MEP-FILTROS-06/07
Queda reservado el derecho de modificación técnica de los datos y textos comprendidos en el presente documento.
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MANUAL DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO
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3. – GARANTÍA
Queda reservado el derecho de modificación técnica de los datos y textos comprendidos en el presente documento.
Las Filtros en Y MAW® están garantizados contra todo defecto de fabricación de acuerdo al estado de la técnica actual
por período de 12 meses tras su suministro, según nuestras Condiciones Generales de Venta a su disposición.
No se aceptan reclamaciones por daños causados por incorrecta aplicación, manipulación, instalación o mantenimiento, o
por servicios bajo condiciones distintas a las delimitadas en nuestra Documentación Técnica y etiqueta del equipo.
La garantía no cubre trabajos de mantenimiento o puesta en marcha, modificaciones de diseño o desgaste natural de
componentes.
Es esencial comprobar el correcto estado del material inmediatamente a la recepción para que la pertinente reclamación
sea efectiva. En caso de daño causado durante el tránsito debe comunicarse al transportista en un plazo máximo de 24
horas. Si se detecta alguna desviación con respecto al pedido rogamos nos contacten en el teléfono 96 147 90 11.
-No instalar los equipos sin antes haber leído este manual y seguir en todo momento sus indicaciones para conseguir un
servicio adecuado y evitar riesgos en la propiedad y personas.
-Usar los equipos únicamente para su propósito, dentro de los límites de aplicación reflejados en nuestra Documentación
Técnica y etiqueta del equipo, y siguiendo las normas relativas a la prevención de accidentes e instrucciones de seguridad
de la planta.
-Los equipos serán instalados, puestos en funcionamiento y mantenidos regularmente por personal cualificado, mediante
las adecuadas órdenes de trabajo.
-Cualquier modificación sobre los equipos o desviación en su montaje deberá tener la aprobación por nuestra parte.
-Considerar los efectos de la instalación del equipo en el sistema. Prever elementos para amortiguar vibraciones y
dilataciones de la tubería, así como guías, anclajes y soportes adecuados en función del peso de cada componente.
-Comprobar las presiones y temperaturas de servicio (ver límites de operación en la etiqueta del equipo y Documentación
Técnica). Asegurar que las características del filtro, paso de luz del tamiz y sus materiales de construcción son adecuados
para el servicio.
-El sistema debe ser diseñado para evitar velocidades altas, flujo pulsante o golpes de ariete.
-Prever espacio suficiente para desmontar la tapa del filtro durante las operaciones de mantenimiento.
-Proteger los equipos de la suciedad durante los trabajos previos en la instalación y en su posterior puesta en marcha.
Retirar los elementos de protección tales como tapas, restos de embalaje, etc. justo antes de la instalación y comprobar
que el interior está libre de partículas extrañas.
-Se recomienda el soplado de tuberías o circuito sin temperatura al objeto de eliminar esquirlas y restos de soldaduras y
partículas provenientes de los trabajos mecánicos en la instalación.
Para instalación de filtros con CONEXIONES BRIDADAS, asegurarse de que las contrabridas de la instalación cumplen
con la misma Normalización que las bridas del equipo. La brida estándar del equipo es de acuerdo a EN 1092-2 tipo 21
(brida incorporada) tipo B (con resalte) PN16, salvo especificación distinta en el pedido. Seleccionar las juntas adecuadas
de acuerdo a las condiciones de servicio y centrarlas convenientemente. La tubería debe estar correctamente emplazada,
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soportada y alineada. Evitar inclinaciones, torsiones y no alineaciones de tubería que puedan provocar tensiones en el
equipo una vez instalado. No fuerce la unión de las bridas, ni intente atornillar cuando exista una separación entre ellas.
Apretar los tornillos de unión de manera gradual y cruzada, moderada y uniforme. En la puesta en marcha corregir fugas
mediante reapriete o cambio de juntas si fuera necesario.
Para instalación de filtros con CONEXIONES ROSCADAS, asegurarse de que la rosca de la tubería tiene el acabado
correcto y conicidad de acuerdo con la rosca del equipo. Comprobar la adopción del mismo estándar para rosca de equipo
y tubo.
El sistema estándar a adoptar salvo especificación distinta en el pedido es el de unión con estanqueidad en la rosca: rosca
gas, cilíndrica en la válvula (Rp / BSPP) y cónica en el tubo (R / BSPT), según EN 10266-1 (ISO 7-1, DIN2999-1, BS21).
La longitud de la rosca del tubo debe ser al menos 1 mm inferior a la de la válvula para evitar que el tubo interfiera con la
parte interna del filtro.
Usar un elemento de sellado o un compuesto de unión adecuado en la rosca de la tubería antes de proceder a roscar el
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7. – MANTENIMIENTO Y REPUESTOS
El mantenimiento y sus intervalos deben ser definidos por el usuario de planta de acuerdo a las condiciones particulares
del servicio.
Esperar siempre a que el equipo esté despresurizado y frío antes de iniciar cualquier operación de mantenimiento en
planta. Drenar el sistema en caso de fluidos tóxicos, corrosivos, inflamables o cáusticos. A tal efecto la mayoría de los
filtros MAW® cuentan con un tapón de purga.
La limpieza del tamiz debe realizarse de manera periódica y cuando la obstrucción sea aparente, mediante aire comprimido
u otro sistema no agresivo. El tamiz se extrae tras retirar la tapa una vez aflojados sus tornillos o tuercas.
FILTROS EN Y
Comprobar las superficies interiores y exteriores del filtro. Si se observa corrosión o erosión avanzada remplazar el
equipo.
Colocar de nuevo el tamiz de modo que asiente correctamente, limpiar el asiento de la junta y colocar una junta nueva,
colocar la tapa y apretar las tuercas de manera gradual, cruzada y uniforme. No exceder los siguientes pares da apriete
en Nm: DN15-32 16+9; DN40-65 30+10; DN80-175 70+20; DN200 150+25; DN250-400 240+40; DN500 350+40
Repuestos recomendados para 2 años:
Dependerá de las condiciones particulares de la instalación.
Sugerencia: 1 tamiz de recambio y 4 juntas
NUMERO PARTE
1 CUERPO
2 TAPA
630N 821N
3 TAMIZ
4 JUNTA
5 TAPON
6 JUNTA TAPON
7 PERNOS
/TUERCAS
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