ENSAYO DE SUELOS - OBRAS PRELIMINARES - VA

FACUTAD DE ARQUITECTURA

ARQUITECTOS:

INTEGRANTES:
Camila Tafur
Anthony Gallegos
Gabriela García
Fernanda Ibarra
Anderson Gómez
 2018-
ENSAYO DE SUELOS
Existen 3 tipos de ensayos preliminares de suelos que se pueden obtener mediante el
olor, color y tacto. Pero además se pueden obtener mediante ensayos de campo entre
ellos están: ensayo de granulometría o cimentación, ensayo de plasticidad o cohesión,
ensayo de resistencia y el ensayo de permeabilidad. Donde para todos los ensayos
que se ha realizado se utilizó 3 tipos de suelos denominadas (N° 2, N°4 y N°8).

 ENSAYO DE GRANULOMETRIA Y/O SEDIMENTACION (TIEMPO 3 HORAS)

En este ensayo se determina la granulometría y se precisa en forma porcentual

la cantidad y tipos de partículas que conforman cada tipo de suelos en % total,
entre ellas la arena, limos y arcilla.
- Materiales: 3 Tubos de ensayo, los 3 tipos de suelos, sal y agua.
- Procedimiento: En un tubo de ensayo se colocó arena hasta 9 cm con 2
cucharadas de sal para que la densidad de la mescla aumente y el tiempo de
sedimentación sea mínimo y se vierte agua hasta 450 ml. Luego se agito a
diferentes lados para que a mezcla se homogenice, una vez todo este
mezclado dejar reposar por 3 horas.
- Análisis: Después de las tres horas se pudo observar que todas las
sustancias están en la parte inferior del tubo y con un ligero golpe las
sustancias se quiebran para medir el porcentaje. En la prueba con los
diferentes suelos se obtuvo:

TIPO DE CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD CONCLUSION

SUELO DE ARENA DE LIMO DE ARCILLA
Suelo N° 8 65% 20% 15% Menos apropiado-
Arenoso
Suelo N° 4 35% 20% 45% Mas apropiado-
Areno-arcilloso
Suelo N° 2 22% 23% 55% Menos apropiado-
Arcilloso
 Vertiendo un tipo de suelo
Tubo de ensayo mediante un embudo

Por lo tanto analizamos que en esta prueba el sueño N° 4 es a mejor opción para esta
prueba ya que no presenta escasos ni extremas cantidades de arena y arcilla, está en
un rango equilibrado de compuestos, por lo que se denomina suelo areno-arcilloso.

 ENSAYO DE PLASTICIAD Y/O COHESION (TIEMPO 1 ½ HORAS)

En este ensayo se determina la calidad del suelo y precisar los niveles de
cohesión entre las partículas de suelo si es arcilloso, arcilloso-arenoso o
arenoso.
- Materiales: 3 tipos de suelos molde para la cinta de dimensiones 2x1/2x4 cm,
agua y papel film.
- Procedimientos: Tomar el suelo y agregar agua, mezclarlo y formar una
masa. Una vez obtenida la masa se enjuaga la tabla con un papel film colocado
y se vierte la masa de arena apretándola para que no haya huecos dentro del
molde. Después de haber moldeado la masa colocar una tabla encima, darle la
vuelta y sacar cuidadosamente la tabla de encima con el papel film y se
obtendrá la cinta, se repitió el mismo procedimiento para los tres tipos de suelo.
- Análisis: Después de la1 ½ horas de secado se realiza el ensayo para
determinar la calidad de suelo para ello con ayuda de otra tabla se coloca una
altura mínima mientras se mueve la cinta como haciendo un volado, en la parte
donde esta se quiebra es separado y hacer otro intento hasta que la cinta se
agote. Luego de tener las partes quebradas se sacó el promedio como en el
siguiente cuadro:

TIERRA Segmento 1 Segmento 2 Segmento 3 PROMEDIO

Suelo N° 8 7.5 cm 7.7 cm 5.5 cm 6.9 cm
Suelo N° 4 11 cm 10.5 cm 10.7 cm 10.73 cm
 Suelo N° 2 10.4 cm 13 cm 10.5 cm 11.3 cm

Según la tabla se observa que el suelo N° 8 es arenoso y el suelo N° 4 y 2 son

arcillo-arenosos, donde el rango adecuado de suelo es de 7.5-15 por lo tanto
se tomara con principal valor el suelo N° 4 para esta prueba.

 ENSAYO DE PRUEBA DE RESISTENCIA (TIEMPO DE 3 DIAS)

En esta prueba se determina los niveles de resistencia de cada tipo de suelo

Masa formada con el cuando
tipo de unaAplanamiento
fuerza de tracción le es afectada.
de la masa Masa aplicada en la madera Resultado de la masa
suelo - Materiales:
para Molde parauna
que quede loscinta
discos
sin de dimensión
conde 1.5 cm de grosordespués
el film y 3 cm de haberla
de diámetro, 3 tiposhuecos
de arena y agua. moldeado y volteado
- Procedimiento: Colocar arena y agua amasarla y formar una bolita, luego
colocar la mezcla dentro del molde con una cinta de plástico par que no se
adhiera al molde, sacar el molde con cuidado y dejar secar por 3 días.
- Análisis: Una vez obtenidas los discos se procede a darle una fuera de
tracción perpendicular al plano con los dedos donde se explica en el siguiente
cuadro su nivel de resistencia.

TIPO DE SUELO NIVEL DE RESISTENCIA

Suelo N° 8 Baja resistencia
Suelo N° 4 Mediana resistencia
Suelo N° 2 Alta resistencia

Mientras se iba cambiando de disco se pudo observar que el alumno tuvo que
aumentar la fuerza de sus manos para poder romperlas hasta que en el Suelo
N°2 tuvo que utilizar las dos manos para poder romper el disco. Por lo tanto, en
esta prueba de resistencia se tomará como principal valor el Suelo N° 2 por
que presenta una alta resistencia eso quiere decir que tiene más arcilla.
Molde Tierra con molde Discos de resistencia
 ENSAYO DE PERMEABILIDAD (TIEMPO 3 DIAS)

En este ensayo se determinó el comportamiento del suelo en presencia del

agua y observar si sus partículas están firmemente unidas (suelo cohesivo:
arcilloso) o si se separan fácilmente por tener contenidos vacíos dentro de
cuerpo (suelo granular: arenoso).
- Materiales: Moldes para las cintas de dimensión de 1x1x0.15 cm, 3 tipos de
suelos, agua, papel film y recipiente.
- Procedimiento: Tomar el suelo y agregar agua, mezclarlo y formar una masa
una vez obtenida la masa se enjuaga la tabla con un papel film colocado y se
vierte La masa de arena apretándola para que no haya huecos dentro del
molde una vez moldeado colocar una tabla encima darle la vuelta y sacar
cuidadosamente la tabla de encima con el papel film y se obtendrá la cinta.
Luego solo obtener 15 cm la sobra se corta y se bota. Además, a los extremos
se coloca (se me olvido) para que en el momento de colocar al agua no sea
afectado y se siga sosteniendo.
- Análisis: Una vez que este seco con los 3 días, se vierte agua a un recipiente
y se coloca las cintas sobre un par de ganchos de metal a los extremos. Se
puede observar mientras pasa lo segundos las cintas se van deshaciendo ya
que el agua pasa través de ellos a este procedimiento se denomina
permeabilidad de las cintas donde se puede observar en el siguiente cuadro:

TIPO DE TIEMPO NIVEL DE PERMEABILIDAD

SUELO
Suelo N° 8 35´ segundos Más permeable
Suelo N° 4 1´ 35´´ Equivalente
segundos
Suelo N° 2 2´ 13´´ Menos permeable
segundos

Según el cuadro se observa que el suelo N° 8 es más débil frente al agua ya

que este atraviesa rápidamente y su suelo no es demasiado consistente, todo
lo contrario, con el suelo N° 2 ya que este suelo logro cuadruplicar su
resistencia frente al agua donde es mucho menos permeable ya que tiene más
consistencia y es más compacta una vez secada. Por lo tanto, en esta prueba
de permeabilidad le damos as valor al Suelo N° 2 por tener más capacidad de
ser menos permeable frente al agua.
OBSERVACIONES:

 Se debe dar un pequeño golpe a los tubos de ensayo para que se separen los
tipos de sustancias que tienen cada suelo.
 Se debe tener en consideración la distancia entre ambos bloques de madera,

ya que las cintas se pueden quebrar antes de tiempo por el impacto.

 Para que la prueba de granulometría sea efectiva es necesario agitar con
rapidez el recipiente que la contiene.
 Al momento de elaborar las cintas y discos se debe humedecer la madera, y
cubrirla con el Film, y con los discos mojar los círculos.
 Tener cuidado de mezclar los suelos al momento de hacer las pruebas.
 Es recomendable diferenciar las planchas de maderas y los tubos de ensayo
para que no haya una confusión más adelante.
CONCLUSIONES:

 El suelo que presenta mayor resistencia es el más arcilloso.

 Los ensayos se realizan para saber qué tipo de suelo es adecuado para el
adobe y su utilización en el proyecto.
 No necesariamente el suelo que tiene más arcilla es el más apto.
 Es necesario cumplir con todas las pruebas para obtener un resultado óptimo
en el análisis de suelo.
 El suelo N°2 es el más fino, el N°4 menos fino que el anterior y el suelo N° 8
con más piedra y grano grueso.
 Según las 4 pruebas, se determinó que el mejor suelo era el N° 4.

PREGUNTAS:
1. ¿Cuál es el suelo más adecuado para la fabricación de adobes?
Se determinó que el suelo más adecuado es el N°4 porque es arcilloso-
arenoso, tiene una resistencia media al agua y no es tan fácil de fraccionar.
Además de estar en un rango adecuado de utilización de adobe que es el
7.5<X<15.
2. De los otros suelos, ¿Cuál es el suelo que produciría adobe de baja
resistencia?
 El suelo N° 8 porque a diferencia de los demás suelos, este es más sencillo de
romper, es mucho más permeable y además este tipo de suelo es arenoso.
3. De los otros suelos, ¿Cuál es el suelo que produciría adobes que se
agrietan en el proceso de secado?
El suelo N°8 sería el que produciría más grietas en el adobe ya que es más
arenoso y las partículas de este tipo de suelo no es tan compacto. Además,
este no se encuentra dentro del rango de los demás suelos según la prueba de
plasticidad y/o cohesión.