DISCHARGING H2 GENERATOR

Check inlet / outlet By pass circulation Fan & Dehumidifier

sudah open.

Hindari deposit udara di pipa.

Close inlet / outlet Hygroscope & out service-kan

U/ hindari kemasukan virus

Check X0MK10 sudah open

Tutup X0MK11

Persiapkan Botol CO2 > 20 botol

Open h2 Venting U/ menurunkan pressure s/d 0.03 Mpa Pada saat tekanan H2 turun pada saat yang sama atur valve
setelah tercapai tutup lagi sirkulasi Generator Stator Water Cooling u/ menjaga H2
pressure > 0.06 MPa

Selama proses penurunan H2 atur tekanan Seal oil & buka

float tank Bypass u/ mengontrol level oil posisi tengah
Shift leader menginformasikan tanda safety di lokasi

Elektrik:
1. Hubungkan sprinkling tube CO2 ke sprinkling pipa 3. Pada saat yang sama open. Buka 4 botol CO2 cek tekanan
CO2 > 6 MPa buka master valve, sebelum Throttle valve atur
2. Sebelum mengisi CO2 change – over u/ purity
tekanan setelah Throttle valve 0.1 s/d 0.3 MPa kemudian
detector detector elevasi 6.3 m. H2 ke CO2
buka mster valve line CO2 ke Generator.
Saat tekanan sebelum Throttle valve turun 1 Mpa, segera
gantikan botol CO2 dengan botol baru pada saat buka botol
tutup dulu valve yang ke Generator untuk menghindari
aliran balik CO2. Cek H2 detector elevasi 6.3 m, cek purity
CO2 dan H2.

Turbin:
1. Open H2 venting valve electric side. Cek tekanan
pada electric side, atur tekanan 0.01 MPa, & tutup
venting valve H2, buka lagi H2 venting valve pada
sisi electric, jika tekanan mencapai 0.03 MPa
lakukan ber-ulang.
2. Pastikansupply seal oil dari sumber ketiga (langsung
from pipa lube oil turbin). Kemudian outservice
vacuum oil tank & sealing oil vacuum pump.
3. Buka float oil tank By pass untuk mengontrol level
oil selalu berada posisi tengah.

Langkah akhir:
1. Cek purity CO2 pada H2 detector > 95% H2 purity , 5
%, konfirmasi ke WTP u/ analisa purity CO2 & H2
sesuai > batasan. Tempat ambil sample di elevasi 0
m & 6.3 m untuk referensi.
2. After purity CO2 & h2 terpenuhi Close semua valve
pada header CO2

3. Tutup sprinkling valve pada pipa CO2.

4. Saat mengisi udara bertekanan pada generator,
buka XOMKG11 & Close detector el. 6.3 m < 15 %,
kemudian pengisian & pembuangan selesai.
Turbin:
1. Setelah purity CO2 & H2 terpenuhi, isi udara
bertekanan ke Generator sampai 0.03 MPa.
2. Shift leader konfirmasi ke operator boiler untuk
menstart compressor sampai 0.6 MPa, open valve
line air compressor ke Generator pada saat yang
sama open venting H2 boiler side, amati PG boiler
side dan control tekanan udara pada Generator 01
s/d 0.3 MPa.

3. Buka float oil tank by pass untuk mengontrol level oil
selalu pada posisi tengah.
4. After pengisian / pengosongan selesai, jika turning gear
still operation jaga tekanan udara Generator 0.03 MPa. Jaga
seal oil tetap service, jika turning gear sudah out service,
buang semua udara dan stop sealing system.
Pada saat yang sama, satu orang operator harus
memperhatikan DP antara Seal Oil & Generator Pressure
pada batasan 0.057 s/d 0.06 MPa, jika tidak bisa Open valve
manual u/ mengontrol Level Oil pada posisi tengah.
5. Amati ketika mengatur Float Oil tank by pass u/
mengontrol level oil selalu berada pada posisi tengah

Untuk keselamatan manusia & peralatan proses mengisi dan

mengosongkan butuh waktu 12 jam untuk menghindari
pemanasan pada pipa, karena udara mengalir terlalu cepat.