KATA PENGANTAR

Laporan praktik kerja industri di PT Prasadha Pamunah Limbah Industri

yang berjudul ”Penetapan Kadar Nitrit (NO2) Dalam Sampel Limbah Dengan
Spektrofotometer UV/Vis” ini disusun untuk memenuhi syarat dalam mengikuti
ujian akhir bagi kelas XIII di Sekolah Menengah Kejuruan – SMAK Bogor tahun
ajaran 2015/2016 serta merupakan bentuk pertanggungjawaban kegiatan
prakerin selama empat bulan dari bulan November 2015 sampai dengan Februari
2016.

Laporan ini secara garis besar tersusun dari pemaparan mengenai

Pendahuluan yang meliputi latar belakang dan tujuan prekerin, Institusi Prakerin,
Kegiatan di Laboratorium, Tinjauan Pustaka, Metode Analisis, Hasil dan
Pembahasan, Simpulan dan Saran, Daftar Pustaka serta Lampiran yang
berkaitan dengan isi laporan.

Penyusun mengucapkan puji dan syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa
karena atas rahmat-NYA penulis dapat menyelesaikan laporan ini tepat waktu.
Penyusunan laporan ini terwujud berkat adanya bimbingan , serta bantuan dari
berbagai pihak. Oleh karena itu , penulis juga mengucapkan banyak terima kasih
kepada:

1. Dra. Hadiati Agustine, sebagai Kepala Sekolah Menengah Kejuruan –

SMAK Bogor.
2. Erizal Tanjung, S.Si selaku pembimbing Praktik Kerja Industri sekaligus
Manager Laboratorium yang telah memberikan kesempatan bagi
penulis untuk melaksanakan prakerin,
3. Septiadi, S.Si yang telah mengijinkan penulis untuk melaksanakan
prakerin dan bersedia menjadi pembimbing penulis selama
melaksanakan Prakerin,
4. Amilia Sari Ghani, S.S, selaku wakil kepala sekolah bidang Hubungan
Kerjasama Industri.

i
 5. Ir. Tin Kartini, M.Si selaku pembimbing Praktik Kerja Industri di Sekolah
Menengah Kejuruan – SMAK Bogor yang telah banayk memberikan
dukungan , bimbingan, nasihat serta doa.
6. Semua unsur pendidik dan tenaga kependidikan SMK-SMAK Bogor.
7. Orang tua serta keluarga atas semua dukungan dan doa dengan penuh
kesabaran dan keikhlasan.
8. Seluruh staf PPLI laboratory ( Pak Wempi, Pak Arif, Pak Rustami , Pak
Pian, Pak Dian, Mba Revi, Teh Nesya, Teh Uni, Pak Aril, Pak Uding
Nasin, Pak Rudi, Pak Teguh, Pak Aji, Pak Bayu, Pak Nico , Pak Firman
.dll)
9. Teman seperjuangan di PPLI laboratory , Ferdian , Ahmad serta Upil.
10. Sahabat-sahabat yang senantiasa selalu mendoakan dan menyemangati.
11. Seluruh rekan seperjuangan Chepatrov Zenova 58.
12. Semua pihak yang telah membantu dalam pelaksanaan baik secara
langsung maupun tidak langsung.

Penyusun menyadari bahwa laporan ini dari segi penyusunan masih jauh dari
kata sempurna, oleh karena itu , untuk kesempurnaan laporan ini penyusun
mengharapkanadanya kritik dan saran yang sifatnya membangun guna
perbaikan di masa yang akan datang. Selain itu penyusun meminta maaf atas
kesalahan yang terdapat dalam penyusunan laporan ini.

Penulis berharap laporan ini bermanfaat bagi yang memerlukannya,

khususnya para siswa/siswi SMK SMAK Bogor dan umumnya kepada pembaca.

Bogor , Februari 2016 Penyusun

ii
DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ......................................................................................................... i

DAFTAR ISI.......................................................................................................................iii
DAFTAR GAMBAR ..........................................................................................................vi
DAFTAR TABEL .............................................................................................................. vii
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang Praktek Kerja Industri ....................................................................... 1
1.2 Tujuan Praktik Kerja Industri (Prakerin) .................................................................... 2
1.3 Tujuan Pembuatan Laporan ...................................................................................... 2
1.4 Metode Pengumpulan Data ...................................................................................... 3
BAB II INSTITUSI PRAKERIN ....................................................................................... 4
2.1 Latar Belakang dan Sejarah Perusahaan ................................................................... 4
2.2 Misi dan Visi WMI ..................................................................................................... 5
2.3 Peraturan Kerja di PT. PPLI........................................................................................ 6
2.3.1 Tata Tertib Umum di PT.PPLI ............................................................................. 6
2.3.2 Fasilitas yang diterima karyawan ....................................................................... 7
2.4 Struktur Organisasi.................................................................................................... 8
2.5 Pelayanan dan Fasilitas ........................................................................................... 10
2.5.1 Uji Awal Penerimaan,Analisa Dan Identifikasi Limbah .................................... 10
2.5.2 Dukungan dan Tenaga Teknis .......................................................................... 10
2.5.3 Layanan Pengumpulan dan Pengangkutan ...................................................... 11
2.5.4 Penawaran, Perjanjian Kerja Sama dan Kontrak.............................................. 11
2.5.5 Pengemasan, Pemberian Label, dan Keamanan Pengangkutan Limbah .. 12
2.6 Professional Service ............................................................................................... 12
2.6.1 Landfill Bahan Beracun dan Berbahaya (landfill kelas 1) ................................ 12
2.6.2 Liquid Treatment ....................................................................................... 12
2.6.3 Stabilisasi ................................................................................................... 13
2.6.4 Bio Remediasi ............................................................................................ 14
2.6.5 Layanan Laboratorium .............................................................................. 14
2.6.6 Thermal Destruction.................................................................................. 14
2.6.7 Remediasi dan Site Clean up ..................................................................... 15
iii
 2.6.8 Pengolahan Endapan Minyak (Oli) dari Eksplorasi, Produksi.................... 15
2.6.9 Landfill untuk Limbah non B3 ......................................................................... 15
2.7 Environmental Policy ......................................................................................... 15
2.8 Risk Management ................................................................................................... 16
2.8.1 Perlindungan Terhadap Kerugian .................................................................... 16
2.8.2 Audit Lingkungan ............................................................................................. 16
2.8.3 Sertifikasi Menejemen ISO 14001 dan OHSAS 18001 ...................................... 16
2.8.4 Penghargaaan dan PengakuanDari Pihak Lain ................................................. 17
2.8.5 Tanggap Darurat .............................................................................................. 17
2.8.6 Sistem Manifest ............................................................................................... 17
2.8.7 OLIMS ............................................................................................................... 18
2.8.8 Sistem CCTV ..................................................................................................... 18
2.8.9 Layanan Pengangkutan dan GPS ..................................................................... 18
2.8.10 Kebijakan Kesehatan dan Keselamatan ........................................................ 18
2.8.11 Pemantauan Lingkungan................................................................................ 18
2.8.12 Pemantauan Penutupan dan Pasca Pentupan .............................................. 19
2.9 Kegiatan Penerimaan Limbah ................................................................................. 19
2.9.1 Sebelum Persetujuan Pengolahan ................................................................... 19
2.9.2 Pengangkutan Limbah...................................................................................... 19
2.9.3 Proses Uji Sidik Jari (Finger Print)..................................................................... 20
2.10 Proses Pengolahan Limbah ................................................................................... 21
2.10.1 Fuel Blending.................................................................................................. 21
2.10.2 Stabilisasi........................................................................................................ 21
2.10.3 Phy-chem ....................................................................................................... 21
2.10.4 Bioplant .......................................................................................................... 22
2.10.5 Proses Penimbunan ....................................................................................... 22
2.10.6 Proses Pasca Operasi ..................................................................................... 23
2.11 Kegiatan di Laboratorium..................................................................................... 25
2.11.1 Laboratorium Finger Print .............................................................................. 25
2.11.2 Laboratorium Instrument .............................................................................. 25
2.11.3 Laboratorium Water Treatment .................................................................... 26
2.11.4 Laboratorium Treatibility ............................................................................... 26
BAB III TINJAUAN PUSTAKA ...................................................................................... 27
iv
 3.1 Pengertian Limbah ................................................................................................ 27
3.2 Proses pengolahan limbah ..................................................................................... 27
3.2.1 Pengolahan Pendahuluan ................................................................................ 27
3.2.2 Pengolahan Primer........................................................................................... 27
3.2.3 Pengolahan Sekunder ...................................................................................... 27
3.2.4 Pengolahan Tersier .......................................................................................... 28
3.3 Klasifikasi Limbah Bahan Beracun dan berbahaya ............................................. 28
3.4 Nitrit ........................................................................................................................ 31
3.5 Spektrofotometer UVVis U-2800 ...................................................................... 32
BAB IV METODE ANALISIS ........................................................................................ 36
4.1 Tujuan ..................................................................................................................... 36
4.2 Prinsip ..................................................................................................................... 36
4.3 Reaksi ...................................................................................................................... 36
4.4 Peralatan dan Bahan ............................................................................................... 36
4.5 Prosedur Kerja......................................................................................................... 37
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................................ 38
5.1 Hasil ......................................................................................................................... 38
5.2 Pembahasan ........................................................................................................... 38
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN .......................................................................... 41
6.1 Kesimpulan .............................................................................................................. 41
6.2 Saran ....................................................................................................................... 41
DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................................... 42
Lampiran .......................................................................................................................... 43
Lampiran 1. Spektrofotometer U-2800 ........................................................................ 43
Lampiran 2. Warna Nitrit .............................................................................................. 43

v
DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Struktur Organisasi Laboratorium……………………………… 8

Gambar 2. Struktur Organisasi PT.PPLI…………………………………… 9

Gambar 3. Mekanisme Proses Fisika……………………………………… 10

Gambar 4. Bagan proses penerimaan limbah………………………………13

Gambar 5.Bagan proses pengolahan limbah...........................................20

Gambar 6.Waste Control Plan……………………………………………… 23

Gambar 7.Diagram Sistemlandfill B3 – PT PPLI………………………… 24

vi
DAFTAR TABEL

Tabel 1 . Jam Kantor dan Operasional secara umum……………………………..6

Tabel 2. Tingkatan Racun B3……………………………………………………….30

Tabel 3. Hasil Pengamatan………………………………………………………….34

Tabel.4 Kategori Limbah……………………………………………………………..40

vii
BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Praktek Kerja Industri

Seiring dengan kemajuan zaman dan semakin pesatnya pertumbuhan

industri di era globalisasi ini, maka dibutuhkan para tenaga ahli yang mampu
bersaing dan langsung mampu terjun ke bidangnya.Hal ini semakin memacu
sekolah-sekolah menengah kejuruan agar mampu menghadapi tuntutan dan
tantangan yang munculdi masa kini, tak terkecuali dengan Sekolah Menengah
Kejuruan SMAK Bogor. Mengingat tuntutan dan tantangan masyarakat
industriakan semakin meningkat, maka sekolah-sekolah menengah kejuruan
khususnya di bidang analisis kimia harus lebih memfokuskan lulusannya pada
kualitas lulusan.

Penerapan kebutuhan teori maupun praktik yang telah diberikan disekolah,

haruslah diaplikasikan di industri atau institusi baik pemerintah maupun
substansi.Oleh karena itu, sangat penting adanya hubungan antara sekolah
dengan industri.Sehingga, seluruh siswa kelas XIII wajib melaksanakan kegiatan
prakerin ini agar dapat mengetahui bagaimana dunia industri yang
sesungguhnya, juga sebagai persyaratan untuk menempuh ujian akhir di Sekolah
Menengah Kejuruan SMAK Bogor.

Sama seperti sekolah menengah kejuruan lainnya, SMK-SMAK Bogor

mempunyai visi dan misi yaitu :

1. Visi
Menjadi sekolah menengah analis kimia bertaraf internasional yang
menghasilkan lulusan professional dan bermartabat.
2. Misi
Melaksanakan pendidikan analis kimia yang berkualitas, yang mampu
memenuhi kebutuhan masyarakat dunia usaha maupun industri

1
 3. Tujuan
Menyiapkan tamatan untuk menjadi tenaga kerja tingkat menengah dalam
bidang teknisi pengelolaan laboratorium, pengatur dan pelaksana analisis
kimia, serta melanjutkan ke jenjang yang lebih tinggi.

Kegiatan prakerin ,memberikan gambaran kepada siswa agar dapat

melihat , mempelajari, dan mempraktikan prosedur dan peralatan di dunia
industri modern yang belum pernah dilakukan selama sekolah. Pada kesempatan
tersebut siswa juga dapat belajar untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja,
sehingga saat lulus , siswa akan menjadi analis kimia yang terampil, kreatif, dan
bermoral.

1.2 Tujuan Praktik Kerja Industri (Prakerin)

Adapun tujuan dari pelaksanaan prakerin adalah:

1. Meningkatkan kemampuan dan memantapkan keterampilan siswa

sebagai bekal kerja sesuai dengan program studi.
2. Meningkatkan wawasan mengenai aspek-aspek dalam dunia kerja
seperti, struktur organisasi, disiplin lingkungan, dan sistem kerja.
3. Meningkatkan kemampuan siswa dalam hal penggunaan instrumen yang
lebih modern, dibandingkan dengan fasilitas yang tersedia di sekolah.
4. Mampu untuk menentukan kadar suatu zat dalam sampel dan
menentukan kategori dari sampel tersebut.
5. Meimantapkan sikap professional siswa untuk memasuki lapangan kerja.
6. Memperoleh masukan dan umpan balik guna memperbaiki dan
mengembangkan pendidikan di SMK-SMAK Bogor.
7. Memperkenalkan fungsi dan tugas seorang analis kimia kepada lembaga-
lembaga penelitian dan industri-industri tempat pelaksanaan prakerin.

1.3 Tujuan Pembuatan Laporan

Setelah melaksanakan prakerin, siswa-siswi diwajibkan untuk membuat

laporan dengan tujuan sebagai berikut:

2
 1. Mampu memahami, dan menerapkan hal-hal yang telah dipelajari di
sekolah yang di lakukan dilapangan.
2. Mampu mencari alternatif lain dalam pemecahan masalah analisis kimia,
secara lebih rinci dan mendalam.
3. Dapat membukukan setiap pengalaman yang didapat selama prakerin.

1.4 Metode Pengumpulan Data

Penyusunan laporan ini penyusun menggunakan panduan ataupun

pegangan agar isi dari laporan ini tidak menyimpang,adapun cara-cara yang
digunakan untuk mengumpulkan data yang diperlukanantara lain:

1. Wawancara atau interview yaitu dengan cara menanyakan langsung

kepada pembimbing ataupun karyawan yang memberikan informasi dan
menjelaskan tentang data-data yang diperlukan.
2. Observasi yaitu melakukan pengamatanatau peninjauan secara langsung
kepada objek yangdiperlukan dalam penyusunan laporan ini.
3. Kajian pustaka yaitu melalui buku ataupun sumber dan catatan yang ada
hubungannya dengan penulisan laporan yang terdahulu.

3
BAB II INSTITUSI PRAKERIN

2.1 Latar Belakang dan Sejarah Perusahaan

Negara yang hijau dan subur serta kaya akan sumber daya alam, itulah
sebutan untuk negeri kita Indonesia. Tapi kini semuanya telah berubah, keadaan
Indonesia menjadi sangat memprihatinkan. Salah satunya adalah tingkat
pencemaran lingkungan yang tinggi dan terjadi dimana-mana khususnya di kota-
kota besar, kawasan industri dan kawasan padat penduduk. Banyak hal yang
dapat menyebabkan pencemaran, salah satu penyebab besarnya adalah limbah.

Pada tanggal 23 Mei 1994 didirikan sebuah perusahaan pengolah limbah

yaitu PT. Prasadha Pamunah Limbah Industri (PPLI). PT. PPLI – Waste
management Indonesia adalah perusahaan pertama di kawasan Asean yang
bergerak pada jasa pengolahanlimbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3).
PT. PPLI berlokasi di Jalan Raya Narogong, Desa Nambo, Kecamatan
Klapanunggal Cileungsi Kabupaten Bogor.

Perusahaan ini dirancang dan dibangun untuk mengatasi dampak

lingkungan dan menurunnya kualitas lingkungan hidup akibat pesatnya
industrialisasi namun tidak didukung infrastruktur dan lemahnya penegakan
hukum.

Pada awalnya, PT. PPLI dimiliki oleh Bapedal (memiliki 5% saham), PT.
Bimantara Citra (memiliki 25% saham) dan Waste management Indonesia (70%).
Pada tahun 2000, 95% sahamnya dipegang oleh Modern Asia Enviromental
Holdings (MAEH) dan 5% sisanya oleh BUMN.

Waste management Indonesia (WMI) adalah perusahaan Indonesia yang

dimiliki oleh Modern Asia Enviromental Holdings (MAEH) dan beroperasi di
bawah kendali para profesional yang telah berpengalaman di kawasan Asia.

Modern Asia Enviromental Holdings adalah perusahaan pengolah limbah

terkemuka di Asia yang didukung oleh The HSBC Private Capital Ltd and the
management.

4
 Pada tahun 2009, MAEH didapatkan oleh Dowa Eco Sistem Co.LTD.,
sebuah perusahaan yang berdedikasi untuk management lingkungan dan
recycling dan secara keseluruhan merupakan cabang dari Dowa Holdings
Co.Ltd., perusahaan yang telah berdiri selama lebih dari 120 tahun sebagai
perusahaan penambang dan pemurni logam. Bisnis ini berpusat pada recycling,
waste management, remediasi tanah dan konsultasi lingkungan.

Sejalan dengan akuisisi MAEH oleh Dowa Eco Sistem, WMI dan MAEH
sekarang menjadi bagian keluarga yang lebih besar. Bisnis Dowa Grup
menawarkan operasi daur ulang terpadu yang meliputi pengumpulan, daur ulang,
pengangkutan dan fasilitas penimbunan.

Para ahli yang dimiliki MAEH membuat PPLI mampu memberikan tingkat
pelayanan dan kenyamanan lingkungan yang konsisten dengan standar
internasional dan memastikan perusahaan atau organisasi konsumen mematuhi
peraturan internasional, ISO 14001 dan ISO 17025 tentang Pengelolaan
Laboratorium serta meminimasi kewajiban lingkungan di masa depan.

WMI merencanakan, mambangun dan mengoperasikan depo-deponya di

luar pusat pengelolaan PPLI. Depo pertama yang telah beroperasi adalah
Cibitung Transfer Station (CTS) di kawasan industri MM2100, East Java Transfer
Station (EJTS) di Lamongan Jawa Timur, dan lima depo berikutnya akan segera
menyusul yaitu di Surabaya, Bandung, Lamongan, Sumatera dan Batam.

2.2 Misi dan Visi WMI

Misi WMI adalah menjadi penyedia jasa utama dalam pengelolaan limbah
B3 dan non B3 di Indonesia, dengan komitmen memberikan biaya yang efektif
serta solusi yang berwawasan lingkungan.

Visi MWI adalah melakukan perluasan jasa WMI dalam bidang

pengolahan limbah, meningkatkanlayanan pelanggan dan melakukan investasi
pada teknologi baru yang ramah lingkungan.

5
 2.3 Peraturan Kerja di PT. PPLI

Waktu kerja normal perusahaan diberlakukan pola 5 hari kerja (Senin-

Jum’at) atau 40 jam seminggu dengan waktu istirahat sejam sehari setelah
bekerja empat jam berturut-turut.

Jam kantor dan operasional secara umum:

Tabel 1 . Jam Kantor dan Operasional secara umum

Hari Jam Masuk Jam Pulang Jam Istirahat

Coffe Break: 09:30 – 09:45 dan
14:30 – 14:45
Senin –
07:30 16:30
Kamis Istirahat Siang :12:00- 13:00

Penambahan 30 menit untuk jam Penambahan 30 menit waktu

Jum’at
pulang istirahat siang

2.3.1 Tata Tertib Umum di PT.PPLI

1. Semua pekerja harus sudah siap untuk melakukan pekerjaan pada

permulaan jam kerja yang telah dijadwalkan.
2. Pekerja wajib hadir tepat pada waktunya.
3. Semua pekerja diwajibkan memakai tanda pengenal selama jam kerja
berlangsung.
4. Pekerja dilarang tidur selama jam kerja.
5. Apabila pekerja terlambat masuk kerja, maka pekerja tersebut harus
segera memberitahu atasannya atau kepala departemennya.
6. Apabila pekerja sakit, maka pekerja wajib memberitahu perusahaan
secara tertulis dengan bukti surat keterangan dari dokter.
7. Pekerja harus mengenakan pakaian kerja yang pantas dan rapi.
8. Setiap karyawan yang bekerja langsung atau berhubungan langsung
dengan limbah diwajibkan menggunakan alat pengaman seperti masker,
sepatu pengaman, helm pengaman, sarung tangan, dan juga pakaian
pengaman (khusus di bagian laboratorium diharuskan memakai jas
laboratorium lengan panjang).

6
2.3.2 Fasilitas yang diterima karyawan

Beberapa fasilitas dan tunjangan yang diberikan oleh PT.PPLI kepada

karyawan antara lain:

1. Tunjangan transportasi
2. Fasilitas makan
3. Tunjangan luar kota
4. Biaya perjalanan dinas
5. Tunjangan shift
6. Tunjangan hari raya
7. Bonus per 3 bulan
8. Fasilitas pengobatan
9. Biaya rawat jalan
10. Biaya rawat inap
11. Biaya persalinan
12. Pemeriksaan kesehatan
13. Jaminan Sosial dan Tenaga Kerja
14. Bantuan duka cita dan pernikahan.
15. Penghargaan atas masa kerja.

7
 2.4 Struktur Organisasi

Presdir

Director
Operasional

Sec. Director Ope

Operasional

Deputi
Quality Manager Technical Technical
Manager Manager

Deputi Manager
Mutu Laboratory
Laboratory
Supervisior Admin

Enviromental Leader WQ Leader Finger Leader

Sampler Analyst Print Analyst Instrument &
TR Analyst

Technician Technician
Sampler Technician

Gambar 1. Struktur Organisasi Laboratorium

8
 Struktur Organisasi PT.PPLI

d
Presdir

Director Business Direktur Director Sales And Director

Development & Keuangan Marketing Operational
Logistic

Sales Dept.
Transport
Dept. Accounting Operation
Dept. Dept.

Site Service Laboratory

Purchase
Dept. HRD Dept. Dept.

Engineering
Dept.
DWM
Dept. K Dept.

HSE Dept.
Public
Relation
Dept.
Community
Relation Dept.

Customer
Service

Gambar 2. Struktur Organisasi PT.PPLI

9
2.5 Pelayanan dan Fasilitas

2.5.1 Uji Awal Penerimaan,Analisa Dan Identifikasi Limbah

WMI mengoperasikan laboratorium layanan teknis terpadu di PT.PPLI,

dilengkapi fasilitas modern dan dioperasikan oleh teknisi berpengalaman.
Laboratorium ini memungkinkan WMI untuk mengembangkan berbagai proses
pengolahan serta memonitor contoh limbah mulai dari penerimaan hingga
pengolahan dan pembuangan akhir/penimbunan.

Sebelum limbah diterima, contoh limbah terlebih dahulu dikumpulkan dan

diuji di laboratorium WMI guna menentukan metode penanganan dan proses
pengolahan yang tepat. WMI juga harus menyediakan layanan pengujian khusus
sesuai permintaan pelanggan.

Laboratorium pelayanan teknis juga memastikan bahwa baik WMI

maupun pelanggan memiliki informasi yang lengkap tentang hal-hal yang perlu
diperhatikan dan unsur-unsur apa saja yang terkandung dalam limbah mereka,
sehingga dapat memastikan pengelolaan yang bertanggung jawab demi
keselamatan dalam penanganan, transportasi dan pengolahan serta
pemusnahan limbah yang sesuai dengan peraturan dan perundang-undangan
pemerintah Indonesia. Penelitian analitis dan program uji coba juga dilakukan di
laboratorium untuk membantu pengembangan jasa pengolahan yang baru bagi
pelanggan kami .

2.5.2 Dukungan dan Tenaga Teknis

Sales representatif dapat menyediakan layanan awal untuk menguji

kebutuhan pengelolaan limbah secara cuma-cuma. Dengan dukungan tenaga
teknis laboratorium, operasional, transport, site service, ahli kesehatan,
keamanan, layanan pelanggan dan staf teknik, perwakilan dari sales
representatif PT. PPLI akan menyediakan solusi yang sesuai dengan kebutuhan
pelanggan.

10
2.5.3 Layanan Pengumpulan dan Pengangkutan

Layanan pengumpulan dijadwalkan berdasarkan kebutuhan pelanggan.

Staf grup layanan pelanggan WMI akan berkoordinasi dengan pelanggan dan
sumber daya internal untuk mengatur frekuensi pengambilan limbah.

Kontainer-kontainer untuk limbah disiapkan di lokasi atau pabrik milik

pelanggan dan disewakan oleh WMI kepada pelanggan. Biaya penyewaan
ditentukan berdasarkan frekuensi pengumpulan limbahnya dan seberapa besar
nilai bisnisnya

WMI beroperasi dengan serangkaian peralatan transportasi yang

beragam guna memenuhi kebutuhan pelanggan. Armada terdiri dari berbagai
kendaraan, dengan jenis yang berbeda-beda.

Untuk rute jarak jauh, PT. PPLI mengoperasikan armada yang ramah
lingkungan seperti draw bar trailer dan 40 feet trailer yang dapat memaksimalkan
efisiensi biaya logistik kontainer, meminimalisir biaya transportasi dari lokasi kerja
pelanggan hingga ke lokasi pengolahan dan pembuangan akhir.

WMI juga dapat pula menyediakan berbagai jenis kontainer khusus yang
telah memiliki sertifikasi uji angkat dan beban, untuk memenuhi kebutuhan
pelanggan, kontainer limbah tersedia dalam berbagai bentuk dan jenis.

2.5.4 Penawaran, Perjanjian Kerja Sama dan Kontrak

Penetapan biaya pengolahan dan pemusnahan akhir limbah

diperhitungkan berdasarkan hasil laboratorium pengujian contoh limbah, volume,
persyaratan layanan dan analisa kompetitif. Berkas penawaran dan perjanjian
kerja sama akan dikirimkan kepada pelanggan bersama dengan hasil analisis.

Sebelum pengangkutan limbah dari pelanggan dilakukan, terlebih dahulu

dibuat kesepakatan tentang cakupan layanan serta penandatanganan dokumen
perjanjian kerja sama dan kontrak dengan WMI.

11
2.5.5 Pengemasan, Pemberian Label, dan Keamanan Pengangkutan
Limbah

Staff WMI menyediakan layanan pengemasan, pemberian label dan

keamanan kontainer untuk memastikan bahwa limbah telah siap untuk
dikumpulkan dan pengiriman dapat dilakukan sesuai perundang-undangan yang
berlaku.

2.6 Professional Service

Ada berbagai macam pelayanan yang diberikan oleh PT. PPLI yang
diberikan kepada konsumen dalam kaitannya dengan pengolahan limbah.

2.6.1 Landfill Bahan Beracun dan Berbahaya (landfill kelas 1)

Limbah berbahaya yang stabil ditumpuk langsung dilandfill kelas 1.

Metode serta bahan yang digunakan menjamin keutuhan tetesan zat berbahaya
dari limbah-limbah dan akan mengurung dalam lapisan yang tak tembus
kemudian mengumpulkan serta mengolahnya. Teknik dalam pengolahan
mengacu pada standar international. Sistem batas landfillterdiri dari empat lapis
batas tak tembus.

2.6.2 Liquid Treatment

Sebagian besar industri menghasilkan limbah cair dalam jumlah berbeda.

Limbah cair dapat beracun ataupun tidak tergantung pada proses produksi dan
bahan baku yang digunakan. PT.PPLI dapat menangani semua jenis limbah cair
dengan biaya terjangkau.

Baru-baru ini PT.PPLI membangun sebuah proses penanganan limbah

cair yang merupakan tindak lanjut dari kebutuhan pelanggan. Proses pengolahan
terdiri dari proses Fisika dan proses Kimia, serta proses Biologi.

Limbah B3 maupun non B3 cair, yang berasal dari pelanggan, diolah di

fasilitas P-Chem dan Bioplant. Proses pengolahan yang diterapkan beragam
bergantung keadaan dan karakteristik limbahnya. Proses pengolahan limbah cair
diantaranya:

12
 a. Presifitasi kimiawi,koagulasi,flokulasi
b. Dissolved air flotation
c. Solids removal
d. Netralisasi asam/basa
e. Pemisahan minyak/air
f. Sequencing batch reactor-SBR
g. Pengolahan lanjutan karbon aktif.

Semua limbah cair yang telah diolahdialirkan ke engineered

wetlands,yang melalui final polishing sebelum dialirkan secara bertahap melalui
saluran pipa pembuangan sesuai perizinan yang dimiliki.
MEKANISME PROSES FISIKA

PROSES FISIKA

.
LimbahB3
B3 + Binder LimbahB3
Limbah B3
Limbah
Liquidr/Sludge/Mud Solid
Solid
Liquidr/Sludge/Mud

-Daya larut (Ksp) tetap -Daya larut (Ksp) diperkecil

-Migrasi/pergerakan polutan tetap -Migrasi/pergerakan polutan dihambat

Taufik, Limbah B3

Gambar .3 Mekanisme Proses Fisika

2.6.3 Stabilisasi

PT. PPLI menawarkan serangkaian proses stabilisasi untuk limbah yang

dikirimkan dalam bentuk yang tidak stabil. Setiap limbah B3 belum dapat
ditimbun, sampai dipastikan bahwa limbah tersebut secara fisik dan kimiawi telah
stabil.

Proses stabilisasi melibatkan berbagai jenis pre-treatment kimiawi,

dilanjutkan dengan proses pencampuran dengan semen (Portland cemen), fly
13
ash, absorbent clay, air dan bahan reaksi lainya dalam proporsi yang beragam
hingga limbah tersebut jadi materi yang stabil secara fisika maupun kimia.
Setelah limbah tersebut jadi materi yang stabil, lalu diangkut dengan dump truck
untuk kemudian dibuang ke landfill.

2.6.4 Bio Remediasi

Bio Remediasi dilakukan dengan proses memanfaatkan bakteri aktif.

Teknologi ini sangat cocok untuk mengolah berbagai tipe limbah dengan
kandungan seperti sludge oil, aspal, dan lumpur terkontaminasi. Bio Remediasi
juga berguna untuk mengolah air tanah yang terkontaminasi dengan Phenol,
Polyaromatic Hydrocarbon, volatile Hydrocarbon serta zat organik lainnya.

2.6.5 Layanan Laboratorium

PT. PPLI dilengkapi dengan Laboratorium Fisika dan Laboratorium Kimia

yang telah terakreditasi ISO 17025 dan dilengkapi dengan fasilitas modern serta
dioperasikan oleh tenaga kerja berpengalaman. Laboratorium ini menjadi tempat
untuk mempertimbangkan pengembangan berbagai proses pengolahan serta
memonitoring keadaan air di seluruh proses pembuangan.

Laboratorium juga dilengkapi fasilitas lain seperti test komposisi kimia

atau background monitoring.

2.6.6 Thermal Destruction

Bagi pelanggan yang menghasilkan limbah organik, PT.PPLI diizinkan

untuk memakai teknologi Thermal Destruction (destruksi panas) menggunakan
alat pembakar semen modern untuk menyempurnakan proses pengabuan dan
pengolahanlimbah. Temperature yang tinggi (1200 – 1400°C) serta waktu yang
lama di dalam pembakar sement, menjamin kesempurnaan pemusnahan limbah.
Taknologi memungkinkan pemanfaatan kembali nilai kalori dan/atau material
limbah berguna dengan mengubahnya menjadi Alternatif Fuel and Raw Material
(AFR)

Limbah organik yang berbahaya (sludge/liquid) dicampur untuk

membentuk bahan bakar sintetik.Hasil produk akhir diuji untuk meyakinkan
bahwa spesifikasi bahan bakar sesuai dengan regulasi kementrian lingkungan
14
hidup.Limbah organik lainnya (sludge/solid) telah diolah dengan memasukkannya
ke dalam pembakar dalam bentuk padat.Hasil dari pembakaran diawasi dan
diperiksa untuk memastikan bahwa tidak terbentuk gas berbahaya.

2.6.7 Remediasi dan Site Clean up

Tempat terkontaminasi telah menjadi masalah utama penilaian

pertanggung jawaban kontrol industri selama pengembangan atau penambahan.
Sebelumnya industri tidak dapat mengetahui biaya bagi pembersihan tempat
(site clean up). PT. PPLI menawarkan taksiran dan pelayanan perbaikan untuk
membantu komunitas industri mengidentifikasi dan menghilangkan potensial
resiko dan pertanggung jawaban.

2.6.8 Pengolahan Endapan Minyak (Oli) dari Eksplorasi, Produksi

dan Kilang Minyak.

Sistem pengolahan endapan minyak PT. PPLI memisahkan dan

menghasilkan kembali minyak dari endapan. Teknologi menggabungkan
berbagai proses termasuk pengadukan, peyaringan, serta stabilisasi. Setelah
penyaringan dan pemisahan, oli yang dihasilkan dapat digunakan kembali oleh
langganan ataupun oleh PT. PPLI sendiri.Sementara padatan yang dihasilkan
dapat ditempatkan di landfill ataupun dimasukkan ke dalam proses Thermal
Destruction.

2.6.9 Landfill untuk Limbah non B3

PT. PPLI menyediakan pembuangan bagi limbah yang tidak

menghasilkan zat beracun dan berbahaya yaitu landfill kelas 2.

2.7 Environmental Policy

PT. PPLItelah berkomitmen untuk memberikan lebih dari harapan

pelanggan dengan cara menetapkan untuk menopang operasi bisnis, melakukan
perbaikan kebijakan secara terus-menerus, serta mengerjakan suatu pekerjaan
pengolahan lingkungan yang berdasarkan pada kejujuran dan kerja sama semua
pihak, dengan tetap memelihara efisien dalam pengerjaan pengolahan limbah.

15
1. Memelihara agar segala bentuk pengerjaan senantiasa sesuai dengan syarat
aturan yang berlaku.
2. Melakukan aktivitas dengan cara yang baik yang dapat mencegahatau
meminimalisir kerusakan bagi lingkungan.
3. Menjaga komunikasi langsung dengan karyawan, pelanggan, supplier,
kontraktor, komunitas lokal, serta pihak ke-3 dalam kewajiban untuk
meningkatkan kesadaran bagi penjagaan lingkungan, serta kualitas proses
penyaluran.
4. Pengembangan hubungan kuat dengan penduduk setempat, serta membantu
aktivitas penduduk.
5. Menjamin keamanan karyawan, pelanggan, supplier, kontraktor,pengunjung
dan khalayak umum dengan menerapkan prosedur keamanan yang tepat
serta pelatihan untuk aktivitas serta situasi darurat.
6. Dipimpin oleh penasihat berkelas dunia yang menerapkan pengerjaan terbaik
dan inovatif.
7. Terus meningkatkan keramahan lingkungan dan standar kualitas.

2.8 Risk Management

2.8.1 Perlindungan Terhadap Kerugian

Apabila perusahaan atau pemegang saham membutuhkan layanan

khusus seperti identifikasi, Direktur/manajemen kami dapat bekerjasama dengan
pihak tersebut untuk menyediakan dokumentasi yang dibutuhkan.

2.8.2 Audit Lingkungan

Tim Layanan Teknis (Technical Sales) WMI dapat mengunjungi fasilitas

pelanggan dan menyediakan jasa audit atas limbah yang dihasilkan. WMI juga
dapat mengirimkan tenaga tambahan untuk membuat rekomendasi yang lebih
rinci tentang pengolahan limbah secara keseluruhan. Selain itu, pelanggan dapat
pula menggunakan prosedur internal audit WMI untuk mendokumentasikan
kepatuhan perusahaan dengan ISO 14001.

2.8.3 Sertifikasi Menejemen ISO 14001 dan OHSAS 18001

WMI berkomitmen untuk menerapkan standar tertinggi dalam

manajemen. Fasilitas dan proses di WMI diakreditasi oleh SGS untuk proses

16
perbaikan/peningkatan yang berkesinambungan dan Sistem Manajemen yang
memenuhi standar persyaratan ISO 14001 (Environmental Management) dan
OHSAS 18001 (Occupational Health and Safety Accreditation Sistem).

2.8.4 Penghargaaan dan PengakuanDari Pihak Lain

Profesionalisme dan standar keunggulan WMI telah diakui oleh banyak

pihak pada tahun 2007/2008, sebagai tindak lanjut dari komitmen kami untuk
terus memperbaiki diri secara berkesinambungan. Pemerintah Kabupaten Bogor
memberikan penghargaan tertinggi pada Lomba Tahunan Keselamatan Kerja;
Pemerintah Kota Batam juga memberikan penghargaan sebagai The Best
Transporter di Batam. Penghargaan-penghargaan ini mendorong PT. PPLI untuk
terus meningkatkan layanan dan mengurangi resiko para pelanggan kami.

2.8.5 Tanggap Darurat

Didukung dengan peralatan yang lengkap serta staf yang

berpengalaman. WMI siap dalam merespon situasi tanggap darurat. Kendaraan
untuk tanggap darurat dan staf terlatih PT. PPLI siap mengatasi situasi seperti
tumpahan bahan-bahan kimia, kebakaran bahan kimia serta dekontaminasi
pelatihan rutin dan latihan lapangan dilakukan oleh PT. PPLI sebagai bagian tak
terpisahkan dari rencana kesiapan dan kesigapan.

2.8.6 Sistem Manifest

WMI menggunakan sistem pemantauan limbah MAEH (Waste Tracking

MAEH sistem) untuk pencacatan pengangkutan limbah B3 dan limbah non B3
dari industri sistem manifes ini memungkinkan pemantauan yang tepat, sesuai
peratura, identifikasi limbah yang diangkut dan ini dapat pula menjadi tolak ukur
keselamatan tambahan sistem ini memenuhi persyaratan standar Indonesia dan
internasional, serta akan bermanfaat untuk program ISO 14001 dan prosedur
audit limbah.

Laboratorium yang berteknologi tinggi akan melakukan pengecekan

limbah yang datang untuk dikonfirmasi dan dilakukan verifikasi pre-acceptance
assessment.

17
2.8.7 OLIMS

WMI telah mengimplementasikan sistem baru, ”Operation Laboratory

Management Sistem” (OLIMS) yang menyediakan label kepastian tambahan dan
kemampuan menelusuri secara lengkap catatan limbah dengan menggunakan
sistem bar code, memantau cara pengolahan, yang sesuai dengan standar
regulasi nasional dan internasional.

2.8.8 Sistem CCTV

WMI telah melakukan investasi yang culup signifikan dalam

meningktakan Sistem CCTV (Closed Circuit Television) dan Access Controled
pada semua fasilitasnya guna memberikan kenyamanan dan keamanan yang
lebih baik kepada pelanggan, hal ini untuk memberikan kepastian bahwa jika
limbahnya ditangani oleh WMI, maka mereka yakin bahwa limbahnya disimpan,
diolah dan ditimbus secara operasional.

2.8.9 Layanan Pengangkutan dan GPS

WMI juga telah mengimplementasikan sistem terpadu Global Positioning

Sistem(GPS) yang berguna untuk melacak keberadaan setiap alat
transport/pengangkutan milik WMI pada saat pengangkutan limbah, hal ini untuk
menambah rasa aman dan respon segera pada saat melayani pelanggan dan
menetapkan keputusan-keputusan operasional.

2.8.10 Kebijakan Kesehatan dan Keselamatan

WMI berkomitmen untuk melindungi kesehatan masyarakat dan

lingkungan. Pemenuhan dari komitmen ini adalah persyaratan mutlak dalam
keberhasilan jangka panjang WMI. Kami berkomitmen mengembalikan
lingkungan hidup kepada masyarakat Indonesia.

2.8.11 Pemantauan Lingkungan

WMI akan memantau dan mengaudit lingkungan sesuai dengan

perencanaan yang rinci dalam Enviromental Management and Monitoring Plans.
Kegiatan pemantauan lingkungan sesuai dengan standar Organisasi
Perdagangan Dunia (WTO). Pemerintah Indonesia dan standar US-EPA.

18
2.8.12 Pemantauan Penutupan dan Pasca Pentupan

WMI merancang, membangun dan mengoperasikan fasilitas pengolahan

limbah yang terbaik di Asia Tenggara. Setelah semua area lahan timbus (landfill)
telah terpakai, proses penutupan area lahan timbus dan restorasi segera
dilakukan. Perencanaan yang rinci tentang penutupan dan pasca penutupan
telah disetujui oleh pihak yang berwenang agar area lahan timbus tersebut dapat
dikembangkan atau digunakan kembali. Rencana awal adalah menyiapkan area
lahan tersebut untuk dibangun taman alam berkelanjutan sebagai sarana
rekreasi.

Grup MAE telah memiliki pengalaman melakukan penutupan dan pasca

penutupan lahan timbus dan secara profesional akan menangani limbah-limbah
tersebut sehingga dapat meniadakan tanggung jawab pelanggan dalam jangka
panjang. Dengan mempercayakan pengolahan limbah kepada WMI, pelanggan
dapat yakin bahwa limbahnya telah diolah secara profesional sesuai dengan
standar internasional yang terbaik.

2.9 Kegiatan Penerimaan Limbah

2.9.1 Sebelum Persetujuan Pengolahan

Setiap limbah yang akan di periksa di PT. PPLI diperiksa karakteristiknya
terlebih dahulu. Pelanggan diminta mengirimkan sampel, kemudian sampel
dianalisa di laboratorium PT. PPLI untuk menentukan karakteristik dan komposisi
dari limbah tersebut.Sampel yang dikirim dinamakan sampel PA (Pre-
Acceptance). Melalui sampel tersebut, maka perusahaan dapat menentukan
metode pengolahan serta biaya pengolahan limbah yang akan dikirim. Jika biaya
pengolahan sudah diketahui, maka dilakukan negosiasi dengan pelanggan untuk
memperoleh biaya pengolahan.

2.9.2 Pengangkutan Limbah

Proses untuk mengangkut limbah dari tempat pelanggan ke PT. PPLI
menggunakan sistem pengangkutan secara khusus. Dimana sistem tersebut
dapat menjamin keamanan pengangkutan limbah yang terdiri dari pewadah,
kendaraan pengangkut, perlengkapan tanggap darurat dan sumber daya
manusia.

19
2.9.3 Proses Uji Sidik Jari (Finger Print)
Ketika limbah telah datang, limbah yang tiba di PT. PPLI diperiksa ulang
dengan uji sidik jari. Proses uji sidik jari ini dilakukan untuk memastikan apakah
limbah yang diterima sama dengan sampel limbah yang telah diperiksa dan
dibuatkan profil limbahnya (sampel PA). Sampel limbah yang datang tersebut
dinamakan sampel EA (End-Acceptance).Setelah melalui analisa di laboratorium
uji sidik jari maka dilakukan pengolahan sampel. Berikut adalah proses dari
penerimaan limbah yang masuk, adalah sebagai berikut:

Sampel Limbah & Proses Analisa Sampel di PT. PPLI menentukan

Deskripsi Limbah PPLI untuk Menentukan harga pengolahan
dari Pengguna Metode Pengolahan
Jasa

Penjadwalan untuk
Sampel dikirim kemudian Diperoleh
Pengiriman Limbah
di Timbang Kesepakatan

Test Finger Print untuk Stabilitation

menjamin Keamanan serta
menetapkan Pengolahan dan Direct Landfill Secure Landfill
Pembuangan

Fuel Blending Fuels Program & Thermal

Destuction

P-Chem

Effluent Discharde
Bioplant

Gambar 4. Bagan proses penerimaan limbah

20
2.10 Proses Pengolahan Limbah

Hampir semua jenis limbah industri dapat diolah di PT. PPLI kecuali
limbah yang mengandung radioaktif. Ada berbagai proses yang dilakukan dalam
pengolahan limbah yang dilakukan di PT. PPLI.

2.10.1 Fuel Blending

Limbah yang masuk ke PT.PPLI mula-mula di bagi menjadi 2 bagian yaitu

limbah organik dan anorganik. Untuk limbah dengan kandungan organik lebih
dari 10% maka langsung diolah melalui fuel blending/proses thermal destruction.
Hal tersebut dikarenakan limbah organik tidak bisa ditimbun dikarenakan batas
maksimal kandungan organik dalam limbah yang masuk kelandfill ialah 10%.

2.10.2 Stabilisasi

Proses pengolahan limbah sebelum limbah ditimbun pada lahan

penimbunan. Proses ini dilakukan dengan menambahkan bahan kimia sehingga
bentuk kimiawi limbah tersebut menjadi lebih stabil. Proses stabilisasi juga
dilakukan dengan penambahan semen, sehingga bentuk fisik dari limbah
tersebut menjadi lebih kompak. Limbah yang telah diolah secara kimiawi danfisik
kemudian di uji lagi dengan cara test TCLP(Toxicity Characteristic Leaching
Procedure). Uji TCLP ini untuk memastikan bahwa limbah yang akan ditimbun
dipembuangan akhir benar–benar telah stabil. Proses stabilisasi akan diulang
bila hasil uji TCLP ini tidak memuaskan. Proses stabilisasi sebagian besar
digunakan untuk limbah non cair.

2.10.3 Phy-chem

Proses ini digunakan untuk limbah cair yang berbahaya. Secara umum
proses Phy-chem dilakukan melalui proses netralisasi, flokulasi, dan koagulasi.
Setelah melalui proses tersebut maka sebagian besar zat-zat berbahaya akan
terendapkan. Melalui proses filterisasi maka endapan akan terpisah dan
dimasukkan ke dalam proses stabilisasi. Sementara untuk bagian cair akan
diolah melalui proses Bioplant.

21
2.10.4 Bioplant

Pengolahan limbah melalui Bioplant dilakukan dengan pemanfaatan

mikroorganisme. Limbah cair yang telah melalui proses ini akan dibuang ke
lingkungan, hal tersebut dilakukan apabila kandungan limbah telah memenuhi
syarat untuk tidak mencemari lingkungan.

2.10.5 Proses Penimbunan

Proses pengolahan limbah dengan cara menimbun limbah dilahan

penimbunan yang dimana limbah-limbah dalam keadaan padat. Lahan
penimbunan ini dirancang dengan teknologi yang meliputi:

a. Sistem Linier

Merupakan sistem pelapis yang terdiri dari pelapis dasar dan pelapis
penutup.

b. Manajemen Lindi

Proses yang bertujuan untuk mengumpulkan lindi yang terjadi serta

memprosesnya sehingga kualitasnya memenuhi nilai ambang batas untuk
dibuang. Lindi yaitu cairan yang bersentuhan dengan limbah yang telah
distabilkan dan ditimbun pada lahan penimbunan. Cairan ini terutama berasal
dari air hujan dan juga dari air pencuci kendaraan pengangkut limbah.

c. Manajemen Air Permukaan.

Manajemen air permukaan bertujuan untuk kontak antara airdengan

limbah, mempersiapkan titik pembuangan air yang terkontrol, dan memperkecil
terjadinya erosi.

Manajemen air permukaan dipersiapkan dengan memperhatikan keadaan

iklim setempat, serta harus mampu menghadapi keadaan cuaca buruk ditempat
tersebut.

22
 d. Manajemen Air Tanah

Manajemen air tanah dilakukan dengan melapisi dasar tempat pembuangan

akhir sedemikian rupa sehingga mampu mencegah lindi memasuki air tanah.
Pemantauan terhadap air tanah dilakukan secara terus-menerus dengan
memeriksa kualitas air tanah yang diperoleh dari sumur-sumur pemantauan

2.10.6 Proses Pasca Operasi

Proses ini dilakukan setelah masa operasi pengolahan limbah industri.

Proses ini dilakukan untuk menata lahan penimbunan menjadi sebuah taman
yang indah.

LIMBAH

Anorganik Organik

Liquid Non Liquid Liquid Solid

Fuel Blending
Phy-Chem

Liquid Solid

Stabilisasi
BioPlant

Bahan Bakar
Effluent Landfill
Syntetic

Gambar 5. Bagan proses pengolahan limbah

23
 WASTE CONTROL PLAN

Solid + 1 kg Ketentuan banyaknya Contoh untuk

Liquid + 1 liter Masing-masing jenis limbah Customer Proposal Biaya Pengolahan
Effluent + 4 liter

Sign Contract Persetujuan Kontak kerja

Customer Service Manager Pemberian Nomor Profile
Penyusunan Jadwal pengangkutan
Scheduler
Limbah
Computer Data Informasi mengenai Limbah
Data Base Dimasukan kedalam komputer Guard Penimbangan
Weighing
Pencatatan Lembar
Limbah dan lembar Waste Profile Sheet
Laboratorium Administration Tracking Form/Manifest dan
Diserahkan ke bagian Laboratorium Receiving
Pengambilan contoh Limbah

Pemeriksaan FP, TCLP, Treatibility Test Pemeriksaan ulang

Pemeriksaan Laboratorium
Dan Blending Test serta penentuan jenis FP Test
Laboratorium
proses
Pembuatan resep dan
Recipe
Penulisan prosedur kerja cara pengolahan Penyusunan Jadwal Proses
P/A Decision Limbah yang ditanda tangani oleh Lab
Treatment Decision Manager serta di syahkan oleh GM Plan Ops
Process Proses Kontrol

Persetujuan besarnya biaya Pengolahan Computer

Approval GM Marketing Input Data Proses
Limbah
Taufik, Limbah B3
Gambar 6. Waste Control Plan

Diagram System Landfill B3 - PT PPLI

SECONDARY LEACHATE
COLLECTION
SYSTEM
PRIMARY LEACHATE MONITORING
COLLECTION WELL
LEAK
SYSTEM
DETECTION
SYSTEM
LINER SYSTEM
STABILIZED
WASTE

(see detail liner system)

Taufik, Limbah B3

Gambar 7. Diagram Sistemlandfill B3 – PT PPLI

24
2.11 Kegiatan di Laboratorium

Di dalam proses analisa sampel, PT. PPLI memiliki empat ruang

laboratorium.

2.11.1 Laboratorium Finger Print

Laboratorium Finger Print melakukan analisa terhadap limbah untuk

mengetahui karakteristik limbah. Hampir semua limbah yang masuk ke PT PPLI
akan terlebih dahulu dianalisa di Laboratorium Finger Print baik itu sampel limbah
PA(Pre-Aceptance), Limbah EA(End-Aceptance), sampel EA QC (sampel untuk
penerimaan 20 kali dengan sampel yang sama), sampel proyek, serta sampel
komersil). Analisa yang dilakukan di Laboratorium Finger Print secara umum
ialah analisa kualitatif anorganik dan organik.

Parameter yang dianalisa di fingerprint ialah:

Limbah organik : Physical Appereance, pH, OrganoChlorin, Compatible test,

Polymerisation Potential, Radioactivity, Flammability dan Viscosity.
Limbah Anorganik : Physical Appereance, pH, Sulfida, Sianida, Oksidator,
Ammonia, Phenol, Water Solubility, Water Reactivity, Radioactivity, Bulk
Density, Specifik Grafity.

2.11.2 Laboratorium Instrument

Di laboratorium instrument ada berbagai analisa yang dilakukan, dimana

analisa yang dilakukan menggunakan alat-alat instrument. Analisa yang
dilakukan ialah:

a. Analisis Kandungan Metal

Analisa kandungan logam dilakukan dengan menggunakan alat yaitu

ICAP.Hampir berbagai jenis sampel dapat dianalisa dalam analisis metal.
Sampel yang dianalisa ialah sampel PA, EA, EA QC, sampel proyek, sampel
komersil, ataupun sampel TCLP.Parameter logam yang diukur ialah: Ag, As, B,
Ba, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, Hg, Mn, Mo, Na, Ni, Pb, Se, Sn, Tl, Zn, Al, Sb, K, Ti,
V, Mg, Be.

25
 b. Analisa Fuel Blending

Analisa ini dilakukan berkaitan dengan keperluan proses Fuel blending.

Analisa yang dilakukan ialah mengukur banyaknya tambahan kalor yang bisa
diberikan oleh suatu sampel pada saat proses pembakaran (heat content). Alat
yang digunakan pada analisa ini ialah Bomb Calorimeter.

Selain itu di analisa fuel blending juga dilakukan analisa sulfur, pH ekstrak
10%, viskositas, flash point, TOX, ash content, Specific grafity, dan blending test.

c. Analisa Kandungan Organik

Analisa ini menggunakan alat GC (Gas Chromatografi). Parameter yang

digunakan pada alat ini ialah PPH, POC, PCBs, BTEX dll.Selain itu di
laboratorium instrument untuk analisa zat organik juga terdapat alat TOC (Total
Organic Carbon) dan TOX (Total Organic Halogen) keduanya merupakan
parameter Water Treatment.

2.11.3 Laboratorium Water Treatment

Analisis yang dilakukan ialah berkaitan dengan kimia air. Parameter yang
dianalisa di laboratorium Water Treatment ialah BOD, Cl, COD, Cr6+, DO, Fl-,
MLSS(Mix Liquor Suspensi Solid), MLVSS (Mix Liquor Volatyle Suspensi Solid),
N, NH4, NO2-, NO3-, P2 O5, Ph. S-, TDS, TOC, Phenol, TSS, dan MBAS, selain
parameter tadi. Ada pun sampel yang dianalisa di laboratorium Water Treatment
ialah sampel PA, EA QC, sampel komersil, sampel proyek serta proses
monitoring terhadap sampel dari proses Bioplant, dimana parameter yang
dianalisa ialah key parameter yaitu pH, TDS, COD, dan Ammonia terlarut.

2.11.4 Laboratorium Treatibility

Pada laboratorium ini dilakukan proses TCLP, dimana sampel diekstraksi

selama 18 jam. Melalui ekstraksi ini dapat diperkirakan apakah ketika sampel
ditimbun akan menghasilkan zat yang berbahaya yang larut dalam air dan
mencemari tanah. Setelah proses ekstraksi, sampel disaring kemudian
larutannya akan dianalisa kandungannya.

26
BAB III TINJAUAN PUSTAKA

3.1 Pengertian Limbah

Berdasarkan peraturan pemerintah ( PP ) No. 18 tahun 1999 tentang

pengolahan limbah Bahan Berbahaya dan Beracun ( B3 ) pasal 1, limbah adalah
bahan sisa suatu kegiatan atau proses produksi yang secara sifat, konsentrasi
dan jumlahnya baik secara langsung ataupun tidak langsung selain dapat
merusak dan mencemarkan lingkungan juga dapat membahayakan kesehatan
manusia. Secara umum limbah dapat dibedakan menjadi tiga kelompok, yaitu
limbah gas, limbah padat, dan limbah cair ( FARDIAZ, 1992 ).

3.2 Proses pengolahan limbah

3.2.1 Pengolahan Pendahuluan

Pengolahan pendahuluan bertujuan untuk mempercepat dan memudahkan

proses pengolahan selanjutnya dengan mengambil benda-benda yang terapung
atau pun terendap, mensortir kerikil, pasir, Lumpur, menghilangkan zat padat,
dan memisahkan lemak.

3.2.2 Pengolahan Primer

Pengolahan primer bertujuan untuk menghilangkan padatan tersuspensi,

dapat dilakukan secara fisika atau kimia, yaitu dengan menghilangkan zat padat
tercampur melalui pengapungan atau pengendapan secara gravitasi dalan
kondisi yang tenang atau penambahan bahan kimia sesuai dengan kondisi air
limbah. Proses ini terdiri atas pengukuran debit, penyaringan, comminution,
penyeragam aliran (flow equalization), pencampuran, penggumpalan,
pengendapan (sedimentation), dengan pengapungan (flotation).

3.2.3 Pengolahan Sekunder

Pengolahan ini bertujuan menghilangkan zat-zat organik yang dikenal

dengan istilah BOD dan COD. Pengolahan sekunder adalah suatu proses
biologis yang terdiri dari berbagai macam cara, antara lain kolam oksidasi
(oxidation pond), tricling filter, Lumpur aktif (activated sludge) dan Rotating
Biological Contractor (RBC).
27
3.2.4 Pengolahan Tersier

Pengolahan tersier dapat dilakukan secara fisika, kimia, dan biologis.

Proses ini bertujuan untuk menghilangkan zat-zat yang tidak hilang pada
pengolahan sebelumnya,diantaranya dengan ozonisasi, absorbsi zat aktif untuk
menghilangkan ion posfat, logam-logam, dan pestisida.Air stripping untuk
menghilangkan zat-zat organik yang mudah menguap. Filtrasi menggunakan
karbon aktif dapat digunakan untuk menghilangkan sisa-sisa hasil klorinasi air
limbah yang dapat bersifat racun bagi biota air dan manusia. Khlor diikat dengan
HCl, sementara unsurkarbon membentuk CO2.

3.3 Klasifikasi Limbah Bahan Beracun dan berbahaya

Berdasarkan penjelasan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia no. 74

tahun 2001 pasal 5 ayat 1 menyatakan bahwa klasifikasi limbah berbahaya ialah
sebagai berikut :

a. Mudah Meledak (Explosive)

Mudah meledak (explosive) adalah bahan yang pada suhu dan tekanan
standar (250C, 760 mmHg) dapat meledak atau melalui reaksi kimia dan atau
fisika dapat menghasilkan gas dengan suhu dan tekanan tinggi yang dengan
cepat dapat merusak lingkungan di sekitarnya. Pengujiannya dapat dilakukan
dengan menggunakan Differential Scanning Calorymetry (DSC) atau Differential
Thermal Analysis (DTA), 2,4-dinitrotoluena atau Dibenzoil-peroksida sebagai
senyawa acuan. Dari hasil pengujian tersebut akan diperoleh nilai temperatur
pemanasan. Apabila nilai temperatur pemanasan suatu bahan lebih besar dari
senyawa acuan, maka bahan tersebut diklasifikasikan mudah meledak.

b. Pengoksidasi (Oxidizing)

Pengujian bahan padat yang termasuk dalam kriteria B3 pengoksidasi

dapat dilakukan dengan metoda uji pembakaran menggunakan ammonium
persulfat sebagai senyawa standar. Sedangkan untuk bahan berupa cairan,
senyawa standar yang digunakan adalah larutan asam nitrat. Dengan pengujian
tersebut, suatu bahan dinyatakan sebagai B3 pengoksidasi apabila waktu

28
pembakaran bahan tersebut sama atau lebih pendek dari waktu pembakaran
senyawa standar.

c. Sangat Mudah Sekali Menyala (Extremely Flammable)

Sangat mudah sekali menyala (extremely flammable) adalah B3 baik

berupa padatan maupun cairan yang memiliki titik nyala dibawah 0 0C dan titik
didih lebih rendah atau sama dengan 35 0C.

d. Sangat Mudah Menyala (Highly Flammable)

Sangat mudah menyala (highly flammable) adalah B3 baik berupa

padatan maupun cairan yang memiliki titik nyala 00C - 210C.

e. Mudah Menyala (Flammable)

Mudah menyala (flammable) mempunyai salah satu sifat sebagai berikut:

1. Berupa cairan

Bahan berupa cairan yang mengandung alkohol kurang dari 24%

volume dan atau pada titik nyala (flash point) tidak lebih dari 600C (1400 F)
akan menyala apabila terjadi kontak dengan api, percikan api atau sumber
nyala lain pada tekanan udara 760 mmHg. Pengujiannya dapat dilakukan
dengan metode Closed-Up Test.

2. Berupa padatan

B3 yang bukan berupa cairan, pada temperatur dan tekanan standar

0
(25 C, 760 mmHg) dengan mudah menyebabkan terjadinya kebakaran
melalui gesekan, penyerapan uap air atau perubahan kimia secara spontan
dan apabila terbakar dapat menyebabkan kebakaran yang terus menerus
dalam 10 detik. Selain itu, suatu bahan padatan diklasifikasikan B3 mudah
terbakar apabila dalam pengujian dengan metode Set Closed-Cup Flash
Point Test diperoleh titik nyala kurang dari 400C.

29
f. Beracun (Moderately Toxic)

B3 yang bersifat racun bagi manusia akan menyebabkan kematian atau

sakit yang serius apabila masuk ke dalam tubuh melalui pernafasan, kulit atau
mulut.

Tingkatan racun B3 dikelompokkan sebagai berikut:

Tabel.2 Tingkatan racun B3

Urutan Kelompok LD50 (mg/kg)

1. Amat sangat beracun (extremely toxic) <1
2. Sangat beracun (highly toxic) 1 - 50
3. Beracun (moderately toxic) 51 - 500
4. Agak beracun (slightly toxic) 501 - 5.000
5. Praktis tidak beracun (practically non-toxic) 5001 - 15.000
6. Relatif tidak berbahaya (relatively harmless) > 15.000

g. Berbahaya (Harmful)

Berbahaya (harmful) adalah bahan baik padatan maupun cairan ataupun

gas yang jika terjadi kontak atau melalui inhalasi ataupun oral dapat
menyebabkan bahaya terhadap kesehatan sampai tingkat tertentu.

h. Korosif (Corrosive)

Bahan beracun dan berbahaya yang bersifat korosif mempunyai sifat

antara lain:

1. Menyebabkan iritasi (terbakar) pada kulit.

2. Menyebabkan proses pengkaratan pada lempeng baja SAE 1020 dengan
laju korosi lebih besar dari 6,35 mm/tahun dengan temperatur pengujian
55ºC.
3. Mempunyai pH sama atau kurang dari 2 untuk B3 bersifat asam dan
sama atau lebih besar dari 12,5 untuk yang bersifat basa.

k. Bersifat Iritasi (irritant)

Bahan baik padatan maupun cairan yang jika terjadi kontak secara
langsung, dan apabila kontak tersebut terus menerus dengan kulit atau selaput
lendir dapat menyebabkan peradangan.

30
l. Berbahaya bagi Lingkungan (Dangerous to the Environment)

Bahaya yang ditimbulkan oleh suatu bahan seperti merusak lapisan ozon
(misalnya CFC), persisten di lingkungan (misalnya PCBs), atau bahan tersebut
dapat merusak lingkungan.

m. Karsinogenik (Carcinogenic)

Karsinogenikadalah sifat bahan penyebab sel kanker, yakni sel liar yang
dapat merusak jaringan tubuh.

n. Teratogenik (Teratogenic)

Teratogenik (teratogenic) adalah sifat bahan yang dapat mempengaruhi

pembentukan dan pertumbuhan embrio.

o. Mutagenik (Mutagenic)

Mutagenik adalah sifat bahan yang menyebabkan perubahan kromosom

yang berarti dapat merubah genetika.

3.4 Nitrit

Nitrit merupakan bentuk Nitrogen yang teroksidasi dengan tingkat energi

+3. Nitrit biasanya tidak bertahan lama dan merupakan keadaan sementara
proses oksidasi antara amoniak dan nitrat yang dapat terjadi pada instalasi
pengolahan air buangan , air sungai, dan sistem drainase. Nitrit membahayakan
kesehatan karena bereaksi dengan hemoglobin dalam darah sehingga darah
tidak dapat mengangkut oksigen lagi.

Nitrit merupakan salah satu bentuk senyawa nitrogen, disimbolkan

dengan NO2. Proses oksidasi Nitrit berlangsung dengan bantuan bakteri
nitrifikasi yaitu bakteri nitrosomonas. Jika oksidasinya berlanjut maka akan
menghasilkan nitrat. Adanya Nitrit dalam air minum/ air bersih dapat dideteksi
dan di analisa dalam hal ini menggunakan alat spektrofotometer.

31
 3.5 Spektrofotometer UVVis U-2800

Spektrofotometer adalah alat analisis instrumen yang didasarkan atas

pengukuran intensitas cahaya yang dipancarkan dan diserap yang disebabkan
oleh interaksi media berupa padatan, gas, atau larutan dengan energi radio
elektromagnetik. Besarnya penyerapan akan sebanding dengan tebal dan
kepekatan dari zat, sehingga tiap zat akan memberikan intensitas yang berbeda-
beda.

Penyerapan sinar UV-Vis oleh suatu molekul dapat menyebabkan terjadinya

eksitasi molekul dari tingkat dasar (ground stated) ke tingkat energi yang lebih
tinggi (excited stated). Spektrofotometer UV-Vis merupakan alat yang terdiri dari
dua komponen utama, yaitu spektrometer dan fotometer. Spektrometer
menghasilkan spektra dengan panjang gelombang tertentu, sedangkan fotometer
merupakan alat pengukur intesitas cahaya yang ditransmisikan atau
diabsorbsi.Jadi, spektrofotometer digunakan untuk mengukur energi secara
relatif bila energi tersebut ditransmisikan, direfleksikan, atau diemisikan sebagai
fungsi dari panjang gelombang.Kelebihan spektrofotometer dari fotometer adalah
kemampuan alat tersebut untuk lebih menyeleksi panjang gelombang yang
diinginkan dengan adanya alat pengurai seperti prisma, grating, atau celah tipis.
Berikut ini merupakan bagian-bagian dari spektrofotometer

Keterangan :
1 = sumber cahaya
2 = cermin
3 = monokromator
4 = celah (slit)
gambar 1. Bagan Spektrofotometer
5= kuvet
6= detektor

32
 1. Sumber Cahaya

Sebagai sumber cahaya dapat dipakai lampu Wolfram yang menghasilkan

sinar dengan λ diatas 375 nm atau lampu Deuterium (D2) yang memiliki λ
dibawah 375 nm.Energi yang dipancarkan sumber cahaya bervariasi sesuai
dengan panjang gelombangnya.

2. Monokromator
Sinar yang dikeluarkan sumber radiasi merupakan sinar polikromatis yang
mengandung berbagai panjang gelombang.Sementara itu untuk pengukuran zat
diperlukan sinar tertentu yang khas dan sebaiknya monokromatis.Perlu diingat
tetapan a pada hukum Lambert-Beer ditentukan oleh jenis sinar dan jenis
zatnya.Bila jenis sinarnya banyak yang berarti nilai panjang gelombangnya
banyak, maka nilai tersebut merupakan nilai sumbangan dari berbagai sinar yang
tidak diketahui pasti sumbangannya.Akibatnya nilai serapan belum tentu linier
dengan konsentrasi.

Sinar yang berasal dari sumber sinar, selanjutnya masuk ke dalam

monokromator.Monokromator berfungsi untuk memperoleh sinar monokromatis
(sinar dengan satu daerah panjang gelombang).
Persamaan Lambert-Beer :
A=
Dimana : Molekular ekstingsi koefisien suatu media
t = Ketebalan media (cm)
c = Kepekatan (ppm)
Ada 2 macam monokromator yang dapat digunakan:

a. Prisma

Prisma terbuat dari gelas, kuarsa, atau silika. Bila radiasi elektromagnetik
melalui prisma maka radiasi tersebut akan dibiaskan karena bahan prisma
berbeda dengan udara. Indeks bias (indeks refraksi) tergantung pada panjang
gelombang. Radiasi dengan panjang gelombang pendek dibiaskan lebih jauh
daripada radiasi dengan panjang gelombang lebih panjang.Semakin pendek
panjang gelombang semakin jauh suatu radiasi dibelokkan.Hasil pembiasan

33
adalah pecahnya radiasi menjadi beberapa radiasi dengan panjang gelombang
tertentu yang semuanya tercakup dalam radiasi awal.

Panjang gelombang yang berbeda-beda dapat diatur untuk dilewatkan

melaui celah-celah keluar dan mencapai sampel, dengan cara memutar prisma.
Prisma bekerja dengan baik pada daerah radiasi ultraviolet dan sinar
tampak.Prisma juga bisa digunakan untuk daerah infra merah.Tetapi prisma lebih
efektif bekerja pada daerah dengan panjang gelombang yang lebih
pendek.Prisma dari gelas hanya baik untuk daerah sinar tampak.Untuk daerah
ultraviolet harus digunakan prisma dari kuarsa ataupun silika leburan, yang biasa
juga digunakan untuk sinar tampak.

Radiasi daerah infra merah, sangat sedikit ditransmisikan oleh gelas dan
silika leburan, oleh karena itu untuk daerah ini prisma dan alat optik lainnya harus
terbuat dari kristalhalide alkali atau alkali tanah yang biasa ditembus sinar infra
merah.Selama berlangsungnya analisis spektrofotometri, kita dapat memilih sinar
dengan warna tertentu (artinya dengan panjang gelombang tertentu) dengan
menggunakan slit/celah. Pada slit tersebut terdapat celah yang hanya dapat
meloloskan panjang gelombang dengan cara memutar prisma. Gabungan prisma
dengan slit disebut monokromator.

b. Kisi Difraksi atau Grating

Jenis monokromator lain adalah filter atau grating pendifraksi. Grating

pendifraksi dapat mendifraksikan berbagai sinar pada sudut difraksi berbeda.Kisi
difraksi mengandung banyak galur (lekukan sejajar) pada permukaan yang
sangat licin, misalnya alumunium. Jumlah galur per inchi ialah 15.000 – 30.000
untuk daerah ultraviolet dan sinar tampak. Galur tersebut berfungsi sebagai
pusat pemancar (scattering center) bagi sinar yang mengenai kisi tersebut.
Hasilnya ialah dispersi yang sama untuk semua panjang gelombang.

Kisi difraksi sukar disiapkan dan kisi yang asli sangat mahal. Biasanya dibuat
kisi tiruan dari resin epoksi. Kisi tersebut dibuat dengan cara menutup kisi asli
dengan lapisan resin yang dibiarkan menyelimuti galurnya, kemudian galur

34
tersebut dilepaskan dari kisi asli dan digunakan sebagai kisi karena galur dari kisi
asli tercetak pada lapisan tersebut.

3. Sel atau Kuvet

Sinar monokromatis yang keluar dari monokromator selanjutnya memasuki

sel. Sel adalah tempat disimpannya larutan contoh yang akan diukur serapannya.
Sel atau kuvet untuk tempat larutan diletakkan pada jalan cahaya dari
monokromator.Pada saat cahaya monokromatis melalui sel, terjadi penyerapan
sejumlah tertentu cahaya, sementara sebagian lainnya diteruskan ke detektor.
Kuvet untuk analisis secara kolorimetri harus memenuhi syarat-syarat sebagai
berikut :
a) Tidak berwarna sehingga dapat mentransmisikan semua
cahaya.
b) Permukaannya secara optis harus benar-benar sejajar.
c) Harus tahan (tidak bereaksi) terhadap bahan-bahan kimia.
d) Tidak boleh rapuh.
e) Mempunyai bentuk (design) yang sederhana.

4. Detektor

Detektor berfungsi untuk mengubah energi cahaya yang ditransmisikan

atau diteruskan oleh sel yang jatuh mengenainya menjadi suatu besaran
yang terukur.Tetapi pada dasarnya detektor yang ideal harus memiliki
kepekaan yang tinggi, perbandingan sinyal-noise yang tinggi dan responnya
stabil pada daerah panjang gelombang pengamatan.Detektor pada
spektrofotometer umumnya mengubah energi cahaya menjadi energi listrik
(arus listrik).Detektor yang sering digunakan dalam daerah ultraviolet adalah
phototube/photosel dan untuk detektor dalam daerah sinar tampak adalah
photomultiplier karena sifatnya lebih sensitif untuk daerah sinar tampak.

35
BAB IV METODE ANALISIS

4.1 Tujuan
Prosedur ini dapat digunakan untuk menentukan kandungan Nitrogen-
Nitrit dalam air permukaan dan air bawah tanah, air limbah domestik dan industri
berdasarkan SNI 06-6989.9-2004 tentang cara uji Nitrit (NO2-N) secara
spektrofotometri.

4.2 Prinsip
Reaksi antara Nitrit dan pereaksi pewarna yang merupakan komposisi
dari diazotized sulfanilamide dan N-(1-naphtyl)-ethylenediamine dihydrochloride
(NED dihydrochloride) pada pH 2.0 – 2.5 akan menimbulkan warna ungu
kemerahan dari pewarna azo.

4.3 Reaksi
HSO3NH2 + NO2- + 2H+ → HSO3N≡N +2H2O
Asam sulfanilat ion diazonium

HSO3N≡N + NHCH2CH2NH2.2HCl → HSO3N≡NHCH2CH2NH2 + H+ + 2HCl

ion diazonium NED dihidroklorida senyawa azo

4.4 Peralatan dan Bahan

Alat yang digunakan :

1. Labu ukur 25 ml
2. Pipet
3. Spektrofotometer U-2800
4. Kuvet

Pereaksi

1. Sampel limbah
2. Coloring agent :Tambahkan 100 ml H3PO4 85% dan 10 gr Sulfanilamide
ke dalam 500 ml air, aduk hingga terlarut sempurna. Larutkan pula 1 gr N-
(1-naphthyl) ethylenediamine dihydrochloride dalam 100 ml air. Setelah
kedua larutan tersebut terlarut sempurna, campurkan keduanya ke dalam
labu ukur 1000 ml dan dihimpitkan hingga tanda batas. Aduk dan simpan
36
 dalam lemari pendingin. Larutan ini akan tahan selama satu bulan apabila
disimpan pada botol gelap (amber) dalam lenari pendingin.
3. Standard induk Nitrit 250 ppm (NaNO2)
4. Air bebas Nitrit (NO2)

4.5 Prosedur Kerja

1. Dibuat deret dari standar induk dengan konsentrasi 0, 0.005 , 0.01 , 0.05 ,
0.1 , 0.2 , dan 0.4 ppm
2. Jika sampel mengandung padatan tersuspensi , disaring melalui 0.45 µm
filter membran.
3. Sampel dimasukan kedalam labu ukur 25 ml, pastikan sampel jernih. Bila
sampel berwarna diencerkan sampai tak berwarna.
4. Di tambahkan 0,5 ml pewarna kedalam sampel , blanko , QC dan CRM.
5. Ditunggu hingga warna muncul dan tunggu hingga stabil kira-kira 10
menit
6. Di baca serapannya pada spektrofotometer pada panjang gelombang 534
nm.

37
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN

Hasil analisis kadar NO2 dalam sampel limbah secara spektrofotometer

Uv/Vis yang dibandingkan dengan PPLI yaitu PP No 101 Tahun 2014 tentang
Pengelolaan Limbah Bahan Beracun dan Berbahaya adalah sebagai berikut :

5.1 Hasil
Berikut ini adalah data atau hasil dari pembacaan sampel dengan
menggunakan spektrofotometer U-2800 pada panjang gelombang 534 nm.

Tabel.3 Hasil Pengamatan

Penetapan kadar Nitrit (NO2)

Reading Concent
Kode sampel DF Analyst Remark
Instrument (mg/L)
Blank - 0.000 <0.005 Dea
QC : 0.10 ppm - 0.096 0.0096 99.0
CRM : 0.609 ppm 5 0.124 0.62 101.8
K34222 - 0.236 0.24
K35444 - 0.115 0.12
K45333 - 0.221 0.22
K34445 - 0.117 0.12
K34221 - 0.051 0.051
Dup - 0.055 0.055
Spike 0.151 0.151 98

Berdasarkan data yang diperoleh dapat dihitung persentase error untuk

hasil duplikat dimana range persen errornya sebesar 0 – 20%.

% Error =

= = 7.5 %

5.2 Pembahasan
Praktikum ini bertujuan untuk menentukan konsentrasi Nitrit pada sampel
limbah cair pada sampel yang terdapat dalam Tabel.3 . Berdasarkan data yang
diperoleh dari pembacaan 5 sampel yang berbeda, didapatkan hasil kadar nitrit
38
pada sampel limbah yang berbeda sebesar K34222 : 0.24 ppm, K35444 : 0.12
ppm, K45333 ; 0.22 ppm, K34445 : 0.12 ppm dan K34221 : 0.051 ppm.
Berdasarkan standar yang diterapkan di PPLI yaitu PP No 101 Tahun 2014
tentang Pengelolaan Limbah Bahan Beracun dan Berbahaya, limbah tersebut
dibagi dalam 3 macam kategori yang dapat dilihat dalam tabel dibawah ini:

Tabel.4 Kategori Limbah

TCLP-A TCLP-B Non B3

>600 ppm 150-600 ppm <150 ppm

Berdasarkan tabel kategori tersebut, limbah tersebut termasuk dalam

kategori limbah Non B3 karena kadar nitrit limbah tersebut dibawah dari 150
ppm. Selanjutnya limbah tersebut disimpan pada tempat khusus untuk limbah
Non B3 yang kemudian akan ditimbun di landfill. Limbah yang akan ditimbun di
landfill adalah limbah non B3 dan harus berbentuk padat. Tapi karena sampel
limbah yang diuji tersebut adalah limbah cair, sehingga limbah tersebut
ditambahkan campuran semen dan filler agar berbentuk padat. Setelah sampel
tersebut padat barulah sampel limbah tersebut dapat di timbun didalam landfill.
Nitrit dalam sampel limbah dapat dideteksi dan dianalisa dengan menggunakan
spektrofotometer. Percobaan dilakukan pertama kali dengan memasukan sampel
limbah kedalam labu ukur 25 ml. Sampel yang dimasukan mempunyai beberapa
kriteria yaitu jernih, tak berwarna dan tidak terdapat suspensi.

Sampel harus tidak berwarna karena pengukuran sampel menggunakan

spektrofotometer visible dan jika terdapat warna dikhawatirkan akan
mengganggu pembacaan, sehinggga jika menemukan sampel yang seperti ini
maka harus dilakukan pengenceran hingga warna sampel dalam labu ukur
menjadi tidak berwarna. Setelah itu dimasukkan coloring agent yang terbuat dari
campuran sulfanilic acid dengan N-(1-naphtyl)-ethylenediamine dihydrochloride
(NED dihydrochloride) sebanyak 0.5 ml menggunakan pipet transport ,maka
akan membentuk warna ungu kemerah-merahan. Warna tersebut stabil setelah
10 menit. Setelah itu kadarNitrit dapat diukur pada serapan 543 nm
menggunakan metode spektrofotometri.

39
 Sebelum dilakukan pengukuran pastikan spektofotometer yang akan
dipakai untuk mengukur telah dilakukan uji kinerja sebelumnya. Uji kinerja ini
dilakukan untuk mengetahui apakah spektrofotometer yang akan dipakai layak
untuk digunakan atau tidak.

Pada penetapan ini lakukan analisa segera mungkin untuk menghindari

proses oksidasi Nitrit menjadi nitrat oleh bakteri, dan pastikan pada penetapan ini
menggunakan air bebas Nitrit, dan setelah analisa pun semua peralatan dibilas
dengan air bebas Nitrit.Tidak dianjurkan menggunakan asam sebagai pengawet
karena kita belum mengetahui kandungan lain yang terdapat pada sampel selain
Nitrit dan dikhawatirkan terjadi perubahan pada sampel tersebut.

Setiap pengerjaan 20 sampel dilakukan duplikasi yang bertujuan untuk

memastikan hasil pengerjaan yang dilakukan benar atau tidak. Spike adalah
penambahan standar kedalam sampel guna mengetahui adanya gangguan
matriks sampel atau tidak dan juga untuk memastikan bahwa kandungan lain
yang terdapat didalam sampel tersebut tidak mempengaruhi hasil

40
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan
Berdasarkan PP No 101 Tahun 2014 tentang Pengelolaan Limbah Bahan
Beracun dan Berbahaya didapatkan hasil bahwa semua limbah yang dianalisa,
kadar Nitrit dalam limbah berada di bawah 150 ppm sehingga limbah tersebut
dapat dikategorikan sebagai limbah Non B3.

6.2 Saran
1. Harus segera mungkin dikerjakan untuk menghindari Nitrit dalam sampel
teroksidasi
2. Lakukan pengerjaan duplikat dan spike sebagai quality control
3. Selain parameter Nitrit harus di uji parameter lain dan di lihat apakah hasil
pembacaan dari parameter yang lain tersebut berada di kategori limbah
Non B3 ,TCLP-B atau TCLP-A.
4. Kerjasama antara PT.PPLI dan Sekolah Menengah Analisis Kimia Bogor
semakin ditingkatkan.

41
DAFTAR PUSTAKA

APHA4500-NO2 22 ndEd(2012)Standard Method for Examination Waters and

Wastewaters

Day, Jr., R.A., dan Underwood. 1994. Analisis Kimia Kuantitatif, edisi keempat.
Jakarta : Erlangga.

Mulder, A. 2001.Waste Treatment A Comprehensif Introduction.International

Institute For Infrastructural,Hydraulic and Enviromental Engineering.The
Netherlands.

Sunardi .2007.petunjuk praktikum analisis pengolahan limbah.Surakarta:Jurusan

D-III Analisis Kimia Fakultas Tehnik Universitas Setia Bandung

Reynold, T. D. & P. A. Richards. 1996. Units Operations and Processes in

Enviromental Engineering. Second Edition. PWS Publishing Company.
New York.

Yovayunitasari.(t.thn).penentuan Kadar Nitrit. Dipetik dari 12 18,2014, dari :

Http://yovayunitasari.wordpress.com/laporan-praktikum/penentuan-kadar
-Nitrit

42
Lampiran
Lampiran 1. Spektrofotometer U-2800

Lampiran 2. Warna Nitrit

43