La corrosión de metales y los productos de corrosión de Remoción de aleaciones Of de

corrosión prueban especímenes

1 ALCANCE
1.1 que Este estándar internacional especifica procedimientos para la remoción de productos de
corrosión formaron en metal y la corrosión de la aleación prueban especímenes durante la
exposición en ambientes corrosivos. Con el objeto de este estándar internacional el término
"metales" se refiere a los metales y las aleaciones.
1.2 que Los procedimientos especificaron son diseñados para quitar todos los productos de
corrosión sin remoción significativa de metal bajo. Esto consiente una determinación precisa de
la pérdida masiva del metal que el occured durante la exposición para el ambiente corrosivo.
1.3 Este espino de procedimientos, en algunos casos, también sean aplicados a metal coalings,
Sin Embargo, forma posible de efectos el substrate debe ser considerada.

2 Procedimientos

2.1 General

2.1.1 el tratamiento mecánico de limpieza pasando rozando con un cepillo suave del brisfle bajo
agua corriente primero debería ser aplicada para quitar productos de corrosión ligeramente
adhesivos o voluminosos. En algunos casos, este tratamiento será quitar todos los productos de
corrosión y no el más tratamiento será menester.

2.1.2 Si el tratamiento describió en 2.1.1 no quita todos los productos de corrosión que hay que
usar otros procedimientos. Estos son de tres tipos

a) El producto químico
b) Electrolítico
c) Más tratamientos mecánicos llenos de énfasis

Cualquiera que el método es usado, puede haber que repetir el tratamiento limpiador para
asegurar remoción completa de productos de corrosión. La remoción será confirmada por examen
visual. El uso de un microscopio de poder bajo es en particular de ayuda con una superficie llena
de hoyos cuando la corrosión en la que los productos pueden concentrarse se llena de picaduras.

2.1.3 El procedimiento de ideal debería quitar sólo productos de corrosión y no debería dar como
resultado remoción de cualquier metal bajo. Dos procedimientos pueden usarse para confirmar
este punto. Usos de un procedimiento un espécimen de control (2.1.3.1) y el otro requieren un
cierto número de limpiar ciclos en tje espécimen corroído (2.1.3.2)

2.1.3.1 El espécimen de control Uncorroded debería ser similar químicamente,

metalurgicamente, y geométricamente para los especímenes experimentales, debería ser
limpiado por el mismo procedimiento tan usado para el espécimen experimental. Pesando el
espécimen de control antes y después limpiando (oprimir para la quinta figura significativa es
sugerido, e.g un espécimen 70 g debería ser pesado para tres decimales lugares), la pérdida de
metal resultando de la limpieza puede ser determinado. La pérdida masiva del espécimen de
control reflejará la pérdida masiva de especímenes experimentales resultando del procedimiento
limpiador.
2.1.3.2 El procedimiento limpiador debería ser repetido varias veces con el espécimen
experimental corroído después de la remoción de productos de corrosión es completado.
Populacho puede ser mostrado en una gráfica como una función del número de igual los ciclos
limpiadores (vea figura 1). En muchos casos populachos obtenidos en estos ciclos limpiadores
(aplicados después de la remoción de productos de corrosión) tendrán una relación lineal con
limpiar ciclos. Dos líneas, AB y aC, serán obtenidos. La línea AB caracteriza la remoción de
productos de corrosión y no siempre puede ser visible. La línea aC caracteriza la remoción de
substrate después de que los productos de corrosión sean fone. Por la extrapolación de línea BC
para los línea ordenada axls, obtenemos punto D wich caracteriza a populacho en número de
cero de limpiar ciclos, en otros casos la relación no puede ser lineal y la mayoría de extrapolación
del appropilate luego estará hecha.

2.1.3.3 La masa verdadera del espécimen después de la remoción de los productos de corrosión
estará entre B del punto y D, a merced del grado de protección amueblada por los productos de
corrosión durante el procedimiento limpiador.

2.1.4 El método preferido de limpieza será ese cual

a) Provee remoción eficiente de productos de corrosión;
b) Provee bajo o ponga en el cero pérdida masiva cuándo aplicado para especímenes no
corroídos nuevos (sec 2.1.3.1)
c) Provee una curva de masa como una función del número de limpiar ciclos. que está próxima
a horizontal cuándo lo más reciente es tramado como la abscisa (vea a 2.1.3.2)
2.1.5 cuando los procedimientos químicos o electrolíticos son usados, solución frescamente con
agua destilado deionized o y productos químicos de grado de reactivo será usada.
2.1.6 Después de limpiar, el espécimen de metal debería ser a fondo enjuagado, primero con
agua del regazo y finalmente con agua destilada. Luego el espécimen le será secado en un
horno y le tendrá permiso de enfriarse en un evaporador para la temperatura del cuarto de
balance antes de pesar.
Una alternativa secando procedimiento es lo sumerge el espécimen de metal en una solución
de etanol y luego se deseca con un soplador de la mano de aire.

2.2 el Procedimiento Químico

Los procedimientos químicos involucran inmersión del espécimen de prueba de corrosión en una
solución química que es específicamente diseñada para quitar los productos de corrosión con
disolución de cualquier metal bajo, varios procedimientos se encuentran enumerados en A del
anexo (vea tabla A1)

2.2.1 La limpieza del Producto Químico es a menudo precedida por un cepillado ligero rozando
del espécimen experimental para quitar productos de corrosión ligeramente adhesivos,
voluminosos.

2.2.2 La remoción intermitente de especímenes de la solución química para el cepillado ligero a

menudo puede facilitar la remoción de productos de corrosión apretadamente adhesivos.

2.2.3 La limpieza del Producto Químico es a menudo perseguida por cepillado ligero rozando para
quitar productos sueltos.

2.3 procedimientos Electrolíticos

La limpieza electrolítica también puede usarse para quitar productos de corrosión. Varios métodos
de limpieza electrolítica de corrosión que los especímenes experimentales reciben en A del anexo
(vea mesa A.2).
La limpieza electrolítica debería ser precedida por luz pasando rozando de lo no sea que
espécimen para quitar productos de corrosión ligeramente adhesivos, voluminosos, el cepillado
también debería seguir limpieza electrolítica para quitar cualquier depósitos o cieno suelto. Esto
ayudará a minimizar cualquier redeclaración jurada escrita de metal de productos reducibles de
corrosión, que reduciría la pérdida masiva.

2.4 Procedimientos Mecánicos

Los procedimientos mecánicos pueden incluir a raspar, restregándose, pasando rozando, los
métodos ultrasónicos, el impacto y sacudida mecánica estallando (la parrilla estallando, chiflón
de agua estallando, etc). Los métodos de tesis se usan a menudo para quitar con exceso
productos incrustados de corrosión. Fregar con un cepillo de la cerda y un abrasivo frescachón
/ destiló lechada de agua también puede ser usada lo quitan productos de corrosión.
La limpieza mecánica llena de énfasis dará como resultado la remoción de algún metal bajo, así
es que la cautela debería ser usada sólo cuando los otros dejan de proveer remoción adecuada
de productos de corrosión. Al igual que con los otros métodos, la corrección para pérdida de
metal debido al método limpiador es recomendada. Las fuerzas mecánicas usadas en limpiar
serán mantenidas tan casi constantes como posible.

3 INFORME DE PRUEBA

el informe del ensayo debe incluir la siguiente información:

a) Referencia a esta norma internacional
b) El procedimiento utilizado para eliminar los productos de corrosión
c) Para los procedimientos químicos, la composición y concentración de productos químicos
empleado, la temperatura de la solución y la duración de la limpieza
d) Para los procedimientos electrolíticos, la composición y concentración de productos químicos
empleado, la temperatura de la solución, el material de ánodo y la densidad de corriente y la
duración de la limpieza
e) Para los procedimientos mecánicos, el método mecánico específico empleado (brislle cepillo
de fregado, de madera, espátula, etc.), cualquier compuesto abrasivo utilizado, y la duración de
la limpieza.
f) Cuando se utilizan varios procedimientos, los detalles apropiados para cada método y la
secuencia de los métodos
g) los resultados de la limpieza o el control de los pasos de limpieza repetitivos diseñados para
evaluar la pérdida de masa de la eliminación de metal de base durante el proceso de limpieza.
h) la pérdida de masa debida a la corrosión (véase 2.1.3.3)