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TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 2018-2

USOS Y OBTENCIÓN DE POLVO DE ZINC


POR VIA ELECTROLITICA
PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

CARRERA PROFESIONAL DE OPERACIÓN DE PLANTA DE


PROCESAMIENTO DE MINERALES

TECER CICLO 2018-2

TEMA: USOS Y OBTENCIÓN DE POLVO DE ZINC POR VIA


ELECTROLÍTICA

INTEGRANTES:

o CORAHUA
CHUQUIPALLA PAMELA
o MAMANI HINCHO
SOLEDAD
o DIAZ HUAMÁN STEEP
JHON
o ESPINOZA CHICHÓN
JORGE
o ARREDONDO AYERVE
GIANFRANCO

DOCENTE: ING. ROBERT ALMENDARIZ ZENTENO


INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo daremos a conocer los usos obteniendo el polvo de zinc por vía
electrolítica. Por lo cual se diseñó y construyó un sistema electroquímico, este compone
de una celda electrolítica, sistema de filtración, componentes eléctricos y sistema de
secado.

La industria química hace uso de polvos metálicos, por ejemplo, en las plantas de
producción de cinc por vía electroquímica la eliminación de los iones cobre, cadmio y
cobalto se realiza por desplazamiento electroquímico, también denominado
cementación, mediante la adición de polvo de cinc en etapas consecutivas lográndose
el reemplazo de los contaminantes por iones cinc. Finalmente, los contaminantes
quedan depositados sobre el polvo adicionado y son retirados por filtración. En síntesis,
nos centraremos en proceso de producción de polvo de Zinc mediante
electrodeposición.
TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVOS.............................................................................................................. 18
1.1. Objetivo general........................................................................................................ 18

1.2. Objetivos específicos ................................................................................................ 18

2. MARCO TEÓRICO ................................................................................................... 19


2.1. POLVOS METÁLICOS ............................................................................................. 19
2.2. EL CINC Y SUS PROPIEDADES ............................................................................. 20
2.3. ELECTROLISIS Y CONSTITUCIÓN DE LOS ELECTROLITOS ............................... 22

2.4. PROPIEDADES GENERALES DE LOS ELECTROLITOS........................................ 23

2.4.1. Conductividad y resistencia ........................................................................ 23

2.4.2. Velocidades iónicas relativas...................................................................... 23

2.5. Celda electroquímica ................................................................................................ 24

2.5.1. Determinación de reacciones oxidación o reducción .................................. 25

2.5.2. Transporte de materia en la solución .......................................................... 27

2.5.3. Polarización ................................................................................................ 27

2.5.4. Sobretensión .............................................................................................. 28

2.5.5. Corriente..................................................................................................... 28

2.5.6. Rendimiento de la Corriente ....................................................................... 29

2.5.7. pH............................................................................................................... 29

2.6. Etapas del proceso ................................................................................................... 30

2.6.1. Variables del proceso ................................................................................. 30

2.6.2. Concentración de iones del metal............................................................... 31

2.6.3. Concentración del sulfato de amonio (NH4)2SO.......................................... 31

2.6.4. Densidad de corriente................................................................................. 32

2.6.5. Temperatura ............................................................................................... 32


2.6.6. Electrodeposición del zinc .......................................................................... 33

2.6.7. Distribuciones de corriente ......................................................................... 35

2.6.8. Aspectos relevantes para la producción electroquímica de polvos ............. 35

3. PLANTEAMIENTO EXPERIMENTAL ...................................................................... 37


4. DESARROLLO EXPERIMENTAL ............................................................................. 40
4.1. Construcción del sistema electrolítico ....................................................................... 40

4.1.1. Cuba........................................................................................................... 40

4.1.2. Rectificador ................................................................................................ 42

4.1.3. Cátodos ...................................................................................................... 42

4.1.4. Ánodos ....................................................................................................... 44

4.1.5. Agitación..................................................................................................... 45

4.1.6. Elementos complementarios....................................................................... 46

4.2. PREPARACIÓN DE LOS ELECTROLITOS .............................................................. 46

4.3. PRODUCCION DE POLVOS DE ZINC ..................................................................... 48

4.3.1 Preparación del sistema electrolítico .......................................................... 48

4.3.2 Electrodeposición ....................................................................................... 48

4.3.3 Lavado de los polvos .................................................................................. 52

4.3.4 Secado de los polvos.................................................................................. 54

5. RESULTADOS Y DISCUSION.................................................................................. 56
5.1 Resultado electroquímico.......................................................................................... 56
5.2 Granulometría ........................................................................................................... 58

5.2.1 Análisis granulométrico............................................................................... 58

5.2.2 Analisis de varianza (ANOVA). ................................................................... 63

5.3 Microscopía Electrónica de Barrido (MEB)................................................................ 66

5.4 ANÁLISIS DE RAYOS X POR ENERGÍA DISPERSIVA (EDS)................................. 72

5.5 DIFRACCION DE RAYOS X (DRX) .......................................................................... 74


6. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 76
7. BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................... 78
1. OBJETIVOS:

1.1. Objetivo general

✓ Obtener polvos de Zinc por vía electrolítica.

1.2. Objetivos específicos

✓ Diseñar y construir un sistema electroquímico para obtener polvos de zinc.


✓ Conocer los usos y aplicaciones del polvo de zinc.
✓ Analizar el efecto de las variables electroquímicas en el proceso realizado.
✓ Validar las condiciones óptimas para la producción del polvo electrolítico de polvo
de Zinc.

2. MARCO TEÓRICO:

2.1. POLVOS METÁLICOS

Los polvos metálicos tienen un rol importante en la práctica industrial lo cual ha motivado
numerosos trabajos de investigación tendientes a mejorar u optimizar los procesos de
producción. Ellos se usan en la fabricación de piezas (Pulvimetalurgía), reactivos en la
industria química y en procesos catalíticos o de adsorción, donde son apreciados por su
gran superficie específica.

La producción de polvos metálicos se puede realizar mediante cuatro tecnologías:

• Trituración de metales sólidos


• Desintegración mecánica de metales fundidos
• Procedimientos químicos
• Electrodeposición bajo condiciones controladas para obtener directamente
un polvo metálico.

electrodeposición es posible reducir el ión metálico en el cátodo, bajo condiciones operativas


controladas, para generar un depósito pulverulento con propiedades opuestas a las que se
persiguen en los procesos de electrodeposición convencionales. Dentro de este
procedimiento también puede incluirse la desintegración mecánica de electro-depósitos o
la electrodeposición con formación de amalgamas y posterior destilación para liberar el
polvo del metal.
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2.2. EL CINC Y SUS PROPIEDADES

Elemento químico de símbolo Zn, número atómico 30 y peso atómico 65.37. Es un metal
maleable, dúctil y de color gris.

Los usos más importantes del zinc los constituyen las aleaciones y el recubrimiento protector
de otros metales.

El Zinc es buen conductor del calor y la electricidad. Como conductor del calor, tiene una
cuarta parte de la eficiencia de la plata. A 0.91K es un superconductor eléctrico. El Zinc puro
no es ferromagnético.
Es un metal químicamente activo. Puede encenderse con alguna dificultad produciendo una
flama azul verdosa en el aire y liberando óxido de Zinc en forma de humo. El Zinc metálico
en soluciones ácidas reacciona liberando hidrógeno para formar iones Cinc, Zn2+. Se
disuelve también en soluciones fuertemente alcalinas para formar iones di negativos de
tetrahidroxocincatos, Zn(OH)2-4 , escrito algunas veces como ZnO2- 2.en las fórmulas de los
cincatos.

2.3. ELECTROLISIS Y CONSTITUCIÓN DE LOS ELECTROLITOS

2.3.1. Definiciones generales:

Por electrolisis se entiende, en general, la descomposición de sustancias químicas


mediante la corriente eléctrica. La denominación, no obstante, se aplica igualmente a
ciertos procesos que utilizan la corriente eléctrica para obtener compuestos químicos.

Un electrolito es una sustancia capaz de ser descompuesta por electricidad, definición


que se puede aplicar igualmente a sustancias en forma sólida y en solución. Un estudio
menos somero sobre esta cuestión, demanda, no obstante, alguna diferenciación entre
estas dos formas de una misma sustancia. Un cuerpo sólido puede poseer la propiedad
de no ser conductor. Aun utilizando ciertos disolventes, puede continuar ofreciendo
resistencia al paso de la corriente. En tal caso, ninguna de las dos formas es
susceptible de electrolisis. Empleando otro tipo de disolvente, por ejemplo, agua, la
sustancia puede resultar conductora de la electricidad, y, en consecuencia, ser
electrolizable. En tal forma ya es un electrolito, es decir, un medio conductor a través del
cual la corriente efectúa cambios químicos según las leyes de Faraday.

8
La energía eléctrica se aplica a las soluciones electrolíticas mediante dos electrodos que
conducen la electricidad metálicamente. Los cambios químicos originados por la corriente
eléctrica tienen lugar dentro de la solución y, precisamente, sobre la superficie sumergida
de los electrodos

2.5. CELDA ELECTROQUÍMICA:

Una celda electroquímica está compuesta por un cátodo, ánodo, un electrolito (conductor
de iones), un rectificador; encargado de proporcionar la carga eléctrica y un sistema de
conexiones eléctricas.

La energía eléctrica se aplica a las soluciones electrolíticas mediante dos electrodos que
conducen la electricidad metálicamente, convirtiéndolo en un medio conductor a través del
cual la corriente efectúa cambios químicos que tienen lugar dentro de la solución y,
precisamente, sobre la superficie sumergida de los electrodos.

Cuando la solución se coloca en la celda, la corriente es transportada entre los electrodos


por los iones. Los iones cargados negativamente, o aniones, son atraídos por el electrodo
cargado positivamente y es allí donde tiene lugar la oxidación (Ánodo), mientras que los
iones cargados positivamente, o cationes, se dirigen, a través de la solución, hacia el
electrodo cargado negativamente y en el cual tiene lugar la reducción (Cátodo).

El movimiento de los iones positivos hacia el electrodo negativo transporta carga positiva
en esa dirección, y el movimiento de los aniones transporta carga negativa en la dirección
opuesta. La carga es transportada entre la solución y los electrodos por cambios químicos
con la transferencia de electrones.
la corriente eléctrica a través de la celda es la cantidad de flujo de carga a través de ella por
unidad de tiempo. Esto se determina por el voltaje aplicado a la celda y la conductividad
de la solución. La corriente y la conductancia varían directamente con el área de los electrodos
e inversamente con la distancia entre ellos.

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Figura 1. Celda electroquímica

2.5.1. Determinación de reacciones oxidación o reducción

De manera general varias reacciones de oxidación y de reducción suceden en los


electrodos, pero podemos predecir que reacciones están ocurriendo en ellos a partir
de las siguientes reglas:

o Para las sustancias oxidables, la que tenga el más bajo potencial de oxidación será
oxidada primero en el ánodo; y en el caso de las sustancias reducibles será
reducida primero en el cátodo la que tenga el más alto potencial de oxidación.

Electrolíticas pueden ser iones, moléculas disueltas, o el metal del electrodo como tal, por
ejemplo:

Zn ↓⇔Zn+2 + 2e

De manera general el solvente puede ser oxidado o reducido. El agua o sus iones pueden
ser oxidados si el medio es alcalino de acuerdo a las siguientes reacciones:

2H2O - 4e ⇒ ↑ O2+ 4H+


4OH− - 4e ⇒ ↑ O2+ 2H2O
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O reducidos si el medio es acido de acuerdo a las siguientes reacciones:

2H2O + 2e ⇒H2 ↑ + 2OH−


2H+ + 2e ⇒H2 ↑
Las sustancias formadas pueden pasar a la solución, cambiar a gases o ser
depositados. Es en este último caso la sustancia formada es un metal que generalmente se
deposita sobre el cátodo.
La concentración de la sustancia que toma parte en la reacción electrolítica en general
disminuirá mientras la reacción procede. El potencial de equilibrio del sistema varia,
disminuyendo si un agente oxidante desaparece y aumenta si un agente reductor es
afectado.

2.6. Etapas del proceso

El esquema general del proceso de obtención de polvos de zinc se presenta en la figura


2. Se muestran paso a paso las etapas:

Figura 2. Esquema de la obtención de polvos de zinc.

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2.6.1. Variables del proceso:

En una celda electroquímica se presentan diferentes variables en su operación tales


como: concentración de la solución, tiempo de remoción del depósito, temperatura,
densidad de corriente, agentes de adición; todas estas variables y sus posibles
combinaciones afectaran de una u otra forma la calidad del depósito, es por esto que para
la producción de polvos de zinc (deposito poroso) se condicionan esta serie de variables
para conseguir el producto final con las características deseadas.

2.6.2. Concentración de iones del metal:

En la obtención de polvos de cobre la concentración del metal debe ser lo suficientemente


baja para prevenir la formación de depósitos adherentes; en el caso de la obtención de
polvos de zinc se utilizó una concentración relativamente baja de h i d r ó x i d o de sodio
para evitar esta adherencia no deseada.

2.6.3. Hidróxido de sodio:

El NaOH reacciona con metales como Al, Zn y Sn, generando aniones como AlO2 - ,
ZnO2 - y SnO3 2- e hidrógeno. Con los óxidos de estos metales, forma esos mismos
aniones y agua. Con cinc metálico, además, hay ignición.

2.6.4. Temperatura:

El aumento de la temperatura generalmente causa un gran aumento en la velocidad de


las reacciones, como resultado de un incremento en la fracción de partículas que son
activadas produciendo un incremento en la frecuencia de colisión de las partículas que
reaccionan. Aumentar la temperatura hace que mejore la conductividad del electrolito, las
velocidades de difusión, la disolución química del ánodo, la redisolución del cátodo, la
eficiencia de corriente, y reduce el voltaje de la misma. El efecto total es un descenso de
la polarización y una caída de la tensión de la celda, sin embargo, la operación de la celda
a temperaturas superiores de 60º C es difícil; por tal motivo regularmente se usa el rango
25 a 60 ºC.

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2.6.5. Electrodeposición del zinc

En nuestro sistema de obtención de polvos se usaron dos placas de cobre como electrodos
de un área determinada. En nuestro sistema de obtención de polvos se usó una solución
de óxido de Zinc e hidróxido de sodio e le c t ro lí t ic o ; e n el cátodo y ánodo sobre estos
se aplica una densidad de corriente (A) y una diferencia de potencial (V); la solución es un
electrolito compuesto por oxido de zinc e hidróxido de sodio, disueltos en medio acuoso,
en las concentraciones adecuadas.

Es importa tener ideas claras sobre lo que sucede en el baño, a fin de conocer las
condiciones sin las cuales no pueden obtenerse depósitos satisfactorios.

3. PLANTEAMIENTO EXPERIMENTAL:

En este trabajo se desarrolla una metodología apropiada c o n la finalidad de establecer


los parámetros específicos para la obtención de polvos de zinc mediante electrolisis. Se
hace un aporte importante a la investigación de la pulvimetalurgía en nuestro país, además,
se contribuye para que se realicen posteriores investigaciones en la obtención de polvos
metálicos.

El conocimiento respecto a la obtención de polvos de zinc por electrolisis es relativamente


nuevo, la producción de polvos de este metal es reciente de desarrollo por el método
electroquímico. En la región actualmente ya se encuentran estudios referentes a la
obtención polvos de zinc por este método.

3.1 MATERIALES Y REACTIVOS:

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MATERIALES DESCRIPCION IMAGEN
Un vaso de precipitados es un
recipiente cilíndrico de vidrio
borosilicatado fino que se utiliza muy
Vaso
comúnmente en el laboratorio, sobre
precipitado
todo, para preparar o calentar
sustancias, medir o traspasar
líquidos.
Su función es la de alimentar placas
de prototipos electrónicos a baja
tensión continua, con valores que
Fuente de suelen estar entre 0V y unos 30V.
alimentación Estas fuentes de alimentación
permiten valores de corriente máxima
comprendidos, típicamente, entre 1A
y 5A.
Son las placas de cobre de alta
pureza que se obtienen en el proceso
de electro refinación y electro
Cátodos de
obtención.
cobre
Para este proyecto se usaran los
cátodos para que en uno de ellos de
adhiera el polvo de zinc.
El hidróxido de sodio, hidróxido
sódico o hidrato de sodio, también
conocido como soda cáustica o sosa
Hidróxido de
cáustica, es un hidróxido cáustico
sodio
usado en la industria en la
fabricación de papel, tejidos, y
detergentes.
El ZnO es un semiconductor del grupo
de semiconductores II-VI. La adición
de impurezas para modular sus
Oxido de zinc propiedades eléctricas (doping)
nativa del semiconductor debida a las
vacantes del oxígeno o intersticiales
de zinc es tipo n.
Los cables puente se fijan mediante la
inserción de sus extremos en los
agujeros previstos a tal efecto en las
ranuras de la placa de pruebas. Los
Cocodrilos
conectores se insertan en la placa de
prototipos, sin necesidad de soldar,
en los agujeros que convengan para
el conexionado del diseño

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La probeta es un instrumento
volumétrico que consiste en un
cilindro graduado de vidrio
Probeta
borosilicatado que permite contener
líquidos y sirve para medir volúmenes
de forma aproximada.

El papel de filtros es un papel que se


corta en forma circular y se introduce
en un embudo de filtración, con el fin
Papel filtro
de ser filtro para las impurezas
insolubles y permitir el paso de la
solución a través de sus poros

El agua destilada es aquella sustancia


cuya composición se basa en la
Agua destilada unidad de moléculas de H2O y ha sido
purificada o limpiada mediante
destilación.

Un agitador es un instrumento usado


en los laboratorios de química que
consiste en una varilla, regularmente
de vidrio, que sirve para mezclar o
Varilla de
revolver por medio de la agitación de
agitacion
algunas sustancias. También sirve
para introducir sustancias líquidas de
alta reacción por medio de
escurrimiento y evitar accidentes.
El compuesto químico metanol,
también conocido como alcohol de
madera o alcohol metílico, es el
alcohol más sencillo. A temperatura
Metanol
ambiente se presenta como un líquido
ligero, incoloro, inflamable y tóxico
que se emplea como anticongelante,
disolvente y combustible

El ácido clorhídrico, ácido muriático,


espíritu de sal, ácido marino, ácido de
sal o todavía ocasionalmente llamado,
Ácido ácido hidroclórico, agua fuerte o
clorhídrico salfumán, es una disolución acuosa
del gas cloruro de hidrógeno. Es muy
corrosivo y ácido.

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Un embudo de filtración es un
instrumento utilizado para traspasar
líquidos de un recipiente a otro,
evitando que se derrame la sustancia
Embudo
a tratar; también se emplea mucho
para separar sólidos de líquidos a
través del proceso de laboratorio
llamado filtración.

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4. DESARROLLO EXPERIMENTAL:

4.1. DISEÑO DE LA CELDA ELECTROLÍTICA:


El material que utilizaremos será un vaso precipitado con una capacidad mínima de 200
ml.

Electrodos:
placas de cobre
Solución de: ZnO + NaOH + H2O

4.2. CONSTRUCIÓN DE LA CELDA ELECTROLITICA:

En una superficie construimos la celda, primeramente, tomamos un vaso


precipitado de 200 ml, una fuente de alimentación eléctrica, un soporte universal.

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4.3. PREPARAMOS LA SOLUCIÓN PARA NUESTRO ELECTROLITO:

En solución de 200 ml de agua destilada con una concentración de 8.13 M de


NaOH y 1.23 M de ZnO.

✓ En un vaso precipitado e 400 ml de capacidad disolvemos en 200ml de agua


destilada 65 gramos de NaOH, Luego de que este todo disuelto agregamos 20
gramos de óxido de zinc.

✓ Preparamos nuestro sistema de agitación y lo dejamos por 30 minutos.

Cálculos: Para NaOH


𝑔𝑟
40 − − − 1𝑀 − − − 1000 𝑚𝑙
𝑚𝑜𝑙

𝑥 − − − 8.13 𝑀 − − − 200 𝑚𝑙

40 ∗ 8.13 ∗ 200
𝑥= = 𝟔𝟓. 𝟎𝟒 𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝑵𝒂𝑶𝑯
1 ∗ 1000

Calculo: para ZnO


𝑔𝑟
81 − − − 1𝑀 − − − 1000 𝑚𝑙
𝑚𝑜𝑙

𝑥 − − − 1.23 𝑀 − − − 200 𝑚𝑙

81 ∗ 1.23 ∗ 200
𝑥= = 𝟏𝟗. 𝟗 𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒁𝒏𝑶
1 ∗ 1000

OBS: la concentración de NaOH es


bastante alto así que se debe trabajar con
todos la protección personal.

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4.4. SISTEMA DE FILTRACIÓN:

Una vez pasado por el proceso de agitación, preparamos nuestro sistema de


filtración o decantación; todo realizamos con el objetivo de obtener una solución
limpia.

OBS. Este proceso demoró por


lo cual preparamos 2 sistemas
de filtración.

Como se observa en la imagen


la solución es mas cristalina.

4.5. PREPARACIÓN PARA LA ELECTRODEPOSICIÓN:

✓ La solución obtenida como electrolito, vaciamos a un vaso precipitado de 200


ml con mucho cuidado.

✓ lijamos bien los electrodos de cobre para un buena electro deposición.

✓ Realizamos los cálculos de la reacción para saber cuánto de voltaje


utilizaremos.

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4.5.1 CÁLCULO DE LA REACCIÓN:

REACCIÓN EN LA SOLUCIÓN DEL ELECTROLITO:

ZnO + 2 NaOH + H2O → Na2[Zn(OH)4]

SEMIRREACCIONES DE LA CELDA:

Zn(OH)4 + 2e- ➔ Zn + 4OH ------------------Cátodo-reducción


E = -0.76 V
4OH ➔ 2H2O + O2 + 2 e- ----------------------ánodo-oxidación
E= 1.78 V
ECUACION GENERAL:

2NaZn(OH)4 ➔ 4NaOH + 2 Zn + O2 + H2O

POTENCIAL DE CELDA:
E0CELDA = Cátodo – ánodo
E0CELDA = 1.78 – (-0.76)
E0CELDA = - 2.54 V

4.6. CORRIENTE ELECTRICA:

✓ Luego de saber cuanto de voltaje vamos a necesitar, hacemos pasar por una
fuente de alimentación eléctrica con una corriente de 2.54 Voltios y 0.8
amperios por un tiempo de 12 horas.

✓ Vamos viendo que sucede durante cierto tiempo transcurrido.

20
✓ Como se ve en las imágenes el voltaje ha sido regulado ya por la misma fuente.

✓ Por seguridad colocamos un aislante para que pueda ocurrir un corte circuito.

✓ Apenas de conectó a la corriente empezó a formarse burbujas en la solución y


espumas en la superficie del electrolito.

✓ También se puede observar que cambio de color a un azul oscuro.

4.6. RETIRO DE ELECTRODOS:

✓ Finalmente, transcurridas las 12 horas, retiramos los electrodos.


✓ Lavamos con el Zinc con agua y luego con metanol para el secado rápido.
✓ Una vez seco limpiamos con una solución de ácido clorhídrico (4 ml) en 100 ml
de agua destilada por 1 minuto y luego filtramos el polvo obtenido y dejamos que
secar por el tiempo que sea necesario.

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5. RESULTADOS Y DATOS OBTENIDOS:

5.1 DATOS OBTENIDOS:

Medición de pH: 14 medio alcalino

Corriente eléctrica:

- Potencial de celda: 2.53 V


- Intensidad: 0.8 A

Tiempo:

- Resultados en 4 horas

22
2.2 RESULTADOS:

ANTES DESPUÉS

Ánodo:
Ánodo:
43.93 gr
436.3 gr

cátodo:
cátodo:
52.08
43.31 gr

PRODUCTO FINAL: POLVO DE ZINC

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6. OBSERVACIONES:

6.1. Para que no ocurra un corte circuito tuvimos que colocar un aislante (no tenga
conductividad eléctrica).

6.2. En el retirar el polvo de zinc que se formó en el cátodo, fue un poco difícil ya que no se
retiro completamente por que estaba bien recubierto a la placa de cobre, pero pudimos
rescatar lo que pudo.

6.3. Mientras más tiempo pasaba la electrodeposición el color era más intenso.

6.4. En el sistema de filtración, no se filtra completamente ya siempre hubo partículas de


oxido de zinc que pasaban, pero eso no afecto al proceso.

7. RECOMENDACIONES:

7.1. Las placas de cobre tienen que estar bien lijadas, esto podría afectar corroyéndose y
formando impurezas.

7.2. Es necesario eliminar impurezas después de la electrodeposición, para ello es


recomendable con acido clorhídrico.

7.3. Mantener ordenado la mesa de trabajo y usar todos los epp’s necesarios ya que se
trabaja con soluciones causticas.

8. CONCLUSIONES:

8.1. El sistema implementado para la obtención de los polvos de zinc fue el adecuado, no se
presentaron problemas de pérdida de electrolito, cortocircuitos, sobrecalentamiento en el
sistema de suministro de corriente, entre otros.

8.2. La deposición del Zinc en forma de polvo depende de las condiciones de la celda
electrolítica y de la concentración de la solución, también de la naturaleza de los
electrodos.

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8.3. Los usos más comunes del polvo de zinc se dan en los procesos de galvanizado y
cementación; sobre su presencia en producto finales tenemos: las pilas alcalinas, pinturas
anticorrosivas y los automóviles.

9. BIBLIOGRAFÍA:

9.1. “Evaluación De La Precipitacion De La Impureza (Cobalto) En Una Solucion De Sulfato


De Zinc Empleando Polvo De Zinc”. Acuña Arangoitia, Anny Melissa.2018.

Http://Repositorio.Unsa.Edu.Pe/Bitstream/Handle/UNSA/6353/Iqacaram.Pdf?Sequence=
1
9.2. Producción Electroquímica De Polvos Metálicos, J. M. Bisang

9.3. MASSANA MILÁ, ENRIQUE/ROSES CARBONELL, JOSÉ ANTONIO.España. Fecha De


Publicación: 1 De Octubre De 1959.

Https://Patentados.Com/1959/Obtencion-De-Polvo-De-Zinc

9.4. DESARROLLO DE PROCESOS HIDROMETALURGICOS PARA LA FABRICACION


DECOMPUESTOS DE ZINC A PARTIR DE OXIDO DE WAELZ, D. Diego Herrerovillalibre,
Pag. 29

9.5. Http://Www2.Vernier.Com/Sample_Labs/CMV-16-Titulacion_Acido_Base.Pdf

25
10. ANEXOS:

10.1 TECNICAS DE OBTENCIONDE POLVO DE Zn:


TÉCNICAS DE TÉCNICAS DE
TÉCNICAS DE
FABRICACIÓN FABRICACIÓN TÉCNICAS DE ATOMIZADO
FABRICACIÓN QUÍMICA
MECÁNICA ELECTROLÍTICA
Hay cinco tipos: AGUA O
Hay cuatro tipos que Descomposición S-G, GAS INERTE PERDIGONADO
normalmente se DESCOMPOSICIÓN
usan combinados: TERMICA, Precipitación
TIPOS

↓ ↑
IMPACTO, ELECTROLITICO Desde Fase Liquida,
TEMPERATURA TEMPERATURA
ATRICCIÓN, Precipitación Desde Fase ↑ TEMPERATURA
bajo punto de alto punto de
CIZALLADURA y Gaseosa y Síntesis Por
fusión fusión
COMPRESIÓN. Reacción S-S.

Polvos gruesos e
irregulares de baja Sólo puede aplicarse a Combinación de se obtiene partículas
fluidez, muy polvos elementales, los vaporización y pequeñas 150 µm,
GENERALIDADES

contaminante, la contaminantes pueden condensación, elevadas forma nodular e


eficiencia disminuye inhibir la formación del temperaturas, el sólido se se obtiene partículas pequeñas 100 irregular, poca
al hacerlo el tamaño depósito en el cátodo, el nuclea en fase vapor, µm, forma esférica, regular aglomeración,
de partícula, material debe ser limpiado produce partículas aglomeración, segregación leve, segregación
involucra mayor del electrolito, molido y extremadamente finas 50 a poca formación de óxidos, presione despreciable, alta
energía de proceso, recocido lo que hace que 1000 nm, forma facetada o baja y poco eficiente formación de óxidos,
las pérdidas de su precio sea elevado, es cúbica, presión muy baja de presión alta y muy
energía se dan en un método poco ecológico Ar (0.015 atm) eficiente
calor y sonido.
para aceros de alto
SS, Cu, Latón, Bronce,
contenido de
Metales como: acero de herramienta,
carbono, para
Al, Ni, Mg, Co, Pd, Cu , Fe, Au, Sn, aleaciones de Co y Ni,
amalgamas, para
APLICACIÓN

Zn, y Be metales preciosos, Pb,


desaglomerar polvos
Metales de elevada Materiales muy puros y Sn, Zn, Fe, etc.
reducidos,
pureza: Pd, Cu, Fe, Zn, Mn muy finos: Cu, Ag, Fe, Au,
atomizados o
y Ag Pt, Co y Zn
electrolíticos y sobre
todo en el
Punto de fusión(Zn)= 692,68 K (420 °C)
procesamiento de
CERAMICAS Y
CERMETS
10.2 Usos del polvo de zinc:

• Galvanización de acero
• Fabricación de piezas de latón
• Fabricación de piezas fundidas
• Fabricar componentes electrónicos
• Se usa como ingrediente para productos de cosmética
• Aplicador en las pinturas anticorrosivas
• Aleación para piezas de fundición
• Se usa como protector superficial (galvanizado o cincado) de chapas y alambres de
hierro
• Fabricación de vehículos
• Se usa como agente de reducción.
• para herramientas diamantadas
• para fumigación con flama
• para materiales de fricción

10.2 Aplicación del polvo de zinc:

El polvo de zinc también es utilizado en la cementación de oro (MERRIL CROWE), en soluciones


de lixiviación con annoniaco-tiosulfato este polvo utilizado tiene un diámetro promedio de 2,8 µm,
con un 68,1 % inferior a 3 µm, presentando un contenido de 6,7 % de oxígeno y 0,62 % de silicio.
El área superficial del polvo de cinc utilizado fue de 0,94 m 2 /g.

Figura 1. El polvo de zinc también es utilizado en la cementación de oro.

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