Instalaciones industriales de gas

Ing Jorge SIFUENTES SANCHO 1
INSTALACIONES INDUSTRIALES
Ing. Jorge SIFUENTES SANCHO

2 Ing Jorge SIFUENTES SANCHO
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN
2. CONSIDERACIONES
3. FORMULAS
4. NTP 111.010
5. DISEÑO DE TUBERIAS
ANEXOS
Celular: 997-447-323 991-855-515

GLOSARIO
1. INTRODUCCIÓN
1.1 REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE
Llevar a cabo el levantamiento de la información sobre la localización de los centros de

consumo actual y futuro. Esto se lleva a cabo con la información proporcionada por el
cliente y la recogida de datos in situ por parte de la persona que va a ejecutar el
proyecto. Anotar los consumos de petróleo (D2, R2, R5, R6), GLP, gasolina, kerosene,
KW, otros. Observar que pueden existir instalaciones de tipo domiciliario tales como
oficinas, restaurantes, viviendas.
Hay que proveerse del plano de la empresa o industria, y allí localizar:

 los puntos de donde puede realizarse la acometida y que presión en el
gasoducto hay (40 bar, 32 bar, 25 bar, 4 bar ) disponibles por parte de la
empresa distribuidora de gas.
 los centros de consumo.
Dibujar la trayectoria del sistema de tuberías, indicando los diferentes elementos

principales del sistema; esto en vista de planta y en vista isométrica.
Proveerse de tablas de tuberías de acero, cobre y polietileno para las dimensiones y

propiedades de las tuberías y las tablas de pérdidas que se producen al circular el
gas a través de ellas. Para las pérdidas en accesorios de cobre multiplicar la pérdida
de los accesorios de acero por 0,55.
Se requiere el uso de un tanque Back Up que puede ser de GLP. Sus dimensiones
½
requiere el cálculo del índice de Wobbe w = PCS / DR que deben ser iguales
para el gas natural y el GLP.
Se usa la norma NTP 111.010 la edición actualizada, así como otras normas: ASA
B31.8,
1.2 CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN
Según la distribución del gas natural se realice fuera o dentro del área de propiedad
del consumidor, se puede clasificar en redes externas o redes internas.
RED EXTERNA: corresponden a todas las tuberías que se entierran en pistas y

veredas.
Según la presión del gas natural a distribuir, se pueden clasificar en:
Alta presión: > 40 bar

Media presión B 25 á 40 bar
Media presión A 4 á 25 bar
Baja presión: 1,5 á 4 bar
Esta clasificación es dada por la distribuidora, y se regula en la estación “puerta

ciudad” (city Gates), para ser distribuido a media y baja presión por tuberías hasta
llegar al consumidor. Las presiones están en unidades manométricas.
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RED INTERNA: los niveles de presión serán de media y baja presión, los
consumidores industriales se conectaran a las tuberías de media presión y regularan
esta presión según sea su necesidad, mientras que los consumidores residenciales
tendrán una etapa de regulación en sus acometidas para hacer uso del gas a baja
presión.
Red de acero baja presión: 5 bar á 10 bar

Red de acero media presión: 10 bar á 19 bar
Red de acero alta presión: 27 bar á 50 bar
Red de polietileno de baja presión
Clientes industriales C 17 500 á 300 000 m 3 / mes

3
Clientes industriales D > 300 000 m / mes
Ing Jorge SIFUENTES SANCHO
2. CONSIDERACIONES
El cálculo de la tubería se basa en el supuesto de suministrar el suficiente gas como

para cubrir la demanda máxima, sin superar una pérdida de presión admisible entre el
inicio y el final del tramo de tubería.
2.1. Condiciones en las caídas de presión de la instalación:
La caída de presión en un tramo de tubería (∆p tramo) debe ser menor que la
caída de presión máxima (∆p máxima en el tramo) fijada de acuerdo a ciertos criterios.
pi − pf = ∆p tramo ≤ ∆p maximotramo [1]
pi: presión manométrica al inicio del tramo, bar

pf: presión manométrica al final del tramo, bar
(∆p tramo: caída de presión en el tramo, bar.
∆p máxima en el tramo: caída de presión máxima en el tramo, bar
Tramo de cañería comprendido entre la válvula de bloqueo del servicio y la

entrada a los reguladores primarios: la caída de presión no puede ser superior
al 10% de la presión mínima de suministro.
∆p tramo ≤ 10 % de la presión mínima de suministro.
Tramos de red interna comprendidos entre dos etapas de regulación: la caída de

presión máxima no debe superar el 20% de la presión regulada al comienzo de
esos tramos. Se recomienda 15%.
∆p tramos ≤ 20 % de la presión regulada al comienzo de esos tramos.
Tramos de cañerías que alimentan en forma directa artefactos de consumo: la

caída de presión entre el regulador que los abastece y los artefactos no debe
exceder el 10% de la presión regulada.
∆p tramos ≤ 10 % de la presión regulada al comienzo de esos tramos.
Las caídas de presión admisibles anteriormente mencionadas no comprenden las

perdidas localizadas en el medidor, odorizador, placa limitadora, etc., las cuales se
deben adicionar a dichas caídas de presión admisibles.
Además debe de tenerse en cuenta que:
 Los tramos de cañerías con presiones de trabajo inferiores a 0,034323275 bar

(0,035 kg / cm 2 ) deben tener una caída de presión ∆p ≤ 10 mm.c.a., y han de
calcularse como tuberías de baja presión, utilizando la fórmula del doctor Poole.
 Las instalaciones con caudales menores que 370 m 3 / s se deben diseñar para
una presión de 0,1569064 bar (0,160 kg / cm 2 ), salvo en aquéllos casos en
que por la índole del proceso se requiera que los quemadores funcionen a
presiones superiores o resulten diámetros de tuberías internas mayores de
152 mm ( 6 pulgadas ).
2.2 La velocidad de circulación del gas: debe ser menor a 40 m/ s, para evitar el
ruido y que las partículas extrañas al gas se sedimenten.
Se recomienda usar V ≤ 30 m/ s
2.3 Se debe verificar la relación Q / D < 150

Q: sm 3 / h
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D: mm
3. FÓRMULAS
Existen numerosas ecuaciones aplicables, por lo que se han seleccionado aquellas

que han dado buenos resultados en los problemas de aplicación práctica.
a) Para baja presión: La fórmula del doctor Poole

1,5 bar á 4 bar
Para el cálculo de cañerías de gas a baja presión puede adoptarse la fórmula del
doctor Poole de acuerdo a lo siguiente:
2× C 2 ×S × L
d =5
p1 − p2
En la que:
d: diámetro interior, cm
C: caudal de gas , m3 (s) / m 3
S: densidad del gas s = 0,61 ( S aire = 1)
L: longitud de la tubería;
p1: presión en la entrada del tramo de tubería, mm.c.a. o kg/cm 2
p2: presión en la salida del tramo de tubería mm.c.a. o kg/cm 2.
b) Media presión: La fórmula de Renouard simplificada:
Se establece para el dimensionamiento de las tuberías, que las mismas transporten el

caudal requerido por los equipos incluyendo las futuras ampliaciones, teniendo en
cuenta ciertas limitaciones en las pérdidas de carga, velocidad de circulación y que la
relación de caudal entre el diámetro sea menor que 150 .
Se observa de la fórmula, que para determinar la caída de presión, es necesario

predimensionar el diámetro, lo que permite, además, establecer la longitud equivalente
de los accesorios, dado que los mismos también dependen del diámetro.
Una vez efectuado el predimensionamiento del diámetro interno de la tubería, se

selecciona un diámetro comercial de tubería. Luego hay que verificar si el diámetro de
tubería seleccionado cumple con:
i. Que la caída de presión que se produce en el tramo de tubería con el diámetro
comercial sea menor que la caída de presión máxima posible para dicho tramo
de tubería.
ii. Que la velocidad de circulación del gas sea menor que 30 m/s.
iii. Que la relación Q / D sea menor que 150.
PREDIMENSIONAMIENTO
Para gas circulando a baja presión: p ≈ patm
Condiciones estándar: po = patm = 1,01325 bar. (1,033227237 kg / cm2).

To = 15ºC = 288 kelvin
Condiciones normales: po = patm = 1,01325 bar (1,033227237 kg / cm2).

T = 0ºC = 273 kelvin
Condiciones termodinámicas:
=
El caudal esta dado por: o
∀ 3600 V × A [2]
 o : caudal de gas circulante a condiciones estándar, sm3 / h
∀
V : velocidad del gas circulante a condiciones estándar, m / s.
A : sección transversal de la tubería, m2
Cuando el gas circula bajo presiones mayores a la atmosférica, debe de tenerse en

cuenta que el fluido se comprime, por lo que el caudal se incrementa
=o
∀ 3600 V × A × Fp × FT [3]
 o:
∀ Caudal de gas circulante, sm3 / h
V: velocidad del gas circulante a condiciones de p y T, diferentes de las
condiciones estándar, m / s.
A: sección transversal de la tubería, m2
Fp, FT: factores de corrección por presión y por temperatura.
El factor de presión (Fp) y el factor de temperatura (FT) habrá que estimarlos.
Puede utilizarse la ecuación del gas ideal:
Po × ∀o P×∀
= = const [4]
R × To R ×T
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En donde: Po, P, To y T están en unidades absolutas.
o P To 
∀
= × ×∀
Po T
Considerando V como la velocidad del gas circulante a condiciones de p y T, tenemos
que el caudal que circula a ésas condiciones es: = V × A × 3600
∀
 o= P To
Se tiene: ∀ × × V × A × 3600 [5]
Po T
Comparando las ecuaciones [5] y [3] se identifican los factores de corrección: Fp =
P/Po; FT = To/T.
Considerando: po = 1,01325 bar; T ≈ To = 288K, se tiene:
o P π ×D 2
=∀ × 1× V × × 3600 × 10 − 6
1,013 25 4
La presión P, en el tramo de tubería varía entre la presión al inicio del tramo ( Pi) y la
presión al final del tramo de tubería ( Pf). Considerando P como la presión al final del
tramo de tubería Pf, se tiene:
Q
=V 358,364 ×
D 2 Pf
La velocidad de circulación del gas se establece que sea inferior a 40 m/ s. Esto es
para prevenir niveles de ruido excesivo y erosiones en las tuberías. Se recomienda
que sea 30 m / s, con lo cual la ecuación queda:
Q
V= 358,364 × 2
≤ 30 m / s [6]
D Pf
Donde:
V : velocidad del gas que circula (a condiciones p, y T), en m/s.
Q : caudal de gas en m 3 (s) / h. ≡ ∀  o.
D : diámetro interior de la tubería, en mm.
Pf : es la presión absoluta en el extremo final de la conducción, en bar.
A partir de esta ecuación se puede estimar el diámetro requerido de tubería para que
circule una caudal Q, y tomando en cuenta una presión Pf al final del tramo de tubería:
Q
D = 3, 456 [7]
Pf
Donde:
Q : caudal de gas en m 3 (s) / h.
D : diámetro interior de la tubería en mm.
Pf : es la presión absoluta en el extremo final de la conducción en bar abs.
Una vez efectuado el predimensionamiento de la tubería, se selecciona un diámetro

comercial de tubería. Este diámetro permite ahora determinar las longitudes
equivalentes de los accesorios, válvulas, etc. ; con lo cual se puede obtener la longitud
de cálculo LE., y obtener el valor del coeficiente δ .
Una vez efectuado el predimensionamiento del diámetro interno de la tubería, se

selecciona un diámetro comercial de tubería. Este diámetro permite ahora determinar
las longitudes equivalentes de los accesorios, válvulas, etc. Hay que verificar si el
diámetro de tubería seleccionado cumple con:
iv. Que la caída de presión que se produce en el tramo de tubería con el diámetro
comercial sea menor que la caída de presión máxima posible para dicho tramo
de tubería.
v. Que la velocidad de circulación del gas sea menor que 30 m/s.
vi. Que la relación Q / D sea menor que 150.
Si se verifica simultáneamente las tres consideraciones, la tubería seleccionada es la

adecuada. Si no, hay que incrementar el diámetro hasta que se verifique las tres
consideraciones simultáneamente.
i. Verificación de la caída de presión producida en el tramo de tubería:
Para gases de media y alta presión, puede emplearse la fórmula debida a Renouard,
simplificada válida para:
presiones de 0 kPa a 400 kPa. ( 0 bar a 4 bar);
Relación Q / D < 150; y
Velocidades V ≤ 40 m/s [se recomienda V ≤ 30 m/s].
Pi 2 −=
Pf 2 − 4,82
48 600 × S × LE × Q 1,82 × D = δ
Donde:
Pi y Pf presión absoluta en ambos extremos del tramo, en kg/cm2 abs
S densidad relativa del gas. S = 0,61 (S aire = 1,0)
LE longitud de cálculo de la tubería. Longitud física del tramo más la
longitud equivalente de los accesorios, válvulas etc., en km.
LE = L física + ∑ L equivalentes. Véase tabla 10.
Q caudal en m 3 / h (condiciones estándar: 15 ºC y 101,325 KPa)
D diámetro interior de la tubería, en mm.
Considerando el factor de: 1,01325 bar <> (1,033227237 kg / cm2) , y la longitud LE

en metros, se tiene:
48,6 x (1,01325 / 1,033227237 ) 2 = 46,76
Luego: Pi 2 − =
Pf 2 46, 76 × S × LE × Q 1,82 × D −=
4,82
δ
Donde:
Pi y Pf presión absoluta en ambos extremos del tramo, en bar abs
S densidad relativa del gas. S = 0,61 (S aire = 1,0).
LE longitud del tramo en m, incluyendo la longitud equivalente de los
accesorios que la componen. Véase tabla 10.
Q caudal en sm 3 / h (condiciones estándar)
D diámetro interno de la tubería en mm.
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Se calcula el valor de Pf y obviamente pf . esto nos permite calcular la caída de

presión que se produce en el tramo:
∆p tramo = pi − pf ≤ ∆p maximotramo
ii. Verificación de la velocidad de circulación del gas
Q
V= 358,364 × ≤ 30 m / s
D 2 Pf
iii. Verificación de la relación Q / D
Q
< 150
D
EJEMPLO :
c) Alta presión: La fórmula de Weymouth:
Puede suceder que en el proyecto de una instalación de gas, industrial, debe

proveerse la alimentación de un ramal de gasoducto, con gas a alta presión desde un
punto determinado de la red.
En estos casos, cuando el caudal diario es menor que 500 000 m 3 / día, la presión
esté comprendida entre 5 bar y 25 bar y el diámetro no sea mayor de 300 mm ( 12
pulgadas), se puede emplear la fórmula de Weymouth:
Pi 2 − Pf2
Q= W Z E
LE
Donde:
Q: Caudal de gas, m 3 / día
W: Constante de Weymouth, tabla 1
Z: Factor de compresibilidad del gas, tabla 2
E: Coeficiente de eficiencia, tabla 3
Pi: Presión absoluta al inicio del tramo, kg/cm 2
Pf: Presión absoluta al final del tramo, kg/cm 2
L E: Longitud de cálculo del tramo de tubería, km
L E = L física del tramo más la longitud equivalente de accesorios, válvulas,
elementos de control, etc.
La constante de Weymouth, depende del diámetro, pudiéndose adoptar los valores

indicados en el cuadro siguiente:
Cuadro Nº 1 . Constante de Weymouth
Diámetro W
mm pulgadas
13 1/2 123
19 3/4 260,1
25 1 496,8
38 1 1/2 1552,3
51 2 3022,4
75 3 9085,5
100 4 19054,6
125 5 58526,4
200 8 118662,2
250 10 216032,9
300 12 342813,8
El factor de compresibilidad z, depende de la presión absoluta inicial Pi, indicándose

los valores en el cuadro siguiente.
Celular: 997447323
Cuadro Nº 2 . Factor de compresibilidad Z
Presión inicial: Pi Factor Z

2
kg / cm abs.
5 a 10 1,01
10 a 20 1,02
20 a 25 1,03
El coeficiente de eficiencia E se establece en función del diámetro de la tubería y el

caudal diario circulante de gas. Puede usarse los valores indicados en el cuadro
siguiente.
Cuadro Nº 3 . Coeficiente de eficiencia E
3
Diámetro Caudal en m / día
120
mm pulgadas
500 000 300 000 200 000 000 80 000 50 000 30 000 20 000 12 000 8 000 5 000 3 000 2 000 1 200
19 3/4 1,18 1,1 1,06 1,02 0,95
25 1 1,15 1,1 1,05 1,03 0,99 0,92
38 1 1/2 1,22 1,19 1,15 1,11 1,06 1,01 0,96 0,9
51 2 1,22 1,2 1,17 1,13 1,06 1,03 1,01 0,96 0,9
75 3 1,17 1,16 1,14 1.09 1,02 0,97 0,95 0,9 0,85 0,8
100 4 1,13 1,11 1,1 1,05 1.01 0,96 0,92 0,9 0,82
130 6 1,06 1,02 0,98 0,94 0,88 0,86 0,84 0,79
200 8 1,01 0,96 0,92 0,86 0,84 0,82 0,79 0,72
250 10 0,94 0,93 0,87 0,84 0,81 0,79 0,72
300 12 0,9 0,87 0,81 0,8 0,76 0,73
Celular: 997447323
d) Espesor de la tubería
Considerando a la tubería como tanque de almacenamiento, se tiene que la presión
interna tiende a tirar de la tubería en una dirección paralela a su eje. Ésta se denomina
esfuerzo longitudinal. Al analizar un anillo alrededor del cilindro para determinar el
esfuerzo que tiende a tirar de él.
La figura muestra un cilindro sometido a ala acción de la presión interna pi.
El diámetro medio se define como:
Celular: 997447323
Ejemplo . Calcular el diámetro de un ramal desde un gasoducto, destinado a

suministrar gas a alta presión a un establecimiento industrial. Los requerimientos y
datos son los siguientes:
- Caudal necesario: 5000 m 3 / día
- Presión inicial: 7 kg / cm 2 manométrica, en el gasoducto
- Presión final: 6,3 kg / cm 2 manométrica a la entrada del establecimiento. (se ha
considerado el 10 % de caida de presión inicial)
- Largo del ramal: 3 km
Para determinar el diámetro del ramal (tramo) es necesario efectuar el

predimensionamiento y luego su verificación para considerar un diámetro definitivo.
PREDIMENSIONAMIENTO
De la fórmula de Weymouth:
Pi 2 − Pf2
Q= W Z E
L
Con:
3
Q = 5000 m / día
Pi = 7 + 1,033 = 8,033 kg/cm 2
Pf = 6,3 + 1,033 = 7,333 kg/cm 2
L = 3 km
Para Pi = 8,033 kg/cm 2  Z 1,01

Para Q = 5000 m 3 / día  E = 1,0
Se obtiene la constante de Weymouth: W = 2614,4. con este valor se va al

cuadro y se selecciona: W = 3022,4 que corresponde a un diámetro D = 51 mm
( 2 pulgadas)
VERIFICACIÓN DEL DIÁMETRO
La verificación del diámetro de 51 mm, se realiza calculando el caudal de gas que

pasa a través de la tubería, el cual debe ser igual o mayor que el caudal requerido por
el cliente.
Conocido el diámetro, ahora se puede estimar las pérdidas en los accesorios, válvulas
y otros. ∑ Lequ = (30 x 14 + 30 x 20 + 333 + 2 x 100) x 51 mm = 79203 mm
=0,079203 km. Si no se conoce el detalle, se puede tomar 3 a 5 % de la longitud del
tramo. ∑ L equ = 0,03 x 3 km = 0,09 km. L E = 3,09 km
ELEMENTO LONGITUD
EQUIVALENTE
Codo a 45º 14 d
Codo a 90º 30 d
Curva 20 d
Te flujo a través 20 d
Reducciones 10 d menor
Te flujo a 90º 60 d
Celular: 997-447-323 991-855-515

Válvula globo 333 d

Válvula esclusa 7d
Válvula macho 100 d
Con d = 51 mm del cuadro  W = 3022,4
Con d = 51 mm y Q = 5000 m 3 / día del cuadro  E = 0,90
Con Pi = 8,033 k/cm 2 del cuadro  Z = 1,01
Luego:
8,0332 − 7,3332
=
Q 3022, 4 × 1,01 × 0,90 = 5125,85 m 3 / día
3,09
Resulta algo mayor que el requerido por el cliente, lo cual es satisfactorio.
Entonces, para satisfacer el requerimiento del transporte de 500 m 3 / d, será suficiente

una tubería de acero de diámetro interior mínimo 51 mm. Ahora hay que seleccionar
del mercado una tubería con un diámetro interior igual o mayor que 51 mm.
Puede prepararse una hoja de cálculo, tal como se muestra en la página siguiente.
Celular: 997-447-323 991-855-515

Celular: 997447323
Celular: 997-447-323 991-855-515

EJEMPLO . Usando la fórmula de Weymouth, determinar el caudal en un gasoducto

de 15 km de longitud y de 10,2 cm de diámetro, número de referencia 40, cuando la
presión de entrada es de 1379 KPa manométricos y la presión de salida es de 137,9
KPa manométricos. El gas tiene una densidad relativa (al aire a 15 ºC) de 0,80 siendo
la presión atmosférica igual a 101,4 KPa absolutos y la temperatura de 15 ºC.la tubería
es horizontal.
La salida del gas se encuentra 2 km por encima del extremo de entrada del gas.
Explique si ésta situación ayuda o favorece al transporte del gas.
Celular: 997447323
4. NTP 111.010
14.2.4 Para el dimensionamiento de las tuberías, se admitirán fórmulas de cálculo

reconocidos, las cuales deben considerar el rango de presión de cálculo. Los datos
obtenidos deberán responder por lo menos, a las exigencias de:
a) La fórmula de Poole para presiones hasta un máximo de 5 kPa (50 mbar)
D5 ⋅ h
Q=
2⋅S ⋅L
Donde:
Q caudal en m3 /h (condiciones estándar)
D diámetro en cm.
h pérdida de carga en mm. de columna de H2O
s densidad relativa del gas
L longitud de tubería en metros, incluyendo la longitud equivalente de los
accesorios que la componen. Véase tabla10 para longitudes equivalentes.
b) La fórmula de Renouard simplificada: para presiones de 0 kPa a 400 kPa.

( 0 bar a 4 bar); válida para Q / D < 150, V ≤ 30 m /s
PA2 − P=
B
2
48, 6 × S × LE × Q 1,82 × D − 4.82
= δ
Donde:
PA y PB presión absoluta en ambos extremos del tramo, en kg/cm2 abs
S densidad relativa del gas. (S aire = 1.0)
L longitud del tramo en km, incluyendo la longitud equivalente de los
Q caudal en m 3 / h (condiciones estándar)
D diámetro en mm.
c) Para el cálculo de velocidad de circulación del fluido se utilizará la siguiente fórmula.
365,35 Q
V=
D 2 × Pf
Donde:
3
Q Caudal en m /h (condiciones estándar)
P Presión de cálculo en kg/cm2 absoluta
D Diámetro interior de la tubería en mm.
V Velocidad lineal en m/s.
Las fórmulas de dimensionamiento utilizadas deberán tener en cuenta las

características particulares del gas para el cual se realiza el diseño.
14.2.5 Definido el diámetro, material de tubería y presión de diseño, se debe

especificar el espesor de pared, de manera que cumpla con las pruebas de
estanqueidad y condiciones operatorias.
14.2.6 El espesor mínimo de las paredes de las tuberías de acero roscadas; o

soldadas de diámetro < 3,9 mm (2 pulg), debe ser conforme a la cédula 40. En la
Tabla 3, se indica los espesores mínimos para tuberías de acero.
Celular: 997447323
LAS ECUACIONES EN UNIDADES SI
P ambiente = 1.01325 bar <> 1.033227237 kg/cm2
a) La fórmula de Poole para presiones hasta un máximo de 5 kPa (50 mbar)
D5 ⋅ h
Q=
2⋅S ⋅L
Donde:
Q caudal en m3 /h (condiciones estándar)
D diámetro en cm.
h pérdida de carga en mm. de columna de H2O
s densidad relativa del gas
L longitud de tubería en metros, incluyendo la longitud equivalente de los
accesorios que la componen. Véase tabla10 para longitudes equivalentes.
b) La fórmula de Renouard simplificada: para presiones de 0 kPa a 400 kPa.

( 0 bar a 4 bar); válida para Q / D < 150.
Pi 2 − =
Pf 2 46, 76 × S × LE × Q 1,82 × D −=
4.82
δ
Donde:
PA y PB presión absoluta en ambos extremos del tramo, en bar abs
S densidad relativa del gas. (S aire = 1.0)
LE longitud del tramo en m, incluyendo la longitud equivalente de los
Q caudal en sm 3 / h (condiciones estándar)
D diámetro en mm.
La presión al final del tramo de tubería se puede determinar con la siguiente ecuación:
p=
f ( pi + 1.01325) 2 − δ − 1.01325
Donde:
p i, p f presión absoluta en ambos extremos del tramo, en bar. Al inicio y al
final del tramo.
Note que P se usa para las presiones absolutas, y p para las presiones
manométricas.
c) Para el cálculo de velocidad de circulación del fluido en un tramo de tubería se

utilizará la siguiente fórmula.
358,364 Q
V=
D 2 × Pf
Donde:
Q Caudal en sm3/h (condiciones estándar)
Pf Presión de cálculo en bar absoluto

V Velocidad lineal en m/s.
92547022
Considerando una velocidad de circulación del gas igual a 30 m / s, se obtiene para el
diámetro:
Q
D = 3,456
PB
Donde:
Q Caudal en sm3/h (condiciones estándar)
P Presión de cálculo en bar absolutos
Celular: 997-447-323 991-855-515

CASO1: el esquema siguiente muestra la trayectoria (simplificada), longitudes,

consumos requeridos y la ubicación de las estaciones de medida y regulación de la
presión.
a. Determine la tubería requerida en los tramos A-B, B-C y B-D.
b. Elabore una hoja de cálculo para el ítem anterior.
Celular: 997447323
5. DISEÑO DE TUBERIAS
PROCEDIMIENTO
1. se traza el diagrama de consumo y se establecen los diferentes consumos:
Q1, Q2, Q3 …….. Qn.
Q máximo = Σ Qi
Q
FS = Potencia media / potencia máxima
24 horas
FS = 1,0
2. Predimensionamiento del diámetro de la conducción (cañería): se establece un
diámetro en base a la velocidad máxima admisible
354 Q
V= (ver problemas resueltos) ……… [1]
D 2 × Pf
Donde:
V : velocidad del gas en m/s.
Pf : es la presión absoluta en el extremo final de la conducción en bar.
Condiciones estándar: p = 101,325 KPa

T = 15ºC
Condiciones normales: p = 101,325 KPa

T = 0ºC
Se establece que la velocidad de circulación del gas sea inferior a 40 m/s en todos los
puntos de la instalación. Esta limitación tiende a prevenir niveles excesivos de ruido y
erosión en las cañerías.
Para efectuar el predimensionamiento de la red, se adopta con cierto margen de

seguridad una velocidad de 30 m/s, lo que permite con la presión absoluta de trabajo y
el caudal de circulación, efectuar el cálculo del diámetro.
354 Q
D=
V × Pf
La estimación de la presión Pf al final de la conducción, puede ser obtenida a partir de

la presión al inicio de la conducción Pi y considerando la caída de presión máxima en
la conducción: Pf = Pi - ∆ P i - f máximo.
Celular: 997447323
Donde: ∆ P i - f máximo = xxx % de la presión inicial = xxx % Pi

El valor de xxx depende del tramo que se esté trabajando. Ver cap 2 Consideraciones.
3. Estimación de la presión Pf, al final de la cañería: ejemplo
PD
ERS1
50 m
ERMP PA = 4 bar 3
D Q = 400 m (s) / h
PB 20 m
3
Q = 900 m (s) / h
20 m
A B
PC
50 m ERS2
3
50 m C Q = 500 m (s) / h
Recorrido ABC: AB = 20 m. BC = 100 m

900 m 3 (s) / h 500 m 3 (s) / h
Pi = 4 bar Pf = PC
La caída de presión máxima entre A y C:
∆ P máximo = 15 % Pi = 0, 15 x 4 bar = 0,60 bar = ∆ P AB + ∆ P BC
∆ PAB máximo = (20/120) x 0,60 = 0,10 bar.

∆ PBC máximo = (100/120) x 0,60 = 0,50 bar.
Tramo AB: Pi = PA = 4 bar Pf = PB
Pf = Pi - ∆ P i -f = 4 bar - 0.60 bar = 3, 40 bar manométrico

PB = PA - ∆ PAB
P B = 4 bar - 0.10 bar = 3, 90 bar manométrico

P B = 3,90 bar + 1,01325 bar = 4,91325 bar abs.
Esta presión es la que se utiliza en la fórmula de la velocidad.
354 × 900
30 =
D 2 × 4,91325
D = 46,49 Mm.  de tablas: Di = 52,48 Mm. DN 2”. NR40
Longitu equivalente
Diámetro calculado
caida de presión
Pf = Pi - ∆ P
Presión inicial
de accesorios
seleccionado
equivalente
Longitud
Consumo
estimada
Diámetro
Longitud
Tramo
física
total
Q Lr Σ Li Le Pi ∆P Pf Dcal Di
[m 3 s /h] [m] [m] [m] [ bar ] [ bar ] [ bar ] [ mm] [ mm]
(20/120) x 0.60 4 - 0.10

A-B 900 20 60 D 20 + 60 D 4 = 0.10 = 3.9 46,49 52.48
4. Hay que verificar que éste diámetro seleccionado cumpla con:

La caida de presión: ∆P ΑΒ < 0,10 bar
La velocidad del gas V < 30 m / s
La relación Q / D Q / D < 150.
a. La caída de presión: Se utiliza la fórmula de Renouard
Σ Li = 60 x 0,05248 = 3,15 m
LEQUIV = 20 m + 3,15 m = 23,15 m
Fórmula de Renouard cuadrática: PA2 − P=

B
2
48, 6 × S × LE × Q 1,82 × D − 4.82
= δ
=
PB PA2 − δ A Unidades absolutas de presión
PB= PA2 − δ A − Patm Unidades manométricas de presión
δ = 48,6 x 0,61 x 23,15 x 900 1,82 x 52,48 - 4,82

= 0,8373
PB = (4 + 1, 01325) 2 − 0,8373 =
4,929034 bar presión absoluta
PB = (4 + 1, 01325) 2 − 0,8373 − 1, 01325 =3,5198 bar pre. Manométrica
∆ P AB = 4 – 3,9158 = 0,08042 bar < 0,10 bar ¡OK!
354 Q
b. La velocidad del gas: V= < 30 m / s
D 2 × Pf
354 × 900
V= = 23, 47 m / s < 30 m / s ¡OK!
52,48 2 × 4,929034
c La relación: Q / D < 150
900 / 52,48 = 17, 15 < 150 ¡OK!

Esto significa que el diámetro seleccionado es suficiente para este tramo AB.
Hay que verificar la caída total en el recorrido ABC.
El cuadro siguiente muestra los cálculos hasta aquí realizados.

Celular: 997-447-323 991-855-515
Densidad relativa del Gas Natural: 0,61

Poder Calorífico Inferior PCI:
Tubería de acero
Presión de suministro calle: 4 bar man
Longitu equivalente
Diámetro calculado
Q / D < 150
Diámetro nominal
caida de presión
b . V < 30 m / s
Pf = Pi - ∆ P
Presión inicial
de accesorios
seleccionado
a Caìda de presión
equivalente
∆ P real < ∆ P máxima
Longitud
Consumo
estimada
Diámetro
Longitud
Tramo
física
total
NR
c.
Q Lr Σ Li Le Pi ∆P Pf Dcal Di D δ P f abs P f man ∆P i - f real V Q/D
[m 3 s /h] [m] [m] [m] [ bar ] [ bar ] [ bar ] [ mm] [ mm] pulg [ bar 2 ] [ bar ] [ bar ] [ bar ] [m/s]
(20/120) x 0.60 4 - 0.10

A-B 900 20 60 D 20 + 60 D 4 = 0.10 = 3.9 46,49 52.48 2 40 0,8373 4,929 39,158 0,0842 23,47 17,23
B-C 500 100 190 D 100 + 190 D 3.9158
B-D 400 70
Celular: 997447323
Tramo BC: PB = 3, 9158 bar
Estimado:
∆ P BC = ∆ P máximo - ∆ P AB REAL
∆ P BC = 0.600 - 0.0842 = 0.5158 bar man
PC = PB - ∆ PBC máximo = 3,9158 bar - 0,5158 bar = 3, 4000 bar manom
P C = 3,4000 bar + 1,01325 bar = 4,41325 bar abs.
Esta presión es la que se utiliza en la fórmula de la velocidad
354 × 500
30 =
D 2 × 4,41325
D = 35,563 mm. Di = 40,94 mm. DN = 1 ½ pulg. NR40
a. La caída de presión:
Accesorios: Σ Li = 190 x 0,04094 m = 7,7786 m

Te
Válvula
Codo
TOTAL = 190 D
Le = 100 + 7,78 = 107,78 m.
1,82 - 4,82
δ = 48,6 x 0,61 x 107,78 x 500 x 40,94 = 4,427 bar 2
PC= (3,9158 + 1, 01325) 2 − 4, 427 − 1, 01325= 3, 444 bar
∆ P BC = 3,9158 – 3,444 = 0,4718 bar < 0,5158 bar ¡OK!
354 Q
D 2 × Pf
354 × 500
V= 2
= 23,59 m / s < 30 m / s ¡OK!
40,94 × (3,444+1,01325)
c. La relación: Q / D < 150
500 / 40,94 = 12,21 < 150 ¡OK!
Celular: 997447323
Tramo BD: PB = 3,9158 bar
Estimado:
∆ P BD = ∆ P máximo - ( ∆ P AB ) REAL
∆ P BC = 0.600 - 0.0842 = 0.5158 bar man
PD = PB - ∆ PBD = 3,9158 bar - 0,5158 bar = 3, 4000 bar manométrico

P B = 3,4000 bar + 1,01325 bar = 4,41325 bar abs.
Esta presión es la que se utiliza en la fórmula de la velocidad
354 × 400
30 =
D 2 × 4,41325
D = 32,70 mm. Di = 35,080 mm. DN = 1 1/4 pulg. NR40
a. La caída de presión:
Accesorios: Σ Li = 60 x 0,035 m = 2,10 m

Te
Válvula
Codo
TOTAL = 60 D
Le = 70 + 2,10 = 72,10 m.
1,82 - 4,82
δ = 48,6 x 0,61 x 72,10 x 400 x 35,080 = 4,1540 bar 2
PD= (3,9158 + 1, 01325) 2 − 4,1540 − 1, 01325= 3, 4747 bar
∆ P BD = 3,9158 – 3,4747 = 0,4411 bar < 0,5158 bar ¡OK!
354 Q
D 2 × Pf
354 × 400
V= 2
= 25, 64 m / s < 30 m / s ¡OK!
35,080 × (3,4747+1,01325)
400 / 35,080 = 13,13 < 150 ¡OK!
Esto significa que el diámetro seleccionado es suficiente para este tramo BD.
Falta en la NTP las dimensiones de seguridad de distancias hacia cables eléctricos y

otros.
4. Verificar la pérdida de carga máxima del recorrido:

∆ P ABC = ( ∆ P AB ) REAL + ( ∆ P BC ) REAL < 0,60 bar
∆ P ABC = 0.08042 + 0.4718 = 0,5522 < 0,60 bar ¡OK!
∆ P ABD = ( ∆ P AB ) REAL + ( ∆ P BD ) REAL < 0,60 bar

∆ P ABD = 0.08042 + 0.4411 = 0,52152 < 0,60 bar ¡OK!
Pérdida de presión entre estaciones: 15 a 20% Pr tramo ABC.
NOTA:
Pérdida de una subestación al equipo: hasta 10%
7,50 a 10% PM equipos industriales
2,50 a 5% PM equipos domésticos
Con la finalidad de realizar los cálculos de manera más rápida, se pueden preparar
hojas de cálculo. Una de ellas se muestra a continuación.
Celular: 997-447-323 991-855-515

PLANILLA DE CÁLCULO DE TUBERIAS
CAUDAL LONGITUD PRESIONES MANOMETRICAS DIAMETROS

TRAMO Q L real L cálculo P1 P2 ∆ P= P1 - P2 D cálculo Di adoptado Velocidad Material Unión
3
[m s /h] [m] [m] [ bar ] [ bar ] [ bar ] [ mm] [ mm] [m/s]
A-B 900 20 23.15 4 3.915791 0.084209143 46.49 52.48 23.46906029 Acero
B-C #¡DIV/0! #¡DIV/0! 119.49 #¡DIV/0!
#¡DIV/0! #¡DIV/0! 2 #¡DIV/0!
#¡DIV/0! #¡DIV/0! 3 #¡DIV/0!
#¡DIV/0! #¡DIV/0! 4 #¡DIV/0!
#¡DIV/0! #¡DIV/0! 5 #¡DIV/0!
#¡DIV/0! #¡DIV/0! 0 #¡DIV/0!
#¡DIV/0! #¡DIV/0! 0 #¡DIV/0!
Fórmula de Renouard cuadrática: P1 2 − P=

2
2
48, 6 × S × LE × Q 1,82 × D − 4.82
= δ
a. La caída de presión: ∆P = P1 - P2 < ∆ P máxima
b. La velocidad:
354 Q
V= < 30 m / s
D 2 × Pf
c. La relación:
Q/D < 150
Celular: 997447323
PROBLEMAS
P1. El esquema muestra la parte inicial de la línea de gas que alimenta a una
empresa industrial. Considerando la tubería de polietileno:
1. Determine el diámetro de la tubería para el tramo AB, y el tipo de unión a usar.

2. Determine el diámetro de la tubería para el tramo BG, y el tipo de unión a usar.
ERMP pA = 4 bar pC
pB
20 m
3 3
Q = 1500 m (s) / h Q = 1200 m (s) / h
100 m
A B 70 m C
50 m 30 m
3
3
Q = 100 m (s) / h
Q = 300 m (s) / h
pH
pG H
G
ERS2
ERS1
Celular: 997447323
Dimensione las tuberías
ERMP pA = 4 bar pC
pB
20 m
3 3
Q = 1500 m (s) / h Q = 1200 m (s) / h
100 m
A B 70 m C 80 m D
95 m
50 m
30 m 18 m
3
3
Q = 400 m (s) / h
Q = 300 m (s) / h
105 m
pH
I
pG H
G
ERS2
ERS1
3
Q = 220 m (s) / h
J E
3
Q = 350 m (s) / h 10 m
30 m
20 m
140 m
Celular: 997447323
ANEXOS
ALGUNAS EQUIVALENCIAS
Celular: 997447323
OTRAS FÓRMULAS APLICABLES
a. La caída de presión: Se utiliza la fórmula de Renouard
Fórmula válida para presión de gas menor o igual a 500 mmc.d.a.
Diámetro del tubo ( d )
Ésta fórmula es válida

siempre que se cumpla
que :
Donde:
d = Diámetro interior del tubo en mm
ds = Densidad relativa del gas
(Gas natural = 0,62; Gas ciudad = 0,6; Butano = 1,44; Propano = 1,16)
Le = Longitud equivalente en metros (Le = Lreal x 1,2)
Q = Caudal en m ³ / h
Pi = Presión relativa al inicio del tramo en mmc.d.a.
Pf = Presión relativa al final del tramo en mmc.d.a.
CÁLCULO DEL DIÁMETRO DEL TUBO POR RENOUARD PARA MEDIA Y

ALTA PRESIÓN (MP / AP)
Fórmula válida para presión de gas superior a 500 mmc.d.a.
Diámetro del tubo ( d )
Ésta fórmula es válida siempre

que se cumpla que :
Donde:
d = Diámetro interior del tubo en mm
ds = Densidad relativa del gas
(Gas natural = 0,62; Gas ciudad = 0,6; Butano = 1,44; Propano = 1,16)
Le = Longitud equivalente en metros (Le = Lreal x 1,2)
Q = Caudal en m³/h
Pi = Presión absoluta al inicio del tramo en bar.
Pf = Presión absoluta al final del tramo en bar.
Celular: 997447323
(Para la presión absoluta, sumar la presión atmosférica a la presión relativa)
VELOCIDAD DEL GAS EN EL TUBO
La velocidad del gas en un tubo no debe superar los 20 m/s
Velocidad ( v )
Donde:
v = Velocidad del gas en m/s
Q = Caudal de gas en m³/h
Z = Coeficiente de compresibilidad del gas
(Para las presiones a las que se trabaja habitualmente con los gases
combustibles Z es prácticamente igual a 1)
P = Presión absoluta al final del tramo en bar
(Para obtener la presión absoluta, súmese la presión atmosférica a la presión
relativa)
D = Diámetro interior de la tubería en mm
Foemulas de D Valenzuela:
a. La caída de presión: ∆P = PA - PB
Fórmula de Renouard cuadrática: PA2 − P=

B
2
48, 6 × S × LE × Q 1,82 × D − 4.82
= δ
=
PB PA2 − δ Unidades absolutas de presión
PB= PA2 − δ − Patm Unidades manométricas de presión
D = Diámetro interior de la tubería en mm

354 Q
V=
D 2 × Pf
Donde:
V : velocidad del gas en m/s.
Pf : es la presión absoluta en el extremo final de la conducción en bar.
Condiciones estándar: p = 101,325 KPa

T = 15ºC
Condiciones normales: p = 101,325 KPa

T = 0ºC
Celular: 997-447-323 991-855-515
Se establece que la velocidad de circulación del gas sea inferior a 40 m/s en todos los
puntos de la instalación. Esta limitación tiende a prevenir niveles excesivos de ruido y
erosión en las cañerías.
Para efectuar el predimensionamiento de la red, se adopta con cierto margen de

seguridad una velocidad de 30 m/s, lo que permite con la presión absoluta de trabajo y
el caudal de circulación, efectuar el cálculo del diámetro.
354 Q
D=
V × Pf
354 Q
D 2 × Pf
900 / 52,48 = 17, 15 < 150 ¡OK!

Hay que verificar la caída total en el recorrido ABC.

LONGITUDES EQUIVALENTES DE ACCESORIOS A ROSCA, EN

DIAMETROS
ELEMENTO LONGITUD
EQUIVALENTE
Codo a 45º 14 d
Codo a 90º 30 d
Curva 20 d
Te flujo a través 20 d
Reducciones 10 d menor
Te flujo a 90º 60 d
Válvula globo 333 d
Válvula esclusa 7d
Válvula macho 100 d
Celular: 997447323
EQUIVALENCIAS
1 bar <> 1,019716 kg!cm 2
Celular: 997447323

Instalaciones industriales de gas

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Judul Asli

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Ing Jorge SIFUENTES SANCHO 1

Ing. Jorge SIFUENTES SANCHO

Celular: 997-447-323 991-855-515

1.1 REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE

Llevar a cabo el levantamiento de la información sobre la localización de los centros de

Hay que proveerse del plano de la empresa o industria, y allí localizar:

Dibujar la trayectoria del sistema de tuberías, indicando los diferentes elementos

Proveerse de tablas de tuberías de acero, cobre y polietileno para las dimensiones y

1.2 CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN

RED EXTERNA: corresponden a todas las tuberías que se entierran en pistas y

Según la presión del gas natural a distribuir, se pueden clasificar en:

Alta presión: > 40 bar

Esta clasificación es dada por la distribuidora, y se regula en la estación “puerta

Celular: 997-447-323 991-855-515

Red de acero baja presión: 5 bar á 10 bar

Red de polietileno de baja presión

Clientes industriales C 17 500 á 300 000 m 3 / mes

El cálculo de la tubería se basa en el supuesto de suministrar el suficiente gas como

2.1. Condiciones en las caídas de presión de la instalación:

pi − pf = ∆p tramo ≤ ∆p maximotramo [1]

pi: presión manométrica al inicio del tramo, bar

Tramo de cañería comprendido entre la válvula de bloqueo del servicio y la

Tramos de red interna comprendidos entre dos etapas de regulación: la caída de

Tramos de cañerías que alimentan en forma directa artefactos de consumo: la

Las caídas de presión admisibles anteriormente mencionadas no comprenden las

Además debe de tenerse en cuenta que:

 Los tramos de cañerías con presiones de trabajo inferiores a 0,034323275 bar

2.3 Se debe verificar la relación Q / D < 150

Existen numerosas ecuaciones aplicables, por lo que se han seleccionado aquellas

a) Para baja presión: La fórmula del doctor Poole

b) Media presión: La fórmula de Renouard simplificada:

Se establece para el dimensionamiento de las tuberías, que las mismas transporten el

Se observa de la fórmula, que para determinar la caída de presión, es necesario

Una vez efectuado el predimensionamiento del diámetro interno de la tubería, se

Para gas circulando a baja presión: p ≈ patm

Condiciones estándar: po = patm = 1,01325 bar. (1,033227237 kg / cm2).

Condiciones normales: po = patm = 1,01325 bar (1,033227237 kg / cm2).

Cuando el gas circula bajo presiones mayores a la atmosférica, debe de tenerse en

El factor de presión (Fp) y el factor de temperatura (FT) habrá que estimarlos.

Puede utilizarse la ecuación del gas ideal:

En donde: Po, P, To y T están en unidades absolutas.

Considerando: po = 1,01325 bar; T ≈ To = 288K, se tiene:

Una vez efectuado el predimensionamiento de la tubería, se selecciona un diámetro

Una vez efectuado el predimensionamiento del diámetro interno de la tubería, se

Si se verifica simultáneamente las tres consideraciones, la tubería seleccionada es la

i. Verificación de la caída de presión producida en el tramo de tubería:

Considerando el factor de: 1,01325 bar <> (1,033227237 kg / cm2) , y la longitud LE

48,6 x (1,01325 / 1,033227237 ) 2 = 46,76

Se calcula el valor de Pf y obviamente pf . esto nos permite calcular la caída de

c) Alta presión: La fórmula de Weymouth:

Puede suceder que en el proyecto de una instalación de gas, industrial, debe

La constante de Weymouth, depende del diámetro, pudiéndose adoptar los valores

Cuadro Nº 1 . Constante de Weymouth

El factor de compresibilidad z, depende de la presión absoluta inicial Pi, indicándose

Cuadro Nº 2 . Factor de compresibilidad Z

Presión inicial: Pi Factor Z

El coeficiente de eficiencia E se establece en función del diámetro de la tubería y el

Cuadro Nº 3 . Coeficiente de eficiencia E

La figura muestra un cilindro sometido a ala acción de la presión interna pi.

El diámetro medio se define como:

Ejemplo . Calcular el diámetro de un ramal desde un gasoducto, destinado a

Para determinar el diámetro del ramal (tramo) es necesario efectuar el

Para Pi = 8,033 kg/cm 2  Z 1,01