-Sistemas de acumulación de costos

Es la recolección de datos de manera organizada mediante un conjunto de procesos, este es

suministrado por la gerencia que busca las consecuencias económicas de las decisiones a
tomar para sacar el mayor beneficio.

En esta se busca responder a preguntas como que tipo de productos deberían producirse, que
departamentos de deberían ampliar o minimizar basados en la importancia que tiene, los
precios de venta al público basados en el proceso de producción o diversificar las líneas de
producción, para hacer esto se utiliza dos tipos de sistemas.

Sistema Periódico.

Provee de información muy limitada acerca del costo del producto dentro de todo un periodo
y necesita ajustes trimestrales o al final de un año para determinar el costo del producto una
vez ya terminado.

Sistema Perpetuo

Se acumulan los datos de los costos del producto mediante tres cuentas de inventario que
proveen información de la materia prima, productos termiandos, el costo del producción y el
costo de productos vendidos.

En ambos tipos de sistemas se estudian tres tipos de costos.

Costos de mano de obra.

Costos de fabricación.

Costos de materiales.

https://prezi.com/c3ee2qptvp1t/sistema-de-acumulacion-de-costos/

-Costos por procesos

Es el conjunto de procesos de lo que cuesta convertir la materia prima en un producto

terminado, o semi terminado, el proceso es utilizado en las empresas de producción masica, se
determinan por periodos, estos pueden ser semanales, mensuales o anuales.

Tiene dos objetivos:

Averiguar en un tiempo determinado los costos de producción de un proceso particular que se

puede ralizar en un solo departamento de producción o en varios.

Ayudar a gerencia para llevar el control de los costos de producción atreves de la información
que es recolectada sobre cada departamento.

Caracterisitcas:

Los costos se acumulan para ser registrados en departamentos o centros de costos.

Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro
mayor.

La producción se lleva a cabo sin que se realicen pedidos.

Sistema utilizado por las industrias de transformación.

Las técnicas de costos por procesos.

Uso de costo primo: la estructura de costo primo osea la materia prima y la mano de obra
directa.

Productos semi elaborados: Es un paso intermedio ente la materia prima a ser un producto
terminado.

Productos equivalentes: Los porcentajes de los productos terminados, se calcula pro el método
Peps método Veps y el método de promedio ponderado.

Metodo promedio ponderado: los costos de inventario inicial se agregan a los costos del
inventario en procesos y estos son divididos por la producción equivalente que a si vez arroja
los costos promedios unitarios.

Método Peps: se vende el producto que más tiempo lleva almacenado y así los vienes más
nuevos y caos son mantenidos como activos de la empresa.

Después se realiza el informe de costos de producción que remplaza a la hoja de costos donde
se especifica el costo de cada departe maneto de producción.

https://prezi.com/zijaimsdltqd/costos-por-procesos/

-Tratamiento de unidades defectuosas

Son las unidades producidas, indistintamente de que estén total o parcialmente terminadas,
que no cumplen las especificaciones que requieren los clientes como unidades aceptables, y
que se descartan o se venden a precios reducidos.

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Se clasifican en dos tipos:

Unidades defectuosas normales.

Son los costos que se dan a la manufactura eficiente porque en rara vez se genera un producto
terminado que sea defectuoso pero para esto el costo de fabricación del producto defectuoso
se añade al costo de los productos aceptables dado que los fallos son mínimos y se busca un
equilibro en el precio.

Unidades defectuosas anormales.

Son aquellas que aparecen cuando en la fabricación no se espera que se generen productos
defectuosos ósea un 100% de productos aceptables, aparece más común mente en en
empresas donde la producción no es eficiente, la gerencia toma medidas para solucionar el
problema desechando los productos terminados, arreglando la maquinaria etc.

Proceso de costeo de unidades defectuosas en cinco pasos.

Resumir el flujo de las unidades físicas producidas: Identificar las unidades defectiosas
normales y anormales.

Calcular la producción en términos de unidades equivalentes: Se calculan las unidades

aceptables y defectuosas para ser añadidas al costo de producción.

Resumir los costos totales por contabilizar: Los costos totales por contabilizar son todos
aquellos costos que se cargan a la cuenta de productos en proceso.

Calcular el costo por unidad equivalente.

Asignar los costos totales a las unidades terminadas, a las unidades defectuosas y a las
unidades en el inventario final de productos en proceso: Este paso incluye ahora el cálculo del
costo de las unidades defectuosas y del costo de las unidades aceptables.

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 Características

Son tomados en cuenta productos que no este y estén terminados.

Se busca que los productos defectuosos no afecten las ganancias.

El precio de venta puede variar según la cantidad de productos con defectos genere la
empresa.

Sirven para saber donde existen mas cantidad de errores en el área de producción y como
solucionarlo.

Se debe llevar un seguimiento constamte de los productos.

Todas las unidades defectuosas también cuentan como costos de producción y son parte del
inventario.

-Puntos de inspección

La inspección ocurre al terminarse las unidades.Aunque las unidades defectuosas por lo

general se detectan tan solo en uno o más puntos deinspección, en realidad podrían surgir en
varias fases de un proceso de producción. Se supone que el costo de las unidades defectuosas
es igual a todos los costos en que se incurrió para su producción hasta el punto de inspección.
Cuando las unidades defectuosas tienen un valor de realización (por ejemplo, las alfombras
que se venden como “productos de segunda”), el costo neto de las unidades defectuosas se
calcula restando el valor de realización de los costos de los bienes defectuosos que se fueron
acumulando hasta el punto de inspección.

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Un producto puede llegar a ser defectuosa anormal por daños en una maquinaria que genera
los fallos, por eso es necesario la inspección para determinar las causas de los fallos y
corregirlos o eliminarlos de la raíz para generar producto aceptables para el consumo.

Los costos de las unidades defectuosas anormales se contabilizan en forma separada como
pérdidas del periodo contable en que se detectan. Sin embargo, recuerde que los costos de las
unidades defectuosas normales se agregan a los costos de las unidades aceptables, lo cual
origina un problema adiciona

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 Su efecto

El efecto que causa la inspección es evitar perdidas mediante la solución del problema en la
generación de productos defectuosos normales y anormales, esto lleva a que la empresa
mejore de falencias y impuse las áreas de producción con el fin de generar la mayor cantidad
de productos que sean consumibles y no tenga errores.