Ingeniería Industrial
Laboratorio
Ingeniería de Métodos
Universidad ECCI
CORAZON DE PAPEL
EJERCICIO 1
N° DE ACTIVIDADES DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
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Ingeniería Industrial
INSPECCIÓN 2 Inspeccionar unión de puntas exactas inferiores para formar un rombo. Tener
en cuenta la línea horizontal de referencia que se crea
ACTIVIDAD 11 Realizar un punto medio con base a las esquinas izquierda y derecha
ACTIVIDAD 12 Doblar punta superior hasta el punto medio dibujado.
ACTIVIDAD 13 Trazar doblez
Medir máximo 12 centímetros, desde la punta inferior hacía el lateral izquierdo
ACTIVIDAD 14
y realizar un punto de referencia.
Medir máximo 3.7 centímetros, desde la punta izquierda hacía el lado superior
ACTIVIDAD 15
izquierdo y realizar un punto de referencia.
ACTIVIDAD 16 Realizar una línea de referencia uniendo los dos puntos realizados
ACTIVIDAD 17 Doblar teniendo en cuenta la línea de referencia realizada
ACTIVIDAD 18 Trazar doblez
INSPECCIÓN 3 Inspeccionar doblez y medidas exactas
Medir máximo 12 centímetros, desde la punta inferior hacía el lateral derecho
ACTIVIDAD 19
y realizar un punto de referencia.
Medir máximo 3.7 centímetros, desde la punta derecha, hacía el lado superior
ACTIVIDAD 20
derecho y realizar un punto de referencia.
ACTIVIDAD 21 Realizar una línea de referencia uniendo los dos puntos realizados
ACTIVIDAD 22 Doblar teniendo en cuenta la línea de referencia realizada
ACTIVIDAD 23 Trazar doblez
Inspeccionar doblez y medidas exactas
ACTIVIDAD 24 Cortar por la mitad superior hasta la línea de referencia de la segunda
inspección
ACTIVIDAD 25 Tomar la esquina izquierda del corte y llévela hasta la línea de referencia
dejándola paralela
ACTIVIDAD 26 Tomar la esquina derecha del corte y llévela hasta la línea de referencia
dejándola paralela
INSPECCIÓN 4 Inspeccionar forma y medidas del corazón
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EJERCICIO 2
Describa cual fue el proceso que desarrollo para realizar la comprensión del
EJERCICIO 3
FECHA:
SIMBOLOS
DESCRIPCION MANO IZQUIERDA DESCRIPCION MANO DERECHA
M.I M.D
Doblar hoja por la mitad
Sostener hoja para realizar doblez
horizontalmente
Sostener puntas para trazar Trazar doblez
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ACTUAL PROPUESTO
METODO OBSERVACIONES
M.I M.D M.I M.D
0 23 El operario
Trabajar debe
con trabajar
ambas con
manos ambas
para optimi
manos para optimizar el número de
0 0 operaciones y así disminuir las esperas
que tiene el proceso y el tiempo total
26 3 Disminuir las esperas
de fabricación.
1 1
TOTAL 27 27
% DE
PRODUCTIVIDAD
EJERCICIO 4
DIAGRAMA BIMANUAL PROPUESTO (MANO IZQUIERDA MANO
DERECHA)
HOJA
DIAGRAMA No 2
No: 2
Fabricación corazón de
OPERACIÓN:
papel
Laboratorio de Ing.
LUGAR:
Industrial
OPERARIO:
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PROPUESTO:
METODO: ACTUAL: X
X
ELABORADO POR:
FECHA:
SIMBOLOS
DESCRIPCION MANO IZQUIERDA DESCRIPCION MANO DERECHA
M.I M.D
Doblar hoja por la mitad
Sostener hoja para realizar doblez
horizontal y verticalmente
Trazar Trazar doblez
ACTUAL PROPUESTO
METODO OBSERVACIONES
M.I M.D M.I M.D
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Trabajar
El operario cone ambas
acató manos
implemento las
0 23 10 13
observaciones planteadas
0 0 0 0 anteriormente. Se observa que las
esperas y el tiempo total de producción
26 3 4 1 Disminuir las esperas
disminuyeron.
1 1 1 1 El total de operaciones disminuyo un
TOTAL 27 27 15 15 44,4%
% DE
PRODUCTIVIDAD
EJERCICIO 5
DIAGRAMA DE OPERACIONES PROPUESTO
PROCESO DE CREACIÓN DE UN CORAZÓN DE PAPEL
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Trazar doblez
4
Trazar doblez
6
Trazar doblez
8
10 Trazar doblez
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13 Trazar doblez
Regla
18 Trazar doblez
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23 Trazar doblez
25
Tomar la esquina izquierda del corte y llévela
hasta la línea de referencia dejándola paralela
Producto terminado
Corazón de papel
BASE DE INFORMACION
# Unidades # Operaciones 26
1
producidas # Inspecciones 4
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EJERCICIO 6
Realice el análisis detallado de tiempos de la siguiente manera:
OPERACIÓN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Sostener Trazar Abrir Doblar Trazar Doblar Trazar Sostener Trazar Doblar Sostener Doblar Trazar Voltear y
Descripción Cortar
y doblar doblez hoja esquinas doblez esquinas doblez y doblar doblez esquina y trazar esquina doblez almacenar
Tiempo 1 1,21 1,50 1,37 1,00 0,39 1,00 0,39 1,21 0,39 0,30 0,39 0,49 0,36 1,50 0,05
Tiempo 2 1,05 0,49 1,36 0,25 0,49 0,25 0,36 1,10 0,25 0,25 0,49 0,50 0,32 0,49 0,03
Tiempo 3 1,10 0,49 1,00 1,15 0,28 1,00 0,28 1,05 0,24 0,24 0,28 0,25 0,57 0,49 0,04
Tiempo 4 0,17 0,50 1,28 1,20 0,24 0,20 0,24 0,57 0,23 0,23 0,24 0,24 0,22 0,50 0,03
Tiempo 6 0,3 0,59 0,56 0,30 0,25 0,30 0,18 0,45 0,20 0,20 0,27 0,18 0,30 1,00 0,10
Tiempo 7 0,57 1,02 0,45 0,57 0,24 0,57 0,20 0,30 0,18 0,18 0,20 0,57 0,25 1,02 0,09
Tiempo 8 0,45 1,00 0,35 0,45 0,18 0,45 0,23 0,24 0,20 0,20 0,18 0,45 0,24 1,00 0,12
Tiempo 9 0,24 0,39 0,29 0,24 0,20 0,24 0,39 0,23 0,23 0,23 0,20 0,24 0,23 0,39 0,08
Tiempo 10 0,23 0,36 0,30 0,23 0,23 0,23 0,36 0,17 0,27 0,27 0,23 0,23 0,20 0,36 0,10
TIEMPO
5,32 6,34 6,96 5,39 2,50 4,24 2,63 5,32 2,19 2,10 2,48 3,15 2,69 6,75 0,64
TOTAL
PROMEDIO
DEL 0,532 0,63 0,70 0,54 0,25 0,42 0,26 0,53 0,22 0,21 0,25 0,32 0,27 0,68 0,06
TIEMPO
TIEMPO TOTAL DEL CORAZON DE PAPEL (SUMA CADA COLUMNA) 58 0,98
SEG MIN
Se establece que el tiempo total de producción por unidad de fabricación es de 58,7 segundos, desde su inicio hasta su
almacenamiento; lo que está entre los límites de producción establecidos (producción menos de un minuto).
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EJERCICIO 7
Diseñe la ficha técnica del proceso de fabricación del corazón de papel utilizando
la fotografía que tomo durante el proceso.
Paso 1
Paso 2
Paso 3
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Paso 4
Paso 5
Paso 6
Paso 7
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Paso 8
Paso 9
Paso 10
Paso 11
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EJERCICIO 7
De acuerdo a la investigación realizada sobre BALANCEO DE LINEA, realiza lo
correspondiente al proceso de fabricación de 100 CORAZONES DE PAPEL; utiliza
las restricciones que consideres de acuerdo a las restricciones que sustenta la
fabricación de los corazones.
Se estableció el tiempo total de fabricación por cada operación en segundos y
minutos, para así establecer la productividad total de la mano de obra que realizará
100 corazones de papel en menos de un minuto (tiempo estándar máximo de
fabricación). Este análisis se realizó de la siguiente manera
Unidades a fabricar
NO = ∗ Tiempo total empleado
Tiempo total de trabajo
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EJERCICIO 8
Realizar la aplicación de las metodologías de SEIS SIGMA AL PROYECTO y
validar de acuerdo a la tabla que sigma tiene.
No olvide mostrar y presentar todo el desarrollo de las metodologías, así como la
toma de tiempos y aplicación de herramientas de mejora.
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