-INFORMAÇÕES ADCIONAIS DE COMPONENTES DA COLHEDORA:
- COLHEDORAS A 8000 E A 8800.
-BOMBAS DA TRANSMISSÃO:
- Bomba Dianteira: Aciona o motor da transmissão do lado direito.
- Bomba Traseira: Aciona o motor da transmissão do lado esquerdo. Obs1: O pórtico que está na fixado na bomba dianteira serve para aferir a pressão de carga (330psi), se for necessário aferir a pressão da bomba traseira, é preciso retirar o pórtico da bomba dianteira e instalar na bomba traseira. O óleo hidráulico deve estar a uma temperatura de no mínimo a 50 graus. Na saída da bomba traseira onde será aferida a pressão, está à saída de alimentação que vai para o bloco do freio de estacionamento. -Obs2: Para aferir a pressão das linhas (A) e (B), proceder desta forma: - Retirar os tampões existentes no corpo do motor, da transmissão e instalar um manômetro de 10.000 psi. Travar a esteira do material rodante e acionar o manche da transmissão no sentido frente e levar o motor a 1.500 rpm, o valor a ser encontrado é de: 5.500 a 5.800 psi. Proceder da mesma forma para aferir a pressão no sentido ré. -Tampão “A”está na parte dianteira do motor e serva para aferir a pressão no sentido frente. -Tampão “B”está na parte traseira do motor e serva para aferir a pressão no sentido da ré.
-SISTEMA DO FREIO DE ESTACIONAMENTO:
- O bloco do sistema do freio de estacionamento, é alimentado pela bomba de carga
traseira da transmissão. - A pressão desse sistema é de 2.220 psi. -Obs: Acoplado ao bloco do sistema do freio de estacionamento, está à válvula que atua nos cilindros da esteira do material rodante para manter a tensão das mesmas. A válvula dos cilindros das esteiras do material rodante,recebe 12 galões da válvula check e se soma com a vazão (330 psi) que vem da bomba de carga traseira.
-BOMBAS DO SISTEMA HIDRÁULICO:
- BOMBA INFERIOR: Posição dos estágios de fora para dentro:
-1* Estágio: - Saída superior: Alimenta o bloco do sistema do corte de base (*). - Saída inferior: Alimenta o bloco do sistema de arrefecimento com (45gpm). - 2* Estágio: - Saída superior: Alimenta o bloco do sistema do extrator primário (29gpm). - Saída inferior: Alimenta o bloco do corte de base (*). - (*) A saída do superior do 1* estágio da bomba se soma com a saída inferior dos 2* estágio da mesma para alimentar o bloco do corte de base, pois o mesmo necessita de (82GPM), porque somente o 1* estágio não gera vazão suficiente. Não se deve aferir a vazão individual de cada corpo, pois pode haver variação de fluxo. -BOMBA SUPERIOR: Posição dos corpos, de fora para dentro: -1* Estágio: - Alimenta o bloco do elevador (29gpm). -2* Estágio: - Alimenta o bloco do picador (102gpm).
- DIVISOR DE FLUXO:
- Localizado em baixo do assoalho, do lado esquerdo da colhedora.
- Posição dos corpos de trás para frente: - 1* Estágio: Alimenta o bloco do comando vickers (12gpm). - 2* Estágio: Alimenta o bloco de acionamento dos discos do corte lateral (12gpm). - 3* Estágio: Alimenta o bloco do corte de pontas (21gpm). -Obs: Se a colhedora estiver equipada com o triturador,a alimentação é de (33gpm),pois o sistema do mesmo é auxiliado pelo retorno do corte lateral.
- CORTE DE PONTAS/TRITURADOR:
- O corte de pontas trabalha com a vazão de (21gpm) e o triturador com (33gpm).
- A pressão do sistema é de 2.650 psi. - Para aferir a pressão do sistema, deve-se instalar um manômetro de 4.000 psi no pórtico que está no bloco do sistema, travar o disco (corrente), acionar o sistema e levar o motor a 1.200 rpm. - CORTE DE BASE: - O corte de base trabalha com a vazão de (82gpm). -A pressão é de 2.500 psi. - O motor que aciona o corte de base é o M 51. - Este recebe na sua base inferior, a alimentação que aciona a caixa do corte de base. - Na parte superior o mesmo recebe a alimentação, que vai ser distribuída nas 03 saídas da seguinte forma: - 1* Estágio: Alimenta os pirulitos dos divisores de linha. - 2* Estágio: Saída para a válvula (BA66) que é retorno para o tanque. - 3* Estágio: Alimenta o rolo tombador e o rolo fixo. - Obs1: A ordem de saída é de baixo para cima. - Obs2: Para aferir a pressão do sistema, proceda desta forma: - Instalar um manômetro no lugar do sensor de pressão, que está no bloco de acionamento do mesmo, travar os discos de corte (madeira) e acionar o sistema no sentido de colheita e levar a rotação do motor a 1.200 rpm.
- PICADOR:
- O picador trabalha com a vazão de (102GPM).
- A pressão do sistema é de 2.750 psi. - O sistema é alimentado pelo 2* estágio da bomba superior (bomba 365). - O bloco do sistema alimenta os motores (10.000) dos rolos, com 51 gpm cada. O retorno dos motores do picador alimenta o divisor de fluxo que está fixado logo acima dos motores (10.000). O divisor de fluxo alimenta os seguintes sistemas: - 1* Estágio: Alimenta o bloco do válvistor que controla a rotação dos 04 últimos rolos inferiores e também dos 03 últimos rolos superiores (*). - (*) Estes rolos determinam o tamanho dos toletes, através da rotação dos mesmos. Se diminuírem a rotação, o tamanho do tolete aumenta, mas se aumentam a rotação o tamanho do tolete também aumenta.
- A vazão que chega até o bloco do válvistor é de (31,4 gpm).
- A pressão de alívio é de 2.200 psi. - Para aferir a pressão do sistema, deve-se instalar um manômetro no pórtico que está no bloco do válvistor,travar os rolos picadores (madeira),acionar o sistema no sentido de colheita e levar a rotação do motor a 2.100 rpm. Obs: Para aferir a pressão do sistema, é necessário antes aumentar em ¼ de volta o parafuso de ajuste da pressão que está no bloco do picador. Depois de aferida a pressão, voltar em ¼ de volta o parafuso de ajuste da pressão que está no bloco do picador. - 2* Estágio: Alimenta os 1* e 2* rolos flutuantes e também o rolo tombador com (31.4 gpm). - 3* Estágio: Retorno para o tanque. Obs: Para aferir a pressão do sistema do picador, é preciso retirar o sensor de pressão que está no bloco do mesmo e instalar um manômetro de (5.000 psi), travar os rolos picadores, acionar o sistema no sentido de colheita e levar a rotação do motor a 1.200 rpm.
- SISTEMA DE ARREFECIMENTO:
- O bloco do sistema de arrefecimento recebe (45 gpm).
- Como funciona este sistema? - No momento em que o motor entra em funcionamento, o solenóide (menor) recebe corrente positiva de 12 volts e o mesmo acontece com a pwm (maior), logo em seguida a hélice do sistema de arrefecimento para, neste momento a pwm (maior) deixa de receber esta corrente positiva de forma gradativa, de 12 volts até 0 volt,quando isto acontece à hélice gira em sentido contrario para a limpeza da tela.Quando o processo de limpeza termina, a pwm passa a receber a corrente positiva novamente, de forma gradativa de 0 volt até 12 volts, para frenar a rotação da hélice,quando o processo de frenagem termina o solenóide (menor) deixa de receber a corrente positiva de imediato e a pwm de forma gradativa novamente,de 12 volts até 0 volt, quando cessa este processo a hélice giro no sentido de arrefecimento.
- EXTRATOR PRIMÁRIO:
- O extrator primário recebe (29 gpm), da saída de cima do 2* estágio da bomba
inferior. - A pressão do sistema é de 3.500 psi. - Para aferir a pressão do sistema, deve-se instalar um manômetro de 5.000 psi no pórtico que está no bloco de acionamento do sistema, travar as pás (corrente) do extrator, acionar o sistema e levar a rotação do motor a 1.200 rpm. - COMANDO VICKERS:
- O comando vickers recebe alimentação de (12 gpm),do 1* estágio do divisor de
fluxo que está embaixo do assoalho do lado esquerdo da colhedora. - A pressão do sistema é de 2.200 psi. - Para aferir a pressão do sistema, deve-se instalar um manômetro de 4.000 psi, no pórtico que está no bloco do mesmo,acionar o comando desejado até o fim o curso do mesmo e manter acionado,com o motor a 1.200 rpm. - Ex: Acionar o giro do elevador.
- DISCOS DO CORTE LATERAL:
- O bloco de acionamento do corte lateral, recebe alimentação de (12 gpm), do 2*
estágio do divisor de fluxo que está embaixo do assoalho,do lado esquerdo da colhedora. - A pressão do sistema é de 2.850 +/- psi. - Para aferir a pressão do sistema, deve-se instalar um manômetro de 4.000 psi no pórtico que está no bloco do mesmo, travar o disco de corte (corrente), acionar o sistema e levar o motor a 1.200 rpm. - Obs: Existem dois pórticos no bloco de acionamento, um para cada lado de aconamento.
- ELEVADOR:
- O elevador recebe alimentação de (29 gpm), do 1* estágio da bomba superior.
- O bloco do elevador aciona as seguintes funções: - Os motores da esteira. - O cilindro do flap. - O giro do capuz. - Os cilindros de subida e descida. - O motor do extrator secundário. - A pressão da esteira é de: 2.200 psi. - A pressão do flap é de: 1.750 psi. - A pressão no sistema de subida é de: - A pressão do giro do capuz é de: - A pressão do motor de acionamento do extrator secundário é de: 2.500 psi. - A rotação do motor para aferir os sistemas do elevador é de 1.200 rpm. - Obs: No bloco do elevador existem 03 válvulas de ajuste e 02 pórticos para aferição. - A válvula do lado direito serve para ajustar a pressão da esteira. - A válvula central serve para ajustar a pressão do giro do capuz secundário, flap e subida do elevador. - A válvula do lado esquerdo serve para ajustar a pressão do motor de acionamento do extrator secundário.