Totus Parte1

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
Departamento de Ingeniería Civil y Ambiental

Potabilización
Adriana Galván , Ana María Vallejo Gabriela Camargo & Ana María Romero
Trabajo 2: Memorias de cálculo Filtración

Fecha de entrega: 18 Noviembre (18:00)
Grupos: 4 personas
Cada grupo, basado en los datos y cálculos del Trabajo 1, debe realizar las memorias de cálculo para
diseñar la batería de filtración (mínimo dos líneas), utilizando sistemas de filtración lenta (Memoria
de Cálculo 1) y filtración rápida (Memoria de Cálculo 2).
Específicamente se requiere:
1. Diagrama conceptual del proceso

2. Dimensionamiento (volúmenes, HRT, caudales, granulometrías, materiales de los lechos,
alturas de lecho, etc.) de todos los equipos y tanques requeridos
3. Memorias de cálculo detalladas que permitan determinar dimensión de los diferentes
constituyentes de los sistemas de filtración, carreras de los filtros, tiempos de retrolavado,
volúmenes del sistema de retrolavado
4. Memorias de cálculo detalladas que permitan determinar la potencia de los motores
requeridos en el proceso
5. Ilustración en AutoCAD basada en los resultados obtenidos de dimensionamiento de Filtros
lentos y rápidos.
Potabilización
Potabilización
Para el diseño del proceso de filtración de una planta de tratamiento de agua potable, se utilizarán los
datos y cálculos del trabajo de diseño 1. En primer lugar, cabe aclarar que, al ser únicamente un
trabajo de diseño, se asumirá los valores máximos aceptables presentados en el reglamento técnico del
sector de agua potable y saneamiento básico (RAS 2000). Estos se pueden ver en la tabla 1.
Filtración lenta
La filtración lenta consiste en el paso del agua a través de un material poroso, en este caso la arena.
Este tipo de filtración se caracteriza por la formación del denominado “Schmutzdecke” que es una
capa delgada en donde se aglomeran los microorganismos.
El tratamiento de agua a través de un filtro lento se puede llevar a cabo por un conjunto de
mecanismos, tanto de naturaleza biológica y física. Por este motivo la filtración es capaz de mejorar la
calidad microbiológica del agua tratada.
El RAS 2000 clasifica la filtración según la calidad del agua a tratar, así como el nivel de
complejidad. Como se encontró en el trabajo anterior, el nivel de complejidad de la población de
Quibdó es alto, por lo que se recomienda manejar una filtración lenta en diversas etapas, además al
mezclar diferentes unidades, se puede obtener agua de buena calidad sin necesidad de aplicar agentes
químicos.
Potabilización
Teniendo en cuenta las tablas anteriores, se toma un rango bajo de calidad y se

determina que se debería realizar un proceso de filtración gruesa dinámica y una filtración lenta de
arena.Sin embargo, se consultó que a pesar de que la filtración gruesa dinámica presenta ventajas, la
calidad es demasiado buena, como para realizar este tipo de pretratamiento.
· Filtración gruesa dinámica
Las poblaciones que tiene un nivel de complejidad alta suelen tener picos en los niveles de
turbiedad de la fuente de abastecimiento. Por lo que este tipo de unidad se encarga de reducir
estos extremos de los picos de turbiedad y evitar posibles inconvenientes en las unidades
posteriores, que puedan estar diseñadas para cargas menores sólidos en el agua.
Cuando el agua presenta alta carga de sólidos, estos se sedimentan en la superficie del lecho de
grava y a medida que se aumenta esta carga, el agua ve restringido su paso, evitando que estos
sedimentos pasen por las unidades siguientes.
· Filtración lenta en arena
Se conoce como el sistema de filtración más antiguo del mundo, debido a que presenta el mismo
mecanismo de la naturaleza, cuando el agua lluvia atraviesa los estratos de la corteza terrestre y
forma acuíferos.
Esta unidad consta de un tanque con un lecho de arena fina, junto con una capa de soporte de
grava y esto se encuentra sobre un sistema de grava, estas deben ser duras y redondeadas libre de
limo, arena y materia orgánica (RAS, 2000). Tal como su nombre lo indica, es un proceso
bastante lento, aunque puede ser regulado con una válvula a la entrada de la unidad.
Estos mecanismos se especializan en la remoción de turbiedad. Sin embargo, al utilizar un

conjunto de mecanismos que pueden integrar naturaleza biológica y física, se puede considerar un
aumento en la calidad microbiológica del agua tratada
Memorias de cálculo Filtración lenta
Filtro lento de arena : Unidad compuesta por

i. Caja de filtración
ii. Sistema de drenaje
iii. Lecho filtrante
iv. Capa de agua sobrenadante
v. Dispositivo de regulación control y rebose
Dimensionamiento
Potabilización
Teniendo en cuenta la siguiente tabla y la normatividad nacional. Además, se tiene

en cuenta la calidad de afluente, la cual es relativamente buena se tomará la mayor velocidad
recomendada en tablas. Esta es 4.8 m3/m2*día, es decir 0.2 m/h
Según las ecuaciones anteriores se tiene que la forma de la unidad de filtración es cuadrada y
cada lado tiene un tamaño de 6,9958 m.
*Altura de la unidad
-Altura del filtro:Según arboleda (2000) la altura debe estar entre 60 - 100 cm, debido que se van
a utilizar las velocidades máximas, también se utilizara el mayor valor. Es decir, 1 m
- Altura del sobrenadante : El RAS 2000 específica que sea de 0,2 m máximo
-Altura del lecho: En la tabla de abajo se muestra que una altura ideal puede ser de 0,3 m
Por lo tanto la altura del sistema es de 1,5 m. Adicionalmente la norma establece que la unidad
debe trabajar con el 75% de su altura total. Es decir, la altura total es 2 m.
Potabilización
Granulometrìa de lecho filtrante
Medio de soporte
* Volumen total
V t = 25, 308 m2 * 2m = 50, 616 m3
*Tiempo de retención hidráulica.

Vt
H RT = Qd
2856,962 m3/d
H RT = 50,616 m3 = 0,0177 días = 25,488 minutos
Sistema de drenaje
Potabilización
Los drenes se diseñan a partir de la velocidad límite, que para filtros lento
se tiene que no deben sobrepasar los 0,3 m/s. Es importante que para obtener una colección
uniforme de agua filtrada exista una relación de Vp/ Vs sea menor o igual a 0,15.
Para filtro lento se pueden utilizar otros tipos de drenaje como:
1) Ladrillos tendidos de canto con otros encima tendidos de plano, dejando un

espaciamiento de 1cm. En este sistema el conducto drena el flujo del filtro hacia un
canal colector central.
2) Bloques de concreto poroso en forma de puente que llegan también a un canal central.
3) Tuberías perforadas las cuales no pueden tener orificios mayores a 2,54cm. Estas
desembocan a un conducto, tubería central o un pozo lateral con pendiente de
aproximadamente 1-2%.
(Arboleda, 2000)
Retrolavado
Altura de retrolavado en metros
Altura de cama filtro= 1 m
Drenaje= 0.1 m
Margen de seguridad= 0.15
Altura retrolavado= 1. 25 m
Volumen retrolavado= 26.558 m^3
HRT= 25.48 minutos
HRT=0.017 días
Filtración rápida convencional

Dimensionamiento
Según Arboleda (2000), los filtros rápidos convencionales se caracterizan por una alta carga
superficial en un medio poroso, como pastas arcillosas o medios granulares, como arena y antracita,
con flujo ascendente de abajo hacia arriba o descendente de arriba hacia abajo. De igual forma, el
filtro también puede trabajar a presión o por gravedad, según la magnitud de la carga hidráulica que
exista sobre el medio filtrante. Los filtros a presión suelen estar en una superficie cerrada por lo
Potabilización
general hecha de algún metal, a diferencia de los de gravedad que se caracterizan

por un funcionamiento a cielo abierto que facilite el paso de fluido a través del lecho.
Según la misma fuente, los filtros más comunes en plantas de tratamiento municipales, como en este
caso para el municipio de Quibdó, son los de flujo descendente, y es conveniente usar filtros mixtos
de arena y antracita.
Según lo anterior, para nuestro proyecto, se utilizará un lecho mixto de arena y antracita, y teniendo
en cuenta que es un filtro rápido convencional (según Arboleda (2000) para lechos mixtos de arena y
antracita se suelen usar velocidades mayores a 240 m3/m2/d hasta 300 m3/m2/d , aunque en algunos
proyectos se han utilizado hasta 360 m3/m2/d . En base a esto, se eligió una tasa de filtración de 300
m3/m2/d ya que según la misma fuente, en base a experimentos realizados, si un filtro trabaja a
velocidades de 300 m3/m2/d se lava 24 horas y la producción es de aproximadamente 98%, en
cambio, si el filtro trabaja a ratas de 120 m3/m2/d se necesitarían 60 horas para llegar al mismo
porcentaje de producción. No se elige un valor mayor a 300 debido a que según investigaciones
(Arboleda, (2000)), para valores mayores a 300 m3/m2/d aumenta la producción en menos del 0.5%.
Los filtros convencionales constan de un tanque rectangular o cuadrado de concreto de 3.5 a 5 m de
profundidad total, en el cual se coloca el lecho, que en este caso es de arena y antracita, sobre un
sistema de drenaje. El flujo pasa de la parte superior del tanque, cuya profundidad se suele hacer de
0.5 a 2 m, a los drenajes del fondo atravesando el medio filtrante.
Debido a que se usará un filtro rápido con lecho mixto de arena y antracita, según Arboleda (2000), la
profundidad del lecho filtrante se divide de la siguiente forma:
Homogéneos (De arena o antracita sola)
-Arena
a.Convencionales ( profundidad L= 0.6-0.75 m)

b.Profundos (Profundidad L= 0.9-1.8 m)
-Antracita
a.Convencionales ( profundidad L= 0.6-0.75 m)
b. Profundos (Profundidad L= 1.2-2.4 m)
Mixtos (De arena y antracita)

a. Arena (Profundidad L= 0.2-0.4 m)
b. Antracita (Profundidad L= 0.3-0.55 m)
Tamaño y peso específico de los granos
Según Arboleda (2000), la tendencia es usar medios más gruesos que consisten, para el caso de
nuestro lecho que es mixto, en tamaños efectivos de entre 0.8 a 1.4 mm de antracita (peso específico
1.4-1.55), sobre 0.45 a 0.6 mm de arena (peso específico 2.6-2.65). Para nuestro caso se usarán dichos
valores debido a que cuanto mayor sea el tamaño de la antracita, se puede ver afectado el efluente, de
hecho, según Robeck (1967), en sus investigaciones encontró que tamaños mayores a 1.7 mm pueden
afectar la calidad del agua filtrada desde el principio del proceso por eso se considera un valor límite.
Potabilización
Para el municipio de Quibdó, se eligió una profundidad de lecho filtrante entre 0.3 y 0.55 que cubre
los rangos de profundidad L para arena y antracita, y un E para antracita entre 0.8 a 1.4 mm y un E
para arena entre 0.45 y 0.6 mm. Según el RAS, Para este tipo de lecho debe formarse una interfase de
los dos materiales donde ellos se juntan, que no puede ser mayor a 0.15 m. Por tanto los tamaño de los
granos de cada lecho deben ser tales que el diámetro del medio de antracita más grueso (que va
encima: d1) sea como máximo cuatro a seis veces mayor que el diámetro del medio menor de arena
(d2) que va debajo. (d1 = 4 a 6 d2). (RAS, 2000).
Otro aspecto importante a tener en cuenta en el diseño del filtro rápido es, una vez teniendo las
características principales del lecho mixto de arena y antracita, es imprescindible elegir si el caudal se
mantendrá constante o variable. (Arboleda, 2000). Lo anterior, se menciona ya que existen filtros
declinantes, es decir que no se tiene control del caudal y varía en el proceso. Así también existen los
de caudal constante que se caracterizan por el ingreso del caudala través del mecanismo de
decantación lo que le permite mantenerse constante. Debido a que es imperativo abastecer a toda la
población del municipio de Quibdó, es importante mantener un caudal constante, además, se pueden
obtener beneficios como una mayor posibilidad de formación de torta lo cual contribuye al proceso de
filtración.
Por último, debido a que según Arboleda (2000), al cabo de cierto número de horas de servicio el
filtro se puede obstruir, se lleva a cabo un lavado invirtiendo el sentido del flujo, por medio de agua
que se inyectará a presión en los drenes. Esta operación se realizará entre 5 a 15 minutos, después de
la cual el filtro volverá a su operación normal.
Inicialmente, con el objetivo de calcular el dimensionamiento del filtro, es importante calcular el área
total requerida para filtrar la cual se puede calcular con la siguiente fórmula Arboleda, (2000):
Qf = Q/A Ecuación 1.
Donde Qf= rata o carga superficial

Q= Caudal que entra al filtro, es decir, el caudal de diseño calculado en el trabajo anterior.
Af= área superficial
En el trabajo anterior, se encontró:

Debido a que el proyecto se realizará con horizonte a 20 años, para el año 2036 se obtiene un caudal
de 28056962,14 díaL días * 1 m3 = 869765,826 m3
* 311 mes 1000L mes
Af = 28056.962 m3/día / 300 m3/m2/día

Af= 93.5232 m2
Según el RAS (2000), la máxima área superficial para cada unidad de filtrado es de 100 m2 . Por esta
razón, para este proceso se realizará en una unidad de filtrado ya que el área está en el rango de los
100 m2 . Además, se debe tener una unidad de filtrado adicional para asegurar el proceso en caso de
Potabilización
que la primera unidad de filtración falle en algún momento con un área igual que el
primer filtro. Es decir, se realizarán dos unidades de filtrado, cada una con la misma área, es decir con
93.5232 m2
Según Arboleda (2000) la forma más común de los filtros es rectangular o cuadrada de concreto. Para
este caso, con la facilidad de la geometría, se elegirá un tanque de concreto cuadrado. Se elige
concreto debido a que es más económico a comparación del uso de un metal.
Con lo anterior, se puede calcular la dimensión del tanque
Área cuadrado = L2
Donde L= lado del filtro
Lado del filtro= (Área de filtración)^½
Lado del filtro= 9.67 m
Es posible determinar las pérdidas de cabeza, necesarias para hallar la potencia de la bomba requerida
para el proceso, a partir de la ecuación de Kozeni, pero esta tiene una restricción debido a que se
asumen partículas esféricas y un flujo laminar, por lo cual el número de Reynolds debe ser inferior a
10 (Arboleda, 2000). Sin embargo, en la realidad esto no sucede así, por lo cual es necesario
comprobar que el número de Reynolds cumple el requisito para poder calcular las pérdidas por este
método. Para esto es necesario hallar primero la velocidad del flujo:
V = QA = 0.00347 m/s
V *ψ *Di
Ri = v
Ri = Número de Reynolds
V = Velocidad del flujo
Di = Diámetro promedio de granos en subcapa
v = Viscosidad absoluta del agua
ψ = Coeficiente de esfericidad
Con los valores establecidos para arenas y antracita (Triana. J, 2012) se obtiene:
Arenas
−4
Ri = 0.00347m/s*0.81*(5.6*10
1.01 10−6m2/s
m)
= 1.56
*
Antracita
−4
Ri = 0.00347m/s*0.70*(8.4*10
1.01 10−6m2/s
m)
= 2.02
*
Verificando que el número de Reynolds en ambos casos es inferior a 10, se procede a utilizar la
ecuación de Kozeni para determinar la pérdida de cabeza:
2 2
hL = 150 gv D 1−ε 1
ε3 V a( ψ*deq )
hL = Pérdida de cabeza
v = viscosidad absoluta del agua
D = Altura del lecho
ε = Porosidad
V = Velocidad del flujo
ψ = Coeficiente de esfericidad
Potabilización
d= diámetro de los granos
Arenas
−6 2
hL = 150 * 1.01 *10 m2/s * 0.3m * 1−0.4
9.81 m/s2 0.43 *
0.00347 m/s * (0.81 (5.61 10−4m) )2 = 1.026 m
* *
Antracita
−6 2
hL = 150 * 1.01 *10 m2/s * 0.5m * 1−0.58
9.81 m/s2 0.583 *
0.00347m/s * (0.7 (8.41 10−4m) )2 = 0.264m
* *
Pérdidas totales = 1.026m+0.264m = 1.29m
Altura del filtro

Con el objetivo que el filtro sea efectivo se le agrega un factor de seguridad de 1.5, debido a que se
debe asegurar el paso del agua por ambas capas.
H T.f = (han + har + hL) * f s
H T.f = (0.5m + 0.3m + 1.29m) * 1.5 = 3.135m
Volumen tanque filtración

V = hf * lado2
2
V = 3.135m * (9.67m) = 293.15m3
HTR
V 3
HT R = Q = 293.15 m
0.325m3/s = 902s = 15.033 min
Tiempo de retrolavado
Para calcular la cabeza hidráulica de la expansión del lecho en el retrolavado
Potabilización
h = (Ss − 1) Lo(1 − ρo) (Pérez, 1981)

Lo = Altura del lecho sin expandir
ρo = Porosidad del lecho sin expandir
Ss = Densidad relativa de los granos en el agua
Arenas
h = (2.68 − 1) 0.3(1 − 0.4) = 0.3024m
Antracita
h = (1.58 − 1) 0.5(1 − 0.58) = 0.1218 m
h r = 0.3024m + 0.1218m = 0.4242m
Caudal retro lavado
Se procede a determinar los caudales para el proceso, con una velocidad de retrolavado entre 0.6 - 1.2
m/min(Arboleda, 2000) :
Q = vretrolavado * At
Qmin = 0.6m/min * (9.67m)2 = 56.11 m3/min = 0.935m3/s
Qmáx = 1.2m/min * (9.67m)2 = 112.21 m3/min = 1.87m3/s
Altura tanque retro lavado

A continuación, se calculan las pérdidas por el paso del fluido a través de las camas filtros, asumiendo
una constante por pérdidas de 1.5 por entrada y salida, 0.13 por una válvula de compuerta abierta,1.04
por 4 codos de 90° y 0.26 por 2 codos a 45°(Arboleda, 2000).
Q2
hf = 2 2
* *A *Cd
g
Qmin
2.93(0.935m3/s)2
hf = 2*9.81m/s2*0.03m2 = 1.4536m
Qmax
2.93*(1.87m3/s)2
hf = 2*9.81m/s2*0.09m2 = 5.8143m
C otamin = hr + hf = 0.4242m + 1.4536m = 1.8778m
C otamax = hr + hf = 0.4242m + 5.8134m = 6.2376m
Altura tanque = cotamax − cotamin = 6.2376m − 1.8778m = 4.2598m
Volumen tanque retro lavado

Teniendo la altura del tanque y con un rango de tiempo de retrolavado entre 8-15 min por 24 h
(Arboleda, 2000), escogimos un tiempo de 12 min por 24h para determinar el volumen del tanque
requerido, con un caudal medio de 1.4025 m3/s
V = 1.4025m3/s * 720s = 1009.8m3
Dimensiones del tanque

V=L*L*H
Potabilización
L2 = V
H =
√ 10009.8m3
4.2598m = 15.4m
Cálculo de los motores de las bombas
Debido a que las condiciones de temperatura para Quibdó y teniendo siempre presente economizar el
proceso, se eligió una tubería PVC ya que en trabajos de tuberías es el más usado por su bajo precio y
para este proyecto, se eligió una tubería de diámetro 14 pulgadas, 350 mm ya que una tubería con ese
diámetro es idónea para el proceso de filtración llevado a cabo. (Arboleda, 2000).
Motor tanque filtración:

H tanque= 3.35 m valor que se había calculado con anterioridad
Velocidad fluido
V= Q/ πr2
V= 4.57819 m/s
Hm= km* v^2/2g

Hm= 154.211 m
Hf= 1.8 m
Hb= altura de la bomba

Hb= H tanque+ Hf+ Hm
Hb= 159.361 m
Una vez se tiene la altura de la bomba, la potencia de la bomba es, asumiendo una eficiencia del 90%
P= eficiencia^-1 * densidad* gravedad*Hb= 1737.0349 Kw
Motor para el lecho de filtrado
H tanque= 4.2598 m
V= Q/ πr2
V= 4.57819 m/s
Hm= km* v^2/2g

Hm= 154.211 m
Potabilización
Hf= 1.8 m
Hb= altura de la bomba

Hb= H tanque+ Hf+ Hm
Hb= 160.2708 m
Una vez se tiene la altura de la bomba, la potencia de la bomba es, asumiendo una eficiencia del 90%
P= eficiencia^-1 * densidad* gravedad*Hb= 1746.95172 Kw
Bibliografía
● Jorge Triana & Cia Ltda. (2012). DISEÑO DEL SISTEMA DE FILTRACION CON LA
TECNOLOGIA DE FALSOS FONDOS MARCA ITT LEOPOLD®, UNIVERSAL,
TIPO S Y SL PARA LA IMPLEMENTACION DEL LAVADO DE FILTROS
AIRE/AGUA. Colombia. Obtenido de
http://www.empopasto.com.co/contratacion/SLA2012/MEMORIATECNICACAPITUL
O3.pdf
● Jorge Arboleda Valencia. (2000). Teoria y practica de la purificación del agua (tercera,
Vol. Tomo I). Bogotá: McGraw Hill.
● Ministerio de desarrollo económico. (2000, noviembre). Reglamento técnico del sector de
agua potable y saneamiento básico. RAS-2000. Título C. Recuperado a partir de
http://www.cra.gov.co/apc-aa-files/37383832666265633962316339623934/4._Sistemas_de
_acueducto.pdf
● Pérez, J. A. (1981). Tratamiento de Aguas. Medellín, Colombia: Universidad Nacional -
Facultad de Minas.
● Organización panamericana de la salud (2005). Guia para el diseño de sistemas de
tratamiento de filtración en múltiples etapas. Lima

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Departamento de Ingeniería Civil y Ambiental

Trabajo 2: Memorias de cálculo Filtración

1. Diagrama conceptual del proceso

Teniendo en cuenta las tablas anteriores, se toma un rango bajo de calidad y se

· Filtración gruesa dinámica

· ​ Filtración lenta en arena

Estos mecanismos se especializan en la remoción de turbiedad. Sin embargo, al utilizar un

Memorias de cálculo Filtración lenta

Filtro lento de arena : Unidad compuesta por

Teniendo en cuenta la siguiente tabla y la normatividad nacional. Además, se tiene

Granulometrìa de lecho filtrante

*Tiempo de retención hidráulica.

Para filtro lento se pueden utilizar otros tipos de drenaje como:

1) Ladrillos tendidos de canto con otros encima tendidos de plano, dejando un

Altura de retrolavado en metros

Altura de cama filtro= 1 m

Margen de seguridad= 0.15

Volumen retrolavado= 26.558 m^3

HRT= 25.48 minutos

Filtración rápida convencional

general hecha de algún metal, a diferencia de los de gravedad que se caracterizan

Homogéneos (De arena o antracita sola)

a.Convencionales ( profundidad L= 0.6-0.75 m)

Mixtos (De arena y antracita)

Tamaño y peso específico de los granos

Donde Qf= rata o carga superficial

En el trabajo anterior, se encontró:

Af = 28056.962 m3/día / 300 m3/m2/día

d= diámetro de los granos

Pérdidas totales = 1.026m+0.264m = 1.29m

Altura del filtro

Volumen tanque filtración

h = (Ss − 1) Lo(1 − ρo) (Pérez, 1981)

Altura tanque retro lavado

Volumen tanque retro lavado

Dimensiones del tanque

Cálculo de los motores de las bombas

Motor tanque filtración:

Hm= km* v^2/2g

Hb= altura de la bomba

Motor para el lecho de filtrado

Hm= km* v^2/2g

Hb= altura de la bomba

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· Filtración lenta en arena