PRUEBAS: SON EL CONJUNTO DE ACTIVIDADES QUE SE REALIZAN PARA VERIFICAR EL DISEÑO, LA FABRICACION, EL CORRECTO MONTAJE Y LA

FUNCIONALIDAD DE LOS EQUIPOS Y SISTEMAS DE UNA SUBESTACION.

CLASIFICACION DE LAS PRUEBAS
PRUEBAS TIPO: SON AQUELLAS EN CADA TIPO DE EQUIPO PARA VERIFICAR QUE LOS EQUIPOS FABRICADOS BAJO LAS MISMAS
ESPECIFICACIONES CUMPLEN CON LOS REQUERIMIENTOS.
PRUEBAS DE RUTINA: SE LO REALIZA PARA CADA EQUIPO INDIVIDUALMENTE.
PRUEBAS DE ACEPTACION: EN EQUIPOS NUEVOS.
PRUEBAS DE MANTENIMIENTO: EN INTERVALOS DE TIEMPO CUANDO
PRUEBAS ESPECIALES: EN COORDINACION ENTRE EL FABRICANTE Y EL COMPRADOR.
PRUEBAS COMUNES
PRUEBAS DE RESITENCIA DE AISLAMIENTO: ES LA RESISTENCIA ECA TOTAL QUE PONE EL DIELECTRICO AL MOVIMIENTO DE ē, LA QUE
A SU VEZ ESTA COMPUESTA POR OTRAS 2 QUE CORRESPONDEN A LOS POSIBLES CAMINOS DE LA CORRIENTE DE FUGA. RESISTENCIA
VOLUMETRICA Y RESISTENCIA SUPERFICIAL
ESTA PRUEBA PUEDE SER EVALUADO POR 2 METODOS:
DE CORTO TIEMPO O LECTURA PUNTUAL: SE LO CONECTA UNOS 30 A 60 [s] LA RELACION INDICE 60/30 DA UNA IDEA DEL
ESTADO EN QUE SE ENCUENTRA EL AISLANTE.
DE TIEMPO O RESISTENCIA: DURANTE 10 [min] SE CONTRUYE UNA CURVA. UNA ELEVACIION CONTINUA DE LA CURVA INDICA
UN BUEN AISLAMIENTO.
IP: CON ESTA PRUEBA SE DETERMINA LA PRESENCIA DE HUMEDAD EN EL AISLANTE 10 min / 60 s
IA: COMPARA LAS CARACTERISTICAS DE UNA ABSORCION DE UN AISLAMIENTO CONTAMINADO CON LA ABSORCION DE UN
AISLAMIENTO EN BUEN ESTADO 60 s / 30 s.
PELIGROSO POBRE DUDOSO ACEPTABLE BUENO EXCELENTE
IA - < 1.1 1.1 – 1.25 1.25 – 1.4 1.4 – 1.6 > 1.6
IP < 1.0 < 1.5 1.5 – 2.0 2.0 – 3.0 3.0 – 4.0 > 4.0
FACTOR DE POTENCIA O PÉRDIDAS DE AISLAMIENTO: SI CONSIDERAMOS UN AISLANTE PERFECTO O IDEAL, EL MODELO SIMPLEMENTE
ES UN CONDENSADOR QUE AL APLICARLE UNA TENSION EN CA LA CORRIENTE QUE SE PRODUECE SE DESFASA ADELANTANDOSE 90°
RESPECTO A LA TENSION.
OBSERVANDO EL MODELO DE UN AISLANTE REAL SE TIENE LA PRESENCIA DE UNA RESISTENCIA, LA QUE PROVOCA PERDIDAS EN EL
DIELECTRICO Y HACE QUE EL DESFASE QUE EXISTE ENTRE LA CORRIENTE Y LA TENSION SEA MENOR A 90°.
𝐼𝑅 𝑉 𝑉 1
tan 𝛿 = ≈ cos 𝜑; 𝐼𝑅 = ;𝐼 = ; 𝑃 = 2 ∗ 𝜋 ∗ 𝐶 ∗ 𝑉 2 ∗ tan 𝛿 ; tan 𝛿 =
𝐼𝐶 𝑅𝑃 𝐶 𝑋𝐶 2 ∗ 𝜋 ∗ 𝑓 ∗ 𝐶 ∗ 𝑅𝑃
TERMOGRAFIA: DETECTA PATRONES DE CALOR O CAMBIOS DE TEMPERATURA EN OBJETOS. PERMITIENDO AL USUARIO DETECTAR
PROBLEMAS ANTES DE QUE SE PRODUZAN COSTOSOS TIEMPOS DE INACTIVIDAD O CONTROLAR PROBLEMAS EN DESARROLLO PARA
QUE EL MANTENIMIENTO DE PUEDA PROGRAMAR DURANTE UNA PARADA PLANIFICADA.
PRUEBAS AL ACEITE DIELECTRICO:
RIGIDEZ DIELECTRICA: MUESTRA HUMEDAD, IMPUREZAS, POLVO, PARTICULAS CONDUCTORAS
ASTM D 877-87: 2.54 mm Y TENSION MINIMA 25 KV.
ASTM D 1816: 2.0 mm Y TENSION MINIMA 50 KV
CONTENIDO DE HUMEDAD: CONSISTE EN MEDIR LA CANTIDAD DE AGUA EN PARTES POR MILLON
ASTM D 1553: ACEITE NUEVO: 10 ppm Y ACEITE USADO 30 ppm
NUMERO DE NEUTRALIZACION: DENOMINADO TAMBIEN GRADO DE ACIDEZ, SE DEFINE COMO LA CANTIDAD DE
MILIGRAMOS (mg) DE HIDROXIDO DE POTASIO KOH QUE SON NECESARIOS PARA NEUTRALIZAR TODOS LOS ACIDOS LIBRES
PRESENTES EN UN GRAMO DE MUESTRA DE ACEITE.
ASTM D 974: ACEITE NUEVO: 0.03 mg KOH/gr. ACEITE USADO ENTRE 0.1 Y 0.2 mg KOH/gr. A REGENERAR: MAYOR
A 0.2 mg KOH/gr.
INDICE COLORIMETRICO (COLOR): PARA ESTE METODO SE UTILIZA EL METODO DE COMPARACION DE HELLIGE. LA PRUEBA
CONSISTE EN LA COMPARACION VISUAL DEL COLOR DE LA MUESTRA DE ACEITE, CON UN DISCO DE COLORES. SE MIDE EN
UNA ESCALA DE 0.5 A 8
ASTM D 1500: CLARO: ACEITE NUEVO; AMARILLO: EN ESTADO ACEPTABLE; CAFÉ: EN MAL ESTADO. 0.5 PARA ACEITE
NUEVO Y 1.5 PARA ACEITE USADO.
TENSION INTERFACIAL: ES LA FUERZA DE ATRACCION, ENTRE DIFERENTES MOLECULAS EN UNA INTERFASE, ES DECIR, EN LA
SUPERFICIE QUE SEPARA DOS FASES NO MISCIBLES (ACEITE Y AGUA) Y ESTA SE EXPRESA EN dinas/cm. SE PUEDE DETECTAR
ALGUNAS PRODUCTOS DE OXIDACION.
ASTM D 971: 45 dinas/cm NUEVO; 25 dinas/cm USADO; 70 dinas/cm DESTILADA.
PERDIDAS DIELECTRICAS: EL FACTOR DE POTENCIA O PERDIDAS DEL ACEITE MUESTRA EL GRADO DE CONTAMINACION O
DETERIORO DEL ACEITE
CROMATOGRAFIA DE GASES DISUELTOS: EL ENVEJECIMIENTO JUNTO CON LA DEGRADACION DE LAS PARTICULAS POR LA
TEMPERATURA Y POSIBLES DESCARGAS INTERNAS GENERAN DIFERENTES GASES EN EL ACEITE DEL TRANSFORMADOR. EL TIPO
DE ELEMENTOS QUE CONTIENE Y SU CANTIDAD SE LO OBTIENE A TRAVES DE UNA ANALISIS DE CROMATOGRAFIA,
DETERMINANDOSE SU COMPOSICION CUALITATIVA Y CUANTITATIVAMENTE.
2 METODOS: METODO DEL TOTAL DE GASES COMBUSTIBLES Y METODO DE LAS RAZONES DE ROGERS
TRATAMIENTO DEL ACEITE, REACONDICIONAMIENTO Y REGENERACION.
RELACION DE TRANSFORMACION: SE PUEDE IDENTIFICAR CON ESTA PRUEBA: ESPIRAS EN CORTO CIRCUITO; POSICION DE TAPS
INCORRECTAS; ERRORES DE RELACION; TERMINALES SIN IDENTIFICAR.
 PRUEBAS EN INTERRUPTORES DE POTENCIA: RESISTENCIA DE CONTACTO DINAMICA; LOS TIEMPOS DE OPERACIÓN, VELOCIDAD Y
ACELERACION DURANTE EL CIERRE Y LA APERTURA; EL SOBRE RECORRIDO Y PENETRACION DE LOS CONTACTOS; LA SINCRONIZACION
ENTRE LOS CONTACTOS DE LAS DIFERENTES FASES. EL ANALIZADOR DE INTERRUPTORES.
MICRO-OHMETRO: LA CORROSION, DESGASTE, DESAJUSTE O DESALINACION EN LOS CONTACTOS DEL INTERRUPTOR, INCREMENTA LA
RESISTENCIA EN EL PUNTO DE UNION LO CUAL ES PERJUDICIAL PARA UNA LIBRE CIRCULACION DE LA CORRIENTE, GENERAR RIESGOS
DE SOBRECALENTAMIENTO EN ESTOS PUNTOS.
MANTENIMIENTO DE SUBESTACIONES
MANTENIMIENTO ES EL CONJUNTO DE TRABAJOS DE INSPECCION REPARACION Y MEDICION QUE SON NECESARIOS PARA GARANTIZAR
EL BUEN FUNCIONAMIENTO Y ADECUADO ESTADO DE CONSERVACION DE LOS EQUIPOS ASEGURANDO SU CONTINUIDAD DE SERVICIO.
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
AUMENTAR LA DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS MINIMIZANDO TIEMPOS DE PARADA; CONSERVAR LOS EQUIPOS EN CONDICIONES
SEGURAS DE OPERACIÓN; DISMINUIR LA GRAVEDAD DE LAS FALLAS; GARANTIZAR EL ADECUADO FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS;
OPTIMIZAR LA RELACION COSTO-PRODUCCION-CALIDAD.
TIPOS BASICOS DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
CORRECTIVO PREVENTIVO PREDICTIVO DETECTIVO

ECONOMICAMENTE ES REDUCE EL REDUCE TIEMPOS DE EL 40 % DE LAS FALLAS SO

FACTIBLE, SI EXISTEN MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO, MAS EFICIENTE Y FALLOS OCULTO POR LO
VENTAJ
RECURSOS LA CORRECTIVO, SE REDUCE FLEXIBLE QUE CUALQUIER OTRO QUE DETECTAR EVITA
AS
INTERVENCION EN LA LAS PERDIDAS EN LA MANTENIMIENTO GASTOS INECESARIOS
FALLA ES RAPIDA PRODUCCION SE CUENTA CON REGISTROS

SE REQUIERE TECNICOS
LA FALLA PUEDE
ESPECIALIZADOS PARA LA
PRODUCIRSE EN EL ELEVADA INVERSION INICIAL, SE
EJECUCION Y
DESVEN MOMENTO MENOS REQUIERE PERSONAL CALIFICADO
PLANIFICACION DEL
TAJAS ESPERADO, LA REPARACION PARA LA OPERACIÓN DE LOS
MANTENIMIENTO,
AL SER RAPIDA PUEDE SER EQUIPOS DE MONITOREO
REQUIERE UNA INVERSION
DE BAJA CALIDAD
INICIAL
GESTION DEL MANTENIMIENTO: LA GESTION DE MANTENIMIENTO TIENE COMO FIN PLANIFICAR, ORGANIZAR, DIRIGIR Y CONTROLAR LAS
ACTIVIDADES NECESARIAS PARA OBTENER Y CONSERVAR UN APROPIADO COSTO DEL CICLO DE VIDA DE LOS ACTIVOS Y UNAS VENTAJAS
COMPETITIVAS ADECUADAS, TRATANDO DE ASEGURAR LA COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA PARA QUE LOGRE SUS OBJETIVOS
INDICES DE LA GESTION DE MANTENIMIENTO: MANTENIBILIDAD, DISPONIBILIDAD Y CONFIABILIDAD
INTTERRUPTOR DE POTENCIA PT BANCO BANCO RELE
SECCIO PARA
TRAFO PEQ VOL Y DE DE DE
SF6 VACIO NADOR RAYO
ACEITE CT C BAT PROT
INSPECCION EXTERNA X X X X X X X X X X
LIMPIEZA X X X X X X X X X X
TERMOGRAFIA X X X X X X X X
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO X X X X X
IA Y IP X X
FACTOR DE POTENCIA tan 𝛿 X X X X X X X
TTR X X
RIGIDEZ ACEITE X X X
ANALISIS FISICOQUIMICO ACEITE X X
FILTRADO O CAMBIO X X
RESISTENCIA DE CONTACTO PASIVA X X X X X
RESISTENCIA DE CONTACTO DINAMICA X X X
SICRONISMO EN CAMARAS X X X
DETERMINACION DE TIEMPOS DE OPER X X X
AJUSTE DE TODAS LAS CONEXIONES X X X X X X X X
REGISTRO DE LA PRESION DEL N X
REGISTRO DE LA PRESION DEL SF6 X
REPOSICION DE SF6 X
VERIFICACION DE LA HERMETICIDAD
X
DE LA CAMARA
DEDICION DE CAPACITANCIA X X
RIGIDEZ DIELECTRICA X
CORRIENTE DE FUGA X X
CORTAR EN FORMA VISIBLE TODAS LAS FUENTES DE TENSION; BLOQUEAR EN POSICION DE APERTURA LOS APARATOS DE CORTE
O SECCIONAMIENTO; DETECTAR AUSENCIA DE TENSION CON LOS DETECTORES ADECUADO; PONER A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO
TODOS LOS PUNTOS POR DONDE PUDIERA LLEGAR TENSION; DETERMINAR Y SEÑALIZAR LA ZONA DE TRABAJO.
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
AUMENTAR LA DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS MINIMIZANDO TIEMPOS
DE PARADA; CONSERVAR LOS EQUIPOS EN CONDICIONES SEGURAS DE
OPERACIÓN; DISMINUIR LA GRAVEDAD DE LAS FALLAS; GARANTIZAR EL
ADECUADO FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS; OPTIMIZAR LA
RELACION COSTO-PRODUCCION-CALIDAD.
PRUEBAS EN INTERRUPTORES DE POTENCIA: RESISTENCIA DE CONTACTO
DINAMICA; LOS TIEMPOS DE OPERACIÓN, VELOCIDAD Y ACELERACION
DURANTE EL CIERRE Y LA APERTURA; EL SOBRE RECORRIDO Y
PENETRACION DE LOS CONTACTOS; LA SINCRONIZACION ENTRE LOS
CONTACTOS DE LAS DIFERENTES FASES. EL ANALIZADOR DE
INTERRUPTORES.

PRUEBAS DE RESITENCIA DE AISLAMIENTO: ES LA RESISTENCIA ECA CORTAR EN FORMA VISIBLE TODAS LAS FUENTES DE TENSION;
TOTAL QUE PONE EL DIELECTRICO AL MOVIMIENTO DE ē, LA QUE A SU VEZ BLOQUEAR EN POSICION DE APERTURA LOS APARATOS DE CORTE
ESTA COMPUESTA POR OTRAS 2 QUE CORRESPONDEN A LOS POSIBLES O SECCIONAMIENTO; DETECTAR AUSENCIA DE TENSION CON LOS
CAMINOS DE LA CORRIENTE DE FUGA. RESISTENCIA VOLUMETRICA Y DETECTORES ADECUADO; PONER A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO
RESISTENCIA SUPERFICIAL TODOS LOS PUNTOS POR DONDE PUDIERA LLEGAR TENSION;
ESTA PRUEBA PUEDE SER EVALUADO POR 2 METODOS:
DETERMINAR Y SEÑALIZAR LA ZONA DE TRABAJO.
DE CORTO TIEMPO O LECTURA PUNTUAL: SE LO CONECTA UNOS 30 A 60
[s] LA RELACION INDICE 60/30 DA UNA IDEA DEL ESTADO EN QUE SE
ENCUENTRA EL AISLANTE. SISTEMA DE COMUNICACION: SISTEMA DE ONDA PORTADORA; RADIO
DE TIEMPO O RESISTENCIA: DURANTE 10 [min] SE CONTRUYE UNA ENLACE; LINEA TELEFONICA; TELEFONO CELULAR; MICROONDAS; FIBRA
CURVA. UNA ELEVACIION CONTINUA DE LA CURVA INDICA UN BUEN OPTICA; SISTEMA SATELITAL; SMS; RED LAN CABLEADA E INALAMBRICA.
AISLAMIENTO.
IP: CON ESTA PRUEBA SE DETERMINA LA PRESENCIA
DE HUMEDAD EN EL AISLANTE 10 min / 60 s
RELACION DE TRANSFORMACION: SE PUEDE IDENTIFICAR CON ESTA
IA: COMPARA LAS CARACTERISTICAS DE UNA
PRUEBA: ESPIRAS EN CORTO CIRCUITO; POSICION DE TAPS INCORRECTAS;
ABSORCION DE UN AISLAMIENTO CONTAMINADO
ERRORES DE RELACION; TERMINALES SIN IDENTIFICAR.
CON LA ABSORCION DE UN AISLAMIENTO EN BUEN
ESTADO 60 s / 30 s.
PRUEBAS AL ACEITE DIELECTRICO:
RIGIDEZ DIELECTRICA: MUESTRA HUMEDAD, IMPUREZAS, POLVO,
PARTICULAS CONDUCTORAS
ASTM D 877-87: 2.54 mm Y TENSION MINIMA 25 KV.
ASTM D 1816: 2.0 mm Y TENSION MINIMA 50 KV
CONTENIDO DE HUMEDAD: CONSISTE EN MEDIR LA CANTIDAD DE AGUA
EN PARTES POR MILLON
ASTM D 1553: ACEITE NUEVO: 10 ppm Y ACEITE USADO 30 ppm
NUMERO DE NEUTRALIZACION: DENOMINADO TAMBIEN GRADO DE
ACIDEZ, SE DEFINE COMO LA CANTIDAD DE MILIGRAMOS (mg) DE
HIDROXIDO DE POTASIO KOH QUE SON NECESARIOS PARA NEUTRALIZAR
TODOS LOS ACIDOS LIBRES PRESENTES EN UN GRAMO DE MUESTRA DE
ACEITE.
ASTM D 974: ACEITE NUEVO: 0.03 mg KOH/gr. ACEITE USADO ENTRE 0.1
Y 0.2 mg KOH/gr. A REGENERAR: MAYOR A 0.2 mg KOH/gr.
INDICE COLORIMETRICO (COLOR): PARA ESTE METODO SE UTILIZA EL
METODO DE COMPARACION DE HELLIGE. LA PRUEBA CONSISTE EN LA
COMPARACION VISUAL DEL COLOR DE LA MUESTRA DE ACEITE, CON UN
DISCO DE COLORES. SE MIDE EN UNA ESCALA DE 0.5 A 8
ASTM D 1500: CLARO: ACEITE NUEVO; AMARILLO: EN ESTADO
ACEPTABLE; CAFÉ: EN MAL ESTADO. 0.5 PARA ACEITE NUEVO Y 1.5 PARA
ACEITE USADO.
TENSION INTERFACIAL: ES LA FUERZA DE ATRACCION, ENTRE DIFERENTES
MOLECULAS EN UNA INTERFASE, ES DECIR, EN LA SUPERFICIE QUE SEPARA
DOS FASES NO MISCIBLES (ACEITE Y AGUA) Y ESTA SE EXPRESA EN
dinas/cm. SE PUEDE DETECTAR ALGUNAS PRODUCTOS DE OXIDACION.
ASTM D 971: 45 dinas/cm NUEVO; 25 dinas/cm USADO; 70 dinas/cm
DESTILADA.
PERDIDAS DIELECTRICAS: EL FACTOR DE POTENCIA O PERDIDAS DEL
ACEITE MUESTRA EL GRADO DE CONTAMINACION O DETERIORO DEL
ACEITE
CROMATOGRAFIA DE GASES DISUELTOS: EL ENVEJECIMIENTO JUNTO
CON LA DEGRADACION DE LAS PARTICULAS POR LA TEMPERATURA Y
POSIBLES DESCARGAS INTERNAS GENERAN DIFERENTES GASES EN EL
ACEITE DEL TRANSFORMADOR. EL TIPO DE ELEMENTOS QUE CONTIENE Y
SU CANTIDAD SE LO OBTIENE A TRAVES DE UNA ANALISIS DE
CROMATOGRAFIA, DETERMINANDOSE SU COMPOSICION CUALITATIVA Y
CUANTITATIVAMENTE.
2 METODOS: METODO DEL TOTAL DE GASES COMBUSTIBLES Y METODO
DE LAS RAZONES DE ROGERS
TRATAMIENTO DEL ACEITE, REACONDICIONAMIENTO Y REGENERACION.