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PRÁCTICA CALIFICADA 1

Alumna: Soledad Mamani Hincho

Docente: Carolina Guerra Ortiz


Curso: Calidad y Mejora Continua
CARRERA: C19 GRUPO: A TERCER SEMESTRE
PREGUNTA 1.

Luego de tener la identificación de las causas presentadas en la gestión de la cadena de


suministro, se procederá a analízalas, y priorizarlas según la frecuencia de incumplimientos de
planificación de suministro y transportes, de acuerdo a una muestra de 51 incumplimientos
reportados por las diferentes áreas involucradas.

N° causa Frecuencia

1 Demoras en la entrega de insumos 1

2 Errores en la planificación 11

3 Falta de transporte 6

4 Falta de envases 8

5 Fallas en la línea de envasado 2

6 Falta de capacidad en los centros de distribución 2

7 Pronósticos menores a la venta 19

8 Factores externos 2

Resuelva lo siguiente:

1. Identifique las causas raíz de los problemas.

El principal problema según la frecuencia son los pronósticos menores a la venta. Ya que
es la causa mayor del incumplimiento de suministro y transporte. Observemos la
siguiente gráfica.

Frecuencia
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Demoras en Errores en la Falta de Falta de Fallas en la Falta de Pronósticos Factores
la entrega de planificación transporte envases línea de capacidad en menores a la externos
insumos envasado los centros venta
de
distribución
1 2 3 4 5 6 7 8
2. Determinar el 20 % de causas a priorizar que eliminarían o reducirían el 80 % de los
problemas. Indique y analice los resultados.

%
CAUSA FRECUENCIA F. % ACUMULADO 80-20
ACUMULADO
Pronósticos menores a la 19 37.3 37% 37% 80%
venta
Errores en la planificación 11 21.6 22% 59% 80%
Falta de envases 8 15.7 16% 75% 80%
Falta de transporte 6 11.8 12% 86% 80%
Fallas en la línea de 2 3.9 4% 90% 80%
envasado
Falta de capacidad en los 2 3.9 4% 94% 80%
centros de distribución
Factores externos 2 3.9 4% 98% 80%
Demoras en la entrega de 1 2.0 2% 100% 80%
insumos
TOTAL 51 100.0

Para poder identificar correctamente realizamos un diagrama de Pareto:

DIAGRAMA DE PARETO
20 120%

18
100%
16

14
80%
12

10 60%

8
40%
6

4
20%
2

0 0%
Pronósticos Errores en la Falta de Falta de Fallas en la Falta de Factores Demoras en
menores a la planificación envases transporte línea de capacidad externos la entrega
venta envasado en los de insumos
centros de
distribución

Frecuencia % ACUMULADO 80-20


Trazamos con una línea donde se cruzan el 80-20 y el acumulado.

Resultados:

Nos dice que se encuentra tres problemas que tenemos que priorizar su solución:

- Pronósticos menores a la venta


- Errores en la planificación
- Falta de envases

Estos problemas nos podrían solucionar el 80% que mantenemos en la empresa. Y los demás
problemas solo son el 20 % nos generan de causas.

DIAGRAMA DE PARETO
20 120%

18
100%
16 ZONA DE POCOS VITALES
14
80%
12 ZONA DE MUCHOS TRIVIALES
10 60%

8
40%
6

4
NOS SOLUCIONARÁN EL
80 % DE PROBLEMAS 20%
2

0 0%
Pronósticos Errores en la Falta de Falta de Fallas en la Falta de Factores Demoras en
menores a la planificación envases transporte línea de capacidad externos la entrega
venta envasado en los de insumos
centros de
distribución

Frecuencia % ACUMULADO 80-20


3. Identifique dos alternativas de solución que implementaría desde las causas raíz
priorizadas.

Planificación de procesos

- Fomenta la colaboración de esos profesionales calificados, contar y tener en cuenta su


aportación antes de tomar decisiones.

reducir los inventarios, lograr el nivel de servicio deseado y conveniente financieramente,


lo que financieramente se traduce en mayores ventas y utilidades y, generalmente, en
menor inversión en inventario.

- Llevar un control anticipado de inventario con respecto a la cantidad de materia prima


disponible para así evitar el escás de estas al momento de realizar el proceso de
envasado, ya que esto ocasiona atrasos para que el producto final esté listo en el
momento indicado, provocando pérdidas para la empresa.
PREGUNTA 2.

En la tabla mostrada a continuación, aparecen los datos referentes a las notas en una escala
de 0 A 15, de unos alumnos en un examen de matemática. Se requiere realizar un diagrama
de distribución defrecuencias para mostrar esta información de una forma más clara y fácil de
interpretar.

9.2 4.9 11.2 11.8 15 13.2 10.8 9.6 10.8 12.1


10.3 9.3 7 11.3 11.7 10.9 7.9 10.2 8.7 10.3
11.9 12.6 10.8 9.5 7.9 10.1 12.4 10.7 9.4 7.8
10.1 10.1 9.9 14 9 10.9 8.8 9 8.8 8.8
12.4 10.5 10.5 9.4 7.8 10.1 10 8.1 9.7 8
12.4 10.5 9.4 7.8 10.1 11 8.2 9.1 8.8 13.4
12.3 10.4 9.4 7.2 11.3 11 9.7 9.7

CONTABILIZAMOS LOS DATOS QUE SE REPITEN:

1 4.9 1 9.2 3 10.5 3 12.4


1 7 1 9.3 1 10.7 1 12.6
1 7.2 4 9.4 3 10.8 1 13.2
3 7.8 1 9.5 2 10.9 1 13.4
2 7.9 1 9.6 2 11 1 14
1 8 3 9.7 1 11.2 1 15
1 8.1 1 9.9 2 11.3
1 8.2 1 10 1 11.7
1 8.7 5 10.1 1 11.8
4 8.8 1 10.2 1 11.9
2 9 2 10.3 1 12.1
1 9.1 1 10.4 1 12.3

CANTIDAD DE NOTAS REPETIDAS

VARIABLES

CREAMOS UN RANGO PARA QUE EL DIAGRAMA SEA MAS FACIL DE INTERPRETAR:

RANGO CANTIDAD
4a5 1
5.1 a 7 1
7.1 a 9 16
9.1 a 11 34
11.1 a 13 12
13.1 a 15 4
TOTAL 68
DIAGRAMA DE FRECUENCIAS
40

35

30

25

20

15

10

0
4a5 5.1 a 7 7.1 a 9 9.1 a 11 11.1 a 13 13.1 a 15

CANTIDAD

Histograma
30 120.00%

25 100.00%

20 80.00%
Frecuencia

15 60.00%

10 40.00%

5 20.00%

0 0.00%

Frecuencia % acumulado

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