OBTENCION DE FIBRA SINTETICA A PARTIR DE LA FUNDICION DE

POLIETILENO

1. OBJETIVO GENERAL
Obtener hilo a partir de polietileno (botellas PET) con el objeto de reciclar dichas botellas
dándoles una utilidad secundaria para disminuir el impacto ambiental que estas
ocasionan.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Realizar un balance de masa y determinar si hay pérdidas en el proceso, para asi obtener
el rendimiento del mismo.
 Conocer acerca de los usos que se le puede dar al PET
 Conceptualizar el origen del PET.
 Describir a que hace referencia el numeración y títulos de hilo
3. MARCO TEÓRICO
Concepto del pet
El Tereftalato de Polietileno (PET) es un Poliéster Termoplástico y se produce a partir de
dos compuestos principalmente: Ácido Tereftálico y Etilenglicol, aunque también puede
obtenerse también utilizando dimetil tereftalato en lugar de Ácido Tereftálico, los cuales
al polimerizar en presencia de Tereftálico, catalizadores y aditivos producen los distintos
tipos de PET. Un kilo de PET está compuesto por 64% de petróleo, 23% de derivados
líquidos del gas natural y 13% de aire. A partir del petróleo crudo, se extrae el paraxileno
y se oxida con el aire para dar ácido tereftálico.

El etileno, que se obtiene a partir de derivados del gas natural, es oxidado con aire para
formar etilenglicol. El método más simple para obtener PET es por medio de la
esterificación (transesterificación) del ácido tereftálico con el etilenglicol, formando el
bis – β – hidroxietil tereftalato, “monómero” que se somete a un proceso de
polimerización en etapas para obtener un polímero de cadena larga. Mientras la
reacción de transesterificación tiene lugar por la eliminación transesterificación de
metanol como subproducto, la fase de polimerización en etapas que se realiza al vacío
libera una molécula de etilenglicol cada vez que la cadena se alarga por una unidad
repetida. Una vez que se tiene la longitud de la cadena requerida, el PET fundido se
solidifica. Esto se efectúa a través de una extrusora con dado de orificios múltiples, para
obtener un espagueti que se enfría en agua, en forma semisólida es cortado en un
paletizador y se obtiene un pellet granula de PET granulado.
El Tereftalato de Polietileno en general cuenta con las siguientes características y
propiedades que lo diferencian de los demás polímeros:
  Biorientación.- Permite lograr propiedades mecánicas y de barrera con
optimización de espesores.
 Cristalización.- Permite lograr resistencia térmica para utilizar bandejas
termoformadas en hornos a elevadas temperaturas de cocción.
 Esterilización. - El PET resiste esterilización química con óxido de etileno y
radiación gamma.
 Factor barrera. - Se denomina factor barrera a la resistencia que ofrece el
material con el que está constituido un envase al paso de agentes exteriores al
interior del mismo. Estos agentes pueden ser por ejemplo malos olores, gases
ofensivos para el consumo humano, humedad, contaminación, etc. El PET se ha
declarado excelente protector en el envasado de productos alimenticios,
precisamente por su buen comportamiento barrera.
 Transparencia. - La claridad y transparencia obtenida con este material, es su
estado natural (sin colorantes) es muy alta, obteniéndose un elevado brillo. No
obstante, puede ser coloreado con pigmentos de colores adecuados sin ningún
inconveniente.
 Peso.- El PET es más ligero en referencia con otros polímeros, por ejemplo: un
envase requiere de una consistencia aceptable para proteger el producto que
contiene y dar sensación de seguridad al consumidor.
Pet en fibra de poliéster
Según información obtenida en una nota de un diario local de la ciudad de
Aguascalientes, México; el Instituto Tecnológico de Aguascalientes, establece que; “una
vez recolectado, clasificado, lavado, secado y triturado en PET, se obtiene hojuelas de
este material que luego es fundido para que a través de un sistema de bombeo se
produzca el proceso de hilatura, donde se transforma el PET en filamento, es decir, en
la fibra textil”. En la actualidad ya existen procesos de transformación de PET en fibras
y se usan como relleno de colchones o almohadas, lo novedoso en la propuesta de las
instituciones educativas es que a la fibra obtenida con esta tecnología se le podrá dar
uso en la industria textil para la fabricación de cobertores o frazadas de características
ligeras.
Con esta tecnología no se desperdicia la botella de PET, pues al evaluar sus propiedades
químicas se mostró que con un kilo del material se pueden producir 900 gramos de fibra;
es de decir, casi se obtiene un reúso casi completo del material.
Uso de las fibras sintéticas de acuerdo al artículo final
Si se tiene un filamento continuo de fibra poliéster o poliamídica de 150 deniers, se
utilizarán de 48 filamentos para tapizados y 192 para vestimenta. En el caso de una fibra
cortada de una mezcla con algodón o viscosa, se utilizará entre 1.0 y 1,5 denier en
indumentaria y fibra hueca de 6 denier, si se destina al relleno de cubrecamas. Cuando
una fibra se elabora con una finura inferior a 1 denier, entramos en un subgrupo de
fibras sintéticas muy importantes denominadas: microfibras. Comparativamente las
microfibras son 2 veces más finas que la seda, 3 veces más finas que el algodón y 100
más finas que el cabello humano. Esto le confiere a los tejidos elaborados con ellas
propiedades superiores respecto a los tejidos convencionales.
 Numeración y título de hilos e hilados
Cuando es necesario referirse al grosor de un hilo o hilado se recurre a un sistema
indirecto para expresar el grosor, es decir, al concepto de numeración y título, que es
también denominado en algunos casos como densidad lineal. Existen varios métodos
para numerar los hilos. La coexistencia de todos ellos es debido a los usos y costumbres
establecidos en sectores de la industria o a nivel regional, y que resulta muy difícil de
unificar. Los números que describen las características de un hilo se llaman título, y
deben de ir precedidos del símbolo del sistema que se haya empleado. Los sistemas de
numeración se clasifican en dos grupos muy bien diferenciados, pues se basan en
planteamientos opuestos: el sistema directo (longitud constante y peso variable) y el
sistema inverso (longitud variable y peso constante).
4. MATERIALES

Denominación Cantidad Unidad

Moledora manual de carne 1 Pieza

Resistencia eléctrica de 300 C 1 Pieza

Malla milimétrica 1 Pieza

Horno 1 Pieza

Olla 1 Pieza
Recipiente mediano 1 pieza

5. REACTIVOS

Denominación Cantidad Unidad

Aceite 3 Litros
Agua 5 Litros
Botella de plástico 50 Piezas
Jabón liquido industrial 1 Litro
Lubricante para polietileno 0,5 Litros
Colorante 100 mililitros