LIXIVIACION EN COLUMNAS

La palabra lixiviación procede del latín “Lixivia” que significa lejía. En Roma esta
palabra se usaba para describir los jugos que destilaban las uvas o las aceitunas
antes de ser machacadas. Hoy la palabra lixiviación se usa para describir el proceso
mediante el cual se lava una sustancia pulverizada con el objetivo de extraer de ella
las partes que resulten solubles. Es así, que en minería el término lixiviación se
define como un proceso hidro-metalúrgico. Esto significa que, con la ayuda del agua
como medio de transporte, se usan químicos específicos para separar los minerales
valiosos (y solubles en dichos líquidos) de los no valiosos. Este proceso permite
trabajar yacimientos que suelen ser calificados de baja ley (y por tanto de más alto
costo de producción por tonelada) siempre que la operación minera involucre una
actividad a gran escala. Es decir, que la lixiviación es un proceso de recuperación
que hará económico un proyecto conforme se trabajen mayores volúmenes de
material.

La lixiviación en pilas es uno de los métodos más utilizados actualmente. De ahí nace
el concepto de lixiviación en columna. La columna de lixiviación es la mejor
representación de la pila de lixiviación. Este modelo es capaz de representar las
mismas condiciones de tratamiento como tasa de riego y concentración de ácido
sulfúrico, entregando resultados que también representa los de la pila, como
consumo de ácido sulfúrico y recuperación de cobre. Así se intenta buscar a escala
laboratorio cuales son los parámetros y condiciones ideales de trabajo de una pila
de lixiviación y llevarlos a escala industrial.

Los parámetros y condiciones de trabajo dependen de las características físicas,

químicas como leyes de cobre e impurezas, etc. Y por último las características
metalúrgicas como consumo de ácido, recuperación de cobre, interferentes,
aglomerado-curado, lixiviación columnar, etc.
PRINCIPALES ETAPAS EN LOS PROCESOS HIDROMETALÚRGICOS DE
LIXIVIACIÓN EN COLUMNAS (SEA EN LABORATORIO O INDUSTRIAL)

1- Disolución del componente deseado presente en la fase sólida.

2- Concentración y/o purificación de la solución obtenida.
3- Precipitación del metal deseado o sus compuestos.

PREPARACION DE COLUMNA PARA AGLOMERAR Y CURAR.

• Tomar medidas de columna.

• Determinar volumen de columna y Peap.
• Determinar capacidad de columna.
• Calcular acido para aglomerar.
• Aglomeración y curado del mineral (dar reposo).
• Cargar columna con mineral.

PREPARACION DE UNA SOLUCION LIXIVIANTE.

• Calcular volumen de ácido para 4 gr/lt.

• Ingresar volumen de H2SO4.
• Luego enrasar a 4 lt.
• Agitar lentamente por unos minutos.
• Tomar M para determinar ley de ácido.

ECUACIONES A UTILIZAR
CONCLUSIONES

• Al tratarse de un proceso de percolación es decir un proceso donde la

solución discurre por el mineral se tiene que tener en cuenta la porosidad,
permeabilidad además del tamaño de la partícula; todos estos parámetros
influyen en el contacto de la solución de la solución con el mineral.
• El flujo de alimentación y también la geometría de la disposición del material
influyen en la efectividad del proceso. Este proceso es eficiente en la
lixiviación de minerales de cobre siempre y cuando se tengan grandes
extensiones donde tratar el mineral ya que la recuperación del mismo es
lenta, aunque no se requiere de energía adicional a la recircular el ácido.
• Finalmente el consumo del ácido es muy bajo, por lo tanto en este proceso no
se tiene un alto costo.
 SEGURIDAD EN LIXIVIACION

RIESGOS
Para la integridad física, salud, ambiente, COMPORTAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD Crit
equipo, maquinaria, procesos, operaciones, (Que hacer para controlar el riesgo y para ejecutar las actividades)
S F VEP icid
DESCRIPCION insumos y productos. ad

1. EPP:
Todo el personal encargado de Un equipo de seguridad deteriorado o sucio Verificar la limpieza y el buen estado de todos los equipos de
trabajar en esta tarea deberá portar: contamina el organismo y no ofrece garantía
de protección además de crear mala imagen. protección personal.
- Casco Usar el equipo de seguridad adecuado. Protector de cabeza, lentes, 2 2
Intoxicación por emanación de gases, 4 A
- Capucha respirador en buenas condiciones, guantes de cuero y mameluco.
quemaduras, caídas.
El equipo de seguridad es de uso personal, por lo tanto, cada uno
- Anteojos de nosotros es responsable de su mantenimiento y conservación.
- Respirador En caso de deterioro de algún EPP, realizar las gestiones para que
2. RICR El desconocimiento y el análisis sea cambiado o arreglado.
- Guantes de Neopreme
Todos los trabajadores están en el poco profundo del trabajo a realizar pueden Charla de Seguridad diaria antes de iniciar la tarea a realizar, hay
deber y - derecho
Mamelucode recibir su charla de conllevar a que ocurran incidentes o
que escuchar atentamente la charla de seguridad y poner en
seguridad, la misma que debe ser clara y accidentes.
puntual, - yBotas
por de acerode los trabajadores Durante el cambio de guardia se debe buscar práctica todos los consejos que en ellas se hagan para cuidado de
parte
prestar con debida atención los alcances que comunicación efectiva entre los trabajadores nosotros.
se den en la misma, participando en la para que se tomen las medidas correctivas o
reunión de manera proactiva. preventivas respecto al estado de equipos y 2 3 6 B
Asimismo se dará información a los de proceso. Hay que revisar el PST para el trabajo que vamos a realizar y si en
trabajadores que entran a guardia del estado El análisis paso por paso de las tareas que caso le faltara algo tenemos que agregarle e incrementaremos con
de funcionamiento en el que quedan los involucran esto el trabajo seguro; en caso de que no exista el PST habrá que
el trabajo a realizar,
equipos y del proceso, por parte del jefe de definitivamente minimizan los riesgos elaborarlo de manera conjunta entre compañeros del área y jefe
guardia. de guardia.
potenciales existentes (caídas, lesiones en el
cuerpo, maquinas).

Antes de entrar a trabajar hay que evaluar los riesgos e identificar

los peligros y buscar maneras de minimizarlos o eliminarlos de
manera que no tengamos accidentes.
3. MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Se dispondrá de los siguientes:
- Muestras
- Utensilios para tomar muestras
- Regletas
- Bolsas ( 1 Kg )
- Botellas plásticas ( 620 ml )
Muchas veces ocurren los accidentes debido Antes de empezar el trabajo se determinara si es que las
a que no se tienen las herramientas herramientas son las adecuadas para el tipo de trabajo a realizar y
adecuadas o en buen estado, provocando si están en buen estado, caso contrario se tendrá que pedir nuevas
golpes, cortes, caídas que afectan no solo a herramientas o mandarlas a reparación. 2 3 6 B
la persona sino también al proceso pues
dificultan el normal desempeño y producen
demoras innecesarias.
4. TRABAJO DETALLADO Generación de arsenamina durante el Al inicio de cada guardia verificar que los equipos de control del
proceso de lixiviación nivel de arsenamina funcionen perfectamente.
4.1. Control de proceso de lixiviación
Verificar el perfecto funcionamiento de ventilación y alarmas
(Verificar visualmente los ventiladores 1 y 2).
Uso permanente del respirador. 1 2 2 A

Ante cualquier aviso de fugas o niveles no permisibles de

arsenamina evacuar inmediatamente el área de trabajo y avisar a
trabajadores de áreas aledañas.
4.2. Etapa de Lixiviación
1 1 1 A
 Vapor de agua - Tomar lectura de temperatura y del nivel alcanzado una vez
bombeada la solución desde el tanque de repulpado.
 Adición de ácido sulfúrico - Usar el equipo de seguridad completo al cerrar y abrir la válvula.
Riesgo de quemaduras por salpicadura de
ácido sulfúrico por posibles defectos en la - Verificar el buen estado de la línea de ácido.
línea principal de ácido. - Adicionar ácido sulfúrico al tanque N° 5 en forma dosificada para
 Adición de sulfato de cobre evitar rebalses por una reacción violenta y anotar su descarga.
- Utilizar con mucho cuidado la escalinata al subir y bajar del
tanque. Hay que hacerlo despacio, sin apresuramiento.
- Hacer su análisis de acidez, la cual debe estar comprendida entre
18 a 20 g/L.
- Una vez alcanzada una temperatura entre 50 a 60 °C tomar un
Riesgo de caídas al subir o bajar escaleras tiempo de 02 horas de reacción.
- Luego de ello, adicionar sulfato de cobre, sacar otra muestra y
volver a medir pH o acidez (25 g/L) y dejar agitando 2 horas.
- Pasado este tiempo tomar lectura del nivel antes de filtrar y tomar
muestras de la solución filtrada más queque.
5. ORDEN Y LIMPIEZA
Es la base para un buen
desempeño en el trabajador el
- Manteniendo el orden y limpieza dentro de - Hay que dedicarnos el tiempo necesario a la limpieza y al orden
nuestra área de trabajo podremos sufrir dentro de nuestra área de trabajo, así como en el change house, 1 4 4 A
menos lesiones, ya sean por tropiezos o eso dice mucho de cómo somos en nuestras casas y de la
por caída de objetos. formación que tenemos.

sentirsePERSONAL
6. ASEO a gusto y cómodo en
Para ello necesitamos de: - Dadas las condiciones de trabajo en la que - Después de nuestras labores tomar el baño respectivo y asearnos
su trabajo, por lo tanto aquí: nos encontramos, tenemos que hacer por el bienestar de nuestro organismo.
- Jaboncillo nuestro aseo personal una vez terminada 2 3 6 B
- Shampoo las labores y al tomar o comer alimentos
- Toalla - Al ir a nuestras casas salir aseados y no llevar en nuestros
pues de lo contrario estaremos cuerpos polvos perjudiciales para nuestra salud.
- Sandalias propagando algunas enfermedades.
- Agua
“CADA COSA EN SU

LUGAR”