Ingeniería industrial

Ingeniería de métodos y tiempos

Producción de bordados

Transporte al Almacenar
Descargar tela e almacen Preparar materia
intertelon Se ubica en un lugar prima
Se lleva a el almacen adecuado y
Se baja del trasporte los implementos. se ubia en el lugar a
deacuerdo a los
los implementos cortar y se adecua
Materia prima: Tela e trabajado
Materia prima: Tela e intertelon Materia prima: Tela e
Materia prima: Tela e
intertelon intertelon
mano de obra: intertelon
mano de obra: descargador mano de obra:
mano de obra:
descargador cortador
tiempo: 120seg descargador
tiempo: 20seg tiempo: 60seg
tiempo: 420seg
 Escoger el diseño preparar la maquina
Transportar a al a De acuerdo a se verifica ela pocicion
Templar la tela
maquina diposiciones del de las diversas artes, y
se eliminan las arrugas su posicion adecuada
Se lleva a el area de cliente o previo
y doblesces
bordado estudiose escoge el Materia prima: Tela e
Materia prima: Tela e diseño intertelon
Materia prima: Tela e
intertelon
intertelon Materia prima: Tela e mano de obra:
mano de obra: intertelon operario
mano de obra:
operario
operario mano de obra: maquinaria:
tiempo: 33seg operario bordadora
tiempo: 3seg
tiempo: 5seg tiempo: 14,5seg

Bordar
Se inicia el proceso en Inspeccionar el
Cortar sobrantes del Verificacion de el
la maquina bordadora. funcionamiento de la
intertelon e hilos bordado
Materia prima: Tela e maquina
mano de obra: mano de obra:
intertelon mano de obra:
operario operario
mano de obra: operario
maquinaria: maquinaria:
operario maquinaria:
bordadora bordadora
maquinaria: bordadora
tiempo: 7seg tiempo: -seg
bordadora tiempo: -seg
tiempo: 427,2seg

Tiempo total por unidad= 569,2 segundos

 Ejercicio
A continuación se mencionan lo procesos para la producción de bordados, en la cual se
pueden ver los tiempos de producción por unidad de los mismo procesos.
Nº Proceso Tiempo por unidad
(seg/unid)
1 Descargar tela e entretelón 20
2 Transporte al almacén 120
3 Almacenar 420
4 Preparar materia prima 60
5 Templar la tela 33
6 Transportar a al a maquina 3
7 Escoger el diseño 5
8 preparar la maquina 14,5
9 Bordar 427,2
10 Cortar sobrantes del entretelón e hilos 7
total 1109,7

Con los datos consignados en la tabla anterior determinara la producción en cada

puesto de trabajo y hallar la producción en línea, con esta información hallar el tiempo
de ciclo (tiempo permitido por cada operación) y la cantidad de puestos de trabajo en
cada operación. Teniendo en cuenta que la demanda es de 400 unidades al día, y la
jornada de trabajo es de 8 horas.

Solución

Para realizar el procedimiento se usan las ecuaciones a continuación mostrados

𝐽 𝐽 𝑡𝑖
𝑃𝑖 = 𝑡𝑖 𝑇𝑐 = 𝐷 𝑁𝑖 = 𝑇𝑐

Pi: producción en cada puesto de trabajo

Tc: tiempo de ciclo
Ni: número de puestos de trabajo
D:Demenda
J: jornada de trabajo

En la siguiente tabla se muestra el resultado de las operaciones

producción en número de
Nº Proceso cada puesto puestos de
trabajo
1 Descargar tela e entretelón 1440
0,27777778 ≈1
2 Transporte al almacén 240
1,66666667 ≈2
3 Almacenar 68,5714286
5,83333333 ≈6
 4 Preparar materia prima 480
0,83333333 ≈1
5 Templar la tela 872,727273
0,45833333 ≈1
6 Transportar a al a maquina 9600
0,04166667 ≈1
7 Escoger el diseño 5760
0,06944444 ≈1
8 preparar la maquina 1986,2069
0,20138889 ≈1
9 Bordar 67,4157303
5,93333333 ≈6
Cortar sobrantes del entretelón e 4114,28571
10
hilos 0,09722222 ≈1
tiempo de ciclo 72