Diseño de Mexcla

FA CULTA D DE INGENIERIA
CIVIL Y A RQUITECTURA
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN
E.A.P INGENIERIA CIVIL FA CULTA D DE INGENIERIA
Dedicatoria
El presente trabajo lo dedicamos a
nuestros padres por su apoyo
incondicional que nos brindan día a
día y a los docentes de la FICA por
promover en nosotros, la capacidad
de investigación.
LOS AUTORES
2
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO ING. ANTONIO DOMINGUEZ MAGINO
INTRODUCCIÓN
El diseño de mezclas de concreto es un proporcionamiento entre los materiales usados

para su elaboración, teniendo en consideración los ensayos realizados en laboratorio, los
cuales fueron corregidos al llevarlos de diseño a obra, por los parámetros establecidos y
de conocimiento general.
El presente informe está orientado al diseño de mezcla para la construcción de columnas
utilizando e método del volumen absoluto.
Se deben conocer datos esenciales para el diseño de mezcla ya que con esta información
y por medio de las tablas donde se encuentran tabuladas las especificaciones de diseño
de mezclas se realizan los cálculos correspondientes para la ejecución de la obra.
Después de calculados los pesos de cada uno de los materiales que se utilizan en un
concreto, se realizan ajustes para obtener resultados más exactos y que los materiales no
falten al momento de ejecución.
3
OBJETIVOS
Objetivo general:
Determinar y Realizar el diseño de mezclas por el método ACI para

concreto de consistencia plástica cuya resistencia será de f’c=210
kg/cm2 (a los 28 días).
Objetivos específicos:
Realizar el diseño del concreto por el método ACI y usando la Norma E. 060
del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).
Conocer el procedimiento adecuado para determinar el diseño de mezclas.
Realizar el diseño de mezclas para vigas, columnas y losas con un f’c=210

kg/cm2.
Obtener la información necesaria de la cantera Chullqui para realizar un diseño

de mezcla a base de datos reales.
Conocer a través de la práctica el proceso técnico por el cual se halla

dosificaciones y proporciones.
4
FECHA: 19-octubre-2018
PROCEDIMIENTO SEGUIDO PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS DE LOS

ELEMENTOS ESTRUCTURALES VIGA Y COLUMNA
Especificaciones:
F'c 210 Kg/cm2

Slump 3"
Goyma – Chullqui
Cantera
(Churubamba –Huánuco )
Materiales (Cantera Goyma - Chullqui):

I. Cemento
Cemento Nacional Tipo I (Peso específico = 3.09 gr/cm3)
II. Agua.
Potable; Peso específico agua = 1000 kg/m3
III. Agregado Fino.
Peso específico seco …………………………… 2639.35 kg/m3

Peso unitario suelto (kg/m3) …………………. 1477.5 kg/m3
Peso unitario compactado ……………………. 1722.11 kg/m3
Módulo de fineza …………………………… 2.675
Absorción …………………….……………… 1.21%
Contenido de humedad ……………………… 4.69%
IV. Agregado Grueso.

5
Peso específico seco ……………………… 2704.81 kg/m3

Peso unitario suelto (kg/m3) …………………. 1460.2736 kg/m3
Peso unitario compactado ……………………. 1684.3713 kg/m3
Módulo de fineza ..…………………………… 7.6681
Absorción …………….………….…………… 0.701%
Contenido de humedad ..……………………… 0.44%
TMN …………………………………………... 3/4"
Paso 1: Determinación de la Resistencia Promedio
f’c f’cr
menos de 210 f’c + 70
210 a 350 f’c + 84
sobre 350 f’c + 98
F’c = 210 kg/cm2  F’cr = (210 + 84) kg/cm2
Paso 2: Selección del Tamaño Máximo del Agregado .

T.M.N = ¾ ‘’
Paso3: Selección del Asentamiento
Tipo de Estructura Slump Máximo Slump Mínimo

Zapatas y Muros de Cimentación
3" 1"
Reforzados
Cimentación Simples y Calzaduras 3" 1"
Vigas y Muros Armados 4" 1"
Columnas 4" 1"
Losas y Pavimentos 3" 1"
Concreto Ciclópeo 2" 1"
Volumen unitario del agua
Asentamiento o Agua en Lt/m3 de concreto para los tamaños máximos de agregados

slump (pulgadas) gruesos y consistencia indicados.
3/8’’ ½’’ ¾’’ 1’’ 1 ½’’ 2’’ 3’’ 6’’
CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO
1'' a 2'' 207 199 190 179 166 154 130 113
6
3'' a 4'' 228 216 205 193 181 169 145 124
6'' a 7'' 243 228 216 202 190 178 160 -
CONCRETO CON AIRE INCORPORADO
1'' a 2'' 181 175 168 160 150 142 122 107
3'' a 4'' 202 193 184 175 165 157 133 119
6'' a 7'' 216 205 197 184 174 166 154 -
Volumen de agua Unitario = 205 litros / m3
Paso 5: Volumen de aire.
Tamaño Máximo Nominal

Aire Atrapado
del Agregado Grueso
TMN = ¾ ‘’
3/8" 3,0%
Aire Atrapado = 2 % = 0002
1/2" 2,5%
3/4" 2,0%
1" 1,5%
1 1/2" 1,0%
2" 0,5%
3" 0,3%
4" 0,2%
Relación Agua- Cemento y Factor cemento
fćr Relación agua/cemento en peso

𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 Concretos sin aire Concretos con aire
incorporado incorporado
150 0.8 0.7
200 0.7 0.6
250 0.62 0.52
300 0.55 0.45
350 0.48 0.39
400 0.43 0.33
450 0.38 0.27
𝑨𝒈𝒖𝒂 𝑨
𝑋 = 𝑹𝒆𝒍𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 = = 𝟎. 𝟓𝟒𝟎𝟖
𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝑪
7
𝑪
→ 𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒄𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 = = 𝟖. 𝟗𝟏𝟗 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂/𝒎𝟑
𝑷
Paso 7: Contenido de Agregado Grueso
Tamaño Máximo Volumen del agregado grueso seco y compactado por

Nominal unidad de volumen del concreto para diversos módulos de
del Agregado fineza del fino (b/bo).
Grueso 2.40 2.60 2.80 3.00
3/8" 0.5 0.48 0.46 0.44
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.6
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2" 0.76 0.74 0.72 0.7
2" 0.79 0.76 0.74 0.72
3" 0.81 0.79 0.77 0.75
6" 0.87 0.85 0.84 0.81
2.6 0.64
2.675 b/bo.
2.8 0.62
𝒃
𝑪𝒐𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 = 𝟎. 𝟔𝟑𝟐𝟓 𝒎𝟑
𝒃𝒐
Peso unitario compactado del Agregado grueso P.U.C = 1684.3713 kg/m3
𝒃
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑨𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐 𝒈𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 = ∗ 𝑷𝑼𝑪 = 𝟏𝟎𝟔𝟓. 𝟑𝟔𝟒𝟖𝟓 𝒌𝒈
𝒃𝒐
Paso 8: Calculamos el Volumen Absoluto de los Agregados
𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0.123 𝑚3
8
𝐴𝑔𝑢𝑎 = 0.205 𝑚3
𝐴𝑖𝑟𝑒 = 0.02𝑚3
𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑔. 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = 0.394 𝑚3
∑ = 𝟎. 𝟕𝟒𝟐 𝒎𝟑
Paso 9: Contenido de Agregado Fino

Vol. Agregado Fino
Vol. Agregado Fino =0.258 m3
Calculo del peso del agregado fino
Peso del Agregado Fino = 680.9523 kg
Paso 10: Presentación del Diseño

como valores de diseño serán:
Material Presentación del Diseño en estado seco Unidad

Cemento 379.068 Kg/m3
Agregado fino 680.952 kg/m3
Agregado grueso 1065.36485 kg/m3
Agua 205 Litros/m3
9
Corrección por Humedad de

Material Unidad
los Agregados
Agregado fino inicial 680.952 kg/m3
Agregado fino corregido 712.882 kg/m3
Agregado grueso inicial 1065.365 kg/m3
Agregado grueso corregido 1070.042 kg/m3
Aporte del Agua a la Mezcla
Agregado Aporte de agua a la mezcla Unidad

Agregado Fino 24.769 Lt/m3
Agregado Grueso -2.804 Lt/m3
Total 21.965 Lt/m3
Cálculo del agua efectiva
Agua efectiva = 205 – 21.965 = 183.035 lt/m3
Paso11: Proporcionamiento del diseño en Peso
Pesos por una

Material Peso Seco Relación Bolsa de
Cemento
Cemento 379.068 Kg/m3 1 42.5 kg/bolsa
Agregado fino 712.882 Kg/m3 1.9 79.926 kg/bolsa
3
Agregado grueso 1070.042 Kg/m 2.8 119.97 kg/bolsa
3
Agua 183.035 Lt/m 20.5 Lt/bolsa 20.5 Lt/bolsa
10
1. Especificaciones
Tabla1.
CONSISTENCIA SLUMP TRABAJABILIDAD METODO DE
COMPACTACION
SECA 0”-2” poco trabajable vibracion normal
3”-4”
PLASTICA trabajable vibracion ligera
FLUIDA >5" muy trabajable chuseado
Tabla.2
RESISTENCIA A LA
210 Kg/ cm2
COMPRESION(fć)
CONSISTENCIA PLÁSTICA ( 1”-4” )
TMN 3/4”
Tabla.3
11
2. Materiales
2.1 Cemento:
Portland ASTM Tipo I “NACIONAL”

Densidad…………………………………… 3090 kg/𝑚3
2.2 Agua:
Potable, de Huánuco
2.3 Agregado Fino:
Peso Específico de masa………………….…… ……. 2639.35 kg/m3

Absorción……………………………………….……. 1.2145749%
Contenido de Humedad………………………………. 4.689%
Módulo de finura………………………….…………... 2.675
2.4 Agregado Grueso:
Tamaño Máximo Nominal………………………………. 3/4”

Peso seco compactado……………………….................... 1684.3713 kg/m3
Peso específico de masa………………………………….. 2696.69 kg/m3
Absorción…………………………………………………. 0.701 %
Contenido de humedad……………………………………. 0.439 %
Módulo de finura………………………….…………......... 7.6681
12
3. Determinación de la resistencia promedio
El comité ACI 318 - 99 muestra tres posibles casos que se podrían presentar al tratar de
calcular la resistencia requerida f’cr.
Caso 1:
Si se contarán con datos estadísticos de producción en obra así como resultados de la
rotura de probetas. En este caso, se utilizarán las siguientes fórmulas para calcular el f’cr.
f 'cr = f 'c +1.34 Ds (1)

f 'cr = f 'c + 2.33 Ds − 35 (2)
Donde:
fć : Resistencia a la compresión especificada (Kg/cm²)
fćr : Resistencia a la compresión requerida (Kg/cm²)
Ds : Desviación estándar en obra (Kg/cm²)
Ds
(Kg/
fć cm2)
Kg/ cm2
10 15 20 25 30 35 40 45 50
fćr (Kg/ cm2)
140 155 160 170 175 180 185 200 210 220
175 190 195 205 210 215 220 235 245 255
210 225 230 240 245 250 255 270 280 290
245 260 265 275 280 285 290 305 315 325
280 295 300 310 315 320 325 340 350 360
350 365 370 380 385 390 395 410 420 430
De ambos resultados se escogerá el mayor valor de las fórmulas, siendo este el fćr
requerido con el cual vamos a diseñar.
13
Caso 2:
No contamos con suficientes datos estadísticos (entre 15 y 30 resultados)
En este caso se utilizarán las fórmulas anteriores, donde al valor de Ds se amplificará por
un factor de acuerdo a la siguiente tabla:
N° FACTOR DE
ENSAYOS INCREMENTO
Menos de Usar tabla caso 3
15
15 1.16
20 1.08
25 2.03
30 o mas 1
Fuente (ICG Manual de Construcción)
Entonces para calcular el f’cr tendremos:
 f 'cr = f 'c + 1.34 (αDs)

 f 'cr = f 'c + 2.33 (αDs) − 35
Dónde: α = factor de amplificación
Caso 3:
Contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o ningún dato estadístico. Para este caso el
Comité del ACI nos indica aplicar la siguiente tabla para determinar el f’cr.
Fć especificado Fćr (kg/𝒄𝒎𝟐 )

< 210 Fć + 70
210 - 350 Fć + 84
> 350 Fć + 98
14
Para nuestro diseño usaremos el caso 3 ya que no contamos con ensayos ni con ningún
dato estadístico.
Calculo Fćr (resistencia promedio requerida)

Fć = 210 kg/𝑐𝑚2
Fćr = (210 + 84) kg/𝑐𝑚2
Fćr = 294 kg/𝑐𝑚2 (Resistencia de diseño)
4. Selección del tamaño máximo nominal del agregado
Se selecciona el TMN de nuestro agregado grueso que es 3/4”.
5. Selección del asentamiento
Según el requerimiento de obra dado se requiere una consistencia plástica entonces se tiene
que:
Slump: 1” a 4”
Para una construcción de losa aligerada según Tabla 1. Recomienda una

consistencia plástica, y en un slump de 3” es lo adecuado, para que uno pueda
trabajar también con la mezcla.
15
6. CONTENIDO DE AGUA
Entrando a la tabla a. Se determina el volumen de agua entrando con los valores del
asentamiento, sin aire incorporado y del tamaño máximo nominal. La cantidad de agua
(por volumen unitario de concreto) que se requiere para producir un asentamiento dado,
depende del tamaño máximo nominal del agregado grueso, de la forma de las partículas
y gradación de los agregados y de la cantidad de aire incluido.
CANTIDADES APROXIMADAS DE AGUA DE AMASADO EN KILOGRAMOS O LITROS POR M3

DE CONCRETO EN FUNCION DEL SLUMP Y EL TAMAÑO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO.
Tamaño maximo del agregado
SLUMP
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 6"
1" a 2 " 207 199 190 179 166 154 130 113
3" a 4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6" a 7" 243 228 216 202 190 178 160 …..
% aire atrapado 3% 2.50% 2% 1.50% 1% 0.50% 0.30% 0.20%
Tabla a
Para un slump de 1” - 4” y un tamaño máximo nominal de 3/4” para un concreto sin aire
incorporado es de 228 lt/m3
7. Contenido de aire atrapado
El ACI 211 establece una tabla que proporciona aproximadamente el porcentaje de

contenido de aire atrapado en una mezcla de concreto en función del tamaño máximo
nominal del agregado grueso. Usando la tabla 2 calculamos el contenido de aire.
Contenido de aire Atrapado
TMN Agregado grueso Aire Atrapado %
3/8" 9.5mm 3
1/2" 12.5mm 2.5
3/4" 19.0mm 2
1" 25.0mm 1.5
1 1/2" 37.5mm 1
2" 50.0mm 0.5
3" 75.0mm 0.3
6" 150.0mm 0.2
El volumen de aire atrapado es de 3% para un TMN de 3/4”
16
8. RELACIÓN AGUA-CEMENTO (por resistencia Fćr)
La relación a/c requerida se determina no solo por los requisitos de resistencia, sino
también por los factores como la durabilidad y propiedades para el acabado. Puesto que
distintos agregados y cementos producen generalmente resistencias diferentes con la
misma relación a/c, es muy conveniente conocer o desarrollar la relación entre la
resistencia y la relación a/c de los materiales que se usaran realmente.
TABLA 4 : RELACION AGUA/CEMENTO EN

PESO VS. F'cr
F'c(Kg/cm2) Sin Aire
a 28 dias Incorporado
150 0.8
200 0.7
210 0.68
250 0.62
280 0.57
300 0.55
350 0.48
400 0.43
420 0.41
Referencia: Manual de ICG pag. 72 , ACI - 211
Como nuestro fćr = 294 debemos interpolar los valores:

280 ------------ 0.57
294 ------------ x
300 ------------ 0.55
300 − 294 300 − 280

=
0.55 − 𝑥 0.55 − 0.57
𝑥 = 0.56
a/c = 𝟎. 𝟓𝟔
17
Rango F'c Rango A/C

Relación Agua/Cemento 280 kg/cm2 0.57
(Ref. Tabla 4, interpolación lineal) 294.00 0.56
300 kg/cm2 0.55
9. CALCULO DEL CONTENIDO DE CEMENTO

Anteriormente calculamos el volumen de agua
Agua = 228 Lt/𝑚3
𝑎
= 0.56
𝑐
228
= 0.56
𝑐
𝒄 = 𝟒𝟏𝟎. 𝟎𝟕𝟐 𝒌𝒈
Peso del cemento 410.72 kg
10. CÁLCULO DE LOS PESOS DEL AGREGADO
Está en función del método de diseño específico a emplear o basado puntualmente

en alguna teoría de combinación de agregados.
10.1. Peso del agregado grueso
𝑏
Peso a.g. = 𝑥 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢. 𝑠. 𝑐.
𝑏0
18
TABLA 5: VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO COMPACTADO EN SECO POR 1M3

DE CONCRETO VS MODULO DE FINEZA DE LA ARENA
T .M .N Modulo de Fineza de la Arena
Ag reg ad o
G ru eso 2.40 2.60 2.80 3.00
3/8" 0.50 0.48 0.46 0.44
1/2" 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4" 0.66 0.64 0.62 0.60
1" 0.71 0.69 0.67 0.65
1 1/2" 0.75 0.73 0.71 0.69
2" 0.78 0.76 0.74 0.72
3" 0.82 0.80 0.78 0.76
6" 0.87 0.85 0.83 0.81
Referencia: Manual de ICG pag. 79 , ACI - 211
En nuestro caso módulo de fineza = 2.68
TNM = 3/8”
Como el módulo de fineza 2.68 no aparece en la tabla interpolamos:
2.6 ------------ 0.48

2.68 ------------ x
2.8 ----------- 0.46
2.8 − 2.6 2.8 − 2.68

=
0.46 − 0.48 0.46 − 𝑥
𝒙 = 𝟎. 𝟒𝟕𝟑
𝑏
Entonces 𝑏 = 0.473
0
Para calcula el peso del agregado grueso seco:

0.473 × 1677 = 𝟕𝟗𝟑. 𝟐𝟐𝟓 𝒌𝒈
793.225 k
Peso del agregado grueso
g
19
11. CALCULO DE VOLÚMENES ABSOLUTOS
𝑐 410.072𝑘𝑔
 CEMENTO = = 3090 𝑘𝑔/𝑚3 = 0.133𝑚3
𝑃𝑒𝑠𝑝.𝑚𝑎𝑠𝑎
Volúmen del cemento 0.133 m3
𝑊 𝑎𝑔𝑢𝑎 228 𝑙
 AGUA = = 1000 𝑙/𝑚3 = 0.228 𝑚3
𝑃𝑒𝑠𝑝
Volúmen del agua 0.228m3
3
 AIRE = = 0.02 𝑚3
100
Volúmen de aire atrapado 0.030 m3
𝑊𝐴.𝑔 793.225 𝑘𝑔
 AGREGADO GRUESO = = 2697 𝐾𝑔/𝑚3 = 0.294 𝑚3
𝑃𝑒𝑠𝑝
Volúmen del agregado grueso 0.294 m3
Sumatoria de volúmenes absolutos = 0.133 + 0.228 + 0.030 + 0.394 = 0.685

1𝑚3 − 0.685𝑚3 = 0.315 𝑚3
Por lo tanto el agregado fino tendrá un volumen de 0.315 𝑚3 .
Volúmen del agregado fino 0.315 m3
12. CONTENIDO DE AGREGADO FINO
𝐰 = γV
𝑊𝑓𝑖𝑛𝑜 = 2633 x 0.315
𝑊𝑓𝑖𝑛𝑜 = 829.318 kg
Peso del agregado fino 829.318 kg
20
13. VALORES DE DISEÑO EN ESTADO SECO
CEMENTO 410.072 𝑘𝑔
AGUA 228 𝑘𝑔
AGREGADO FINO 829.318 𝑘𝑔
AGREGADO 793.225 𝑘𝑔
GRUESO
Volúmen Peso Proporcion

Elemento Peso
Absoluto Especifico (en peso)
Cemento 0.133 m3 3090 kg/m3 410.07 kg 1.00
Arena (seca) 0.315 m3 2633 kg/m3 829.32 kg 2.02
Piedra (seca) 0.294 m3 2697 kg/m3 793.23 kg 1.93
Agua 0.228 m3 1000 kg/m3 228.00 kg 23.6 Lt/saco
Aire 0.030 m3
1.000 m3 2260.62 kg
14. CORRECCIÓN POR HUMEDAD DEL AGREGADO

Hay que tener en cuenta la humedad de los agregados para pesarlos correctamente.
Generalmente los agregados están húmedos y a su peso seco debe sumarse el peso del
agua que contienen, tanto absorbida como superficial.
𝒘%
Peso seco x ( +𝟏)
𝟏𝟎𝟎
4.69
Agregado fino = 829.32 kg x ( 100 + 1) = 868.20 kg
0.44
Agregado grueso = 793.23 𝑘𝑔 x ( 100 + 1) = 796.71 kg
Correción
Peso Peso
Elemento por
Absoluto Corregido
Humedad
Peso arena humeda 829.32 m3 1.05 868.20 kg
Peso piedra humeda 793.23 m3 1.00 796.71 kg
21
15. APORTE DE AGUA A LA MEZCLA
El agua a utilizarse en la mezcla de prueba debe incrementarse o reducirse en una cantidad

igual a la humedad libre que contiene el agregado, esto es, humedad total menos
absorción.
Para esto se utilizará la siguiente formula:
(𝑤%−%𝑎𝑏𝑠)𝑥𝑊𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
( )
100
4.69−1.22
Agregado fino = 829.32 kg x ( ) = 28.81 Lt
100
0.44−0.7
Agregado grueso = 793.23 𝑘𝑔x ( ) = -2.08 Lt
100
Suma = 26.73 Lt
Humedad Contribucio
Elemento Humedad Absorcion
Superficial n de agua
Arena 4.689 % 1.215 % 3.474 % 28.81 kg
Piedra 0.439 % 0.701 % -0.262 % -2.08 kg
26.73 kg
16. CALCULAMOS EL AGUA EFECTIVA
Agua = 228 Lt - (26.73Lt) = 201.27 Lt
17. PROPORCIONAMIENTO DEL DISEÑO CORREGIDO POR

HUMEDAD Y ABSORCIÓN
CEMENTO 410.07 𝑘𝑔
AGUA 201.27 lt
AGREGADO FINO 868.20 𝑘𝑔
AGREGADO
796.71 𝑘𝑔
GRUESO
I. Cemento = 410.07 𝑘𝑔/410.07 𝑘𝑔 = 1
22
II. Agregado fino = 868.20𝑘𝑔/410.07 𝑘𝑔 = 2.12
III. Agregado grueso = 796.71𝑘𝑔/410.07 𝑘𝑔 = 1.94
IV. Agua = (201.27 Lt / 410.07 ) ∗ 42.5= 20.9 Lt
Proporción del diseño= 1 : 2.1 kg/saco : 1.9kg/saco : 20.9 Lt/saco
Peso Peso Proporción Volúmen

Elemento Correción
Absoluto Corregido (en peso) Corregido
Cemento 410.07 kg 410.07 kg 1.00 0.133 m3
Arena 829.32 kg 1.05 868.20 kg 2.12 0.330 m3
Piedra 793.23 kg 1.00 796.71 kg 1.94 0.295 m3
Agua 228.00 kg 26.73 kg 201.27 kg 20.9 Lt/saco 0.201 m3
Aire
2261 kg 2276.25 kg 1.000 m3
23
CONCLUSIONES
En primera instancia, como grupo concluimos que el método ACI tiene una
aplicación sencilla si se tienen los datos correctamente distribuidos.
.
Si llegase a faltar algún dato en las muestras, el diseño sería muy irregular y
desvariado.
La variación de cantera a cantera no es muy notable, sin embargo, factores

importantes como el contenido de humedad y porcentaje de absorción exhiben
una clara diferencia, ya que los materiales presentan unas propiedades físicas
diferentes, generan una variación en las proporciones y la dosificación.
La más evidente conclusión es que la resistencia a la compresión (ƒ'c) aumenta

conforme la relación Agua/Cemento (a/c) va disminuyendo, sin importar el slump
ni la tecnología de despacho de concreto usada. Así mismo las mezclas de
concreto elaboradas con relaciones agua/cemento altas, nos dan resultados de
resistencia muy aproximados entre sí, sin importar, como se dijo antes, la
tecnología, ni el slump.
RECOMENDACIONES
Es muy importante realizar el análisis de los agregados y tener conocimiento de

sus características físicas y mecánicas para poder llevar a cabo un buen diseño de
mezcla
Para poder realizar las pruebas de laboratorio es necesario apegarse a las normas
y procesos vigentes en todas y cada una de las mezclas para lograr resultados
óptimos y tener un criterio más certero al elegir una dosificación.
El concreto de f’c = 210Kg/cm2 es recomendable para estructuras debido a que

presenta una gran durabilidad.
24
Bibliografía
Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) - NORMA E 060 - concreto
armado.
Norma ACI 211
Diseño de Mezclas- Ing. Enrique Riva Lopez
Manual ICG – 2018

Libro Básico de Tecnología de Concreto – Ana Torre Carrillo – Ed. 2002
SENCICO Norma E.060
Manual de Ensayo de Laboratorio del MTC
25

Diseño de Mexcla

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FA CULTA D DE INGENIERIA

El diseño de mezclas de concreto es un proporcionamiento entre los materiales usados

Determinar y Realizar el diseño de mezclas por el método ACI para

Conocer el procedimiento adecuado para determinar el diseño de mezclas.

Realizar el diseño de mezclas para vigas, columnas y losas con un f’c=210

Obtener la información necesaria de la cantera Chullqui para realizar un diseño

Conocer a través de la práctica el proceso técnico por el cual se halla

PROCEDIMIENTO SEGUIDO PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS DE LOS

F'c 210 Kg/cm2

Materiales (Cantera Goyma - Chullqui):

Cemento Nacional Tipo I (Peso específico = 3.09 gr/cm3)

III. Agregado Fino.

Peso específico seco …………………………… 2639.35 kg/m3

IV. Agregado Grueso.

Peso específico seco ……………………… 2704.81 kg/m3

Paso 1: Determinación de la Resistencia Promedio

F’c = 210 kg/cm2  F’cr = (210 + 84) kg/cm2

Paso 2: Selección del Tamaño Máximo del Agregado .

Paso3: Selección del Asentamiento

Tipo de Estructura Slump Máximo Slump Mínimo

Volumen unitario del agua

Asentamiento o Agua en Lt/m3 de concreto para los tamaños máximos de agregados

Volumen de agua Unitario = 205 litros / m3

Paso 5: Volumen de aire.

Tamaño Máximo Nominal

Relación Agua- Cemento y Factor cemento

f´cr Relación agua/cemento en peso

Paso 7: Contenido de Agregado Grueso

Tamaño Máximo Volumen del agregado grueso seco y compactado por

Peso unitario compactado del Agregado grueso P.U.C = 1684.3713 kg/m3

Paso 8: Calculamos el Volumen Absoluto de los Agregados

𝑉𝑜𝑙. 𝐴𝑔. 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = 0.394 𝑚3

Paso 9: Contenido de Agregado Fino

Calculo del peso del agregado fino

Peso del Agregado Fino = 680.9523 kg

Paso 10: Presentación del Diseño

Material Presentación del Diseño en estado seco Unidad

Corrección por Humedad de

Aporte del Agua a la Mezcla

Agregado Aporte de agua a la mezcla Unidad

Cálculo del agua efectiva

Agua efectiva = 205 – 21.965 = 183.035 lt/m3

Paso11: Proporcionamiento del diseño en Peso

Pesos por una

Portland ASTM Tipo I “NACIONAL”

2.3 Agregado Fino:

Peso Específico de masa………………….…… ……. 2639.35 kg/m3

2.4 Agregado Grueso:

Tamaño Máximo Nominal………………………………. 3/4”

3. Determinación de la resistencia promedio

f 'cr = f 'c +1.34 Ds (1)

Entonces para calcular el f’cr tendremos:

 f 'cr = f 'c + 1.34 (αDs)

F´c especificado F´cr (kg/𝒄𝒎𝟐 )

Calculo F´cr (resistencia promedio requerida)

4. Selección del tamaño máximo nominal del agregado

Se selecciona el TMN de nuestro agregado grueso que es 3/4”.

5. Selección del asentamiento

Para una construcción de losa aligerada según Tabla 1. Recomienda una

CANTIDADES APROXIMADAS DE AGUA DE AMASADO EN KILOGRAMOS O LITROS POR M3

7. Contenido de aire atrapado

El ACI 211 establece una tabla que proporciona aproximadamente el porcentaje de

El volumen de aire atrapado es de 3% para un TMN de 3/4”