UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN AGUSTIN
FACULTD DE INGENIERÍA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
METALÚRGICA

CURSO: ensayos mecánicos

TEMA: evaluación de riesgos y
reconocimiento de equipos
ALUMNO: CCAHUANA LAYME RICHARD
Turno: a

AREQUIPA - PERU
 2019

Objetivos:

 Reconocimiento de peligros y evaluación de los riesgos.

 Identificación de los equipos presentes en laboratorio.
a) EVALUACIÓN DE RIESGOS: busca identificar y eliminar riesgos presentes en el entorno
de trabajo, así como la valoración de la urgencia de actuar.

El proceso de seguridad
1. La seguridad conlleva a actividades como:
2. Las mejoras practicas operativas.
3. Las mejores prácticas organizacionales
4. Gente motivada.
5. Comunicación.
6. Seguridad basada en la conducta.

Los accidentes son el resultado de:

 Actos inseguros.
 Condiciones inseguras.

b) PELIGRO: (los peligros se identifican)

OHSAS 18001: es una fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de lesión o
enfermedad.

ISO 45001: fuente con potencial para causar lesiones y deterioro de la salud.

Clasificación:

 Físico
 Químico
 Mecánico
 Ergonómicos
 Eléctricos
 Biológicos
 Arquitectónicos
 Psicosociales
c) RIESGO: (los riesgos se evalúan)

OHSAS 18001: es la combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición

peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso.

Riesgo=probabilidad X severidad

d) ACTOS SUBESTANDAR: Todo acto u omisión del trabajador que lo desvía de un

procedimiento o dela manera aceptada como correcta para efectuar una tarea.
 Acciones humanas que ponen en peligro su vida y las de los demás .Se detecta con
observaciones. Depende del trabajador.
e) CONDICION SUBESTANDAR: Es la presencia de riesgo en el ambiente de trabajo
derivada de las instalaciones, equipo o proceso de trabajo. No depende del trabajador

DUROMETRO

Es un instrumento de medición dedicada a hacer pruebas y a medir la dureza de diferentes tipos

de materiales. Son capaces de medir materiales como metales, plásticos, cauchos, elastómeros,
entre otros.

¿Cómo funciona?

El funcionamiento se basa en ejercer una carga sobre la superficie del material a medir a través
de un elemento penetrador.

Partes de un durómetro

Debido a que hay diferentes tipos de durómetros su composición puede variar pero siempre
podremos encontrar algunas partes principales.

 Cuerpo: Se encarga de generar la carga que se ejerce sobre el material.

 Elemento penetrante o identador: Este es el encargado de dejar la huella en material.
 Indicador: Como lo dice su nombre se encarga de indicar la dureza obtenida durante el
proceso de medición.
Tipos de durómetros

I. Durómetro Shore

La profundidad se transmite a un resorte de un reloj comparador, que

nos da un valor determinado de dureza.

II. Durómetro Rockwell

Este instrumento se utiliza con un penetrador duro en

forma esférica y la carga es de manera constante, se mide
el diámetro de la huella con un microscopio y se convierte
a un número específico HB utilizando una formula.

III. Durómetro Vickers

Este durómetro es considerado de micro dureza. La huella

resultante se mide con un microscopio incorporado y se
transforma a dureza HV o DPH utilizando una formula.

Estos durómetros incorporan un analizador de imagen a través

de una computadora la cual analiza la localización de la huella,
hace las operaciones de los valores de dureza y gráfica la
información obtenida.

IV. Durómetro Leeb

Este instrumento deja una huella menor a todos los demás ya

que su funcionamiento se caracteriza por leer la perdida de
energía en un impacto definido luego de golpear la muestra.
Lo que significa que este dispositivo genera un impacto inicial
y al golpear el material se pierde energía de impacto y está
perdida se mide para posteriormente convertirla a dureza.
DINAMOMETRO

Dinamómetro se usa para la

medición de fuerzas o para
pesar objetos.

Tipos de dinamómetro

 Dinamómetros
mecánicos – Son de los
primeros que se
elaboraron. Son los más
usados por la precisión
que ofrecen, pues
ronda alrededor del 0,3%. Cuentan con la ventaja de
no necesitar de corriente eléctrica.

 Dinamómetros digitales – Son un dispositivo

más sofisticado y su ventaja es la de enseñar
el resultado por medio de métodos precisos.
Su desventaja es que son más costosos que
un dinamómetro mecánico. Se conocen
también como dinamómetro electrónico.
Son modelos que se clasifican a su vez por
el rango de pesaje, en otras palabras, el peso
mínimo y máximo que pueden medir con
precisión y soportar. En ciertos casos
un dinamómetro industrial cuenta con la
capacidad de soportar hasta más de 300 kilogramos.

 Dinamómetro de compresión – Su
principio de funcionamiento se da por
compresión, es decir, la disminución
del volumen a causa de la presión. En
este caso se mide la fuerza con la que
se comprime un elemento.
  Dinamómetro de tracción – Su
funcionamiento se da por la tracción, que es
la acción de las fuerzas que actúan sobre un
cuerpo y que lo van alargando. Son los que
miden la fuerza que se ejerce al separar dos
extremos de un elemento.

HORNOS TIPO MUFLA

Las muflas
multipropósito son
hornos de temperatura
hasta 1 200°C para
aplicaciones como:
copelación, fundición de
vidrio y vitrofusión,
eliminación de cera,
esmalte al fuego,
diferentes pruebas de
laboratorio, fundición de
metales y tratamientos
térmicos. Poseen
resistencias tipo espiral
ubicadas ranuras
especialmente diseñadas
para permitir una radiación adecuada hacia la cámara interna, y en materiales de alta calidad
para una vida útil prolongada. Su aislamiento en ladrillo aislante de alta calidad los hace
eficientes y livianos. Poseen termocuplas tipo K recubiertas con un material cerámico para
prolongar su vida útil. Todos estos equipos están disponibles con controles de temperatura que
permiten rampas de calentamiento.

BIBLIOGRAFIA

https://www.ingmecafenix.com/otros/medicion/durometro/

http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-medicion/durometro-tipos

http://www.youtube.com/watch?v=fUuUnZvpxPc

http://www.youtube.com/watch?v=lLmvOOQEBTk