TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Gestión del sistema de producción

Sesión 1
• Sistema de producción

Sesión 2
• Enfoque de procesos

Sesión 3
• Estudio del trabajo

Sesión 4
• Gestión de inventarios

Sesión 5
• Gestión de la capacidad

Sesión 6
• Localización y disposición de planta

L L M M D D

Layout
D D
L L M M

L L M M
G G

L L
G G
A A

DISEÑO DE PLANTA A A G G

2 4 3

60'

6 5 1

90'

1
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Plan de la sesión
Principales factores de localización
Disposición de planta: Nociones básicas
Importancia de la disposición de planta
Objetivos de la disposición de planta
Principales tipos de disposición de planta
- Por producto
- Por proceso
- Posición fija
- Por células de manufactura
La disposición de planta en los servicios
Etapas de un estudio de disposición de planta: método SLP
(Systematic Layout Planning)

Decisión de localización

• Decisión de largo plazo

• Impacto sobre los costos
– Transporte
– Mano de obra
– Costos indirectos

• Impacto sobre las ventas

– Influencia en el numero de contactos potenciales con los clientes.
– Influencia sobre el volumen de actividades

• Unidad de fabricación vs. unidad prestadora de

servicios

2
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Métodos de localización de planta

• Método de la menor distancia

– Medir la menor distancia a recorrer entre proveedores y clientes

• Método de menor carga-distancia (cd)

– Medir la distancia a recorrer entre proveedores y clientes ponderado
por el peso a transportar

• Método del centro de gravedad

– Se ubica el punto céntrico (x*,y*):
x* = Σcixi / Σci y* = Σciyi / Σci
Donde xi, yi, son las coordenadas y ci es la carga de cada punto

Métodos de localización de planta

• Método de antecedentes
– Si en una zona existen industrias similares, entonces se puede instalar
una nueva planta.

• Método del factor preferencial

– Se aceptan las preferencias personales de los que deciden la ubicación.

• Método del factor dominante

– Hay un factor condicionante que anula la influencia de los demás:
explotación de recursos naturales.

• Método de factores ponderados

3
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Método de localización por factores

ponderados

Fuentes de Transporte Mercado

abastecimiento - potencial
- medios de transporte - centralizado/dispersado
- peso de los materiales
- costos de transporte - peso del producto final
- diversidad y dispersión de
- rutas y carreteras - competencia
las fuentes

Agua Mano de obra

- de servicio
- calificación
- potable
Factores mas - disponibilidad
importantes - costos
Clima - productividad
- estabilidad
- temperatura
- precipitaciones

Energía Estudio del entorno Internacional

- tipos de energía
- tipos de servicios
- fiabilidad de las fuentes
- capacidad
- costos
- impuestos hipotecarios - tecnología
- ayudas financieras - tributación
- servicios públicos - comunicación
- escuelas, alquileres, hospitales - estabilidad social y
- restricciones jurídicas política

Método de localización por factores ponderados

Localización de una planta de aguas gaseosas

FACTOR PESO Lurín Ate Callao

Gas natural Indispensable si si no

Agua subterránea Indispensable si si si
Industrias similares 0.10 4 3

Pistas 0.15 4 5
Transporte público 0.20 3 4
Cercanía policial 0.25 5 4
Cercanía a la P. Sur 0.30 5 3
Puntaje total 4,35 3,75 descartada

Macro localización

Micro localización

4
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Método de localización por factores ponderados

Localización del local de la Universidad Tecnológica

Disposición de planta: nociones básicas

Disposición en el espacio de los elementos del
sistema operacional:
o Máquinas
o Puestos de trabajo
o Almacenes y similares
o Zonas de emergencia y evacuación
o Redes de energía, agua, telecom, etc.
o Espacios de oficina y de servicios

5
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Importancia de la disposición en planta

La inadecuada disposición de planta reduce la

competitividad de la empresa:

–  Riesgo de deterioro de los productos

–  Plazos de entrega
–  Costos de producción
–  Riesgos de accidentes
–  Capacidad de producción
–  Clima de trabajo

Objetivos de la disposición de planta

• Utilizar los espacios de manera óptima.

• Minimizar las distancias a recorrer por los trabajadores, los
equipos y los productos.
• Favorecer ciertas relaciones de cercanía entre diferentes
grupos de trabajo.
• Asegurar la satisfacción y la seguridad de los trabajadores.
• Aumentar la seguridad de los activos

6
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Algunas causas de cambios en la

disposición de planta

Principales tipos de disposición de planta

• Por producto (lineal)

• Por proceso (funcional)

• Posición fija

• Por células de manufactura

7
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Disposición por producto

“Los recursos necesarios para las operaciones son instalados en la misma
zona y dispuestos en el orden lógico de actividades de la fabricación del
producto”. La gestion des opérations, p. 207

• Flujo simple, lógico, único y unidireccional.

• Pocos productos en proceso y manipulación reducida.
• Trabajo especializado y repetitivo: Personal poco calificado.
• A menudo se utiliza una cinta transportadora (conveyer)
• Sistema costoso y poco flexible.
• Una parada de una máquina puede provocar la detención de toda
la línea.

Disposición por producto

Ejemplo: autoservicio de comida en la cafetería

Platos y Platos Papas y

Postres Ensaladas Bebidas Cajas
cubiertos principales legumbres

Fuente Adaptado de Stevenson W., Benedetti C. (2001), p. 208

8
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Disposición por producto

Línea de fabricación A

Línea de fabricación B

Embarque
Recepción

Línea de ensamblado
final

Línea de
fabricación C

Disposición por producto

9
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Disposición por proceso

“Distribución en planta capaz de soportar una variedad de procesos y

donde todas las operaciones de la misma naturaleza están agrupadas en la
misma área de trabajo”. La gestion des opérations, p. 210

• Sistema flexible en el uso del personal y equipos.

• Flujo multidireccional y variable.
• Supervisión especializada y control complejo.
• Trabajadores especializados por tipo de maquinaria

Disposición por proceso

Sección F

Sección A Sección B
Sección G

Sección C Sección E
Sección D

Fuente: Adaptado de Stevenson W., Benedetti C. (2001), p. 211

10
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Disposición por proceso

Equipos similares en el mismo sitio

Tornos Fresadoras Taladros

L L M M D D

D D
L L M M

Acabado
L L M M
G G

L L Ensamble
G G
A A

Almacen A A G G

Disposición por proceso

Tornos Fresadoras Taladros

L L M M D D

D D
L L M M

Acabado
L L M M
G G

L L Ensamble
G G
A A

Almacen A A G G

11
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Disposición por proceso

Tornos Fresadoras Producto A

Taladros Producto B
T T T
F F F F Producto C
T T t t

Inspección Ensamblado
E E

Pintura Almacén de
Almacén de productos
materiales terminados
P
P

Recepción Embarque

Comparación resumen

Variable Disposición por producto Disposición por proceso

Tipo de proceso Repetitivo o continuo En lote
Variedad de productos Restringida Elevada o media
Volumen Grande Pequeño a medio
Inventario de producto en
Pequeño Elevado
proceso
Baja o media calificación, Media o alta calificación,
Aspectos humanos
trabajo repetitivo trabajo variado
Capital Inversión alta Inversión menor
Programación Simple Compleja

12
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Disposición en posición fija

“Distribución en planta en la que el producto se mantiene fijo; los

trabajadores, el material y el equipo es transportado cuando es necesario”.
La gestion des opérations, p. 212

• Aumento de los desplazamientos del personal y de los

equipos/maquinaria.
• Productos generalmente complejos o de gran tamaño.
• Requiere una buena coordinación.
• Control bastante complejo.

Disposición en posición fija

13
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Disposición en posición fija

Disposición en células de manufactura

“Distribución en planta en la que las máquinas son reagrupadas en células
capaces de manejar artículos similares, o familias de piezas que exigen un
procesamiento idéntico”.
La gestion des opérations, p. 214

• Sistema de manufactura flexible.

• Supervisión y control relativamente fácil.
• Simplificación de las actividades de pilotaje, programación y
planificación de la producción.
• Autonomía y polivalencia de los trabajadores, sin descuidar el
trabajo en equipo.
• Típicamente, un grupo de empleados se implica en la fabricación
de un bien de inicio a fin

14
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Disposición por células de manufactura

Área de
To To F Ta
ensamblaje
Célula 1
R
E
Célula 2
Recepción
To F R R E

To F Ta Embarques
Célula 3

Disposición por células de manufactura

15
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Disposición en células de manufactura

Celda de manufactura:
Conjunto de máquinas y operarios que elaboran una familia de piezas.

L L M D G Ensamble

Cell 1 Cell 2 A A

Recepción L M G G

Cell 3

L M D
Despacho

Disposición de planta en los servicios:

Fuente : www.adriq.com

16
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Disposición de planta en los servicios: Ejemplo:

Hipermecado Géant (Uruguay)

Fuente : http://www.geant.com.uy/principal/plano/hiper_plano.html

Producto  Proceso  Disposición

Industria de
Continuo

tratamiento
Pequeño  Volumen  Elevado


Poca

Producción
de masa
(repetitivo)
Elevada  Variedad 


Intermitente

Lote

Taller 
Unidad

Proyecto  
Proceso Producto
Fijo Celular
(funcional) (lineal)
© 2006 Michel Cloutier

17
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Etapas de un estudio de disposición en

planta: método SLP

Método SLP (Systematic Layout Planning)

• Determinación de las relaciones entre las

secciones y los departamentos.

• Determinación del espacio requerido por

sección de trabajo.

• Adaptación en función de las restricciones.

Método SLP: Elaboración de tabla relacional

• Se debe definir la importancia de la proximidad entre las diversas secciones

teniendo en cuenta aspectos como:
– intensidad del flujo de materiales entre las secciones,
– recorrido de los materiales,
– necesidades de vigilancia, etc.
RELACIÓN SÍMBOLOS

Absolutamente necesaria
Especialmente importante Tabla relacional
Importante
Ordinaria
Recepción - Expedición
Sin importancia Almacén MP
No deseada
A evitar Área de Cortado
RAZÓN (ejemplo) Relleno
Secuencia de operaciones 1 Almacén de PT
Flujo de materiales 2
Embalaje
Flujo de personal 3
Diseño exterior
Seguridad 4
Ruido 5 Ventas
Necesidad de vigilancia 6 Inspección

18
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Método SLP : Elaboración de

diagrama relacional de actividades

Traduce visualmente la información de la tabla relacional e

ilustra las relaciones entre todas las operaciones y las
secciones y no solamente entre dos secciones a la vez.

Diagrama relacional de actividades

Método SLP : Preparación del diagrama

relacional de espacios
Diagrama relacional de espacios

Este diagrama posiciona los

espacios necesarios para cada
sección en función de la
relaciones establecidas por el
diagrama de relaciones.

19
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Método SLP : Distribución de planta final

Distribución en planta final

Determina la
ubicación final de
los diversos
departamentos o
actividades.

Otro ejemplo

Tabla relacional

20
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Otro ejemplo

Diagrama relacional de
actividades

Otro ejemplo
Diagrama relacional de espacios

21
TECSUP Gestión de Sistemas de Producción

Trabajo en aula
Elaborar la distribución de planta de un supermercado
considerando las siguientes áreas:
• Ropa
• Electrodomésticos
• Alimentos refrigerados
• Productos cárnicos
• Productos lácteos
• Panadería
• Menaje para el hogar
• Artículos de limpieza
• Artículos de higiene personal
• Baños
• Oficinas
• Cajas
• Alimentos envasados
• Zona de comidas
• Postres
• Licores
• Artículos para mascotas

Trabajo en aula
Indica con una X que tipo de Distribución de Planta se aplica en
los siguientes casos
POSICIÓN POR POR
INDUSTRIA
FIJA PRODUCTO PROCESO
Confección de calcetines
Conserva de pescados
Fabrica de submarinos
Hospital
Elaboración de botellas
Taller de mantenimiento
Imprenta de diarios
Laboratorio farmacéutico
Electrodomésticos

22