1. Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible,
el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en
diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual:
no más del 30% será retenida en la malla Nº 4 y no menos de 55%, ni más del 85%
será arena que pase la malla Nª 4 y sea retenida en la malla Nº 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
2. Material Seleccionado
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Controles:
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Encofrado
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la
superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los
encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al
Residente de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte
a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
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Equipo:
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo
apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el
refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del
personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá
contar con la autorización del Supervisor.
Requerimientos de Construcción:
Planos y despiece.
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista
deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos
no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Contratista
para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su
responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Contratista
deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas
mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde
vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se
indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente. El acero deberá
ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro
superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,
principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la
vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar
procesos erosivos del suelo.
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Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento,
medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los
indicados en la Tabla N° 615-2.
Tabla N° 615-2
Diámetro Mínimo de Doblamiento
NUMERO DE
DIÁMETRO MÍNIMO
BARRA
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con
autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un
área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes
controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de
acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución
de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
Forma de Pago:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de
acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro,
ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento,
limpieza, colocación y fijación del refuerzo necesarios para terminar
correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación, las
instrucciones del Supervisor.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en
mezcladora mecánica, en proporción especificado en planta, dentro del cual se dispondrá
las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
MATERIALES
Se utilizará para el cumplimiento de esta partida Cemento Portland Tipo I, arena gruesa,
piedra chancada de 1”, Mezcladora y Vibradora de Concreto.
A. CEMENTO
B. AGUA
El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar
el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco deberá tener partículas
de carbón humo ni fibras vegetales.
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C. AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y gruesa (piedra chancada de (1”). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los
límites indicados en la siguiente tabla:
El agregado grueso consistirá de piedra chancada de 1”, grava cualquier otro material inerte
aprobado con características similares o combinaciones de éstas. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable,
durable, sin materias extrañas y orgánicas adherentes a su superficie la cantidad de
sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera
de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. Los porcentajes en peso de
sustancias dañinas no excederán los valores siguientes:
El almacenaje de todos los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados
unos de otros, de modo que los bordes no se entremezclen. El manipuleo de los mismos
será de modo de evitar su segregación o mezcla con materia extraña.
El agregado será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente tabla:
Tamaño Porcentajes que pasan por las siguientes
Máximo mallas
2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” N°4 N°8
Nominal
2” 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0.5 -
1 ½” 100 95- - 35-70 - 10-30 0.5 -
100
1” - 100 95- - 25-60 - 0.1 0.5
100
¾” - - 100 90- 90-100 25-55 0.1 0.5
100
½” - - - 100 100 40-70 0.15 0.5
3/8” - - - - - 85- 10-30 0.1
100
Hormigón:
Consta de grava y arena libre de arcillas con superficies redondeadas y duras con
características similares, libre de material orgánico.
Sustancias % en peso
Arcilla 1%
Carbón y lignito 1%
Material que pasa la malla Nª 200 3%
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos a
otros de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. El manipuleo de los mismos,
se hará de modo de evitar su segregación o mezcla con material extraña.
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El ingeniero inspector podrá solicitar cuantas veces considere necesario, nuevos análisis de
los materiales de uso, así como también el diseño de mezclas para los ensayos respectivos.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
A. CEMENTO
Se almacenará de manera que no sea deteriorado y perjudicado por el clima (humedad
ambiental, lluvias, etc.)
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas que no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
B. AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesas y finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medios de seguridad que garantice la
conservación de los materiales sea el medio ambiente, como causas extremas.
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El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua de los agregados.
La estimación de la máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados son los
siguientes:
La dosificación será realizada en obra, el equipo empleado deberá tener los dispositivos
convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño aprobado.
Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se hará con mezcladora de 9-11p3 (trompo),
antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla y
transporte del concreto, se retirarán los desperdicios acumulados en los lugares donde se
va a colocar el concreto.
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Llenado
Antes de vaciar el concreto se rociará agua sin formar barro ni producir charcos.
Debe tenerse en cuenta que el concreto debe depositarse en capas horizontales de no más
de 60 cm. De espesor; cada capa debe colocarse cuando la inferior está aún plástica.
No deberá colocarse concreto alrededor de los buzones u otras obras de arte hasta que estos
hayan sido llevados a la pendiente exigidos y que se haya aplicado el material usado para
el relleno de las juntas.
El concreto se colocará tan cerca de las juntas como sea posible, sin disturbarlas, luego será
paleada a ambos lados manteniendo igual presión. El concreto adyacente a las juntas será
compactado con un vibrador, que trabajará a ambos lados y a todo lo largo de los mismos.
La compactación del concreto colocado sobre la base se deberá realizar mediante una
vibración mecánica expulsando de esta manera el aire atrapado.
Método de Medición:
El volumen total de concreto será la suma de los volúmenes individuales. El volumen del
pavimento será igual al producto de su área por la altura de la losa.
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
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Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por ml de rejilla, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
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El trabajo de tendido del TUBO HDPE es muy rápido y sencillo. Sin embargo, deben
observarse los siguientes puntos:
Una de las grandes ventajas del TUBO HDPE es que no necesita de una cama
de arena o lama. Simplemente se debe evitar que el tubo entre en contacto
directo con piedras puntiagudas, para disminuir los riesgos.
Evitar en lo posible la utilización de accesorios en tramos de cruce de calles o
lugares complicados para eventual mantenimiento.
Método de medición
El metrado del suministro e instalación de tuberías, será de acuerdo a los metros
lineales realizados. La medición no incluirá la longitud más allá de los límites dados
en los planos y que no fueran previamente aprobados por el Supervisor y/o
Inspector.
Método de Pago
El metrado del suministro e instalación de tuberías será pagado por unidades
establecido en el contrato, que incluirá toda mano de obra, materiales equipos
y herramientas, utilizados para la correcta ejecución de esta partida.
entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa. En tramos necesarios
se realizará el tapado de la tubería con material propio. Previo a la ejecución de
los trabajos se solicitará la aprobación de la Supervisión y/o Inspección.
Instalación de tuberías. -
El trabajo de tendido del TUBO HDPE es muy rápido y sencillo. Sin embargo, deben
observarse los siguientes puntos:
Una de las grandes ventajas del TUBO HDPE es que no necesita de una cama
de arena o lama. Simplemente se debe evitar que el tubo entre en contacto
directo con piedras puntiagudas, para disminuir los riesgos.
Evitar en lo posible la utilización de accesorios en tramos de cruce de calles o
lugares complicados para eventual mantenimiento.
Método de medición
El metrado del suministro e instalación de tuberías, será de acuerdo a los metros
lineales realizados. La medición no incluirá la longitud más allá de los límites dados
en los planos y que no fueran previamente aprobados por el Supervisor y/o
Inspector.
Unidad de Medición:
Forma de Pago:
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida
conforme lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las
condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa
verificación del Ingeniero Supervisor.
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06. BUZONES
06.05. OTROS
07. SUB-DRENAJE
Descripción:
Esta especificación se refiere al uso de geotextiles para prevenir la mezcla entre los suelos de
subrasante y agregados o materiales seleccionados para conformar subbases, bases, o materiales
para construir rellenos; los que se colocarán sobre el geotextil de acuerdo a un espesor de diseño y
valores de compactación establecidos, en los sitios señalados por los planos del proyecto o los
indicados por el Interventor.
La presente especificación establece los criterios y procedimientos para garantizar la calidad del
geotextil y su supervivencia frente a los esfuerzos producidos durante su instalación y vida en
servicio.
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Materiales:
Geotextiles:
Las propiedades requeridas del geotextil para separación deberán estar en función de las
condiciones geo mecánicas del suelo de subrasante, de la granulometría y demás características del
material que deba ser superpuesto y de las cargas impuestas por los equipos durante la ejecución
de los trabajos, Además, el geotextil deberá permitir en todo momento el libre paso del agua.
Para que la función de separación por parte del geotextil sea efectiva, el suelo de sub rasante deberá
presentar un valor de CBR mayor o igual a tres por ciento (CBR ≥ 3%), determinado con el ensayo
descrito en la norma INV E-169 “Relación de soporte del suelo en el terreno” o tener un valor de
resistencia al corte igual o mayor a noventa kilo pascales (≥90 kPa). La determinación de la
resistencia al corte se podrá realizar con uno cualquiera de los siguientes ensayos: norma INV E-
152 “Compresión inconfinada en muestras de suelos” o INV E-170 “Ensayo de corte sobre suelos
cohesivos, usando la veleta”. Los sitios para hacer las determinaciones serán los previstos en los
planos del proyecto o los indicados por el Interventor. Adicionalmente a lo anterior, el suelo de sub
rasante no se podrá encontrar en condición saturada. 330.2.3 Material Granular Este material debe
cumplir con las especificaciones y características para Capas Granulares (Sub-base o Base, según
sea el caso, Sección 400) o con características de material seleccionado para la conformación de
rellenos (Sección 320), de acuerdo con las indicaciones de los documentos técnicos del proyecto.
330.3 EQUIPO Se deberá disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil
correctamente y, además, de todos aquellos que sean requeridos para explotar, procesar, transportar,
extender y compactar el material que deba ser colocado sobre el geotextil, de conformidad con la
especificación correspondiente y los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
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Medida:
La unidad de medida del geotextil será el metro cuadrado (m2), aproximado al décimo del metro
cuadrado de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificación,
sin incluir traslapos, debidamente aceptado por el Interventor.
Forma de pago:
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por todo trabajo ejecutado, de acuerdo con
los planos y esta especificación, y aceptado a satisfacción por el Interventor.
El precio unitario deberá incluir todos los costos por concepto de suministro, transporte,
almacenamiento, colocación y desperdicios del geotextil correctamente instalado en áreas
aprobadas; el retiro y disposición de los sobrantes de geotextil; todos los muestreos y ensayos que
se deben realizar y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecución del
trabajo especificado.
Así mismo, incluirá los costos de los desvíos que fuese necesario construir con motivo de la
ejecución de las obras; la señalización preventiva de la vía y el ordenamiento de todo tipo de tránsito
durante la ejecución de los trabajos y el período posterior en que se deba impedir o controlar, de
acuerdo con las instrucciones del Interventor; así como toda labor, mano de obra, equipo o material
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos especificados; y los costos de administración
e imprevistos y la utilidad del Constructor.
Las excavaciones, rellenos y demás operaciones complementarias para la colocación del geotextil,
se pagarán de acuerdo con las especificaciones correspondientes.
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de una tubería perforada para conducir el agua interceptada
fuera de los filtros, de acuerdo con lo definido en los planos del proyecto o por la interventoría. Se
debe instalar en el fondo de los filtros una tubería perforada y flexible, y se debe ajusta a las
dimensiones especificadas en los diseños o lo definido por la interventoría.
Las perforaciones del tubo deben ser cuadradas (de 1 cm de lado) o redondas (de Ø3/8’’), pero bien
determinadas y sin que afecten la resistencia del tubo. En ningún caso se permite la perforación del
tubo por medio de golpes, pero si se puede hacer mediante el uso de taladros o cualquier otro
método que apruebe la interventoría.
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Las perforaciones del tubo deben estar dispuestas en dos hileras a cada lado, paralelas al eje del
tubo, con una separación de diez (10) centímetros (cm) entre centro y centro de dos (2)
perforaciones consecutivas de la misma hilera. Las perforaciones de una hilera con respecto a la
otra deben quedar alternadas. Las hileras superiores de perforación deben estar ¼ de cuadrante del
círculo debajo de la horizontal (22.5°), y las inferiores deben estar a ½ de cuadrante del círculo
debajo de la horizontal (45°).
Medida y pago:
La unidad de medida será el Metro Lineal (ML) de Tubería Perforada, con aproximación a un
decimal, debidamente suministrada e instalada de conformidad con los diseños y aprobado por la
Interventoría.
El pago se hará al costo unitario establecidos en el Contrato, que incluye los Costos de herramientas
menores, adecuaciones previas del terreno, materiales y equipos para la instalación; manejo de
aguas durante la construcción; los costos de la mano de obra con todas sus prestaciones Sociales,
elementos de seguridad del personal y demás costos requeridos para su correcta y oportuna
ejecución.
08. FLETE