Floridablanca 30 de noviembre de 2018

Señores:
Ganadería Manzanares
Punto de venta Cañaveral

Cordial saludo,

Se hace retiro de uno de los congeladores de vitrina del punto de ventas manzanares cañaveral y se
trasladó al área de mantenimiento del parque industrial con el fin de realizar correctivos en el
equipo ya que no está cumpliendo con su funcionamiento.

Como primer paso del mantenimiento correctivo se hace encendido del dispositivo para verificar
estado de los componentes del sistema de refrigeración y se logra observar que presenta las
siguientes irregularidades:

 En el tubo capilar se forma hielo ya que la tubería que la une con el evaporador se encontró
bloqueada.
 Se encuentra tubería con fugas de refrigerante
 evaporador con abundante aceite dentro de sus ductos
 tubería mal doblada y en mal estado
 compresor no eleva la presión del refrigerante
 controlador en mal estado y con sus parámetros mal configurados.
 Filtro secador bloqueado por impurezas.
Después de haber identificado las causas del mal funcionamiento del equipo se procede a realizar
el desmonte de cada pieza que conforma el sistema de refrigeración para así cambiarla o ejercer en
ella mantenimiento y limpieza para mejorar su labor. La actividad se llevó a cabo de la siguiente
manera:

1. Para mantenimiento del tubo capilar se aplica aire a presión dentro de este, ya que se
encontraba bloqueado por pequeñas partículas y la expansión del refrigerante no se estaba
ejecutando de manera óptima; además se revisa que se encuentre en buen estado, no tenga
fugas y que a su vez cumpla con la cantidad de vueltas apropiadas.

2. se aplica aire a presión dentro de los tubos del evaporador con el fin de drenar todo el aceite
que se encontraba dentro, ya que el exceso de este líquido afecta presión y temperatura
del refrigerante y no se logra que los ductos enfríen lo suficiente, frio que es sacado al
 ambiente por medio de los ventiladores; además se revisa que la tubería y las aletas de
difusión no estén dobladas ni en mal estado.

3. Para el condensador del equipo se aplica el mismo mantenimiento del evaporador pero
además se hace lavado del serpentín ya que este al estar en el exterior es afectado por
polvo.

4. Debido a que el compresor no aumentaba la presión del refrigerante se hizo cambio de este
y se instaló uno de mayor capacidad ya que el primer modelo es pequeño para lo que exige
el sistema.

5. Se hace cambio del filtro secador ya que este se bloquea por partículas que se encuentran
dentro de los ductos y es recomendado cambiarlo cada vez que se realiza un mantenimiento
correctivo en todo la unidad congeladora.
6. Se hace cambio de la tubería que conecta cada pieza del sistema de refrigeración, ya que
esta se encontró en malas condiciones y afecta el paso del refrigerante.
7. Se realiza mantenimiento a control y potencia del sistema eléctrico del equipo, en el cual se
ejecutaron las siguientes actividades.
a. Mantenimiento y Limpieza de dos contactores, los cuales se desarmaron para
revisar que estén en buenas condiciones las piezas que los conforman; a su vez se
aplicó limpiador electrónico y desplazador de humedad para evitar aparición de
óxido.
b. Se hace cambio del controlador TC900E power ya que este presentaba daños en su
electrónica y programación.
c. Se hace montaje de protección con breaker para riel de 10A, ya que el que
acompañaba el equipo genera riesgo eléctrico puesto que es de sobreponer y estos
tienen otro tipo de instalación.

8. Se hace revisión de la resistencia y se corrobora que este en buen estado físicamente y que
realice su funcionamiento
 9. Con el fin de mejorar la ventilación que retira el frio del evaporador, se hace instalación de
un nuevo kuller.

Después de revisar y empalmar cada pieza del sistema de refrigeración se hace el procedimiento de
vacío durante 14 horas con el fin de retirar la humedad que queda dentro de los ductos, seguido de
verificar que no se presenten fugas y aplicación de refrigerante. Al corroborar que no se presentan
perdidas de presión se hacen conexiones eléctricas y configuración del controlador.

Por último se hace puesta en marcha del equipo para verificar su funcionamiento, proceso que duro
un día debido a la configuración aplicada y se observó que logra obtener temperaturas bajas de
hasta -19 grados Celsius.

EDWARD ALFONSO QUINTANILLA SOSA

COORDINADOR MANTENIMIENTO
AGL INGENIERIA LTDA
Enfriador de vitrina punto de venta cañaveral