Metrología Dimensional

Conceptos Básicos

• Metrología dimensional: Es la ciencia que

se ocupa de la medición de magnitudes
geométricas

• Medición: Conjunto de operaciones que

tiene por objeto determinar la dimensión.
• Calibración: Acción de comparar lo que
indica un instrumento.

• Ajuste: Operación de llevar un instrumento

de medición hacia un estado de
funcionamiento apropiado para su uso.
 Funciones de la metrología
dimensional
• Establecer, mantener y mejorar el patrón
nacional de longitud y ángulo.

• Ofrecer servicios de calibración para

patrones e instrumentos de longitud y
ángulo.
La medición se puede dividir en:
• Directa, cuando el valor de la medida se
obtiene directamente de los trazos o
divisiones de los instrumentos.

• Indirecta, cuando para obtener el valor de

la medida necesitamos compararla con
alguna referencia.
Clasificación de Instrumentos y aparatos
de medición de metrología dimensional
 Lineal
Se clasifican en dos:
• Medida directa
– Con trazos
– Con tornillo micrométrico
– Con dimensión fija
• Medida indirecta
– Comparativa
– Trigonométrica
– Relativa
 Medida directa
1. Trazos

metro Regla graduada

• Todo tipo de calibradores y medidores de
altura
2. Con tornillo micrométrico

micrómetros

Cabezas
micrométricas
3. Dimensión fija

Bloques patrón
Calibradores límite
 Medida Indirecta
1. Comparativa
Comp. Electromecánicos Comp. mecánicos
Máquina de medición de Medidor de espesor de
redondez recubrimiento
2. Trigonometría
Esferas o cilindros

Máquina de medición por

coordenada
3. Relativa

niveles Reglas ópticas

 Angular
Se clasifican en dos:
• Medida directa
– Con trazos
– Con dimensión fija
• Medida indirecta
– Trigonométrica
 Medida directa
1. Con trazos

Transportador Goniómetro
2. Dimensión fija

Escuadras Patrones angulares

 Medida indirecta
1. Trigonométrica
Máquina de medición por
Falsas escuadras
coordenada
 Esquema de la clasificación de Instrumentos y
aparatos de medición de metrología dimensional
 Esquema de la clasificación de Instrumentos y
aparatos de medición de metrología dimensional
La inspección de una pieza que indica
dimensiones lineales y angulares, tolerancias
geométricas, corresponde a la metrología
dimensional, dado que se realizara con
instrumentos como los vistos anteriormente.

Tolerancia geométrica es
el termino general
aplicado a la categoría
de tolerancias utilizadas
para controlar forma,
orientación, localización
y cabeceo ( Runout) de
una pieza.
• Se requiere conocer la simbología, su
interpretación y como determinar si las
tolerancias se cumplen.
Simbología básica Norma ISO 1101
para características geométricas
Simbología básica Norma ISO 1101
para características geométricas
Clasificación de la metrología según la
medición geométrica y dimensional
 La metrología dimensional
Es una parte fundamental del Control
de Calidad en una empresa de Medición de una pieza de
fabricación mecánica. fundición usando una
maquina de medir por
coordenadas
Permite:
 Verificar la producción (tolerancias
y acabados de las piezas que se
fabrican)
 Verificar el estado de las maquinas.
Los costos asociados a la medición aumentan
enormemente con la precisión exigida a la
cota a medir debido a:

• Tiempo necesario para la medida

• Cualificación del personal

• Costos, mantenimiento y certificación de los

instrumentos de medición.
 No siempre es necesario ni
económicamente rentable
especificar tolerancias o
acabados muy precisos.

Su obtención y los
medios necesarios
para su medida
pueden encarecer
innecesariamente
el producto.
 TENER EN CUENTA.!!

• Para la calibración de equipos e

instrumentos es importante que
el proveedor contratado se
encuentre acreditado por un
organismo de Acreditación.
 Conclusiones
• La importancia de la metrología recae en
la simplicidad y el orden que establece al
efectuar cálculos y mediciones complejas
o simples.

• La metrología dimensional permite la

correcta certificación de los equipos de
medición actual.