Especificaciones Tecnicas Agua Potable

CONSORCIO LA LIBERTAD
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS AGUA POTABLE
01 OBRAS PROVISIONALES.
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 2.40 M x 4.80 M.
Descripción:
El cartel de obra será de plancha metálica. Lo que debe adecuarse a las
especificaciones del formato proporcionado por la Institución Financiera. Su
emplazamiento será en un lugar visible.
Sistema de Control.- El trabajo se concluirá cuando se haya colocado el cartel en un

lugar visible que no afecte el normal desenvolvimiento de los trabajos respetando los
colores y diseño indicadas por el supervisor, verificando el anclaje y la verticalidad de los
parantes.
Método de medición:
Unidad de medida.- Unidad (Und.)
Norma de medición.- El computo será por unidad del trabajo destinado a la confección
instalación del cartel terminado asimismo incluirá los acabados solicitados por el
proyecto.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su norma de medición, el precio de unidad incluye el pago por material,
mano de obra, equipo y herramienta por utilizar.
01.02 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA.

Descripción:
Antes de iniciar los trabajos directos de obra, la entidad ejecutora deberá disponer de un
campamento, de preferencia donde se puedan ubicar las oficinas, depósito y guardianía,
la ubicación del campamento deberá facilitar la disposición de las maquinarias y
materiales en forma rápida hasta la zona más alejada de la obra.
La entidad ejecutora podrá escoger la ubicación del campamento en los terrenos
destinados para la construcción de las estructuras importantes, siempre y cuando estos
cuenten con la disponibilidad y autorización correspondiente para su uso en la obra, en
dicho caso deberá construir las estructuras provisionales de oficinas y deposito, en
cualquier caso la Entidad deberá considerar la disponibilidad de servicios higiénicos,
para el personal técnico y obrero participante en la obra, así como, respetar las
disposiciones indicadas en el estudio de impacto ambiental.
Las construcciones provisionales deberán respetar las normas de seguridad industrial, y
el material predominante debe ser acústico y adaptarse a los cambios climáticos de la
zona.
Método de Medición:
La forma de medición se hará en global (Glb.) en caso de existir alguna modificación
deberá ser aprobada por la Supervisión.
Forma de Pago:
El pago se hará en forma global entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
Calle las Balsas Mz. “D” lote 11 San Juan Bautista de Villa – Chorrillos Lima
01.03 MOVILIZACIÓN DE MAQUINARIA – HERRAMIENTAS PARA LA OBRA.
Descripción:
Consiste en que la contratista deberá trasladar la maquinaria necesarias con las
condiciones de seguridad para realizar los trabajos requeridos por el proyecto desde la
ciudad de Lima al distrito de Cachicadan ida y vuelta.
La forma de medición se hará en forma Global (GLB), en caso de existir alguna
modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
Forma de Pago:
compensación total por la mano de obra, movilidad, combustibles e imprevistos
01.04 TRANQUERA TIPO TRANQUERA DE 2.40 x 1.20 M PARA LA SEÑAL DE PELIGRO

(PROV. DURANTE OBRA).
Descripción
Esta partida consiste en la colocación de tranqueras tipo tijera de 2.40 x 1.20m, como
señal de peligro en el momento de ejecución de las obras.
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (Und), de acuerdo a planos, medidos en su
posición original.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por unidades, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.05 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA S/D (PROV.
DURANTE OBRA).
Descripción
Esta partida consiste en la colocación de puentes peatonales provisionales, para el pase
de las personas en el momento de ejecución de las obras.
posición original.
Forma de Pago:
01.06 PUENTE DE MADERA PARA PASE VEHICULAR SOBRE ZANJA S/D (PROV.
DURANTE OBRA).
Descripción
Esta partida consiste en la colocación de puentes peatonales provisionales, para el pase
de vehículos en el momento de ejecución de las obras.
posición original.
Forma de Pago:
01.07 FLETE
Descripción:
Costo del transporte de carga al distrito de Cachicadan desde la ciudad de Lima.
El método de medición será bajo el concepto de Global (Glb.).
Forma de Pago: El pago será con bajo el concepto de monto global, cuyo precio y pago
constituye compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas,
movilidad, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.
02 CAPTACION TIPO BARRAJE.

02.01 TRABAJOS PRELIMINARES.
02.01.01 DESVIO DE CAUCE NATURAL.
Descripción:
Son trabajos de desvió temporal del Río Lurín, con el fin de poder ejecutar los
estructuras de captación de sus aguas.
Ejecución:
Esta partida es global y considera la remoción y/o actividades necesarias para que las
aguas del Río Lurín no interfieran o perjudiquen una correcta y adecuada ejecución de
las obras.
La forma de medición se hará en forma Global (GLB), en caso de existir alguna
modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
Forma de Pago:
compensación total por la mano de obra, movilidad, combustibles e imprevistos
02.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.

Descripción:
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de
desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una
descontinuación en el trazo y/o replanteo.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno en metro
cuadrado (m2).
Forma de pago:
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance
en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
02.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS.

Descripción:
Esta partida se refiere al estacado del perímetro total del área a construir, así como la
determinación de los diversos niveles requeridos.
Ejecución.-
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del
terreno, etc.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas, o tarjetas fijas en el
terreno, enseguida se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de los
muros, Así cono de la plataforma antisocavante en armonía con los planos que explicitan
el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente
se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Se medirá por unidad realizada en metros cuadrados (m²). Para el cómputo del área de
replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.
Unidad de Medida: Es metro cuadrado (m²)
Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados.
Forma de pago:
El pago de la partida se hará metro cuadrado, que incluye los beneficios y leyes sociales
de la mano de obra empleada.
02.01.04 REPLANTEO FINAL DE ESTRUCTURAS.

Descripción:
Comprende todos los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de los planos,
croquis y demás documentos de replanteo final de las estructuras existentes y/o
realizadas.
Unidad de medida:
Metro cuadrado (m2)
Sistema de Control:
La Supervisión verificara los planos de replanteo y tendrán que ser la representación de lo
ejecutado en campo.
El cómputo será por metro cuadrado de Replanteo Final realizado.
Forma de pago:
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra,
equipo, herramientas y otros por utilizar
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

02.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS.
Descripción:
Esta Partida comprende las excavaciones necesarias para las estructuras, las que serán
de forma manual dándole la profundidad indicada en los planos.
Los materiales que vayan a ser posteriormente utilizados para rellenar la zanja se
apilarán convenientemente a los lados de la misma y a una distancia prudencial a fin de
que no causen presiones sobre las paredes de la zanja.
En fondo de la zanja deberá quedar seco y firme como fundación para las estructuras
que vaya a soportar y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las
líneas y pendientes indicadas en los planos.
Donde lo apruebe el Ingeniero Inspector, las excavaciones serán entibadas y

apuntaladas de modo que los obreros puedan trabajar con seguridad.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material excavado de acuerdo
a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.02.02 REFINE Y NIVELACION Y COMPACTACION.

Descripción:
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado con
equipo del fondo de la excavación, según lo indicado en los planos del Proyecto y de
acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.
Método de Ejecución.-
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada y
de acuerdo a los niveles indicados en los planos.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m²).
Norma de Medición.- El trabajo será medido por metro cuadrado de terreno nivelado y
apisonado, el mismo que deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de
la Obra. Para tal efecto se calcularán el área que se indica en planos.
Forma de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m²), aplicando el precio
unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
02.02.03 RELLENO CON GRAVA DE 2” A 4”.

Descripción:
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando como material de relleno
Arena gruesa.
Se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el esparcimiento del
material, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la
conformación de rasantes
El volumen de relleno en fundaciones, será igual al volumen de excavación, menos el
volumen de concreto que ocupa el cimiento o fundación. Igualmente el relleno de zanjas
para tuberías, cajas de inspección etc. Será igual al de la excavación menos el volumen
ocupado por el elemento de que se trate.
El cómputo total será en metros cúbicos.
Forma de Pago:
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
02.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

Descripción:
Esta partida comprende el carguío y/o transporte con volquete del material excedente
determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y
rellenos de la obra. El material será depositado en botaderos adecuadamente ubicados
por el Residente.
Esta partida se medirá por metro cubico (m³) de material eliminado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro lineal con el precio unitario de la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá total compensación de mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y otro insumo o suministro que se requiera para
ejecutar la partida.
02.03 CONCRETO SIMPLE.

02.03.01 SOLADO DE E=4” MEZCLA 1:12 (C: H).
Descripción:
Esta partida comprende una cama de apoyo de concreto simple (mezcla 1:12), la misma
que sirve para transmitir los esfuerzos al suelo de una manera más uniforme y aislar
mejor el refuerzo de acero de la acción oxidante del entorno.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (m²)
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m²), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
02.03.02 CONCRETO F’C = 140 KG/CM2.

Descripción:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y
concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas
especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como
también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el
Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales:
Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las Normas del
ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg (94 lbs. /Bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si
el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de
contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en
su composición y características físicas.
Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33
tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes
a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por

ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores

siguientes:
PERMISIBLE EN
MATERIAL
PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-
3
117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de
1
líquido denso1.95 )
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como
álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales,
2
partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes
límites:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de

agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-
88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131,
ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximos.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el Slump o revenimiento requerido y que la resistencia
obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que
ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos
sean los especificados.
Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7
y 28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C-
109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según
las Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla:
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos
ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El Slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Almacenamiento de los Materiales:

 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar
constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural,
con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento
cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su
área.
 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un

espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen
con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
 Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del
diámetro adecuado.
 Concreto.- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada
preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en
proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.
 Dosificación.- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al

especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán

ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
 Consistencia.- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar

un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.
 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.- El esfuerzo de

compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como
para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más
del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones
siguientes:
- El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres

muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.
 Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados

en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características
especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a

ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando

sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran

sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento
periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
 Transporte.- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su

ubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos
que prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la
calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.
 Vaciado.- Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes
precauciones:
 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.
 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.
 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni
se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a
través de vibradores.
 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50
cm. de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.
 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor
de obra.
Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo

evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que

afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de
fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.
 Juntas de Construcción.- Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer
algunas juntas de construcción estas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las
juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o

dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por
el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse

por uno de los métodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre

elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente
manera:
a) Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b) Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
c) Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d) Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto
nuevo.
2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero

superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado

uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.
 Juntas de Expansión.- Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando

menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se
rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
 Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la

temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para
la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados
centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante
cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.
1. Rociado continuo de agua.

2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray
nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6. Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los
siguientes requisitos.
a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

b) Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c) Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta
al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de

metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de
la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo
menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos
tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del
cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
02.03.03 PIEDRA ASENTADA EN CONCRETO F’C= 175 KG/CM2.

Descripción:
Esta partida se refiere a trabajos de asentado de piedra previamente trabajada y lavada,
usándose como cama de apoyo concreto simple (mezcla 1:12) mostrada en la partida
02.03.02.
Unidad de Medida: Es el metro cúbico (m3).
Norma de Medición: El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3) de asentado,
medido directamente sobre la estructura.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cúbicos (m3), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea
necesario para la ejecución del trabajo).
02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Descripción.:
Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma al
concreto, que después de haber obtenido esto se reiteraran todos los elementos
utilizados.
Método de Ejecución.-
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura
y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez, y el desencofrado
se efectuará a los 7 días de vaciado el concreto. El personal no calificado será de la
zona.
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m²).
Norma de Medición: El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de
encofrado y desencofrado, medido directamente sobre la estructura.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
(mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
02.04 REVOQUES Y ENLLUCIDOS.

02.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 e= 1.5 CM EN INTERIORES.
Descripción:
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y
fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para

conseguir superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo
impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar
el mortero será de mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:2, debiendo tener
un acabado pulido, espaciadas cada 1.50 cm, como máximo, comenzando lo más cerca
de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de
albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que
harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar
su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:5, preparado con impermeabilizante, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para
recibir el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina
en proporción 1:2, igualmente preparado con impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente
y en forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni
ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).
Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.
Forma de pago:
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
02.05 VARIOS.
02.05.01 COMPUERTA DE MADERA.
Descripción:
Esta partida del Proyecto, ha previsto usar compuertas planas tipo ataguías para el
control de niveles y tomas para la regulación de caudales. Estas compuertas no tienen
volante, su instalación, operación y requerimiento están descritos en los planos del
proyecto.
Las piezas están compuestas de madera tratada con preservantes que garantices evitar
que presenten un prematuro deterioro por estar expuestas a la intemperie y a la
humedad
Unidad de medida: La unidad (Und.).
Forma de pago:
indicadas y su norma de medición, el precio de unidad incluye el pago por material,
mano de obra, equipo y herramienta por utilizar.
02.05.02 COMPUERTA METALICA.

Descripción:
En las Bocatomas y otras estructuras y a lo largo de los canales del Proyecto se han
previsto las estructuras de concreto con las compuertas deslizantes instaladas, para la
regulación de caudales. Estas compuertas pueden ser con volante o sin ella, para su
operación y requerimiento en los planos del proyecto
La operación de las compuertas deslizantes se realiza manualmente, girando el operador

el volante o manivela del mecanismo. Los datos de las compuertas que contienen las
cotas, están contenidas en los planos respectivos.
Las compuertas serán similares a las de ARMCO, tipo 35-05, con vástagos axialmente
móviles y cuñas ajustables.
Cada compuerta comprenderá los siguientes sub-ensambles principales:
 Cuerpo de la compuerta con sellos y cuñas ajustables.

 Guías a ser empotrados, con los contraguías desarmables, superficies de sellado
revestidas con acero inoxidable y cuñas ajustables.
Mecanismo de izaje manual que comprenderá:
 Empalme entre el tubo de conexión y el cuerpo de la compuerta

 Tubo de conexión
 Vástago roscado
 Soporte del pedestal del mecanismo
 Pedestal con volante, o con reductor y manivela
 Indicador de posición
 Dispositivo de seguridad contra la operación por las personas no autorizadas.
 Guías del tubo de conexión
 Juego de anclajes para las guías del cuerpo, guías del tubo de conexión y del soporte
del pedestal.
Diseño, materiales y fabricación

Las compuertas serán diseñadas y fabricadas de conformidad con lo estipulado en las
Especificaciones Técnicas Generales, dentro de lo aplicable con planchas de acero de
calidad mínima la ASTM A-36.
Las cargas, según las cuales se deberán diseñar las compuertas, corresponderán a la
máxima presión hidrostática, según lo indicado en los planos respectivos.
Compuertas y guías
Los cuerpos y guías serán fabricados de planchas, ángulos y perfiles, por método de
soldadura por arco eléctrico, de costuras ininterrumpidas.
Al espesor calculados en base a las cargas de presión hidrostática y otras, se agregará

1.50 mm por seguridad contra corrosión.
El espesor mínimo de planchas será de 6 mm.
Las contraguías serán desarmables para facilitar el montaje y desmontaje de cuerpo de

la compuerta.
Las cuñas en las contraguías serán fijas, de acero inoxidable, mientras en el cuerpo
serán regulables, de bronce.
 La pernería utilizada en las partes sumergidas será de acero inoxidable o bronce.

 El tipo de sellado será metal/metal (bronce/acero inoxidable) o jebe/acero inoxidable.
 La filtración máxima permitida será 0.20 l/s/m de sello, sin fugas locales excesivas.
Requerimientos de montaje.
El Ingeniero realizará la supervisión según las instrucciones de montaje aprobados.
La colocación de encofrado, vaciado de concreto secundario, desencofrado y limpieza

pertenecen a obras civiles.
El instalador tendrá que disponer de propios generadores de energía eléctrica, para la

soldadura y tras mangueras pequeñas.
Si durante las inspecciones y pruebas no se obtienen los resultados satisfactorios, el

Contratista procederá a su propio costo a corregir, modificar o reparar las deficiencias
hasta que sea logrado el cumplimiento satisfactorio de las especificaciones y
parámetros.
Unidad de medida: La unidad (Und.).
Forma de pago:
indicadas y su norma de medición
El precio de unidad incluye el pago por material, mano de obra, equipo y herramienta por
utilizar.
02.06 MURO DE CONTENCIÓN.
02.06.01 OBRAS PRELIMINARES
02.06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
(ÍDEM 02.01.02)
02.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

(ÍDEM 02.01.03)
02.06.01.03 TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE LA OBRA

(ÍDEM 02.01.04)
02.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.06.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS
(ÍDEM 02.02.01)
02.06.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL

(ÍDEM 02.02.02)
02.06.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

(ÍDEM 02.02.03)
02.06.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

(ÍDEM 02.02.04)
02.06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.06.03.01 SOLADO DE E=2” MEZCLA 1:12 (C: H)
(ÍDEM 02.03.01)
02.06.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.06.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS RECTOS
(ÍDEM 03.03.04)
02.06.04.02 ACERO FY=4200KG/CM2

(ÍDEM 03.04.01.02)
02.06.04.03 CONCRETO EN COLUMNAS F’C=210KG/CM2

(ÍDEM 02.03.02)
02.06.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.06.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 e=1.5CM EN INTERIORES
(ÍDEM 02.04.01)
03 DESARENADOR.
(ÍDEM 02.01.02)
03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS.

(ÍDEM 02.01.03)

(ÍDEM 02.01.04)

03.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA ESTRUCTURAS.
(ÍDEM 02.02.01)
03.02.02 REFINE Y NIVELACIÓN Y COMPACTACION.
(ÍDEM 02.02.02)

(IDEM 02.02.04)
03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

03.03.01 SOLADO DE E=4” MEZCLA 1:12 (C: H).
(IDEM 02.03.01)
03.03.02 PIEDRA ASENTADA EN CONCRETO F’C= 175 KG/CM2.

(IDEM 02.03.03)
03.03.03 CONCRETO F’C = 140 KG/CM2 P/MURO.

(IDEM 02.03.02)
03.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

(IDEM 02.03.04)
03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

03.04.01 LOSAS
03.04.01.01 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 EN LOSAS
(ÍDEM 02.03.02)
03.04.01.02 ACERO FY= 4200 KG/CM2 EN LOSAS

Descripción:
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la
base de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.
 Varillas de Refuerzo.- Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto,

cumplirán con las Normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio).
Tendrán corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM A-305.
 Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
 Doblado.- Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto., las varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un
radio mínimo de 2 ½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
 Colocación.- Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente
limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
 Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido de auge 18 por lo menos.
 Empalmes.- La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros
ni menor de 30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las
corrugadas.
 Tolerancia.- Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en
mayor ó menor, pasada la cual no podrá ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN
En longitud de corte +/- 2.5 cm

Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm
Para doblado +/- 1.2 cm
TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN
obertura de concreto a la superficie +/- 6 mm

Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o

excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la
autorización del Ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (KG)
Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (KG), aplicando el costo unitario
03.04.02 MUROS REFORZADOS

03.04.02.01 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 EN MUROS
(ÍDEM 02.03.02)
03.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

(IDEM 02.03.04)
03.04.02.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2 EN LOSAS

(IDEM 03.04.01.02)
03.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS.

03.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 e= 1.5 CM.
(IDEM 02.04.01)
03.05.02 TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 x 1.5 CM.

Descripción:
Tarrajeo en exteriores, comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de
mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo:
El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland, Requisitos:
 La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de
materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%.
 Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de
mar, ni de playa, ni de duna.
 La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y
humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una primera
capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical,
pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de
acabados. La proporción de mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:5.
 Se humedece el muro, a ser tarrajeado.
 Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
 Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una
superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque.
Unidad de Medida:
Metros Cuadrados (m2)
Sistema de Control:
Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el proceso
constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no
causar daño a los revoques terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente
aplomadas y niveladas para alcanzar una superficie pareja.
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (M2) de tarrajeo interior.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo.
03.06 INTALACIONES HIDRAULICAS.

03.06.01 TUBERIA PVC ISO 4435 DN 160 MM.
Descripción:
Comprende a la colocación y ensamblaje de las tuberías de PVC, teniendo en
consideración que las tuberías deberán ser revisadas cuidadosamente antes de ser
instalados a fin de descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas
de alineamiento, etc.
Asimismo, se verificará que queden libres de cuerpos extraños.
Esta tubería puede tener múltiples aplicaciones pero, la más frecuente es el

alcantarillado sanitario y la evacuación de aguas pluviales. El Supervisor exigirá al
Contratista una Carta de Garantía del fabricante que lo abastece le la tubería de PVC
que se prevé instalar para la red de alcantarillado.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los
tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el
diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado,
cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto
(f’c = 140 Kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de
necesidad.
Suministro y Almacenamiento
 Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y
como se indica a continuación.
 Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y
su entrega hasta el lugar de la obra.
 Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería
 Cuando se manipula la tubería con una grúa, utilizar un estrobo apropiado alrededor
de la tubería.
 En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación
para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de instalación.
Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para
bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado
opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del tráfico o
equipo pesado.
Unidad de Medida: Es en Metros (m)
Norma de Medición: Se medirá la longitud de la red colectora antes de s ejecución.
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro (m), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
se requiere para la ejecución del trabajo).
03.06.02 CODO PVC SAL SP 160’’ x 90°.

Descripción:
Los codos serán de PVC según indicación de planos. Se deberá garantizar en el
momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los
empalmes, para lo cual deberá utilizarse sellador apropiado como teflón o similar.
Los accesorios terminados no deberán contener material que afecte su uso. Deberán
ser lisos, libres de arena, sopladuras, grietas y cualquier defecto perjudicial. No deberán
presentar su superficie pintada para cubrir tales efectos.
Será por Unidad instalada y probada.
Forma de Pago:
Realizado el montaje y después de la prueba hidráulica, se pagará la unidad por el valor
especificado en el costo unitario.
03.06.03 VÁLVULA DE COMPUERTA DE F°F° UF DE DN= 160mm.

Descripción:
Esta partida comprende la colocación de la válvula de control para descargas. Esta
válvula deberá presentar las garantías de calidad y durabilidad que permitan una
operación permanente.
Método de Instalación:
La válvula se deberá conectar con todos los accesorios que permitan una fácil operación
y/o reparación en caso de ser necesario. Se deberá cuidar que los hilos no se deformen
al momento de hacer la instalación correspondiente.
Unidad de medida: Unidad (Unid.)
Norma de medición: Se computarán todas las válvulas a conectar
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará unidad (Unid.), aplicando el costo unitario correspondiente,
03.07 VARIOS.
03.07.01 REJA METALICA DE 0.80 x 0.35 m.
Descripción:
Se usará fierro corrugado del diámetro y tamaño indicado en los planos, los cuales irán
empotrados en los muros de la estructura durante la construcción de éste. Dichos
escalones deben tener la solidez necesaria para que no se deforme, al ser sometido a
los esfuerzos de trabajo.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según
sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la
colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura.
Método de Medición;
La forma de medición y la base de pago de la partida serán en forma global (Glb.)
ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al
precio unitario señalado en el presupuesto.
Forma de Pago:
04 LINEA DE CONDUCCION.
04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA LINEAS REDES CON
ESTACION TOTAL.
Descripción:
Los trabajos de campo y gabinete, para la elaboración de los Planos, Croquis y demás
documentos de Replanteo de la obra.
Comprende el replanteo de las medidas que figuran en los planos a ejecutarse en el
terreno. Los principales ejes y niveles de referencia deben de ser ubicados mediante
hitos fijados en el terreno. En esta etapa el CONTRATISTA, deberá efectuar el
levantamiento topográfico del área de trabajo para determinar los metrados finales
ejecutados en obra.
La unidad de medición para esta partida es por metros lineales (m), de acuerdo a los
metrados indicados en el presupuesto.
Forma de Pago:
La forma de pago de esta partida de acuerdo a los análisis de precios unitarios es por
metro ejecutado el cual cubre los gastos de materiales, mano de obra, herramientas y
equipos, gastos sociales y demás gastos que pudiesen existir para terminar esta partida.
04.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LINEAS REDES CON ESTACION
TOTAL.
(IDEM 04.01.01)
04.01.03 CERCO DE MALLA HDP DE 1M ALTURA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD.

Descripción:
La presente partida está referida a la colocación de señalizaciones, iluminación nocturna,
cintas, conos, tranqueras y letreros, en las zanjas donde se instalaran la tubería de agua
potable.
Forma de Pago:
La forma de pago de esta partida de acuerdo a los análisis de precios unitarios es por metro
ejecutado el cual cubre los gastos de materiales, mano de obra, herramientas y equipos,
gastos sociales y demás gastos que pudiesen existir para terminar esta partida.
04.02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS.

04.02.01 EXCAVAC. ZANJA (MAQ) P/TUB. TERR-NORMAL DN 110-160 MM DE 1.01 m A
1.25 m PROF.
Descripción:
Consiste en la remoción y extracción de material en terreno normal en profundidades
especificadas para los diferentes diámetros de tuberías a instalar, considerando la
demora por las dificultades que se presenten al cruzar servicios existentes. Incluye
también la excavación, que se requiere para la colocación de la cama de apoyo de la
tubería.
La excavación podrá realizarse con maquinaria y/o equipo mecánico, con recursos
humanos hasta las necesarias para que la tubería alcance un enterramiento mínimo de
1.00 m sobre la clave del tubo y con secciones que permitan la manipulación con un
separación mínima de 0.30 m entre la pared de la zanja y la cara exterior de la tubería,
detalles indicados en los respectivos planos.
Forma de Pago:
metro lineal ejecutado el cual cubre los gastos de materiales, mano de obra,
herramientas y equipos, gastos sociales y demás gastos que pudiesen existir para
terminar la presente partida.
04.02.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA TERR. NORMAL PARA TUB. DN 110-160 MM PARA
TODA PROF.
Descripción:
Esta partida comprende el mejoramiento de salientes de las paredes y nivelado del lecho
de apoyo de la tubería fondo de zanjas excavadas en terreno normal. teniendo especial
cuidado que no quedan protuberancias que hagan contacto con la Estructura a
ejecutar ó instalar.
Forma de Pago:
metro lineal ejecutado el cual cubre los gastos de materiales, mano de obra,
herramientas y equipos, gastos sociales y demás gastos que pudiesen existir para
terminar la presente partida.
04.02.03 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB T-NORMAL DN 160 MM DE 1.01 m A

1.25 m PROF.
Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las tuberías enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el
Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
Primer Relleno Compactado

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por
encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en capas
de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente
con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Segundo Relleno Compactado

El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base
de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con
Compactador tipo plancha. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95%
de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De
no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos
ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Compactación del Primer y Segundo Relleno

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material
selecto para terreno normal, mientras que para otro tipo de terreno se usará una capa de
material de préstamo (arena gruesa o grava de ¼” – ½”) desde la cama de apoyo hasta
la clave de la tubería y a partir de ésta hasta 0,30 m encima, el relleno será apisonado
con material selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor
terminado, desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales
de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.
El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno y
la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándolo con
Compactador Tipo Plancha. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95%
de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180. De
no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del
caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material rellenado de acuerdo
a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
Forma de pago:
El pago se hará por metros lineales (ml) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
04.02.04 ELIMIN. DESMONTE (CARGA+V) T-NORMAL D=10KM P/TUB. DN= 110-160 PARA
TODA PROF.
Descripción
Consiste en el traslado del material sobrante producto del desbroce, limpieza y
excavación de zanjas, hacia lugares específicos y autorizados por supervisión, tomando
como criterio lo determinado del análisis y diagnóstico de impacto ambiental, en el cual
se determinó un lugar apropiado para que funcione como botadero.
Procedimiento:
La ejecución de los trabajos se regirán a las indicaciones del ingeniero residente de obra
y autorizados por supervisión. Todo el material excedente, será trasladado en carretillas,
sacos y otros medios, de tal manera que no se afecte la estructura del entorno
ambiental. Esta actividad se realizará permanentemente, para que la zona de trabajos
quede perfectamente despejada de residuos o acumulación de material excedente.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de material eliminado, medidos
en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
Forma de Pago:
El pago se hará por metros lineales (ml) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.
04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS.

04.03.01 TUBERIA DE PVC-U UF NTP ISO 4422 C-7.5 DN 110 + 2%DESPERDICIOS
(INCLUYE PRUEBA HIDRAULICA).
Generalidades:
El suministro de tuberías será de policloruro de vinilo no plantificado (PVC) y de acuerdo
a las presiones que se necesita según diseño. Las tuberías PVC se ajustarán a las
Normas Oficiales Nº 339.002 ITINTEC.
Las líneas de agua potable, serán instaladas con los diámetros indicados en los planos,
cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la Supervisión.
Materiales:
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y
Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de
acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC
No.399.002 para la conducción de Fluidos a Presión - Clase Pesada SAP (Standard
Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales
están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura
de 20 C.
Presión de
Clasificación
Serie Presión de Trabajo Prueba de
según ITINTEC
Campo
S-20 5,0 Bar (5,0 kg/cm²)
S-16 Clase 5 6,3 Bar (6,3 kg/cm²) 108,75 lb/pulg²
S-13,3 --- 7,5 Bar (7,5 kg/cm²) 137,03 lb/pulg²
S-12,5 Clase 7,5 8,0 Bar (8,0 kg/cm²) 163,13 lb/pulg²
S-10,0 --- 10,0 Bar (10,0 174,00 lb/pulg²
S-6,6 Clase 10 kg/cm²) 217,50 lb/pulg²
Clase 15 15,0 Bar (15,0 326,25 lb/pulg²
kg/cm²)
Instalación:
Instalación Propiamente Dicha
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima
pendiente, evitando que sea instalada siguiendo la topografía del terreno si éste es
accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo
ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del agua.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario

proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la
zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material
seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.
Para el caso de instalación de tubería con unión rígida deberá seguirse las siguientes
recomendaciones:
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas

de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a
la campana.
Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando gasolina, thinner o ron

de quemar).
Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga

correspondiente.
Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto y distribuir sin
excesos la cantidad necesaria de pegamento PVC en ambas superficies de contacto
tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana y con ayuda de una brocha
pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con un

movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual a la longitud
de la campana.
No gire el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del

pegamento aplicado previamente.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle 1/4 de

vuelta para mejor distribución del pegamento.
Las unidades pegadas no deben moverse durante un tiempo mínimo de cinco minutos, a
este tiempo debe moverse con cuidado ya que la unión realizada alcanzará su máxima
resistencia después de 24 horas.
Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la
instalación de los mismos.
Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la
longitud a introducir.
Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo

a instalar.
A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede
insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el
fondo, retirándolo luego 1 cm.
Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para
facilitar la instalación.
Transporte y Descarga
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, grifo contra incendio etc., desde
la fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los
golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los
fabricantes.
Cruces Con Servicios Existentes

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la
tubería de agua y/o desagüe, será de 0.20 m, medidos entre los planos horizontales
tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo
mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de
evitar que su unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse las 0.20 m de separación mínima y la coincidencia en el
punto de cruce con el centro del tubo de agua.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), de acuerdo a planos, medidos en
su posición original.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que
04.03.02 TUBERIA DE PVC-U UF NTP ISO 4422 C-7.5 DN 160 + 2%DESPERDICIOS

(IDEM 04.03.01)
04.03.03 TUBERIA DE PVC-U UF NTP ISO 4422 C-10 DN 160 + 2%DESPERDICIOS

(IDEM 04.03.01)
04.03.04 TUBERÍA DE PVC-U UF NTP ISO 4422 C-15 DN 160 + 2%DESPERDICIOS

(IDEM 04.03.01)
04.03.05 TUBERIA HDPE NTP ISO 4427 PN-10 DN 160 MM
Descripción:
Comprende la colocación y ensamblaje de las tuberías de HPDE (Polietileno de alta
densidad) colocadas sobre la roca natural que están unidas entre sí a través de acoples
metálicos.
Se utilizara abrazaderas de platina galvanizada de e=1/8” que servirá de anclaje entre la
roca natural y la tubería HDPE, estas abrazaderas se dispondrán sobre los acoples
metálicos, en los tramos de tubería HDPE de la línea de conducción como se muestra en
los planos
Unidad de Medida: Es en Metros lineales (ml)
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ml.), aplicando el costo unitario
04.03.06 TUBERIA H°D° K-9 DN 160 MM + 2% DESP.

Descripción:
Las tuberías de Fierro Dúctil centrifugado, corresponden a la clase K-9 para líneas de
agua potable tipo espiga campana, salvo indicación expresa en el proyecto y
presupuesto que podría requerir del tipo acerrojado o bridado.
Los Tubos y accesorios llevarán una protección exterior de pintura bituminosa de
espesor no menor a 70 micras; en accesorios, la protección interior será del mismo tipo.
Unidad de Medida: Es en Metros lineales (ml)
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ml.), aplicando el costo unitario
04.03.07 PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA DE AGUA POTABLE (INC. DESINFECCION) DN

110.
Descripción
La prueba de la tubería se debe realizar una vez terminado el tendido y ensamblado de
la tubería y antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del
trabajo de instalación efectuado.
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de las líneas,
hayan quedado correctamente instaladas, listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la
empresa con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal,
material aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en
esta prueba.
Prueba Hidráulica en Redes de Agua Potable

La finalidad de ejecutar la prueba de la tubería en el campo consiste en comprobar
únicamente si el trabajo realizado durante la instalación, el manipuleo y el empalme de
los tubos están perfectamente ejecutados. Debe entenderse claramente que esta
operación no se refiere a la comprobación de la resistencia del material, tarea que se ha
llevado a cabo antes que el tubo salga de la fábrica y que se realiza bajo estrictas
normas de control de calidad, de acuerdo a las recomendaciones de la norma nacional y
de otras de carácter internacional, sino al funcionamiento de la obra en general.
Se aconseja no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la presión de
trabajo. La tubería se prueba en fábrica a 4 veces la presión de trabajo, según la clase
correspondiente, con lo que queda asegurada ampliamente su resistencia.
Excederlas con el aumento de presión no mejora las condiciones de funcionamiento y si

en cambio puede dar lugar a fatigas de los materiales constitutivos del sistema: tubería,
piezas especiales, arranques domiciliarios, anclajes, etc.
Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, especialmente

las piezas especiales, estén debidamente ancladas. Además debe existir relleno sobre
la tubería, con excepción de las conexiones. Este relleno debe tener una altura
aproximada a los 50 cm.
En las partes altas de la línea en prueba, cambios de dirección y extremos cerrados, se

deberá prever la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire
(válvulas), los que permitirán la eliminación del aire que puede introducirse
accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución al llenar con agua la prueba
de presión.
La longitud de la línea de tubería a probar no debe exceder de los 400 metros,

recomendándose longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor
diámetro.
Durante la prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma línea.

En relación a las especificaciones técnicas señaladas, se consideran las pruebas
siguientes:
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizarán de

acuerdo a las Normas ISO 4483.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
Prueba hidráulica a zanja abierta:

Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de
tubería.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:

Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en
conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado
la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual
manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la supervisión.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se

elegirá, con aprobación de la supervisión, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en parte más baja de la línea y de ninguna

manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubería mediante:
- Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes,

en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
- Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y
aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,

preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento
de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se
encuentren calibrados.
Pérdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
NxDx P
F 
410x125
De donde:
F= pérdida total máxima en litros por hora.
N= número total de uniones (*)
D= diámetro de la tubería en milímetros
P= presión de pruebas en metros de agua
En la Tabla N° 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de

acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones.
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1,5 la presión nominal de la tubería de
redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1,0 esta presión nominal,
para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se
está probando.
En el caso de que el ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1,5 la presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su
primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la
zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
Para la ejecución de la prueba hidráulica, la tubería PVC debe estar cubierta por material
selecto de relleno compactado con una altura mínima de 30 cm por encima de la clave
del tubo y las campanas deben estar expuestas.
Desinfección
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro
utilizable, sea conocido. Para la adicción de éstos productos se usará una proporción de
5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
g= C xL
% Clo. X 10
De donde:
G =gramos de hipoclorito
C= p.p.m o mgs por litro deseado
L= Litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m³ (1 000 litros) con un dosaje de

50 ppm. Empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
g = (50 x 1 000)/ (70x10) =71,4 gramos

7
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio.
Tabla 1: Pérdida Máxima de Agua en Litros en una Hora y para Cien Uniones
Presión de Prueba de Fugas

Diámetro
7,5 kg/cm² 10 kg/cm² 15,5 kg/cm² 21 kg/cm²
de Tubería
(105 (150 (225 (300
Mm pulg lbs./pulg²) lbs./pulg²) lbs./pulg²) lbs./pulg²)
75 3 6,30 7,90 9,10 11,60

100 4 8,39 10,05 12,10 14,20
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33,56 40,10 48,50 57,99
450 18 37,80 43,65 54,45 63,45
500 20 42,00 48,50 60,50 70,50
600 24 50,40 58,20 72,60 84,60
Se medirá por unidad de metro lineal (ml) de tubería realizada la prueba.
Forma de Pago:
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado realmente ejecutado,
como lo establece los análisis de costos unitarios, donde cubren los gastos de mano de
obra, materiales, desgaste de herramientas, equipo, etc.
04.03.08 PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA DE AGUA POTABLE (INC. DESINFECCIÓN)

DN=160.
(IDEM 04.03.07)
04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS.

04.04.01 CODO DE FIERRO FUNDIDO TIPO CAMPANA 45° DN 110 mm.
Descripción
Esta partida comprende la suministración, montaje e instalación de los accesorios que se
usarán en la instalación de la tubería de PVC – UF, estos serán del material de FFD de
la tal manera que cumplan con las certificaciones de calidad y de acuerdo a las
dimensiones requeridas por el diseño.
El ingeniero supervisor aprobará los accesorios a usar, de acuerdo con estas

especificaciones y de acuerdo lo especificado en los planos.
El método de la medición se realizará como se muestra en los análisis de costos
unitarios de cada accesorio, así mismo como el método de pago constituirá,
compensación completa por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el ítem.
Comprende suministro, montaje e instalación del accesorio de FFD del diámetro

requerido como se muestra en los diseños de los planos, presupuesto, etc. y el cual será
aprobada por el Ingeniero supervisor.
Montaje de accesorios y anclajes

Los accesorios necesarios complementos de toda instalación de tubería PVC se instalan
de forma similar a los tubos.
Los accesorios son de fierro fundido y sus extremos están diseñados para su instalación
en forma directa al tubo como cualquier sistema conocido o a través de transiciones que
facilitan su empleo.
Anclaje de accesorios
Las líneas de tuberías de presión están sometidas a constantes esfuerzos o empujes
que tienden a desacoplarlas; este empuje es necesario distribuirlo sobre las paredes de
la zanja a fin de evitar el desensamble de las uniones.
Para contrarrestar estos empujes o esfuerzos es necesario proyectar bloques de anclaje
en todos los accesorios, sus dimensiones y forma dependen de la presión de la línea, el
diámetro del tubo, clase de terreno y tipo de accesorio.
Los cálculos de los bloques de anclaje es un trabajo que debe hacer el Ingeniero
Responsable de Obra.
Es necesario que los accesorios tengan mayor parte de su pared externa en contacto
con el concreto del bloque, para que no sólo transmita el empuje sino sirva también de
restricción al movimiento del accesorio. El concreto no debe envolver totalmente al
accesorio con los cambios de presión interna ocurren variaciones en el diámetro que no
se deben impedir, pues causarían esfuerzos cortantes innecesarios en la pared del tubo.
Es recomendable colocar un fieltro asfáltico o un polietileno grueso entre la tubería o
accesorio y el concreto para impedir la abrasión.
Calculo de los bloques de anclajes

Es necesario calcular el empuje (P) debido a la presión del agua sobre un tapón ubicado
al extremo de una línea de tubería de acuerdo a la siguiente fórmula:
π D2
P = -------- PI
4
Donde: P = empuje en kg.

D = diámetro exterior del tubo en cm.
Pi= Presión interna máxima en la tubería (kg/cm2)
El valor de Pi debe considerar las presiones máximas a que puede someterse la instalación
debido a eventuales golpes de ariete o presiones de prueba.
El empuje N que se produce en los otros accesorios tales como codos o curvas, se obtienen
con la siguiente fórmula:
α
N = 2 P. sen --- 2
Donde:
P = empuje en kg. Obtenido con la fórmula anterior.

N = empuje en el codo en kg
α = Angulo del codo que se emplea.
La tabla Nº 1 indica los valores aproximados de los empujes que se generan en los
accesorios de una línea de tubería por efectos de la presión hidráulica interna.
TABLA Nº 1
Valor aproximado de empuje en accesorios en una línea de tubos PVC por cada kg/cm2 de
presión hidráulica.
DIAMETRO CODO 90º CODO 45º CODO 22.5º TEE Y

NOMINAL TAPONES
mm. (pulg)
(kg) (kg) (kg) (kg)
40 (1 ½") 26 14 7 18
50 (2") 40 22 11 28
65 (2 ½) 59 32 16 42
75 (3") 87 47 24 62
100 (4") 144 78 40 102
150 (6") 314 170 87 222
200 (8") 533 288 147 377
250 (10") 829 448 228 585
300 (12") 1159 627 320 819
Área de los bloques de anclaje
El área o superficie de contacto del bloque deberá dimensionarse de modo que el

esfuerzo o carga unitaria que se trasmite al terreno no supere la carga de resistencia
admisible del tipo de terreno donde se efectúa la instalación.
El área de contacto del bloque de anclaje con el terreno se determina con la siguiente
relación:
P
A = ----
RT
Donde:
A= Área de contacto (cm2)
P= Empuje en kg según tabla Nº1
RT= Resistencia admisible del terreno. Tabla Nº2
TABLA Nº 2
Valores de resistencia admisible de diversos tipos de terreno.
TIPO DE TERRENO RESISTENCIA

ADMISIBLE (kg/cm2)
Suelo fangoso 0
Arcilla blanda 0.5
Arena 1.0
Arena y grava 1.5
Arena y grava cimentada 2.0
con arcilla
Suelo duro (esquisto 5.0
pizarra roca)
Construcción de los bloques de anclaje

Serán de concreto y se localizan entre el accesorio y la parte firme de la pared de la
zanja.
El Ingeniero Inspector especificará la proporción de la mezcla, siendo una mezcla típica
la de 1 parte de cemento, 2 de arena y 4 de piedra.
En diámetros de tubería pequeños los bloques de anclaje no requieren encofrado
especial. Tener en cuenta que los extremos del accesorio deben quedar descubiertos.
Localización de los anclajes
Su localización depende de la dirección del empuje y del tipo de accesorio.
Se usarán en los siguientes casos:
1. Cambios de dirección, tees, codos, cruces, etc.

2. Válvulas.
3. Terminales de línea, tapones.
Se medirá por unidad (Und) de accesorio instalado.
Forma de Pago:
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado realmente ejecutado,
como lo establece los análisis de costos unitarios, donde cubren los gastos de mano de
obra, materiales, desgaste de herramientas, equipo, etc.

(IDEM 04.04.01)
04.04.03 CODO DE FIERRO FUNDIDO TIPO CAMPANA 22.5° DN 150 mm.

(IDEM 04.04.01)

(IDEM 04.04.01)

(IDEM 04.04.01)
04.04.06 ACOPLE METALICO DE H°D° DN 160MM.

Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de uniones o acoples metálicos de amplio rango
para unir tuberías. La instalación de estos acoples se debe hacer por personas
capacitadas para esta labor pues se requiere de precisión y adecuado uso de
herramientas.
Se medirá por unidad (Und) de acople instalado.
Forma de Pago:
El pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y el metrado realmente ejecutado
para este accesorio, como lo establece los análisis de costos unitarios, donde cubren los
gastos de mano de obra, materiales, desgaste de herramientas, equipo, etc.
04.04.07 DADOS DE CONCRETO F’C= 140 KG/CM2 P/ACCESORIOS.

(IDEM 02.03.02)
04.05 VALVULA DE AIRE.

04.05.01 MONTAJE DE VALVULA DE AIRE DN 50 E INSTALACION HIDRAULICA EN
TUBERIA DN 160 MM.
Descripción:
Esta partida incluye todos los gastos de mano de obra, materiales, herramientas,
movilización y equipos (Cámaras de concreto y Mecanismos de Seguridad) además de
los suministros e instalaciones (válvulas y accesorios) necesarias a realizar para el
cumplimiento de esta partida, según como está indicado en los planos, usando los
materiales adecuados y de calidad de acuerdo a los planos respectivos.
El método de medición de esta partida se realizará por unidad (Und.) por cada Válvula o
cámara, de acuerdo al presupuesto.
Sistema de Control:
La supervisión verificara la calidad de los suministros y el buen funcionamiento del
mismo.
Forma de pago:
El pago se hará en forma global, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
04.05.02 CAMARA TIPO CIRCULAR DI= 1.5 m P/VALVULA AIRE EN T. NORMAL.

(IDEM 04.05.01)
04.06 VALVULA DE PURGA.

04.06.01 MONTAJE DE VALVULA DE PURGA E INSTALACION HIDRAULICA EN TUBERIA
DN 160 MM.
(IDEM 04.05.01)
04.06.02 CAMARA TIPO CIRCULAR DI= 1.5 m P/VALVULA DE PURGA EN T. NORMAL.

(IDEM 04.05.01)
04.07 CAMARA ROMPEPRESION.

04.07.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
04.07.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL.
(ÍDEM 02.02.01)
04.07.02 CONCRETO SIMPLE.

04.07.01.01 SOLADO DE E=2” MEZCLA 1.12 (C: H).
(ÍDEM 02.03.01)
04.07.03 CONCRETO ARMADO.

04.07.03.01 LOSAS.
04.07.03.01.01 CONCRETO EN LOSAS F’C= 210 KG/CM2.
(ÍDEM 02.03.02)
04.07.03.01.02 ACERO FY= 4200 KG/CM2.

(ÍDEM 03.04.01.02)
04.07.03.02 MUROS REFORZADOS.

04.07.03.02.01 CONCRETO EN MUROS F’C= 210 KG/CM2.
(ÍDEM 02.03.02)
04.07.03.02.02 ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS EN MUROS.

(ÍDEM 03.03.04)
04.07.03.02.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2.

(ÍDEM 03.04.01.02)
04.07.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS

04.07.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 e= 1.5 CM EN INTERIORES.
(ÍDEM 02.04.01)
04.07.04.02 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5).

(ÍDEM 03.05.02)
04.07.05 INSTALACIONES SANITARIAS.
04.07.05.01 CODO PVC SAP DN 110 MM.
Descripción:
Los accesorios y conexiones serán de PVC con uniones simple presión, todos los
accesorios serán fabricados en clase 7.5. Se deberá garantizar en el momento de las
pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.
Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso, garantizándose
su vida útil y debidamente aprobadas por el Supervisor.
La forma de medición se hará en unidades de suministro e instalación (u), en caso de
existir alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
Forma de Pago:
El pago se hará por Und. De suministro e instalación entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.

(IDEM 04.07.04.01)
04.07.05.03 TAPON MACHO SP DN 75MM.

(ÍDEM 04.07.04.01)
04.07.04.04 CONO DE REBOSE DN 75MM.

(IDEM 04.07.04.01)
04.07.05.05 UNION PVC SP DN 75MM.

(IDEM 04.07.04.01)

(IDEM 04.07.04.01)
04.07.05.07 TEE PVC-SAP DN 75MM.

(IDEM 04.07.04.01)
04.07.05.08 TUBERIA PVC SP DN 110 MM.

(IDEM 04.03.01)

(IDEM 04.03.01)

(ÍDEM 04.03.01)
04.08 PUENTE TIPO I L=12 M (1 UND).

04.08.01 PUENTE TIPO I L= 12 M.
OBRAS PRELIMINARES
01 LIMPIEZA DE TERRENO
(IDEM 02.01.02)
PORTICO
01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
a. Excavaciones con boloneria de los dados de anclajes
b. Excavación de boloneria en las zapatas
(IDEM 02.02.01)
c. Eliminación de material excedente
(IDEM 02.02.04)
02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Solado Para Zapatas E=0.10
Descripción:
Se refiere al colocado de un solado de concreto simple sobre el terreno apisonado como
una primera capa de concreto que sirve de protección y para el posterior trazo de la
armadura de la estructura.
Método Constructivo:
Se limpiara la zona a llenar de solado de concreto simple, este deberá estar nivelado y
apisonado. Deberá colocarse puntos para mantener el nivel. Luego se vaceara el
concreto simple sobre la superficie, compactando posteriormente se debe mantener el
nivel requerido por tratarse de estructuras importantes.
03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

a. Concreto Fć=210 Kg/cm2 Para Zapatas.
b. Concreto en Columnas Fć=210 Kg/cm2.
c. Concreto en Vigas Fć=210 Kg/cm2.
(IDEM 03.04.01.02)
03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
a. Encofrado Y Desencofrado Normal En Columnas.
b. Encofrado De Vigas.
(ÍDEM 02.03.04)
04 ACERO FY= 4200 KG/CM2

a. Acero, Fy=4,200 Kg/cm2. En Zapatas
b. Acero, Fy=4,200 Kg/cm2. En Columnas
c. Acero en Vigas, Fy=4,200 Kg/cm2.
(IDEM 03.04.01.02)
05. ACABADOS
a. TARRAJEO EXTERIOR
(ÍDEM 03.05.02)
b. PINTURA ESMALTE
Descripción:
Son los acabados con pintura anticorrosiva para elementos metálicos. La superficie a
pintar de todas las ventanas metálicas deberá ser lijada para eliminar oxido o restos de
soldadura u otros elementos negativos al acabado final. Los materiales a utilizar serán
imprimante, lija de fierro Nº 8, pintura anticorrosiva.
Equipo:
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
CÁMARA DE ANCLAJE TIPO 1

01. GRAPAS DE Ø 1"
Descripción:
Para el cable de acero 1 " se colocarán un mínimo de 5 grapas por cada cable, la
marca de las Grapas será tipo Crosby - usa, diámetro 1"
La colocación del primer perno deberá colocarse y apretarse aproximadamente a
15 cm de la punta corta del cable.
En la colocación de las grapas la quijada debe descansar sobre la punta larga o
cable principal (cable de trabajo), y la U sobre la punta corta.
No se debe cuatrapear o alternar posiciones.
02. CONCRETO F’C= 210 KG/CM2
(IDEM 03.01.04.02)
03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

(IDEM 02.03.04)
04. VIGA Ø 4”
Descripción:
La vigas metálicas son dos piezas de acero tipo I, importadas (laminadas en caliente), de
un peralte de indicado en el plano, dichas vigas irán empotradas en los dados de anclaje,
donde se amarrarán los extremos de los cables de acero del Huaro. Deberán llevar una
mano de pintura anticorrosiva y otra de esmalte sintético.
05. TEMPLADOR Ø 1”
Descripción:
Son elementos de acero de alta resistencia grado 80, con lo cual se procede a tensar el
cable de acero
Se tiene las siguientes características
06. GUARDACABOS Ø 1”
Descripción:
Son elementos de fijación de cables principales los Guardacables, serán de acero
forjado galvanizado tipo CROSBY para cables de diam 1"
07. TAPA METALICA ESTRIADA 1.40 x 0.60 CON ESP= 3/16”

Descripción:
La tapa de fierro estriada debe cumplir con las normas correspondiente a está
especificación, que cumpla la certificación de Calidad para este material.
Materiales a Utilizar en la Partida:

Los materiales a utilizar es la tapa de fierro estriada.
Equipos:
El equipo a utilizar principalmente serán las herramientas manuales.
08. PLATINA METALICA ANCHO 1” CON UN ESP= 1/4”
Definición:
Esta partida se refiere al suministro de ángulo metálico estructural ASTM A-36, para la
fabricación y colocación del la canastilla, diseñada en los respectivos planos y detalles.
Descripción De La Partida;
Esta partida se preparada en insitu. Se entregarán en obra, libre de defectos y
torceduras.
Materiales A Utilizar En La Partida;
Los materiales a utilizar serán Angulo de Fierro 1” x1/4”.
Equipo:
09. PERNOS DE DIAM 1/2” POR 2” DE ACERO PARA CONCRETO

Descripción:
Pernos de Alta Resistencia.- Las uniones empernadas usarán pernos de alta resistencia,
incluyendo tuercas y huachas planas endurecidas y los cuales deberán cumplir con ya
sea AASHTO M164 (ASTM A325) o AASHTO M253 (ASTM A490).
10. NEOPRENE DE ESP0 1/2”

Descripción:
Las placas que servirán de aparatos de apoyo serán de neopreno zunchado tipo Stup o
similar, respondiendo a las características siguientes:
Resistencia a la tracción del caucho 120 BAR

Alargamiento 600 %
Dureza Shore 60 Internacional de dureza del caucho.
Las dimensiones y el dispositivo de estas placas deberán estar acorde con los planos o
como lo indique el Ingeniero Supervisor.
Los emplazamientos en mortero (f'c = 280 Kg/cm2) que sostienen los soportes de
neopreno serán cuidadosamente enrasados y pulidos a los niveles indicados. Su
perfecta horizontalidad deberá ser controlada para asegurar un asiento uniforme de los
apoyos de neopreno.
La construcción de los apoyos es por capas, alternando una capa de neopreno con una
de acero, la capa inferior y la capa superior serán de neopreno. Las dimensiones en
planta de la plancha metálica será mínimo mm. Por lado más corta que las dimensiones
en planta de las planchas de neopreno, de manera que queden protegidas contra la
oxidación. Las planchas metálicas serán vulcanizadas de neopreno de manera que los
bordes de las planchas de neopreno queden vulcanizados entre sí, formando un
conjunto único.
Los apoyos serán preparados en fábrica según las dimensiones indicadas en los planos.
CARRO DE DILATACION
01. CARRO DE DILATACION
Descripción:
Son dispositivos de acero estructural en número de cuatro de dimensiones especificadas
en los planos, colocados en la parte superior de las torres (en cada columna), cuya
función es transmitir solamente carga axial a las columnas. Se colocan excéntricamente
al eje de la columna, dirigido hacia los anclajes, con la finalidad de compensar el
deslizamiento por montaje de la estructura del puente.
CANASTILLA
01. CARPINTERIA METALICA
a. PLATINA DE 1/4" x 2”
Definición:
Descripción De La Partida:
torceduras.
Materiales A Utilizar En La Partida:
Los materiales a utilizar serán Angulo de Fierro 2” x1/4”.
Equipo:
b. POLE 4”
Descripción:
Todo el material que se utilice en la fabricación de las estructuras metálicas deberá ser
de la calidad y capacidad especificada en los Planos
Los laminas y las planchas a ser usadas en la fabricación de la polea y sus conexiones
serán todos de acero de calidad estructural ASTM A36.
Se fabricarán de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos en acero estructural
ASTM A-36 utilizándose soldadura de penetración tipo cellocord AP E-6011, continúo sin
imperfecciones
Construcción:
Las poleas se pueden hacer en fundición, acero moldeado o en construcción soldada.
Las poleas de fundición de pequeñas dimensiones son de alma llena; las mayores tienen
4 o 6 brazos y vaciados entre los mismos, de forma parecida a às poleas de
transmisión. De todos modos se deben verificar las fatigas de trabajo del eje y aumentar
el agujero de la polea si fuera necesario.
Fig.- 34. — Perfil normal de, gargantas para poleas de
DETALLE DE LA CANALETA DE CABLE
Las poleas de fundición no resisten bien el desgaste, y en C', caso de un servicio duro
se deben prever poleas en acero moldeado.
c. PERNOS 13/16”
Descripción:
d. BISAGRA
Definición:
Son sujetadores metálicos que van empernados al lado lateral de la puerta, en el marco
de la misma.
Descripción:
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras de fierro o aluminizada tipo capuchina
de 4” en las aulas, colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
Se utilizara bisagra de 4” para la ejecución de esta partida
Modo De Ejecución De La Partida:
La instalación de las bisagras será por un técnico de tal manera que puedan abrirse a
180 grados.
e. PINTURA EN ESTRUCTURA METALICA

Descripción:
Las estructuras metálicas serán limpiadas mediante un arenado comercial (55 PC-SP6).
Las estructuras metálicas del puente serán pintadas en el taller con dos 02 capas de
pintura anticorrosiva epoxico, garantizándose un espesor total de 3 mm de película seca.
El esmalte epoxico de acabado de las estructuras metálicas se aplicará después de
concluido el montaje del puente debiendo obtenerse un espesor de película seca de 1
mm como mínimo.
02. CARPINTERIA DE MADERA

a. MADERA
Clasificación:
La madera a utilizarse será madera estructural, del nombre común PALIPERRO o similar
clasificado de acuerdo al Manual De Diseño Para Madera Del Grupo Andino, En El
Grupo B
Tolerancia:
Las dimensiones se sujetaran estrictamente a la que se indican en los planos. Las
tolerancias especificadas servirán como pautas de control de calidad para el fabricante y
constructor.
En la sección transv. a.- -1mm, +2mm en dimensiones > 150mm

b.- -2mm, +4mm en dimensiones< 150mm
En Longitud a.- -1mm, +3mm en todas las piezas
Contenido de la Humedad:
Es conveniente construir con madera en estado seco o al contenido de humedad de
equilibrio. De esta forma se garantiza la estabilidad dimensional de las piezas y
disminuyen el riesgo de ataques de hongos e insectos. Sin embargo, las especies de
mayor densidad (Grupo Estructural A y algunos del Grupo B) ofrecen dificultad al
clavado y labrado cuando están secos por lo que comúnmente se trabajan en estado
verde (C.H.>30%), en este caso deben adoptarse precauciones para garantizar que:
 Las piezas al secarse mantengan su forma inicial.

 Los elementos de unión estén protegidos contra el ataque corrosivo de la madera
húmeda.
 Los detalles constructivos permitan a la madera contraerse libremente a medida que
se seca.
Preservantes:
La durabilidad natural de la madera es la resistencia que opone este material a la
pudrición por hongos o al ataque de insectos u otros agentes destructores.
La durabilidad natural se puede aumentar mediante procedimientos artificiales ya sea por
un simple secado o por tratamiento de preservadores especiales.
Tipos de Preservantes:
La preservación o inmunización de la madera tiene por objeto modificar la composición
química de este material, asiéndolo no apetecible a los organismos biológicos el efecto
protector que consigue tornando a la madera venenosa o repelente a los elementos
biológicos que lo atacarían si no estuviese preservada. Para que un procesador sea
toxico, ha de ser suficientemente soluble n los líquidos celulares de los agentes
biológicos, para que proporcione una dosis letal.
En la madera se desea un grado elevado de protección, en consecuencia el preservador

debe penetrar hasta una profundidad considerable. La protección de las capas
superficiales de la madera únicamente, no es eficaz, ya que estas se quiebran con
facilidad, por las condiciones de clima y se desgastan o agrietan mientras la madera esta
secándose. El tipo de preservantes que se utilizara es la CREOSOTAS; que consiste
principalmente en hidrocarburos aromáticos sólidos líquidos; contienen notables
cantidades de ácidos y bases de alquitrán; y la forma de ejecutar la preservación será el
de inmersión, que consiste en sumergir la madera en una tina de tratamiento en donde
se encuentra el preservador, la inmersión puede ser breve o prolongada, pero siempre a
temperatura ordinaria. La madera se mantiene sumergida mediante dispositivos
apropiados que facilitan la inmersión, terminada el tratamiento, se deja escurrir y secar
antes de poner la madera en uso.
PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA

ESFUERZOS ADMISIBLES (KG/CM2)
GRUPO FLEXION TRACCION COMPRESION COMPRESION CORTE

PARALELA PARALELA PERPEND. PARALELO
Fm ft fc fc fv
A 210 14 145 40 15
B 150 105 110 28 12
C 100 75 80 15 8
Estos esfuerzos son para madera húmeda y pueden ser usados para madera seca
MODULO DE ELASTICIDAD (KG/CM2)
GRUPO ELASTICIDAD MIM ELASTICIDAD PROM.

A 95000 130000
B 75000 100000
C 55000 90000
b. PINTURA EN MADERA
Definición:
Son los acabados con pintura para los elementos de madera.
La superficie a pintar de toda el área a pintar deberá ser lijada para eliminar el polvo o
restos de que quedará u otros elementos negativos al acabado final.
Los materiales a utilizar serán lija de madera, pintura esmalte para madera.
Equipo:
CABLE
01. CABLE TIPO BOA DE 1” 6 x 19 TIPO BOA
Descripción:
El cable para el Huaro será de acero galvanizado, el diámetro seleccionado según
diseño 1", grupo 6x19 que tienen la cualidad de ser muy resistente a la abrasión
y al mismo tiempo es bastante flexible. El alma del cable será de acero
El cable de acero 1" tendrá una resistencia a la rotura de 40.70 toneladas y un peso
de 2.75 Kg/ml.
Los cables se suministran en carretes de madera y para extraerlo será
conveniente colocar una barra a través del centro de este y levantarlo con gatos o
bancos, de tal forma que gire libremente, debe evitarse la formación de bucles al
momento de desenrollar el cable.
Se debe lubricar el cable periódicamente durante su uso para evitar desgaste
y la corrosión. Siendo la mejor protección del cable contra la corrosión el engrasado,
siendo conveniente antes de re engrasar un cable, eliminar residuos de grasa con
un cepillo de cerdas metálicas y usar petróleo o gasolina.
Al cortar un cable de acero es necesario, con el objeto de evitar su destorcido,
realizar amarres o ligaduras confeccionadas con alambre suave y con diámetros
adecuados, así como longitudes apropiadas.
El método para corta un cable de acero será con disco abrasivo, cuchilla o Soplete
Aspectos Generales:
El cable de acero es un producto fabricado con alambres de acero, colocados
ordenadamente para desempeñar un trabajo determinado. Al diseño y arreglo de las
partes que forman un cable de acero, que consiste en alambres, torones y alma, se
denomina construcción. El cable para puentes debe ser galvanizado para evitar su
oxidación.
Se recomienda, antes de usar un cable, conocer su calidad para no incurrir en errores
que puedan ser fatales, pues la resistencia varía mucho con su calidad.
Se recomienda tener especial cuidado para desenrollar y manipular los cables, evitando
que se formen lazos pequeños que deterioren alguna sección, debilitando su resistencia.
El diámetro mínimo para la doblez de un cable no debe ser menor de 30 veces el
diámetro del cable para 6 torones de 19 alambres, salvo en el caso que se trate de un
doblez permanente protegido con guardacabo.
Para el cortado del cable se hacen tres amarres con alambre, dándose unas diez vueltas
y retorciendo los extremos del alambre con una tenaza; una vez hechas estos amarres,
se procede al corte; evitándose así el destrenzado del cable. Se deberán colocar cables
nuevos convenientemente revisados y de una sola pieza, rechazándose las que tengan
aún una sola sección deteriorada.
Montaje:
Las torres deberán estar provistas en su parte superior de elementos de izaje que
permitan la colocación de las sillas de los cables y de los cables de montaje.
Colocación de cables de montaje.- Estos cables, por los menos uno a cada lado de las
torres, se pasarán de un anclaje a otro, a nivel del cauce, posteriormente el cable es
izado y colocado sobre las torres, en forma paralela a la que tendrán posteriormente los
cables definitivos. Sobre los cables de montaje, se colocarán de anclaje a anclaje, los
cables principales, estos vienen marcados con la posición que deben tener sobre el
centro de las sillas de las torres y con la posición de las abrazaderas de donde colgarán
las péndolas. Los cables deberán quedar colocados entre cámaras de anclaje, con su
dispositivo de anclaje previsto. Es muy importante que al terminar la operación
colocación de los cables estos queden con la flecha de montaje indicada en los planos
para la temperatura existente al momento de efectuar la lectura.
De lo contrario y de proseguirse con el montaje, la estructura no cerrará en la posición
correcta. El peso propio del puente y posteriormente la sobrecarga producirán el
alargamiento del fiador y en consecuencia el desplazamiento de la parte superior de la
torre hacia el cauce, con los consiguientes esfuerzos en el caso de torres no articuladas.
Es conveniente minimizar esos esfuerzos, para lo cual la torre debe ser desplazada
hacia el anclaje una distancia igual al desplazamiento previsto para el peso propio mas la
mitad del previsto para la sobrecarga, la operación se hace con los dispositivos de ajuste
de longitud de los cables colocados en los anclajes.
CANASTILLA DE EMBARQUE
01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO F°G° DE 1 ½”
Descripción:
Se deberá efectuar convenientemente la construcción de varillas y pasamanos de acero
en los que se amarrará convenientemente arriostrados una malla tejida de alambre de
fierro galvanizado de 11/2" esta estructura deberá se pintada siguiendo las
especificaciones correspondientes al pintado de las estructuras metálicas
Ejecución:
Las barandas de La canastilla deben ser construidas de acuerdo con las trazas y
rasantes indicadas en los planos y no deberá reflejar ningún desnivel en la estructura.
Todos los postes de la baranda deben ser verticales.
La baranda no deberá ser colocada en el tramo hasta que el centrado o el andamiaje
hayan sido retirados para hacer que el tramo sé auto sostenga.
Las barandas serán colocadas una vez que se haya concluido con el armado de la
superestructura.
02. SUMINISTRO E INSTALACION DE ANGULO METALICO DE 2”x2”x1/2”

Definición:
torceduras.
Los materiales a utilizar serán Angulo de Fierro 2”x2”x1/2”.
Equipo:
03. ANCLAJES METALICO

Descripción:
Son elementos de acero A36, que se sueldan a los perfiles de acero embebido en el
concreto para generar un mejor anclaje.
04. PINTURA PARA METAL

Descripción:
Las estructuras metálicas serán limpiadas mediante un arenado comercial (55 PC-SP6).
Las estructuras metálicas del puente serán pintadas en el taller con dos 02 capas de
pintura anticorrosiva epoxico, garantizándose un espesor total de 3 mm de película seca.
El esmalte epoxico de acabado de las estructuras metálicas se aplicará después de
concluido el montaje del puente debiendo obtenerse un espesor de película seca de 1
mm como mínimo.
05. PELDAÑOS METALICOS

Descripción:
Son elementos de acero Alta Resistencia son varillas los cuales deberán cumplir con ya
06. PERNOS DE 1/2”

Descripción:
VEREDAS
01. CONCRETO PARA VEREDAS F’C= 175KG/CM2
(IDME 02.03.02)
02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDAS
(ÍDEM 02.03.04)
03. ACERO EN LOSAS MACIZAS
(ÍDEM 03.04.01.02)
04. JUNTAS ASFALTICAS
Descripción:
Todas las juntas a rellenar serán de 2.5 cm. de ancho y espesor igual a 1/3 del espesor
del revestimiento de concreto. Las juntas serán rellenadas con una mezcla de arena
gruesa limpia y asfalto con una proporción en
Arena 5
─────── = ───
Asfalto 1
Pudiéndose emplear asfalto industrial ASI 160/180 P.A o asfalto líquido RC-250.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarán en contacto con el
relleno asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará una capa de
imprimación constituida por una mezcla de asfalto RC-250 y kerosene industrial, con una
proporción en volumen
Asfalto 5
─────── = ───
Kerosene 1
El relleno será compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con

mucho cuidado, con el fin de evitar irregularidades abruptas.
FLETE
01. FLETE TERRESTRE
Descripción:
Esta partida consiste en el transporte de todos los materiales de construcción a utilizar
en obra así como al transporte del cable principal a obra.
El Supervisor verificara sobre la cantidad y calidad de materiales transportados a obra
para su respectiva utilización. El supervisor rechazara los materiales a utilizar en caso de
encontrarlo no adecuado para la utilización en las estructuras proyectadas.
02. FLETE CON ACEMILLA

Descripción:
Esta partida consiste en el transporte de todos los materiales de construcción a utilizar
en obra así como al transporte del cable principal a obra.
El Supervisor verificara sobre la cantidad y calidad de materiales transportados a obra
para su respectiva utilización. El supervisor rechazara los materiales a utilizar en caso de
encontrarlo no adecuado para la utilización en las estructuras proyectadas.
El cable tipo boa es de un peso 100 kg, no será transportado por acémila, será
transportado con 4personas con por medio de una madera rolliza de 4”, en una longitud
de 500 metros. En media hora de traslado, que es equivalente al costo por kilo con
acémila.
03. FLETE POR TRASLADO Y CUSTODIA DE EXPLOSIVOS

Descripción
Esta partida consiste en el transporte de todos los explosivos a la obra con resguardo
policial.
El Supervisor verificara sobre la cantidad y calidad de los explosivos transportados a
obra para su respectiva utilización. El supervisor rechazara los explosivos a utilizar en
caso de encontrarlo no adecuado para la utilización.
04.09 PUENTE TIPO II L=15 M (1 UND).
04.09.01 PUENTE TIPO II L= 15 M.
(ÍDEM 04.08.01)
04.10 PUENTE TIPO III L=33 M (1 UND).

04.10.01 PUENTE TIPO III L= 33 M.
(ÍDEM 04.08.01)
04.11 PUENTE TIPO IV L=143 M (1 UND).

04.11.01 PUENTE TIPO IV L= 143 M.
(ÍDEM 04.08.01)
04.12 MURO DE GAVIONES

04.12.01.01 DESVÍO DE CAUCE NATURAL
(ÍDEM 02.01.01)

(ÍDEM 02.01.02)

(ÍDEM 02.01.03)
04.12.01.04 REPLANTEO FINAL DE ESTRUCTURAS

(ÍDEM 02.01.04)

04.12.02.01 CONFORMACIÓN DE TERRAPLENES
Descripción
El ítem se refiere a las partidas donde se realizara la conformación del terraplén
mediante movimientos de tierras de tal manera que se prepare el terreno donde se
depositaran los gaviones.
El camino de acceso será medido en función al área que tenga que prepararse para tal
fin.
Bases de Pago
Los pagos se realizarán por metro cuadrado (M2).
04.12.02.02 EXCAVACIÓN DE MATERIAL EN AGUA

Descripción
El ítem se refiere a las partidas donde se realizara la excavación del material que se
encuentra en la rivera del rio, el cual contiene agua y para esto se requiere de
maquinaria especial como retroexcavadora o excavadora sobre orugas.
El método de medición será de acuerdo al volumen excavado.
Bases de Pago
Los pagos se realizarán por metro cubico (M3)
04.12.02.03 TRANSPORTE DE MATERIALES

Descripción
Comprende el transporte de las herramientas y el material que se utilizará en la
construcción de los Gaviones hacia la Obra.
Procedimiento
Se trasladará de una sola vez todo el equipo y el material necesario para la construcción
de la misma, se colocará primero el Acero y las bolsas de cemento, siendo estos los más
pesados, pudiendo colocar en la parte superior los menos pesados y/o las más frágiles,
teniendo sumo cuidado con las materiales frágiles, tal como los tubería y accesorios etc.
El método de medición será global, obtenidos según lo indica en el presupuesto y
aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
Bases de Pago
Se pagaran a las empresas de transporte por viaje que se realice, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra y el transporte.
04.12.03 ARMADO DE GAVIONES

04.12.03.01 ARMADO DE GAVIONES
Descripción.
Este ítem se refiere a todas las obras ejecutadas con Gaviones Caja y Colchones Reno
Plastificados y se realizará de acuerdo a las presentes especificaciones con los
requisitos indicados en los planos.
Materiales.
El Gavión Caja y el Colchón Reno son elementos de forma prismática rectangular,
constituido por piedras confinadas exteriormente por una red de alambre de acero
protegido con un recubrimiento de Zinc 95% / Aluminio 5% + Tierras Raras (ASTM A856)
y revestido adicionalmente con PVC.
El Gavión Caja y el Colchón Reno estarán divididos en celdas mediante diafragmas

intermedios. Todos los bordes libres del gavión, inclusive el lado superior de los
diafragmas, deberán estar reforzados con alambre de mayor diámetro al empleado para
la red, alambre de borde.
Todos los bordes libres de la malla deberán ser enrollados mecánicamente al alambre de
borde de manera que las mallas no se desaten. (Ver detalle)
Red Metálica
Las características indispensables que deberá tener el tipo de red a utilizar son las
siguientes:
 No ser fácil de destejer o desmallar.

 Poseer una elevada resistencia mecánica y contra fenómenos de corrosión.
 Facilidad de colocación.
La red será de malla hexagonal a doble torsión, obtenida entrelazando los alambres por
tres medios giros. De esta manera se impedirá que la malla se desteja por rotura
accidental de los alambres que la conforman.
La abertura de la malla será de 10 x 12 cm para los Gaviones Caja y Colchones Reno.
El alambre usado en la fabricación de las mallas y para las operaciones de amarre y

atirantamiento durante la colocación en obra, deberá ser de acero dulce recocido con
carga de rotura media superior a 3,800 Kg/cm2 y un estiramiento no inferior al 12%.
El alambre deberá tener un recubrimiento de Zinc 95% / Aluminio 5% + Tierras Raras, de

acuerdo a la Norma ASTM A856 Mishmetal Alloy Coated Carbon Steel, cuyo espesor y
adherencia garantice la durabilidad del revestimiento.
Adicionalmente al recubrimiento con Zinc 95% / Aluminio 5% + Tierras Raras, el alambre

usado para la fabricación de la malla tendrá un revestimiento por extrusión con PVC
(polivinilo cloruro), de manera de garantizar su durabilidad en el tiempo, y que no sea
afectado por sustancias químicamente agresivas y corrosiones extremas.
 Peso específico entre 1,300 y 1,350 Kg/M3, de acuerdo con la ASTM D 792-66 (79).
 Dureza entre 50 y 60 shore D, de acuerdo con la ASTM D 2240-75 (ISO 868-1978).
 Pérdida de peso por volatilidad a 105°C por 24 horas no mayor a 2% y a 105°C por
240 horas no mayor a 6%, de acuerdo con la ASTM D 1203-67 (74) (ISO 176-1976) y la
ASTM D 2287-78.
 Carga de rotura mayor a 210 Kg/cm2 de acuerdo con la ASTM D 412-75.
 Estiramiento mayor que 200% y menor que 280%, de acuerdo con la ASTM D 412-
75.
 Módulo de elasticidad al 100% de estiramiento mayor que 190 Kg/cm2, de acuerdo
con la ASTM D 412-75.
 Pérdida de peso por abrasión menor que 190 mg, según la ASTM D 1242-56 (75).
 Temperatura de fragilidad, Cold Bend Temperature, menor que -30°C, de acuerdo
con la BS 2782-104 A (1970), y Cold Flex Temperature menor que +15°C, de acuerdo
con la BS 2782-150 B (1976).
 La máxima penetración de la corrosión desde una extremidad del hilo cortado, deberá
ser menor de 25 mm cuando la muestra fuera sumergida por 2,000 horas en una
solución con 5% de HCl (ácido clorhídrico 12 Be).
El diámetro del alambre de la malla será de 3.40 mm para los Gaviones Caja y
Colchones Reno. El diámetro del alambre de amarre y atirantamiento será de 3.20 mm.
La especificación final para los Gaviones Caja y Colchones Reno será la siguiente:
Abertura de la malla : 10 x 12 cm
Diámetro del alambre de la malla : 3.40 mm (PVC)
Diámetro del alambre de borde : 4.00 mm (PVC)
Cubrimiento del alambre : Zn – 5 Al – MM
ASTM A856)
Revestimiento adicional : PVC
El alambre para amarre y atirantamiento se proveerá en cantidad suficiente para
asegurar la correcta vinculación entre los gaviones, el cierre de las mallas y la colocación
del número adecuado de tensores. La cantidad estimada de alambre es de 9% para los
gaviones de 1.0 m de altura, en relación a su peso, 7% para los de 0.5 m y de 6% para
los de 0.3 m.
Piedra
La piedra será de buena calidad, densa, tenaz, durable, sana, sin defectos que afecten
su estructura, libre de grietas y sustancias extrañas adheridas e incrustaciones cuya
posterior alteración pudiera afectar la estabilidad de la obra.
El tamaño de la piedra deberá ser lo más regular posible, y tal que sus medidas estén
comprendidas entre la mayor dimensión de la abertura de la malla y dos veces dicho
valor. Podrá aceptarse, como máximo, el 5% del volumen de la celda del gavión con
piedras del tamaño menor al indicado. El tamaño de piedra deseable estará entre 6” y
10”, para el Gavión Caja y entre 4” y 8” para el Colchón Reno.
Antes de su colocación en obra, la piedra deberá ser aprobada por el Ingeniero

Inspector.
Ejecución
Antes de proceder a la ejecución de obras con gaviones el Contratista deberá obtener la
autorización escrita del Ingeniero Inspector, previa aprobación del tipo de red a utilizar.
Cualquier modificación en las dimensiones o en la disposición de los gaviones a utilizar
deberá contar con la aprobación del Ingeniero Inspector. No podrán aprobarse aquellas
modificaciones que afecten la forma o la funcionalidad de la estructura.
La base donde los gaviones serán colocados deberá ser nivelada hasta obtener un
terreno con la pendiente prevista. Los niveles de excavación deberán ser verificados por
el Ingeniero Inspector antes de proceder a la colocación de los gaviones; se constatará
que el material de asiento sea el adecuado para soportar las cargas a que estará
sometido y si el Inspector lo cree conveniente, las cotas podrán ser cambiadas hasta
encontrar las condiciones adecuadas.
El armado y colocación de los gaviones se realizará respetando las especificaciones del

fabricante de los gaviones. Cada unidad será desdoblada sobre una superficie rígida y
plana, levantados los paneles de lado y colocados los diafragmas en su posición vertical.
Luego se amarrarán las cuatro aristas en contacto y los diafragmas con las paredes
laterales.
Antes de proceder al relleno deberá amarrarse cada gavión a los adyacentes, a lo largo
de las aristas en contacto, tanto horizontal como vertical. El amarre se efectuará
utilizando el alambre provisto junto con los gaviones y se realizará de forma continua
atravesando todas las mallas cada 10 cm con una y dos vueltas, en forma alternada. En
el caso de los colchones, antes de la operación de relleno, deberá colocarse un tirante
vertical de alambre por cada metro cuadrado de colchón para unir la tapa al fondo.
En caso de que el talud sea muy inclinado, se deberá fijar los colchones con la ayuda de
estacas de madera, las que serán hincadas en el extremo superior de los colchones.
Para obtener un mejor acabado, los gaviones podrán ser traccionados antes de ser
llenados, según disponga el Ingeniero Inspector. Como alternativa podrá usarse un
encofrado de madera.
El relleno de los gaviones será efectuado con piedra seleccionada. En el caso de

colchones colocados en un talud, el relleno se iniciará a partir de la parte inferior del
revestimiento. El relleno debe permitir la máxima deformabilidad de la estructura, dejar el
mínimo porcentaje de vacíos, asegurando así un mayor peso.
Durante la operación de relleno de los gaviones, deberán colocarse dos o más tirantes
de alambre a cada tercio de la altura del gavión de 1.00 m. Estos tirantes unirán paredes
opuestas con sus extremos atados alrededor de dos nudos de la malla. Para gaviones
de 0.50 m de alto bastará colocar los tirantes en el nivel medio de las cajas.
En caso de que los gaviones sean llenados previamente e izados para su colocación,
deberán colocarse tirantes verticales.
Después de completar el relleno de los gaviones, se procederá a cerrar el gavión
bajando la tapa, la que será cosida firmemente a los bordes de las paredes verticales y a
los diafragmas. Para los colchones también se deberá considerar el amarre de los
tirantes verticales. Se deberá cuidar que el relleno del gavión sea el suficiente, de
manera tal que la tapa quede tensada confinando la piedra.
Los gaviones vacíos, colocados arriba de una camada ya terminada, deberán coserse a
lo largo de las aristas en contacto con la camada inferior de gaviones ya llenos, para
lograr un contacto continuo entre los mismos que asegure la monoliticidad de la
estructura.
Certificación del Fabricante

Para asegurar la calidad de la materia prima, los procesos de fabricante y el producto
final, se deberá exigir que el proveedor, así como el fabricante de los gaviones a
instalarse, posea la Certificación ISO 9002.
Los materiales despachados a obra serán acompañados por un Certificado de Calidad
original del fabricante.
Las obras con Gaviones Caja se medirán por metro cúbico de gavión ejecutado, de
acuerdo a las medidas de los planos y a los requisitos de las presentes especificaciones.
Las obras con Colchones Reno se medirán por metro cuadrado de colchón ejecutado, de
acuerdo a las medidas de los planos y a los requisitos de las presentes especificaciones
Bases de Pago.
El trabajo realizado de acuerdo a las especificaciones señaladas, medido según el
acápite anterior, y debidamente aprobado por el Ingeniero Inspector, será pagado sobre
la base del precio unitario del contrato por metro cúbico (M3).
04.12.03.02 RELLENO DE GAVIONES

(ÍDEM 04.12.03.01)
04.13 MURO DE GAVIONES P/PUENTE TIPO IV

(ÍDEM 02.01.02)

(ÍDEM 02.01.03)
04.13.01.03 REPLANTEO FINAL DE ESTRUCTURAS

(ÍDEM 02.01.04)

04.13.02.01 CONFORMACIÓN DE TERRAPLENES
(ÍDEM 04.12.02.01)
04.12.02.02 EXCAVACIÓN MANUAL

(ÍDEM 02.02.01)
04.12.02.03 TRANSPORTE DE MATERIALES

(ÍDEM 04.12.02.03)
04.13.03 ARMADO DE GAVIONES
04.13.03.01 ARMADO DE GAVIONES
(ÍDEM 04.12.03.01)
04.12.03.02 RELLENO DE GAVIONES

(ÍDEM 04.12.03.01)
05 FILTRO LENTO.
(IDEM 02.01.02)
05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DE ESTRUCTURAS.

(IDEM 02.01.03)

(ÍDEM 02.01.04)

05.02.01 EXCAV. C/MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL.
(IDEM 04.02.01)

(IDEM 02.02.02)
05.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO.

(IDEM 02.02.03)
05.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPOS.

(IDEM 02.02.04)

05.03.01 SOLADO DE E= 4” MEZCLA 1:12 (C: H).
(IDEM 02.03.01)

05.04.01 LOSAS
05.04.01.01 CONCRETO F’C= 245 KG/CM2 EN LOSAS.
(ÍDEM 02.03.02)
05.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS.

(ÍDEM 02.03.04)
05.04.01.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2 EN LOSAS.

(ÍDEM 03.04.01.02)
05.05.02 MUROS REFORZADOS

05.04.02.01 CONCRETO F’C= 245 KG/CM2.
(ÍDEM 02.03.02)
05.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS.

(ÍDEM 02.03.04)
05.04.02.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2 EN MUROS.

(ÍDEM 03.04.01.02)
05.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 e=1.5 CM.
(IDEM 02.04.01)

(IDEM 03.05.02)
05.05.03 APLICACIÓN DE IMPERMEABILIZANTE EN MUROS INTERIORES.

Descripción:
Se aplicara una capa de impermeabilizante después de haber concluido con el tarrajeo
interior.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).
Forma de pago:
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
05.06 SISTEMA DE FILTROS.

05.06.01 FILTROS DE ARENA.
Descripción:
Comprende la provisión y colocación arena a fin de permitir el paso del agua sin la mayor
cantidad posible de sólidos en suspensión.
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto con el
fondo, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Forma de Pago:
05.06.02 FILTROS DE GRAVA 1.5 – 4 mm.

Descripción:
Comprende la provisión y colocación de la capa de grava seleccionada a fin de permitir
el paso del agua sin la mayor cantidad posible de sólidos en suspensión.
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas, con
tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por la
empresa, y no se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%. La roca triturada
no es aceptable como material para filtro de grava pero las gravas de río podrían ser
aceptables. Se exigirá un certificado de calidad, composición y graduación de un
laboratorio aprobado de ensayo de materiales.
Método de Ejecución:
El filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de grano compacto y de calidad
dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no contendrá sustancias
perjudiciales, el tamaño de agregado grueso se efectuará por separado de tal manera
que se evite la contaminación con otros materiales y otros tamaños de agregados.
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto con el
fondo, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Forma de Pago:
05.06.03 FILTROS DE GRAVA 4 – 15 mm.

(ÍDEM 05.06.02)
05.06.04 FILTROS DE GRAVA 15 – 40 mm.

(ÍDEM 05.06.02)
05.06.05 FILTROS DE GRAVA > 40 mm.

(ÍDEM 05.06.02)
05.07 SUMINISTRO E INSTALACIONES DE TUBERIAS.

05.07.01 TUBERIAS DE PVC-U UF NTP ISO 4422 C-7.5 DN 110 + 2% DESPERDICIOS
(INCLUYE PRUEBA HIDRÁULICA).
(ÍDEM 04.03.01)
05.08 SUMINISTRO E INSTALACIONES DE ACCESORIOS.

05.08.01 CODO DE PVC UF – 4422 PARA RED DE AGUA POTABLE DE 110 mm x 45°.
(ÍDEM 04.07.05.01)
05.09 SUMINISTRO E INSTALACIONES DE VALVULAS.

05.09.01 VALVULA COMPUERTA DE H°D° PARA TUBERIA DE PVC ISO 4422 DN 100 MM.
Descripción:
Estas partidas comprenden el suministro de válvulas de paso de bronce pesado con
embocaduras roscadas. Incluye también el suministro de la niplería necesaria para su
instalación.
Las válvulas son accesorios destinados a regular o impedir el paso de un fluido que
circula por una tubería. Deberán cumplir con los requisitos indicados en la NTP 350.030,
NTP 341.066 y NTP 341.005.
Las válvulas de paso según su obturación pueden ser de asiento, de compuerta, de cono
o esférica, y según la relación entre el eje del vástago y el eje de los extremos del cuerpo
podrá ser recta, oblicua o angular.
Material:
El material y las partes a utilizarse en contacto con agua deben ser de bronce obtenido
con porcentajes no menores de 85% de cobre y 5% de estaño, plomo y zinc
respectivamente, según ASTM B61 o ASTM B62. En ningún caso el plomo constituirá
más del 5% de la aleación.
Las arandelas anillos y empaquetaduras que se utilizan para proporcionar hermeticidad y
sello entre las partes interiores constitutivas de las válvulas, así como obturación, deben
ser de material elastómero que cumpla con las normas de dureza, compresión,
envejecimiento indicadas en las Normas Técnicas Peruanas o las Normas ISO 48, ISO
815 y ISO 188.
Presión hidrostática:
Las válvulas totalmente armadas deberán soportar, tanto en posición abierta como
cerrada, un ensayo de presión hidrostática mínima de 2 Mpa (20 Kg. /cm2) durante un
minuto sin observarse filtración de agua
Condiciones generales:
La superficie exterior del cuerpo y de los otros elementos constitutivos de la válvula debe
estar libre de rebabas y no debe presentar escamas, ampollas, sopladuras, grietas, etc.
La superficie interior del cuerpo y los otros elementos constitutivos de la válvula no
deben presentar obstáculos a la circulación del líquido y debe estar libre de residuos
metálicos, limaduras y exceso de lubricante.
Todos los elementos deben estar montados de manera que su funcionamiento y
duración no se vean afectados por los efectos mecánicos, químicos y térmicos que se
presenten en su uso normal.
Todo los materiales usados en la construcción de las válvulas, incluidos lubricantes que
estarán en contacto con el agua, no deben constituir riesgo tóxico, ni microbiológico y no
deben impartir al agua olor, sabor o color.
Forma de medición y valorización/pago:

La medición y pago se efectuará por Unidad de acuerdo al precio unitario calculado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
05.10 PINTURA.
05.10.01 PINTURA AL LATEX EN MUROS EXTERIORES.
Descripción:
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y
el tiempo; un medio de higiene que permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas;
de propiedades asépticas, un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Requisitos para Pinturas:

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente re dispersado con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones
y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en
la superficies verticales y lisas.
La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena del pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Exteriores

Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados.
Látex Polivinílicos
Descripción: Pintura a base de látex Polivinílicos con alto contenido de látex, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario
se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y
uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el
momento de pintar.
Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.
Procedimiento de Ejecución:
Se empleará el látex Polivinílicos, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su
dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente,
debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los
fabricantes del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que
deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber
secado completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se
aplicará dentro de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
Se medirá el área neta de la superficie a pintar.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios.
05.11 VARIOS.
05.11.01 MARCO Y TAPA METALICA DE 0.50mx0.60m.
Descripción
Se usará planchas LAC de superficie lisa de espesor y tamaño indicado en los planos, el
marco se incrustará en los muros de la estructura durante la construcción de éste. Las
tapas tendrán un mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según
sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la
colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura.
Forma de medición y valorización/pago

La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Unidad ejecutado y
colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario
señalado en el presupuesto.
05.11.02 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (COMPRESION).

Descripción:
Esta partida consiste en tomar muestras de los concretos utilizados al momento del
vaciado para garantizar el óptimo grado de resistencia especificado en los diseños,
planos y especificaciones del proyecto.
Para cada prueba se utilizara no menos de 3 especímenes. Por cada 200 m3 de

concreto estructural se tomara por los menos 12 especímenes o también 6
especímenes por día de vaciado, estos se tomaran con la respectiva verificación del Ing.
Supervisor.
El trabajo consiste en tomar 03 testigos cilíndricos (muestras) de concreto por día de
vaciado; se prueban los testigos a los 7,14 y 28 días de acuerdo al método para probar
cilindros moldeados de concreto para la resistencia a compresión (ASTM C-39). Se
llevara un registro de todas las muestras o testigos de concreto en el que se indicará:
numero de muestra o testigo, fecha de toma de las muestras, clase de concreto, lugar
especifico al que pertenece, resultado de los testigos a los 7,14 y 28 días y se tomará
nota de aquellos que no han llegado o superado la resistencia a la compresión de
acuerdo a la clase de concreto al que pertenece.
De presentarse resultados negativos en las pruebas de calidad de concreto,

adicionalmente de subsanar el trabajo desarrollado, el contratista asumirá el costo de las
nuevas pruebas en cantidad igual al número de pruebas no aceptadas. Las pruebas de
resistencia se realizaran de acuerdo con el Método de Ensayos de Resistencia a
Compresión de Cilindros de Concreto Moldeado (ASTM C-39-61). Una vez obtenidos los
testigos se identificaran en la parte superior de los mismos al día siguiente se sacara del
molde y se sumergirán en agua permanente para después al día que el Ing. Supervisor.
Indique enviar al laboratorio aprobado con la supervisión para realizar la rotura a la
probeta, el resultados era entregado en original y copia el cual será entregado al
supervisor para su control estadístico.
Calidad de Materiales:
Las pruebas se sacaran en briguetas o testigo que cumplan con el método de ensayos
de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado (ASTM C-39-61)
El método de medición de esta partida se realizara por unidades de medidas unitarias
(unid.), de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
Forma de Pago:
El pago de esta partida se efectuara de acuerdo al porcentaje de avance y tal como se
indica en los análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los
gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos;
como el contrato es a suma alzada establece que se pagará el metrado establecido al
final de partida.
05.12 CERCO PERIMETRICO.

05.12.01 MOVIMIENTO DE TIERRA.
05.12.01.01 EXCAV. MANUAL EN TERRENO CON BOLONERIA.
(ÍDEM 02.02.01)
05.12.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDNTE.

(ÍDEM 02.02.04)

05.12.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA.
Descripción:
Esta partida comprende del cimiento corrido para la base del cerco perimétrico de
concreto simple (mezcla 1:10), la misma que sirve para transmitir los esfuerzos al suelo
de una manera más uniforme y aislar mejor el refuerzo de acero de la acción oxidante
del entorno.
Método de Medida:
Es en Metros Cúbicos (m³).
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m³), aplicando el costo unitario
05.12.02.02 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS.

Descripción:
Esta partida comprende el sobre cimiento para la base del cerco perimétrico de concreto
simple (mezcla 1:8), la misma que sirve para transmitir los esfuerzos al suelo de una
manera más uniforme y aislar mejor el refuerzo de acero de la acción oxidante del
entorno.
Método de Medida:
Es en Metros Cúbicos (m³).
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m³), aplicando el costo unitario

(IDEM 02.03.04)
05.12.03 CARPINTERIA METALICA.

05.12.03.01 PANEL C/TUBO DE ACERO Ø= 2” Y MALLA OLIMPICA 2” x 2”.
Definición:
Este ítem se refiere a la ejecución de cercas de protección con malla olímpica, de
acuerdo al diseño, dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo:

La tubería a emplearse será de acero del diámetro indicado en los planos y será de
grano fino, homogéneo y no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa
grietas u otra clase de defectos.
La malla olímpica será de alambre galvanizado No. 10 y con aberturas de forma rómbica
de 2 x 2 pulgadas.
Procedimiento para la ejecución:

Se instalarán los postes de tubería de fierro galvanizado a las distanciadas indicadas en
los planos y se empotrarán en macizos de concreto que indican en los planos.
Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm. a manera de
anclaje y para evitar su arrancamiento y en la parte superior se instalarán bayonetas
para la colocación del alambre de púas. Si no se especificara en los planos las
bayonetas y el alambre de púas, entonces el extremo superior de la tubería deberá llevar
una tapa para evitar el ingreso de humedad al interior de la tubería.
La malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado o
soldadura y tener cinco puntos de sujeción como mínimo por poste. Asimismo en su
instalación se deberá tener cuidado de que esté debidamente tesado. Asimismo la malla
olímpica irá sujeta en la parte inferior mediante ganchos empotrados en el sobre
cimiento.
Las cercas con malla olímpica serán medidas en unidades (Und), tomando en cuenta
únicamente las superficies netas colocadas.
Forma de pago:
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
05.12.03.02 PUERTA C/TUBO DE ACERO Ø= 2” Y MALLA OLIMPICA 2” x 2” a=1.90

(IDEM 05.12.03.01)
05.12.04 PINTURA.
05.12.04.01 PINTURA ANTICORROSIVA.
Descripción:
Esta partida corresponde que el cerco perimétrico compuesto de tubos de acero y malla
olímpica de alambre galvanizado llevará un revestimiento de terminación tipo pintura
anticorrosiva y/o antioxidante, en un mínimo de dos manos.
Las cercas con malla olímpica serán medidas en metros cuadrados (m²), tomando en
cuenta únicamente las superficies netas colocadas.
Forma de pago:
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
06 RESERVORIO PROYECTADO DE 200 M3 (RP-01).

(IDEM 02.01.02)
06.01.02 TRAZO Y NIVELES Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS.

(ÍDEM 02.01.03)

(IDEM 02.02.02)

(ÍDEM 02.01.04)

06.02.01 EXCAV. C/MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL.
(IDEM 04.02.01)
06.02.02 REFINE DE TALUD EN RESERVORIO.

Descripción:
Consideran las labores de refine nivelación. El fondo de la excavación deberá ser
nivelado, desquinchado. En caso de zona rocosa o de suelo duro deberá eliminarse
todo material suelto, limpiarse manualmente y obtener una superficie ya sea aplanada o
escalonada o rugosa, según las indicaciones de los planos o de la inspección.
Procedimiento Constructivo:
Se materializan en el terreno los niveles y dimensiones deseados, de acuerdo a planos.
Para la ejecución de esta labor se utilizara equipos manuales como barretas, picos
lampas, combas etc.
Unidad de Medida:
Metro cuadrado (m2).
Sistema de Control:
Cuando la nivelación cumpla con los niveles indicados en los planos, a plena satisfacción
del Responsable Técnico de la Obra.
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados de refine y nivelación.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra,
equipo y herramientas por utilizar.
06.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO.

(ÍDEM 02.02.03)

(IDEM 02.02.04)

06.03.01 SOLADO DE E= 4” MEZCLA 1:12 (C: H).
(IDEM 02.03.02)

06.04.01 ZAPATA DE RESERVORIO.
06.04.01.01 CONCRETO F’C= 245 KG/CM2.
(IDEM 02.03.02)
06.04.01.02 ACERO FY= 4200 KG/CM2.

(IDEM 03.04.01.02)
06.04.02 LOSAS.
06.04.02.01 CONCRETO F’C= 245 KG/CM2.
(IDEM 02.03.02)
06.04.02.02 ACERO FY= 4200 KG/CM2.

(IDEM 03.04.01.02)
06.04.03 CUPULA DE RESERVORIO.

06.04.03.01 CONCRETO F’C= 245 KG/CM2.
(IDEM 02.03.02)

(IDEM 02.03.04)
06.04.03.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2.

(IDEM 03.04.01.02)
06.04.04 MUROS REFORZADOS.

06.04.04.01 CONCRETO F’C= 245 KG/CM2.
(IDEM 02.03.02)

(IDEM 02.03.04)
06.04.04.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2.

(IDEM 03.04.01.02)
06.04.05 VIGA CIRCULAR.

06.04.05.01 CONCRETO F’C= 245 KG/CM2.
(IDEM 02.03.02)

(IDEM 02.03.04)
06.04.05.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2.
(IDEM 03.04.01.02)
06.04.06 ARTESA DE REBOSE.

06.04.06.01 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2.
(IDEM 02.03.02)

(IDEM 02.03.04)
06.04.06.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2.

(IDEM 03.04.01.02)
06.05 CASETA DE VALVULAS.

06.05.01 CIMIENTOS.
06.05.01.01 CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS F’C= 175KG/CM2.
(IDEM 02.03.02)
06.05.01.02 SOLADO DE E= 4” MEZCLA 1:12 (C: H).

(IDEM 02.03.01)
06.05.02 SOBRECIMIENTOS.
06.05.02.01 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% P.M.
(IDEM 02.03.02)

(IDEM 02.03.04)
06.05.03 COLUMNAS.
06.05.03.01 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2.
(IDEM 02.03.02)

(IDEM 02.03.04)
06.05.03.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2.

(IDEM 03.04.01.02)
06.05.04 VIGAS.
06.05.04.01 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2.
(IDEM 02.03.02)

(IDEM 02.03.04)
06.05.04.03 ACERO FY= 4200 KG/CM2.

(IDEM 03.04.01.02)
06.05.05 LOSAS ALIGERADAS.

06.05.05.01 CONCRETO F’C= 210 KG/CM2.
(IDEM 02.03.02)
06.05.05.02 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 12x30x30 CM PARA TECHO ALIGERADO.
Descripción:
Esta partida incluye todos los gastos de mano de obra, materiales, herramientas y
equipos necesarios a utilizar para el cumplimiento de esta partida que consiste en el
suministro y colocación de ladrillo de techo de acuerdo a los planos de proyecto.
El proceso constructivo de esta partida está referida a la habilitación y colocación de
ladrillo de para techo de medidas 12x30x30cm.
La unidad de medida de esta partida será por unidad (Und), acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.
Forma de pago:
El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos unitarios del
presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano de obra, materiales,
equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.

(IDEM 02.03.04)
06.05.05.04 ACERO FY= 4200 KG/CM2.

(IDEM 03.04.01.02)
06.05.06 ALBAÑILERIA.
06.05.06.01 MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO – CAL – ARENA.
Descripción:
La obra de albañilería comprende la construcción de muros de ladrillo de arcilla, de
concreto o sílico calcáreos Tipo IV según consta en planos.
De usarse ladrillo de arcilla en muros deberá ser caravista barnizado o tarrajeado pintado
según detalle de planos.
De usarse ladrillo de concreto o sílico calcáreo el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
A. Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y
sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u
objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o
de otro tipo
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28
días antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones: 0.06 m x 0.12 m x 0.24 m. en promedio.

Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie: Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento
rugoso y áspero.
Coloración: Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a

lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes
de ser colocado en obra.
B. Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA ASTM No. % QUE PASA

4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro
a construirse.
C. Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de
15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
e) Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos
de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o
se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se
usará ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobre cimiento 50
cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
e. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los
agentes exteriores en muros caravista.
Unidad de Medida: metro cuadrado (m²).
Norma de Medición: El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de
ladrillos.
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por (m²) de ladrillos., cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.
06.05.07 PISOS.
06.05.07.01 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10.
Descripción:
Esta partida comprende al falso piso de concreto simple (mezcla 1:10), la misma que
sirve para transmitir los esfuerzos al suelo de una manera más uniforme y aislar mejor el
refuerzo de acero de la acción oxidante del entorno.
Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (m²)
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m²), aplicando el costo unitario
06.05.07.02 PISO DE 2” CONCRETO F’C 140 KG/CM2 x 4 CM. + PULIDO 1:2 x 1CM.
(IDEM 02.03.02)

06.06.01 TARRAJEO INTERIOR C/MORTERO 1:5 x 1.5 CM.
(IDEM 03.05.02)

(IDEM 03.05.02)
06.06.03 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:2 e= 1.5 CM EN INTERIORES.

(IDEM 02.04.01)
06.07 CARPINTERIA METALICA.

06.07.01 TAPA METALICA DE RESERVORIO S/DISEÑO.
Descripción:
Esta tapa metálica del reservorio es estándar, por ello no lleva diseño, y permite el
ingreso al reservorio por la parte superior.
Unidad de medida: Unidad (UND).
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por unidad (UND).), aplicando el costo unitario
06.07.02 VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO S/DISEÑO DE 6”.

Descripción:
El trabajo de esta partida consiste en el suministro e instalación de toda la mano de obra,
materiales y equipos necesarios a utilizar para lograr en forma satisfactoria el suministro
e instalación de un bastón de tubería de hierro dúctil para Ventilación como se indica en
los planos respectivos.
Estos ductos estarán adosados al concreto y estarán diseñadas de acuerdo a lo definido
en los planos. Esta consiste en instalar un bastón de tubería de hierro dúctil para
Ventilación, (material indicado en los planos respectivos) a fin de que la boca de la
ventilación sea “boca abajo”.
El método de medición de esta partida se realizará por las unidades de medida unitarias
(unid) de suministro e instalación de acuerdo a los metrados y presupuesto.
Forma de pago:
El método de pago esta partida se realizará por unidad de acuerdo a los análisis de
costos unitarios que cubren los gastos de mano de obra, herramientas, materiales,
equipos e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.
06.07.03 PUERTA METALICA DE PLANCHA LAC 1/16” C/MARCO 2”x2”x1/4” Y

REFUERZOS.
Descripción:
Esta puerta permite el ingreso a la caseta de válvulas brindando seguridad a las
instalaciones del reservorio. Su colocación debe realizarse con sumo cuidado al anclarla
en la estructura de la caseta, teniendo en cuenta que el posible asentamiento de la
puerta por su peso propio, no afecte al libre movimiento de la puerta, y que tampoco
existan rendijas mayores a los 2 cm en la base de la puerta.
Forma de Pago:
06.07.04 VENTANA METALICA.

Descripción:
Esta tipo de ventana permite la ventilación de la caseta de válvulas así como su
seguridad. La colocación debe realizarse con sumo cuidado teniendo en cuenta que las
dimensiones son exactas.
Forma de Pago:
06.07.05 ESCALIN DE FIERRO CORRUGADO 3/4” Ø 0.30.

Descripción:
Estos escalones de fierro están adosados a la pared exterior del reservorio, permiten el
ingreso por la cuba al reservorio para realizar el control interno y el cambio periódico del
hipoclorador.
Forma de Pago:
06.08 PINTURA.
06.08.01 PINTURA EXTERIORES.
Descripción:
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y
el tiempo; un medio de higiene que permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas;
de propiedades asépticas, un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Requisitos para Pinturas:

 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente re dispersado con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones
y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser
aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de
la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Exteriores

Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, aceptación,
indicados en el punto 2.01 de la presente especificación.
Látex Polivinílicos
Descripción: Pintura a base de látex Polivinílicos con alto contenido de látex, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario
se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y
uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el
momento de pintar.
Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.
Procedimiento de Ejecución:
Se empleará el látex Polivinílicos, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su
dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente,
debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los
fabricantes del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que
deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber
secado completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se
aplicará dentro de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
Se medirá el área neta de la superficie a pintar.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
06.08.02 PINTURA ANTICORROSIVA.

(IDEM 05.12.04.01)
06.09 VARIOS.
06.09.01 WATER STOP DE NEOPRENE DE 6” PROVISION Y COLOCADO DE JUNTA.
Descripción:
El trabajo de esta partida consiste en el suministro de toda la mano de obra, materiales y
equipos necesarios a utilizar para lograr en forma satisfactoria el suministro e instalación
entre los vaciados de concreto discontinuos las juntas de construcción de dilatación con
Wáter Stop de NEOPRENE de 6” de ancho.
Los planos de estructuras se indican las ubicaciones de las juntas de construcción las
que pueden modificarse su ubicación previa aprobación de la supervisión las juntas de
construcción indicadas no son limitantes para su colocación en otros puntos por razones
estructurales y de proceso constructivo.
El método de medición de esta partida se realizará por las unidades de medida de
metros lineales (ml).
Forma de pago:
El método de pago esta partida se realizará de acuerdo a los análisis de costos unitarios
que cubren los gastos de mano de obra, herramientas, materiales, equipos, e
imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.
06.09.02 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (COMPRESION).

(IDEM 05.11.02)
06.09.03 HIPOCLORADOR.
Descripción:
El hipoclorador permite la cloración paulatina y periódica del agua del reservorio, es ideal
porque solo necesita un colgador empotrado en la cuba del reservorio y su manipulación
es sencilla y directa. Se recomienda colocar el hipoclorador cerca a la tapa de ingreso
superior al reservorio para evitar riesgos y dificultades.
El método de medición es por unidad (UND).
Forma de pago:
El método de pago esta partida se realizará por unidad (UND). Y de acuerdo a los
análisis de costos unitarios que cubren los gastos de mano de obra, herramientas,
materiales, equipos, e imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.
06.10 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION.

06.10.01 PREUBA HIDRAULICA C/EMPLEO DE LA LINEA DE INGRESO.
Descripción:
Generalidades
Toda estructura que almacena agua potable, será sometida a la prueba hidráulica y
desinfección, de acuerdo a lo señalado en la presente Especificación Técnica.
Prueba Hidráulica
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica
para constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por un
lapso de 24 horas. En caso que no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y
enlucirlo.
En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los
resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la
cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
Enlucido cara interior de la cuba
Las caras interiores de las bóvedas de fondo, paredes circulares y chimeneas de la
cuba, serán enlucidas empleando como impermeabilizante el producto "SIKA" o similar
aprobado por el Supervisor. Ver las especificaciones en el ítem “Tarrajeo con
impermeabilizante”
Desinfección
Es el proceso que tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y/o de las
instalaciones que las captan, almacenan o conducen.
Como elemento desinfectando se utilizara el hipoclorito de calcio con una concentración
del 30%.
Se deberá seguir el siguiente procedimiento:
 Calcular el volumen “V” de la instalación a desinfectar.
 Calcular el peso del desinfectante a usar en función de la concentración “C” de
compuesto y del volumen de la instalación (Ver Cuadro No1).
 Lavar previamente la instalación con agua corriente para eliminar la suciedad.
 Diluir el compuesto en una pequeña cantidad de agua como se indica en el cuadro
No1 y con una parte de esta solución restregar paredes y fondo de la instalación
mediante una escobilla.
 Llenar con agua la instalación y añadir la solución restante dentro del tanque para
obtener la concentración de desinfección deseada.
 Mantener la instalación con el desinfectante por el tiempo necesario (Ver Cuadro
No1).
 Desaguar y lavar hasta no percibir olor a desinfectante.
 Poner en marcha la instalación.
CUADRO No1
CANTIDAD DE CLORO (HIPOCLORITO) REQUERIDOS EN LA
DESINFECCION DE INSTALACIONES DE AGUA
“C” “T” TIEMPO DE “P” PESO DE CANTIDAD MINIMA

DESCRIPCION CONCENTRACI RETENCION HIPOCLORITO DE AGUA PARA
ÓN mg/lt (ppm) (horas) DE CALCIO (kg) DILUIR EL
HIPOCLORTIO DE
CALCIO (lts)
Captación 150-200 2-4 0.8(xm3) 65
Buzón de
Reunión 150-200 2-4 0.80(xm3 65
Reservorios:
Hasta 5 m3 50 4 0.83 65
Hasta 10 m3 50 4 1.70 135
Hasta 15 m3 50 4 2.50 200
Hasta 20 m3 50 4 3.30 264
Hasta 25 m3 50 4 4.20 336
Hasta 30 m3 50 4 5.00 400
Hasta 40 m3 50 4 6.60 520
Hasta 50 m3 50 4 8.30 664
Más de 50 3 50 4 *
Tuberías 50 4 *
Pozos 50 4 *
(*): Para mayores volúmenes y en general cuando se desee conocer el peso requerido
de cloro para cualquier instalación, puede aplicarse la siguiente fórmula práctica:
CxV
P
(% Cloro ) x10
Donde:
P = Peso requerido de hipoclorito en gramos.
C = Concentración aplicada (mg/lt) valores recomendados (50-200).
% Cloro (Hipoclorito)= Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%.
V= Volumen de la instalación a desinfectar en Lts
Evacuación del agua con empleo de la línea de salida

La evacuación del agua proveniente de la prueba hidráulica y desinfección, se realizará a
través de línea de limpia, dichas obras deben de ejecutarse antes de las pruebas, de
acuerdo a los planos.
La forma de medición de la partida será por metro cúbico (M3) de agua de prueba,
desinfección y evacuación.
Forma de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
06.10.02 DESINFECCION C/EMPLEO DE RESERVORIO CON EQUIPO DE LINEA DE

INGRESO.
(IDEM 06.10.01)

06.11.01 CANASTILLA DE BRONCE DN= 10mm.
Descripción:
La canastilla de succión será de bronce, lo cual deberá estar sumergida en la cámara de
natas y digestión.
Unidad de medida: Unidad (Und)
Norma de medición: Se computarán todas las canastillas.
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará unidad (Und), aplicando el costo unitario correspondiente,
06.11.02 TEE DE H°D° BBB DN 80 MM.

Descripción:
La instalación de accesorios, incluirán anclajes de concreto simple de f’c=100 kg/cm 2 se
usaran en todo cambio de dirección tales como tees, codos, reducciones, en los tapones
de los terminales de línea y en curvas verticales hacia arriba cuando el relleno no es
suficiente, debiendo tener cuidado, para que los extremos del accesorio queden
descubiertos.
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios instalados correspondientes según el
caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND).
Forma de Pago:
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.
06.11.03 CODO DE 90° DE H°D° BB PN 16 DN 80 MM.

(IDEM 06.11.02)
06.11.04 UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE DN 80 MM.

(IDEM 06.11.02)
06.11.05 UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER DE DN= 100 mm.

(IDEM 06.11.02)
06.11.06 TEE DE H°D° BBB DN 100 MM.
(IDEM 06.11.02)

(IDEM 06.11.02)

(IDEM 06.11.02)
06.11.09 ADAPTADOR DE BRIDA DE H°D° DN 100 MM.

(IDEM 06.11.02)
06.11.10 BRIDA DE H°D° P/ANCLAJE DE SECCION CUADRADA DN 100 MM.

(IDEM 06.11.02)
06.11.11 BRIDA DE H°D° P/ANCLAJE DE SECCION CUADRADA DN 80 MM.

(IDEM 06.11.02)
06.11.12 BRIDA ROMPE AGUA DE H°D° DN 100 MM.

(IDEM 06.11.02)
06.11.13 BRIDA ROMPE AGUA DE H°D° DN 80 MM.

(IDEM 06.11.02)
06.11.14 VALVULA COMPUERTA DE H°D° BB DN 100 MM.

(IDEM 06.11.02)
06.11.15 VALVULA COMPUERTA DE H°D° BB DN 80 MM.

(IDEM 06.11.02)
06.11.16 VALVULA DE AIRE DE 1/2”.

(IDEM 06.11.02)
06.11.17 MACROMEDIDOR TIPO WOLTMAN.

Descripción:
Los medidores tipo Woltman, están diseñados para medir altos caudales con una mínima
pérdida de carga, ofreciendo alta confiabilidad y exactitud de funcionamiento por un largo
tiempo de uso.
La medición es por medio de una turbina plástica que gira proporcionalmente a la
velocidad del flujo.
La turbina está instalada en el centro del flujo lo cual permite mayor exactitud en la
medición.
El diseño y construcción de las partes móviles aseguran una larga vida útil del medidor.
Diseñados y producidos de acuerdo a los requisitos de la norma Internacional ISO 4064
Clase B.
Ventajas:
 Configuración estándar con preparación para lectura remota sin tener que cambiar el
registro o desmontar el medidor. Es posible instalar un pulsador Reed-Switch u Opto
para lectura remota según la necesidad. Bajo pedido se pueden surtir ya totalmente
equipados y cableados para lectura remota.
 El diseño permite el uso confiable del medidor en altos caudales sin desgaste de los
componentes.
 Registro seco cerrado y sellado herméticamente, antiempañante.
 El movimiento del registro por transmisión magnética se mantiene aislado del agua.
 Posibilidad de instalación en cualquier posición, Horizontal, Vertical o intermedia en
cualquier ángulo.
 De fácil mantenimiento por medio del desarme de la tapa metálica con la unidad de
medición, en una sola unidad.
 Contador de cifras grandes y fáciles de leer.
Condiciones de trabajo:
 Temperatura máxima 50ºC.
 Posibilidad de trabajo de alto rendimiento a altos caudales con baja pérdida de carga.
 Presión de trabajo hasta 16 bar.
 El medidor está diseñado para medición en líneas totalmente llenas de agua.
 En la instalación se cumplirán los siguientes requisitos: El largo del tubo recto a la
entrada del medidor será 5 veces el diámetro del mismo. El largo del tubo recto a la
salida será 3 veces el diámetro del medidor.
Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios instalados correspondientes según el
caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es la unidad (UND).
Forma de Pago:
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.
06.12 PISOS Y PAVIMENTOS.

06.12.01 VEREDAS.
06.12.01.01 CONCRETO SIMPLE 1:10 CEMENTO – HORMIGON.
(IDEM 02.03.02)

(IDEM 02.03.04)
06.12.02 GRADAS.
06.12.02.01 CONCRETO SIMPLE 1:10 CEMENTO – HORMIGON.
(IDEM 02.03.02)

(IDEM 02.03.04)
06.13 CERCO PERIMETRICO.

06.13.01 MOVIMIENTO DE TIERRA.
06.13.01.01 EXCAV. MANUAL EN TERRENO CON BOLONERIA.
(ÍDEM 02.02.01)
06.13.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDNTE.

(ÍDEM 02.02.04)

06.13.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA.
(IDEM 05.12.02.01)
06.13.02.02 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS.

(IDEM 05.12.02.02)

(IDEM 02.03.04)
06.13.03 CARPINTERIA METALICA.

06.13.03.01 PANEL C/TUBO DE ACERO Ø= 2” Y MALLA OLIMPICA 2” x 2”.
(IDEM 05.12.03.01)
06.13.03.02 PUERTA C/TUBO DE ACERO Ø= 2” Y MALLA OLIMPICA 2” x 2”.

(IDEM 05.12.03.01)
06.13.04 PINTURA.
06.13.04.01 PINTURA ANTICORROSIVA.
(IDEM 05.12.04.01)
07 LINEA DE ADUCCION
(IDEM 02.01.02)
ESTACION TOTAL.
(IDEM 02.01.03)
07.01.03 REPLANTEO FINAL DEL OBRA, PARA LINEAS REDES CON ESTACION TOTAL.
(ÍDEM 02.01.04)
07.01.04 RIEGO EN ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACION.

Descripción:
Riego con agua en todas las superficies de actuación durante las actividades propias de
construcción (nivelación, excavación, zarandeo, carga, transporte, descarga, exposición
de tierra desnuda al efecto del viento), de forma que estas áreas mantengan el grado de
humedad necesario para evitar, en lo posible, la producción de polvo. Dichos riegos se
realizarán, a través de un camión cisterna, con periodicidad dependiendo de las
condiciones meteorológicas (en verano estos riegos serían más frecuentes).
Forma de Pago:
La forma de pago de esta partida de acuerdo a los análisis de precios unitarios es por metro
ejecutado el cual cubre los gastos de materiales, mano de obra, herramientas y equipos,
gastos sociales y demás gastos que pudiesen existir para terminar esta partida

(IDEM 04.01.04)

07.02.01 EXCAVAC. ZANJA (MAQ) P/TUB. TERR–NORMAL DN 200-250 DE 1.26 m A 1.50
m PROF.
(IDEM 04.02.01)
07.02.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA TERR–NORMAL PARA TUB. DN 200-250 PARA

TODA PROFUND.
(IDEM 04.02.02)
07.02.03 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB T–NORMAL DN 200-250 DE 1.26 m A

1.50 m PROF.
(IDEM 04.02.03)
07.02.04 ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-NORMAL D= 10 KM P/TUB. DN 200-250 PARA

TODA PROF.
(IDEM 04.02.04)

07.03.01 TUBERIA DE PVC-U UF NTP ISO 4422 C-7.5 DN 110 + 2% DESPERDICIOS
(INCLUYE PRUEBA HIDRAULICA)
(IDEM 04.03.01)
07.03.02 PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA DE AGUA POTABLE (INC. DESINFECCION) A

ZANJA TAPASA
(IDEM 04.03.07)

07.04.01 CODO DE 22.5° DE H°D° DN 110 MM
(IDEM 06.11.02)
07.04.02 CODO DE 45° DE H°D° PARA TUBERIA DE PVC ISO 4422 DN 110 MM
(IDEM 06.11.02)

07.05.01 ENCOFRADO PARA ANCLAJES Y/O DADOS DE ACCESORIOS.
(IDEM 02.03.04)
07.05.02 CONCRETO F’C= 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS.

(IDEM 02.03.02)
08 REDES DE DISTRIBUCION
(IDEM 02.01.02)
ESTACION TOTAL.
(IDEM 02.01.03)
08.01.03 REPLANTEO FINAL DEL OBRA, PARA LINEAS REDES CON ESTACION TOTAL.
(ÍDEM 02.01.04)
08.01.04 RIEGO EN ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA CONTAMINACION.

(IDEM 07.01.04)

(IDEM 04.01.04)

08.02.01 EXCAVAC. ZANJA (MAQ) P/TUB. TERR–NORMAL DN 50-90 DE 1.26 m A 1.50 m
PROF.
(IDEM 04.02.01)
08.02.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA TERR–NORMAL PARA TUB. DN 50-90 PARA TODA
PROFUND.
(IDEM 04.02.02)
08.02.03 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB T–NORMAL DN 50-90 DE 1.26 m A 1.50
m PROF.
(IDEM 04.02.03)
08.02.04 ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-NORMAL D= 10 KM P/TUB. DN 50-90 PARA

TODA PROF.
(IDEM 04.02.04)
08.02.05 PRUEBA COMPACTACIÓN SUELOS (PROCTOR MODIFICADO DENSIDAD

CAMPO)
Descripción:
Esta partida consiste en la obtención de muestras para la verificación del grado de
compactación de los suelos mediante el método del ensayo del Proctor Modificado
El proceso constructivo de esta partida esta referida al ensayo del proctor modificado
donde este método nos determinará la máxima densidad y el óptimo contenido de
humedad de la prueba de densidad de campo serán ejecutadas por un laboratorio
aprobado por la Supervisión el cual a su criterio podrá exigir que se realicen las pruebas
en diferentes niveles de la compactación para verificar que el % de compactación en
ningún caso sea inferior del 95% de proctor modificado.
Calidad de Materiales:
Los materiales y equipos para la toma de muestras serán las que cumplan con las
Normas AASTHO T-180, ASTM B-1556 que serán exigidos al laboratorio que realice las
pruebas.
El método de medición de esta partida se realizara por unidad (unid.), de acuerdo a los
metrados y presupuesto de proyecto.
Método de Pago:
El pago de esta partida se efectuara de acuerdo al porcentaje de avance y tal como se
indica en los análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los
gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos;
como el contrato es a suma alzada establece que se pagará el metrado establecido al
final de partida.

(IDEM 04.03.01)

(IDEM 04.03.01)

63 MM
(IDEM 04.03.07)

75 MM
(IDEM 04.03.07)

08.04.01 CODO DE FIERRO FUNDIDO TIPO CAMPANA 22.5° DN 63 mm.
(IDEM 04.04.01)

(IDEM 04.04.01)
08.04.03 CODO DE 22.5° DE H°D° PARA TUBERIA DE PVC ISO 4422 DN 75 MM.
(IDEM 06.11.02)
08.04.04 CODO DE 45° DE H°D° PARA TUBERIA DE PVC ISO 4422 DN 75 MM.
(IDEM 06.11.02)
08.04.05 CODO DE 90° DE H°D° PARA TUBERIA DE PVC ISO 4422 DN 75 MM.
(IDEM 06.11.02)
08.04.06 TEE DE H°D° PARA TUBERIA DE PVC ISO 4422 DN 75 MM.

(IDEM 06.11.02)
08.04.07 CRUZ DE H°D° PARA TUBERIA DE PVC ISO 4422 DN 75 MM.

(IDEM 06.11.02)
08.04.08 REDUCCION DE H°D° PARA TUBERIA DE PVC ISO 4422 DE 110 MM A 75 MM.
(IDEM 06.11.02)
08.04.09 REDUCCION DE H°D° PARA TUBERIA DE PVC ISO 4422 DE 75 MM A 63 MM.
(IDEM 06.11.02)
08.04.10 TAPON DE PVC-U UF DN 75 MM.

(IDEM 04.07.05.01)
08.04.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS COMPUERTA DE H°D° DN 75 MM.

(IDEM 06.11.02)

08.05.01 ENCOFRADO PARA ANCLAJES Y/O DADOS DE ACCESORIOS.
(IDEM 02.03.04)
08.05.02 CONCRETO F’C= 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS.

(IDEM 02.03.02)
08.06 ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTOS.

08.06.01 ROTURA DE PAVIMENTOS.
Descripción:
Consiste en la rotura de los pavimentos que conforman la obra existente a mejorar.
Método De Medición:
Se medirá por metros lineales: ml.
Forma De Pago:
El pago se hará por el total, este costo incluye mano de obra, herramientas y equipo.
08.06.02 REPOSICION DE PAVIMENTOS.

Descripción:
Consiste en la reposición de los pavimentos que conforman la obra existente a mejorar.
Bases De Pago.
09. CAMARA REDUCTORA DE PRESION.

09.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAMARA REDUCTORA DE PRESION.
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro, montaje y colocación de las cámaras reductoras
de presión que se colocaran en las partes donde haya un nivel de presión alto, lo que
permitirá la eliminación de impurezas del agua en disolución al llenar con agua la prueba
de presión.
Será por Unidad (unid.) instalada y probada.
Forma de pago:
El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al avance respectivo
de partida y aprobado por el supervisor de obra.
10. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE.
10.01.01 EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. TERR-NORMAL DN 15-40 DE 0.60 A 1.00 m
PROF.
(IDEM 04.02.01)
10.01.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA TERR-NORMAL PARA TUB. DN 15-40 PARA TODA
PROF.
(IDEM 04.02.02)
10.01.03 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. T-NORMAL DN 15-40 DE 0.60 m A 1.00
m PROF.
(IDEM 04.02.03)
10.01.04 ELIMIN. DESMONTE (PULSO+V) T-NORMAL D= 10KM P/TUB DN 15-40 PARA

TODA PROF.
(IDEM 04.02.04)

10.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-U SP PN 10 DN 15 (INC.
PRUEBA HIDRAULICA).
(IDEM 04.03.01)
10.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS.

10.03.01 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA EN TUBERIA PVC UF ISO 4422 DN 63mm.
Descripción:
La conexión domiciliaria es el tramo de tubería comprendido entre la caja de medidor y el
sitio en donde se hace la conexión a la red secundaria.
La tubería de la conexión domiciliaria se enterrará a una profundidad mínima tal, que en
la salida de la caja de medidor, la profundidad entre el eje del tubo y la superficie natural
del terreno sea de 0.80 metros.
La caja de medidor tendrá las dimensiones indicadas en los planos.
La conexión domiciliaria deberá llevar los accesorios necesarios para la correcta
conexión a la red secundaria.
El método de medición es por unidad (Und)
Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
10.04 ROTURA DE PAVIMENTOS Y VEREDAS.

10.04.01 ROTURA DE PAVIMENTOS.
(ÍDEM 08.06.01)
10.04.02 REPOSICION DE PAVIMENTOS.

(ÍDEM 08.06.01)
10.04.03 ROTURA DE VEREDAS.

Descripción:
Consiste en la rotura de veredas que conforman la obra existente a mejorar.
Forma De Pago:
10.04.04 REPOSICION DE VEREDAS.

Descripción:
Consiste en la reposición de veredas que conforman la obra existente a mejorar.
Bases De Pago.

Especificaciones Tecnicas Agua Potable

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Judul Asli

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CONSORCIO LA LIBERTAD

ESPECIFICACIONES TECNICAS AGUA POTABLE

Sistema de Control.- El trabajo se concluirá cuando se haya colocado el cartel en un

01.02 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA.

01.04 TRANQUERA TIPO TRANQUERA DE 2.40 x 1.20 M PARA LA SEÑAL DE PELIGRO

02 CAPTACION TIPO BARRAJE.

02.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.

02.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS.

02.01.04 REPLANTEO FINAL DE ESTRUCTURAS.

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Donde lo apruebe el Ingeniero Inspector, las excavaciones serán entibadas y

02.02.02 REFINE Y NIVELACION Y COMPACTACION.

02.02.03 RELLENO CON GRAVA DE 2” A 4”.

02.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

02.03 CONCRETO SIMPLE.

02.03.02 CONCRETO F’C = 140 KG/CM2.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

MALLA % QUE PASA

El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de

MALLA % QUE PASA

Almacenamiento de los Materiales:

 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un

 Dosificación.- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al

El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán

 Consistencia.- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar

 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.- El esfuerzo de

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres

 Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a

El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la

En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran

 Transporte.- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su

Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse

1. El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre

2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero

3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado

 Juntas de Expansión.- Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando

 Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la

1. Rociado continuo de agua.

a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de

02.03.03 PIEDRA ASENTADA EN CONCRETO F’C= 175 KG/CM2.

02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

02.04 REVOQUES Y ENLLUCIDOS.

Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para

02.05.02 COMPUERTA METALICA.

La operación de las compuertas deslizantes se realiza manualmente, girando el operador

Cada compuerta comprenderá los siguientes sub-ensambles principales:

 Cuerpo de la compuerta con sellos y cuñas ajustables.

Mecanismo de izaje manual que comprenderá:

 Empalme entre el tubo de conexión y el cuerpo de la compuerta

Diseño, materiales y fabricación

Al espesor calculados en base a las cargas de presión hidrostática y otras, se agregará

El espesor mínimo de planchas será de 6 mm.

Las contraguías serán desarmables para facilitar el montaje y desmontaje de cuerpo de

 La pernería utilizada en las partes sumergidas será de acero inoxidable o bronce.