Lampiran Spek Lengkap

LAMPIRAN III
SPESIFIKASI PERALATAN
Kapasitas Produksi : 75.000 Ton/Tahun

Operasi : 300 Hari/Tahun
Basis Perhitungan : 1 Jam Operasi
Satuan : Kilo Joule (kJ)
Temperatur Referensi : 25 oC
1. TANGKI-01 ( T-01 )
Fungsi : Untuk menampung bahan baku fenol liquid
Tipe : Silinder vertikal dengan Ellipsoidal Head
Bahan Konstruksi : Stainless Steel 304 (SA-240)
Gambar :
a) Data-data :
Temperatur, T : 55 oC
Tekanan, P : 1 atm
Laju alir, Ws : 10.061,4376 kg/jam
Densitas,  : 1.044,3046 kg/m3
Faktor keamanan,f : 10 %
Lama penyimpanan: 3 hari
Jumlah :1
b) Kapasitas Tangki, Vt
Laju alir massa
Vt =  lama persediaan
ρ
134
135
10.061,4376 kg/jam
=  24 jam/hari  3 hari
1.044,3046 kg/m 3
Vt = 693,6898 m3
Kapasitas dalam satu tanki :
Vt '
Vt(1 tanki) =
n tanki '
693,6898 m 3
=
1
= 693,6898 m3
Volume tangki,Vt = (1 + faktor keamanan) x Vt
= (100% + 10%) x 693,6898 m3
= 763,0588 m3
c) Diameter Tangki, Dt
Diameter bagian tanki, Dt
=r H
2
Vt H = 3/2 D
2
D 3 
=     D
 2  2 
3
=  Dt 3
8
8 Vt 1 / 3
Dt =( )
3
Dt = 8,6536 m
r = 4,3268 m
Volume Ellipsoidal bagian head, Ve
Ve = /24 x Dt3 (Peter, 1991)
Ve = 84,7843 m3
Jadi, Volume Silinder, Vs
Vt = Ve + Vs
Vs = Vt – Ve
Vs = (763,0588 - 84,7843 )
Vs = 678,2745 m3
136
d) Tinggi Tangki, Ht
Tinggi Tangki Total, Ht
3
H = 2Dt
H = 12,9805 m
Tinggi Ellipsoidal Head, h
1
h = 4Dt
h = 2,1634 m
Ht =H+h
= 12,9805 m + 2,1634 m
= 15,1439 m
e) Tebal Dinding Tangki Shell, t
t =  P ri  (Peter, 1991)
   C
Keterangan:  ( SE  0,6 P 
P = Tekanan desain = 1 atm
r = Jari-jari vessel = 4,3268 m
S = Working stress allowable = 10.500 psi = 714,4801 atm
E = Joint efficiency = 0,85
(Peters and Timmerhaus, 4th Edition, Tabel 4, hal 538)
Berdasarkan buku Handbook of Corrosion Data 2nd Edition, ASM: Rate of
Corrosion untuk Stainless Steel 316 :
C = Korosi maksimum = 0,0032 m/th
Maka :
 1  4,3268 
t =    0,0032
 (714,4801 0,85  0,6  1 
= 0,0103 m
f) Outside diameter, OD
OD = Dt + 2t
= 8,6536 m+ 2 (0,0103) m
= 8,6743 m
137
IDENTIFIKASI
Nama Alat Tangki
Kode Alat T – 01
Jumlah 1 buah
Fungsi Untuk menampung bahan baku fenol
liquid
DATA DESAIN
Tipe Silinder Vertikal dengan Ellipsoidal Head
Tekanan desain 1 atm
Kapasitas 763,0588 m3
DATA MEKANIK
Diameter vessel 7,3175 m
Tebal dinding vessel 0,0101 m
Tinggi vessel 12,8057 m
Bahan konstruksi Stainless Steel SA-304
2. TANGKI-02 (T-02)
Fungsi : Untuk menampung bahan baku gas hidrogen
Tipe : Spherical Tank
Gambar :
a) Data-data :
Temperatur, T : 30 oC (303,15 K)
Tekanan, P : 10 atm (146,9594 psia)
Laju alir, Ws : 487,9407 kg/jam
138
Densitas,  : 5,86 kg/m3

Jumlah :2
Volume Larutan
Laju alir massa
Vt’ =  lama persediaan
ρ
487,9407 kg/jam
5,86 kg/m 3
Vt’ = 3396,8173 m3
= (100% + 15%) x 3996,8173 m3
= 4596,3398 m3
Kapasitas dalam satu tangki :
Vt '
Vt(1 tanki) =
n tanki '
4596,3398 m 3
=
2
= 2298,1699 m3
Vtbola =
r3 =
4596,3398 𝑚3 1/3
r =( 4 )
( )𝑥 3,14
3
r = 8,1879 m
D = 16,3758 m
139
d) Tebal dinding, t
Direncanakan tebal silinder tangki menggunakan bahan konstruksi stainless
steel 304 (SA-240), sebagai berikut :
Rumus untuk silinder :
P  r
t =  CC …………....(Peters, Tabel 4, hal. 537, 538, 542)
S  Ej - 0,2  P
Keterangan :
t = tebal dinding, m
P = tekanan desain,atm = 10 atm = 146,9594 psi
r = jari-jari, m = 10,3161 m =406,1450 inch
S = tekanan kerja yang diizinkan, psi = 10.500 psi = 932,230 atm
Ej = efisiensi pengelasan = 0,85 (spot examined)
Cc = korosi yang diizinkan, in = 0,0788 in (Tabel 6, Peter)
Tebal Dinding Tanki, t
P  r
t =  CC
2S  Ej - 0,2  P
146,9594 psia x322,3575in
=  0,0039in
(2 x10.500 psix 0,85)  (0,2 x146,9594 psia )
= 2,7372 inch = 0,0695 m
e) Outside Diameter
OD = ID + 2t
= 16,3758 m + 2 (0,0695) m
= 16,5148 m
IDENTIFIKASI
Nama Alat Tangki Hidrogen
Kode Alat T – 02
Jumlah 2 buah
Fungsi Untuk menampung bahan baku Hidrogen
140
DATA DESAIN
Tipe Spherical Tank
DATA MEKANIK
Diameter vessel 16,3758 m
Tebal dinding vessel 0,00695 m
Bahan konstruksi Stainless Steel 304 (SA-240)
3. TANGKI-03 (T-03)
Fungsi : Untuk menampung Produk Sikloheksanon
Gambar :
a) Data-data :
Temperatur, T : 30,0 OC
Tekanan, P : 1 atm
Laju alir, Ws : 10.419,5722 kg/jam
Densitas,  : 938,3427 kg/m3
Jumlah :1
Laju alir massa
ρ
141
10.419,5722 kg/jam
938,3427 kg/m3
Vt = 533,0030 m3
Vt '
Vt(1 tanki) =
n tanki '
533,0030 m3
=
1
= 533,0030 m3
= (100% + 10%) x 533,0030 m3
= 586,3033 m3
=r H
2
Vt H = 3/2 D
2
D 3 
=     D
 2  2 
3
=  Dt 3
8
Dt = 7,9260 m
r = 3,9630 m
Ve = /24 x Dt3 (Peter, 1991)
Ve = 65,1448 m3

Vt = Ve + Vs
Vs = Vt – Ve
Vs = 521,1585 m3
142
3
H = 2Dt
H = 11,8890 m
1
h = 4Dt
h = 1,9815 m
Ht =H+h
= 11,8890 m + 1,9815 m
= 13,8705 m
t =  P ri  (Peter, 1991)
   C
Keterangan:  ( SE  0,6 P 
S = Working stress allowable = 714,4801 atm (Walas, S. M., 1990)
Maka :
 1  3,9630 
t =    0,0032
 (714,4801 0,85  0,6  1 
= 0,0097 m
OD = Dt + 2t
= 7,9260 m+ 2 (0,0097) m
= 7,9454 m
143
IDENTIFIKASI
Nama Alat Tangki
Kode Alat T – 03
Jumlah 1 buah
Fungsi Untuk menampung Produk
Sikloheksanon
DATA DESAIN
DATA MEKANIK
Diameter vessel 7,9260 M
Tebal dinding vessel 0,0097 M
Tinggi vessel 13,8705 M
Bahan konstruksi Stainless Steel 304 (SA-240)
4. TANGKI-04 (T-04)
Fungsi : Untuk menampung Produk Samping (Fenol)
Bahan Konstruksi : Stainless Steel SA-240
Gambar :
a) Data-data :
Temperatur, T :
55 OC
Tekanan, P : 1 atm
Laju alir, Ws : 66,9948 kg/jam
144
Densitas,  : 1028,9164 kg/m3

Jumlah :1
Laju alir massa
ρ
66,9948 kg/jam
1028,9164 kg/m 3
Vt = 4,6881 m3
Vt '
Vt(1 tanki) =
n tanki '
4,6881 m 3
=
1
= 4,6881 m3
= (100% + 10%) x 4,6881 m3
= 5,1569 m3
=r H
2
Vt H = 3/2 D
2
D 3 
=     D
 2  2 
3
=  Dt 3
8
Dt = 1,6361 m
r = 0,8180 m
Ve = /24 x Dt3 (Peter, 1991)
Ve = 0,5730 m3
145

Vt = Ve + Vs
Vs = Vt – Ve
Vs = 4,5839 m3
3
H = 2Dt
H = 2,4541 m
1
h = 4Dt
h = 0,4090 m
Ht =H+h
= 2,4541 m + 0,4090 m
= 2,8632 m
t =  P ri  (Peter, 1991)
   C
 ( SE  0,6 P 
Keterangan:
S = Working stress allowable = 714,4801 atm (Walas, S. M., 1990)
Maka :
 1  0,8180 
t =    0,0032
 (714,4801 0,85  0,6  1 
= 0,0045 m
146
OD = Dt + 2t
= 1,6361+ 2 (0,0045) m
= 1,6451 m
IDENTIFIKASI
Nama Alat Tangki
Kode Alat T – 04
Jumlah 1 buah
Fungsi Untuk menampung Produk samping
(Fenol)
DATA DESAIN
Kapasitas 5,1569 m3
DATA MEKANIK
Diameter vessel 1,6361 M
Tebal dinding vessel 0,0045 M
Tinggi vessel 2,8632 M
Bahan konstruksi Stainless Steel SA-240
5. VAPORIZER-01 (VP-01)
Fungsi : Menguapkan bahan baku fenol liquid
Tipe : Shell and tube Heat Exchanger
Bahan : Carbon Steel
Gambar : Aliran inlet
Shell
Tube
Rear End
Head
Aliran outlet
Water in
147
Fluida Panas : Steam

W1 = 1.052,494 kg/hr = 2.320,348 lb/hr
T1 = 200 oC = 392 oF
T2 = 200 oC = 392 oF
Fluida Dingin : Keluaran pompa 01 dari tangki bahan baku fenol

W1 = 10.061,438 kg/hr = 22.181,647 lb/hr
t1 = 55 oC = 131 oF
t2 = 197,1417 oC = 386,9 oF
Perhitungan:
1) Beban Panas VP-01
Q = 2040258,659 kj/hr = 1933820,405 Btu/hr
2) LMTD
Fluida Panas Fluida Dingin
Komponen Selisih
(oF) (oF)
392 Suhu tinggi 386,9 5,1
392 Suhu rendah 131 261
Selisih -255,9
T2 - T1
LMTD (ΔT) = (Pers. 5.14)
ln( T2 /T1 )
= 65,161 oF
3) Tc dan tc
Tc = ½ (392 + 392) = 392 oF
tc = ½ (146 + 82,4) = 258,928 oF
 Asumsi,UD = 120 Btu / jam ft2 oF Light organic 100-200

(Table 8, Kern)
148
Q
A = = 252,360 ft2
(U D .T )
Karena A > 200 ft2, maka dipilih HE dengan jenis Shell and Tube Heat
Exchanger.
 Rencana Klasifikasi
Tube side
Panjang tube (L) = 16 ft
Outside Diameter (OD) = 1 inch
BWG = 18
Pass = 1 pass pada 1,25-in triangular pitch
a” = 0.2618 ft2/lin ft (Tabel 10. Kern)
A
Jumlah tube, Nt =
L x a"
= 60,246
Dari tabel 9 Kern, didapat nilai yang mendekati Nt perhitungan
Nt = 66
- Koreksi UD
A = Nt x L x a''
= 276,461 ft2
Q
UD = A .Δt
UD = 109,539 (Nilai UD sudah mendekati UD asumsi)
karena nilai Ud perhitungan mendekati dengan nilai Ud asumsi, maka data untuk
shell :
- Shell side
ID = 13 ¼ inch (Tabel 9. Kern)
Baffle Space (B = ID/2) = 6,6250 inch
Pass (n) =2
Pt = 1,25-in triangular pitch
Fluida Panas : Tube Side, aliran steam

1) Flow area dalam tube (a’t) = 0.639 inch2 (Tabel.10, Kern)
149
𝑁𝑡 𝑥 𝑎′𝑡
2) Total flow area (at) = (Pers.7.48, Kern)
144 𝑥 𝑛
= 0.1464 ft2
W
3) Laju alir, Gt =
at
= 15.845,314 lb/ hr. ft2
4) Kecepatan Linear (V) = Gt/3600
= 4,4014762 fps
5) Bilangan Reynold, Ret
Pada Tavg = 392 oF
μ = 0,0161 lb/ft jam
D = 0,902 inch = 0.0752 ft (Tabel.10,
Kern)
De .G a
Ret =

= 305.036,82
6) Dengan L/D = 212,860, diperoleh
jH = 200 (Fig.24, Kern)
7) Nilai hi, pada Tavg = 392 oF
Cp = 0,4633 Btu/lb. oF
k = 0.0195 Btu/ft. oF. jam
1
 c.  3
Pr =  
 k 
= 0,927
0 ,14
 k   Cp .     
1/ 3
hi = jH      
D  k  
 w
Koreksi viskositas diabaikan karena tidak significant, maka didapat :
hi = 506,204 Btu / hr. ft2 oF
 ID 
hio = hi   (Pers.6.5, Kern)
 OD 
= 456,596 Btu / hr. ft2 oF
150
Fluida Dingin : Shell Side

1) Flow area pada shell (as)
Clearance (C”) = pitch-OD
= 0,25
as =
ID x C" x B 
(Pers.7.1, Kern)
(144 Pt )
= 0,122 ft2
2) Laju alir massa dalam shell, Gs
W
Gs = (Pers.7.2, Kern)
as
= 181.938,461 lb/hr.ft2
3) Bilangan Reynold, Res = D x Gs / µ
Pada tavg = 258,9 oF
Cp = 0,538 Btu/lb.oF (Fig. 2 Kern)
k = 0,0430 Btu/lb.oF (Tabel 4 Kern)
μ = 0,04304944 Cp (Fig. 14 Kern)
= 0,104 lb/ft . jam
 c. 
  = 1,092
 k 
De = 0.7200 inch = 0.0600 ft (Fig.28, Kern)
GS D
Res= =

= 104.783,498
jH = 300 (Fig.28, Kern)
4) Koefisien Perpindahan Panas, ho
Koreksi viskositas diabaikan karena tidak significant, maka diperoleh :
ho = jH . (k/D). (cμ/k)1/3 (Pers. 6.28, Kern)
= 234,996 Btu / jam ft2 oF
5) Clean Overall Coefficient, Uc
hio x ho
Uc = (Pers. 6.38, Kern)
hio  ho
151
= 232,720 Btu / jam ft2 oF

6) Dirt Factor, Rd
Uc UD
Rd = (Pers 6.13, Kern)
U c .U D
= 0.00483
= 0,005
PRESSURE DROP
Tube Side
Untuk NRet = 30.503,682
Faktor friksi = 0,00025 (Fig 26, Kern)
s = 1
f Gt 2 L n
ΔPt =
5, 22 x 10 10 x De s f t
= 0,0003 psi
V2 / 2g = 0,001 (Fig 27, Kern)
ΔPr = (4n / s) (V2 / 2g)
= 0.008 psi
ΔPT = ΔPt + ΔPr
= 0.00825 psi
Shell Side
Faktor Friksi
Res = 104.783,498
f = 0.0008 (Fig.29, Kern)
Number of cross, (N + 1)
N+1 = 12 L / B (Pers.7.43, Kern)
= 2347,774
Ds = ID / 12
= 1,104 ft
152
s = 0,00345
fGs2 Ds ( N  1)
ΔPs = (Pers. 12.47,Kern)
5,22  1010 Desf s
= 0,942 psi
IDENTIFIKASI
Nama Alat Vaporizer-01
Jumlah 1 buah
Operasi Kontinyu
Fungsi Menguapkan bahan baku fenol liquid
DATA DESIGN
Tipe Shell and Tube Heat Exchanger
Bahan Konstruksi Carbon steel
Rd Calculated 0,005
UC 232,720
UD 109,539
Ho 234,996
Hio 456,596
ΔPs 0,942 psi
ΔPT 0.00825 psi
6. EXPANDER-01 (EXP-01)
Fungsi : Untuk menurunkan tekanan feed hidrogen dari Heater-01
Tipe : Turbin
Gambar :
Kondisi Operasi:
153
Temperatur masuk, T1 = 30 ºC
Tekanan masuk, P1 = 10 atm
Tekanan keluar, P2 = 1,497 atm
Laju alir masuk, W = 487,9407 kg/jam
= 221,3264 lb/jam
= 3,6888 lb/min
Densitas gas, ρ = 5,86 kg/m³
Faktor keamanan, f = 10 %
k = 1,1340
Menentukan laju alir volumetric, Q :
𝑊
Q = 𝜌
= 83,2670 m³/jam
= 49,0106 ft³/min
Safety factor 10% = (1+0,1)
= 1,1
Maka, Q = 53,9116 ft³/min
Temperatur yang keluar dari Expander-01:
Dimana:
T1 = temperatur masuk = 30 ºC
k = ratio spesifik heat = 1,1340
Sehingga:
(1,1340−1)
o 1,497 𝑎𝑡𝑚 1,1340
T2 = 30 C x ( ) = 23,9696 ºC
10 𝑎𝑡𝑚
Panas input (Qin)

T1 = 30 oC
Tref = 25 oC
Qin = 1214417,1883 Kj/jam
154
Komponen n(kmol/jam) Cpdt (kJ/kmol K) Qout (kJ/jam)

Hidrogen 240,1207 -29,7069 -7133,2441
Metana 0,4812 -45,4189 -21,8558
Total 240,6019 -7155,0999
Panas Output (Qout)

T2 = 23,9696 oC
Tref = 25 oC
Neraca Panas di Expander-01 adalah:
Q = Qin – Qout
Q = 1221572,28821015 kJ/jam
Range efisiensi Expander (EXP-01) adalah 85-90% (Wallas, hal.65)
η = 87% maka,
Power = η x Q
= 87% x 1221572,28821015 kJ/jam
= 1062767,89 kj/jam
= 0,4
= 1 Hp
IDENTIFIKASI
Nama Alat Expander – 01
Kode Alat EXP – 01
Jumlah 1 unit
Operasi Kontinyu
Untuk menurunkan tekanan gas
Fungsi
hidrogen keluar dari H-01
DATA DESAIN
Tipe Turbin
Laju Alir 487,9407 Kg/jam
Tekanan Masuk 10 atm
Tekanan Keluar 1,497 atm
155
Power 1 Hp
Bahan Konstruksi Carbon Steel (SA-285)
7. HEATER-01 (H-01)
Fungsi : Menurunkan temperature keluaran bottom KD-01
Tipe : Double Pipe Heat Exchanger
Gambar :
Gland
Return bend Gland
Gland
Tee
Return Head
Fluida Panas : Keluaran bottom KD-01

W1 = 608,1651 kg/jam = 1340,7728 lb/jam
T1 = 200 oC = 392 oF
T2 = 200 oC = 392 oF
Fluida Dingin : Amonia
W2 = 487,9407 kg/jam = 1075,7238 lb/jam
t1 = 30 oC = 86 oF
t2 = 197,1417 oC = 386,8551 oF
Perhitungan berdasarkan “Process Heat Transfer”, D. Q. Kern
Beban Panas H-01
Q = 1179675,9977 kJ/hr = 1118133,4906 Btu/hr
Menghitung ∆T
Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
392 Temp, Tinggi 386,9 5,1
392 Temp, Rendah 86 306
Selisih -300,86
156
LMTD (∆T) = (∆T2 - ∆T1) / ln (∆T2/ ∆T1) (Pers. 5.14, Kern)

∆T = 73,6384 oF
Tc dan tc
Tc = 392 oF
tc = 236,43 oF
a. Trial UD (Light organik-light organik = 40-75 btu/ jam ft2oF)
Asumsi UD= 145 Btu/ jam ft2oF (Tabel 8, Kern)
Q
A = = 104,7180 ft2
(U D .T )
b. Karena A < 200 ft2, maka digunakan Double Pipe Heat Exchanger
dengan spesifikasi sebagai berikut :
Dari Tabel 11, Kern :
No Annulus Data Pipa Inner
1 6 IPS 3
2 40 in SN 40 in
3 6,625 in ODp 3,5 in
4 6,065 in IDp 3,068 in
5 1,734 ft2 a’ 0,917 ft2
1. Annulus : Fluida Dingin
a) Flow area, aa
D2 = 6,0650 in = 0,5054 ft
D1 = 3,5000 in = 0,2917 ft
 (D 22 - D12 )
aa 
4
= 0,1337 ft2
Diameter Equivalent, De
D 22 - D12
De 
D1
= 0,5841 ft
b) Laju alir massa, Ga
Ga = W/aa
157
= 8043,0593 lb/jam ft2

c) Bilangan Reynold, Rea
Pada Tc = 236,43 o F
 = 0,0089 cP = 0,0216 lb/ft jam (hysis)
Rea = De,Ga/ 
= 217216,97
d) jH = 700 (Fig 24, Kern)
e) Pada Ta = 236,43 o F
Cp = 3,3922 Btu/lb,oF (hysis)
k = 0,0989 Btu/ft2,hr oF (hysis)
(Cp /k)1/3 = 0,9052
f) Koefesien Perpindahan panas (ho)
f =1
k  Cp. 
1/ 3
ho  jH . .  .f
De  k 
= 107,3193 Btu/ jam ft2 oF
2. Inner Pipe : Fluida Panas

a) Flow area, Dp
Dp = 3,068 in = 0,2557 ft
 .D 2
ap 
4
= 0,0513 ft2
b) Laju alir massa, Gp
Gp = W / ap
= 26.192,8748 lb/jam,ft2
c) Bilangan Reynold, Rep
Pada tc = 392 oF
 = 0,0161cp = 0,0390 lb/ft,jam (hysis)
G p .D
Rep 

158
= 171095,09
d) jH = 550 (Fig 24, Kern)
e) Pada tc = 392 oF
Cp = 0,4633 Btu/lb,oF (hysis)
k = 0,0195 lb/ft,jam (hysis)
(Cp /k)1/3 = 0,9752
Koefisien Perpindahan Panas, hi
f =1
 Cp. 
1/ 3
k
hi  jH . .  .f
De  k 
(Pers. 6.28, Kern)
= 40,9269 Btu/ jam ft2,oF
f) hio = hi (ID/OD)
hio = 35,8754 Btu/ jam ft2,oF
g) Clean Overall Coefficient, Uc
h io x h o
Uc =
h io + h o
= 166,7013 Btu/jam ft2,oF
h) Design Overall Coefficient, UD
1/UD = 1/Uc + Rd (Pers. 6,10 Kern)
RD = 0,0010
1/UD = 0,0070
UD = 142,8826 Btu/jam ft2,oF
i) Required Surface, A
Q
A 
U d .T
= 106,270 ft2
j) Required Length, L
L = A/a’’
a’’ = 0,9170 ft2 (Tabel 11, Kern)
L = 115,8885 ft
159
Panjang 1 hairpin = 115,8885 × 17 ft = 17 ft

Jumlah hairpin yang diperlukan = L / panjang 1 harpin
= 3,41
3
Maka dipakai 2 hairpin (1 x 20 ft ) :
Actual Length = 2 x (9 x 17) = 116 ft
Actual Surface = L x a” = 106,2698 ft2
Actual Design Coefficient, Ud
Q
UD =
Aact .T
= 142,8826 Btu/jam,ft2,oF
Uc - UD
Rd 
Uc x UD
= 0,0010
3. Pressure Drop
a) Annulus : Fluida Dingin
De’ = ( D2 - D1)
= 0,2138 ft
Rea = De,Ga/ 
= 217216,9750
f = 0,0035 + [0,264 / Rea0,42] (Pers.3.47b, Kern)
= 0,0050
 = 3,7293 lb/ft3 (hysis)
4 . f . G a2 . L
Fa 
2.g.  2 .D 'e
= 0,0605 ft
Va = Ga/3600, (hal.115 Kern)
= 0,5991 ft/s
 V2 
FL  n   (hal. 112 Kern)
 2.g 
160
= 0,0111 ft
(Fa  FL ).
P  (hal. 114 Kern)
144
= 0,0019 psi
b) Inner Pipe : Fluida Panas
Rep = 171095
f = 0,0035 + (0,264 / Rep0,42) (Pers.3.47b,Kern)
= 0,0052
 = 0,2876 lb/ft3 (hysis)
4 . f . G 2p L

Fp 2.g.  2 .D
= 9,2611 ft
P = (Fp,)/144
= 0,0185 psi
IDENTIFIKASI
Nama Alat Heater-01
Jumlah 1 buah
Operasi Kontinyu
Fungsi Menurunkan temperatur keluaran bottom
KD-01
DATA DESIGN
Tipe Double Pipe Heat Exchanger
Rd Calculated 0,0010
UC 166,7013
UD 142,8826
Inner Side Annulus Side

IPS 3 in IPS 6 in
SN 40 SN 40
161
OD 3.5 in OD 6,625 in
ID 3,068 in ID 6,065 in
a” 0,917 ft2 a” 1,734 ft2
ΔP 0,0185 psi ΔP 0,0019
8. HEATER-02 (H-02)
Fungsi : Menaikan temperatur sebelum masuk Kolom Destilasi (KD-01)
Shell
Tube
Rear End
Head
Aliran outlet
Water in
Fluida Panas : Steam 200 oC

W1 = 1.324,453 kg/hr = 2.919,915 lb/hr
T1 = 200 oC = 392 oF
T2 = 200 oC = 392 oF
Fluida Dingin : Keluaran bottom KOD-01

W1 = 10.486,565 kg/hr = 23.118,891 lb/hr
t1 = 60 oC = 140 oF
t2 = 175 oC = 347 oF
Perhitungan:
4) Beban Panas Heater-02
Q = 2569081,150 kj/hr = 2435054,755Btu/hr
162
5) LMTD
Komponen Selisih
(oF) (oF)
392 Suhu tinggi 347,0 45
392 Suhu rendah 140,0 252
Selisih -207
T2 - T1
ln( T2 /T1 )
= 120,156oF
6) Tc dan tc
Tc = ½ (392+392) = 392 oF
tc = ½ (146,6 + 82,4) = 507,5628 oF
 Asumsi,UD = 55 Btu / jam ft2 oF Steam vs Heavy organic 6-60

(Table 8, Kern)
Q
A = = 375,990 ft2
(U D .T )
Exchanger.
Tube side
BWG = 18
a” = 0,2618 ft2/lin ft (Tabel 10. Kern)
A
Jumlah tube, Nt =
L x a"
= 89,761
Nt = 91
163
- Koreksi UD
A = Nt x L x a''
= 381,181 ft2
Q
UD = A .Δt
shell
- Shell side
Pass (n) =1
Pt = 1,25-in triangular pitch
Fluida Dingin : Keluaran dari bottom KOD-01

144 𝑥 𝑛
= 0,4038 ft2
W
10) Laju alir, Gt =
at
= 7.230,870 lb/ hr. ft2
= 2,008575 fps
Pada Tavg = 392 oF
D = 0,902 inch = 0.0752 ft (Tabel.10, Kern)
De .G a
Ret =

= 147588,3600
164
13) Dengan L/D = 212,860 , diperoleh

jH = 300 (Fig.24, Kern)
k = 0,0183 Btu/ft. oF. jam
1
 c.  3
Pr =  
 k 
= 0,926
0 ,14
 k   Cp .     
1/ 3
hi = jH      
D  k   w 
hi = 712,672 Btu / hr. ft2 oF
 ID 
 OD 
= 642,831 Btu / hr. ft2 oF
Fluida Panas: Steam 200 oC

= 0,25
as =
ID x C" x B 
(Pers.7.1, Kern)
(144 Pt )
= 0,162 ft2
W
as
= 143.149,490 lb/hr.ft2
Pada tavg = 243,5 oF
k = 0.0113 Btu/lb.oF (Tabel 4 Kern)
165
μ = 1,083 Cp (Fig. 14 Kern)

= 2,620 lb/ft . jam
 c. 
  = 0,980
 k 
GS D
Res= =

= 328000
jH = 400 (Fig.28, Kern)
= 73,985 Btu / jam ft2 oF
hio x ho
hio  ho
12) Dirt Factor, Rd
Uc UD
U c .U D
= 0.004
PRESSURE DROP
Tube Side
Untuk NRet = 14.758,836
s = 0,005
ΔPt = f Gt 2 L n
5, 22 x 10 10 x De s f t
= 0,0132 psi
V2 / 2g = 0,001 (Fig 27, Kern)
166
ΔPr = (4n / s) (V2 / 2g)

= 0.827 psi
ΔPT = ΔPt + ΔPr
= 0.841 psi
Shell Side
Faktor Friksi
Res = 3.278,264
f = 0.0025 (Fig.29, Kern)
N+1 = 12 L / B (Pers.7.43, Kern)
= 302,164
Ds = ID / 12
= 1,271 ft
s = 1,02552
fGs2 Ds ( N  1)
5,22  1010 Desf s
= 1,531 psi
IDENTIFIKASI
Nama Alat Heater-02
Jumlah 1 buah
Operasi Kontinyu
Fungsi Menaikan temperatur keluaran KOD-01
sebelum masuk KD-01
DATA DESIGN
Rd Calculated 0,004
UC 66,349
UD 51,251
167
Ho 1.040,0399
Hio 913,7810
ΔPs 1,531 psi
ΔPT 0,841 psi
9. CHILLER-01 (C-01)
Fungsi : Menurunkan temperatur keluaran R-01

Shell
Tube
Rear End
Head
Aliran outlet
Water in
Fluida Panas : Output dari R-01

W1 = 10.549,378 kg/hr = 23.257,370 lb/hr
T1 = 197,1 oC = 386,9 oF
T2 = 60 oC = 140 oF

W2 = 3280,703644 kg/hr = 7232,705 lb/hr
t1 = -33 oC = -27,4 oF
t2 = -33 oC = -27,4 oF
Perhitungan:
7) Beban Panas PC-01
Q = 4.479.997,668 kj/hr = 4.246.280,670 Btu/hr
168
8) LMTD
Komponen Selisih
(oF) (oF)
389,9 Suhu tinggi -27,4 414,3
140 Suhu rendah -27,4 167,4
Selisih 246,9
T2 - T1
ln( T2 /T1 )
= 272,4 oF
9) Tc dan tc
Tc = ½ (386,9 + 140) = 263,428 oF
tc = ½ (-27,4 + -27,4) = -27,4 oF
 Asumsi,UD = 75 Btu / jam ft2 oF Light organic vs Light organic 40-75

(Table 8, Kern)
Q
A = = 244,490 ft2
(U D .T )
Exchanger.
Tube side (cold fluid)
BWG = 18
A
Jumlah tube, Nt =
L x a"
= 51,882
169
Dari tabel 9 Kern, didapat nilai yang mendekati Nt perhitungan 316

Nt = 52
- Koreksi UD
A = Nt x L x a''
= 245,045ft2
Q
UD = A .Δt
UD = 74,830 (Nilai UD sudah mendekati UD
asumsi)
shell :
- Shell side
ID = 12 inch (Tabel 9. Kern)
Baffle Space (B = ID/2) = 6 inch
Pass (n) =2
Pt = 1,25 -in triangular pitch
Fluida Panas : Tube Side, aliran dari top KOD-01

16) Total flow area (at) = (Pers.7.48,
144 𝑥 𝑛
Kern)
= 0.1154 ft2
W
17) Laju alir, Gt =
at
= 201.580,675 lb/ hr. ft2
= 55,9946 fps
Pada Tavg = 263,428 oF
170
D = 0,902 inch = 0.0752 ft (Tabel.10,

Kern)
De .G a
Ret =

= 51.063,3741
20) Dengan L/D = 239,468 diperoleh
jH = 150 (Fig.24, Kern)
21) Nilai hi, pada Tavg = 263,4275 oF
Cp = 119,7531 Btu/lb. oF
1
 c.  3
Pr =  
 k 
= 201.513
0 ,14
 k   Cp .     
1/ 3
hi = jH      
D  k   w 
hi = 205,943 Btu / hr. ft2 oF
 ID 
hio = hi   (Pers.6.5,
 OD 
Kern)
= 185,761 Btu / hr. ft2 oF
Fluida Dingin : Shell Side, aliran air

= 0,25
as =
ID x C" x B  (Pers.7.1,
(144 Pt )
Kern)
= 0,100 ft2
171
W
Gs = (Pers.7.2,
as
Kern)
= 72.327,049 lb/hr.ft2
Pada tavg = -27,4 oF
k = 0,2318 Btu/lb.oF (Fig. 2 Kern)
Cp = 1,307 Btu/lb.oF (Tabel 4 Kern)
μ = 0,092 Cp (Fig. 14 Kern)
= 0,222 lb/ft . jam
1
 c.  3
  = 1,078
 k 
GS D
Res= =

= 19.550,513
jH = 60 (Fig.28, Kern)
= 249,814 Btu / jam ft2 oF
hio x ho
hio  ho
= 106,539 Btu / jam ft2 oF
18) Dirt Factor, Rd
Uc UD
U c .U D
= 0,004
172
PRESSURE DROP
Tube Side
Untuk NRet = 510.633,741
s = 1
ΔPt = f Gt 2 L n
5, 22 x 10 10 x De s f t
= 0,0186 psi
V2 / 2g = 0,005 (Fig 27, Kern)
ΔPr = (4n / s) (V2 / 2g)
= 0,040 psi
ΔPT = ΔPt + ΔPr
= 0,059 psi
Shell Side
Faktor Friksi
Res = 19.550,513
f = 0,00008 (Fig.29, Kern)
N+1 = 12 L / B (Pers.7.43, Kern)
= 432
Ds = ID / 12
= 1 ft
s = 0,96000
fGs2 Ds ( N  1)
5,22  1010 Desf s
= 0,001 psi
173
IDENTIFIKASI
Nama Alat Chiller-01
Jumlah 1 buah
Operasi Kontinyu
Fungsi Menurunkan suhu keluaran R-01
DATA DESIGN
Rd Calculated 0,004
UC 106,539
UD 74,830
Ho 249,814
Hio 185,761
ΔPs 0,001 psi
ΔPT 0,059 psi
10. CHILLER-02 (C-02)

Fungsi : Menurunkan temperatur keluaran top KD-01
Shell
Tube
Rear End
Head
Aliran outlet
Water in
Fluida Panas : Output dari top KD-01

W1 = 10.419,572 kg/jam = 22.971,197 lb/jam
T1 = 155 oC = 311 oF
174
T2 = 30 oC = 86 oF

W2 = 1.976,724 kg/jam = 4.357,924 lb/jam
t1 = -33 oC = -27,4 oF
t2 = -33 oC = -27,4 oF
Perhitungan:
10) Beban Panas C-01
Q = 2.699.334,549 kj/hr = 2.558.612,965 Btu/hr
11) LMTD
Komponen Selisih
(oF) (oF)
311 Suhu tinggi -27,4 338,4
86 Suhu rendah -27,4 113,4
Selisih 225
T2 - T1
ln( T2 /T1 )
= 205,8 oF
12) Tc dan tc
Tc = ½ (331 + 86) = 198,500 oF
tc = ½ (-27,4 + -27,4) = -27,4 oF

(Table 8, Kern)
Q
A = = 243,768 ft2
(U D .T )
175
Exchanger.
BWG = 18
A
Jumlah tube, Nt =
L x a"
= 48,729
Nt = 52
- Koreksi UD
A = Nt x L x a''
= 245,045ft2
Q
UD = A .Δt
asumsi)
shell :
- Shell side
Baffle Space (B = ID/2) = 6 inch
Pass (n) =2
Fluida Panas : Tube Side, aliran dari top KD-01

176
144 𝑥 𝑛
Kern)
= 0.1154 ft2
W
24) Laju alir, Gt =
at
= 199.100,302 lb/ hr. ft2
= 55,3056 fps
Pada Tavg = 263,428 oF
D = 0,902 inch = 0.0752 ft (Tabel.10,
Kern)
De .G a
Ret =

= 200.529,08
jH = 300 (Fig.24, Kern)
28) Nilai hi, pada Tavg = 198,500 oF
1
 c.  3
Pr =  
 k 
= 73,815
0 ,14
 k   Cp .     
1/ 3
hi = jH      
D  k  
 w
hi = 175,445 Btu / hr. ft2 oF
177
 ID 
hio = hi   (Pers.6.5,
 OD 
Kern)
= 158,252 Btu / hr. ft2 oF
Fluida Dingin : Shell Side, aliran amonia

= 0,25
as =
(144 Pt )
Kern)
= 0,100 ft2
W
Gs = (Pers.7.2,
as
Kern)
= 43.579,242 lb/hr.ft2
Cp = 1,0380Btu/lb.oF (Tabel 4 Kern)
μ = 0,128 Cp (Fig. 14 Kern)
= 0,310 lb/ft . jam
1
 c.  3
  = 1,093
 k 
GS D
Res= =

= 8.425,801
178
= 173.123 Btu / jam ft2 oF

hio x ho
hio  ho
= 82,677 / jam ft2 oF
24) Dirt Factor, Rd
Uc UD
U c .U D
= 0.005
PRESSURE DROP
Tube Side
Untuk NRet = 20.052,908
s = 1
ΔPt = f Gt 2 L n
5, 22 x 10 10 x De s f t
= 0,0364 psi
V2 / 2g = 0,004 (Fig 27, Kern)
ΔPr = (4n / s) (V2 / 2g)
= 0.032 psi
ΔPT = ΔPt + ΔPr
= 0.068 psi
Shell Side
Faktor Friksi
Res = 8.425,801
179
f = 0.003 (Fig.29, Kern)

N+1 = 12 L / B (Pers.7.43, Kern)
= 432
Ds = ID / 12
= 1 ft
s = 0,96000
fGs2 Ds ( N  1)
5,22  1010 Desf s
= 0,008 psi
IDENTIFIKASI
Jumlah 1 buah
Operasi Kontinyu
Fungsi Menurunkan suhu keluaran top KD-01
DATA DESIGN
Rd Calculated 0,005
UC 82,677
UD 59,687
Ho 173,123
Hio 158,252
ΔPs 0,008 psi
ΔPT 0,068 psi
180
11. CHILLER-03 (C-03)

Fungsi : Menurunkan temperatur keluaran RB-01 sebelum masuk
Tangki-04
Shell
Tube
Rear End
Head
Aliran outlet
Water in
Fluida Panas : Output dari top KD-01

W1 = 66,995 kg/hr = 147,698 lb/hr
T1 = 205 oC = 401 oF
T2 = 55 oC = 131 oF

W1 = 4616,434 kg/hr = 10.177,484 lb/hr
t1 = -33 oC = -27,4 oF
t2 = -33 oC = -27,4 oF
Perhitungan:
13) Beban Panas C-03
Q = 6304018,218 kj/hr = 5975143,891 Btu/hr
14) LMTD
Komponen Selisih
(oF) (oF)
401 Suhu tinggi -27,4 428,4
131 Suhu rendah -27,4 158,4
181
Selisih 270
T2 - T1
ln( T2 /T1 )
= 271,4 oF
15) Tc dan tc
Tc = ½ (442,40 + 146,60) = 266 oF
tc = ½ (146,6 + 82,4) = -27,4 oF
 Asumsi,UD = 40 Btu / jam ft2 oF Light organic 40-75

(Table 8, Kern)
Q
A = = 647,590 ft2
(U D .T )
Exchanger.
BWG = 18
A
Jumlah tube, Nt =
L x a"
= 151,600
Nt = 152
- Koreksi UD
A = Nt x L x a''
= 636,698 ft2
Q
UD = A .Δt
182
shell :
- Shell side
ID = 19 ¼ inch (Tabel 9.
Kern)
Pass (n) =2
Pt = 1 ¼ -in triangular pitch
Fluida Panas : Tube Side

29) Flow area dalam tube (a’t) = 0,2277 inch2 (Tabel.10, Kern)
144 𝑥 𝑛
= 0.1202 ft2
W
31) Laju alir, Gt =
at
= 1229,025 lb/ hr. ft2
= 0,341396 fps
Pada Tavg = 266 oF
D = 0,902 inch = 0.0752 ft (Tabel.10, Kern)
De .G a
Ret =

= 202194,0470
34) Dengan L/D = 212,860 , diperoleh
jH = 400 (Fig.24, Kern)
183

1
 c.  3
Pr =  
 k 
= 48,821
0 ,14
 k   Cp .     
1/ 3
hi = jH      
D  k   w 
hi = 200,561 Btu / hr. ft2 oF
 ID 
 OD 
= 180,906 Btu / hr. ft2 oF
Fluida Dingin : Shell Side

= 0,25
as =
ID x C" x B 
(Pers.7.1, Kern)
(144 Pt )
= 0,257 ft2

W
as
= 39.549,540 lb/hr.ft2
k = 0,2384 Btu/lb.oF (Tabel 4 Kern)
μ = 0,097 Cp (Fig. 14 Kern)
= 0,235 lb/ft . jam
184
1
 c.  3
  = 1,078
 k 
GS D
Res= =

= 10.081,730
= 214,270 Btu / jam ft2 oF
hio x ho
hio  ho
30) Dirt Factor, Rd

Uc UD
U c .U D
= 0.014
PRESSURE DROP
Tube Side
Untuk NRet = 202,194
s
= 1 (Tabel 6, Kern)
ΔPt = f Gt 2 L n
5, 22 x 10 10 x De s f t
= 0,0000184785 psi
V2 / 2g = 0,001 (Fig 27, Kern)
ΔPr = (4n / s) (V2 / 2g)
185
= 0.008 psi
ΔPT = ΔPt + ΔPr
= 0.008 psi
Shell Side
Faktor Friksi
Res = 10.081,730
f = 0.003 (Fig.29, Kern)
N+1 = 12 L / B (Pers.7.43, Kern)
= 239,377
Ds = ID / 12
= 1,604 ft
s = 0,96
fGs2 Ds ( N  1)
5,22  1010 Desf s
= 0,006 psi
IDENTIFIKASI
Jumlah 1 buah
Operasi Kontinyu
Fungsi Menurunkan suhu keluaran RB-01
sebelum masuk Tangki 4
DATA DESIGN
Rd Calculated 0,014
UC 98,090
UD 40,684
Ho 214,270
Hio 180,906
186
ΔPs 0,006 psi

ΔPT 0,008 psi
12. CONDENSER – 01 (CD-01)

Fungsi : Mengkondensasi keluaran top Kolom destilasi (KD-01)
Tipe : Double Pipe Heat Exchanger
Gambar :
Gland
Return bend Gland
Gland
Tee
Return Head
Fluida Dingin : Cooling Water

W1 = 5.713,799 kg/jam = 12.596,757 lb/jam
T1 = 175 oC = 392 oF
T2 = 30 oC = 392 oF
Fluida Panas : Output Top KD
W1 = 22916,97851 kg/jam = 50.523,229 lb/jam
t1 = 200 oC = -25,6 oF
t2 = 200 oC = -25,6 oF
Perhitungan berdasarkan “Process Heat Transfer”, D. Q. Kern
1. Beban Panas
Q = 478359,289 kJ/hr = 453403,763 Btu/hr
2. Menghitung ∆T
Temperatur Fluida Panas Fluida Dingin Selisih
T1 392 Temp, Tinggi 86 306
T2 392 Temp, Rendah 347 45
Selisih 261
187
LMTD (∆T) = (∆T2 - ∆T1) / ln (∆T2/ ∆T1) (Pers. 5.14, Kern)

∆T = 136,3 oF
3. Tc dan tc
Tc = ½ x (T1 + T2)
= 392 oF
tc = ½ x (t1 + t2)
= 216,50 oF
a. Trial UD (medium organic 20-60)
Asumsi UD= 60 Btu/ jam ft2oF (Tabel 8, Kern)
Q
A =
(U D .T )
= 55,4383 ft2
b. Karena A < 200 ft2, maka digunakan Double Pipe Heat Exchanger
dengan spesifikasi sebagai berikut :
Dari Tabel 11, Kern :
No Annulus Data Pipa Inner
1 6 IPS 4
2 40 in Sch.No. 40 in
3 6,625 in ODp 4,5 in
4 6,065 in IDp 4,026 in
5 28,9 ft2 a’ 12,7 ft2
4. Annulus : Fluida Dingin

a) Flow area, aa
D2 = 6,0650 in = 0,5054 ft
D1 = 4,500 in = 0,3750 ft
 (D 22 - D12 )
aa 
4
= 0,0901 ft2
Diameter Equivalent, De
188
D 22 - D12
De 
D1
= 0,3062 ft
b) Laju alir massa, Ga
Ga = W/aa
= 139755,109 lb/jam ft2
c) Bilangan Reynold, Rea
Pada tc = 216,50 o F
 = 0,9150 cP = 2,2143lb/ft jam
Rea = De,Ga/ 
= 193.249,400
d) jH = 400 (Fig 24, Kern)
e) Pada Ta = 216,50 o F
Cp = 0,0121 Btu/lb,oF
k = 0,3557 Btu/ft2,hr oF
(Cp /k)1/3 = 0,4265
f) Koefisien Perpindahan panas (ho)
f = 1
k  Cp. 
1/ 3
ho  jH . .  .f
De  k 
= 198,1702 Btu/ jam ft2oF

5. Inner Pipe : Fluida Panas
a) Flow area, Dp
Dp = 4,026 in = 0,3355 ft
 .D 2
ap 
4
= 0,0884 ft2
b) Laju alir massa, Gp
Gp = W / ap
= 571.789,788 lb/jam,ft2
c) Bilangan Reynold, Rep
189
Pada Tc = 392 oF
 = 0,3084 cp = 0,7463 lb/ft,jam
G p .D
Rep 

= 257.044,95
d) jH = 600 (Fig 24, Kern)
e) Pada Tc = 392 oF
Cp = 1,0380 Btu/lb,oF
k = 0,0105 lb/ft,jam
(Cp /k)1/3 = 4,1351
Koefisien Perpindahan Panas, hi
f =1
k  Cp. 
1/ 3
hi  jH . .  .f
De  k  (Pers. 6.28, Kern)
= 77,6069 Btu/ jam ft2 oF
f) hio = hi (ID/OD)
hio = 69,4323 Btu/ jam ft2 oF
g) Clean Overall Coefficient, Uc
h io x h o
Uc =
h io + h o
= 77,1261 Btu/jam ft2 oF
h) Design Overall Coefficient, UD
1/UD = 1/Uc + Rd (Pers. 6,10 Kern)
RD = 0,00474
1/UD = 0,0177
UD = 60 Btu/jam ft2 oF
i) Required Surface, A
Q
A 
U d .T
= 55,4383 ft2
j) Required Length, L
190
L = A/a’’
a’’ = 1,1780 ft2 (Tabel 11, Kern)
L = 47,061 ft
Panjang 1 hairpin = 1 × 20 ft = 20 ft
Jumlah hairpin yang diperlukan = L / panjang 1 harpin
= 1,18  1
Maka dipakai 1 hairpin (1 x 20 ft ) :
Actual Length = 2 x (1 x 20) = 40 ft
Actual Surface = L x a” = 47,1200 ft2
Actual Design Coefficient, Ud
Q
UD =
Aact .T
= 56,474 Btu/jam ft2 oF
Uc - UD
Rd 
Uc x UD
= 0,0047
6. Pressure Drop
a) Annulus : Fluida Dingin
De’ = (D2 - D1)
= 0,1304 ft
Rea = De,Ga/ 
= 19.324,9418
f = 0,0035 + [0,264 / Rea0,42] (Pers.3.47b, Kern)
= 0,0077
 = 61,7974 lb/ft3
4 . f . G a2 . L
Fa 
2.g.  2 .D 'e
= 0,0577 ft
Va = Ga/3600, (hal.115 Kern)
= 0,6282 ft/s
191
 V2 
FL  n   (hal. 112 Kern)
 2.g 
= 0,0245 ft
(Fa  FL ).
P  (hal. 114 Kern)
144
= 0,0353 psi
b) Inner Pipe : Fluida Panas
Rep = 257.044,9499
f = 0,0035 + (0,264 / Rep0,42) (Pers.3.47b,Kern)
= 0,0049
 = 3,833 lb/ft3
4 . f . G 2p L

Fp 2.g.  2 .D
= 6,2338 ft
P = (Fp,)/144
= 0,166 psi
IDENTIFIKASI
Nama Alat Condenser-01
Jumlah 1 buah
Operasi Kontinyu
Fungsi Mengkondensasi keluaran top KD-01
DATA DESIGN
Tipe Double Pipe Heat Exchanger
Rd Calculated 0,004
UC 77,1261
UD 56,474
Inner Side Annulus Side

IPS 4 in IPS 6 in
192
SN 40 SN 40
OD 4,5 in OD 6,625 in
ID 4,026 in ID 6,065 in
a” 12,7 ft2 a” 28,9 ft2
ΔP 0,166 psi ΔP 0,035 psi
13. REBOILER-01 (RB-01)

Fungsi : Menurunkan temperatur keluaran bottom KD-01
Shell
Tube
Rear End
Head
Aliran outlet
Water in
Fluida Panas : Output dari bottom KD-01

W1 = 347,1179 kg/hr = 765,263 lb/hr
T1 = 205 oC = 401 oF
T2 = 205 oC = 401 oF

W2 = 16362,168 kg/hr = 1483462,532 lb/hr
t1 = 200 oC = 392 oF
t2 = 200 oC = 392 oF
Perhitungan:
16) Beban Panas RB-01
Q = 672888,0859 kj/hr = 637784,187 Btu/hr
193
17) LMTD
Komponen Selisih
(oF) (oF)
401 Suhu tinggi 392 9
401 Suhu rendah 392 9
Selisih 0
T2 - T1
ln( T2 /T1 )
= 9 oF
18) Tc dan tc
Tc = ½ (401 + 401) = 205 oF
tc = ½ (392 + 392) = 200 oF

(Table 8, Kern)
Q
A = = 1181,082 ft2
(U D .T )
Exchanger.
BWG = 18
A
Jumlah tube, Nt =
L x a"
= 225,569
Nt = 232
194
- Koreksi UD
A = Nt x L x a''
= 1214,752 ft2
Q
UD = A .Δt
asumsi)
shell :
- Shell side
Pass (n) =2
Fluida Panas : Tube Side, aliran dari bottom KD-01

144 𝑥 𝑛
Kern)
= 0,5148 ft2
W
38) Laju alir, Gt =
at
= 1.486,669 lb/ hr. ft2
= 0,41296374 fps
Pada Tavg = 205 oF
195
D = 0,902 inch = 0.0752 ft (Tabel.10,

Kern)
De .G a
Ret =

= 202,26
1
 c.  3
Pr =  
 k 
= 5,186
0 ,14
 k   Cp .     
1/ 3
hi = jH      
D  k   w 
hi = 129,231 Btu / hr. ft2 oF
 ID 
hio = hi   (Pers.6.5,
 OD 
Kern)
= 116,567 Btu / hr. ft2 oF
Fluida Dingin : Shell Side, aliran amonia

= 0,25
as =
(144 Pt )
Kern)
= 0,375 ft2
196
W
Gs = (Pers.7.2,
as
Kern)
= 3.951.783,644 lb/hr.ft2
Pada tavg = 200 oF
Cp = 0,464 Btu/lb.oF (Tabel 4 Kern)
μ = 0,016 Cp (Fig. 14 Kern)
= 0,039 lb/ft . jam
1
 c.  3
  = 0,975
 k 
GS D
Res= =

= 6.028.359,447
jH = 650 (Fig.28, Kern)
= 207,755 Btu / jam ft2 oF
hio x ho
hio  ho
36) Dirt Factor, Rd
Uc UD
U c .U D
= 0.004
PRESSURE DROP
197
Tube Side
Untuk NRet = 202,263
s= 1
ΔPt = f Gt 2 L n
5, 22 x 10 10 x De s f t
= 2,59114E-05 psi
V2 / 2g = 0,001 (Fig 27, Kern)
ΔPr = (4n / s) (V2 / 2g)
= 0.008 psi
ΔPT = ΔPt + ΔPr
= 0.008 psi
Shell Side
Faktor Friksi
Res = 6.028.359,447
f = 0.00008 (Fig.29, Kern)
N+1 = 12 L / B (Pers.7.43, Kern)
= 247,742
Ds = ID / 12
= 1,938 ft
s = 0,88873
fGs2 Ds ( N  1)
5,22  1010 Desf s
= 2,154 psi
IDENTIFIKASI
Nama Alat Reboiler-01
Jumlah 1 buah
Operasi Kontinyu
198
Fungsi Menurunkan suhu keluaran bottom KOD-

01
DATA DESIGN
Rd Calculated 0,004
UC 74,671
UD 58,337
Ho 207,755
Hio 116,567
ΔPs 2,154 psi
ΔPT 0,008 psi
14. ACCUMULATOR-01 (ACC-01)

Fungsi : Tempat menampung sementara kondensat dari KD-01.
Tipe : Silinder horizontal dengan ujung ellipsoidal.
Bahan Konstruksi : Carbon Steel
Gambar : input
ACC-01
ACC - 01
output
a) Data Kondisi Operasi :

Tekanan, P = 1,4 atm
Temperatur, T = 155 oC
Laju Alir, W = 22916,9785 kg/jam
Density ,  = 1160,8065 kg/m3
Jumlah tanki = 1 (satu) buah
Waktu tinggal = 5 menit
199
b) Perhitungan Desain :
Volume accumulator
W
Volumetrik flowrate, V =
ρ
= 19,7423 m3/jam
Faktor keamanan = 10%
Volumetrik flowrate, V = (100% + 10%)  V
= 1,1 x 19,7423 m3/jam
= 21,7165 m3/jam
Volume = 21,7165 m3/jam x 5 menit x 1 jam/60 menit
= 1,8097 m3
Diameter accumulator, D
Diiginkan L = 3/2 x D
π
Vsilinder =  D 2  Lsilinder
4
π
=  D 2  3 / 2D
4
3
= π  D3
8
π
Vhead =  D3 (Peters, M.S. dan K.D. Timmerhaus, 1991)
24
Volume = Vsilinder + 2 Vhead
3 
= π  D3  2   D3
8 24
11 π
=  D 3 = 1,4392 D3
24
V
Diameter, D = 3
1,4392
1,8097 m 3
= 3
1,4392
= 1,0794 m
200
1 1
Jari-jari, r = D =  1,0794 m = 0,5397 m
2 2
Panjang silinder, Vs
L = 3/2 D
= 3/2 x 1,0794 m
= 1,6190 m
Panjang Elipsodial, h
h = 1/4/D
= 1/4 x 1,0794 m
= 0,2698 m
Panjang Accumulator Totak, Lt

Lt = L + 2h
= 1,6190 m + (2 x 0,2698 m)
= 2,1587 m
Tebal Dinding, t
P  r
t =  CC
S  E - 0,6  P
Keterangan :
t = tebal dinding, in
P = tekanan desain = 1,4 atm = 20,5744 psi
D = diameter = 1,0794 m
r = jari-jari = 0,5397 m
S = tekanan kerja yang diizinkan, psi = 13700 psi (untuk material carbon
steel suhu -20 hingga 650 oC)
E = efisiensi pengelasan = 0,85 (spot examined)
Cc = korosi yang diizinkan = 0,00038 m
Tebal dinding silinder :

201
P  r
t =  CC
S  E - 0,6  P
(20,5744 psi  0,5397m)
=  0,00038 m
(13700 psi  0,85) - (0,6  20,5744 psi)
= 0,0051 m
Outside Diameter (OD) Accumulator

Outside diameter= D + 2 tdinding
= 1,0794 m + (2 x 0,0051 m)
= 1,0897 m
IDENTIFIKASI
Nama Alat Accumulator
Kode Alat ACC-01
Jumlah 1 buah
Fungsi Tempat menampung sementara kondensat produk
dari KD -01
DATA DESIGN
Tipe Silinder Vertikal dengan Tutup Elipsoidal
Kapasitas 1,8097 m3
Temperatur 155 C
Tekanan 1,4 atm
Diameter 1,0794 m
Panjang 2,1587 m
Tebal 0,0051 m
Bahan Konstruksi Carbon Steel
15. KNOCK OUT DRUM-01 (KOD-01)

Fungsi : Untuk memisahkan fase uap dan liquid keluaran CH-01.
Tipe : Vertical Cylindrical dengan Ellipsoidal Head
Bahan konstruksi : Stainless 304 (SA-240)
Uap
202
Gambar : Uap asam asetat
KOD
Input GLS-01
01
Liquid
Liquid asam asetat
a) Data neraca massa dan kondisi operasi

Laju alir massa liquid input = 10.486,5651 Kg/jam
Laju alir massa uap input = 62,8131 Kg/jam
Temperatur = 60oC
Tekanan = 1,497 atm = 21,99 Psi
b) Data sifat fisika

Input
Densitas Densitas
Komponen Fraksi Fraksi
Liquid Uap
Liquid Uap
(Kg/m3) (Kg/m3)
Fenol 0,0058 0,000 1501,5874 8,4628
Hidrogen 0,000 0,8774 0,000 0,1095
Metana 0,000 0,1226 0,000 0,8757
Air 0,0009 0,000 1491,1991 0,000
Sikloheksanon 0,9932 0,000 1361,5718 0,000
Total 1,000 1,000 2852,7709 0,9852
Densitas liquid campuran = 1.362,5095 Kg/m3

Densitas uap campuran = 0,2034 Kg/m3 (Sumber : Yaws,1999)
c) Data umum
Holding time (t) = 2 menit (Sumber : Walas, 1990)
Faktor keamanan = 10% (Sumber : Sinnot, 2005)
203
Jumlah alat = 1 unit

Working stress allowable (S) = 932,226 atm (Peter, hlm 538)
Welding or joint efficiency (Ej) = 0,85 (Peter, hlm 538)
Tebal korosi yang diizinkan (C) = 0,003 m (Peter, hlm 542)
Umur alat = 20 tahun
d) Data Desain
Vapour Volumetric Flowrate (Qv)
laju alir massa uap
Qv = ρuap
m3
Qv = 308,8387 jam
m3
Qv = 0,8579 s
′
Qv = Qv x (100% + faktor keamanan)
m3
Qv ′ = 0,8579 x (100% + 10%)
s
m3
Qv ′ = 0,94378 s
Kecepatan uap maksimum (Vmax)

WL ρ
X = ln (W √ρv ) (Pers. 3-2 W. Wayne Blackwell)
v L
X = −3,9205
Kv = exp (E + FX + GX2 + HX3 + IX4) (Pers. 3-1 W. Wayne Blackwell)

Dimana: E = -1,877
F = -0,815
G = -0,187
H = -0,015
I = -0,001
Kv = exp (-1,877 + (-0,815.X) + (-0,187.X2) + (-0,015.X3 + (-0,001.X4)
Kv = 0,0084
ρL −ρv 0,5
Vmax = Kv [( ) ] (Sumber: Peter, hlm 656)
ρv
m
= 0,6879 s
204
Vessel Area Minimum (A)

Qv
A=
vmax
A = 1,2471 m2
Diameter Vessel Minimum (D)

4.A 0,5
D=(π)
0,5
4 x 1,2471 m2
D=( )
3,14
D = 1,2604 m
D
Jari − jari (R) =
2
1,2604 m
R= 2
R = 0,6302 m
Laju volumetrik liquid (QL)

laju alir massa liquid
QL =
ρliquid
m3
QL = 7,6965 jam
m3
QL = 0,0021 s
QL ′ = QL x (100% + faktor keamanan)

m3
QL ′ = 0,0021 x (100% + 10%)
s
m3
QL ′ = 0,0024
s
Tinggi Liquid (HL)

Holding time (t) = 10 menit
Holding time (t) = 0,167 jam
t
HL = QL x (A)
205
m3 0,167 jam
HL = 7,6965 x (1,2471 )
jam m2
HL = 1,0286 m
Tinggi vessel (HT)

Jarak top ke nozzle inlet (Hv )
Hv = 1,5 m
Jarak nozzle inlet ke level liquid maksimum (Hz )
Hz = 0,5 m
Hshell = HL + Hv + Hz
Hshell = 1,0286 m + 1,5 m + 0,5 m
Hshell = 3,0286 m
D
Hhead = 4
= 1,0504 m
Maka, Ht = Hshell + Hhead
Ht = 3,0286 m + 1,0504 m
Ht = 4,0789 m
Volume silinder (VS)

π.D2
VS = ( ) x HS (Pers 3.1. Brownell)
4
Keterangan :VS = Volume silinder

D = Diameter silinder
HS = Tinggi silinder
VS = 3,7769 m3
Volume Head (VH)
2π.D3
VH = ( )
24
VH = 0,5240 m3
Volume Vessel Total (VT)

206
VT = VS + VH
VT = 4,3009 m3
Tebal Dinding Vessel

Pbatasan = 0,385. S. E (Peters, hlm 537)
Pbatasan = 0,385. (14.793,9917 Psi). (0,85)
Pbatasan = 4.841,3338 Psi
Karena Poperasi lebih tinggi dibandingkan Pbatasan, maka formula tebal silinder
sebagai berikut.
P.R
t S = (S.E−0,6.P) + C (Peters, hlm 537)
Keterangan : t S = tebal dinding silinder tangki

P = tekanan operasi
R = jari-jari tangki
t S = 0,0044 m
Diameter luar (OD)

OD = D + 2. t s
OD = 1,269 m
IDENTIFIKASI
Nama alat Knock Out Drum-01
Kode alat KOD-01
Jenis Silinder Vertikal
Operasi Kontinu
Material Stainless Steel 304
Fungsi Memisahkan fraksi uap dan liquid keluaran CH-01
DESAIN MEKANIK
Diameter 1,2604 m
Tinggi 4,0789 m
Ketebalan 0,0044 m
207
16. Reaktor-01 (R-01)

Fungsi : Sebagai tempat terjadinya reaksi antara fenol dan hidrogen.
Tipe : Multitubular Fixed Bed Reactor
Bahan Konstruksi: Stainless Steel 304
Gambar:
Kondisi Operasi :
Temperatur = 197,1417oC
Tekanan = 1,497 atm
Konversi = 99,39 %
Laju alir massa, W = 10549,3783 kg/jam
BM rata-rata, BMav = 30,3081 kg/mol
Densitas Campuran = 1,3735 kg/m3
Viskositas Campuran = 0,0118 kg/m.s
Data Katalis :
Nama katalis = Pd-MgO (Paladium-Magnesium Oksida)
Porositas (Φ) = 0,232
Diameter katalis (dp) = 3 mm
= 0,003 m
Densitas katalis = 3605,3179 kg/m3
Reaksi :
C6 H 5OH + 2H2 C6 H10O
208
Perhitungan pada Feed Reaktor

Laju alir massa = 10549,3783 kg/jam
Densitas campuran = 1,3735 kg/m3
laju alir massa
Volumetric flowrate, Q =
densitas
= 7680,4609 m3/jam
= 2,1335 m3/s
Konsentrasi Mula-Mula
Reaksi 1 : C6 H 5OH + 2H2 C6 H10O
aA + bB cC + dD
mol fenol mula-mula, FAO = 106,9342 kmol/jam

FAO
Konsentrasi mula-mula, CAO = ... 66
volumetrik flowrate
(Levenspiel. 1999. Hal 94)
= 0,0139 kmol/m3
mol hidrogen mula-mula, FBO = 240,1207 kmol/jam
FBO
Konsentrasi mula-mula, CBO = ... 67
volumetrik flowrate
= 0,0313 kmol/m3
CA = CAo (1-XA) ... 68
= 0,0139 kmol/m3 x (1- 0,9939)
= 0,0000849 kmol/m3
CB = CBo – b/a (CAo – CA) ... 69
= CBo – 5/4 (CAo – CAo (1-XA))
= CBo – 5/4 (CAo – CAo + CAo . XA)
209
CB = CBo – 5/4 CAo . XA

= 0,0313 kmol/m3 – (5/4 . 0,0139 kmol/m3 . 0,9939)
= 0,0140 kmol/m3
Kinetika Reaksi
Reaksi 1 :
C6 H 5OH + 2H2 C6 H10O
k1
Menentukan Energi Aktivasi
∆Hf 298 C6 H5 OH = -0,09636 kJ/kmol
∆Hf 298O2 = 0 kJ/kmol
E C6 H5 OH =  H f 298  R T
= (-0,09636 kJ/kmol) – (8,314 kJ/kmol K x 423,15 K)

= -3910,101554 kJ/kmol
E H2 =  H f 298  R T
= (0 kJ/kmol) – (8,314 kJ/kmol K x 423,15 K)

= -3910,053374 kJ/kmol
E = (E C6 H5 OH + E H2)/2
= -3910,053374 kJ/kmol
- E/RT = -3910,053374 /(8,314 kJ/kmol.K)(470,1417 K)
= 1,00
Menghitung Konstanta Laju Reaksi
CA = Mol input x (Mass flowrate/densitas campuran)
=0,6523 kmol/jam x (12638,08 m3/jam)
=0,000051614 kmol/ m3
CB = Mol input x (Mass flowrate/densitas campuran)
= 27,557 kmol/jam x (10549,3783 kg/jam: 0,8347 kg/ m3)
= 27,557 kmol/jam x (12638,08 m3/jam)
=0,0022 kmol/ m3
210
Nilai konstanta laju reaksi dihitung dengan menggunakan persamaan dari jurnal
”Hydrogenation of Phenol to Cyclohexanone Over Pd/MgO, Galvagno,S, dkk,
2007).
k = (2,7604*10^-16)* exp (20131/470,2917K)
k = 1074,2332 s-1
Menghitung laju reaksi:

-r1 = k1[CA]n [CB]n
-r1 = 1074,2332 s-1 (0,00005164 kmol/ m3) -0,32 x (0,0022 kmol/ m3) 1,75
-r1 = 0,5565 kmol/ m3.s
-r1 = 2003,449 kmol/ m3.jam
Perhitungan pada Desain Reaktor

Menentukan Desain Tube Reaktor
Mass flow rate (W) = 10549,3783 kg/jam
Densitas (ρ) = 1,3735 kg/m3
Volumetric flow rate (Q) = 7680,4609 m3/jam
Residence time, t = 3,96 s
= 0,0011 jam
1) Menentukan Desain Tube Reaktor
Menentukan Diameter dan Panjang Tube Reaktor, DT
dK / DT = 0,15 dimana dK = 0,003 m (J.M.Smith, 2001)
Diameter tube terkecil harus memenuhi rasio diameter katalis terhadap diameter
tube dengan harga 0,15
DT = 0,3 / 0,15 = 2 cm = 0,02 m = 0,7874 inch
211
Dipilih spesifikasi steel pipe berdasarkan literatur Tabel 10-18,

Kern:
IPS 3
OD 3,500 inch 0,0889 m
ID 3,0680 inch 0,0779 m
A 7,3800 inch2 0,0048 m2
Lt 6 m
2) Menentukan jumlah tube dalam reaktor, Nt

VTR = Q x Waktu Kontak
= 7680,4609 m3/jam x 0,0011 jam
= 8,4485 m3
Volume 1 buah tube, Vt
VT = π/4 x ID2 x L ... 72
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 683)
= 3,14/4 x ((0,0779 m)2) x 6 m
= 0,0286 m3
Jumlah total tube, Nt
NT = VTR / VT ... 73
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 683)
= 295,3799 tube
faktor keamanan 20%
Nt =(1 + fk)× Nt ... 74
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 683)
= (1 + 0,2) × 298,3635
= 354,4559
≈ 355
Volume tube reaktor
VTR = NT x VT ... 75
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 683)
212
= 355 x 0,0286 m3
= 10,1538 m3
4) Menentukan Volume (Vk) dan Berat Katalis (Wk)

- Menghitung Berat Katalis
FAO (Input fenol) = 10051,8135 kg/jam
X2 (fraksi mol output) = 0,0048
X0 (fraksi mol input) = 0,3072
-RA = 0,5565 kmol/ m3.s
dX
V  FAO
 rA
Untuk Packed Bed Reactor,
W = 5462,090597 kg
= 5,4621 ton
Menghitung Volume Katalis

Total Volume Katalis
w
Vk  ( )
Rho
5462,090597kg
Vk  ( )
1029,8569kg / m3
Vk = 5,3037 m3
Residence Time & Volume Reaktan pada Permukaan Katalis

Residence time () = V/Q
= 5,3037 m3/jam / 7680,4609 m3/jam

= 0,0011 jam
213
= 3,96 s
Space Velocity (SV)
SV = 1/ ... 70
(Levenspiel.1999. Hal 93)
= 1/0,0011jam
= 909,09 jam-1
5) Menentukan Desain Shell Reaktor

Diameter Shell Equivalent, Ds
Tube disusun secara triangular pitch dengan alasan :

1) Susunan tube lebih kuat
2) Koefisien perpindahan panas lebih baik
3) Lebih mudah dibersihkan secara kimiawi
4) Jumlah lubang tiap satuan lebih besar dari pada susunan square pitch
5) Ukuran reaktor menjadi lebih kecil dan turbulensi terjamin.
Dipilih triangular pitch :
Clearance = ½ x OD ... 77
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 646)
= ½ x 0,0889 m
= 0,0445 m
Tube pitch, pt = OD + C ... 78

(Sinnot, R.K. 2001. Hal 646)
= (0,0889+ 0,0445) m
= 0,1334 m
Luas triangular pitch (A)

= ½ Pt(Pt. sin 60) ... 79
214
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 646)

= ½ x 0,1334 m (0,1334 m. sin 60)
= 7,6697 x 10-3 m2
Free area, (Af):

𝜋
Af = [½ Pt × (Pt sin 60o)] – [ 4 OD2 ] ... 80
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 648)

π
= 7,6697 x 10-3 m2– [4 (0,0889 m)2 ]
= 1,4957 x 10-3 m2
Total free volume, (Vf):

Vf = Af× Nt× Lt ... 81
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 648)
= 1,4957 x 10-3 m2× 355 × 6 m
= 3,1809 m3
Volume shell, (Vs):

Vs = Vtr + Vf ... 82
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 648)
= 11,6294 m3
Area shell, (As):

Vs
As = ...83
Lt
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 674)
3
11,6294m
=
6m
= 1,9382 m2
Diameter shell, (Ds):

0, 5
 A 
Ds = 4 s  ... 84
  
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 675)
215
0,5
4 ×1,9382m2
=( )
3,14
= 1,5713 m
6) Tinggi Head Reaktor, Hs

Head Reaktor berbentuk ellipsoideal
HS = 0,25 x DS ... 85
(Peters. 1991. Hal 538)
= 0,25 x 1,5713 m
= 0,3928 m
7) Tinggi Reaktor Total, HR

HR = Panjang tube reaktor+2.Tinggi Head reaktor ... 86
(Peters. 1991. Hal 538)
= 6,0 m + 2 (0,3928) m
= 6,7857 m
8) Volume Head Reaktor, VHR

 3
VHR = 2.  . DS  ... 87
 24 
(Peters. 1991. Hal 538)
= 2 [(3,14/24) x (1,5713)3]
= 1,0152 m3
9) Volume Total Reaktor, VR

VR = volume shell + volume head reaktor ... 88
(Peters. 1991. Hal 537)
= 11,6294 m3+ 1,0152 m3
= 12,6446 m3
10) Tebal Dinding Reaktor, t

216
P.r
t C ... 89
.SE  0,6 . P
(Peters. 1991. Hal 537)
Dimana
t = tebal tangki bagian silinder (in)
P = tekanan design = 1,497 atm
= 21,9999 psia
DS = diameter shell = 1,5793 m
r = jari-jari shell = 0,78965 m
S = working stress allowable = 13.700 psia (Peters, 1991)
E = welding joint efficiency = 0,85 (Peters, 1991)
C = tebal korosi yang diizinkan = 0,0032 m
Maka :
 P.r 
t =  +C
 S . E - 0,6 . P 
 21,9999 psia . 0,78965 m 
=    0,0032 m
 13.400
. psia . 0,85 - 0,6 .21,99990 psia 
= 0,0047 m
= 0,1845 in
11) Outside Diameter Reaktor, OD
OD = ID + 2.t ... 90
(Peters. 1991. Hal 537)
= 1,5713 m + 2 . (0,1845 m)
= 1,5807 m
12) Koefisien Heat Transfer Tube, hi

Linear Velocity, ut
Wt
Gt =
3.600 x a" x Nt ... 91
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 674)
Gt = 1,7337 kg/m2.s
217
Gt
ut =

= 1,2622 m/s
Bilangan Reynold, Re
 = 1,1800 x 10-5kg/m.s
 .u t .ID
Re = ... 92

(Sinnot, R.K. 2001. Hal 674)
= 11449,1090
Bilangan Prandtl, Pr
Kapasitas panas, Cp = 10229,8127 kJ/kg.K
Konduktivitas termal, kf = 0,0176 W/m.K
Cp.
Pr =
kf
... 93
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 674)
= 6,8456
Rasio Panjang Tube dan Inside Diameter, L/ID
L
= 76,9949
ID
Dari Gambar 12.23 Coulson didapat jh = 0,004

Maka, koefisien heat transfernya adalah :
kf
hi = jh x Re x Pr0,33 x
ID
= 19,5513 W/m2.K
13) Menghitung Koefisien Heat Transfer pada Shell

a) Menghitung fluks massa shell (Gs)
W air = 3644,7462 kg/jam
Gs = W air/ As ... 94
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 674)
218
= 1880,4545 kg/m2.jam
b) Menghitung tube pitch (pt)

Pt = 1,25 OD ... 95
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 674)
= 0,1111 m
c) Menghitung diameter equivalen (De)

De = 1,1/OD x (Pt2 - 0,917OD2) ... 96
(Sinnot, R.K. 2001. Hal 674)
= 0,0631 m
d) Menghitung bilangan Reynold (Re)

Re = (Gs. De) / µ
= 859,3495
Pr = 0,3888
jh = 0,050 (Sinnot,R.K. 2001)
ho = jh x Re x Pr0,33 x (k/De)
= 193,1214 W/m2.K
14) Penentuan Pressure Drop sepanjang Reaktor

Dari Fogler, persamaan 4-22, diperoleh rumus yang digunakan untuk
menghitung pressure drop adalah :
dP G  1    150.1   .  
  . 3  .   1,75 . G 
dL  . g c . d p     dp 
Dimana,
WT
G =
3600 . (a" . N T )
= 1,7337 kg/m2.s
dP G  1  f  150(1  f )  
   3    1,75.G 
dL  .g c .d p  f   dp 
219
dP
  9207,5869Pa / m
dL
dP
  9,2076 kPa / m
dL
dP
P   x L  0,5454 atm
dL
Pout  Pdesain  P  0,9516 atm
IDENTIFIKASI
Nama Alat Reaktor
Kode Alat R-01
Jumlah 1 Unit
Operasi Continue
Fungsi Sebagai tempat terjadinya reaksi antara fenol
dan hidrogen
DATA DESAIN
Tipe Multitubular Fixed Bed Reaktor
Temperatur 197,1417 oC
Tekanan 1,497 atm
Diameter 1,5807 m
Tinggi 6,7857 m
Tebal Dinding 0,0047 m
Katalis Pd-MgO
Diameter Katalis 3,000 mm
Bahan Konstruksi Stainless Steel 304
220
17. KOLOM DESTILASI-01 (KD-01)

Fungsi : Memisahkan produk sikloheksanon dari fenol.
Tipe : Tray Column
Gambar:
CD-01
ACC-01
KD-01
F
RB-01
B
1.1. Data Kondisi Operasi:
Dengan pendekatan yi=1 terhadap temperatur, didapatkan kondisi operasi :
Feed KD-01 :
T= 175 ºC ;P = 2 atm
Komposisi :
Komponen xi Pi (mmHg) ki (Pi/P) yi = (ki × xi)
Fenol 0,0061 627,2681 0,4127 0,0025
Air 0,0050 6703,8714 4,4104 0,0219
Sikloheksanon 0,9890 1499,2154 0,9863 0,9754
Total 1,000 1,000
TOP KD-01 :
T = 155 °C; P = 1,4 atm
Komposisi :
xi
Komponen yi pi(mmHg) Ki
(yi/ki)
Fenol 0,0000 342,1749 0,3216 1,89892E-07
221
Air 0,0050 4078,3282 3,8330 0,0013

Sikloheksanon 0,9950 988,7675 0,9293 1,0707
Total 1,000 1,000
BOTTOM
T = 205°C; P = 2,5 atm
Komposisi :
pi yi
Komponen xi Ki
(mmHg) (xi×ki)
Fenol 0,9984 1381,1862 0,7269 0,7258
Air 0,0000 12960,4427 6,8213 0,0000
Sikloheksanon 0,0016 2618,2634 1,3780 0,0022
Total 1,000 1,000
1.2. Perhitungan Desain:

1) Menentukan Volatilitas Relatif, α
Komponen light key = Sikloheksanon
Komponen heavy key = Fenol
𝐾𝐿𝐾
α= (Ludwig, 1999)
𝐾𝐻𝐾
K LK 0,9293
αD = =
K HK 0,3216
= 2,8897
𝐾𝐿𝐾 1,3780
𝛼𝐵 = =
𝐾𝐻𝐾 0,7269
= 1,8957
αAvg = √αD x αB (Ludwig, 1999)
= 2,3405
2) Menentukan Minimum Stage
Dengan metode Fenske (R. Van Winkle; Persamaan 5.118; Hal.236)
222
Log  X LK / X HK D x  X HK / X LK B 
NM 
Log ( Avg )
NM=11,4836 ≈ 12
3) Mencari Rasio Refluks Minimum
Digunakan metode Underwood (R. Van Winkle; Pers. 5.82; Hal. 222)
𝑛
xF
∑ = 1– q
(α − φ)
1
α
dimana q = 1, karena feed masuk pada kondisi bubblepoint
𝑛
xF
∑ =0
(α − φ)
1
α
Untuk menyelesaikan persamaan di atas dilakukan trial-error dan didapat
nilai :
θ =49,4967
Xf XD
Α     / 
Komponen Xf
    /  XD
    / 
0,0061 1.988,6849 0,9751 0,0062 0,0000 0,0000
Fenol
0,0050 49,5542 0,0012 0,0043 0,0021 1,8202
Air
0,9890 1,0000 -48,4967 -0,0204 0,9979 -0,0206
Sikloheksanon
Total 1,000 0,000 1,000 1,7996
(L/D)m = 1,7996 - 1
= 0,7996
(L/D) = 1,5 × (L/D)m
= 2 ×0,7996
= 1,1994
4) Theoritical Tray pada Actual Reflux – Metode Gilliland
Diketahui :
R =L/D = 1,1994
(L/D)m = 0,7996
223
NM = 12
L L
- [(
D D )]m
x= =0,2222
L
+1
D
Dari grafik 5.18, Hal. 243, Van Winkle (Gilland Corelation) diperoleh :
N-NM
y= = 0,4763
N+1
NM +y
N=
1-y
N teori = 24 stage
5) Menentukan lokasi feed di KD-01
Feed location ditentukan dengan menggunakan metode Kirkbride :
(Pers.8-167, Ludwig vol, 2, 1994)
𝑁𝑟
log = 0,0877
𝑁𝑆
𝑁𝑟
= 1,2236
𝑁𝑆
Nr = 1,2236 Ns
N Teoritical =Nr + Ns (Pers.8-168, Ludwig vol, 2, 1994)
24 = 1,2236 Ns
Ns = 10,7931
Nr =13,2069 ≈ 14 (tray ke-)
Dari perhitungan diketahui:
Sr
=1,000
SS
Ss = 24/(1,000+1) = 12
Sr = 12 × 1,000 = 12
224
m(Rectifying section) =12 tray

p (Striping section) =12 tray
Jadi, Feed masuk pada stage ke-14 dari puncak kolom destilasi.
1.3. Desain Kolom Bagian Atas (Rectifying Section)
1) Data fisik untuk rectifying section
Destilat (D) = 23611,1111 kg/jam = 6,5586 kg/s
Refluks (L) =6491,8363 kg/jam = 1,8033 kg/s
Total Vapor (V)= L + D
=30102,9474 kg/jam
=8,3619 kg/s
Data Fisik Vapour Liquid
Mass Flow Rate (kg/s) 8,3619 1,8033
Density (kg/m3) 3,9022 820,4703
Volumetric Flow Rate (m3/s) 2,1429 0,0022
Surface tension (N/m) 0,0191
2) Diameter kolom
Liquid –Vapour Flow Factor (FLV)
LW V
FLV = (Coulson. 1999)
VW L
= 0,2157 √0,0690
= 0,0149
Ditentukan tray spacing = 0,6 m (dipilih sesuai rekomendasi buku Chemical
Engineering, vol. 6, Coulson, Hal.556 sebagai initial estimate)
Dari grafik 11.27, buku Chemical Engineering, vol. 6, Coulson didapat nilai
konstanta K1= 0,011
Koreksi untuk tegangan permukaan
 
0, 2
K1* =   K1
 20 
=0,0274
Kecepatan Flooding (uf )
225
 L  V
uf = K1 * (Pers. 11.81; Coulson, 1999)
V
=0,3959 m/s

Desain untuk 85% flooding pada maksimum flow rate ( u )

u =0,85×uf (Coulson, 1999)
=0,85×0,3959 m/s
=0,3365 m/s
Maksimum laju alir volumetric (Uv maks)
V
Uv maks = (Coulson, 1999)
 V . 3600
= 2,1429 m3/s
Net area yang dibutuhkan (An)
U V maks
An = 
(Coulson, 1999)
u
= 6,3675 m2
Cross sectional area dengan 12% downcomer area (Ac)
Diambil sebesar 12%berdasarkan rekomendasi pada buku Chemical
Engineering, vol. 6, Coulson, Hal. 568
An
Ac = (Coulson, 1999)
1 0,12
=7,2358 m2
Diameter kolom (Dc)
4 Ac
Dc = (Coulson, 1999)
3,14
=3,0361 m
3) Desain plate
Diameter kolom (Dc) =3,0361 m
Luas area kolom (Ac)
226
Dc 2 . 3,14
4
=7,2358 m2
Downcomer area (Ad)
Ad =persen downcomer× Ac (Coulson, 1999)
=0,12× 7,2358 m2 = 0,8683 m2
Active area (Aa)
Aa =Ac – 2Ad (Coulson,1999)
=7,2358 m2 – (2×0,8683 m2)
=5,4992 m2
Hole area (Ah) ditetapkan 10% dari Aa berdasarkan rekomendasi pada buku
Chemical Engineering, vol. 6, Coulson, Hal. 568
Ah =10%×Aa
=0,1×5,4992 m2
=0,5499 m2
Nilai weir length (Iw) ditentukan dari gambar 11.31, Coulson vol 6
Ad
Ordinat = x 100 = 12%
Ac
Iw
Absis = =0,77
Dc
Sehingga :
Iw =Dc × 0,77
Iw =3,0361 m × 0,77
=2,3378 m
Penentuan nilai weir height (hw), hole diameter (dh), dan plate thickness,(nilai ini
sama untuk kolom atas dan kolom bawah)
Weir height (hw) =50 mm
Nilai weir height direkomendasikan pada buku Chemical Engineering, vol. 6,
Coulson, Hal. 571
Hole diameter (dh) = 6 mm
227
Ukuran tersebut merupakan preferred size sesuai rekomendasi pada buku Chemical
Plate thickness = 3 mm (untuk Stainless steel 304)
4) Check weeping
Maximum liquid rate (Lm,max)
L
Lm,max = (Hal. 473; Coulson, 1999)
3600
=1,8033 kg/s
Minimum liquid rate (Lm,min)
Minimum liquid rate pada 70% liquid turn down ratio
Lm,min =0,7 × Lm,max (Hal. 473; Coulson, 1999)
=0,7 × 1,8033 kg/s
=1,2623 kg/s
Weir liquid crest (how)
2
 Lm  3
how = 750   (Pers. 11.85; Coulson, 1999)
  l Iw 
2
 Lm, maks  3
how,max = 750   =7,1977 mm liquid
  l Iw 
2
 Lm, min  3
how, min = 750   =5,6745 mm liquid
  l Iw 
Pada rate minimum :
hw + how =50 mm+5,6745 mm liquid
=55,6745 mm
Dari figure 11.30, Coulson, ed. 6 :
K2 =30,200
Minimum design vapour velocity (ŭh)
Ŭh =
K 2  0,90 25,4  dh (Pers. 11.84; Coulson, 1999)
 V  2
1
=6,4493 m/s
Actual minimum vapour velocity (Uv, min actual)
228
𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑢𝑚 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑟𝑎𝑡𝑒

Uv, min actual = (Pers. 11.84; Coulson, 1999)
Ah
= 2,7277 m/s
Diproleh nilai Uvmin actual lebih kecil dari Uh,maka weeping tidak terjadi.
Plate pressure drop
Jumlah maksimum vapour yang melewati holes (Ǚh)
Uv, maks
Ǚh = (Hal. 473; Coulson, 1999)
Ah
Ǚh =3,8967 m/s
Dari gambar 11.34, Coulson ed 6, untuk :
Plate thickness
= 0,500
hole diameter
Ah Ah
= =0,100
Ap Aa
Ah
× 100 = 10
Ap
Sehingga didapat nilai Orifice coeficient (Co)=0,734
Dry plate drop (hd)
2
  
Uh 
hd = 51   V (Pers. 11.88; Coulson, 1999)
 Co   L
 
= 6,8176 mm liquid
Residual head (hr)
12,5 .10 3
hr = =15,2352 mm liquid (Coulson, 1999)
L
Total pressure drop (ht)
ht =hd + (hw + how) + hr (Coulson, 1999)
ht =79,2505 mm liquid
Ketentuan bahwa nilai ht harus tidak jauh dari dari 100 mm liquid telah
terpenuhi.(Coulson, Hal.474)
Downcomer liquid backup
Downcomer pressure loss (hap) (Coulson, 1999)
229
hap =hw – (10 mm)

=(50 – 10) mm
=40 mm
Area under apron (Aap)
Aap =hap×Iw (Coulson, 1999)
= 40×10-3m × 2,3378 m
=0,0935 m2
Karena nilai Aap (0,0935 m2) lebih kecil dari nilai Ad(0,8683 m2), maka yang
digunakan pada perhitungan head loss di downcomer (hdc) adalah nilai Aap.
Head loss in the downcomer (hdc)
2
 Lm, max 
hdc = 166   (Coulson, 1999)
  L Aap 
= 0,0917 mm
Back up di downcomer (hb)
hb =(hw + how) + ht + hdc (Coulson, 1999)
=136,5399 mm
=0,1365 m
hb harus lebih kecil dari 1/2×(plate spacing + weir height)
1/2×(plate spacing + weir height)=0,3250 m
Ketentuan bahwa nilai hb harus lebih kecil dari (plate spacing + weir height)/2,
telah terpenuhi. (Coulson.p.474)
Check resident time (tr)
Ad hb  L
tr = (Coulson, 1999)
Lm, maks
=53,9420 s
Ketentuan bahwa nilai tr harus lebih besar dari 3 s, telah terpenuhi
Check Entrainment
Persentase flooding actual
Uv maks
uv = (Coulson, 1999)
An
=0,3365 m/s
230
uv
% flooding = x100
uf
=85,000%
Untuk nilai FLV= 0,067dari gambar 11.29, Coulson, ed. 6,didapat :
Ψ =0,1900
Ketentuan bahwa nilai ψ harus lebih kecil dari 1 telah terpenuhi.
5) Trial plate layout
Digunakan plate type cartridge, dengan 50 mm unperforted strip
mengelilingi pinggir plate dan 50 mm wide calming zones.
Lw
Dari gambar 11.3,2 Coulson, ed. 6 pada = 0,77
Dc
Di dapat nilai θC= 101,00 °
Sudut subtended antara pinggir plate dengan unperforated strip (θ)
Θ =180 - θC
=180 - 101
=79o
Mean lengthen perforated edge strips (Lm)
  
Lm = Dc  hw x 3,14  
 180 
=4,1151 m
Area of unperforated edge strip (Aup)
Aup =hw × Lm
Aup =0,2058 m2
Mean length of calming zone (Lcz)
Lcz = Lw+Lh
= 0,6939 m
Area of calming zone (Acz)
Acz = 2(Lcz × hw)
=0,2877 m2
Total area perforated (Ap)
Ap = Aa – (Aup + Acz)
231
=5,0058 m2
Dari Gambar 11.33, Coulson, ed. 6, nilai Ah/Ap =0,104, didapat :
Ip/dh = 2,75
Nilai Ip/dh harus berada dalam range 2,5 – 4,0 (Hal. 465, Coulson, 1999)
Area untuk 1 hole (Aoh)
dh 2
Aoh = 3,14
4
=2,8260×10-5m2
Ah
Jumlah holes =
Aoh
=19459,4284 holes
≈19460,000 holes
6) Ketebalan minimum kolom bagian atas
Ketebalan dinding bagian head, thead
P.Da
thead =  Cc (Tabel 4; Hal. 537; Peters, 1991)
2.S.E j  0,2.P
Ketebalan dinding bagian silinder, tsilinder
P.ri
tsilinder =  Cc (Tabel 4; Hal. 537; Peters, 1991)
S .E j  0,6.P
Keterangan :
t = tebal dinding =0,0084 m
P = tekanan desain =1,4 atm
S =working stress allowable
= 714,286 atm(material Stainless steel 304 suhu -20 hingga 650°F)
E = welding joint efficiency
= 0,85 (spot examined)
Dari buku Plant Design and Economics(Max S. Peters and Klaus D. Timmerhaus),
laju korosi untuk Stainless steel 304adalah sebesar 0,015 in/tahun
Cc =Tebal korosi yang diizinkan
=laju korosi×service life
232
= 24,5 mm/in ×0,015 in/tahun × 12 tahun

=4,572 mm
P.Da
thead =  Cc
2.S.E j  0,2.P
=0,008423408 m
P.ri
tsilinder =  Cc
S .E j  0,6.P
=0,0084283 m
Sehingga :
OD =ID + 2tsilinder
=3,0529 m
7) Efisiensi Tray
Perhitungan Efisiensi Tray menggunakan Van Winkle's Correlation
EmV = 0,07 𝑥 𝐷𝑔0,14 𝑥𝑆𝑐0,25 𝑥𝑅𝑒0,08 Eq. 11.69, Hal. 552, Coulson 4th Ed
Dg =
𝜎𝐿 = Liquid Surface Tension = 0,0191 N/m

𝜇𝐿 = Uv/Ac = Liquid Viscosity = 0,3083 Ns/m2
𝑢𝑣 = Superficial Vapour Velocity = 0,2961 m/s
Dg = 0,2089
𝜌𝐿 = 820,4703 kg/m3
1,173𝑥10−13 (∅𝑀)0,5 𝑇
𝐷𝐿𝐾 =
𝜇𝑉𝑚0,6
BM sikloheksanon = 98 kg/kmol
𝜌sikloheksanon = 819,6417 kg/m3
Φ = Unassociated Solvent = 1
DLK = 5,8 × 10-8 m2/s
Sc = Liquid Schmidt Number = 𝜇𝐿
( )
𝜌𝐿 𝐷𝐿𝐾
233
= 65.126,9572
hw = Weir Height = 0,050 m
𝜌v = 3,9022 kg/m3
Re =
Re = 2,4659
𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑜𝑓 ℎ𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑜𝑟 𝑟𝑖𝑠𝑒𝑟𝑠
FA =
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛 𝑐𝑟𝑜𝑠𝑠 − 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑎𝑟𝑒𝑎
= Fractional Area = 0,076
Emv = 0,965336 = 96,5336 %
1.4. Desain Kolom Bagian Bawah (Stripping Section)
Data fisik untuk stripping section
q =1
q =
L '  L  (Treyball, 1981)
F
V’ = V  ( q 1 ) F (Treyball, 1981)
L’ =F+L
=61.262,4291 kg/jam
=17,0173 kg/s
V’ =V
=13.917,6627 kg/jam
=3,8660 kg/s
Data Fisik Vapour Liquid
Mass Flow Rate (kg/s) 3,8660 17,0173
Density (kg/m3) 5,9899 904,3245
Volumetric Flow Rate (m3/s) 0,6454 0,0188
Surface tension (N/m) 0,0212
1) Diameter kolom
Liquid –Vapour Flow Factor (FLV)
234
LW V
FLV = (Coulson. 1999)
VW L
=4,4018√0,0814
= 0,3582
Ditentukan tray spacing = 0,450 m (dipilih sesuai rekomendasi buku Chemical
Engineering, vol. 6, Coulson, Hal.556 sebagai initial estimate)
Dari grafik 11.27, buku Chemical Engineering, vol. 6, Coulson didapat nilai
konstanta K1 = 0,045
Koreksi untuk tegangan permukaan
 
0, 2
K1* =   K1
 20 
=0,0114
Kecepatan Flooding (uf )

 L  V
uf = K1 * (Pers. 11.81; Coulson, 1999)
V
=0,140 m/s

Desain untuk 80% flooding pada maksimum flow rate ( u )

u =0,8×uf (Coulson, 1999)
=0,8×0,140 m/s =0,112 m/s
Maksimum laju alir volumetric (Uvmaks)
V
Uv maks = (Coulson, 1999)
 V . 3600
=0,6454 m3/s
Net area yang dibutuhkan (An)
U V maks
An = 
(Coulson, 1999)
u
=5,7611 m2
Cross sectional area dengan12%downcomer area (Ac)
235
Diambil sebesar 12% berdasarkan rekomendasi pada buku Chemical Engineering,

vol. 6, Coulson, Hal. 568
An
1 0,12
= 6,5468 m2
Diameter kolom (Dc)
4 Ac
Dc = (Coulson, 1999)
3,14
=2,8879 m
2) Desain plate
Diameter kolom (Dc) = 2,8879 m
Luas area kolom (Ac)
Dc 2 . 3,14
4
=6,5468 m2
Downcomer area (Ad)
Ad =persen downcomer × Ac (Coulson, 1999)
=0,12 × 6,5468 m2
=0,7856 m2
Active area (Aa)
Aa =Ac – 2Ad
=6,5468 m2 – 2(0,7856)m2
=4,98 m2
Hole area (Ah) ditetapkan10% dari Aa berdasarkan rekomendasi pada buku
Chemical Engineering, vol. 6, Coulson, Hal. 568
Ah =10% × Aa
=0,1 × 4,98 m2
=0,4976 m2
Nilai weir length (Iw) ditentukan dari gambar 11.31, Coulson vol 6
Ad
Ordinat = x 100 = 12%
Ac
236
Iw
Absis = = 0,77
Dc
Sehingga :
Iw =Dc × 0,77
Iw =2,8879 m ×0,77
=2,2237 m
Penentuan nilai weir height (hw), hole diameter (dh), dan plate thickness, (nilai ini
sama untuk kolom atas dan kolom bawah)
Weir height (hw) = 85 mm
nilai weir height direkomendasikan pada buku Chemical Engineering, vol. 6,
Coulson, Hal. 571
Hole diameter (dh) = 6 mm
ukuran tersebut merupakan preferred size sesuai rekomendasi pada bukuChemical
Plate thickness =3 mm (untuk Stainless steel 304)
3) Check weeping
Maximum liquid rate (Lm,max)
L
Lm,max = (Hal. 473; Coulson, 1999)
3600
=17,0173 kg/s
Minimum liquid rate (Lm,min)
Minimum liquid rate pada 70% liquid turn down ratio
Lm,min =0,7 × Lm,max (Hal. 473; Coulson, 1999)
=0,7 × 17,0173 kg/s
=11,9121 kg/s
Weir liquid crest (how)
2
 Lm  3
How = 750   (Pers. 11.85; Coulson, 1999)
  l Iw 
2
 Lm, maks  3
how, maks = 750   =31,1454 mm liquid
  l Iw 
237
2
 Lm, min  3
how, min = 750   = 24,5542 mm liquid
  l Iw 
Pada rate minimum :
hw + how =109,5542 mm liquid
Dari figure 11.30, Coulson, ed. 6 :
K2 =31,2
Minimum design vapour velocity (ŭh)
Ŭh =
K 2  0,90 25,4  dh (Pers. 11.84; Coulson, 1999)
 V  2
1
=5,6141 m/s
Actual minimum vapour velocity (Uv, min actual)
𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑢𝑚 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑟𝑎𝑡𝑒
Uv, min actual = (Pers. 11.84; Coulson, 1999)
Ah
=0,9080 m/s
Plate pressure drop
Jumlah maksimum vapour yang melewati holes (Ǚh)
Uv, maks
Ǚh = (Hal. 473; Coulson, 1999)
Ah
Ǚh =1,2972 m/s
Dari gambar 11.34, Coulson ed 6, untuk :
Plate thickness
=0,500
hole diameter
Ah Ah
= =0,100
Ap Aa
Ah
× 100 = 10,000
Ap
Sehingga, didapat nilai Orifice coeficient (Co) = 0,735
Dry plate drop (hd)
2
  
Uh 
hd = 51   V (Pers. 11.88; Coulson, 1999)
 Co   L
 
238
= 1,0522 mm liquid
Residual head (hr)
12,5 .10 3
hr = (Coulson, 1999)
L
=13,8225 mm liquid
Total pressure drop (ht)
ht =hd + (hw + how) + hr (Coulson, 1999)
ht =131,0201 mm liquid
Ketentuan bahwa nilai ht harus mendekati dari 100 mm liquid telah terpenuhi.
(Coulson, Hal.474)
Downcomer liquid backup
Downcomer pressure loss (hap)
hap =hw – (10 mm) (Coulson, 1999)
=(85 – 10) mm
=75 mm
Area under apron (Aap)
Aap =hap × Iw (Coulson, 1999)
=75× 10-3m × 2,2237 m
=0,1668 m2
Karena nilai Aap (0,445m2) lebih kecil dari nilai Ad (0,7856 m2), maka yang
digunakan pada perhitungan head loss di downcomer (hdc) adalah nilai Aap.
Head loss in the downcomer (hdc)
2
 Lm, max 
hdc = 166   (Coulson, 1999)
  L Aap 
=2,1134 mm
Back up di downcomer (hb)
hb =(hw + how) + ht + hdc (Coulson, 1999)
=249,2788 mm
=0,2493 m
hb harus lebih kecil dari (plate spacing + weir height)/2 (Coulson..p.474)
dimana, (plate spacing + weir height)/2 =0,2675 m
239
Check resident time (tr)

Ad hb  L
tr = (Coulson, 1999)
Lm, maks
=10,4070 s
Ketentuan bahwa nilai tr harus lebih besar dari 3 s, telah terpenuhi
Check Entrainment
Persentase flooding actual
Uv maks
uv = (Coulson, 1999)
An
=0,1120 m/s
uv
% flooding = x100
uf
= 80%
Untuk nilai FLV = 0,3582 dari gambar 11.29, Coulson, ed. 6,didapat :
Ψ =0,0051
Ketentuan bahwa nilai ψ harus lebih kecil dari 1 telah terpenuhi.
4) Trial plate layout
Digunakan plate type cartridge, dengan 50 mm unperforted strip
mengelilingi pinggir plate dan 50 mm wide calming zones.
Iw
Dari gambar 11.3,2 Coulson, ed. 6 pada = 0,77
Dc
Di dapat nilai θC= 99,6154o
Sudut subtended antara pinggir plate dengan unperforated strip (θ)
Θ =180 - θC
= 180 – 99,6154
= 80,3846o
Mean lengthunperforated edge strips (Lm)
  
Lm = Dc  hw x 3,14  
 180 
=3,9304 m
Area of unperforated edge strip (Aup)
240
Aup =hw× Lm
=0,3341m2
Mean length of calming zone (Lcz)
Lcz = Lw  Lh
=2,7365 m
Area of calming zone (Acz)
Acz = 2 (Lcz × hw)
= 0,4652 m2
Total area perforated (Ap)
Ap =Aa – (Aup + Acz)
=4,1762 m2
Dari gambar 11.33, Coulson, ed. 6, nilai Ah/Ap=0,106, didapat :
Ip/dh = 2,8462
Nilai Ip/dh harus berada dalam range 2,5 – 4,0 (Hal. 465, Coulson, 1999)
Area untuk 1 hole (Aoh)
dh 2
Aoh = 3,14
4
=2,83×10-5m2
Ah
Jumlah holes =
Aoh
=17.606,2853 holes
≈17.607 holes
5) Ketebalan minimum kolom bagian bawah
P.Da
thead =  Cc (Tabel 4; Hal. 537; Peters, 1991)
2.S.E j  0,2.P

P.ri
tsilinder =  Cc (Tabel 4; Hal. 537; Peters, 1991)
S .E j  0,6.P
Keterangan :
241
t = tebal dinding = 0,034m

P = tekanan desain =2,5 atm
S = tekanan kerja yang diizinkan
= 714,286atm (material Stainless steel 304 suhu -20 hingga 650
o
F)
E = efisiensi pengelasan =0,85 (spot examined)
Dari buku Plant Design and Economics(Max S. Peters and Klaus D. Timmerhaus),
laju korosi untuk Stainless steel 304adalah sebesar 0,015in/tahun.
Cc =Tebal korosi yang diizinkan
=laju korosi ×service life
= 0,15in/tahun × 12 tahun
= 25,4 mm/in × 0,015 in × 12 tahun
=4,572 mm
P.Da
thead =  Cc
2.S.E j  0,2.P
=0,0111 m
P.ri
tsilinder =  Cc
S .E j  0,6.P
Sehingga :
OD = ID + 2×tsilinder S=2,9101 m
6) Efisiensi Tray
Perhitungan Efisiensi Tray menggunakan Van Winkle's Correlation
EmV = 0,07 𝑥 𝐷𝑔0,14 𝑥𝑆𝑐0,25 𝑥𝑅𝑒0,08 Eq. 11.69, Hal. 552, Coulson 4th Ed
Dg =
𝜎𝐿 = Liquid Surface Tension = 0,0212 N/m

𝜇𝐿 = Uv/Ac = Liquid Viscosity = 0,2965 Ns/m2
𝑢𝑣 = Superficial Vapour Velocity = 0,0986 m/s
242
Dg = 0,7249
𝜌𝐿 = 904,3245 kg/m3
1,173𝑥10−13 (∅𝑀)0,5 𝑇
𝐷𝐿𝐾 =
𝜇𝑉𝑚0,6
𝜌L = 904,3245 kg/m3
Φ = Unassociated Solvent = 1
DLK = 6,42 × 10-9 m2/s
Sc = Liquid Schmidt Number = 𝜇𝐿
( )
𝜌𝐿 𝐷𝐿𝐾
= 51.085,3691
hw = Weir Height = 0,085 m
𝜌v = 5,9899 kg/m3
Re =
Re = 2,2272
𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑜𝑓 ℎ𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑜𝑟 𝑟𝑖𝑠𝑒𝑟𝑠
FA =
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛 𝑐𝑟𝑜𝑠𝑠 − 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑎𝑟𝑒𝑎
= Fractional Area = 0,076
Emv = 1,0726 = 107,2577 %
1.5. Total Pressure Drop
Pressure drop per plate:
rectifying section (P1) = 79,2505 mmliquid
= 0.0077 atm
stripping section (P2) =131,0201 mm
= 0,0127 atm
total pressure drop:
ΔP = (N1× ΔP1) + (N2× ΔP2)
= (12× 0.0077) + (12×0,0127) atm
=0,2442 atm = 3,5884 psi
1.6. Tinggi kolom destilasi
H =[N1×Tray spacing1 + N2×Tray spacing2]
= [(12× 0,6) + (12 ×0,45)]
243
= 12,6 m
He =tinggi tutup ellipsoidal atas
=¼ × ID
=0,759 m
He =tinggi tutup ellipsoidal bawah
=¼ × ID
=0,722 m
Ht =H + He atas + He bawah
=14,081 m
IDENTIFIKASI
Nama Alat Kolom Destilasi-01
Alat Kode KD-01
Jenis Tray Column
Jumlah 1 unit
Operasi Kontinu
Fungsi Memisahkan produk sikloheksanon dari fenol
DATA DESAIN
Top Bottom
Tekanan 1,4 atm 2,5 Atm
o o
Temperatur 155 C 205 C
KOLOM
Tinggi kolom 14,0810 m
Umpan masuk Stage ke-14
Total tray 24 tray
Stainless steel
304
Material
Top Bottom
Diameter 3,0361 m 2,8879 m
244
Tray spacing 0,6 m 0,45 m

Jumlah tray 12 buah 12 Buah
Tebal 0,0084 m 0,0111 m
PLATE
Top Bottom
Downcomer area 0,8683 m2 0,7856 m2
Active area 5,4992 m2 4,9755 m2
Hole Diameter 6 mm 6 mm
Hole area 0,5499 m2 0,4976 m2
Tinggi weir 50 mm 85 mm
Panjang weir 2,3378 m 2,2237 m
Plate thickness 3 mm 3 mm
Pressure drop per 79,2505 131,0201
mm H2O mm H2O
tray
Tipe aliran cairan Single Pass Single Pass
Desain % flooding 85 % 80 %
Jumlah hole total 19.460 buah 17.607 Buah
18. POMPA-01 (P-01)

Fungsi : Mengalirkan bahan baku fenol dari tangki 1
Tipe : Centrifugal pump
Gambar :
1. Data Desain
Temperatur, T = 55 C
Laju alir, ms = 10061,4736 kg/jam = 22181,6767 lb/jam
Densitas fluida,  = 1044,3046 kg/m3 = 65,1938 lb/ft3
245
Viskositas, = 3,1469 cP = 7,6154 lb/ft jam

Tekanan uap, Puap = 4,4851 mmHg = 0,0867psi = 12,4889
lbf/ft2
Faktor keamanan, f = 10 %
2. Perhitungan Desain
a) Kapasitas Pompa, Qf
mf = (1+ fk ) × ms
mf = (1 + 0,1) × 22181,6767 lb/jam
= 24399,8444 lb/jam
= 406,6641 lb/min
mf
Qf =

406,6641 lb/min
=
65,1938 lb/ft 3
= 6,2378 ft3/min
= 0,1041 ft3/s
= 46,6618 gal/min
b) Menentukan Ukuran Pipa

Diameter Pipa
Untuk aliran turbulen dan direncanakan Di > 1 in maka digunakan rumus
diameter dalam optimum pipa
Dopt = 3,9 Qf 0,45 × 0,13 (Peters, M.S. dan K.D. Timmerhaus. 1991)
= 3,9 x (0,1040 ft3/s)0,45 × (65,1938lb/ft3) 0,13
= 2,4239 in
Dari tabel 10-18 Properties of Steel Pipe, Perry's Chemical Engineers'
Handbook (Perry, R.
H., 1999), dimensi pipa yang digunakan adalah :
Untuk Suction Pipe

IPS : 3in = 0,25 ft
SN : 40 ST, 40 S
246
ID : 3,068 in = 0,2557 ft
OD : 3,5 in = 0,2917 ft
a” : 0,051 ft2 = 7,3872 in2
Untuk Discharge Pipe
IPS : 2,5 in = 0,2083 ft

SN : 40 ST, 40 S
ID : 2,4690 in = 0,2058 ft
OD : 2,8750 in = 0,2396 ft
a” : 0,0332 ft2 = 4,7837 in2
1) Perhitungan Pada Suction
Suction velocity, Vs
Qf
Vs =
a"
0,1040 ft 3 /s
=
0,0513 ft 2
= 2,0266 ft/s
= 7295,6391 ft/jam
V2 2,0266 ft/s 2
=
2 gc 2 .32,1740 ft.lb/lbf. s 2
= 0,0638 ft. lbf/lb
D .V . 
Reynold Number, NRe =

=
0,2557 ft.  7295,6391 ft/hr  65,1938 lb/ft 3
7,6154 lb/ft. hr
= 15968,0230
Material yang digunakan untuk konstruksi pipa adalah Commercial Steel Pipe
Dari fig. 14-1 (Peters, M.S. dan K.D. Timmerhaus, 1991), diperoleh :
Equivalent roughness,  = 0,0002 ft
247

= 0,0002 ft
D 0,2557 ft
= 0,0006
Pada NRe = 31778,1414 dan ε/D = 0,0006, dari fig. 14-1 (Peters, M.S. dan K.D.
Timmerhaus, 1991), diperoleh :
fanning factor, f = 0,004
Perhitungan suction friction loss
Skin friction loss, Hfs
4  f  Le V 2
H  x (Ismail, S., 1999)
fs D 2 gc
Equivalent length dari fitting dan valve diperoleh dari Tabel II.1 Alat Industri
Kimia (Ismail, S., 1999):
Elbow 90o std : 32
Gate valve :7
Tee : 90
Jadi equivalent length dari fitting dan valve = 1 elbow 90o std = 32
L = Ls + (Lfitting. ID)
= 19,6850 ft + (32 x 0,2557 ft)
= 27,8664 ft
Maka :
4  f  Le V 2
H  
fs D 2g c
= 0,0786 ft.lbf/lb
Sudden Contraction Friction Loss, Hfc
Kc
H   V2 (Peters, M.S. dan K.D. Timmerhaus, 1991)
fc 2α
Didapatkan :
A1 = Luas penampang 1 = 0,0513 ft2
 = 1 untuk aliran turbulent
248
A2/A1 = 0
Jika A2/A1 < 0,75, maka Kc = 0,4 (1,25 - A2/A1)
Jika A2/A1 > 0,75, maka Kc = 0,75 (1 - A2/A1)
Maka :
Kc = 0,75 (1 - A2/A1 )
=0
Kc
H   V2
fc 2α
= 0 ft.lbf/lb
Fitting dan Valve Friction Loss, Hff
V2
H Kf x
ff 2 gc
(Ismail, S., 1999)
Nilai Kf diperoleh dari Tabel II.2 Alat Industri Kimia, (Ismail, S., 1999):
Elbow 90o std : 0,9
Gate valve : 0,2
Tee : 1,8
jadi nilai Kf = 1 elbow 90o std + 0 gate valve + 0 tee
= 1 (0,9) + 0 (0,2) + 0 (1,8)
= 0,9
V2
H  Kf 
ff 2 gc
= 0,0574 ft.lbf/lb
Total Suction Friction Loss, Hf suc
Hf suc = Hfs + Hfc + Hff
= (0,0786 + 0 + 0,0574) ft . lbf/lb
= 0,1361 ft. lbf/lb
Perhitungan Suction Head, Hsuc

Gambar :
249
A VP-01
T-01 C
B
P-01
Suction head, H suc :

Pa  Pb
Za  Zb  Va Vb  Hf
2 2
g

 gc 2 g
Za =2m = 6,5617 ft
Zb =0m = 0 ft
Static suction, Zs = Za – Zb = 6,5617 ft
g/gc = 1 lbf/lb
static suction head, Hs =

g
Za  Zb
gc
= 1 lbf/lb × 6,5617 ft
= 6,5617 ft.lbf/lb
Pressure head, Hp :
Pa = 1 atm = 14,6960 psi = 2116,2168 lbf/ft2
Pa
Head, Hp =

2
Pa 2116,2168 lbf/ft
=
 65,1938 lb/ft 3
= 32,4604 ft. lbf/lb
Velocity head, Hv
Va – Vb =0
Hv = 0 ft. lbf/lb
Maka :
Pa  Pb g Va 2 Vb2
 Za  Zb   Hf
 gc 2 g
250
Pb Pa g Va 2  Vb 2
= + ( Za  Zb) + - Hf
  gc 2 g
Pb
= 32,4604 ft.lbf/lb + 6,5617 ft.lbf/lb + 0 ft.lbf/lb – 0,1361 ft.lbf/lb

= 38,8860 ft.lbf/lb
Pb = 38,8860 ft.lbf/lb × 65,1938 lb/ft3
= 2535,1269 lbf/ft2
= 17,6050 psi
Perhitungan Net Positive Suction Head (NPSH)
Vapor Pressure Corection, Hp uap
Puap
Hp uap =

12,4889 lbf/ft 2
=
65,1938 lb/ft 3
= 0,1916 ft.lbf/lb
Total NPSH = Hsuc - Hp uap
= (38,8860 – 0,1916) ft.lbf/lb
= 38,6944 ft.lbf/lb
Perhitungan Pada Discharge

Discharge velocity, Vd
Qf
Vd =
a"
0,1040 ft 3 /s
=
0,0332 ft 2
= 3,1295 ft/s
= 11266,2940 ft/hr
V2 3,1295 ft/s 2
=
2 gc 2  32,174 ft.lb/lbf. s 2
= 0,1522 ft.lbf/lb
251
D .V . 
Reynold Number, NRe =

0,2058ft  11266,2940 ft/jam  25,7390 lb/ft 3

=
0,1334 lb/ft. jam
= 447257,4402
Material yang digunakan untuk konstruksi pipa adalah Commercial Steel Pipe.
Dari fig. 14-1. (Peters, M.S. dan K.D. Timmerhaus, 1991), diperoleh :
Equivalent roughness,  = 0,00015 ft
 0,0002 ft
=
D 0,2058 ft
= 0,0007
Pada NRe = 447257,4402 dan ε/D = 0,0007, dari fig. 14-1 (Peters, M.S. dan K.D.
Timmerhaus, 1991), diperoleh :
fanning factor, f = 0,004
Perhitungan Discharge Friction Loss
Skin friction loss, Hfs
4 f  L V 2
H  x
fs D 2 gc
(Ismail, S., 1999)
Equivalent length dari fitting dan valve diperoleh dari Tabel II.1 Alat Industri
Kimia (Ismail, S., 1999):
Elbow 90o std : 32
Gate Valve :7
Tee : 90
Jadi equivalent length dari fitting dan valve
= 2 elbow 90o std + 1 gate valve + 0 tee

= 2(32) + 1(7)
= 71
L = Ld + (Lfitting. ID)
= 32,8084 ft + (364 x 0,2058 ft)
252
= 47,4167 ft
Maka,
4  f  Le V 2
H  
fs D 2g c
= 0,3987 ft.lbf/lb
Sudden Contraction Friction Loss, Hfc
Kc
H   V2 (Peters, M.S. dan K.D. Timmerhaus, 1991)
fc 2α
Didapatkan :
A2 = Luas penampang 2, = 0,0332 ft2
 = 1 untuk aliran turbulen
A2/A1 =1
Jika A2/A1 < 0,75, maka Kc = 0,4 (1,25 - A2/A1)
Jika A2/A1 > 0,75, maka Kc = 0,75 (1 - A2/A1)
Maka :
Kc = 0,75 (1 - A2/A1)
=0
Hfc = 0,136 ft. lbf/lb
Fitting dan Valve Friction Loss, Hff
V2
H Kf x (Peters, M.S. dan K.D. Timmerhaus, 1991)
ff 2 gc
Nilai Kf diperoleh dari Tabel II.2 Alat Industri Kimia (Ismail, S., 1999):
Elbow 90o std : 0,9
Gate valve : 0,2
Tee : 1,8
Jadi nilai Kf = 2 elbow 90o std + 1 gate valve + 0 tee
= 2 (0,9) + 1 (0,2) + 0 (1,8)
=2
253
V2
H Kf x
ff 2 gc
= 0,3044 ft. lbf/lb
Total Discharge Friction Loss, Hf dis

Hf dis = Hfs + Hfc + Hff
= (0,3987 + 0 + 0,3044) ft.lbf/lb
= 0,7031 ft.lbf/lb
Perhitungan Discharge Head, Hdis
Gambar:
D
A VP-01
T-01 C
B
P-01
Discharge head, H dis ;

Pc  Pd g Vc2 Vd 2
 Zc  Zd   Hf
 gc 2 g
Zc =0m = 0 ft
Zd =9m = 29,5276 ft
Static discharge, DH = Zd – Zc = 29,5276 ft
g/gc = 1 lbf/lb
Static discharge head, Hdis =

g
Zd  Zc 
gc
= 1 lbf/lb × 29,5276 ft
= 29,5276 ft.lbf/lb
Pressure head, Hp :
Pd = 1,497 atm = 21,9998 psi = 3167,9765 lbf/ft2
254
2
Pd 3167,9765 lbf/ft
=
 25,7400 lb/ft 3
= 123,0760 ft.lbf/lb
Velocity head, Hv
Vc – Vd =0
Hv = 0 ft. lbf/lb
Maka :
Pc  Pd g Vc2 Vd 2
 Zc  Zd   Hf
 gc 2 g
Pc Pd g Vd 2 Vc 2
= + ( Zd  Zc) + - Hf
  gc 2 g
Pc
= Hp + Hs + Hvs - Hfdis

Pc
= (123,0760 + 29,5276 + 0 + 0,7031 )ft.lbf/lb

Pc
= 151,9005 ft.lbf/lb

Pc = 151,9005 ft.lbf/lb × 65,1938 lb/ft3
= 9902,9689 lbf/ft2
= 68,7706 psi
Differential Pressure (Total Pump), ΔP

Differential pressure = Discharge pressure + Filter pressure drop – Suction
pressure
= 51,1656 psi
= 352,7735 kpa
Total Head
Total head = Discharge head – Suction head
= (151,9005 – 38,8860 ) ft.lbf/lb
= 113,0144 ft.lbf/lb
255
Effisiensi Pompa, 
Kapasitas pompa, Qf = 46,6618 gal/min
Efisiensi pompa diperoleh dari fig. 14-37 (Peters, M.S. dan K.D. Timmerhaus,
1991) diperoleh:
Effisiensi pompa,  = 57 %
Break Horse Power (BHP)
Persamaan Bernoulli :
P V 2
Ws =  Z   H f (Peters, M.S. dan K.D. Timmerhaus, 1991)
 2 gc
= 113,0144 ft.lbf/lb
m f  Ws
BHP =
p
BHP = (406,6641 lb/min x 113,0144 ft. lbf/lb ): 0,57
BHP = 80629,6743 ft.lbf/min = 2,4433 hp
Required Driver
Dari fig. 14-38, (Peters, M.S. dan K.D. Timmerhaus, 1991), pada BHP = 0,455
hp didapat effisiensi motor = 82,5 %
BHP 2,4433
MHP = 
Effisiensi motor 0,8250
= 2,9616 hp
256
Ringkasan Perhitungan
Nama Pompa-01 (P-01)

Fungsi Mengalirkan bahan baku fenol dari Tangki 1
Tipe Centrifugal pump
Temperatur, oC 55
Densitas, kg/m3 1044,3046
Laju alir massa, kg/jam 10061,4376
Viskositas, cp 3,1469
Tekanan uap, psi 4,4851
Safety factor, % 10
Kapasitas pompa, gal/min 46,6618
Volumetric Flowrate, ft3/s 0,1041
Suction Discharge
3 2,5
NPS, in
40 TS, 40 S 40 TS, 40 S
SN
3,0680 2,4690
ID, in
3,5 2,8750
OD, in
6 10
LS, m
2,0266 3,1295
Velocity,ft/s
0,1361 0,7031
Total friction loss, ft. lbf/lb
90,4480 68,7706
Tekanan operasi, psi
NPSH, ft. lbf/lb 38,6944
Required motor driver, Hp 2,9616
Jumlah 2 buah (1 cadangan)
Bahan Carbon Steel
Dari perhitungan yang sama maka untuk pompa selanjutnya dihitung
dengan cara analog dengan perhitungan pompa P-01
257
19. POMPA-02 (P-02)

Fungsi : Mengalirkan bottom KOD-01 menuju H-02
Gambar :
Nama Pompa – 02 (P-02)

Fungsi Mengalirkan bottom KOD-01 menuju H-02
Temperatur, oC 60
Safety factor, % 10
Suction Discharge
258
NPS, in 3 3
SN 40 TS, 40 S 40 TS, 40 S
ID, in 3,068 3,068
OD, in 3,5 3,5
LS, m 6 20
Velocity,ft/s 2,415 2,415
Total friction loss, ft. lbf/lb 0,1933 0,372
Tekanan operasi, psi 21,9998 29,3919
Bahan Carbon Steel
20. POMPA-03 (P-03)

Fungsi : Mengalirkan produk dari ACC-01 ke CH-02
Gambar :
259

Fungsi Mengalirkan produk dari ACC-01 ke CH-02
Temperatur, oC 155
Laju alir massa, kg/jam 10.419,5722
Safety factor, % 10
Suction Discharge
3 2,5
NPS, in
40 TS, 40 S 40 TS, 40 S
SN
3,068 2,469
ID, in
3,5 2,875
OD, in
6 20
LS, m
2,671 4,125
Velocity,ft/s
0,2364 1,459
22,8245 34,4072
Bahan Carbon Steel
21. POMPA-04 (P-04)

Fungsi : Mengalirkan produk dari RB-01 ke C-03
260
Gambar :

Fungsi Mengalirkan produk dari RB-01 ke C-03
Temperatur, oC 60
Safety factor, % 10
Suction Discharge
3 2,5
NPS, in
40 TS, 40 S 40 TS, 40 S
SN
3,068 3,068
ID, in
3,5 3,5
OD, in
6 10
LS, m
0,014 0,014
Velocity,ft/s
0,00003427 0,00005735
39,6571 57,2155
Bahan Carbon Steel
261
22. POMPA-05 (P-05)

Fungsi : Mengalirkan keluaran CH-03 menuju T-04
Gambar :

Fungsi Mengalirkan keluaran CH-03 menuju T-04
Temperatur, oC 55
Safety factor, % 10
Suction Discharge
3 2,5
NPS, in
40 TS, 40 S 40 TS, 40 S
SN
3,068 2,469
ID, in
3,5 2,875
OD, in
4 18
LS, m
0,014 0,021
Velocity,ft/s
0,0000265641 0,0000745452
44,0879 51,4358
262

Bahan Carbon Steel
23. POMPA-06 (P-06)

Fungsi : Mengalirkan keluaran CH-02 menuju T-03
Gambar :

Fungsi Mengalirkan keluaran CH-02 menuju T-03
Temperatur, oC 30
Safety factor, % 10
Suction Discharge
263
NPS, in 3 3
SN 40 TS, 40 S 40 TS, 40 S
ID, in 3,068 2,469
OD, in 3,5 2,875
LS, m 4 5
Velocity,ft/s 2,336 3,607
Total friction loss, ft. lbf/lb 0,1459 0,894
Tekanan operasi, psi 29,3919 36,7399
Bahan Carbon Steel

Lampiran Spek Lengkap

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Lampiran Spek Lengkap

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAMPIRAN III

Kapasitas Produksi : 75.000 Ton/Tahun

Densitas,  : 5,86 kg/m3

Jadi, Volume Silinder, Vs

Densitas,  : 1028,9164 kg/m3

Jadi, Volume Silinder, Vs

Fluida Panas : Steam

Fluida Dingin : Keluaran pompa 01 dari tangki bahan baku fenol

 Asumsi,UD = 120 Btu / jam ft2 oF Light organic 100-200

Fluida Panas : Tube Side, aliran steam

Fluida Dingin : Shell Side

= 232,720 Btu / jam ft2 oF

Panas input (Qin)

Komponen n(kmol/jam) Cpdt (kJ/kmol K) Qout (kJ/jam)

Panas Output (Qout)

Fluida Panas : Keluaran bottom KD-01

LMTD (∆T) = (∆T2 - ∆T1) / ln (∆T2/ ∆T1) (Pers. 5.14, Kern)

= 8043,0593 lb/jam ft2

= 107,3193 Btu/ jam ft2 oF

2. Inner Pipe : Fluida Panas

Panjang 1 hairpin = 115,8885 × 17 ft = 17 ft

Inner Side Annulus Side

Fluida Panas : Steam 200 oC

Fluida Dingin : Keluaran bottom KOD-01

 Asumsi,UD = 55 Btu / jam ft2 oF Steam vs Heavy organic 6-60

Fluida Dingin : Keluaran dari bottom KOD-01

13) Dengan L/D = 212,860 , diperoleh

Fluida Panas: Steam 200 oC

μ = 1,083 Cp (Fig. 14 Kern)

ΔPr = (4n / s) (V2 / 2g)

Fungsi : Menurunkan temperatur keluaran R-01

Fluida Panas : Output dari R-01

Fluida Dingin : Amonia

 Asumsi,UD = 75 Btu / jam ft2 oF Light organic vs Light organic 40-75

Dari tabel 9 Kern, didapat nilai yang mendekati Nt perhitungan 316

Fluida Panas : Tube Side, aliran dari top KOD-01

D = 0,902 inch = 0.0752 ft (Tabel.10,

Fluida Dingin : Shell Side, aliran air

10. CHILLER-02 (C-02)

Fluida Panas : Output dari top KD-01

Fluida Dingin : Amonia

 Asumsi,UD = 60 Btu / jam ft2 oF Light organic vs Light organic 40-75

Fluida Panas : Tube Side, aliran dari top KD-01

Fluida Dingin : Shell Side, aliran amonia

23) Clean Overall Coefficient, Uc

f = 0.003 (Fig.29, Kern)

11. CHILLER-03 (C-03)

Fluida Panas : Output dari top KD-01

Fluida Dingin : Amonia

 Asumsi,UD = 40 Btu / jam ft2 oF Light organic 40-75

UD = 40,684 (Nilai UD sudah mendekati UD asumsi)

Fluida Panas : Tube Side

k = 1,1033 Btu/ft. oF. jam

Fluida Dingin : Shell Side

26) Laju alir massa dalam shell, Gs

30) Dirt Factor, Rd

ΔPs 0,006 psi

12. CONDENSER – 01 (CD-01)

Fluida Dingin : Cooling Water

LMTD (∆T) = (∆T2 - ∆T1) / ln (∆T2/ ∆T1) (Pers. 5.14, Kern)

4. Annulus : Fluida Dingin

= 198,1702 Btu/ jam ft2oF

Inner Side Annulus Side

k = (2,760410^-16) exp (20131/470,2917K)