3.

Funcionamiento y limpieza de maquinas

 Despulpadora de café
Su inventor fue el alemán Otto Niclaus kuhl von derfetchen el año
1891 en Nicaragua
Esta construido por materiales como hierro u otros metales o
aluminio y plástico comprende dos patas (castillo) que soportan
una tolva donde se agregan los granos de café, la transmisión y
montaje del eje de un cilindro que es movido manual o
mecánicamente por medio de un volante y en su función escoge y
pelar los frutos del café
La máquina presenta un volante lateral en cuyo eje va dispuesto un
piñón que transmite su giro a otro piñón superior montado en un
eje paralelo, transmitiéndose el movimiento mediante cadena,
correa o similar. En el eje es donde va conectado el cilindro.
Ocurre al comprimir los frutos en el espacio conformado por el
pechero y los dientes de la camisa. Por la compresión del fruto y el
rasgado de la pulpa por los dientes de la camisa, se sueltan los
granos. Una vez separada la pulpa del grano, los granos recorren el
interior de la vena del pechero, mientras la pulpa puede pasar por
el espacio entre pechero y camisa
  FERMENTACIÓN
Es el proceso que facilita la separación del mucílago del grano de
café, consiste en un proceso de descomposición del mucilago que
rodea a la semilla de café, producto la intervención microbiana que
actúan degradando los azucares presentes en el mucilago y lo
convierten en alcoholes, ácidos acéticos y lácticos.
TIEMPO DE FERMENTACION
Los granos de café son depositados en tanques fermentadores por
periodos de tiempos comprendidos entre 12 a 24 horas,
dependiendo de las condiciones de clima, altitud, volumen,
variedad, estado de maduración del fruto y características del
tanque fermentador.
PROCEDIMIENTO DEL FERMENTADO
1.Verificar que el tanque fermentador se encuentre limpio.
2. Recepcionar y acumular el café despulpado en el tanque
fermentador.
3. Estimar el tiempo de fermentado según las condiciones
climáticas de la zona.
4. Hacer la prueba del palo para determinar si los granos están
listos para lavar.
  Lavado
Este proceso se centra únicamente en el grano, ya que permite
saborear lo que está adentro de él , y no afuera.
Si te das cuenta, los procesos como el natural o el honey
requieren que parte de la cereza desarrolle la mayoría de los
sabores, ya que cubre el grano la mayor parte del proceso. En el
caso del café lavado, el 100% del proceso depende de que el
grano absorba los nutrientes y azúcares necesarios durante todo
el ciclo. Lo cual indica que, la variedad, el suelo, el clima, la
maduración, la fermentación, el lavado y el secado sean
aspectos fundamentales.
Los cafés lavados reflejan el resultado tanto de la ciencia detrás
de una siembra de café perfecta como el manejo adecuado que
le da el caficultor a su proceso. También es evidente que el país
de origen y sus condiciones climatológicas juegan un papel
importante en el sabor del café lavado.
Esto significa, que el proceso lavado es capaz de resaltar el perfil
característico de un café de origen, más que cualquier otro proceso.
Es una de las razones por la que muchos de los cafés de
especialidad provienen de un proceso lavado
  Secado
El secado solar es el más utilizado por los productores colombianos
y es considerado como una práctica tradicional. Además de ser
económico y ambientalmente amigable, garantiza en un alto
porcentaje los estándares de calidad exigidos por la FNC. Otra
muestra del esfuerzo de los cafeteros por producir un café de alta
calidad.
1.secado en patio
En este método de secado, el café se distribuye en patios de
cemento o ladrillo, en capas de aproximadamente 3.5 centímetros
de alto que es equivalente a 1 arroba (11.3kb) de café pergamino se
por metro cuadrado Los patios deben tener una leve inclinación y
sobretodo ser completamente planos para evitar el
encharcamiento
2.secador solar parabólico o marquesina
Se constituye de una planta de cemento cubierta de una estructura
de guadua y plástico tipo domo, que permite circulación del aire
para que haya retención de humedad dentro de la estructura.
Es común que las planchas tengan 25m y se recomienda una altura
de 2.10m en el punto más alto de la estructura y una altura de
60cm en ambos lados
3.Secado mecánico
El secado mecánico del café se hace en cámaras en la cuales se
introduce aire caliente a máximo 50°C, impulsado por un
ventilador, el cual atraviesa la masa de café.
El aire puede calentarse con estufas y quemadores, entre otros,
que funcionan con ACPM, carbón mineral y energía eléctrica. No
use aceite quemado como combustible. En los silos, el secado
demora normalmente entre 25 y 30 horas. Recomendaciones de
secado
1.Inicie el secado tan pronto termine el lavado.
2.Deje escurrir completamente el agua en el tanque o en los
canales.
3.No permita que el café se rehumedezca durante el secado.
4.Distribuya el grano en capas delgadas, de 3 a 4 centímetros de
espesor.
5.Revuelva el café constantemente, por ejemplo, cada hora.
6.No trate de “devolverle” la humedad al café sobre secado porque
se blanquea y los granos mojados del centro del bulto se
fermentan.
7.No empaque el café caliente, déjelo reposar
4.Secador rotativo Guardiola
Diseñada desde sus inicios para café; nombrada por su inventor
Don José Guardiola quien vivió en Guatemala. Esencialmente es
un cilindro el cual rota de 3 a 4 rpm. Sus paredes cilíndricas están
fabricadas de láminas de hierro perforadas para dejar salir el aire
húmedo. El aire caliente es conducido a través de tubo central que
pasa por el eje central de la máquina y se distribuye en el café por
medio de tubos con agujeros perforados acoplados en el tubo
central.
Permite el secado de una ancha columna de grano, lo cual
favorece una alta eficiencia en el uso del potencial de secado del
aire, trayendo consigo también menores costos de inversión y
operación por cada libra de café procesado, y a la vez, como la
masa de café es continuamente puesta en movimiento y en
contacto con el aire de secado, favorece grandemente la
uniformidad en el secado del grano. Las Guardiolas pueden
trabajar en cualquier rango de humedad del café.
 Zaranda
  Tostado de café
Es el tratamiento térmico al que se somete la semilla del cafeto
(café verde) para obtener un producto quebradizo, fácilmente
molturable del que por infusión en agua se obtiene el café bebida.
Durante el tostado se produce la transformación de las propiedades
sensoriales, químicas y físicas de los granos de café verde a
productos de café tostado o torrefacto

Torrefacto: es el producto obtenido al someter la semilla del cafeto

a la acción del calor añadiendo azúcar en la parte final del proceso,
la cual sobre carameliza formando una fina película encima de cada
grano y dándole su color negro brillante característico.

Muestra de maquina: