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INSTRUCTIVO LIMPIEZA CALDERA 1
Fecha 25/02/2019
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INDICE
TEMA PÁGINA
1. OBJETIVO. 3
2. ALCANCE. 3
3. RESPONSABILIDADES 3
4. DEFINICIONES. 4
5. DESCRIPCION DEL PROCESO. 5
5.1 Generalidades 5
5.2 Elementos de proteccion Personal 6
5.3 Bloqueo de Equipos 6
6. EQUIPOS Y SECTORES A LIMPIAR 7
6.1 Inyector de polvo, válvula rotatoria y tornillo dosificador. 7
6.2 Pisos móviles y cinta ancha 8
6.3 Harnero, cintas del pulpable, sobre tamaño y rastra de material seco 9
6.4 Rastra inclinada 9
6.5 Rastra horizontal, dosificadores combustible y cinta de retorno material seco 10
6.6 Estructura superior, techo, tanque de condensado, economizador y multicic. 11
6.7 Ventiladores Forzado e inducido 12
6.8 Piso área de calderas y sótano. 12
6.9 Hogar de la caldera. 13
6.10 Cenizas parte baja del hogar, fosa de cenizas y cajones del subsuelo. 14
6.11 Zona de filtros, tanques, bombas de agua alimentación y bombas de quím. 15
6.12 Escalerillas Porta conductores eléctricos. 15
6.13 Limpieza sala de comando. 16
6.14 Pintura de Superficies, plataformas, Pasamanos y equipos en general. 17
7. CUADRO RESUMEN 18
8. MONITOREO. 22
9. REGISTROS. 23
10. REFERENCIA. 23
11. ULTIMA MODIFICACION 23
12. ANEXOS 24

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Elaboró Revisó Aprobó


Alicia Sandoval
Nombre José Pino Claudio Conejeros

Cargo Supervisor Turno. Jefe de Producción Gerente Planta

Firma

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1. OBJETIVO.
Este procedimiento describe la metodología utilizada para realizar las labores de limpieza y aseo
de la Caldera 1, con el objetivo de que las personas que laboren en esta área desarrollen sus
actividades en forma óptima y segura, minimizando el impacto al medio ambiente, seguridad y
salud ocupacional en Planta Eagon Lautaro S.A.

2. ALCANCE.
Este procedimiento se aplicará a todos las labores asociadas a la limpieza y aseo de la Caldera 1
en Planta Eagon Lautaro S.A

3. RESPONSABILIDADES.

3.1. Gerente de Planta


 Controlar la aplicación del procedimiento de las áreas definidas.
 Revisar continuamente las modificaciones al procedimiento.
 Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento de este procedimiento
 Revisar y aprobar la ejecución del procedimiento de cada área del proceso.

3.2. Supervisores de Producción y Mantención


 Coordinar a todos los departamentos de planta para lograr el cumplimiento del
procedimiento.
 Actualización de procedimiento.
 Capacitación a personal del área de producción y mantención según corresponda.

3.3. Supervisores de Turno


 Apoyar en la actualización de procedimiento.
 Exigir a Mantención, Operador, Ayudantes de producción, Contratistas la aplicación de las
medidas de control de riesgo establecidas en el procedimiento.
 Verificar la aplicación del Procedimiento.
 Capacitar a su personal a cargo.

3.4. Operadores
 Utilizar su tarjeta de bloqueo en intervenciones.
 Cumplir con procedimiento de Bloqueo de Equipos y con el descrito en este documento.

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 El operador es la primera persona que bloquea con tarjeta NO OPERAR la máquina que está
a cargo y la ultima en retirar la tarjeta NO OPERAR.
 Al realizar una intervención primero, observar y eliminar todas las energías involucradas.

3.5. Prevencionista
 Asesorar en la elaboración del Procedimientos de Trabajo Seguro para aquellas tareas de
alto riesgo.
 Asesorar al Supervisor de Turno, Supervisor de Área y Operador/Ayudante en el
cumplimiento del procedimiento.

3.6. Personal externo


 Cumplir con el Procedimientos de Trabajo Seguro y bloqueo de equipos para aquellas tareas
definidas.
 Cumplir con el presente procedimiento a cabalidad.

4. DEFINICIONES.

4.1. Bloqueo: Acción destinada a aislar mediante un elemento físico (Tarjetas o candados), las
diferentes fuentes de energía de los equipos, instalaciones y/o circuitos que se requieren
intervenir. En cada acción de bloqueo. Se deberá verificar la existencia de potencial cero, esta
acción la ejecutarán el responsable eléctrico y el responsable operación/producción. El
bloqueo debe asegurar una desenergización permanente del EQUIPO a intervenir.

4.2. Parada de Emergencia: Detención repentina del funcionamiento de la máquina.

4.3. Tarjeta de bloqueo: Tarjeta que posee el operador o mantención el cual interviene el equipo
y solo la debe retirar el dueño de tarjeta.

4.4. Equipo: Es todo sistema eléctrico, mecánico, hidráulico y neumático que produce
movimiento de sus partes, transfiere y transforma fuerzas y que a través de sus componentes
tiene asociados riesgos que afectan la integridad de las personas y a la propiedad.

4.5. Intervención: son aquellas en que se requiera realizar los siguientes tipos de trabajos en una
máquina, equipo o línea: trabajos de mantención, inspecciones, limpiezas (incluye apoyo de

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personal de Contratista), mediciones, lubricaciones, y cualquier otra intervención que


involucre una actividad que reviste un peligro.

4.6. Intervención/desconexión de equipos: Especifica las medidas preventivas a tomar como,


bloqueo de circuito de aire, bloqueo de circuito de vapor, desconexión de los equipos en
MCC (Centro de Control de Motores), bloqueo de máquinas/ equipos, bloqueo de unidades
hidráulicas y liberación de energía residual.

5. DESCRIPCION DEL PROCESO

5.1. Generalidades.
Antes de proceder a realizar cualquier actividad en el área Caldera 2 todo personal que colabora e
interviene en ellas debe estar consciente de los peligros asociados a la actividad. Estos corresponden
principalmente a caídas del mismo y distinto nivel, atrapado por, contacto con superficies o
materiales a temperaturas altas, golpeado por, sobre esfuerzos y exposición a polvo, de acuerdo a
tipificación descrita en “Inventario de Peligros de Planta Eagon Lautaro S.A. EAG-GEN-FO-005”.

En el área de caldera 1, la acumulación de polvo y material partículado, suele ser un común


denominador, producto del manejo de material que se usa como combustible en nuestro proceso,
dicha acumulación representa un factor de riesgo para la ocurrencia de incendios y explosiones,
dicho material indeseado debe ser removido inmediatamente se genere o se detecte su presencia y
en las actividades rutinarias como se describen en el siguiente instructivo.

Las instalaciones deben mantenerse con un alto estándar de limpieza. En particular en toda área
donde una capa de polvo pudiese depositarse, es obligatorio el control de fugas y evitar
acumulaciones de polvo.

El barrido y aspirado son los métodos preferidos a utilizar. El soplado con aire comprimido e incluso
un barrido vigoroso producen nubes de polvo, por lo tanto, se prohíbe el uso de aire comprimido
como elemento de limpieza y barrido. Se exceptúan casos especiales descritos a continuación:

 Limpieza de motores y equipos rotativos en movimiento.


 Limpieza de superficies a alta temperatura.
 Limpieza de escalerillas porta conductores.
 Limpieza de lugares en alturas sin plataforma y con difícil acceso.
 Limpieza y remoción de ceniza dentro del hogar.

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Queda estrictamente prohibida la limpieza con aire comprimido las zonas que sea planas (pisos,
techos, subsuelos, entre otros) y que presenten acceso por escaleras.

Puede usarse un equipo de aspiración no aprobado por normas si la fuente de energía del motor está
situada en un área remota.

5.2. Elementos de Protección Personal Generales


 Guantes de cuero
 Lentes de seguridad
 Zapatos de seguridad
 Casco de seguridad
 Protectores auditivos
 Protector solar o traje de agua cuando corresponda
 Tarjetas NO OPERAR

5.3. Bloqueo de Equipos

Se debe realizar este bloqueo en todo trabajo mecánico, eléctrico, hidráulico y operacional en donde
se intervengan equipos en movimiento, equipos energizados, equipos de alta presión, Etc. En todo
equipo o sistema en donde se debe intervenir y asegurar que no se hará partir de forma involuntaria,
por descoordinación o negligencia. Consiste en asegurar la integridad física de los trabajadores,
mediante tarjeta NO OPERAR o candados de seguridad.

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6. EQUIPOS Y SECTORES A LIMPIAR

6.1. Inyector de polvo, válvula rotatoria y tornillo dosificador.


Forma de limpiar:
 Soplado con aire comprimido equipos perteneciente al sistema de inyección de polvo.
 Retiro de exceso de material que generen obstrucciones a la dosificación de polvo a la
caldera.
 Recolección con escoba en pisos y plataformas.
Disposición de material: Depositar todo el material recolectado de polvo y partículas de madera
sobre la cinta ancha o en silo seco.
Frecuencia: Cada turno, sin excepción.
Inspección: Realizar inspección en cada turno por visores y abriendo los puntos de inspección,
asegurándose el flujo libre del polvo por la línea y reportar a su supervisor cualquiera obstrucción,
fuga de polvo, aceite y grasa.

Visor Silo de polvo Agitador y Soplador V/V Rotatoria/Tornillo Dosificador

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6.2. Pisos móviles, unidad hidráulica y cinta ancha.


Forma de limpiar:
 Soplado con aire comprimido equipos de pisos móviles y de difícil acceso.
 Recolección con escoba en pisos y plataformas.
 Recolección con rastrillo y pala en toda la longitud, laterales y parte inferior de la cinta.
Disposición de material: Depositar todo el material recolectado de polvo y partículas de madera
sobre la cinta ancha.
Frecuencia: Cada turno, sin excepción.
Inspección: Realizar inspección en cada turno y reportar a su supervisor, cualquier fuga de aceite o
escape de material particulado.

Plataforma pisos móviles Rodillo conducido Inferior rodillo motriz

Laterales cinta ancha Piso cinta ancha Pisos móviles

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6.3. Harnero, cintas del pulpable, sobre tamaño y rastra de material seco.
Forma de limpiar:
 Soplar con aire comprimido en estructura, motores de redler y harnero, barrer lo caído.
 Soplar con aire comprimido material que se pudiera acumular sobre las costaneras de
paredes, barrer lo caído.
 Recolección con escoba en pisos y plataformas.
 Retiro y extracción de los hilos acumulados en el eje motriz y conducido del redler material
seco, detener y bloquear equipo con tarjeta para esta tarea en panel de comando local.
Disposición de material: Recoger lo removido y depositar dentro de la cinta ancha.
Frecuencia: Cada turno, sin excepción.
Inspección: Realizar inspección en cada turno y reportar a su supervisor, cualquier fisura por donde
pueda estar escapando polvo o material particulado.

Harnero y cintas Motor redler material seco Hilos rastra material seco

6.4. Rastra inclinada.


Forma de limpiar:
 Soplar con aire comprimido en estructura, motores de redler y barrer lo caído.
 Retiro y extracción de los hilos acumulados en el eje motriz y conducido, detener y bloquear
equipo para esta tarea.
Disposición de material: Recoger lo removido con escoba y depositar dentro de la rastra.
Frecuencia: Cada turno, sin excepción.
Inspección: Realizar inspección en cada turno y reportar a su supervisor, cualquier fisura por donde
pueda estar escapando polvo o material particulado.

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Redler inclinado Motor y eje motriz Hilos en ejes rastras

6.5. Rastra horizontal, dosificadores de combustible y cinta de retorno material seco.


Forma de limpiar:
 Soplar con aire comprimido en estructura, motores de redler/dosificadores.
 Barrer lo caído sobre plataformas, camineras y suelo.
 Retiro y extracción de los hilos acumulados en el eje motriz y conducido, detener y bloquear
equipo para esta tarea.
Disposición de material: Recoger lo removido con escoba y depositar solo lo que es deshechos de
madera dentro de la rastra horizontal o dosificadores.
Frecuencia: Cada turno, sin excepción.
Inspección: Realizar inspección en cada turno y reportar a su supervisor, cualquier fisura por donde
pueda estar escapando polvo o material particulado.

Descarga rastra inclinada Rastra horizontal Motor rastra horizontal

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Dosificadores combustible Cinta retorno Descarga rastra horizontal

6.6. Estructura superior, techo, tanque de condensado, economizador y multiciclones de la


caldera.
Forma de limpiar:
 Barrer con escobillón techo, caminerias laterales y pasamanos de la caldera.
 Lavar con agua a presión economizador y multicilones.
 Solo se debe soplar con aire comprimido equipos y lugares de los cuales no se tengan accesos.
Disposición de material: Recoger lo removido con escoba y depositar solo lo q es deshechos de
madera dentro de la bajantes o dosificadores.
Frecuencia: Diaria o Según lo requiera en equipo, lo que ocurra primero.
Inspección: Realizar inspección en cada turno para determinar la realización de la tarea.

Techo y estructura de caldera Parte alta economizador

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Multiciclones Plataformas tanque condensado

6.7. Ventiladores Forzado e inducido.


Forma de limpiar:
 Soplar con aire comprimido cada componente y filtros de la succión.
 Lavar con agua a presión en el caso de tener material adherido.
 Recoger con escobillón y pala lo removido.
Disposición de material: Recoger lo removido con escoba y depositar solo lo q es deshechos de
madera dentro de los pusher.
Frecuencia: Diaria o Según lo requiera en equipo, lo que ocurra primero.
Inspección: Realizar inspección en cada turno para determinar la ejecución de la tarea.

Ventilador tiro inducido Ventilador tiro forzado

6.8. Piso área de calderas y sótano.


Forma de limpiar:
 Barrer con escobillón techo, caminerías laterales y pasamanos de la caldera.
 Lavar con agua a presión zonas donde se encuentre dispuestas canales de desagüe.

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Disposición de material: Recoger lo removido con escoba y depositar solo lo que es deshechos de
madera dentro pusher del hogar.
Frecuencia: Cada turno, sin excepción.
Inspección: Realizar inspección en cada turno, informar a su supervisor la existencia de fugas de
material que contaminen el área.

Piso frontal caldera Piso entrada silo seco Piso sótano

6.9. Hogar de la caldera.


Forma de limpiar:
 Remover con lanza conectada al aire comprimido.
 Extraer cenizas con arrastrador manual.
Disposición de material: Recoger ceniza desechada en el suelo de la fosa y sacarla atravez del
cargador frontal hacia el patio de disposición final.
Frecuencia: Cuando se observe acumulación de un colchón mayor a los 40 cm de altura.
Inspección: Realizar inspección en cada turno, chequear nivel den colchón de cenizas.
EPP adicional:
Además de los ya mencionados, se debe usar obligatoriamente los siguientes EPP:
 Guantes caña alta aluminizados.
 Delantal para alta temperatura.
 Careta de protección cara completa.

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Entrada al hogar Arrastrador metálico Lanza de soplar

6.10. Cenizas parte baja del hogar, fosa de cenizas y cajones del subsuelo.
Forma de limpiar:
 Extraer cenizas con arrastrador manual.
 Achique con bomba agua de la fosa.
 Recolección con pala y horqueta.
Disposición de material: Recoger ceniza desechada en el suelo de la fosa y sacarla a través del
cargador frontal hacia el patio de disposición final.
Frecuencia: Cuando se observe acumulación mayor a un 30% de la entrada de aire primario.
Inspección: Realizar inspección semanal los días miércoles en turno de mañana, chequear nivel del
colchón de cenizas y dejar registro fotográfico.

Compuerta ceniza inferior Fosa de cenizas Cajón de cenizas

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6.11. Zona de filtros, tanques, bombas de agua alimentación y bombas de químicos.


Forma de limpiar:
 Barrer zona de pretil y plataforma de bombas de químicos.
 Limpieza con agua a presión de estructuras y equipos.
 Limpieza y remoción de material acumulado sobre las costaneras de paredes.
 Retirar del área de acopio los contenedores y tambores de químicos vacíos, con su respectiva
etiqueta proporcionada por el departamento de seguridad y ambiente.
Disposición de material: barrer y recoger el excedente de material, solo la madera debe ser
desechada en pusher.
Frecuencia: Diaria, el encargado de esta tarea ser el turno de tarde.
Inspección: Realizar inspección visual diariamente para determinar necesidad de limpieza.

Filtros y ablandador Tanques agua alimentación Área de químicos

6.12. Escalerillas Porta conductores eléctricos.


Forma de limpiar:
 Limpieza exclusivamente con aire comprimido, para esto se debe usar el equipo manlift,
cumpliendo con las medidas de seguridad necesarias.
 Limpieza con escoba y pala pisos nivel suelo, para recoger lo removido.
Disposición de material: barrer y recoger de suelo el excedente de material, solo la madera debe ser
desechada en pusher.
Frecuencia: Una vez por semana o cuando se encuentre sucia de material.
Inspección: Realizar inspección visual una vez por semana para determinar necesidad de limpieza,
dejando registro fotográfico y enviado al wathsapp de calderas.

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Escalerilla Caldera Escalerilla lateral Escalerilla sobre sala de control

6.13. Limpieza sala de comando.


Forma de limpiar:
 Limpieza con escoba y pala pisos interno y externo, techo de la sala, parte inferior y
alrrededores.
 Lavar con agua los alrededores luego de recoger exceso de material.
 Limpieza de vidrios con paño seco.
Disposición de material: barrer y recoger de suelo el excedente de material, solo la madera debe ser
desechada en pusher alimentación de deshechos.
Frecuencia: Diaria, estando encargado el turno que cumpla con el turno de mañana.
Inspección: Realizar inspección visual diaria para determinar necesidad de limpieza.
Para el acceso al techo de la sala es necesario el uso obligatorio de arnés de seguridad, acoplado a
línea de vida dispuesta sobre el techo.

Escritorios y pc’s de control Vidrios y ventanas Acceso al techo y al suelo

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6.14. Pintura de Superficies, plataformas, Pasamanos y equipos en general.


Forma de limpiar:
Se debe realizar pintura con brocha o pistola de pintar según sea el caso, de todas las superficies de
estructura, pisos, paredes, plataformas, pasamanos y equipos en general pertenecientes al área,
previo a esto el elemento debe estar libre de polvo o suciedad.
Frecuencia: cada 6 meses o cuando se observe el deterioro, desprendimiento o quemado de pintura.
Inspección: Realizar inspección visual diaria para determinar necesidad de pintura y luego de cada
intervención donde se modifique la superficie o se deteriore la pintura a causa de esmerilado,
soldadura y golpes, se debe exigir al departamento de mantención la entrega de trabajos pintados
con el color adecuado.
Colores usados en caldera 1:
 Amarillo Rey.
 Verde Pistacho.
 Calorcote Aluminio.
 Azul dark star
Colores usados en caldera 2:
 Amarillo Barcelona.
 Verde Pistacho.
 Calorcote Aluminio.
 Beige claro

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7. CUADRO RESUMEN.
Equipo/Área Procedimiento de Disposición Frecuencia Inspecciones EPP
limpieza deshecho
Pisos móviles y  Soplado con aire Solo el Cada turno Cada turno y Mascarilla
cinta ancha comprimido equipos material reportar para polco y
de pisos móviles y recolectado presencia de overol de
de difícil acceso. de polvo y fugas y escapes papel.
 Recolección con partículas de de material.
escoba en pisos y madera sobre
plataformas. la cinta ancha.
 Recolección con
rastrillo y pala en
toda la longitud,
laterales y parte
inferior de la cinta.
Harnero,  Limpieza con Recoger lo Cada turno, sin Cada turno y Detener y
cintas del aire en estructura, removido con excepción. reportar bloquear
pulpable, motores de redler y escoba y presencia de equipo con
sobre tamaño harnero, barrer lo depositar fugas y escapes tarjeta para
y rastra de caído. dentro de la de material. esta tarea
material seco  Limpieza con cinta ancha. en panel de
aire material que se comando
pudiera acumular local.
sobre las costaneras
de paredes, barrer lo
caído.
 Recolección con
escoba en pisos y
plataformas.
 Retiro y
extracción de los
hilos acumulados en
el eje motriz y
conducido del redler
material seco.
Rastra  Soplar con aire Recoger lo Cada turno, sin Cada turno y Detener y
inclinada comprimido en removido con excepción. reportar bloquear
estructura, motores escoba y presencia de equipo con
de redler y barrer lo depositar fugas y escapes tarjeta para
caído. dentro de la de material. esta tarea
 Retiro y rastra. en panel de
extracción de los comando
hilos acumulados en local.
el eje motriz y
conducido, detener y
bloquear equipo para
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esta tarea.
Rastra  Soplar con aire Recoger lo Cada turno, sin Cada turno y Detener y
horizontal, comprimido en removido con excepción. reportar bloquear
dosificadores estructura, motores escoba y presencia de equipo con
de de depositar solo fugas y escapes tarjeta para
combustible y redler/dosificadores lo que es de material. esta tarea
cinta de y barrer lo caído deshechos de en panel de
retorno sobre plataformas, madera comando
material seco camineras y suelo. dentro de local.
 Retiro y dosificadores
extracción de los
hilos acumulados en
el eje motriz y
conducido.
Estructura  Barrer con Recoger lo Diaria o Según lo Cada turno
superior, escobillón techo, removido con requiera en para
techo, tanque caminerias laterales escoba y equipo, lo que determinar la
de y pasamanos de la depositar solo ocurra primero. ejecución de la
condensado, caldera. el deshecho tarea.
economizador  Lavar con agua a de madera
y presión dentro de
multiciclones economizador y bajantes o
de la caldera multicilones. dosificadores.
 Solo se debe
soplar con aire
comprimido equipos
y lugares de los
cuales no se tengan
accesos.
Ventiladores  Soplar con aire Recoger lo Diaria o Según lo Cada turno
Forzado e comprimido cada removido con requiera en para
inducido. componente y filtros escoba y equipo, lo que determinar la
de la succión. depositar solo ocurra primero. ejecución de la
 Lavar con agua a lo que es tarea.
presión en el caso de deshecho de
tener material madera
adherido. dentro de los
 Recoger con pusher.
escobillón y pala lo
removido.
Piso área de  Barrer con Recoger lo Cada turno, sin Cada turno,
calderas y escobillón techo, removido con excepción. reportar la
sótano. caminerías laterales escoba y existencia de
y pasamanos de la depositar solo fugas de
caldera. lo q es material que
 Lavar con agua a deshechos de contaminen el
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presión zonas donde madera área.


se encuentre dentro pusher
dispuestas canales de del hogar.
desagüe.
Hogar de la  Remover con Recoger Cuando se Realizar Guantes
caldera. lanza conectada al ceniza observe inspección en caña alta
aire comprimido. desechada en acumulación de cada turno, Delantal
 Extraer cenizas el suelo de la un colchón chequear nivel para alta
con arrastrador fosa, sacar a mayor a los 40 den colchón de temperatura.
manual. través del cm de altura. cenizas. Careta de
cargador protección
frontal. cara
completa.
Cenizas parte  Extraer cenizas Recoger Cuando se Semanal los Guantes
baja del hogar, con arrastrador ceniza observe días miércoles caña alta
fosa de cenizas manual. desechada en acumulación en turno de Delantal
y cajones del  Achique con el suelo de la mayor a un 30% mañana, para alta
subsuelo. bomba agua de la fosa y sacarla de la entrada de chequear nivel temperatura.
fosa. a través del aire primario. de cenizas y Careta de
 Recolección con cargador dejar registro protección
pala y horqueta. frontal hacia fotográfico. cara
el patio de completa.
disposición
final.
Zona de filtros,  Barrer zona de Barrer y Una vez por Inspección
tanques, pretil y plataforma recoger el semana, visual semanal
bombas de de bombas de excedente de miércoles, turno los miércoles
agua químicos. material, solo de mañana en turno de
alimentación y  Limpieza con la madera mañana para
bombas de agua a presión de debe ser determinar
químicos. estructuras y desechada en limpieza.
equipos. pusher.
 Limpieza y
remoción de material
acumulado sobre las
costaneras de
paredes.
 Retirar del área
de acopio los
contenedores y
tambores de
químicos vacíos, con
su respectiva
etiqueta
proporcionada por el
departamento de
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seguridad y
ambiente.
Escalerillas  Limpieza Barrer y Cuando Inspección Arnés de
Porta exclusivamente con recoger de presenten visual diaria seguridad
conductores aire comprimido, suelo el suciedad para con cabo de
eléctricos. para esto se debe excedente de determinar vida
usar el equipo material, solo necesidad de
manlift, cumpliendo la madera limpieza, dejar
con las medidas de debe ser registro.
seguridad necesarias. desechada en
 Limpieza con pusher.
escoba y pala pisos
nivel suelo.
Limpieza sala de  Limpieza con Barrer y Diaria, estando Realizar Para el
comando escoba y pala, pisos recoger de encargado el inspección acceso al
internos y externo, suelo el turno que visual diaria techo de la
techo de la sala, excedente de cumpla con el para sala es
parte inferior y material, solo turno de determinar obligatorio
alrededores. la madera mañana. necesidad de usar arnés
 Lavar con agua debe ser limpieza. de
los alrededores luego desechada en seguridad,
de recoger exceso de pusher acoplado a
material.
alimentación línea de vida
 Limpieza de
de deshechos. dispuesta.
vidrios con paño
seco.
Pintura de  Se debe realizar De generarse cada 6 meses o Inspección Mascarilla
Superficies, pintura con brocha o deshechos cuando se visual diaria para polco y
plataformas, pistola de pintar disponer en observe el para overol de
Pasamanos y según sea el caso, de los deterioro, determinar papel.
equipos en todas las superficies contenedores desprendimiento necesidad de
general. de estructura, pisos, de basura o quemado de pintura y luego
paredes, plataformas, dispuestos pintura de cada
pasamanos y equipos para cada tipo intervención
en general
de material donde se
pertenecientes al
modifique la
área, previo a esto el
elemento debe estar superficie o se
libre de polvo o deteriore la
suciedad. pintura a causa
de esmerilado,
soldadura y
golpes.

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8. MONITOREO DEL PROCEDIMIENTO


El no cumplimiento del presente procedimiento o desviaciones que se pudiesen producir durante
el transcurso de la actividad se gestionará a través de Procedimiento No Conformidades, Acciones
Correctivas y Preventivas EAG-GEN-PR-016.

9. REGISTROS

Código Nombre Lugar Responsable Tiempo Sistema

No Aplica No Aplica N/A No Aplica No Aplica No Aplica

10. REFERENCIAS

EAG-GEN-FO-005 “Inventario Peligros y Evaluación de Riesgo”


EAG-GEN-PR-016 “Procedimiento No Conformidades, Acciones Correctivas y Preventivas”

11. ULTIMA MODIFICACION

Versión Fecha Modificaciones


0 Se crea procedimiento

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12. ANEXOS

9.1 Sanciones y derecho a saber

El no cumplimiento de este procedimiento generará sanciones administrativas y legales,


estipuladas en el reglamento interno de orden, higiene y seguridad y de la ley 16744 y sus anexos.

Yo……………………………………………………………………….……….Rut:……………………….………………., tomo
conocimiento de la descripción de mi cargo, además tomo conocimiento del Procedimiento
Operacional Descortezador y que he sido capacitado según lo dispuesto en el Art.21 del D.S. N°
40 respecto de informar en forma oportuna y conveniente acerca de los riesgos que extrañan sus
labores y de las medidas preventivas y de los métodos correctos de realizar la actividad que me
corresponde, recibo copia de este documento y asumo las responsabilidades que debo cumplir.

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