.mus
ó = ancho de los ángulos o la te ie uri."in" '""'".*'
& : peralte de ios ángulos o la te de asiento
^ - carga márjma de tensión
.f(¡áx
en un conector
,/ = momenlo de inercia = qacl +
¿ - distancja enrre la.carga mixima ¿e
b;r¡;."
tensión del conector y el
borde de los ángulos de asiento

El procedimiento que se ilustl

so especiar .n qu" ru ,.pu,*ion Jff:ji,i:i:,j.:,1¿::[,.:,Tl:,,*l "J,i!li_
bargo, esro pasa con mucha frecuencia.n
tu prá.;;;;-;j;,
obtuvieron son muy fáciles de usar. ".,r".,""., ou. r.
Si la separación ve¡tical de los
conectores cambia, tendriamos un
qre no.se puede apticar en.€stas espesor
I1jl|I:l:] ecuacioner. eo, .ánrigui.nt., a"_
en er.que consrderamos ros momenros
llT:j,:f
res ::::l_.rodo
indiüduares de ros conecro-
con,.specto ar e¡e neu;;: üi,i.io;;J.il]lllli,ii...?,11-
tra en un sexto y un séptimo
de la ongitud de conexión (i)
I
F¡r. r.i^.1.^^:_
conexión Esta
,.conexión. -!, r. utilir-u pu,iffi?];#l;ff;:t:J;:,::::
hipótesis roto
desde et fondo de la

Eje neutro eje neutro) vr

De r¡rd
esta r¡ranera
iliiltl?:9:::::imadel
donde el momento dd á;";;;.."r.
manera se escrrtre
esc¡ibe una ecuacjón
ecuación
.on.tnlonl.n,o Ai ;;;r;;: con respecro at eje neurro se iguala
;;,.Oresión
{b} ll:Ill"" o""d.b;; ;;;""r;';:i::;.l,"'j,: ff::ir':¿:T:T::,i
{c)
Pus¡cl0n cofrecta- ff J:X:
Fig.6.12 Conexión con ángulo de asienlo y coneclores sujetos r. lorali,¿ el eje neurro, podemos calcular
a tens¡ón: (a) elemen(os reales sujetos a esfuerzos; (b) sección .i, Tu-u:.gy. el .j."*,'rt
momento de jner-
r,i.". ta fórmuta (re
de flrrexron,
exión, podemos
transversal equivalenle; (c) distribución de esfuerzos. il:j:;.:jl:X._"1]icando
o. i.n"ün'.i.1il;ni.i;:;',,,.
podemos dererminar .l es_
nu, et .,_
fíb.-u criticos y el esfue¡zo de compresión
;;;#;..,",.r en la
"*r.._u_a".lu
ó..1t-se jtusr¡a ra
ta apricación
0,.""1"::":j:l?,:
ou*.ori".]oiií'J. aplicación del
det procedimiento an
anrerior.
transmitir el momento flexionante, en donde el área ac, es igual al f,rea de los ;,::#.:T:X rerior.
ocho conectores y cuya distribución de esfuerzos, producidos por el ¡n6¡ns¡to,
;:Hl:: ":: .:t,
. ; ;; ;ü' ;;:"il: :J: tr fi :'o:,Jff I :,""',ffi
se muestra en la figura 6.12(c). Por consiguiente: '-.,,u\ que lse estudiaron
";; li::.l:
en este capitulo.

mA
(6.?4)

..
Lt-
lb 6.25)
Ya + Yb ^
V 189
Corte"rio¡n. Cone.rienes a cortante en n4rcos de es!rLtcluras
188
y
PrL¡cbe con una lolrSitucl de 10 in rrn espeso|
dc í in (c\ccntriciciad =| 12¡1 y
t8u ^4
pa¡Q una v
po, c-álculu' sernejantcs a los anlcriores' el cspesol necesario es:
l.iempfo 6' lu Cottcd"n de osientct = ¡l.O tin"i"l y,
r¡a t t' r n i I oda o ren achadLt)
I
I
/:0.86in <0875 Corrccto
sLlPeror
I b 4 i l{r i¡ J( lorrgilu(l
_,Angulo
' t|li.c
I Un
rlnlr 'olr l¡ lrrn'¡t't'un:
lJbKacrón ahernariv,
lo. l¡ocedlmienlo\ all(rnrllv't' nrla "
' del ángulo superio¡
?.73 kips ('Iabla 1.5.2.1 dcl AISCS):
^'Remachotlos:tet¡achcsc]eaceroA502gradoidco!in,queto¡nan17.5x0.44|8-
t"
W14x30 '- #t-
: urilr.rcuatro renracht'
dc tipo fric'ión con las
B. At nillado: l ornillos dc accro A325 cle I in en una conexión
o¡
V=30k 7-73 kips ('labla 1 5 2 l del AISCS)i
;" ribre
roscas en el plano cle cortalrle, quc toman
Secclon
crítica
'=il='¡*
' 1.'73

lJlilice cuatro tornillos

de la viga con el angulo supe-
Las conexiones de la viga al ángulo de asiento' las
pueden hacer utilizando dos tor-
rior y las del ángulo superior con la colu¡nna se
diámetro El gulo supcrior solarncnte manl icne a la viga en
niitoi estanau. a" .rt in cle án
para ¡rcrmilir la rotación del
una posición verlical y debe ser lo bastante flexibte
extremo de la viga sinrple Utilice L 4x ix i x 8inclelongitud'

Solución de apo-
- EjemPlo ó.11
0.875. La longitud necesaria l8
Pa¡a w 14 x 30' b1 =6?3in'r"=027in'vk =
Diseñe una conexión de asienro rigida rem3chada nar¡ un3 w 46 y una reac-
.Iodo A16 Con\ulte la ñgura
yo es: Jon ¿a a^,r"rno de 40 kips el matcrial es dc acero
R (l del asiento y el esq ema (d)
[Fórmula lG9) AISCSI Los esquemas (b) y (c) proporcionan detalles adicionales
0.75F"/" al fin de usarse en el cálculo de los csfuefzos de los remaches
"r.on
Por consigujente:

ángulo de 44In
LJrilice un angulo
Litilice
N : o.?r*-'
in yv ó8 rIr de ronsirus
in u<
or? - 0 875 = 3.24 rn.

'v"érru$ ::l:l::,:".'i]la ::T::

(

sección crírica en flexjón-es tfff:i: ;:l;:il

+
rrepi,lo pnr
di\lancra del.-,^ á.ia"r"r,j a
por flexión): la d'""":':::',:;;;;,u.u'r"ru,..on."n,rnatcenr'ode lalonsi-
lregiclo ^.,-ió
¡ ' 3 - I in ca'i \iempre 5e coTl:,^ ' ', i.r néic ,,na rotcrancra de
^erdq{e.oncentraalcentrodelalongi-r€'
u 25 inporr€.
oe 0 in ¡or
1"J.1;;.1.1";"llif;T"'J.",'i":::iilil¡'iii"r*ó?¡" """ '"rcrancia L6xaxd
corte dc la viga.

excenlricidad = o.s + o.zs +3! l0= l'l?ins

= 41 1kiP'in
zta,s),ft,
M =10x 1.3?

6M 6x 41.1
rb- br1 8l'
PL de respaldo de 3 "
Fn ronsecuencia:
(b)

12 = Ll4 (I¡ = 27 kst) Y

t= 1.0'l >:5ó NB

&
 C)o nexío nes ('o t'\'¡t) t"\ d | |)||tt|I|| l,|¡ ¡ t .t1)\ tlr,t,\/ k,l¡ud\
lgl
c¡r ros , e,¡rl'crrt.s silr,c¡ io,cs c\ crc e5.2 x 8. i,/i r0 = 7.0r ksi. Er
il..^ ::ii,:ji:.::\j',,,, cs

4{)
/, t..¡.,' -
,ll, El esfuerzo pcr nrisiblc a lc¡rsi(i¡r (AIS(.:j, Sccción | _6.3) es:

F/:30.0 - IlI, -
Il.3ksi

.r0.0 - t.t x .j = l5.3ksi > 7.01 correcro

El área de apoyo ncccs¡r.i;¡ clc los aticsaclo¡cs cs40/.12.4
proporclona (utiliza do alicsa(lofes L 4 x j¡ x
= L2j in2 y el area que sc

.llll.i'l t es:

tlllil t!"
1-*1 (véase €l AI Scs Apé¡rdice
(1.5 0.5)G x 2 = i.87 in., correcro

' A, r'abra r , para ros es tuerzos pefmisibres crc apjast amienlo).

l')
Ejemplo ó.12

Diseñe de nuevo el asiento atiesado del ejemplo 6.l l como soldado,

utilizando accfo
k= ll. 436 y electrodos E70. Utilice una sección te estructural de 4 in de
l',r,r rrr,r \\ lll " ltr. /1 o 0(' rrr, /,, 0..1r'0 in y L
mueslra.
longitucl conro sc

\ r,,¡rr||l,t,r '
4{)
l.13 -2.99<3.25 Correcto
' ll ¡1 0.16

',rt,,,¡l'¡rrr 1 l,,,llrr.r r{rrrrr¡rl (lc 0.5 ir) más una tolerancia de 0.25 in por aluste en la
';c l,orrrlrl que l¡s cxccntricidades de carga para Ios asientos rlgl'
l,'rl'rrll,1 rl, l,r \ rr'.r 3"r 3"'
,1,' ., I r' 'r, ¡,r.i¡ ,¡ l) /t irr rrrhs la rnitad de la longitud de asiento restante' '
r_l r-t
| \', rrr| r, r,lrl .rrl,rri \l,l (lu lits rcl¡cc¡oncs de extremo:
¡. r.75 r '3¿( - ,.rs'n,-
,r,,,rrrl.rrr', 2..18 ' 40 - 9s.2 k¡p-in.
l'l,,lr ,,'rr ,, rrr,r, lr, . ,lr':rtcrr A502 grrclo I clc n¡ in.
¡i'rt,'rr',r 11,,,,l,t( rr(rrlrirsc('rtc(tcntracncimadelosdosrenrachesmásbajosyloca'
fot:'
1r,, ,l,,rl, ,,1, r,i.'\,,l.rrl ((l) (le losscis rcmaches superiores. La distancia desde el
,1,,,1, 1,, r¡,r.,r1,, \(rlrLirl(\ lillsl¡ cl cg es:
.r ,t\r2x7.J+2x10 = 7.33 in. Solución
6b
- !^rcrirncroao y et momento u(
1,,,,1r,,,1¡r!,,',,r,',1\,,r ( l { \rlrelna (d) y la explicación de ia Fig. ó l2l ¡p".. , con
rrnFk-
¡ueDe ^^- una WI8 \ tfl -5 t,,,,c
de cxtremo
err remo son tos mtsmos que para el e¡ ejemplo 6.11.
6.1L
sot.t-j_
solrtq,_t,,-^^ ,- ,--- !¡!¡,r
tlene un patin ,,,d¡
u,¡ l,aL!¡ más drrru
ancho quc
que ta viga, para permrt¡r
la v¡ga, permrtir
¡l]'2 6, 0.442(?.il -t) o. ".,
t¡terc enrre ¡a viga y et asienro). Suponga tas longiruc.tes
d,,"^-._"_"¡,,!r\1,,.c¡dvraayeras¡enro).)upongatas¡ongiludesefectivasdesolda_
¡-,,.:.::Tr eieirivas de sotda_
;;;:::"-,t_"
unitario -,":r:',
"
en et esquema y tocatice el cg áe la soldidura lsufonga un ancho
,ly I .l ()5rj 19.4: 0 de sol¿a¿ura):

- 3.5 x 14.0

'='.-...-20-=2'45i¡'
l{
I
' .' 0.442(2.62 + 5.6: 8 l') - ll0 in l
t, = 6 x 2,45, +ltz.ts'+ 4.5511 = 1ss.6¡n.r7¡n.
 191 | 1, t.\ t1tttr..
| |ttlt \t,)t1t \ tIttttltt tt' t, ti'¡¡1'¡¡¡25
sLrl)rrrrll¡ (llre rl itl l¡ sc ¡poye c¡t la colL¡r¡na r¡t slt l)lüt( rrl{.rrtjl t,'|| l,',trrr ,.1
r t1r1. ,.,,
rc\Ullirnlc c¡t la sr¡lclaclura en Ia parlc sLrpcrior rs el v:rl(,r ( | rr, r¡ t 0rr¡r, ,, .
rtr.r,l,,rL l.r
f\( crl tjt(litd Llc tD()ntc'ntoi

95 _2 x 2.45
:2l'5kiPs/in
'¡" = -lo8.u
40
q"=n=20kiPs/in.
qA, rcsulranre = Vtj5-+ 2 ,0i = 2.94 kips/ir.

N= !q = ra año de Ia soldadu.u.n ]. : ?¿1 = :]. ¡6 ( Il|l)Lr (r. l)

16 0.9:]
[]tilicc soldaduras de filete de j in, que es el tamaño más pc(lLrcño quc (.1¡¡||J)rc ror)
los
rcquisitosdel AISCS tab¡a l l7.2A. Si el espesor del patin dc ll coltrntrrir
cxccriiclu I ir¡,
sc Deccsttarra un tamaño más grande de soldadura. (a)

l-¡q. tt,lJ ( one{ton tüt mrn.ento y!^.r,r,.,(.

6.7 CONEXIONES M OM ENTO. R ESISTENTES

advenimiento del diseño plástico y el desarrollo de conslrrret.ior,.. ..,,t,t r,t.r r

En la sección 6.1 talmente con¡inuas han clisminuido la ventaj a económica ([, lrr , r,r | ,l , ,,, , ,, ,,,
se estudiaron los dos
tipos de conexiones resistenres al nlo_
mento que se clasifican en el AISCS, sección 1.2 como,,rigidas,,(tipo micontinL¡a. En la práctica actual se acostumbra denomiDirr U¡r.r , ,,r, \t,,,r ,..
l) y mo "scmirrigida", si sccliseñaparaunacapacidadesDeeilj(¡r,i¡
"semirrígidas" (ripo 3). ,rr,,rrr, rr,, ¡,,¡
.nivcl mcror que el que se necesita para desarrollar una
Las conexiones rígidas se utilizan en la construcción de marcos conti¡||r(l r,l , ,,rr¡t,r, r¡
conrrnuos t,a f igura 6. l3 muest ra una co¡rexión de momento y cor tir rt¡ , r ¡ r rr:r, lr.r, t.
que resisten las fue¡zas latcrales que causan o inducen
el viento o los sismos. atornillada, quc se puede diseña¡ como semirrigida o colro ri,,r¡l,r | ,t, r,r, r,
Las conexiones ¡ígidas tambión son una necesidad en los ma¡cos que
sc pro_ po qrc sc utiiizó ¡nucho ante¡- dcl advenimiento de
porcronan de acuerdo con el discño plástico, en cuyo Ia solc|lrrlr¡|r \ l,r, , r,, , r
caso las concxlones lroblcnra clc la acció¡r dc apr.iete que inc¡.ementa Ia fuerzir crr (.1 t,,rJ,r ,,,.
debcn ser lo suficientem€rte fuertcs para desarrolla¡ el momento .

dc fluencia macllc. Otro tctnil quc sc tratará con brevedad conciernc ¡ lrr r,..r r,,r, r.r ,
total en las articulaciones plosticas adyacentes. Las conexiones rigidas
siemprc qtlcrlda alcl alma dc la colunrna contra una
son ventajosas si un edificio queda sujeto a cargas acciderlales poiexplosiones, deformación locll ,rrlr r,, rrr. . r
Patines de la vjga.
srsmos o vientos fuertes más grandes que sus cargas de
uso normal. En esos ca-
sos, el comportamiento de marco continuo, sea o no propo¡cionado por
djse-
,. En Ia concxión que se muestra en la figura 6.13(a), el ¡torlr,rt,r , ,..,,,,
(itr[) se transntite al
,

ño plástico, proveerá una resistencia adicional contrá ei colapso ¡ratin de la columna por medio de cios tcs (¡r), r 1,, r,.,r,,
ülrimo que supe¡¡or e inferior dc la viga con
cargas de tensión y cont¡rlr.srrr i//t r, r
puede contribuir a salvar vidas.
vamentc. [,¡ c¡rg Llc cortilt]1r
Las conexiones semirrigidas sc utilizan en la construcción de lf) s€ transmite a las colurrrr;r,, t,,,r rú,,1r
marcos seml- uo: all!UJ,r\ l/,) tll¡c sL.eol¡c, r¡ ll ¡rlmr
continuos, en especial en edificios de oficinas o apanamientos de altr¡ras de la riga. A:i prrl'
mo-
deradas. Se intenta que este concepto provea un equipo eeonórDico
seño de vigas simples, que tienen el momen ro máx¡mo de 0. 125
entre el di-
rll¡ en el cenrro H=!!h
y la construcción con continuidad completa, en dondc
el máximo momento de donde l¡ cs cl
0.083w2¿ se encuentra en los extremos en la condición de extremo l)cflrllc (lc lir vi1:ir. Sc dcbc observal que la ca|ir( i(l,r,l ,1, r,,,,,,,, ,.,
empotrado, ae eSl¿¡ Concxir'rrr
En teoria, en una viga con concxiones semirrigiclas, los momentos sC Prrcrlt.irrclclt¡c¡¡tl¡t llltntCnfanclO
co¡ro sc ¡||Uestr¡r (.¡r
,Irr, , la djSIi t(t,t t.,
de extremo l,r li),Ur.t 6 | lll,) I..slil (lisl¿rncia mayor (li,n||rrLrr I l.l
y del centro producidos por carga gravilacional uniforme
se podrían equilibrar Ilitucj clc la l\tt¡tu (
a0.0625wLr, con lo que se conseguirían ahorros en cl peso áe Ia viga. l.
bargo, es muy dificil de no¡malizar y controlar el equilibrio que -se Sin em_ lr eorrcrii,r¡ ¡r.tl,r,.l |||r,|| r r rr t¡ , ¡ | r
,
I l¡¡lli¡rstrperiotquesc¡rrr(...ir,r,rl,r¡r,,
entre resistencia y flexjbilidad en las conexioncs scmirrigidas; por
requiere "",-l
i1{ir) tritr\¡'it( ,l i r , , r t ¡
.
t } t , , . r
¡ l
,
.lrrlr ir llt columna po¡. Dlc(ii(,,1, rrr,,.,,,
r
otra parte, el qutil{lítil|lt¡rlt.lr,,¡i)lt I
¡lL,¡lr,,L.r DL.n(.til. cl !-lcntenloclcco¡t(,\ii, {l.r ,, ,,,,.
 l1)4
Conexiont¡ m0 lc lt ) r('¡ /.r/ r', / {.\ 195

:
1/ cspcso¡ tlcl ¡]ltlitt, ¡tttlglttlrts
á: distancia clcs<lc lir cir¡'ir clcl ¡rlnra hasta la línea de tornillos
mcnos ,rn irr, pulgaclas

lal
F¡g.6.14 Acción de aprjele en una conexron
Estudiando las fórmul¿rs sc prrcclc vcl c¡rrc, cuando los patines son gruesos y
lineas de tornillos ticncn ¡roca sc¡raraci<in, la acción de apriete será muy pe-
. En la selección prclinrirrar clcl cspcsor dc los patines se puede suponer
existe un punto de inflcxión a la nritacl dc la dimensión ó, en cuyo caso el
del patín por pulgada lincal cs:
(bl
Pb
(6.29)
4

estásuieta a esfuerzo flexionante y se deforma como se muestra en la figurrr Ia revisión final de la capacidad a flexión del patín, se puede suponer que el
6.14, con lo que se produce una acción de apriete. A su vez, esta ento máximo es el mayor de dos valores: En la hilera de tornillos, el mo-
acción de
apriete ocasiona una presión (fuerza de apriete AII) en el borde exterior
de la tc
o total Dor tornillo:
y sc suma en forma directa a la tensión total en los suietadores.
[.a investigación del comportam¡ento de los torni ós en las conexlones Mr=Qa (6.30)
.ha conducido rc
al desarrollo de fórmulas empiricas que permiten obtener
en fbf il in desde la cara del alma de la re:
rtta aproximada la fuerza de apriete con base en las hipótesis
simplificadoras v
corricrvadoras. Si Ia dimensión D en la figura 6.14(b) se mantiene Mt = (F + Q)b - Q(a' b) = Fb - (6.3 r )
tan pequena Qa
c()nlo lo pcrntitan Ias tolerancias de montaje, se minimizará Ia fuerza
de aprietr
y sc rnclorará la rigidez deseable del patin de la te. nomenclatura anterior corresponde con la que se utiliza en el AISCM.
, El diseño de los atiesadores del alma de la columna flas placas (c) en la Fig.
l.as lórmulas empíricas del ATSCM para la fuerza de apriete C) son: 3l se trata en el AISCS. sección 1.15.5. Esos atiesadores se oueden necesitar
I'irra conexiones con tornillos A325; evitar una excesiva deformación local del alma v el Datin de la colurnna en
cerca de la parte superior e inferio¡ de los patines de la viga, en donde
toobdl - l8w¡il _ placas resistentes a momento o las tes se unen al patin de Ia columna.
v^ = | (6.27) El ejemplo 6.13 ilustra el diseño de una conexión semirrigida de viga a co
Lio'E;1t'i l , con una resistencia a momento menor de Ia necesaria para Earanlizar
Para conexiones con tornillos A490: continuidad total. Se aplicarán el procedimienlo y las fórmulas de la sec-
l. 15.5 del AISCS y se calculará el efecto de la acción de apriete con el pro-

n _lrcoa¿i
.tqw4l. o conservador del AISCM que se presentó aqui como ecuación (6.27).

' | 62adl '' zt*tj I' (6.281

Ejempfo 6.13 Conexión sem¡rrígido de v¡go s colwnna con torn¡llos

En las que P = carga permisible en dos ángulos o en una te estructural,
e¡r de alta resistencis
kips por pulgada lineal, determinada con Ios esfuerzos prcr
ducidos por la flexión, para una .F, permisible : O.j5 F
fuerza de apriete por sujetador, en kips conexión se debe diseñar para un coíante de 80 kips y un momento uex¡onanle dc
F_ carga externa aplicada por
sujetador (t^)1,/2), kir,s 40 kip pies ufilizando un diseño similar al que se muestra en la figura 6.13(a) (vóasc
longitud tributaria del patin a cada rornilL,, ¡rullirtl;rs el csquema siguiente). Se supone que las fuerzas se producen por la combina
diámetro nominal del rornillo. pulgatlas de las cargas máximas muerta, üva y de viento. Utilice tornillos de alta resistencia
distancia de la linea de sujetadores al borclc dcl p¡t¡1, y acero A36.
t)cr{¡
no debe exceder de 2tr, pulgadas
 ( t t tr t \ ttt| ¡ t.\ | | ¡t) t¡t L'tr I o -t (s¡sl en I es t91

WlBx50 -=+-H
I
2

18.0"
)r='oou,*
Momenlo en el patín de la le:

Hg 70x4
'8 = 35 kip-in.
Wl0x49
Espesor necesario:

rca 6x35 :
- ,,t bF, 7.5 x 2'1
1.02 in.

Pucsto qt¡c sc incluye cl viento, sc puede incrementar el nivel ds 95f¡s¡¿95 pqrrn, en donde D = lo¡gitud de la te
sib¡cs de rrabajo cn ¡ (AISCS, Sección t.5.6). Un modo conveniente de trabajar con el Fá = esfuerzo permisible a flexión (AISCS, Sección L5.1.4.3)
incrcnrcnto dc csfuerzos es nlultiplicar las cargas de diseño por . por consiguiente, pa
{ Pruebe con una W'[ 9 x 59.5:
ra calcular los nivcles de esfuerzos de lrabajo, se diseñarán las conexiones para:
1 06 in > l'02
'¡:
1 /, : 0.655 ín , bt: ¡1.265 in.
' 140 = 105 kip-ft
,l 2, Alma de ls le con el potín de la vigal (utilice tornillos de A325 de f in en una
x 80 = 60 kips conexión de tipo aplastamiento, con las roscas fuera del plano de cortante):
4
F', : 30 ksi (AISCS,'Iabla 1.5.2.1)
Solución 70
cantidad de tornillos necesar¡os = :3.88
30 x 0.601

A. Conexión por nonento: Las fi)erzas de tensión y compresión producidas por el mo Utilicc cuatro tornillos cn dos h¡lcras.
mento que transmiten las tes en los palines superior e inferior de la viga son: 3. Revisión de la capo.ída¿ en tensión del olma de lo te:
a. See'c'i¡in brutd (lt, - 0.611 - 22 k.i)'
M
n,, -. - t05y t2
- 70 kips It - j.5 x ().1.,5s x 22 = 108 kips > 70 Correcto
h -,,_
b. S?cd¿) núu \l:t 0.5/;, 29 ksi):
l. Espesor necesa odel potin de ta te: El ancho del patindetavigaW lg x 50
es de 7.5 in. Urilicc la misnra longitud en la sección de la te para los conecto. II '. (7.5 2.0) x 0.655 x 29 = ft kips > 70 CoÍecro
rcs superiores c infcriorcs, sclcccione primero con base en el espesor necesari() 4. Rerisi(rn dc lot t,.tlirr:t¡.¡ th' rrl)hr\ltt t¡o1l() o los lornillos:
del pat in.
En la sclccción inicial dc las tcs sc dcsprcciará la acción de apriete. Su¡r 70
l{r.5 ksi . I.,, (\r ccro (AISCS, Sec. 1.5.1.5 })
nicndo una scparación cntre los lornillos dc ¡t = 4 ¡n, determinamos el cspc 7
4 0.b55
sor lcntat¡vo dcl patin suponicndo que cn l¡ linca de los tornillos existe u¡r¡r ^
rcstricc¡ón complcla a Ia llcxiórr. Los ¡nomcnlos flexionantes en cl patin sc
()blicnen en forma aproximada co¡Io sc ntucsrra en cl esquema I Como alternativr, sc l¡trlr hr ¡rr,l,/n¡ !,,l,l,xlr¡r.r,k l:rll(t
siguienlel
 t 9ll Conexiones exl0nes Dk) D1 t:t I| (, /1"!l\l(r¡l('.\ 199

5. ft¡rntllo.s dt'Lt¡nt'xí(it l( lt/ tt (r¡ ¿ lxrt¡ da fu (olüünat (desprecie la acción Utilice t rcs t ornillos A325 cle f in clc cli¡¡¡tct ro, para unrr l()s irl¡rLrl()\ con cl ill
dc apfielc cn Ia selccciirn inicial clc tanlco); ma de la viga. tJLilicc scis lornillos A-125 clc I in para Lrnir l(r\ ángulos c{'n cL
cslucrzos permisibles en tcnsión de tornillos A325, pal¡n de la columna. (EI valor a collarrlc sinrplc dc óstas cs la ¡nilad clel vxl()r
i = 44 ksi
del cortante doble).
lAiSCS, Iabla ¡ .5.2. I )

70 2. Espesor necesar¡o de los ángulos tonattotcs por qrrlante (pruebe con 9 in dc

cantidad de tanteo dc los tornillos ncccsarios = = 2.65
44 x 0.601 longitud):
Pruebe con cuatro tornillos A325 dc i in dc dií¡nlctro. Consul(e la figura ..
/ ¡equer¡oa _ v/) 60/2
u.l,r tn.
6.14. bF ,) , l4_\
Dctcrmine ¡a fucrza de apfictr con la ccr¡¡cirjn (6.27):
En donde b es la longitud de los ángülos. Ulilice dos ángulos de 4 x 3i x ¡6
Á55 | o x 9 in para los ángulos del alma.
h, Z.|_. *
ttÓ l_ Lr,t i¡r
Diseño de los qtiesqdores delalna de la colunno, sise rcqu¡ercl¡. Los atier'¿ldores se
10 diseñarán a niveles de esfuerzo de fluencia (véase A¡SCS, Sección 1.15.5) para la
/ 17. J kios
4 . füerza PbJ, que es igual a la fuerza Hmultiplicada por
! para carga muerta más car-
ga viva solamente y es igual a H por { para la combinación de cargas que incluyc
r| I /1 lrl o o sismo. Luego:
ll 'r'1 4
lnlrll ¡'r'r,rrrork.lx.r.rLcrlcr rlc2 x 1.06 = 2.1?in.
er: J
x n: e3.3 kips

¡¡ .' t,, ll En la zona de compresión se puede modificar la fórmula ( l.l5- l ) del AISCS añr
de 2, a 5k, como tolerancia por.la distribución adicional de fuerza en rrr:r
l,r,l',Ll¡.. ¡,, l¡r r\ rrr,rú (r .'/)
de l: I a través del patin de la sección de la te. En Ia ecuación, t/, es el cspc
'. t(,t - lt/1 tu" t,5,lot)rl
('. ltrnr ..'r.,.{r del alma de la te de conexión. El espesor del alma de Ia columna es de 0.14 ¡n.
l^r ¡{/1 ,.,r , rr\. r.rx,,'] 175 4illips Por la ecuación modificada l.l5- l:
tc¡rs!i¡r l(,ltrl cllcl lrtlnrll(r l/.\ | 4.1 .ll.6kips.< 44 x 0.601 Correcto . Po, F",r(tb + 5k + ztr)
-
A.->_-
6 Rcvi.tirin rh'lnliurtt th'/h,¡ti¡¡t t t,l tt(tt in (l( lu te q)n las ecuociones (6.30) y
(ó.t tl: x x Ll9 + 2 x
_ 93.3 - 36 0.34(0.ó55 + 5 1.06)
= 0.37 (]t¡ rccto
M1 4.tl x 2.12 - U.7t kip in. tEq. (6.30)l 36

Mt : 17.5 x t.6t 4.ll x Z.l2 = 19.46 kip-in. (rige) además. se reüsa el Deralte libre del alma de la columna en la zona de comorcsrrrn
la fórmula (1.15-2) del AISCS para las columnas; de donde:
^ 6M- 6 \ 19.46 - 27 '1 ksi > 21
t'=
8 l7s-, ¡¡6' d, = d - 2k = 9.9E - 2.38 : 7.60in.
En donde á es la longitud de la te por rornillo. El patin está ligeramente 4100 x rrVF* 4roo x 0.34'V3ó
- l.ó
sobre€sforzado, pero como la ecuación (6.2?) es muy conservadora para.e, max. d, - p = q3J - lu..+tn. (orrcrl(r
se puede ac€ptar 27.7 ksi.

B. Coneclore' de co ante: se requie¡en atiesadores en compresión.

l. Angulos con el olma de lo vigoJ (ütilizar iornillos A325 de { in de diárnet ro en Para revisar si se requiere un atiesador del alma de la columna adyacente al co-
una conexión del tipo fricción). La resistencia permisible por corrante doble nector de tensión por momento, la fórmula (l .15-3) del AISCS se aplica a una ptaca
en cada tomillo es: soldada directamente al patín de Ia columna o a una placa de exlremo atornillada.
Los cuatro tomillos de una conexión de te. distribuirían la carea en forma vcnrcar a
2F,Ab = 2 x l7.j x 0.ó01 = 2l.Mkips lo largo de la columna y s€ podria suponer que se requiere una longitud vertical de 9
in del alma de la columna para la separación de 4 in entre los tornillos más un
cantrdad de tornillos necesa¡ios = -9
2l.M -
7 ¡5
diámetro de tornillo. La resistencia de tensión del alma Dara este s€smento seria:
f también se podria u¡ilizar soidadura de laller. 9 x 0.34 x 36 = | l0.l kios > 93.3 Correcto
 201

l'r,r lr' rllr¡ ir'r(r(. t( ;t l:t trll\iilr (lifr(tlr, l)()(lriit ll¡fccc! (l c r)() sr tt.(llriotf (lc
rL

.r , ..'¡1,,r | ¡r li' /,' ir (l(. t(, \r()||. Srrr (.Dthitrlr(), ur¡ (lLtc las cspccilicirriorrcs rr0 lLr
lr, lr\.Ur,. l,rrrrr.r r.r¡rlicrtrr, (.1 (\J)cs()f Icl¡livi¡ rcntc pcclucrlo del pitti (lc I¡ c()llrI|r
rr.r \\ lO ,li)(/ O 1()Ír)\ lttrr(](tUccl flrlirrcnllcxii)ltp()(ltias()hrccslirrzitrscr()
tlr,' rr 'rllr,rrl,, (il t.rl()¡r rl(. li)\ r()r¡lillos. La sitrraci<in cs scrrrcjitnlc ll la que sc nlosl¡j
irrr,,¡ rllirtr' ,,,,rlr,\..tl. h)sI)¡r¡r¡na\clcccióIldcpructüdcl cspcsor del pati
,l, l.r ¡, {';r '., r' ir t)f| ,(.I;IIIII:| (lcIirlcithorrscriaclalnradcl¡colurnna.)Suponirrl
(l¡, rtrr'{ l t,.rl||r Ir ll¡.rri,rr rk l¡r colLrnrn¡ cstá lijo en l¡ line¡ dc los tornillos, quc lil
\(t';Uirrlo \(.rttritl c rr(. l()s l() tlllos cs de 4 in y quc es eleclivo un segmenlo dcl
l)rtil| rl(. lir, olrlllllltr rlc.l ir) vc'lici¡1, cl Dtontcnto flexionante producido por un tor
rrill{'.i'¡r' l/ 5 l0 l7.5kip irrycl csli¡erzo de flexión localen el patindelaco
lr rrr r;r ',r'rirr

r, j-j?,i srzr'i Íig. 1,.15 (i)ncri¿, cr)t| |rlirrx (tf (.¡tr( l() irrornrll¡(lir.

I s olrr io tlut. lrrrr ir ¡rrirri¡¡riz¿r Ia fluencia ¡ocal se deben colocar afiesadores seme-
El AtSC está pcrl¡cciotli||tclo proccdirrrientos para diseñar las placas dc cx-
irrlc\ :r l;r l)lirrir srrlc r io¡ c cn la Iigura 6.13(a). Observe que si el patin de ia columna
Ir rrlricr rr sirltr rrris ¡1r rrcso quc cl patin de la te de conexión, se podria omitir la revisjón
tremo. Se recomicfrda t¡rrc sc consullc cstc tema en Ia 8" ediciín del AISC Manual
(i( lit lleri¿)tl krclrl cn cl patin de Ia columna. y su volumen gernclo lirtginu,riug.[or Sleel Construcl¡on,

[]r cl c¡pitulo 8 se profundizará en el estudib de las conexiones resistentes a

nromcnto, discñadas para una acción de marco con continlridad total. 6.9 OBSERVACIONES FINALES CONCERNIENTES A LAS
CON EXIONES

Como se ha indicado, l¿rs conexiones son elementos de importancia vitll cl

6.8 CONEXIONES CON PLACA DE EXTREMO ATORNILLADA
Cada vez se hace más popular la conexión con placa oe extremo atornillada que
se ilustra en la figura 6.15. Se suelda en taller en condiciones controladas y se
atornilla en campo y se puede diseñar para una restricción tota.l de extremo y en
muchos sitios es el tipo más económico que se puede usar si se utiliza la acción
de marco continuo.
En el momcnto de cscribir esto (fines de 1984), la práctica de diseño se
amoldaba dc acucrdo con los procedimientos descritos en el ejemplo 6.13, su,
ponicn(lo c¡rrc las porciones superiores e inferiores de las placas de extremo
licDcD lrn co tl)ortanticDto cscncialmente similar a tes estructurales equivalen-
tcs. Sir c¡rl)it¡ll(), ll colltiDr¡idad de l:r placa completa, su unión con el alma de
Irr vi¡l:r y t'l lru lro de r¡rrc cl cliscilo dc las conexiones con tes estructurales se ba-
srr r.rr lri¡rirlcsis rlc¡rr:¡sirrtIr c()nscrv¡dorts, hacc quc cste procedimiento sea de_
nrirsrr(l()(()nscrv:r(l1rr ¡lrlr cl (liscñodc placas deextremo. La exactitud de esta
;rl¡rrrirr'iir¡r llr ritLr rlc¡¡rrstr'¡ula p¡¡ irrvcrtigacioncs recientes muy amplias que
I'irrro(i ir (. l)i[tc cl AIS( . Itslos cstudios indican que las placas de extremo
i r)rro :,( (lr\crlirr crr lir lrelrr¡rlidad pucdcn scr dc un 40 a un 6090 más grueso de
lo rrr'1¡.,¡¡'¡,t.
una estructura. Aqui sólo s(] han tratado algunos tipos estándar y no llry libÍr
que pueda tratar rcalrncnlc cn lor$a adecuada la materia. [-a complciirlrrcl y
variedad de los detallcs dc concxión cs inñnita y su diseño sólo sc pucdc tral¡tl
en forma parcial cn cualquiér especificación. En situaciones espccialcs, cl (lisc
ño dc las conexioncs rcc¡uicre la aplicación de juicio y experienci¿r i¡rgcricr¡l crl
un grado mucho mayor que en el diseño de vigas simples y coluntnas. ( i)¡rsr(lc
re, por ejemplo, la figura 6.16 en donde se muestra una intersccci(rn corrr¡rlcjrr
de columnas y elementos diagonales, soldados en taller y ensamblird()s (lc;rrrrc
mano para que ajusten bien en conexiones de campo con tornillos clc ir llir rcsir
tencia. La soldadura que se muestra es parte de un ensamble de 70 l(,¡r I)¡r ¡ ¡r \r )
portar una antena de'IV dc 350 ft en la parte superior de la lO¡¡e rrorrr.rk.l
World'[rade Center. El conjunto provee la transición del entramaclo crrr rcrl
ral del edificio a las ocho placas de apoyo para Ia antena a 12 ft cnei¡rr;r rlcl ¡¡r
vel dc cubierta. Se ensanrbló en el laller cn una posición invertirlrr (, orrro ',r'
ilustra) y todas las concxiones de canrpo se perforaron para su airrsrc
PBO BLEMAS
6.1. f)isۖe un cmpalme a lope scmejanlc al qucseilustraenel ejemplo6 2, rrrrlr,'.rrrrto
lornillos 4325, I de in de diámetro en una conexión del lipo de lrjcci¡JD,(.or jk,
 203

o"
90

ll1

tit
irl
i El; f-
ffi

FiE. ó.1ó Ensamble en taller de conexione; |,:Jili:,lfiji;?ff¿';:"1:,lj:":"f"Te eninrorma isuar en,re ras dos pracas.
del t¡po de fricción en cortantc
soldadas y aror_ simpt.. oet".-ine ta-";;,'o*';
ni adas para el wortd .frade Cenrer. (Cortesia d" Í^1el
,;."t
Betls Company Lynchburg, Virginia).
M;,;;; necesaria consulte el ejemplo
6 8'
Repita el diseño de Ia .unru,u
¿l excénrrica der problema 6.6 con
ra, utirizando r", ;;;;;.;;;;rr;;"'
"on "ur,t"'os sordadu-
as, acero.A36 y electrodos E70.
ro 436. Seleccione los tamaños adecuados de placas para proporcionar
ción.neta y rransmirir una carga dc ts0 kips una sec,
en iensión'f ¿"i..1i1.," i" a"
tornillos necesaria_ "unt¡¿u¿
6.2. Diseñe una conexión de ménsula semejante a
la del ejemplo 6.3. Seleccione dos
ángulos adecuados para una fuerza de tensión a" fSO
tipr, O.¿"aiardo una sola
hilera de rorniltos ,4490 de 5 in de diámet.o
or"
de Ia w'f. Diseñe la conexión entre los patine, ".""","íiir"üü, "on .l utrnu
ae fa t. y Ia cofumii,ii¡l¡run¿o
nitlos A4e0 det ripo de fricción. omita ,o.
ro 416
er dir.ñ";. ;;;;;;;ri.i.. ,,,,,"" u.". ll

6.3. R€pita el ejemplo 6.4, cambiando la componente I

horizontal de Ia fuerza de 160
kips a 200 kips y ta componenle verrical rl
¡e h fuer.a ¿" ijo t,o, Iro u¡or_ No soldar
6.4. Diseñe de nuevo Ia ménsura del problema lt
6.2, utirizando " aqur
soldaduras hechas co¡r
electrodos E70. Siga el mérodo
derosramañoso.i;,a,r".,"-""JilX'.iX"¿:T:j:".;l;::l:JX::::ff "1,"#::
sección bruta.
6 5 En el ejemplo 6.4, suponga que la cornpon.n,.
horironrur de ra fuerza se t¡ansmi
re a la placa de pasado¡ y al alma del
vos. Seleccione- un tamaño apropiado_de
canat.n p.opor"ián *f"r"*r'Jr",.".0"",,
soldaáura ¿l n1",. pL"""¡. fu pn.,,
ta
j:1,ifl:?f ff
de pasadores a.l alma de ¡a canal. Utilice electrodos
E70 :', f ';"TfJ,:i"J'¿á jlT,l";j.L' j;,;;:''"'aciaaruerayha.
6.6. Diseñe la ménsula cargada en forma excéntrica
como se muestra. Suponga qrrr
hay dos placas, l¡na que no se ve en el lado
opuesto de los parir". ¿"-L
"olu_",,.
il:::i
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:: il:il::,T',"::j:.,11' JflX iH:'::':,;..1 J;",;fff .i;,T:fl
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36 ksi. tjrilicc rorni os de atra
resislcncia del ripo-de irl.J¿" á" ¡".