Es el mecanismo enfriador de líquidos, el cual es práctico para refrigera

un ambiente usando el misma procedimiento de refrigeración los aires

acondicionados o deshumidificadores, además enfría el agua, aceite u otros
fluidos.

I. TIPOS DE CHILLER
1. CHILLERS SCROLL ENFRIADO POR AIRE
Son los que tiene como categoría de cabida de 10 a 15 toneladas y
operan con un HCFC-22, HFC 407C, además el HFC 410a, utilizan
compresores de tipo scroll que provee una alta eficacia, bajo ruido y tolerancia
al líquido insuperable asimismo como gran confiabilidad

2. CHILLERS SCROLL ENFRIADO POR AGUA

Son de alta eficacia, pero de costos bajos para el trabajo e instalaciones
que proporcionan bajo nivel de ruido y una perfecta comunicación a través de
su mando de microprocesador con un display de 40 caracteres aprovechables
para su óptimo proceso.
 3. CHILLERS TORNILLO ENFRIADO POR AIRE
Ejerce una alta eficacia de trabajo y un nivel silencioso de trabajo,
además proporcionan una eficiencia de 10.3 SEER a plena carga y 15.2 SEER
en condiciones normales, utiliza gas refrigerante ecológico HFC-134a y 50%
menos de piezas móviles de los compresores tradicionales.
 4. CHILLERS TORNILLO ENFRIADO POR AGUA
Tienen los niveles de ruidos más bajos del mercado. Cuenta con niveles
de sonidos únicamente de 79 DBA no cuenta con accesorio y de 68 DBA con la
cubierta para sonido, trabaja con el refrigerante HFC-134a cuenta con una
confiabilidad de la capa de ozono idéntico a cero y su diseño permite una
sostenibilidad a un plazo largo de la perdida de refrigerante.

5. CHILLERS ABSORCIÓN ENFRIADO POR AGUA

Utiliza agua como refrigerante ecológica y suministra a través de una
fuente económica de refrigeración en el cual existe la emergencia de utilizar
vapor de baja presión o agua caliente
 II. APLICACIONES

Industria plástica

 enfriador de plásticos calientes

 soplado
 extruido o sellado

Industria de la impresión
Rodillos templados son enfriados por la fricción y hornos que regeneran
la tinta, contiguo con la luz ultravioletas asimismo para los propósitos de
curado.
La industria HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado)
Los sistemas de aire acondicionado bombean el agua helada a las
serpentinas en áreas específicas. Los sistemas de circulación de agua para el
área, abren y cierran el flujo de agua que transita por un área áreas específicas
manteniendo el aire en las áreas a la temperatura deseada.

La industria del cortado con láser

La tecnología ha elaborado máquinas que permiten seccionar productos
de acero específicos con la aplicación de máquinas de corte con láser. Este
láser opera a temperaturas considerablemente elevadas y debe ser enfriado
para ejecutarse correctamente.
 III. COMPONENTES PRINCIPALES DE CHILLER

a) compresor

El compresor es el mecanismo general del sistema, el que se encarga

de hacer transitar al refrigerante por los distintos componentes del sistema de
refrigeración del “absorbe el gas refrigerante sobrecalentado a baja presión y
temperatura, comprime aumentando la presión y la temperatura a tal que se
llega a condensar por medios condensantes normales (Aire o agua). Por las
vías de descarga de gas caliente, fluye el gas refrigerante a alta presión y
temperatura a la entrada del condensador.

b) intercambiador de calor tipo tubo o casco (evaporador)

Provee un área para trasmitir calor del líquido a enfriar al refrigerante en

condiciones de saturación. Mediante las rutas de absorción fluye el gas
refrigerante en vapor a baja presión del cual llega del evaporador a la succión
del compresor es el componente del sistema de refrigeración en donde se
efectúa diferentes tipos de fase del refrigerante. Es aquí en que el calor del
agua es enviado al refrigerante, en cual se evapora al tiempo de ir absorbiendo
el calor.

c) El condensador

Es una parte del sistema que absorbe el calor del refrigerante y lo

trapaza al aire o al agua. Está pérdida de calor causa que el refrigerante se
evapore. Su ocupación es suministrar una superficie de transferencia de calor,
la cual transite el calor del gas refrigerante caliente al medio condensante.
Mediante un vía de líquido fluye el refrigerante en fase líquido a muy alta
presión a la válvula termostática de expansión.

d) válvula termostática

La válvula termostática de expansión, propósito es inspeccionar el

abastecimiento adecuado del líquido refrigerante al evaporado, asimismo como
disminuir la presión del refrigerante de tal forma que vaporice en el evaporador
a la temperatura adecuada.
 e) dispositivos y controles

Un enfriador de líquido opere en carácter automática, es preciso

conectar ciertos dispositivos eléctricos, los cuales pueden ser controles de
ciclo. Los controles que se usan en un enfriador son de trabajo para
temperatura, llamados termostatos, de impulsión por presión llamados
presostatos y de protección de falla eléctrica llamados relevadores.

IV. FUNCIONAMIENTO

El agua que se desea refrigerar se hace circular hacia un intercambiador

del modelo casco y tubo (principalmente por el casco). Este flujo de agua
entregar su calor al flujo del refrigerante, actualmente que se encuentran
divididos por la pared del tubo. El refrigerante al recibir el calor se evapora
debido a su formación y a la mínima presión de evaporación. El gas
refrigerante es absorbido por el compresor, el cual lo distribuye comprimido al
condensador. Durante este procedimiento el refrigerante se calienta a través
del efecto de la compresión y del calor del motor del compresor en sistemas
con compresor hermético y semihermetico. El gas caliente del compresor entra
al condensador en el cual su calor es enviado a un medio refrigerante que
puede ser agua o aire principalmente. El calor obtenido provoca que el
refrigerante se condense a alta presión
a)