2018 - Pinturas Marinas Antifouling

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
(Universidad del Perú, DECANA DE AMERICA)

FACULTADE DE QUIMICAE INGENIERIA QUIMICA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE ANALISIS Y PROCESOS
E.P. DE INGENIERIA QUIMICA
PROFESOR:
ING. JOSE MANUEL GARCIA PANTIGOZO
INTEGRANTES:
 CAJACURI PÉREZ, JHOMARA 14070161

 ICANAQUE ESPINAL POOL 14070040
 RETUERTO GAMBOA KEVIN 14070176
 PALOMINO ZELAYA, CLAUDIA 14070174
 TORRES RIMEY, MARÍA JULIA 14070158
FECHA DE ENTREGA:
CIUDAD UNIVERSITARIA, ABRIL DEL 2018

PLANTA DE PRODUCCION DE PINTURA MARINA TIPO ANTIFOULING
TABLA DE CONTENIDO
I. RESUMEN ................................................................................................................. 1
III. ANÁLISIS DEL ESTUDIO DE MERCADO ...................................................................... 1
IV. ASPECTOS TECNICOS............................................................................................... 1
V. ESTUDIO DE LA ORGANIZACIÓN, ASPECTOS LEGALES Y DE IMPACTO AMBIENTAL ..... 1
VI. INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO .............................................................................. 1
VII. ESTIMACIÓN Y PROYECCIÓN DE LOS COSTOS E INGRESOS ...................................... 1
VIII. EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA ............................................................. 1
IX.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................................................... 1
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I. RESUMEN
DESCRIPCIÓN DEL BIEN Y/O SERVICIO QUE SE BRINDARA
TazColors SAC es una empresa que se dedica a la fabricación de pinturas antifouling

proporcionando oportuna y eficientemente los servicios que requiera el cliente.
La misión bajo la cual opera es:
Brindar un servicio y productos de calidad, dándole a los clientes la satisfacción de poder

restaurar y disfrutar todo tipo de bienes que requieran del proceso de pintado”.
La visión de la empresa es:
“Ser los mejores distribuidores de pintura del Perú, colocando nuestras marcas con el mejor
posicionamiento en el mercado; además ser reconocidos por nuestro servicio al cliente,
mediante las capacidades técnicas, humanas y la alta tecnología aplicada mediante
equipos y personal capacitado”.
Somos una empresa que mantiene tanto el respeto con nuestros clientes como con los
compañeros de trabajo, proveedores y sociedad en general. Somos honestos y
responsables en todas las labores de la empresa y también personales; desarrollando todo
nuestro potencial con constancia y disciplina.
OBJETIVOS
 Corto plazo
 Convertirse en una de las marcas líderes en el mercado nacional.
 Imponer una tendencia de consumo novedosa, rentable y respetuosa del
medio ambiente.
 Mediano o largo plazo

 Convertirse en una empresa responsable imponer una cultura de
honestidad y trabajo entre los empleados.
 Diseñar una estructura empresarial novedosa que permita la expansión de
la empresa.
IDENTIFICACIÓN DEL MERCADO
 Perfil potencial de clientes: Análisis de la demanda

Los principales clientes de las pinturas antifouling son los fabricantes de
embarcaciones. Clientes secundarios serán aquellas personas que adquieran el
producto para la remodelación de sus embarcaciones.
 Perfil de los competidores: Análisis de la oferta
En el Perú el mercado de pinturas antifouling no es muy amplia, son muy pocas
empresas dedicadas a la producción de etas pinturas.
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PLAN DE MERCADEO / ESTRATEGIA COMERCIAL
 Producto: Pinturas antifouling

 Precio: S/. 140.00 por galón
 Promoción:
 trabajar con cupones o vales de descuentos.
 brindar descuentos especiales en determinadas fechas.
 crear un sorteo o un concurso entre nuestros clientes.
 otorgar pequeños regalos u obsequios a nuestros principales clientes.
 Plaza:
El mercado para pinturas marinas en el Perú se centra principalmente en la costa.
INVERSIÓN INICIAL
 Activos tangibles: S/ 1,206,140.00

 Activos Intangibles: S/. 86,500.00
 Capital de trabajo: S/ 269,470.23
FUENTES DE FINANCIAMIENTO
 Fuentes de financiamiento de activos tangibles e intangibles

El financiamiento fue de 60% por una entidad bancaria y el resto es aporte de los
socios.
 Fuentes de financiamiento de capital de trabajo
El financiamiento fue del 100% por una entidad bancaria de una suma de S/ 269,470.23
con un tipo de préstamo semestral y una TEA de 18%
RESULTADOS DE LOS PRINCIPALES INDICADORES DE LA EVALUACIÓN

ECONÓMICA Y FINANCIERA
PRINCIPALES INDICADORES VAN TIR

FLUJO DE CAJA ECONÓMICO S/. 520,285.74 26%
FLUJO DE CAJA FINANCIERO S/. 523,021.92 43%
PRINCIPALES CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 La empresa TazColors SAC teniendo como base los análisis técnicos y financieros,
decide que este proyecto es viable para su ejecución.
 Las pinturas antifouling producidas por la empresa TazColors nos garantiza un
ahorro en el combustible, aumento de la velocidad, mejor apariencia estética,
menos mantenimiento y reparaciones.
3
 La recomendación a nivel general, es la implantación de un Sistema de Gestión

Medioambiental, que resolvería la mayor parte de las deficiencias que este sector
tiene en cuanto a gestión medioambiental se refiere, contribuyendo así a la
minimización del impacto medioambiental. Al definir la organización, asignar
responsabilidades y establecer los procedimientos de actuación, los sistemas de
gestión medioambiental se constituyen en una potente herramienta a la hora de
llevar a cabo las recomendaciones y propuestas de mejora tanto de tipo técnico
como de gestión.
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III. ANÁLISIS DEL ESTUDIO DE MERCADO
3.1 Análisis de la Demanda
3.1.1. Definición del Bien y/o Servicio

Los Antifouling, también llamados anti incrustantes, son productos que contienen
biocidas para prevenir la adherencia y el crecimiento de organismos,
microorganismos, flora y fauna marina en general. Estas incrustaciones harán que
aumente el coeficiente de rozamiento del casco, disminuyendo la velocidad de la
embarcación, y motivando el aumento del esfuerzo del motor y el consiguiente
aumento del consumo de combustible.
3.1.2 Demanda Histórica y Presente

En la Era de la Vela (1571–1862), los veleros sufrieron severamente por el
crecimiento de percebes y malezas en el casco, llamado "incrustación". Se clavaron
láminas finas de cobre o metal de Muntz en el casco en un intento de evitar el
crecimiento marino. En una Carta oficial de 1900 de la Armada de los EE. UU. Al
Comité de Asuntos Navales del Senado de los EE. UU., se observó que el
Almirantazgo (británico) había considerado una propuesta en 1847 para limitar el
número de buques de hierro (solo recientemente introducido en el servicio naval) e
incluso considerar la venta de todos los barcos de hierro en su poder, debido a
problemas significativos con la bioincrustación. Sin embargo, una vez que se
encontró una pintura anti incrustante "con resultados muy buenos", los barcos de
hierro fueron retenidos y continuaron construyéndose.
En los tiempos modernos, las pinturas anti incrustantes están formuladas con óxido
cuproso (u otros compuestos de cobre) y / u otros biocidas, productos químicos
especiales que impiden el crecimiento de percebes, algas y organismos marinos.
Las pinturas de fondo "suaves" o ablativas se desprenden lentamente en el agua,

liberando un biocida a base de cobre o zinc en la columna de agua. El movimiento
del agua aumenta la velocidad de esta acción. Las pinturas ablativas se usan
ampliamente en los cascos de embarcaciones de recreo que, por lo general, se
vuelven a aplicar cada 1-3 años.
Las pinturas de fondo "duras" o las pinturas de fondo que no se vierten, se fabrican
en varios tipos. Las "pinturas de lixiviación de contacto" crean una película porosa
en la superficie. Los biocidas se mantienen en los poros y se liberan lentamente ".
Otro tipo de pintura de fondo duro incluye teflón y recubrimientos de silicona que
son demasiado resbaladizos para que el crecimiento se adhiera. Los sistemas
SealCoat, que deben aplicarse profesionalmente, se secan con pequeñas fibras que
sobresalen de la superficie del recubrimiento. Estas pequeñas fibras se mueven en
el agua, evitando que se adhiera el crecimiento del fondo.
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3.1.3 Variables que afectan a la demanda

a) Precio del bien
Entre más caro es un producto, normalmente su demanda disminuirá y mientras
más barato sea, será mayor la cantidad de consumidores dispuestos a adquirir este
producto.
b) Precios de los bienes sustitutos y complementarios

Los bienes sustitutivos son aquellos cuyo consumo es excluyente entre sí (consumir
uno no significa consumir el otro, ya que ambos satisfacen la misma necesidad). En
este caso solo se presentan los bienes complementarios como disolvente epóxico
c) Ingreso disponible del consumidor

Menos ingresos menos productos para los demandantes.
d) Gustos y preferencias
Los clientes suelen utilizar más el color blanco porque no se deteriora, es más
limpio, menos caluroso, por regla general el que menos se ven los golpes. También
suelen utilizar el color azul por estética, pero es más delicado.
e) Número poblacional
Al aumentar la población es de esperar que la demanda por un bien aumente ya
que existe mayor número de consumidores con la misma necesidad.
f) Otras variables: precio esperado del bien
3.1.4 Demanda Futura

a) Mercado potencial
Se le llama mercado potencial a aquel público que no consume tu producto, pero
que tienen o pueden llegar a tener la necesidad de consumirlo. Parte de ese
mercado satisface sus necesidades comprándole a tu competencia, esto no quiere
decir que en algún momento puedan comprar otra marca.
b) Mercado disponible
Es una parte del mercado potencial y está formada por el conjunto de
consumidores que tienen la necesidad específica de comprar el producto o servicio
que ofrece el nuevo negocio.
c) Mercado objetivo
Es una parte del mercado efectivo que la empresa espera atender, es decir la parte
del mercado efectivo que se fija como meta a ser alcanzada por el negocio.
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d) Crecimiento del mercado objetivo

Se estima que serán 31 empresas en el año 10
Resumen de la demanda proyectada
Ítems Ratio Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Mercado
potencial 1 220 222 225 227 230 232 235 238 241 244
Mercado
Disponible 50% 110 111 112 114 115 116 118 119 121 122
Mercado
Objetivo 25% 28 28 28 28 29 29 29 30 30 31
Meses al año 4 110 111 112 114 115 116 118 119 121 122
Nº de
Galones 100 11000 11110 11232 11356 11481 11618 11758 11911 12066 12222
Segmento del mercado (grupo objetivo de productos y clientes)
Destinado al sector de pinturas marinas de tipo anti incrustantes, en donde los

clientes son personas y/o empresas que usan embarcaciones para determinados
fines.
Clasificación de clientes (tipo, ubicación, preferencias y necesidades,

costumbres de compras, etc.)
Los clientes son diversos algunos dedicados a la protección de sus embarcaciones

artesanales, para actividades netamente extractivas y de uso recreativo como
cruceros y yates
Características del producto
-Presentación en galón (3.785L)
-Actúa como una barrera contra la corrosión en cascos metálicos.
-Producto elaborado a base de resina alquídica modificada, colofonia y óxido de cobre.
Tamaño y potencial del mercado (número de clientes potenciales)
En el año 10 habrá 244 empresas
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Ciclo de vida del mercado: en crecimiento, maduro, saturado, en declinación
El mercado estará en aumento debido al aumento de las embarcaciones en la zona

y la creciente economía local según se especifica en los resultados obtenidos
Canales de distribución
Venta en supermercados, ferreterías y pinturerías
Metas de ventas (cantidades, precios, ingresos)
En todos los años de producción se estima que la cantidad vendida sea de 115,854
galones
Se estima que para el año 10 se tenga una venta anua de 12222 galones
SEGMENTACIÓN DEL MERCADO
Nombre del segmento del mercado Criterios aplicados para la

(grupo objetivo) segmentación
Segmento A: o Tipo de navegación

Barcos de cruceros o Zona geográfica
Motoras o Tiempo de uso
Veleros tipo crucero-regata
Segmento B:
Lanchas
Yates
Segmento C:
Barcos artesanales
Barcos para pesca
Bolicheras
8
3.2 Análisis de la Oferta

3.2.1 Tipo de Estructura del Mercado (monopolio, oligopolio, competencia
monopolística)
Es competencia monopolística, porque en el mercado de pinturas marinas tipo
antifouling existe una cantidad significativa de productores actuando en el mercado
sin que exista un control dominante sobre estas.
3.2.2 Variables que afectan a la oferta

a) Precio de las materias primas y/o insumos
La volatilidad de los precios de las materias primas impacta directamente sobre los
costos de producción, lo que llevaría a modificar continuamente el precio de venta
del producto haciendo variaciones para mantener la utilidad neta estable.
b) Tecnología
La investigación y desarrollo de nuevas tecnologías permite obtener nuevas líneas
de producto o alternativas en el proceso de producción, con lo cual se incrementa
nuestra capacidad de producción.
c) Número de empresas en el área

El número de empresas dedicadas a la línea de producción de pinturas marinas tipo
antifouling son 7.
d) Otras variables: impuestos

El IGV influye en el precio de las materias primas que se emplean para lo
producción, sin embargo, otros impuestos como aranceles no influyen ya que se
está considerando que los insumos se compran de un proveedor nacional.
3.2.3 Competencia Presente:
Según la página web de Créditos Perú, existen en la actualidad 31 empresas

operativas de pinturas. Cabe resaltar que la información proporcionada está referida
sólo a las principales empresas en el sector de pinturas, por lo cual existen más
empresas en esta industria.
UBICACIÓN DE LAS EMPRESAS PRINCIPALES DEL SECTOR DE PINTURAS:
Según la información obtenida de Créditos Perú, las principales empresas del sector de
pinturas, clasificadas con # CIIU 24220, se encuentran en su mayoría en la provincia de
Lima. Según su distribución geográfica, hay 30 (97%) empresas del sector en los diferentes
distritos de Lima y 1(3%) empresa en la provincia del callao.
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Cuadro 2.1
Provincia Empresas %
Principales
Lima 30 97
Provincias 1 3
Total 31 100
TIPOS DE PINTURAS ANTIFOULING
 Antifouling autopulimentantes:
Estos tipos de antifouling son de moderna tecnología y, actualmente, son los más
utilizados. Poseen un mecanismo pulimentable hidrodinámico, es decir, están
constituidos por resinas especiales que se disuelven paulatinamente en agua a una
velocidad que es auto controlada químicamente.
Su característica pulimentable evita la acumulación de viejas capas y facilita la

limpieza antes de repintar.
 Antifouling Convencional
Son anti incrustantes blandos de tipo tradicional donde el material bioactivo se libera
en función de la temperatura del agua y del contenido salino entre otros factores.
Los anti incrustantes convencionales pueden estar expuestos a la intemperie

durante una semana únicamente. Al final de la temporada es necesario eliminar
capas antiguas antes de repintar.
 Antifouling De Matriz Dura

Los anti incrustantes de tipo matriz dura son apropiados para embarcaciones a
motor de mediana y alta velocidad.
Pueden quedarse expuestos al aire durante 3 meses después de la aplicación de

la última capa de anti incrustante antes de la botadura.
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a) Competencia directa:
Empresas que compiten directamente con Tazcolors son:
Cuadro 2.2
EMPRESA UBICACION FORTALEZA

NACIONAL
ANYPSA Avenida Trapiche Chillón - -Alta fidelización de los clientes en el
Mza. 69 Lt. A - Carabayllo sector industrial.
-Experiencia con más de 25 años
-Certificado por ISO 9001
PQ Los Olivos,39, Mz. W Lote. 2 -Una empresa nueva, pero con un
San Alberto capital humano de mucha
experiencia.
JET Av. César Vallejo 1851, El -Experiencia de más de 15 años
Agustino (5,64 km) -Cuenta con certificaciones
Lima internacionales de los anti-
incrustantes Ocean Jet Antifouling y
Pacific Jet Antifouling por no
contener estaño (TBT-FREE
ANTIFOULING PAINT)
PINTER PERU Calle Santa Natalia 119 - Urb. -Experiencia con más de 40 años
SAC -ZODIAC Villa Marina -Alta calidad de protección
Chorrillos, Lima, Perú anticorrosiva y estética
CORPORACION Mz. D Lote 10 Urb. -Certificado por ISO 9001
MARA AURORA Parcelación Semi Rustica Las -Alta Tecnología
S.A Praderas de Lurín, Lima, Perú
SHERWIN- Jr. Comunidad Industrial 298 - -Experiencia más de 80 años
WILLIAMS Urb. La Villa, Chorrillos, Lima, -Productos innovadores de calidad
COMPANY Perú superior
HEMPEL PERU Carretera Antigua -Experiencia de más 100 años
S.A.C Panamericana Sur Km 17,8 -Variedad de productos
(altura puente Lechón) -Alta calidad
Lote 5 Mz. E, Urb. La
Concordia, Piso 5
Villa El Salvador – Lima
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b) Competencia Indirecta
No existen productos sustitutos de las pinturas antifouling, pero sí productos
complementarios (epóxicas, poliuretanos, anticorrosivos, etc.)
3.2.4 Competencia futura
Actualmente un posible competidor potencial se consideraría a la empresa PQ, que

hace poco ha entrado al sector industrial-marino.
Segmento del mercado (grupo objetivo de productos y clientes)
Productos
PINTURAS MARINAS
-Antifouling Autopulimentable
-Antifouling De Matriz Dura
-Antifouling Convencional
Clientes
-MARINA DE GUERRA DEL PERU

-CORPORACION PESQUERA INCA (COPEINCA)
-GRUPO SINDICATO PESQUERO DEL PERU(SIPESA)
-GRUPO BAMAR
-GRUPO AUSTRAL
Principales proveedores (de bienes y servicios competitivos)
-Química Anders (resinas alquídicas)
-LOGOTEX SRL (etiquetas autoadhesivas)
- Representaciones y distribuciones Ivver (pigmentos de cobre)
-Perú Químico(solventes)
-Agregados Calcáreos (talcos y cargas)
Posición de los principales competidores en el mercado:
● SHERWIN-WILLIAMS PERU S.A.C

● HEMPEL PERU S.A.C
● ANYPSA
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Políticas y estrategias de mercado de los principales consumidores
SHERWIN-WILLIAMS PERU S.A.C
● Satisfacer las necesidades de los clientes, proporcionando productos y

servicios de calidad en revestimientos decorativos y de protección.
● Todos los Empleados de las Unidades tienen el compromiso de atender los
requisitos y la mejora continua de eficacia del Sistema de Gestión de la
Calidad.
HEMPEL PERU S.A.C
● Asegurar la conformidad con todas las leyes y regulaciones relevantes tanto

internacionales como locales, complementándolas cuando fuese necesario
con estándares internos.
● Mantener un sistema de gestión que asegure la mejora continua en el
desempeño de la Salud, Seguridad y Medio Ambiente, incluyendo la
prevención de la contaminación.
● Educar a los empleados y clientes para operar en forma segura y
responsable, para la protección suya, de su entorno y del medio ambiente.
● Optimizar el uso de recursos a través del reúso, el reciclado y reducción de
consumo.
● Integrar tecnologías ambientalmente sustentables para el desarrollo de
nuevos productos y soluciones, incluyendo la promoción en el uso de
materiales seguros.
● Contribuir y tomar nuestra parte de responsabilidad en encontrar las
mejores soluciones a través de la participación activa en discusiones por
temas de Salud, Seguridad y Medio Ambiente.
ANYPSA
● Brindar productos y servicios enfocados a nuestros clientes, para lograr su

satisfacción, cumpliendo con sus necesidades y/o expectativas recibidas
mediante una constante retroalimentación.
● Cumplir con los requisitos de los Clientes, partes interesadas, normativas
legales y reglamentarias vigentes aplicables, así como otros que suscriba la
organización.
● Mejorar continuamente el desempeño y eficacia del Sistema de Gestión de
la Calidad.
Evaluación de los competidores:
ANYPSA
● Alta fidelización de los clientes en el sector industrial

● Experiencia con más de 25 años
● Certificado por ISO 9001
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SHERWIN WILLIAMS COMPANY
● Experiencia de más de 80 años

● Productos innovadores de calidad superior
HEMPEL PERU S.A.C
● Experiencia de más de 100 años

● Variedad de productos
● Alta calidad
Observaciones:
-Actualmente tenemos a 6 potenciales competidores y 1 una empresa

considerada como competencia futura.
3.3 Características de la Competencia

Dentro del sector Industrial Químico en el Perú, el subsector de pinturas es uno de los que
más destaca por su dinamismo, dentro de ellos está el mercado Industrial Marino, siendo
este cada vez más exigente en cuanto a rendimiento y resultados de los anticorrosivos y
antincrustantes que utiliza.
Hay aparición de nuevas marcas, nuevas empresas y la implementación tecnológica
permite la obtención de nuevos productos con el fin de preservar el medio ambiente y la
búsqueda de una mayor presencia en el mercado externo.
En el mercado de pinturas y productos afines existen alrededor de 302 empresas entre
industriales y de servicios relacionados, sin embargo, el segmento de las empresas,
denominadas grandes lo conforman solo 15 empresas que representa el 92% de las
ventas.
Lista de empresas de fabricación de pinturas industriales antifouling:
a) Sherwin-Williams Peru S.R.L.

- Descripción:
Compañía propia de la Transnacional The
Sherwin Williams Company, líder en los Estados
Unidos y una de las más grandes compañías de
pinturas y revestimientos en el mundo.
- Ubicación
Actualmente la sucursal en Perú es la empresa
con Razón Social Sherwin Williams Perú S.R.L. ubicada en Jr. Comunidad
Industrial 298 - Urb. La Villa – Chorrillos
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- Productos
Ofrece pinturas industriales y marinas diseñados para resistir la agresividad
de los distintos microclimas en las industrias. Ofrece pinturas Alta
Temperatura, Epóxicos, poliuretanos, Ricos en Zinc, Poliméricos y
Antifouling.
Las pinturas antifouling utiliza recubrimientos anti vegetativos o
antincrustantes que se aplican en la superficie sumergida de las
embarcaciones con la finalidad de prevenir la adherencia de organismos
marinos llamados, “foulings”, evitando su crecimiento, el cual afecta en la
velocidad de la embarcación, consumo de combustible, daños en redes de
pesca etc…
- Personal
Cuenta al año 2017 con 87 empleados.
b) Corporación Peruana de Productos Químicos S.A.

Pinturas JET
- Descripción:
Jet es la marca líder en recubrimientos y pinturas para
el sector industrial y marino peruano. Fabricada y
envasada por Corporación Peruana de Productos
Químicos S.A.
Jet, con más de 50 años en el mercado peruano
desarrolla nuevos productos con tecnología actual,
orientado a las nuevas necesidades del mercado y el
impacto ambiental.
- Ubicación
Su sede principal se encuentra en Perú, planta en la Av. César Vallejo 1851,
El agustino, Perú y la planta en Ñaña en Carretera Central Km 18 s/n
Chaclacayo, también cuenta con almacenes en oficinas estratégicamente
ubicadas en Lima, Talara, Chimbote, Pisco, Arequipa, etc… garantizando el
stock de los productos.
- Productos
Ofrece recubrimientos y pinturas industriales orientado a diversos sectores
como: marino, petrolero, minero, entre otros. Su producto Ocean Jet
Antifouling es un producto de comprobada eficacia anti-incrustante en
nuestro mar, reduce el consumo de combustible y tiene certificaciones
internacionales de cuidado del medio ambiente.
- Precios y formas de pago

En la presentación de 1 galón, está en S/ 140.00 La forma de pago es en
efectivo o por transferencias bancarias.
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- Infraestructura
JET es fabricado en instalaciones de
moderna infraestructura, con más de
400,000 metros cuadrados, entre oficinas y
05 plantas de producción, lo que le permite
tener una capacidad de producción de más
de 30 millones de galones anuales,
utilizando tecnología de punta y procesos
estandarizados que aseguran la fabricación
de productos lote a lote, posicionándolo
como el líder en la industria de pinturas y
recubrimientos en el Perú.
Además, cuenta con un laboratorio de

investigación y desarrollo de primer nivel,
sus redes de almacén y distribución a nivel
nacional y regional permiten dar la cobertura necesaria lo que asegura la
pronta entrega de sus productos al cliente.
- Personal
Un equipo altamente especializado, compuesto por un Staff de alrededor de
80 ingenieros, distribuidos en diferentes países donde se encuentra JET.
c) ANYPSA
- Descripción:
Es una empresa peruana con más de 25 años de
creación en el mercado peruano de pinturas;
producimos pinturas en líquido y pinturas en polvo
para la línea: Automotriz, Industrial, Maderero,
Minero, Marino, Doméstico, Arquitectónico, etc.
- Ubicación
Su sede principal se encuentra en Perú, planta en la Carretera Chillón
Trapiche Mz. S/N Lote 69 Urb. Los Huertos de Tungasuca Carabayllo Lima.
- Productos
Ofrece recubrimientos y pinturas para líneas decorativas, industriales,
automotrices, marina y otros. Su producto Antifouling-Recubrimientos
Marinos es un producto elaborado a base de resina alquídica modificada,
colofonia y óxido de cobre, la presentación es en color rojo
16

d) Pinturas P.Q.
- Descripción:
Una empresa nueva, pero con un capital humano
de mucha experiencia en el desarrollo de pintura.
Desde su fundación en el 2010 en lima, Industrial
y Comercial PQ se dedica a la fabricación de
pinturas, industriales, marina, automotriz, así
como productos complementarios.
Sus actuales instalaciones ubicadas en Lima y su área de venta, en corto

tiempo, desde Tacna a Tumbes, por el centro y oriente Casi abarcamos todo
el Perú, su crecimiento se debe a calidad y puntualidad de productos.
- Ubicación
Su sede principal se encuentra en Perú, Departamento de Lima, Los
Olivos,39, Mz. W Lote. 2 San Alberto.
- Productos
Ofrece una gama de pinturas para diferentes líneas, como pinturas
industriales, Antifouling, barnices, esmaltes, masillas, Epóxicos y otros. Su
pintura Antifouling Azul-2003 es un anti-incrustante a base de óxido de
cobre. Proporciona una efectiva protección a los cascos de las
embarcaciones Impidiendo la formación y desarrollo de organismo marino,
si se proporciona dos manos a la obra viva permite una acción anti-
incrustante por 12 meses.
Se emplea únicamente para la protección exterior de los cascos de las

embarcaciones de pesca artesanal, obra viva (bajo la línea de agua)
recomendada generalmente en embarcaciones de madera.

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e) Corporación Mara S.A. (Pinturas Aurora)

- Descripción:
Corporación Mara S.A. es una empresa peruana
dedicada a la fabricación y comercialización de
revestimientos de protección industrial para los
diversos sectores productivos del país.
Ha demostrado en todo momento capacidad de manejo y conocimiento de

todas las áreas involucradas en proceso de tratamiento de revestimientos
de protección para la pesca, minería e industria en general.
Por ello cuenta con la representación exclusiva de Sigma Coatings; además

produce y comercializa Pinturas Aurora, una marca con más de medio siglo
de experiencia en el mercado peruano.
- Ubicación
Su sede principal se encuentra en Mz. D Lote 10 Urb. Parcelación Semi
Rústica Las Praderas de Lurín – Lima.
- Productos
Ofrece una gama de pinturas para diferentes anticorrosivos Epóxicos y
alquídicos, epóxicos, poliuretanos, productos de zinc, alquídicos, pintura
arquitectónica, anti-incrustantes y otros. Su pintura Aurofouling F-105
(Antifouling) es un anti-incrustante de combinación de vehículo oleo-
resinoso y oxido cuproso.
Diseñado para proteger cascos de embarcaciones de uso comercial

impidiendo la adhesión de la flora y fauna marina. Hay en color rojo óxido.

En la presentación de 1 galón, está en S/ 200 La forma de pago es en
3.4 Análisis de las Variables de Decisión Comercial

3.4.1 Decisiones sobre el producto
a) Definición
Nuestro producto “TazColors” está orientado al sector marino, el cual
previene la adherencia y el crecimiento de organismos, microorganismos,
flora y fauna marina en general. Nuestro producto ayuda a ahorrar
combustible, mejorar la velocidad y maniobrabilidad, apariencia estética,
menos mantenimiento y reparaciones para sus embarcaciones.
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b) Color
Nuestra línea de productos cuenta con los siguientes colores:
c) Forma
La presentación es en galones de forma cilíndrica.
d) Tamaño
El producto estará disponible en presentación de 1 galón (aprox 3.785
Litros)
e) Empaque o envase
El envase de nuestras pinturas será en baldes de hojalata o aluminio
herméticamente cerrado con tapa removible con o sin asa, con una
capacidad de 1 galón.
f) Embalaje
Con el fin de proteger la distribución de nuestras pinturas a largas
distancias, protegiéndolas de riesgos de carga, transporte, descarga,
cambios climáticos, evitar derrames, etc… y conservación en caso de
almacenamiento. Se optó por utilizar un sistema de embalaje en cajas de
cartón con capacidad para 8 envases de pintura.
g) Marca
Nuestra marca representa nuestro
deseo de ofrecer un producto de
calidad y amigable con el medio
ambiente con el fin de satisfacer las
necesidades de nuestros clientes.
19
3.4.2 Decisiones sobre el precio

a) Fijación de precios
Nuestra empresa se enfoca en la fabricación y comercialización de
pinturas antifouling, en los tipos de Matriz Dura, Autopulimentables y
Convencionales. Todos ellos con características diferentes de acuerdo a
las diferentes necesidades y requerimientos de nuestros clientes.
Por ello teniendo en cuenta tanto los costos y gastos, surgen las
siguientes estrategias de precios:
● Precios de productos (comercialización) teniendo en cuenta la gran

cantidad de empresas que ofrecen nuestro mismo servicio, es
necesario establecer una estrategia de penetración enfocada a fijar
precios bajos desde el lanzamiento del producto para poder así
desarrollar el mercado.
● Precios variables (comercialización con aplicación) de acuerdo al

tipo de cliente, los precios de los productos varían de acuerdo a la
negociación con el cliente; de acuerdo a los parámetros de
cantidades de producto y área de aplicación.
● Descuentos por cantidad, se optará por disminuir el precio por galón

dependiendo de la cantidad de producto al que el cliente quiera
acceder.
● Descuentos especiales, este tipo de descuento es enfocado a

clientes especiales que compran grandes lotes y que tengan
sensibilidad al cambio de precios. Este se da en temporadas de gran
demanda con ofertas atractivas y simples para el consumidor
● Modalidades de pago: para el caso de compra y aplicación de las

pinturas, debe realizarse el 50% al firmar el contrato y el 50% a la
entrega del proyecto; para la comercialización el pago se realiza a
contra entrega o a crédito.
● Costes de las materias primas, mano de obra y gastos fijos y

generales de la empresa.
b) Política de precios de la competencia

El mercado de pinturas industriales actualmente está en una competencia
por precios, por ello las diferentes empresas que ya están establecidas
en el mercado optan por estabilizar los precios de productos que tengan
mayor demanda en el mercado.
20
c) Política de crediticia
Con el fin de otorgar facilidades de pago a un determinado cliente, se
establecen lineamientos técnicos para implementar una política crediticia
que implica la determinación de la selección de crédito, las normas de
crédito y las condiciones de crédito.
El crédito se definirá en plazos de pago de acuerdo a cada cliente,
mientras más elevado sea el riesgo en un determinado cliente, este
deberá tener un plazo de pago corto.
Se establece lo siguiente:
- Todas las solicitudes de crédito deben analizarse.

- Todas las solicitudes de crédito deben ser aprobadas por el gerente
de crédito.
- El pago de contado supone un plazo de 10 días para que el
comprador revise la mercancía y las facturas.
- No se concederá crédito a clientes, cuyos documentos estén
vencidos o hayan tenidos problemas en compras anteriores.
- Cada año los clientes deberán enviar los documentos necesarios
para la actualización de su situación financiera.
3.4.2 Decisiones sobre la plaza

a) Cobertura de mercado:
Se tendría una cobertura de mercado de distribución específica cuyos puntos se
encuentran en ferreterías o locales que se dedican a la venta de pinturas ubicados
en las costas ya que en esta zona se presenta una mayor demanda del producto.
b) Acceso a la materia prima y/o mano de obra

Nuestro producto tiene como materia prima resina alquídica que son materiales
poliméricos derivados de la reacción de polioles y poliácidos, el biocida que en
nuestro caso es el óxido de cobre que es un material muy difundido en la naturaleza,
pigmentos para los colores y un disolvente. La mano de obra la encontramos en el
mercado laboral.
c) Tipo de distribución:
El tipo de distribución sería selectiva pues el producto tiene como criterio geográfico
las costas.
d) Medios de comunicación
Los medios de comunicación adecuados serían: comerciales de televisión, paneles
publicitarios, sitios web, carteles en el local u otros lugares públicos.
21
3.4.4 Decisiones sobre la promoción

a) Mensaje
“Chapa tu pintura y alístate a la aventura”
b) Mix de promoción en la etapa de lanzamiento y/o mantenimiento

● Ofrecer la oferta de adquirir un segundo producto a mitad de precio por la
compra del primero.
● Trabajar con cupones o vales de descuentos.
● Brindar descuentos especiales en determinadas fechas.
● Crear un sorteo o un concurso entre nuestros clientes.
● Darles pequeños regalos u obsequios a nuestros principales clientes.
● Anunciar en diarios o en revistas especializadas.
● Anunciar en sitios de anuncios clasificados en Internet.
c) Estrategia comercial
● Crear una página web o una tienda virtual para nuestro producto.
● Ofrecer o vender nuestro producto a través de llamadas telefónicas, envío
de correos electrónicos o visitas a domicilio.
3.5 Análisis del entorno económico del mercado

a) Entorno Económico
Al tener una embarcación libre de incrustaciones de organismos tales como algas,
moluscos y otras especies marinas similares, la embarcación navegará más rápido
por lo tanto consumirá menos combustible y a su vez se aumentará la velocidad de
navegación. Estas pinturas también nos ofrecen una reducción de consumo de
materiales de recubrimiento y un mantenimiento o mejora de la calidad final de la
embarcación
b) entorno tecnológico
Con los desarrollos tecnológicos que se han presentado en estas épocas se ha
dejado de atrás las pinturas antifouling TBT por su alto contenido en metales
pesados y sustancias venenosas para la vida marina; es así que nuestro producto
al contener óxido de cobre como biocida ofrece una solución respetuosa al medio
ambiente.
c) Entorno institucional y político

El óxido de cobre, empleado como biocida en nuestro producto, ha aprobado los
exámenes ecológicos exigidos por la Enviromental Protection Agency. Con
respecto a las resinas alquídicas una vez terminada la reacción de polimerización
o endurecimiento no produce efectos perjudiciales en el hombre.
22
IV. ASPECTOS TECNICOS

4.1 Proceso
4.1.1 Análisis del proceso:

El proceso completo para la elaboración de las pinturas antifouling consta de nueve
operaciones:
1. Pesado de la Materia Prima

2. Dispersión
3. Molienda
4. Completado
5. Matizado
6. Control de Calidad
7. Adición
8. Envasado
9. Embalado
1. PESADO DE LAS MATERIAS PRIMAS
● Esta operación consiste en pesar los insumos del producto
● Para esta operación se requiere de balanzas y recipientes donde colocar el insumo

si fuese necesario.
● El número de trabajadores que realizan esta operación en “TazColors” son dos

operarios, uno de ellos encargado de abastecer la materia prima sólida (talcos,
pigmentos, resinas) y el otro operario encargado de abastecer la materia prima
líquida (resinas, solventes, entre otros).
● Esta operación inicia todo el ciclo de producción del producto. Para ello el personal
encargado de estas actividades se encarga de obtener del almacén de materia
prima los insumos solicitados en la receta, pesarlos en la balanza y abastecer la
cantidad requerida. Es importante mencionar que primero se abastece los insumos
sólidos y se colocan en el almacén transitorio de materia prima. Luego se realiza el
abastecimiento de los insumos líquidos, este ocurre cuando la pintura va a ingresar
a línea de producción y durante su proceso productivo ya que algunos insumos
como el solvente, resinas, entre otros; serán necesarios para etapas intermedias
de la producción y así finalizar la elaboración de la pintura.
2. DISPERSIÓN
● La operación de dispersión consiste en la homogeneización de los insumos que

requiere la mezcla.
23
● Para esta tarea se requiere de máquinas dispensadoras de media y/o alta potencia
que se encargan de disolver los insumos en la mezcla. “TazColors” cuenta con tres
máquinas dispensadoras estáticas y tres máquinas dispensadoras movibles.
● El número de trabajadores capacitados para realizar esta operación en la empresa

son tres.
● Esta operación marca la “limpieza” del producto, es decir, la ausencia de gránulos

de los insumos sólidos en la mezcla, para ello se vierten los insumos sólidos
conocido como “carga”, materiales neutros que tienen por objetivo aumentar su
viscosidad o el volumen de la mezcla y pigmentos si fuese necesario en la resina
líquida anteriormente abastecida para que la máquina dispensadora homogenice la
mezcla mediante agitación. Sin embargo, existen ciertos pigmentos de alta dureza
que no son disueltos completamente en la dispersión, para estos casos se realiza
la siguiente operación.
3. MOLIENDA
● La operación de molienda consiste en triturar completamente los pigmentos de alta

dureza de la mezcla, tal como los pigmentos de colores oscuros, ejemplo: azul,
negro, entre otros; a través de los cuerpos moledores, que al estar en movimiento
a alta velocidad los tritura logrando así la fineza requerida.
● Para ello se requiere de molinos verticales u horizontales. “TazColors” cuenta con

cinco molinos verticales y un molino horizontal en funcionamiento, este último
utilizado exclusivamente para el pigmento color negro y así evitar contaminar
mezclas de otros colores.
● Las personas capacitadas para manejar estas máquinas en la empresa son tres
operarios.
● Cabe mencionar que esta operación se realiza las veces que sean necesarias hasta
conseguir la fineza de la pintura requerida, por lo que el tiempo de duración de esta
operación es variable según el número de veces y cantidad (galones) de mezcla
que pase por la máquina. Para ello, la mezcla anteriormente homogenizada en la
operación de dispersión ingresa al molino y ésta con sus cuerpos moledores en
movimiento a alta velocidad van triturando los gránulos existentes en la mezcla.
Esta nueva mezcla más homogénea se deposita en una nueva paila y si fuese
necesario se reingresa la mezcla a la máquina hasta obtener la fineza requerida.
Es muy importante limpiar la máquina al finalizar esta operación para evitar
contaminar la siguiente mezcla que no necesariamente es de la misma tonalidad o
color.
24
4. COMPLETADO
● La operación de completado consiste en añadir a la mezcla ya homogénea el resto

de insumos líquidos que requiere.
● Para esta operación se utilizan las mismas máquinas utilizadas en la operación de

dispersión, es decir, las máquinas dispensadoras.
● Al igual que para la operación de dispersión, las personas capacitadas para esta
actividad son tres operarios.
● Esta operación se ejecuta luego de la dispersión o molienda según sea la ruta del
producto. Aquí se agregan los insumos líquidos como la resina (materia prima que
da consistencia a la pintura), solventes (materia prima que da soltura a la pintura),
entre otros productos líquidos. Luego, en la máquina dispensadora se mezclan
hasta su completa homogenización para lograr el nivel de fineza requerido por la
pintura.
5. MATIZADO
● La operación de matizado consiste en agregar concentrados de colores (tintas,

pastas) a la mezcla hasta obtener el color que se requiere.
● Para esta operación se utiliza máquinas agitadoras de alta velocidad que disuelven
los concentrados de colores en la mezcla de pintura inicial que se obtiene del
completado. “TazColors” cuenta con una máquina agitadora para esta operación.
● El personal capaz de realizar esta actividad en la empresa es un operario. Hay que

considerar que, para este puesto a diferencia de los otros, hay que tener una
habilidad especial con la observación de colores.
● Para esta operación se agregan pastas o tintas que son colores de alta
concentración que al ser agitadas en la máquina se combinan con la mezcla hasta
obtener el color del patrón de la pintura requerida por el cliente.
6. CONTROL DE CALIDAD
● La operación de control de calidad consiste en revisar una pequeña muestra de la

pintura producida a través de diferentes pruebas para verificar que los resultados
estén dentro de los parámetros requeridos asegurándonos de esta manera la
entrega de un producto de calidad.
● Para esta operación se utilizan diferentes instrumentos tales como una balanza
digital, copas de viscosidad, termómetros, pinceles, brochas, aplicador de películas
cuádruple, grindómetro, densímetro, entre otros instrumentos.
25
● Las personas capacitadas para realizar las pruebas de control de calidad al

producto final; son dos laboratoristas.
● Para esta operación, al recibir la muestra de pintura luego del matizado o

completado según sea la ruta del producto, el laboratorista toma la temperatura de
la muestra y la refrigera. Es importante mencionar que la muestra que recibe el
laboratorio se encuentra en el rango de 55ºC. a 70ºC debido a que las operaciones
anteriores se realizan a alta velocidad, lo cual ocasiona que la pintura se encuentre
a dicha temperatura. Luego de 30 a 45 minutos, se mide nuevamente la
temperatura de la muestra y así sucesivamente hasta que la muestra se encuentre
a temperatura ambiente entre los 17ºC a 25ºC. Cuando la muestra se encuentra en
ese rango de temperatura, se realizan las siguientes pruebas:
Cuadro 2.3
Prueba de Calidad Forma de Medición
Fineza Regla Grindómetro
Color Visual
Tiempo de Secado Rápido Cronometro/Tacto
Tiempo de Secado Cronometro/Tacto
Viscosidad Viscosímetro
Densidad Densímetro
Poder re cubriente Visual
Brillo Visual
En caso se apruebe la pintura continúa con la operación de envasado y en caso se rechace

la pintura continúa con la operación de adición para añadir el aditivo necesario según haya
sido el resultado de sus evaluaciones.
7. ADICIÓN
● La operación de adición consiste en agregar a la mezcla de pintura aditivos
sugeridos por el laboratorio según sus resultados obtenidos.
● Para esta operación se utilizan las mismas máquinas utilizadas en la operación de

dispersión, es decir, las máquinas dispensadoras.
26
● El personal capaz de realizar esta operación es el mismo que realiza la operación

de dispersión, por lo que se cuenta con tres operarios hábiles para esta actividad.
● La operación de adición ocurre cuando algún resultado de laboratorio lo exige, por

ejemplo, si el tiempo de secado para una pintura específica es mayor de lo
requerido, el laboratorista dará la indicación de añadir cierta cantidad de un aditivo
secante a la pintura para que pueda pasar a la operación de envasado. Para ello,
el operario encargado traslada la mezcla de pintura, la cual se encuentra en el
almacén temporal de productos terminados, a la máquina dispersadora para que
esta disuelva homogéneamente el aditivo agregado en la mezcla.
8. ENVASADO
● La operación de envasado consiste en verter la pintura en los envases
correspondientes según la presentación que haya solicitado el cliente.
● Para esta operación se requiere de una balanza digital y los envases, los cuales
son de 1 galón.
● El personal destinado a realizar esta operación son dos operarios, uno para cada
centro de envasado.
● Es importante mencionar que para la realización del envasado se vierte la pintura

desde la paila a los envases correspondientes mientras que estos van siendo
pesados al mismo tiempo del llenado en la balanza digital para evitar excederse de
lo especificado. Es importante mencionar que durante el envasado se aseguran de
la limpieza de la pintura. Para ello, aparte de que en la operación de control de
calidad se verifica la limpieza de la pintura a través de la prueba de fineza, en la
operación de envasado, se filtra la pintura a través de una malla antes de verterla
en el envase y así evitar la presencia de cualquier impureza
9. EMBALADO
● La operación de embalaje consiste en colocar en cajas los envases que serán
transportadas hacia el cliente.
● Para esta operación se requiere de cinta adhesiva, cajas y la pintura envasada.
● El personal que realiza esta operación son dos operarios, uno para cada línea de
envasado.
● Las presentaciones de embalaje que se utiliza son de 8 envases de pinturas por

caja.
27
4.1.2. Diagrama de Flujo de Proceso
28
Cuadro sumario de datos del proceso
Resumen del Proceso
Actividades Numero de Pasos Tiempo estándar Tiempo estándar

(min/lote)
Pesado de materia Pesado de MP 71 71

prima
Dispersión Dispersado 50 50
Molienda Preparado para la 7 72

molienda
Molienda 65
Completado Completado 31 31
Matizado Matizado 75 75
Control de calidad Control de Calidad 89 89
Adición Adición 27 27
Envasado Preparado para 118 118

Envasado
Envasado
TOTAL 10 - 533
Se considera un lote de 100 galones
Operacion del proceso vs % tiempo de operacion
30.0
%tiempo
20.0
10.0
0.0
Pesado de Dispersión Molienda Completado Matizado Control de Adición Envasado
MP calidad
Series1 13.3 9.4 13.5 5.8 14.1 16.7 5.1 22.1
29
4.1.3 Análisis de la eficiencia del proceso

Con el estudio del tiempo podemos determinar qué proceso de producción es el cuello de
botella en la planta, desde el punto de vista es el área de envasado, el cual se emplea la
mayor cantidad de tiempo en la operación, lo cual generaría que el ciclo de producción sea
mayor. Para ello se ha realizado el número de lotes que se producirá el número de lotes
por hora para determinar el número de lotes producidos por hora, ya que esta será la
operación cuello de botella por producir menos cantidad en la misma unidad de tiempo, la
cual marcará el ritmo de la producción.
Actividades Numero de Tiempo Tiempo Lotes

Pasos estándar(min/lote) estándar producidos por
(min/lote) hora
Pesado de Pesado de 71 71 0.85

materia MP
prima
Dispersión Dispersado 50 50 1.20
Molienda Preparado 7 72 0.83

para la
molienda
Molienda 65
Completado Completado 31 31 1.94
Matizado Matizado 75 75 0.80
Control de Control de 89 89 0.67

calidad Calidad
Adición Adición 27 27 2.22
Envasado Preparado 118 118 0.51

para
Envasado
Envasado
30
4.2 Tecnología
La empresa utiliza insumos nacionales, equipos de producción, laboratorios, análisis y
fabricación; y personal técnico con experiencia y en permanente capacitación que
respaldan la calidad de los productos de “TazColors”
El proceso de control de calidad dejaría de ser el cuello de botella principal si tuviese los
instrumentos y maquinaria de última generación con los cuales se realizarían las pruebas
en menor tiempo, lo cual generaría una disminución en el tiempo de producción del
producto.
Detalle de equipos que se requieren para el proyecto
Listado de Unidad Capacidad(galones) Características Vida Proveedor

equipos útil
Dispersador 3 150 Marca DRAIS, 5 SOWER

Movible modelo RSV- GROUP
24. Motor
eléctrico.
Sistema de
izaje hidráulico.
Dispersador 3 35 Marca RALUC, 5

Estático modelo RAD-
5,5 vf
Molino de 5 25 Marca DRAIS. 5 IMMO

Perla Tipo vertical. LOUNGE
Modelo PM-125
PLV
Molino de 1 30 Marca BAKER 5

Bola 01 PERKINS, con
moto reductor y
transmisión por
corona y piñón,
tapa de carga y
descarga. Bolas
de acero.
31
Amasador 2 50 Marca Pentax. 5 KRETOR

Motor eléctrico
de 30Kw
Agitador 2 75 Anclados en la 5 EKATO

pared, de izaje
manual con
motor eléctrico
de 3.8Kw.
Horno 1 100 5 AMERICAN

RANGE
Detalle de maquinarias que se requieren para el proyecto
Listado de maquinarias Cantidad Vida útil Proveedor
Cintas transportadoras 1 10
Elevadores 1 10
Siehi industry
Plataformas de rodillos 2 10
Detalle de mobiliario que se requieren para el proyecto
Listado de mobiliario Cantidad Vida útil Proveedor
Sillas para oficina 5 5

PROMMART
Mesas de escritorio 5 5
Mesas de estudio 5 5
4.4 Ubicación: Localización de planta

4.4.1 Macro Localización
Para la planta de producción de pintura marina tipo antifouling, se tienen los siguientes
factores determinantes:
32
Factores primarios:
 Localización del mercado de consumo: La Punta, Callao, Cerca al Puerto de callao.

 Fuentes de materias primas: La localización de las materias primas se encuentran
en la zona de lima metropolitana. El tiempo que se estima para el traslado de la
materia prima a la localización de la empresa es de 47 min.
 Ubicación de los consumidores y usuarios: La mayoría de consumidores son las

corporaciones pesqueras, las cuales se encuentran en los puertos.
 Vías de comunicación y medio de transporte: Las vías de comunicación son por el
medio terrestre, para el acceso hacia las materias primas se toma la ruta de Av.
Miguel Grau.
 La localidad cuenta con fuentes de suministro de agua, disponibilidad de energía
eléctrica y combustible
 Las Condiciones climáticas en las épocas de diciembre a marzo es cálido, abril a
agosto es templado.
33
4.4.2 Micro Localización

El proyecto se encuentra localizado en la Punta, distrito Callao.
Los factores que influyen más comúnmente en la decisión de localización de este tipo de
proyectos son:
 Disponibilidad de recursos hídricos.

 Cercanía del mercado.
 Costo y disponibilidad de terrenos.
 Topografía y tipo de suelos
 Condiciones sociales, culturales y legales.
34
V. ESTUDIO DE LA ORGANIZACIÓN, DE ASPECTOS

LEGALES Y DE IMPACTO AMBIENTAL
5.1 ESTUDIO DE LA ORGANIZACIÓN
5.1.1 Estructura del organigrama funcional:
5.1.2 Funciones de las diversas gerencias y/o departamentos
La descripción de cargos es un ítem muy importante que debe desarrollar la empresa

en el área de recursos humanos, pues describe claramente cuál es el trabajo y las
funciones que tiene cada miembro; esta herramienta permite tener un manejo del
personal más eficiente, lo cual se encuentra totalmente ligado al desarrollo de la
empresa
 Cargo: Gerente
Reporta: propietarios de la empresa.

Misión del cargo: planear, coordinar, controlar y liderar las actividades del equipo de
trabajo tendientes a lograr el cumplimiento de las metas establecidas.
Objeto del cargo: ejercer la labor propia de dirección de la empresa trazando la

planeación a corto, mediano y largo plazo.
Responsabilidad: liderar los procesos de operación y desarrollo de la empresa

manteniendo el posicionamiento en el mercado regional de pinturas marinas.
35
Descripción de funciones:
 Definir los planes a Corto, mediano y Largo Plazo de pinturas “TazColors”
 Definir las Políticas de Comercialización regional.
 Estimular el consumo de insumos para el pintado de embarcaciones.
 Controlar la función administrativa y Financiera de pinturas “TazColors”
 Evaluar el desempeño administrativo del equipo de trabajo.
 Evaluar y Controlar el logro Comercial y Financiero de pinturas “TazColors”
 Propender por la multiplicación del conocimiento de la técnica de vanguardia del
repintado automotriz en la región.
 Mantener buenas relaciones con clientes y Proveedores.
 Cargo: Administrador (a) comercial
Reporta a: gerencia
Misión del cargo: responsable de ejecutar, coordinar y controlar la comercialización

de productos y personal de la empresa dando cumplimiento a las políticas
establecidas por la gerencia y así misma encargada del manejo de proveedores y
clientes de pinturas “TazColors”
Objeto: administrar el área operativa del negocio observando las políticas y

presupuestos establecidos por la organización de pinturas “TazColors”
Responsabilidad: manejar diariamente el dinero y documentos relacionados con la

actividad propia del cargo, también velar por el cumplimiento de las funciones de los
diferentes cargos según la responsabilidad delegada y asignada por la gerencia de la
empresa.
 Atención del proceso de facturación.

 Recaudo y control de ventas y cartera.
 Control de inventarios
 Coordinar la elaboración y entrega oportuna del producto.
 Elaboración soportes de pagos a terceros y nómina.
 Presentación de reporte y arqueo diario de caja.
 Utilizar siempre los elementos de seguridad industrial.
 Utilizar la dotación personal suministrada por el almacén.
 Supervisión y control del área comercial.
 Cierre y apertura del local.
 Manejo de proveedores.
 Las demás funciones que le sean señaladas por su superior.
 Cargo: Colorista
Reporta: a gerencia y administración de pinturas “TazColors”
Misión del cargo: atender las órdenes de pedido elaborando el color según
parámetros y técnicas establecidas para lograr las tonalidades deseadas.
36
Objeto del cargo: soportar la comercialización del producto mediante la elaboración

de mezclas en las cantidades deseadas por el usuario.
Responsabilidad: atender oportunamente las órdenes de pedido de las mezclas

demandadas por los clientes observando los parámetros de calidad establecidos
por los proveedores de la marca.
 Atender órdenes de trabajo.

 Elaborar el color según parámetros y técnicas establecidas para lograr las
tonalidades deseadas.
 Cumplir los compromisos de entrega en el tiempo acordado.
 Evitar reprocesos.
 Orientar cuando se requiera a clientes y usuarios de los productos.
 Mantener aseados y ordenados el sitio y equipos de trabajo.
 Cargo: Asistente Técnico
Reporta: a gerencia y administración del psp.
Misión del cargo: asesorar a pintores y talleres en la óptima utilización de los

productos mediante la capacitación y solución oportuna de problemas relacionados
con el manejo y aplicación de los productos, propendiendo el incremento del
consumo y la fidelidad de la marca.
Objeto del cargo: mantener actualizadas la capacitación de los usuarios y los

diagnósticos en cuanto a infraestructura y consumo de los talleres atendidos.
Responsabilidad: dar asistencia continua a los talleres haciendo seguimiento a los

procedimientos técnicos de aplicación.
 Elaborar plan de trabajo semanal.
 Definir el objeto de las visitas: asesorías técnicas, charlas técnicas
demostración de nuevos productos.
 Atender en forma oportuna los reclamos.
 Programar capacitaciones técnicas en el almacén distribuidor.
 Programar capacitaciones técnicas en los talleres.
 Mantener ordenado, aseado y con los elementos completos el maletín de
asesoría técnica.
 Establecer visitas de rutina, seguimiento y soporte a talleres que utilizan la
marca.
37
 Hacer demostraciones dirigidas a usuarios potenciales de la marca.

 Informar oportunamente acerca de posibles amenazas en el mercado.
 Estar continuamente actualizado en las características, beneficios y usos de
los productos que ofrece el distribuidor.
 Cargo: Vendedor Técnico
Reporta: a gerencia y administración de pinturas “TazColors”
Misión del cargo: dar a conocer e impulsar a talleres y almacenes de pinturas

marinas. En la óptima utilización de los productos mediante la capacitación y
solución oportuna de problemas relacionados con el manejo y aplicación de los
productos, propendiendo el incremento del consumo y la fidelidad de la marca.
Objeto del cargo: establecer contactos con posibles clientes, crear aliados
comerciales, mantener actualizadas las bases de datos de los clientes, abrir
nuevos nichos de mercado e impulsar las pinturas “TazColors”
Responsabilidad: dar asistencia continua a los talleres haciendo seguimiento a

los procedimientos técnicos de aplicación.
 Programar visitas a almacenes y talleres.
 Crear aliados comerciales.
 Afianzar las relaciones comerciales.
 Realizar censo de talleres y almacenes.
 Entregar oportunamente los pedidos realizados de nuestros clientes.
 Estar pendientes de la recolección de la cartera.
 Manejar de forma adecuada los cupos con cada cliente.
 Atender en forma oportuna los reclamos.
 Programar y citar a los clientes de almacenes a las capacitaciones y charlas
del producto.
 Brindar de forma oportuna y clara información a la gerencia y administración.
 Cargo: Almacenista
Reporta: gerencia y administración de pinturas “TazColors”
Misión del cargo: encargada del bodegaje de la mercancía, y distribución de este

en el almacén. Así mismo del alistamiento de mercancía y la recepción de este.
38
Objeto del cargo: distribuir oportunamente almacén y colorimetría, y así mismo

del alistamiento de la mercancía para ser despachada posteriormente.
Responsabilidad: atender oportuna y correctamente las órdenes de la

administración y los pedidos de los clientes.
 Verificar la llegada de la mercancía con las remisiones.
 Encargada del bodegaje de la mercancía.
 Mantener la bodega en perfecto estado con los productos ordenados de forma
congruente. • Encargada del cargue y descargue de mercancía.
 Alistar oportunamente y de forma eficaz la mercancía solicitada por los clientes.
 Encargada de surtir el almacén y el área de colorimetría.
 Servir de soporte en el almacén en atención al público.
 Usar de forma adecuada los elementos de trabajo.
 Responsable por el buen manejo y mantenimiento de los equipos a su cargo.
 Encargada de la revisión de los implementos de trabajo.
 Las demás funciones que le sean señaladas por su superior
 Cargo: Cajera
Reporta: a gerencia y administración de pinturas TazColors.
Misión del cargo: encargada de la facturación y verificación de esta, según las

ordenes de pedido.
Objeto del cargo: realizar la facturación de la comercialización de los productos de

forma correcta
Responsabilidad: realización y verificación de la facturación diaria del almacén y

atender oportuna y correctamente las ordenes de la administración.
 Entregar en forma correcta la facturación.

 Revisión de la facturación diariamente.
 Encargada de la recepción de llamadas.
 Mantener el área de trabajo aseado.
 Encargado (a) del buen uso de los equipos a su cargo.
 Responsable por la entrega del dinero en forma oportuna a la administración.
 Usar de forma adecuada los elementos de trabajo.
 Encargada por la recepción de llamadas.
 Encargada de la revisión de los implementos de trabajo.
39
 Cargo: Asesor Comercial Línea Arquitectónica
Misión del cargo: dar a conocer e impulsar los productos principalmente a

constructoras, contratistas, usuarios finales aliados comerciales, clientes directos y
almacenes; para así impulsar la venta directa en el almacén. Crear nuevas
estrategias para dar a conocer el producto en el mercado y brindar capacitación
en la adecuada utilización del producto dentro y fuera del almacén.
Objetivo del cargo: mantener actualizadas las bases de datos, dar sugerencias a
los usuarios sobre posibles combinaciones y la utilidad del producto.
Responsabilidad: dar asistencia permanente a los clientes creados, buscar nuevos

focos de negocios y realizar continuamente clínicas de ventas al personal del
almacén acerca del producto talleres haciendo seguimiento a los procedimientos
técnicos de aplicación.
 Crear aliados comerciales.
 Afianzar las relaciones comerciales.
 Realizar censo de posibles proveedores.
 Entregar oportunamente los pedidos realizados de nuestros clientes.
 Estar pendientes de la recolección de la cartera.
 Manejar de forma adecuada los cupos con cada cliente.
 Atender en forma oportuna y eficaz los reclamos.
 Programar y citar a los clientes al almacén para posibles charlas acerca del
producto.
 brindar de forma oportuna y clara información a la gerencia y administración.
5.1.3 Planeamiento Estratégico
El planeamiento estratégico ayuda a la empresa a definir en donde quiere estar y a dónde

quiere llegar; por lo tanto, esto obliga a revisar cual es la visión, la misión y los principios
que tiene la compañía.
a) Visión: La visión que tiene la empresa es: “Ser los mejores distribuidores de pintura del
Perú, colocando nuestras marcas con el mejor posicionamiento en el mercado; además ser
reconocidos por nuestro servicio al cliente, mediante las capacidades técnicas, humanas y
la alta tecnología aplicada mediante equipos y personal capacitado”.
40
b) Misión: La misión de Pinturas San Pedro es: “Brindar un servicio y productos de calidad,
dándole a los clientes la satisfacción de poder restaurar y disfrutar todo tipo de bienes que
requieran del proceso de repintado”.
c)Objetivos:
Objetivo General:
 Realizar el análisis técnico y financiero para la empresa de pinturas antifouling.
Objetivos Específicos:
 Entender las características específicas del mercado de pinturas.

 Determinación del mercado potencial
5 .2 ASPECTOS LEGALES
5.2.1Forma Societaria
La empresa TazColors presenta la modalidad societaria de Sociedad Anónima Cerrada.
5.2.2 Proceso de Constitución de la Empresa
El proceso de constitución de la empresa consta de dos partes: la elección de la fórmula

legal a través de la cual operar y la realización de todo el papeleo con las administraciones.
 La forma jurídica: la elección jurídica de la forma jurídica es una sociedad mercantil.
 Los trámites de constitución: Para iniciar una actividad empresarial, el siguiente

paso es realizar una serie de tramites de constitución de empresas con la
Administración. Para el proceso de creación por parte de las personas jurídicas
necesita de una inscripción en el registro mercantil, una visita a un notario para
hacer una escritura pública o un número de identificación fiscal.
Toda esta estrategia de elección de forma jurídica y trámites de constitución que
definen las características de la empresa, deberá quedar definida antes de su
creación a través del plan jurídico-mercantil. Allí, se incluirán todas las decisiones
relacionadas con la figura jurídica, administrativa, los nombres y marcas, y los tipos
de contratos de los contratos de los trabajadores. Conoce toda la información sobre
el plan jurídico-mercantil.
5.2.3 Licencia de funcionamiento
La licencia de funcionamiento para la empresa “TazColors” SAC fue otorgada por la

municipalidad del Callao, y lograr así operar el negocio.
5.2.4 Obligaciones tributarias
 Régimen General del impuesto a la Renta(RG)
Este Régimen comprende los siguientes impuestos:
41
IGV: (18%) de las ventas mensuales con derecho a deducir el impuesto pagado e
compras (Crédito Fiscal).
Impuesto a la Renta (30%)
Impuesto Selectivo al Consumo: Sólo si estuviera afecto.
Contribuciones al ESSALUD: 9%
Los contribuyentes del RG deben realizar un pago mensual del Impuesto a la Renta de
acuerdo a dos métodos establecidos: el método de coeficientes y el método del 2% de
los ingresos netos. Estos sistemas son obligatorios ya que cada contribuyente deberá
determinar cuál le corresponde aplicar.
El cumplimiento de las Obligaciones Tributarias Formales es una de las actividades más
importantes dentro de la dinámica de una empresa. Su incumplimiento acarrea fuertes
sanciones incluida el cese de operaciones de la empresa.
5.2.5 Registro de marcas, patentes y nombres comerciales
 Nombre comercial: “TazColors” SAC

 Registro de Marcas: La empresa cuenta con el registro de marca, cumple con los
requisitos planteados por INDECOPI que son búsqueda de fonética y búsqueda
figurativa, así como se cumplió con una búsqueda por titular para tener la certeza
de la marca de nuestro producto.
 Registro de Patentes: La empresa de pinturas “TazColors” recurrió a una patente
de utilidad.
5.2.6 Legislación Laboral
Las normas laborales planteadas en la empresa son:
Pago de seguros sociales: El plazo termina el último día del mes siguiente al período de
que se trate.
Abono de salarios: Los salarios deben ser abonados a los trabajadores al vencimiento del
mes en curso por cualquier medio que garantice su cobro. Es obligatorio entregar una copia
del recibo de salarios al trabajador que deberá conservar en su poder. No es imprescindible
que el trabajador firme el recibí de la nómina que queda en poder de la empresa si ésta
puede acreditar su abono.
Vacaciones: Los trabajadores tienen derecho a unas vacaciones anuales de treinta días
naturales, o la parte proporcional si han entrado en el transcurso del año, debiendo
establecer la empresa de acuerdo con los trabajadores, un calendario anual de vacaciones
elaborado en el primer trimestre del año donde se acuerden los períodos de disfrute. La
empresa puede dejar fuera los períodos que coincidan con la máxima actividad de la
misma.
Ausencias y permisos retribuidos: Las ausencias al trabajo, así como los retrasos
continuados sin causa justificada pueden ser sancionados por la empresa, pudiendo llegar
incluso al despido, según los casos. Existen en las normas en vigor determinados permisos
que deben concederse obligatoriamente. A título de ejemplo mencionamos los que rigen
42
con carácter general, con independencia de lo que puedan mejorar los convenios
colectivos:
 15 días en caso de matrimonio.

 El tiempo indispensable para acudir a exámenes
 2 días en caso de nacimiento de hijo o 4 si se debe hacer desplazamiento.
 2 días en caso de enfermedad grave o fallecimiento de familiar hasta el 2º grado
de consanguinidad o 4 días si debe desplazarse fuera de la localidad.
 1 hora diaria dividida en dos partes por lactancia, durante 9 meses.
 1 día por traslado del domicilio.
 El tiempo indispensable para deberes de carácter público.
Contrato de trabajo: Por el contrato de trabajo, el trabajador se obliga a prestar

personalmente servicios para un empleador, bajo su subordinación, a cambio de una
remuneración.
5.3 IMPACTO AMBIENTAL
5.3.1 Diagnóstico Ambiental-Situación actual
El Callao es una ciudad portuaria situada en la provincia constitucional del Callao la cual
se ubica en el centro-oeste del Perú y a su vez en la costa central del litoral peruano y en
la zona central occidental de América del Sur. Estando a orillas del océano Pacífico se
desarrolla al oeste de la provincia de Lima y a 15 kilómetros del Centro Histórico de Lima,
ciudad con la cual se encuentra conurbada.
La mayor parte de su territorio se extiende en una amplia bahía protegida por las islas San
Lorenzo, El Frontón, Cabinzas y el islote Redondo, al sur de la desembocadura del río
Rímac, pero también alcanza la parte más norteña de la bahía de Lima.
Desde la época colonial, el puerto del Callao ha sido el mayor puerto marítimo, el más
importante del Perú y uno de los más importantes de América.
El Callao tiene una larga tradición industrial. La industria surgió asociada, en un primer
momento, a las actividades portuarias propias de la ciudad, pero desde entonces se ha
diversificado hasta abarcar una gran variedad de productos fabriles. Desde El Callao se
exportan, además de carga general, cobre, plomo, zinc, harina y aceite de pescado. Entre
las importaciones se encuentran fertilizantes, trigo, maíz, maquinarias, manufacturas y una
gran variedad de mercaderías.
Las principales causas de contaminación en los distritos de la Provincia Constitucional del
Callao, son originadas por gases de vehículos motorizados, emanación de gases y
partículas de fábricas o refinerías, ruidos y aguas servidas.
En la zona norte del Callao, los problemas ambientales están relacionados al acelerado
proceso de expansión urbana, sin servicios, esto significa contaminaciones por desagües,
residuos sólidos y viviendas precarias.
43
En la zona media, los problemas están relacionados a procesos donde se combina la

expansión industrial y de vivienda, con habilitaciones informales, establecidas en
condiciones precarias.
En la zona sur el deterioro está ligado al proceso de concentración de actividades

portuarias y otras relacionadas a estas como las industrias, almacenes, etc. Y al proceso
de consolidación de las áreas residenciales, presentando hacinamiento.
5.3.2 Externalidades del proyecto: Identificación de los impactos ambientales del

proyecto
Impactos negativos
Actualmente el poder antifouling de las pinturas antincrustantes recae sobre el óxido

cuproso como biocida. El cobre actúa como agente algistático o alguicida en dos
microalgas: Tetraselmis suecica y Dunaliella salina. Entre la toxicidad que provoca en los
crustáceos puede citarse sus efectos sobre las larvas nauplii de Artemesia longinaris,
provocando mortalidad y alteraciones del movimiento natatorio, del crecimiento y desarrollo
en los supervivientes. Los efectos letales sobre la población de determinados moluscos
también han sido estudiados, se descubre al cobre como un agente estresante del Mejillón
Verde, Perna viridis a concentraciones elevadas del elemento. Otro dato que aporta el
carácter destructor del cobre es que se ha convertido en los químicos más usados para
controlar la “plaga” de los mejillones en estanques de cultivo de camarón.
5.3.3 Plan de mitigación ambiental
Las propuestas que aquí se reseñan están destinadas a servir de ayuda a la empresa
“TazColors” SAC en el cumplimiento de la legislación medioambiental vigente, así como a
la adopción de las mejores soluciones posibles en cuanto a la prevención y control de la
contaminación dentro de los actuales cánones.
 Utilizar sistemas de envasado retornable: Tales como barriles, contenedores

retornables, etc. Los productos químicos se suministran de dos formas, a granel y en
envases. Los envases de productos son habitualmente de plástico, aunque también
se utilizan bidones metálicos y sacos de papel. Tan solo los envases de buena calidad
y elevado coste tienen la posibilidad de su reutilización, siendo el resto eliminados a
vertedero, quemados en las propias instalaciones y en pequeña cantidad utilizados
para otros fines. Debido a que los envases no reutilizados representan un porcentaje
muy elevado del total, es necesario el diseño y fabricación de envases con la suficiente
calidad, capacidad y otras características como para que resulte rentable su
reutilización.
 Con esta medida se produce una importante disminución de los residuos sólidos que
se eliminan a vertedero (lo que significa menores costes de recogida y transporte a
vertedero) o que se queman en las propias instalaciones (ahorro de tiempo del operario
que tiene que incinerar y reducción de emisiones tóxicas a la atmósfera). Medida
aplicable en la etapa de almacenamiento.
44
 Reciclaje de material: Es necesario en la etapa de almacenamiento, recoger por

separado y reciclar materiales de embalaje, tales como, cintas retráctiles, embalaje
plástico y cartonajes. Esta medida repercute directamente sobre los residuos sólidos
que generan este tipo de industrias.
 Reutilización: Concretamente, para este tipo de industrias, reutilización del agua de

las operaciones de limpieza en la producción de pinturas solubles con agua. También,
la purificación de los disolventes por destilación y posterior reutilización.
 Impermeabilización del suelo: Es recomendable esta medida para prevenir la

contaminación de suelos. También es aconsejable instalar dispositivos de
estanqueidad en las áreas de manipulación y producción.
 Adecuado tratamiento del carbón activo: Tal y como se mencionó anteriormente,

ocasionalmente este tipo de industrias generan como residuo, carbón activo ya
agotado, tras la producción de pinturas y lacas. El carbón activo ya gastado, deberá
devolverse al proveedor para que lo reprocese o someta a tratamiento térmico.
 Reducción del consumo de energía: La cantidad de energía empleada en la
iluminación de naves industriales y de zonas exteriores, podría reducirse notablemente
empleando las nuevas tecnologías que aparecen continuamente en el mercado
(Reguladores y estabilizadores de flujo luminoso, sustitución de reactancias
electromagnéticas por balastros electrónicos, eliminar incandescencias, etc.). Una
posibilidad sería mediante la automatización de la calefacción y la iluminación
pretendiendo minimizar el número de horas de funcionamiento de la calefacción y de
la iluminación, mediante la incorporación de automatismos que controlen su puesta en
marcha y parada.
 Plan de formación del personal: Un plan de formación materializa la voluntad de la

empresa para mejorar la cualificación de su activo más importante: sus empleados. En
las empresas españolas se necesita incrementar la formación de sus recursos
humanos para hacer frente al reto de la competitividad. Por otra parte, los trabajadores
necesitan mantener al día su cualificación profesional para salvaguardar el empleo.
Para adoptar esta medida en primer lugar deberá hacerse un estudio para detectar las
necesidades concretas de cada empresa que recoja las sugerencias de los
trabajadores. A continuación, se integrará la información obtenida para determinar las
actuaciones a realizar. Un aspecto fundamental de este proceso es la implicación total,
tanto de la directiva como del resto del personal.
 Sustitución de los productos de limpieza empleados: La utilización de productos de

limpieza genera emisiones contaminantes para el medio ambiente, por lo que su
sustitución por otros con base de aceites vegetales es una medida que contribuiría a
la reducción de las emisiones a la atmósfera de este tipo de industrias.
 Atención a los aceites generados: El primer paso para una correcta gestión de los
aceites usados será reducir su generación mediante las técnicas de prevención-
minimización. Esto implicará principalmente la ampliación de la vida media del aceite,
45
reduciendo por tanto el consumo del mismo. En este sentido cabe señalar la utilización
de aceites sintéticos con un periodo de utilización mayor que los de base mineral
provenientes del petróleo. Una medida de prevención será evitar que el aceite usado
se contamine, mezcle con otros compuestos indeseables que forman parte de los
productos utilizados junto al aceite en el proceso o en el lugar de trabajo. Esta
contaminación con otros productos indeseables hace que la gestión posterior del
aceite usado sea más costosa e, incluso, impedir su aprovechamiento como materia
prima o energía. El aceite usado cuyo origen se conoce se puede reutilizar (segundo
refinado).
 Mejora en la programación de ejecución de los procesos: Esta medida queda

englobada como técnica de planificación y secuencia de la producción. Consiste en
programar la producción de las cargas en colores de claros a oscuros (para pinturas,
tintes y pigmentos), reduciendo de esta forma la frecuencia y la cantidad de agentes
de limpieza. Pretende programar los procesos que requieren el uso de diferentes tipos
y colores de las pinturas con el fin de reducir el número de limpiezas, evitando así las
limpiezas innecesarias. De esta manera se ahorrará en productos y agua necesarios
para la limpieza.
 Utilizar métodos eficientes de limpieza: De esta manera se reducirá el consumo de

disolvente para una operación de limpieza dada y disminuye la cantidad que se
transforma en residuos o emisiones. Preferentemente deben elegirse sistemas de
aerosol o spray, frente a la inmersión en recipientes, con calentamiento y agitación,
que requieren un consumo muy superior de disolvente. El interior de las tuberías se
limpia generalmente con un chorro de disolvente para eliminar los depósitos de las
paredes. También pueden eliminarse con tacos de plástico o espuma, que se
introducen en el interior de la tubería mediante un gas propulsor inerte y, de esta forma,
se evita el uso de disolventes. Este método sólo puede utilizarse en el caso de tuberías
sin demasiadas curvas o salientes. Siempre que sea posible, deben diseñarse las
tuberías para facilitar estos métodos de limpieza.
 Reducción de la cantidad de disolución de limpieza: La limpieza mecánica debe

utilizarse en lugar de la química, siempre que sea posible. Cuando se emplean
disoluciones de limpieza química, los parámetros de control son el tiempo, la
temperatura, la concentración y la turbulencia necesarios para una operación eficaz.
Estos son mayores a medida que disminuye la cantidad de disolución de limpieza que
se emplea. Para minimizar esta cantidad pueden considerarse las siguientes
recomendaciones
 utilizar aerosoles de alta presión

 limpiar mecánicamente en el momento y lugar
 utilizar aditivos tales como agentes de suspensión y emulsionantes
 utilizar fluidos de proceso, en lugar de agua, filtrarlos para eliminar sólidos y poder
reciclarlos en el proceso
 utilizar agua, en lugar de disoluciones químicas
46
 Estudio de vertidos: Los estudios realizados sobre los vertidos pueden permitir
acometer una serie de acciones previas como, por ejemplo, separación de las aguas
pluviales y sanitarias de las de proceso o realizar estudios de reutilización de aguas,
recirculaciones internas y acciones de minimización de consumo. El resultado, por
tanto, es la evaluación de las necesidades de tratamiento.
 Controles periódicos del vertido: Como mínimo de los parámetros que les marque la
autorización y se deben completar con aquellos que puedan ser característicos del
proceso productivo y que no se estén considerando. El resultado será el conocimiento
del nivel de contaminación del vertido.
 Conocimiento de la red de desagüe: Tener un perfecto conocimiento de la ubicación,

conexiones y arquetas de la red de desagüe, que requiere tener un plano de la misma.
Su buen conocimiento ayudará a proyectos futuros y evitará contaminaciones
innecesarias por vertidos a puntos inadecuados.
 Diseñar un Plan de Seguridad: para el manejo de residuos. Con esta medida se
pueden prevenir accidentes. También se puede incluir un estudio con el fin de
determinar las posibilidades de minimización de su generación.
 Sustituir los PCB´s: Será necesario detectar los PCB´s en los elementos en los que se
desconoce y, en todo caso, se recomienda sustituir los existentes por algún sustituto
como siliconas o aceites minerales. El resultado será la minimización de la producción
de PCB´s.
 Adecuar zonas de almacenamiento de residuos: Es importante tener una zona
específica, protegida de la intemperie, para el almacenamiento de todos los residuos.
Dicha zona deberá estar provista de cubetas de retención de derrames. El resultado
de esta medida, será un mejor control global y una mejor imagen.
 Estudio de residuos: Se debe acometer un estudio con el objeto de determinar la
existencia de residuos que estén siendo gestionados incorrectamente (como inertes o
asimilables a urbanos, sin serlo) y, en todo caso, proceder a acometer los ensayos
necesarios para lograr su desclasificación. Entre estos grupos se debe poner especial
cuidado en el tema de los envases que han contenido productos considerados como
tóxicos o peligrosos.
 Determinadas medidas para el correcto almacenamiento de los residuos: Separar
adecuadamente los distintos residuos generados, evitando específicamente las
mezclas de taladrinas y aceites, con el fin de facilitar su gestión posterior.
 Utilizar contenedores para todos los residuos en cantidad suficiente.
 Señalizar adecuadamente los contenedores de residuos inertes y asimilables a
urbanos y destinar un espacio específico para todos ellos.
5.3.4 Sostenibilidad
La política medioambiental promovida por la Unión Europea “Programa Comunitario de

Política y Actuación en materia de Medio Ambiente y Desarrollo Sostenible” para el sector
industrial aboga por un cambio y un impulso distinto en la relación entre las políticas
industrial y de medio ambiente, mediante el establecimiento de un amplio paquete de
medidas basado en:
47
• Aumento del diálogo y cooperación con la industria

• Mejora de la gestión y control de los procesos de fabricación. Ampliación de principios de
prevención y control de la contaminación, ecoauditorías, evaluación y contabilidad en
materia de medio ambiente, aplicación de las mejores tecnologías disponibles (B.A.T),
aplicación de programas de formación.
• Fomentar acuerdos voluntarios y otros tipos de autorregulación
• Gestión de residuos, comenzando con el control de los procesos de fabricación, retorno
de los productos de desechos a los fabricantes, investigación continuada sobre la
tecnología del reciclado y reutilización, etc.
• Fomentar la participación de la opinión pública y los interlocutores sociales en la puesta
en práctica de la política, difusión de información medioambiental, fomento de la
transparencia informativa en las empresas, etc.
Estas grandes líneas de actuación de la política medioambiental para el sector industrial

deberían concretarse, en el caso del subsector de pinturas y barnices y teniendo en cuenta
el resultado del estudio realizado sobre sus efectos sobre el medio ambiente, en los tres
siguientes ejes de actuación:
o Minimización de la contaminación industrial

o Uso racional de los recursos (agua, energía y materias primas)
o Mejora continuada de la protección medioambiental
Previamente al intento de minimizar la contaminación mediante cambios técnicos en los

procesos productivos, es interesante estudiar previamente las posibilidades de evitar la
generación de residuos y emisiones por motivos humanos u organizativos.
Las denominadas Buenas Prácticas suelen ser enormemente atractivas en algunos casos
por los rápidos y sorprendentes resultados que se obtienen, como por su simplicidad y bajo
coste. Se trata de medidas muy rentables y seguras, con la ventaja adicional de que no
interfieren en los procesos productivos.
A continuación, se enumeran algunas de estas buenas prácticas recomendadas:
BUENAS PRACTICAS IMPLICACION

Evitar compras en exceso. Comprar el Departamento de Compras
material en cantidad y recipientes
adecuados.
Estudiar la compra de materiales Departamento de Compras
alternativos de menor peligrosidad.
Imputar los costes de gestión de Departamento de Contabilidad
residuos, aguas residuales, emisiones, a
las operaciones generadoras, líneas de
producto y departamentos y, si es
posible, discriminar por turnos de
trabajo.
Tener en cuenta la minimización de Departamento de Producción
residuos y emisiones en el diseño de
nuevos productos, equipos y procesos.
48
Recuperar los disolventes para su Departamento de Producción

tratamiento como subproducto.
Estudiar el ajuste de los parámetros de Departamento de Producción
control (temperatura de proceso, hornos,
calderas, etc.)
Planificar la producción teniendo en Departamento de Producción
cuenta la minimización de residuos y
emisiones.
Comprar la cantidad de material Control de Inventarios
estrictamente necesaria para cada tarea
o etapa de producción específica, de
manera que no sobre material.
Desarrollar procedimientos específicos Control de Inventarios
de inspección para los materiales antes
de su compra o aceptación.
Revisar las especificaciones de Control de Inventarios
almacenamiento, tratamiento y
utilización de los materiales, y seguir las
instrucciones de los proveedores y
fabricantes
Reciclar los materiales sobrantes en la Control de Inventarios
misma planta o venderlos a otra
empresa.
Concienciar a los empleados para que Control de Inventarios
utilicen primero los productos más
antiguos y realicen la rotación de los
contenedores situados en el fondo de los
estantes hacia delante, cuando llega
material nuevo.
Utilizar sistemas informáticos para el Control de Inventarios
seguimiento de las materias primas y
productos acabados.
Espaciar los contenedores para facilitar Almacenamiento
su inspección.
Mantener las distancias entre productos Almacenamiento
químicos incompatibles.
Conservar el área de transporte en el Almacenamiento y manipulación de
almacén de materias primas, bien materiales
iluminada, limpia y sin obstáculos.
Utilizar contenedores grandes para Almacenamiento
almacenamiento, salvo que se trate de
materiales que caduquen rápidamente.
Vaciar por completo los contenedores o Almacenamiento y manipulación de
recipientes antes de su limpieza o materiales
eliminación
49
Establecer un procedimiento y formar el Almacenamiento y manipulación de

personal en materia de detección, materiales
contención y saneamiento de
emergencia de escapes de sustancias
almacenadas.
Facilitar la inspección visual, siendo Prevención de fugas y derrames
conveniente que los bidones metálicos
se aíslen del suelo por medio de tarimas
de madera, evitando la corrosión por
humedad.
Planes de mantenimiento preventivo en Prevención de fugas y derrames
tanques e instalaciones
Realizar estudios de análisis de riesgo Prevención de fugas y derrames
Instalar alarmas de rebose en los Prevención de fugas y derrames
tanques de almacenamiento y
comprobarlas periódicamente
Inspecciones rutinarias Mantenimiento Preventivo
Crear historial de los equipos Mantenimiento Preventivo
Realizar un seguimiento de la evolución Mantenimiento Preventivo
del coste de mantenimiento para cada
equipo, incluyendo los residuos y
emisiones generados
Aislar los residuos líquidos de los sólidos Segregación de residuos
Separar los materiales tóxicos de los no Segregación de residuos
tóxicos
Describir los procedimientos normales Desarrollo de Procedimientos
de operación
Describir globalmente el proceso Desarrollo de Procedimientos
Describir las normas de seguridad en Desarrollo de Procedimientos
procesos y materiales (punto de
ebullición de la sustancia, temperatura
de inflamabilidad de los vapores de una
sustancia, densidad específica, etc.)
50
VI. INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO
6.1 ESTRUCTURA DE LA INVERSIÓN TOTAL DEL PROYECTO
A) Inversión en Activos Tangibles S/. 1,206,140.00

Local del negocio S/. 1,017,470.00
Terreno S/. 560,000.00
Infraestructura S/. 5,000.00
Construcciones diversas S/. 10,000.00
Vehículos de transporte S/. 442,470.00
Maquinarias, herramientas y equipos (de cómputo u oficina) S/. 188,670.00
Maquinarias S/. 45,000.00
Mobiliario S/. 2,750.00
Equipos S/. 121,400.00
Equipos de oficina S/. 16,800.00
Equipos de Seguridad S/. 2,720.00
B) Inversión en Activos Intangibles S/. 86,500.00
Costos de ensayos, pruebas y puesta en marcha de la empresa S/. 15,000.00
Capacitación y/o entrenamiento de personal S/. 7,500.00
Estudios previos del proyecto (identificación-formulación-
evaluación) S/. 25,000.00
Constitución formal de la empresa S/. 9,000.00
Costos de investigación y organización (asesoría técnica,
jurídica, etc.) S/. 10,000.00
Derechos de propiedad industrial: patentes, diseños
industriales, marcas y nombres comerciales S/. 20,000.00
C) Capital de Trabajo S/. 269,470.23
Costo de Materiales Directos S/. 196,765.24
Costo de Mano de Obra Directa S/. 21,440.00
Costos Indirectos de Fabricación S/. 12,912.18
Gastos de Administración S/. 23,208.80
Gastos de Ventas S/. 15,144.00
D) Imprevistos (%) S/. 46,863.31
Inversión Total del Proyecto (A + B + C + D) S/. 1,608,973.53
51
INVERSIÓN Y REINVERSION DE ACTIVOS TANGIBLES
Precio Unitario Cantidad Año Año Año Año

Ítems Año 0 Año 5
en S/. Inicial 1 2 3 4
Local S/. 1,017,470.00
Terreno S/. 560,000.00 1 S/. 560,000.00
Infraestructura S/. 5,000.00 1 S/. 5,000.00
Construcciones
S/. 10,000.00
diversas 1 S/. 10,000.00
Vehículos de
transporte S/. 147,490.00 3 S/. 442,470.00
Maquinarias S/. 45,000.00
Cintas
Transportadoras S/. 15,000.00 1 S/. 15,000.00
Elevadores S/. 12,000.00 1 S/. 12,000.00
Plataformas de
Rodillos S/. 9,000.00 2 S/. 18,000.00
Envasadora S/. 8,000.00 1 S/. 8,000.00
Mobiliario S/. 2,750.00 S/. 2,750.00
Sillas para
oficina S/. 200.00 5 S/. 1,000.00
Mesas de
Escritorio S/. 180.00 5 S/. 900.00
Mesas de
Estudio S/. 170.00 5 S/. 850.00
Equipos S/. 121,400.00 S/. 121,400.00
Dispersador
Movible S/. 1,800.00 3 S/. 5,400.00
Dispersador
Estático S/. 2,000.00 3 S/. 6,000.00
Molino de Perla S/. 11,000.00 5 S/. 55,000.00
Molino de Bola
01 S/. 14,000.00 1 S/. 14,000.00
Amasador S/. 10,000.00 2 S/. 20,000.00
Agitador S/. 6,000.00 2 S/. 12,000.00
Horno S/. 9,000.00 1 S/. 9,000.00
Equipos de oficina S/. 16,800.00 S/. 16,800.00
Teléfono
inteligente S/. 90.00 20 S/. 1,800.00
Computadoras S/. 3,000.00 5 S/. 15,000.00
Equipos de Seguridad S/. 2,720.00 S/. 2,720.00
Casco S/. 25.00 16 S/. 400.00
Botas S/. 50.00 16 S/. 800.00
Lentes S/. 60.00 16 S/. 960.00
Chalecos S/. 35.00 16 S/. 560.00
Totales en Soles S/. 1,206,140.00 S/. 143,670.00
52
DEPRECIACIÓN DE ACTIVOS TANGIBLES
Tasa
Ítems Depreci Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
ación
Maquinarias 10 S/. 4,050.00 S/. 4,050.00 S/. 4,050.00 S/. 4,050.00 S/. 4,050.00
Mobiliario 20% S/. 550.00 S/. 550.00 S/. 550.00 S/. 550.00 S/. 550.00
Equipos 20% S/. 24,280.00 S/. 24,280.00 S/. 24,280.00 S/. 24,280.00 S/. 24,280.00
Equipos de
oficina 20% S/. 3,360.00 S/. 3,360.00 S/. 3,360.00 S/. 3,360.00 S/. 3,360.00
Equipos de
Seguridad 20% S/. 544.00 S/. 544.00 S/. 544.00 S/. 544.00 S/. 544.00
Totales en Soles S/. 32,784.00 S/. 32,784.00 S/. 32,784.00 S/. 32,784.00 S/. 32,784.00
Tasa
ación
Equipos 20% S/. 24,280.00 S/. 24,280.00 S/. 24,280.00 S/. 24,280.00 S/. 24,280.00
Equipos de
oficina 20% S/. 3,360.00 S/. 3,360.00 S/. 3,360.00 S/. 3,360.00 S/. 3,360.00
Equipos de
Seguridad 20% S/. 544.00 S/. 544.00 S/. 544.00 S/. 544.00 S/. 544.00
INVERSIÓN Y REINVERSIÓN DE ACTIVOS INTANGIBLES
Precio
Cantidad
Ítems Unitario Año 0
Inicial
en Soles
S/.
Costos de ensayo 1
15,000.00 S/. 15,000.00
Capacitación de personal S/. 300.00 25 S/. 7,500.00
S/.
Estudios del proyecto 1
25,000.00 S/. 25,000.00
Constitución de la empresa S/. 9,000.00 1 S/. 9,000.00
S/.
Costos de investigación 1
10,000.00 S/. 10,000.00
Derechos de propiedad S/. 1
industrial 20,000.00 S/. 20,000.00
Totales en Soles S/. 86,500.00
53
AMORTIZACION DE ACTIVOS INTANGIBLES
Ítems Tasa Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Costos de
ensayo 20% S/. 3,000.00 S/. 3,000.00 S/. 3,000.00 S/. 3,000.00 S/. 3,000.00
Capacitación
de personal 20% S/. 1,500.00 S/. 1,500.00 S/. 1,500.00 S/. 1,500.00 S/. 1,500.00
Estudios del
proyecto 20% S/. 5,000.00 S/. 5,000.00 S/. 5,000.00 S/. 5,000.00 S/. 5,000.00
Constitución
de la
empresa 20% S/. 1,800.00 S/. 1,800.00 S/. 1,800.00 S/. 1,800.00 S/. 1,800.00
Costos de
investigación 20% S/. 2,000.00 S/. 2,000.00 S/. 2,000.00 S/. 2,000.00 S/. 2,000.00
Derechos de
propiedad
industrial 20% S/. 4,000.00 S/. 4,000.00 S/. 4,000.00 S/. 4,000.00 S/. 4,000.00
Totales En
Soles S/. 17,300.00 S/. 17,300.00 S/. 17,300.00 S/. 17,300.00 S/. 17,300.00
RESUMEN DE LA INVERSIÓN TOTAL
En Unidades En porcentaje
Componentes
Monetarias (%)
Inversión en activos tangibles S/. 1,206,140.00 75%
Inversión en activos
S/. 86,500.00 5%
intangibles
Capital de trabajo S/. 269,470.23 17%
Imprevistos S/. 46,863.31 3%
Inversión Total Inicial S/. 1,608,973.53 100%
S/. 46,863.31 Composicion de la Inversion Total
S/. 269,470.23
S/. 86,500.00 1
S/. 1,206,140.00 3
54
6.2 FUENTES DE FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO
INVERSIÓN TOTAL INICIAL: S/. 1,608,973.53
Estructura de Capital del Proyecto
Ítems Monto en Soles Porcentaje
Inversión Fija S/. 1,339,503.31 83.25%

Capital de Trabajo S/. 269,470.23 16.75%
Inversión Total S/. 1,608,973.53 100.00%
Datos Generales del Financiamiento Inversión Fija
Ítems Valores
Monto del Préstamo S/. 803,701.98

Tipo de Préstamo Semestral
Plazo en Semestre 12
TEA Interés Anual (En %) 18%
Interés Semestral 8.63%
Período de gracia (En semestres) 4
Tasa de impuestos 40%
Datos Generales del Financiamiento Capital de Trabajo
Ítems Valores
Monto del Préstamo S/. 269,470.23

Tipo de Préstamo Semestral
Plazo en Semestre 8
TEA Interés Anual (En %) 18%
Interés Semestral 8.63%
Período de gracia (En semestres) 2
Tasa de impuestos 40%
55
Cuadro de Amortización de la Deuda Inversión Fija en Soles
Cuota de la
Periodo en Semestre Saldo préstamo Interés Amortización
deuda
1 803702 69342 69342
2 803702 69342 Periodo de 69342
3 803702 69342 gracia 69342
4 803702 69342 69342
5 703239 69342 100463 169805
6 602776 60674 100463 161137
7 502314 52006 100463 152469
8 401851 43339 100463 143801
9 301388 34671 100463 135134
10 200925 26003 100463 126466
11 100463 17335 100463 117798
12 0 8668 100463 109130
Cuadro de Amortización de la Deuda Inversión Fija en Soles
Periodo en Saldo Cuota de la

Interés Amortización
Semestre préstamo deuda
1
2
3 269470 23249 Periodo de 23249
4 269470 23249 Gracia 23249
5 224559 23249 44912 68161
6 179647 19374 44912 64286
7 134735 15500 44912 60411
8 89823 11625 44912 56536
9 44912 7750 44912 52661
10 0 3875 44912 48787
11
12
56
RESUMEN DE PAGOS POR INVERSION FIJA Y CAPITAL DE TRABAJO EN SOLES
Periodo en
Interés total Cuota Total Amortización + Interés
Semestre
1 - - 0
2 - - 0
3 92591 - 92591
4 92591 - 92591
5 92591 145374 237966
6 80049 145374 225423
7 67506 145374 212880
8 54963 145374 200338
9 42421 145374 187795
10 29878 145374 175253
11 17335 100463 117798
12 8668 100463 109130
57
VII. ESTIMACIÓN Y PROYECCIÓN DE LOS COSTOS E

INGRESOS
COSTOS
7.1. Costo total de producción
7.1.1Costos de Materiales directos
Son los materiales rastreables al bien o servicio que está produciendo. Es aquel que forma
parte constitutiva del producto fabricado, y que, por su relevancia, es conveniente o práctico
medir y cuantificar específicamente con relación a ese producto.
Costos de materiales directos (unidades de producción 1er año)
Costos de Materiales Directos Unidades de Producción: 100 galones
Ítems Unidad Cantidad Precio Unitario Costo Total
25.00 S/. 55.00 S/. 1,375.00

Xilol Kg
10.00 S/. 3.00 S/. 30.00
Alcohol Isopropilico Kg
25.00 S/. 37.18 S/. 929.50
Metil isobutil cetona Kg
30.00 S/. 2.40 S/. 72.00
Ciclohexanona Kg
20.00 S/. 7.18 S/. 143.60
Drapex Kg
6.80 S/. 4.46 S/. 30.33
Bentone Kg
24.22 S/. 10.50 S/. 254.31
Tolueno Kg
25.00 S/. 25.00 S/. 625.00
Resinas alquidicas Kg
18.00 S/. 26.40 S/. 475.20
Acetato de etilo Kg
6.76 S/. 1.27 S/. 8.59
Oxido Fe Amarillo Kg
1.04 S/. 4.04 S/. 4.20
Negro de Humo Kg
8.00 S/. 131.20 S/. 1,049.60
Titanio Kg
9.00 S/. 41.00 S/. 369.00
Biosida Kg
Total de Materiales Directos
En Soles S/. 5,366.32
Costo por Galón S/. 53.66
58
Proyección de los costos anuales de materiales directos
Ítems Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Costo Anual en
Materiales S/. 590,295.73 S/. 596,198.69 S/. 602,756.87 S/. 609,387.20 S/. 616,090.46
Directos En Soles
Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
S/. 623,483.54 S/. 630,965.34 S/. 639,167.89 S/. 647,477.08 S/. 655,894.28
7.1.2 Costos de Mano de Obra Directa
Es aquella que se puede identificar claramente con un producto o servicio determinado. La

labor desarrollada por los trabajadores en relación con la transformación misma de la
materia prima para convertirla en un producto terminado
Costos de Mano de Obra Directa (MOD)
Sueldo
Gratificación + Sueldo Neto
Cargos Cantidad Bruto En Aportes (ESSALUD)
CTS + Vacaciones en Soles
Soles
Operario 9 S/. 1,000.00 S/. 90.00 S/. 250.00 S/. 1,250.00
Etiquetador 1 S/. 1,000.00 S/. 90.00 S/. 250.00 S/. 1,250.00
Envasador 1 S/. 1,000.00 S/. 90.00 S/. 250.00 S/. 1,250.00
Formulador 1 S/. 1,000.00 S/. 90.00 S/. 250.00 S/. 1,250.00

Total Mano
de Obra S/. 4,000.00 S/. 360.00 S/. 1,000.00 S/. 5,000.00
Directa Soles
Proyección de los costos anuales de mano de obra directa
Ítem Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Costo Anual
S/. 64,320.00 S/. 64,320.00 S/. 64,320.00 S/. 64,320.00 S/. 64,320.00
MOD En Soles
S/. 64,320.00 S/. 64,320.00 S/. 64,320.00 S/. 64,320.00 S/. 64,320.00
59
7.1.3 Costos indirectos de fabricación
Los costos indirectos de fabricación comprenden aquellos costos de producción aquellos

costos de producción que no son ni materiales directos ni mano de obra directa.
Costos indirectos de fabricación
Costos de Materiales Indirectos

Ítems Unidad Cantidad Precio Unitario Costo Total
10 S/. 35.70 S/. 357.00
Embalaje Unidad
10 S/. 3.90 S/. 39.00
Aceites lubricantes Unidad
10000 S/. 0.20 S/. 2,000.00
Etiquetas Unidad
10000 S/. 0.70 S/. 7,000.00
Latas Unidad
12 S/. 700.00 S/. 8,400.00
Mantenimiento de equipos días
1500 S/. 0.50 S/. 752.25
Electricidad kWh
30 S/. 7.61 S/. 228.30
Agua m3
1 S/. 100.00 S/. 100.00
Materiales de limpieza Pack
50 S/. 18.00 S/. 900.00
Pallets de madera Pallet
15 S/. 1,200.00 S/. 18,000.00
Seguros Unidad
12 S/. 30.00 S/. 360.00
Telefonía fija Unidad
12 S/. 50.00 S/. 600.00
Internet Unidad
Total de Materiales Indirectos En
Soles S/. 38,736.55
Proyección de los costos anuales indirectos de fabricación
Ítems Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Costo Anual en
Materiales S/. 38,736.55 S/. 38,736.55 S/. 38,736.55 S/. 38,736.55 S/. 38,736.55
Indirectos
S/. 38,736.55 S/. 38,736.55 S/. 38,736.55 S/. 38,736.55 S/. 38,736.55
60
7.2 Gastos de administración
Son aquellos que están relacionados con el funcionamiento general de la organización,

apoyan al control y la dirección eficiente.
Sueldos del Área de Administración
Sueldo Bruto En Gratificaciones +

Cargos Cantidad Aportes Sueldo Neto En US$
Soles CTS + Vacaciones
S/. 2,062.50
Administrador 1 S/. 1,650.00 S/. 148.50 S/. 412.50
S/. 1,625.00
Contador 1 S/. 1,300.00 S/. 117.00 S/. 325.00
S/. 1,725.00
Secretaria 1 S/. 1,380.00 S/. 124.20 S/. 345.00
S/. 5,412.50
Total En Soles S/. 4,330.00 S/. 389.70 S/. 1,082.50
Proyección de los gastos administrativos
Gastos de
Administración en S/. 69,626.40 S/. 69,626.40 S/. 69,626.40 S/. 69,626.40 S/. 69,626.40
Soles
S/. 69,626.40 S/. 69,626.40 S/. 69,626.40 S/. 69,626.40 S/. 69,626.40
7.3 Gastos de Ventas
Son los que tienen como finalidad incrementar las ganancias a partir del intercambio
comercial.
Sueldos del Área de Ventas
Sueldo Bruto Gratificaciones + Sueldo Neto En

Cargos Cantidad Aportes
En Soles CTS + Vacaciones US$
S/. 2,125.00
Gerente de Ventas 1 S/. 1,700.00 S/. 153.00 S/. 425.00
S/. 1,400.00
Logístico 1 S/. 1,200.00 S/. 108.00 S/. 200.00
S/. 3,525.00
Total En Soles S/. 2,900.00 S/. 261.00 S/. 625.00
61
Proyección de los Gastos de Ventas

Gastos de
S/. 45,432.00 S/. 45,432.00 S/. 45,432.00 S/. 45,432.00 S/. 45,432.00
Ventas en Soles
S/. 45,432.00 S/. 45,432.00 S/. 45,432.00 S/. 45,432.00 S/. 45,432.00
7.4 Depreciación de Activos Tangibles
DEPRECIACIÓN DE ACTIVOS TANGIBLES
Tasa
ación
Equipos 20% S/. 24,280.00 S/. 24,280.00 S/. 24,280.00 S/. 24,280.00 S/. 24,280.00
Equipos de
oficina 20% S/. 3,360.00 S/. 3,360.00 S/. 3,360.00 S/. 3,360.00 S/. 3,360.00
Equipos de
Seguridad 20% S/. 544.00 S/. 544.00 S/. 544.00 S/. 544.00 S/. 544.00
Tasa
ación
Equipos 20% S/. 24,280.00 S/. 24,280.00 S/. 24,280.00 S/. 24,280.00 S/. 24,280.00
Equipos de
oficina 20% S/. 3,360.00 S/. 3,360.00 S/. 3,360.00 S/. 3,360.00 S/. 3,360.00
Equipos de
Seguridad 20% S/. 544.00 S/. 544.00 S/. 544.00 S/. 544.00 S/. 544.00
62
FLUJO DE EGRESOS PROYECTADOS SEGÚN HORIZONTE DE INVERSIÓN
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

EGRESOS
1 Compra de
Materias Primas S/. 590,295.73 S/. 596,198.69 S/. 602,756.87 S/. 609,387.20 S/. 616,090.46
2 Mano de Obra
Directa S/. 64,320.00 S/. 64,320.00 S/. 64,320.00 S/. 64,320.00 S/. 64,320.00
3 Costos Indirectos
de Fabricación S/. 38,736.55 S/. 38,736.55 S/. 38,736.55 S/. 38,736.55 S/. 38,736.55
4 Sub Total Costos de
Producción 1+2+3 S/. 693,352.28 S/. 699,255.24 S/. 705,813.42 S/. 712,443.75 S/. 719,147.01
5 Gastos de
Administración S/. 69,626.40 S/. 69,626.40 S/. 69,626.40 S/. 69,626.40 S/. 69,626.40
6 Gastos de Ventas S/. 45,432.00 S/. 45,432.00 S/. 45,432.00 S/. 45,432.00 S/. 45,432.00
7 Depreciación S/. 32,784.00 S/. 32,784.00 S/. 32,784.00 S/. 32,784.00 S/. 32,784.00
8 Amortización de
Intangibles S/. 17,300.00 S/. 17,300.00 S/. 17,300.00 S/. 17,300.00 S/. 17,300.00
Total Egresos 4 + 5 +
6+7+8 S/. 858,494.68 S/. 864,397.64 S/. 870,955.82 S/. 877,586.15 S/. 884,289.41

EGRESOS
1 Compra de
Materias Primas S/. 623,483.54 S/. 630,965.34 S/. 639,167.89 S/. 647,477.08 S/. 655,894.28
2 Mano de Obra
Directa S/. 64,320.00 S/. 64,320.00 S/. 64,320.00 S/. 64,320.00 S/. 64,320.00
3 Costos
Indirectos de
Fabricación S/. 38,736.55 S/. 38,736.55 S/. 38,736.55 S/. 38,736.55 S/. 38,736.55
4 Sub Total
Costos de
Producción 1+2+3 S/. 726,540.09 S/. 734,021.89 S/. 742,224.44 S/. 750,533.63 S/. 758,950.83
5 Gastos de
Administración S/. 69,626.40 S/. 69,626.40 S/. 69,626.40 S/. 69,626.40 S/. 69,626.40
6 Gastos de
Ventas S/. 45,432.00 S/. 45,432.00 S/. 45,432.00 S/. 45,432.00 S/. 45,432.00
7 Depreciación S/. 32,784.00 S/. 32,784.00 S/. 32,784.00 S/. 32,784.00 S/. 32,784.00
8 Amortización de
Intangibles S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00
Total Egresos 4 +
5+6+7+8 S/. 874,382.49 S/. 881,864.29 S/. 890,066.84 S/. 898,376.03 S/. 906,793.23
63
INGRESOS
Ingresos por la venta del bien o servicio
Se entiende por Ingresos por ventas realizadas la facturación total de la empresa “TazColors” SAC
Comprende los importes facturados por la empresa por la prestación de servicios y/o venta de bienes
que son objeto del tráfico de la empresa, incluidos los realizados por subcontratación.
Ingresos Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Cantidad(galones) 11000 11110 11232 11356 11481

Precio en Soles S/. 140.00 S/. 140.00 S/. 140.00 S/. 140.00 S/. 140.00
Ingreso Total en
S/. 1,540,000.00 S/. 1,555,400.00 S/. 1,572,509.40 S/. 1,589,807.00 S/. 1,607,294.88
Soles
FLUJO DE INGRESOS PROYECTADO SEGÚN HORIZONTE DE INVERSIÓN
Ingresos Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Ingreso por
S/. 1,540,000.00 S/. 1,555,400.00 S/. 1,572,509.40 S/. 1,589,807.00 S/. 1,607,294.88
Ventas
Total de
S/. 1,540,000.00 S/. 1,555,400.00 S/. 1,572,509.40 S/. 1,589,807.00 S/. 1,607,294.88
Ingresos
S/. 1,626,582.42 S/. 1,646,101.41 S/. 1,667,500.73 S/. 1,689,178.24 S/. 1,711,137.55
S/. 1,626,582.42 S/. 1,646,101.41 S/. 1,667,500.73 S/. 1,689,178.24 S/. 1,711,137.55
64
VIII. EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA

FLUJO DE CAJA OPERATIVO EN SOLES
Año
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
0
INGRESOS
1 Ingresos por la venta de
productos 1,540,000.00 1,555,400.00 1,572,509.40 1,589,807.00 1,607,294.88 1,626,582.42 1,646,101.41 1,667,500.73 1,689,178.24 1,711,137.55
Total de Ingresos 1,540,000.00 1,555,400.00 1,572,509.40 1,589,807.00 1,607,294.88 1,626,582.42 1,646,101.41 1,667,500.73 1,689,178.24 1,711,137.55
EGRESOS
1 Compra de Materias Primas 590,295.73 596,198.69 602,756.87 609,387.20 616,090.46 623,483.54 630,965.34 639,167.89 647,477.08 655,894.28
2 Mano de Obra Directa 64,320.00 64,320.00 64,320.00 64,320.00 64,320.00 64,320.00 64,320.00 64,320.00 64,320.00 64,320.00
3 Costos Indirectos de
Fabricación 38,736.55 38,736.55 38,736.55 38,736.55 38,736.55 38,736.55 38,736.55 38,736.55 38,736.55 38,736.55
4 Sub Total Costos de
Producción 1+2+3 693,352.28 699,255.24 705,813.42 712,443.75 719,147.01 726,540.09 734,021.89 742,224.44 750,533.63 758,950.83
5 Gastos de Administración 69,626.40 69,626.40 69,626.40 69,626.40 69,626.40 69,626.40 69,626.40 69,626.40 69,626.40 69,626.40
6 Gastos de Ventas 45,432.00 45,432.00 45,432.00 45,432.00 45,432.00 45,432.00 45,432.00 45,432.00 45,432.00 45,432.00
7 Depreciación 32,784.00 32,784.00 32,784.00 32,784.00 32,784.00 32,784.00 32,784.00 32,784.00 32,784.00 32,784.00
8 Amortización de Intangibles 17,300.00 17,300.00 17,300.00 17,300.00 17,300.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Total Egresos 4 + 5 + 6 + 7 + 8 858,494.68 864,397.64 870,955.82 877,586.15 884,289.41 874,382.49 881,864.29 890,066.84 898,376.03 906,793.23
Utilidad Antes de
impuestos(UAI) 681,505.32 691,002.36 701,553.58 712,220.86 723,005.47 752,199.93 764,237.11 777,433.88 790,802.21 804,344.33
Impuestos (40%) 272,602.13 276,400.95 280,621.43 284,888.34 289,202.19 300,879.97 305,694.85 310,973.55 316,320.88 321,737.73
Utilidad Neta 408,903.19 414,601.42 420,932.15 427,332.51 433,803.28 451,319.96 458,542.27 466,460.33 474,481.33 482,606.60
Mas Depreciación y Am.
Intangibles 50,084.00 50,084.00 50,084.00 50,084.00 50,084.00 32,784.00 32,784.00 32,784.00 32,784.00 32,784.00
Total 458,987.19 464,685.42 471,016.15 477,416.51 483,887.28 484,103.96 491,326.27 499,244.33 507,265.33 515,390.60
65
FLUJO DE CAJA DE CAPITAL
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año 10
Inversión (S/.1,339,503.31) S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 (S/.143,670.00) S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00
Valor
Residual S/. 0.00
Capital de
Trabajo (S/. 269,470.23) (S/. 1,967.65) (S/. 2,186.06) (S/. 2,210.11) (S/. 2,234.42) (S/. 2,464.36) (S/.2,493.93) (S/. 2,734.18) (S/. 2,769.73) (S/. 2,805.73) S/. 0.00
Recuperación
de CT S/. 291,336.41
Flujo de
Capital (S/.1,608,973.53) (S/. 1,967.65) (S/. 2,186.06) (S/. 2,210.11) (S/. 2,234.42) (S/.146,134.36) (S/.2,493.93) (S/. 2,734.18) (S/. 2,769.73) (S/. 2,805.73) S/. 291,336.41
FLUJO DE CAJA ECONÓMICO
Flujo de
Capital (S/.1,608,973.53) (S/. 1,967.65) (S/. 2,186.06) (S/. 2,210.11) (S/. 2,234.42) (S/.146,134.36) (S/.2,493.93) (S/. 2,734.18) (S/. 2,769.73) (S/. 2,805.73) S/. 291,336.41
Flujo
Operativo S/. 458,987.19 S/. 464,685.42 S/. 471,016.15 S/. 477,416.51 S/. 483,887.28 S/.484,103.96 S/. 491,326.27 S/. 499,244.33 S/.507,265.33 S/. 515,390.60
Flujo
Económico (S/.1,608,973.53) S/. 457,019.54 S/. 462,499.36 S/. 468,806.04 S/. 475,182.09 S/. 337,752.92 S/.481,610.02 S/. 488,592.09 S/. 496,474.60 S/.504,459.59 S/. 806,727.00
66
FLUJO DE CAJA FINANCIERO
Flujo Económico (S/.1,608,973.53) S/. 457,019.54 S/. 462,499.36 S/.468,806.04 S/.475,182.09 S/. 337,752.92 S/.481,610.02 S/.488,592.09 S/.496,474.60 S/.504,459.59 S/. 806,727.00
Préstamo S/. 1,073,172.21
Amortización S/. 0.00 (S/.290748.90) (S/.290,748.9) (S/.290,748.9) (S/.200,925.50) S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00
Efecto tributario
(S/.111109.45) (S/.103583.87) (S/.73,481.57) (S/.43,379.28) (S/. 15,601.91) S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 0.00
del interés
Flujo Financiero (S/. 535,801.32) S/. 345,910.10 S/. 68,166.58 S/.104,575.56 S/.141,053.91 S/. 121,225.51 S/.481,610.02 S/.488,592.09 S/.496,474.60 S/.504,459.59 S/. 806,727.00
CÁLCULO DEL VAN
Flujo Económico (S/. 1,608,973.53) S/.457,019.54 S/. 462,499.36 S/.468,806.04 S/.475,182.09 S/.337,752.92 S/.481,610.02 S/.488,592.09 S/.496,474.60 S/.504,459.59 S/.806,727.00
Tasa de
descuento 18%
Valor Actual S/. 2,129,259.28
VAN Económico S/. 520,285.74
Flujo Financiero (S/. 535,801.32) S/.345,910.10 S/. 68,166.58 S/.104,575.56 S/. 141,053.91 S/.121,225.51 S/.481,610.02 S/.488,592.09 S/.496,474.60 S/.504,459.59 S/.806,727.00
Tasa de
descuento 22%
Valor Actual S/. 1,058,823.25
VAN Financiero S/. 523,021.92
67
CÁLCULO DE LA TIR
Flujo Económico (S/. 1,608,973.53) S/.457,019.54 S/.462,499.36 S/.468,806.04 S/.475,182.09 S/.337,752.92 S/.481,610.02 S/.488,592.09 S/.496,474.60 S/.504,459.59 S/.806,727.00
VANE = 0 26%
Flujo Financiero (S/. 535,801.32) S/.345,910.10 S/. 68,166.58 S/.104,575.56 S/.141,053.91 S/.121,225.51 S/.481,610.02 S/.488,592.09 S/.496,474.60 S/.504,459.59 S/.806,727.00
VANF = 0 43%
PRINCIPALES INDICADORES VAN TIR
FLUJO DE CAJA ECONÓMICO S/. 520,285.74 26%
FLUJO DE CAJA FINANCIERO S/. 523,021.92 43%
68
IX.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
9.1 CONCLUSIONES
 La pintura es un producto fluido que, aplicado sobre una superficie en capas

relativamente delgadas, se transforma al cabo del tiempo en una capa sólida que
se adhiere a dicha superficie, de tal forma que recubre, protege y decora el
elemento sobre el que se ha aplicado.
Las pinturas marinas se usan en el recubrimiento de embarcaciones marinas ya
que garantiza una mayor duración en el tiempo, la pintura tiene como base biocidas,
los cuales previenen las incrustaciones de caracolillos, tubo de gusano, mejillón,
etc. a las embarcaciones.
 La empresa TazColors S.A.C. teniendo como base los análisis técnicos y

financieros, decide que este proyecto es viable para su ejecución.
 Las pinturas antifouling producidas por la empresa Taz Color nos garantiza un
ahorro en el combustible, aumento de la velocidad, mejor apariencia estética,
menos mantenimiento y reparaciones.
9.2 RECOMENDACIONES
 Se recomienda el seguimiento cuidadoso a los costos de producción con el fin de

alinearse lo más posible a las proyecciones realizadas.
 La recomendación a nivel general, es la implantación de un Sistema de Gestión

Medioambiental, que resolvería la mayor parte de las deficiencias que este sector
tiene en cuanto a gestión medioambiental se refiere, contribuyendo así a la
minimización del impacto medioambiental. Al definir la organización, asignar
responsabilidades y establecer los procedimientos de actuación, los sistemas de
gestión medioambiental se constituyen en una potente herramienta a la hora de
llevar a cabo las recomendaciones y propuestas de mejora tanto de tipo técnico
como de gestión.
69

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, DECANA DE AMERICA)

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE ANALISIS Y PROCESOS

E.P. DE INGENIERIA QUIMICA

ING. JOSE MANUEL GARCIA PANTIGOZO

 CAJACURI PÉREZ, JHOMARA 14070161

CIUDAD UNIVERSITARIA, ABRIL DEL 2018

III. ANÁLISIS DEL ESTUDIO DE MERCADO ...................................................................... 1

IV. ASPECTOS TECNICOS............................................................................................... 1

V. ESTUDIO DE LA ORGANIZACIÓN, ASPECTOS LEGALES Y DE IMPACTO AMBIENTAL ..... 1

VI. INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO .............................................................................. 1

VII. ESTIMACIÓN Y PROYECCIÓN DE LOS COSTOS E INGRESOS ...................................... 1

VIII. EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA ............................................................. 1

IX.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................................................... 1

DESCRIPCIÓN DEL BIEN Y/O SERVICIO QUE SE BRINDARA

TazColors SAC es una empresa que se dedica a la fabricación de pinturas antifouling

La misión bajo la cual opera es:

Brindar un servicio y productos de calidad, dándole a los clientes la satisfacción de poder

La visión de la empresa es:

 Mediano o largo plazo

IDENTIFICACIÓN DEL MERCADO

 Perfil potencial de clientes: Análisis de la demanda

PLAN DE MERCADEO / ESTRATEGIA COMERCIAL

 Producto: Pinturas antifouling

 Activos tangibles: S/ 1,206,140.00

 Fuentes de financiamiento de activos tangibles e intangibles

 Fuentes de financiamiento de capital de trabajo

RESULTADOS DE LOS PRINCIPALES INDICADORES DE LA EVALUACIÓN

PRINCIPALES INDICADORES VAN TIR

PRINCIPALES CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 La recomendación a nivel general, es la implantación de un Sistema de Gestión

III. ANÁLISIS DEL ESTUDIO DE MERCADO

3.1 Análisis de la Demanda

3.1.1. Definición del Bien y/o Servicio

3.1.2 Demanda Histórica y Presente

Las pinturas de fondo "suaves" o ablativas se desprenden lentamente en el agua,

3.1.3 Variables que afectan a la demanda

b) Precios de los bienes sustitutos y complementarios

c) Ingreso disponible del consumidor

f) Otras variables: precio esperado del bien

3.1.4 Demanda Futura

d) Crecimiento del mercado objetivo

Resumen de la demanda proyectada

Segmento del mercado (grupo objetivo de productos y clientes)

Destinado al sector de pinturas marinas de tipo anti incrustantes, en donde los

Clasificación de clientes (tipo, ubicación, preferencias y necesidades,

Los clientes son diversos algunos dedicados a la protección de sus embarcaciones

Características del producto

-Presentación en galón (3.785L)

-Actúa como una barrera contra la corrosión en cascos metálicos.

-Producto elaborado a base de resina alquídica modificada, colofonia y óxido de cobre.

Tamaño y potencial del mercado (número de clientes potenciales)

En el año 10 habrá 244 empresas

Ciclo de vida del mercado: en crecimiento, maduro, saturado, en declinación

El mercado estará en aumento debido al aumento de las embarcaciones en la zona

Venta en supermercados, ferreterías y pinturerías

Metas de ventas (cantidades, precios, ingresos)

SEGMENTACIÓN DEL MERCADO

Nombre del segmento del mercado Criterios aplicados para la

Segmento A: o Tipo de navegación

3.2 Análisis de la Oferta

3.2.2 Variables que afectan a la oferta

c) Número de empresas en el área

d) Otras variables: impuestos